Verfahren zum Herstellen von luftdurchlässigem Kunstleder Die Erfindung
betrifft ein Verfahren zum Herstellen von luftdurchlässigem Kunstleder, wobei eine
plastische sowie durch Wärmeeinwirkung härtbare Kunststoffschicht mittels einer
beheizten Walze, die der Ledernarbung entsprechende Gravurvertiefungen aufweist
und mit einer Gegenwalze zusammenarbeitet, auf eine zwischen beiden Walzen durchlaufende
Trägerbahn aufgebracht wird. Üblicherweise sind die vorgenannten Gravurvertiefungen
so ausgebildet, daß ein in sich geschlossener Kunststoffilm auf der Trägerbahn erzeugt
wird und man daher kein luftdurchlässiges Kunstleder erhält.Method for producing air-permeable artificial leather The invention
relates to a method for producing air-permeable synthetic leather, wherein one
plastic layer as well as hardenable by the action of heat by means of a
heated roller, which has engraved depressions corresponding to the leather grain
and cooperates with a counter roller, on one that passes between the two rollers
Carrier web is applied. Usually, the aforementioned engraving depressions are
designed so that a self-contained plastic film is produced on the carrier web
and therefore no air-permeable synthetic leather is obtained.
Diesen Nachteil beseitigt ein bekannter Vorschlag, wonach auf einem
porösen, luftdurchlässigen Trägermaterial eine nicht zusammenhängende bzw. Aussparungen
aufweisende Kunststoffschicht aufgebracht werden soll. Und zwar soll die Kunststoffschicht
aus einzelnen Streifen oder Rippen bestehen oder Streifen bzw. Rippen aufweisen,
zwischen denen Durchbrüche vorgesehen sind. Im ersten Fall bleibt die Oberfläche
des porösen, luftdurchlässigen Trägermaterials zwischen den einzelnen Streifen oder
Rippen der Kunststoffschicht frei, im zweiten Fall unterhalb der Durchbrüche zwischen
den Streifen oder Rippen. Ein solchermaßen hergestelltes Kunstleder hat weder das
äußere Aussehen von natürlichem Leder, noch enthält es die für Naturleder charakteristischen
feinen Poren.This disadvantage eliminates a well-known proposal, according to which on a
porous, air-permeable carrier material a discontinuous or recesses
having plastic layer is to be applied. And that should be the plastic layer
consist of individual strips or ribs or have strips or ribs,
between which openings are provided. In the first case, the surface remains
the porous, air-permeable carrier material between the individual strips or
Ribs of the plastic layer free, in the second case below the openings between
the stripes or ribs. Synthetic leather produced in this way has neither that
external appearance of natural leather, nor does it contain those characteristic of natural leather
fine pores.
Die Erfindung bezweckt, ein Kunstleder zu erzeugen, daß die gleiche
Narbung wie ein beliebiges Naturleder aufweist und ebenso wie dieses nur feine Poren
enthält. Das wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die durchlaufende Trägerbahn
während des Auftragens der plastischen Kunststoffschicht mittels einer außer mit
Gravurvertiefungen noch mit einer Vielzahl von Gravurspitzen oder ähnlichen kleinen
Vorsprüngen ausgerüsteten beheizten Walze durchstochen wird. Die noch bildsame Kunststoffmasse
fließt beim Auftragen auf die Trägerbahn gewissermaßen um die Gravurspitzen herum,
dringt an den anderen Stellen in die Trägerbahn ein und bildet eine mit dieser innig
verbundene Schicht. Die Oberfläche dieser Schicht erhält durch entsprechende Ausbildung
der Gravurvertiefungen eine lederartige Prägung, während die Gravurspitzen feine
Poren innerhalb dieser Schicht hervorrufen. Die Prägung kann in beliebiger Weise,
z. B. nach Art von Krokodil--, Strauß- oder Schlangenleder, Haifischhaut od. dgl.,
vorgenommen werden.The invention aims to produce a synthetic leather that the same
Has grain like any natural leather and just like this only fine pores
contains. This is achieved according to the invention in that the continuous carrier web
during the application of the plastic plastic layer by means of an except with
Engraving recesses with a large number of engraving tips or similar small ones
Projections equipped heated roller is pierced. The still malleable plastic mass
flows around the engraving tips when applied to the carrier web,
penetrates into the carrier web at the other points and forms one with this intimately
connected layer. The surface of this layer is given appropriate training
the engraving indentations have a leather-like embossing, while the engraving tips are fine
Create pores within this layer. The embossing can be done in any way,
z. B. in the manner of crocodile, ostrich or snake leather, shark skin or the like.,
be made.
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens lassen sich handelsübliche
plastische Kunststoffmassen verwenden, vorzugsweise solche Massen, die aus Polyvinylchlorid
(PVC) enthaltenden Mischpolymerisaten und entsprechenden Weichmachern bestehen.
Bei Benutzung solcher Kunststoffmassen wird die Beheizung der gravierten Walze zweckmäßig
auf etwa 150° C eingestellt. Um das mit einem Imprägnieren zu vergleichende Eindringen
der Kunststoffmasse in die Trägerbahn zu erleichtern, ausgenommen an den durch die
Gravurvorsprünge der beheizten Walze freigehaltenen Stellen, kann man vorzugsweise
eine aus Gummi oder einem ähnlichen elastisch nachgiebigen Werkstoff bestehende
oder wenigstens mit einem Mantel aus einem solchen Werkstoff versehene Gegenwalze
verwenden. Gegebenenfalls kann die erzeugte Warenbahn anschließend durch einen beheizten
Gelierkanal, um eine beheizte Leitwalze od. dgl. geführt werden, um die auf die
Trägerbahn aufgebrachte Kunststoffmasse in allen Schichten gleichmäßig zu gelieren.To carry out the process according to the invention, commercially available
Use plastic compounds, preferably compounds made of polyvinyl chloride
(PVC) containing copolymers and corresponding plasticizers exist.
When using such plastic compounds, it is advisable to heat the engraved roller
set to about 150 ° C. About penetration comparable to impregnation
to facilitate the plastic mass in the carrier web, except for the
Engraved projections of the heated roller kept free places, one can preferably
one made of rubber or a similar resilient material
or at least a counter roll provided with a jacket made of such a material
use. If necessary, the material web produced can then be heated by a
Gelierkanal, od around a heated guide roller. Like. To be guided to the
Carrier sheet applied plastic mass to gel evenly in all layers.
Bei Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens erhält man auf der
Trägerbahn ein mit Ausnahme der frei gelassenen Poren zusammenhängendes Prägemuster
aus Kunststoff. Die solchermaßen hergestellte Kunststoffschicht ist schon an und
für sich gegenüber mechanischen Beanspruchungen sehr widerstandsfähig. Als Trägerbahn
kann man daher auch verhältnismäßig leichte, wenig zerreißfeste, gewebte, gewirkte,
geflochtene oder gehäkelte Warenbahnen benutzen. Bei Verwendung von Geweben kommen
auch solche mit Polkettfäden in Betracht, wobei diese Fäden auf einer Gewebeseite
eine Samt-, Plüsch- oder Frotteeauflage bilden. Wenn die Kunststoffmasse dann auf
die andere Seite der Gewebebahn aufgebracht wird, erhält man eine Verbundwarenbabn,
die auf der Kunststoffseite lederartig und auf der Gewebeseite samt-, plüsch- oder
frotteeartig isst. Derartige Warenbahnen stellen ein luftdurchlässiges Kunstleder
mit weichem Textilfutter dar, das sich insbesondere für Bekleidungsstücke eignet.When the process according to the invention is carried out, the
Carrier web has a coherent embossed pattern with the exception of the pores left free
made of plastic. The plastic layer produced in this way is already on and
very resistant to mechanical stress. As a carrier sheet
one can therefore also use relatively light, not very tear-resistant, woven, knitted,
Use braided or crocheted lengths of material. Come when using tissues
also those with pile warp threads into consideration, these threads on one side of the fabric
Form a velvet, plush or terry pad. If the plastic mass then on
the other side of the fabric web is applied, a composite fabric is obtained,
leather-like on the plastic side and velvet, plush or on the fabric side
eats terry-like. Such material webs represent an air-permeable synthetic leather
with a soft textile lining, which is particularly suitable for items of clothing.
Die beiden Walzen eines Kalanders, der zur Durchführung des erfindungsgemäßen
Verfahrens dient, können in bekannter Weise in ihrem Achsenabstand
zueinander
einstellbar angeordnet sein. Der Achsenabstand dieser beiden Walzen läßt sich dann
den Erfordernissen des Einzelfalles bequem anpassen. Beim Auftragen der Kunststoffpaste
auf luftdurchlässige, vergleichsweise dicke Trägerbahnen brauchen die Gravurspitzen
der beheizten Walze die Trägerbahn nur auf die Eindringtiefe der Kunststoffmasse
zu durchsetzen,. da. auch in diesem Falle die entstehende Warenbahn durchgehende
Poren erhält.The two rolls of a calender, which is used to carry out the invention
The process can be used in a known manner in their axis spacing
to each other
be arranged adjustable. The distance between the axes of these two rollers can then be
conveniently adapt to the requirements of the individual case. When applying the plastic paste
need the engraving tips on air-permeable, comparatively thick carrier webs
the heated roller, the carrier web only to the penetration depth of the plastic compound
to enforce. there. also in this case the resulting web of material is continuous
Preserves pores.