DE2051601C3 - Process for the production of plastic applications on textile surfaces, plastic foils or artificial leather - Google Patents
Process for the production of plastic applications on textile surfaces, plastic foils or artificial leatherInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung plastischer Applikationen, die auf Textil flächen, Kunststoffolien oder Kunstleder aufgebracht werden.The invention relates to a method for the production of plastic applications that surfaces on textile, Plastic films or synthetic leather are applied.
Die Erfindung bezweckt eine Verbesserung bekannter Textil- oder Konfektionierungsverfahren in bezug auf die Erzielung neuartiger Effekte und einer bedeutend rationelleren Fertigung.The invention aims to improve known textile or manufacturing processes in relation to on the achievement of new effects and a significantly more efficient production.
Es sind verschiedene Verfahren bekannt, plastisch wirkende Applikationen auf Textilflächen, Kunststoffolien oder Kunstleder aufzubringen: Bänder, Litzen, geschnittene oder gestanzte Streifen oder Formteile aus Textilstoffen, Kunststoffolien oder Kunstleder werden auch heute noch zur Erzielung plastischer Applikationseffekte auf Textil- oderKunststoffträgerrnaterialien aufgenäht.Various methods are known, plastic-looking applications on textile surfaces, plastic films or to apply artificial leather: tapes, braids, cut or punched strips or Molded parts made of textiles, plastic films or artificial leather are still used today plastic application effects on textile or plastic carrier materials sewn on.
Mit geeigneten Klebemitteln, z. B. selbst vernetzenden Acrylaten, oder mit Polyisocyanaten vernetzbaren, vorvernetzten Polyesterisocyanaten kann man auch durch Aufkleben von Applikationen auf Trägermaterialien für den praktischen Gebrauch ausreichende Haftfestigkeiten erzielen. Bekannt sind auch Methoden, durch elektrostatische Beflockung plastisch wirkende, applikationsähnliche Oberflächeneffekte zu erreichen.With suitable adhesives, e.g. B. self-networking Acrylates or pre-crosslinked polyester isocyanates which can be crosslinked with polyisocyanates can be used also by gluing applications onto carrier materials achieve sufficient adhesive strength for practical use. Methods are also known by electrostatic flocking, application-like surface effects that appear plastic reach.
Der Vollständigkeit halber sei schließlich auch noch die Watte- und Thermostepperei erwähnt, wobei ein voluminöses Material wie Watte, Vlies oder Schaumstoff unter das Trägermaterial gelegt und der plastische Oberflächeneffekt durch Absteppen oder Kalandrieren mit erhitzten Gravurwalzen erzeugt wird.For the sake of completeness, the wadding and thermal quilting should also be mentioned, whereby a voluminous material such as wadding, fleece or foam is placed under the carrier material and the three-dimensional surface effect created by quilting or calendering with heated engraved rollers will.
Den bekannten Verfahren haftet entweder der Nachteil zu hohen Fertigungsaufwandes oder zu begrenzter Mustermöglichkeiten an.The known methods either have the disadvantage that the manufacturing costs are too high or too limited Pattern options.
Erfindungsgeniäß werden die Appiikationsmatcrialien — wie z. B. Textilflächen, Kunststoffolien oder Kunstleder — vor der Verbindung mit der Textil-, Kunststoffolie- oder Kunstlederfläche fest mit einer Schaumstoffe (z. B. Schaumstoff auf Polyesterbasis) verbunden. Diese Verbindung kann durch bekannte Verklebungsmaterialien mit selbstvernetzenden oder durch Härtezusatz vernetzbaren Kunststoffen durchgeführt werden. In an sich bekannter Weise kann eineThe application materials are according to the invention - such as B. textile surfaces, plastic films or artificial leather - before connecting to the textile, Plastic foil or synthetic leather surface firmly with a foam (e.g. foam on a polyester basis) connected. This connection can be made by known bonding materials with self-crosslinking or crosslinkable plastics can be carried out by adding hardness additives. In a manner known per se, a
ίο rationelle Verbindung von Applikationsmaterial und Schaumstoff durch die sogenannte Flammkaschicrung erreicht werden.ίο efficient connection of application material and Foam can be achieved by the so-called flame lamination.
Die so entstandenen zweischichtigen Flächen aus Applikationsmaterial und Kunststoffschaum werden auf geeigneten Maschinen in Streifen geschnitten und aufgerollt. Tn dieser T-Orm kann das Applikationsmaterial auf den bekannten Kaschier- und Flammmaschinen fest mit dem Trägermaterial verbunden werden. Beispielsweise kann ein erfindungsgemäß vorbereiteter, aufgerollter Applikationsstreifen auf eine Flammaschinc ohne technische Schwierigkeiten an Stelle einer breiten Schaumrolle aufgesteckt werden. Die Flamme erfaßt in diesem Fall nur die Schaumstoffabseite des Applikationsstreifens und leitet so die Verklebung auf die am Presseur einlaufende Trägerfläche aus Textilmaterial oder thermoplastischer Kunststoffolie bzw. Kunstleder ein. Bei Formteilen (Motiven), die keinen zusammenhängenden Streifen bilden, empfiehlt es sich, die Einzelteile vor der Kaschierung mit dem Trägerstoff auf einen Hilfsträger, z. B. ein mit Haftkleber beschichtetes Papier, mit der Textil-, Kunststoff- oder Kunstlederseite so aufzukleben, daß die Schaumstoffseite des Applikationsmaterials für die Kleberaufnahme oder die Beflam- mung des Käschiervorganges offenliegt.The two-layer surfaces made of application material and plastic foam are created in this way cut into strips on suitable machines and rolled up. In this T-shape, the application material can be used on the known laminating and flame machines be firmly connected to the carrier material. For example, a prepared according to the invention, rolled up application strips on a Flammaschinc without technical difficulties Place a wide foam roller. In this case, the flame only covers the side of the foam of the application strip and thus directs the bond onto the carrier surface entering the impression roller made of textile material or thermoplastic plastic film or synthetic leather. With molded parts (Motifs) that do not form a continuous strip, it is advisable to remove the individual parts before lamination with the carrier material on an auxiliary carrier, e.g. B. a coated with pressure sensitive adhesive paper with the Glue the textile, plastic or artificial leather side so that the foam side of the application material is suitable for the adhesive absorption or the flaming tion of the cashing process is open.
Wegen der Trageeigenschaften des Endproduktes empfiehlt es sich, ausfransfestes Applikationsmaterial zu verwenden oder dieses vor oder während der Kaschierung mit dem Schaumstoff chemisch oder thermisch ausfransfest zu machen.Because of the wearing properties of the end product, it is advisable to use non-fray application material to use or this chemically or thermally before or during lamination with the foam to make fray resistant.
Gegenüber den bekannten Verfahren, die überwiegend noch manuell oder nach langsam ablaufenden mechanischen Methoden durchgeführt werden, ist die erfindungsgemäße Applizierung mit hoher Geschwindigkeit (40 m und mehr in der Minute) möglich. Sie liefert darüber hinaus gegenüber manuellen oder halbmechanischen Aufbringungen eine außerordentlich exakte Auflage und gestattet eine leicht einstellbare Vielfalt in der Musterung.Compared to the known methods, which are mostly still manual or slowly running mechanical methods are carried out, the application according to the invention is at high speed (40 m and more per minute) possible. It also delivers over manual or semi-mechanical applications an extremely exact support and allows an easily adjustable Diversity in the pattern.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702051601 DE2051601C3 (en) | 1970-10-21 | 1970-10-21 | Process for the production of plastic applications on textile surfaces, plastic foils or artificial leather |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19702051601 DE2051601C3 (en) | 1970-10-21 | 1970-10-21 | Process for the production of plastic applications on textile surfaces, plastic foils or artificial leather |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2051601A1 DE2051601A1 (en) | 1972-04-27 |
DE2051601B2 DE2051601B2 (en) | 1973-07-12 |
DE2051601C3 true DE2051601C3 (en) | 1974-02-14 |
Family
ID=5785713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702051601 Expired DE2051601C3 (en) | 1970-10-21 | 1970-10-21 | Process for the production of plastic applications on textile surfaces, plastic foils or artificial leather |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2051601C3 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5981020A (en) * | 1997-11-25 | 1999-11-09 | Harrison Technologies Inc. | Wind-resistant laminated fabric |
-
1970
- 1970-10-21 DE DE19702051601 patent/DE2051601C3/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2051601B2 (en) | 1973-07-12 |
DE2051601A1 (en) | 1972-04-27 |
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