DE2046466B2 - METHOD AND DEVICE FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF SCREW-SHAPED PROFILE TAPES FROM PLASTIC MATERIAL - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF SCREW-SHAPED PROFILE TAPES FROM PLASTIC MATERIAL

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DE2046466B2 DE19702046466 DE2046466A DE2046466B2 DE 2046466 B2 DE2046466 B2 DE 2046466B2 DE 19702046466 DE19702046466 DE 19702046466 DE 2046466 A DE2046466 A DE 2046466A DE 2046466 B2 DE2046466 B2 DE 2046466B2
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Description

irgendeinem anderen Kunststoff, aus Derivaten sol- gewährleistet, die mit einem Überzug 9 aus Schaumcher Kunststoffe, aus Mischpolymerisaten, insbeson- gummi versehen ist und sich an den formgebenden dere Acrylnitrilbutadienstyrol (ABS), oder aus Träger 5 anlegt. Die Rolle 8 ist frei drehbar und wird irgendeinem anderen geeigneten extrudierbaren Ma- von einer (nicht dargestellten) einstellbaren Federte'rial durch Strangpressen hergestellt werden. 5 einrichtung bekannter Art gegen den Träger 5 ge-Any other plastic, made from derivatives, is guaranteed, with a coating 9 made of Schaumcher Plastics, made of copolymers, in particular rubber is provided and is attached to the shaping their acrylonitrile butadiene styrene (ABS), or from carrier 5 creates. The roller 8 is freely rotatable and will any other suitable extrudable material from an adjustable spring element (not shown) be made by extrusion. 5 device of known type against the carrier 5 ge

Das Verfahren gemäß der Erfindung ist von ganz drückt. Die Rolle 8 ist am Ausgang des Kühlmittelbesonderem Interesse nicht nur für das Strangpressen bades 7 dort angeordnet, wo das abgekühlte Profil 4 von Profilen aus starren oder halbstarren Materialien, seine endgültige Konsistenz angenommen hat. sondern auch für das Strangpressen von weichen Ma- Das Profil 4 wird bei 10 vom Umfang des form-The method according to the invention is quite depressing. The roller 8 is at the outlet of the coolant special Interest not only for the extrusion bath 7 arranged where the cooled profile 4 of profiles made of rigid or semi-rigid materials has assumed its final consistency. but also for the extrusion of soft Ma- The profile 4 is at 10 from the circumference of the form-

terialien, beispielsweise zur Herstellung gekrümmter io gebenden Trägers 5 seitlich ablaufen gelassen, indem Profile von U-, L- oder irgendeiner anderen, Schenkel hierbei seine natürliche Elastizität ausgenutzt wird, aufweisenden Form, die, wenn sie nach dem Ver- Das Profil setzt, von dem nachfolgend ausgesto-materials, for example for the production of curved io giving carrier 5 allowed to run off laterally by Profiles of U-, L- or any other limb that uses its natural elasticity, exhibiting shape, which, if it is set according to the profile, from the subsequently ejected

fahren gemäß der Erfindung hergestellt werden, den ßenen Material vorwärts gedrückt, seine Bewegung Vorteil aufweisen, daß sie beim Anbringen an ihrem fort und wird von einem Abstützteil 11 in Form Ort ihre Form behalten. Das Verfahren eignet sich 15 einer feststehenden Trommel aufgenommen (Fig.2), auch zum Strangpressen von Profilen aus Kautschuk, um die es sich frei herumwickelt, wobei es wahrend aus irgendwelchen elastomeren Gemischen sowie aus seiner Vorbewegung durch seitliche Widerlager 1-Schaumstoffen. Das Verfahren ist schließlich auch geführt wird, zum Strangpressen von gekrümmten Profilen, gleich- Die Arbeitsweise ist folgende:drive are made according to the invention, pushed the ßenen material forward, its movement Have the advantage that they continue when attached to their and is of a support member 11 in the form Place to keep their shape. The method is suitable 15 added to a stationary drum (Fig. 2), also for the extrusion of profiles made of rubber around which it freely wraps itself while it is from any elastomeric mixtures as well as from its advancement through lateral abutment 1-foams. Finally, the process is also carried out for the extrusion of curved profiles, the same- The working method is as follows:

gültig welche Gestalt ihr Querschnitt hat, und ins- 20 Das Strangpressen erfolgt in üblicher Weise. Der besondere von Hohlprofilen geeignet. zu verarbeitende plastische Werkstoff, insbesonderevalid what shape its cross-section has, and especially 20 The extrusion takes place in the usual way. Of the particularly suitable for hollow profiles. plastic material to be processed, in particular

Die bei dem Verfahren gemäß der Erfindung zum thermoplastischer kunststoff, wird in den Trichter Strangpressen verwendeten Materialien können Hufs- einer Strangpresse eingegeben und vorzugsweise stoffe' die gewöhnlich zu diesem Zweck benutzt wer- senkrecht von oben nach unten durch eine Düse von den. wie Stabilisierungsmittel, Weichmacher, Füll- 25 zweckentsprechendem Querschnitt hindurch ausgestoffe, Färbungsmittel u. dgl., enthalten. stoßen. Am Ausgang der Strangpresse wird das, er-The in the process according to the invention to the thermoplastic plastic, is in the funnel Materials used in extrusion can be input to an extruder and preferably Substances which are usually used for this purpose vertically from top to bottom through a nozzle of the. such as stabilizers, plasticizers, fillers, 25 appropriate cross-sections, Coloring agents and the like. bump. At the exit of the extrusion press, the

Es ist zweckmäßig, daß auf den Profilstreifen un- zeugte Profil von dem als Formgeber wirkenden Tramittelbar nach dem Ausstoßen Bänder aus gefärbter ger aufgenommen, der von einem antreibbaren Rad oder metallisierter Kunststoffolie oder dünne Metall- gebildet wird, dessen Radius dem Krümmungsradius bänder kontinuierlich aufgebracht werden. 30 entspricht, der dem Profil gegeben werden soll undIt is expedient that a profile that is unconfirmed by the tram that acts as a shaping device is placed on the profile strip After being ejected, tapes of colored ger were picked up by a drivable wheel or metallized plastic film or thin metal is formed, the radius of which corresponds to the radius of curvature tapes are applied continuously. 30 corresponds to which the profile is to be given and

Bei einer bekannten Vorrichtung zur kontinuier- dessen radialer Querschnitt genau mit der inneren liehen Herstellung von schraubenlinienförmigen Pro- Form des Profils übereinstimmt, fiibändern, bestehend aus einer Strangpresse, der ein Das Aufwickeln des frisch ausgestoßenen ProfilsIn a known device for continuous radial cross-section exactly with the inner one lent production of helical pro-shape of the profile matches, fiibänder, consisting of an extrusion press, which is the winding of the freshly ejected profile

den ausgestoßenen Profilstreifen aufnehmender Trä- wird zunächst von Hand eingeleitet, und dann wird eer nachgeordnet ist, dem eine Kühleinrichtung zu- 35 das Profil in Anlage an dem Rad von der vorspanngeordnet ist, ist der Träger zwar drehbar, aber er baren Rolle gehalten, die so angeordnet ist, daß sie dient lediglich zur Auflage des bereits in der mit dem Umfang des Rades in Berührung steht Die Düse verformten Profilbandes (USA.-Patentschrift Außenfläche dieser Rolle besteht aus weichem elasti-3"Ό7 827). schem Material, beispielsweise aus Schaumgummi.Trä- receiving the ejected profile strip is first introduced by hand, and then is eer is arranged downstream, to which a cooling device is arranged to preload the profile in contact with the wheel is, the carrier is rotatable, but he held ble role, which is arranged so that they serves only to support the already in contact with the circumference of the wheel Nozzle of deformed profile band (USA.-Patent Specification The outer surface of this roll is made of soft elasti-3 "Ό7 827). Shem material, such as foam rubber.

"Eine solche Vorrichtung ist zwecks Durchführung 40 Die Rolle wird an das Rad derart angelegt, daß sie des erfindungsgemäßen Verfahrens derart ausgebil- auf das Profil einen ausreichenden Druck ausübt, det daß der Träger ein antreibbares Rad ist, dessen ohne daß die Gefahr seiner Deformierung besteht. Umfangsfläche der Gestalt des Profilbandes ent- Die Rolle und das Rad können beide zwanglaung"One such device is for the purpose of carrying out 40 The roller is applied to the wheel in such a way that it of the method according to the invention in such a way that it exerts sufficient pressure on the profile, det that the carrier is a drivable wheel, without the risk of its deformation. The circumferential surface of the shape of the profile band can be used for both the roller and the wheel

spricht und der in ein Kühlmittelbad eintauchend mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit angetrieben angeordnet ist, und daß am Ausgang des Bads eine 45 werden. Die Rolle kann auch allein zwanglaung anin Richtung gegen den Träger unter Druck vorspann- getrieben werden und durch Reibung den AntneD bare Rolle mit elastischer Oberfläche angeordnet ist. des Rades bewirken. Jedoch wird vorzugsweise das Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Rad allein zwangläufig angetrieben, und es treiDt Zeichnung beispielsweise näher erläutert. durch Reibung die Rolle an, die beispielsweise mit-speaks and is driven by immersing it in a coolant bath at the same peripheral speed is arranged, and that a 45 will be at the exit of the bath. The role can also be compulsory alone Direction to be driven against the carrier under pressure and by friction the AntneD bare roll is arranged with an elastic surface. of the wheel. However, preferably that In the following, the invention is inevitably driven on the basis of the wheel alone, and it moves Drawing explained in more detail, for example. by friction on the roller, which, for example,

Fig. 1 zeigt eine teilweise geschnittene schema- 50 tels einer Feder von einstellbarem Druck gegen das tische Seitenansicht und gedrückt wird. Auf diese Weise wird jedes RutschenFig. 1 shows a partially sectioned schematic 50 by means of a spring of adjustable pressure against the tables side view and is pressed. That way, everyone will slide

Fig. 2 eine in vergrößerter Darstellung gehaltene, vermieden, das sonst Spannungen m dem Fronl erteilweise geschnittene schematische Teilvorderansicht zeugen könnte.Fig. 2 is kept in an enlarged view, avoided that otherwise tensions m the front part sectional schematic partial front view could testify.

einer Vorrichtung zu. Durchführung des Verfahrens. Es ist wichtig, daß das Profil an der Stelle, wo esto a device. Implementation of the procedure. It is important that the profile is in the place where it is

Am Ausgang einer Strangpresse 1 üblicher Art ist 55 der Wirkung der Rolle unterworfen wird eine ausein Kniestück 2 angeordnet, das eine Düse 3 trägt. reichende Konsistenz erlangt hat. Das Profil soll da-Diese Einrichtung dient dazu, ein Profil 4 auszu- her in Berührung mit dem den Formgeber bildenden stoßen, das in tangentiale Berührung mit einem als Rad gekühlt werden, bevor es mit der Rolle in Em-Formgeber dienenden Träger 5 tritt, dessen Umfangs- griff tritt. Jede bekannte Kuhlmethode ist fur diesen fläche eine Gestalt hat, die der Innenfläche des Quer- 60 Zweck geeignet. Es kann beispielsweise der Formschnitteso des Profils 4 (Fig. 2) genau entspricht. geber von innen gekühlt werden, jedoch is es ein-Der als Formgeber dienende Träger 5, der als Rad fächer, auf das Profil ein Kühlmittel einwirkenzu ausgebildet ist. das zwangläufig angetrieben wird, be- lassen, beispielsweise ein unter Druck stehendes kalwegt das Profil 4, welches sich noch in plastischem tes Gas oder auch eine auf einer zweckentsprechen-Zuftand befindet und an der Umfangsfläche des Ra- 65 den Temperatur befindliche Flüssigkeit, wie Wasser des anliegt, durch ein zweckentsprechend temperier- welche in einer Wanne enthalten ist, in die das den ?es Kühlmittelbad 7 hindurch (Fig.l). Der konti- Formgeber bildende Rad tedweise emtaudrt und nuierliche Antrieb des Profils wird durch eine Rolle 8 durch die das Rad das Profil hindurchbewegt. DieAt the exit of an extruder 1 of the usual type, subject to the action of the roller, an elbow 2 carrying a nozzle 3 is placed. has achieved sufficient consistency. The profile is to be there- This device serves to push a profile 4 out into contact with the profile forming the former, which is cooled into tangential contact with a carrier 5 serving as a wheel before it enters the carrier 5 with the roller, whose circumference occurs. Any known cooling method is suitable for this surface having a shape that suits the inner surface of the transverse purpose. It can, for example, correspond exactly to the shape of the profile 4 (FIG. 2). Encoder are cooled from the inside, but it is a-The carrier 5 serving as a shaping device, which is designed as a wheel fan, to act on the profile with a coolant. which is inevitably driven, leave, for example, a pressurized Kalwegt the profile 4, which is still in plastic th gas or also in a suitable source and on the circumferential surface of the Ra- 6 5 the temperature liquid, such as Water is present, through an appropriately tempered, which is contained in a tub, into which the coolant bath 7 passes (Fig.l). The continuous forming wheel emtaudrt and nuierliche drive of the profile is by a roller 8 through which the wheel moves the profile. the

Andrückrolle würde dann am Ausgang der Wanne anzuordnen sein.Pressure roller would then have to be arranged at the exit of the tub.

Das ausgestoßene Profil, das jetzt seine endgültige Krümmung angenommen hat, setzt seinen Weg fort, und jenseits der Rolle wird es von dem Formgeber freigegeben. Man läßt es hierzu über den Rand des Formgebers seitlich ablaufen, wobei die Elastizität ausgenutzt wird, die das Profil auf Grund seiner Form besitzt, selbst wenn es steif geworden ist. Dieses seitliche Ablaufen wird von Hand eingeleitet und mit Hilfe von Führungsfingern oder seitlichen Widerlagern aufrechterhalten. Es setzt seinen Weg in der Weise fort, daß es sich schraubenlinienförmig um die Verformungsachse wickelt. Dieses Wickeln kann frei vor sich gehen, jedoch kann es erleichtert werden, indem ein Abstützteil in Form einer feststehenden oder sich drehenden Trommel vorgesehen wird, um die sich das Profil herumwickelt, oder indem einfache Stäbe verwendet werden, die das schraubenlinienförmige Profil tangential abstützen.The ejected profile, which has now assumed its final curvature, continues on its way, and beyond the role it is released by the shaper. To do this, let it over the edge of the Shaper run laterally, the elasticity being used, which the profile due to its Has shape even when it has become stiff. This lateral runoff is initiated by hand and maintained with the help of guide fingers or lateral abutments. It continues its way in the Point out that it wraps helically around the deformation axis. This swaddling can go on freely, however, it can be facilitated by adding a support part in the form of a fixed one or rotating drum around which the profile wraps, or by simple Rods are used that support the helical profile tangentially.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (10)

von schraubenlinienförmigen Profilbändern aus plasti- Patentansprüche: schem Werkstoff, bei dem ein Profilstreifen mit ge wünschtem Querschnitt durch Strangpressen konti-of helical profile strips made of plastic Patent claims: Schem material in which a profile strip with the desired cross-section is continuously extruded 1. Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung nuierlich erzeugt, der ausgestoßene Profilstreifen auf von schraubenlinienförmigen Profilbändern aus 5 eiuen Formgeber aufgewickelt und gekühlt wird,
plastischem Werkstoff, bei dem ein Profilstreifen Bei einem bekannten Verfahren der vorstehend mit gewünschtem Querschnitt durch Strangpres- beschriebenen Art wird der plastische Werkstoff des sen kontinuierlich erzeugt, der ausgestoßene Pro- mittels der Strangpresse auszustoßenden Profilstreifilstreifen auf einen Formgeber aufgewickelt und fens in der Düse einem Druckgradienten, bezogen auf gekühlt wird, dadurch gekennzeichnet, i° die Schmalseiten des Düsenquerschnitts der Presse, daß der Profilstreifen während des Kühlens noch unterworfen und auf diese Weise beim Ausstoß auf dem Formgeber, dessen Umfangsfläche der schraubenlinienartig verformt, einem Kühlstrom ausGestalt des zu bildenden Profilbandes entspricht, gesetzt und dann auf einem Träger gesammelt. Bei belassen wird, und daß das abgekühlte Profilband einem solchen Verfahren ist die Genauigkeit der von dem Formgeber seitlich und mit schrauben- 15 schraubenlinienartigen Verformung stark abhängig linienförmjger Gestalt abgezogen wird. von der Viskosität des plastischen Werkstoffes und1. A process for continuous production is nuierlich produced, the ejected profile strip is wound onto helical profile strips from 5 egg molders and cooled,
In a known method of the type described above with the desired cross-section by extrusion, the plastic material is continuously produced, the extruded profile strip to be ejected by means of the extrusion press is wound onto a former and a pressure gradient is created in the nozzle , based on being cooled, characterized in that i ° the narrow sides of the nozzle cross-section of the press that the profile strip is still subjected during cooling and in this way corresponds to a cooling flow from the shape of the profile band to be formed when it is ejected on the former, the circumferential surface of which is deformed in a helical manner , set and then collected on a carrier. It is left at, and that the cooled profile band is the accuracy of the form-maker deducted laterally and with helical deformation, strongly dependent on linear shape, in such a process. the viscosity of the plastic material and 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- von dem Verhältnis der Abstandsgröße der Seiten kennzeichnet, daß das Kühlen des Profilstreifens des Düsenquerschnittes, auf der sich der Druckgrain einem Flüssigkeitsbad ausgeführt wird. dient bezieht, zur Größe des Krümmungsradius der2. The method according to claim 1, characterized in that the ratio of the distance between the sides indicates that the cooling of the profile strip of the nozzle cross-section on which the pressure grain a liquid bath is carried out. is used to refer to the size of the radius of curvature of the 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch so Schraubenlinie. Das bekannte Verfahren ist daher gekennzeichnet, daß das Profilband nach dem umständlich in der Handhabung und aufwendig, we-Xbkühlen um einen Abstützteil herumgewickelt gen der sorgfältigen Düsenbearbeirung (USA-Fawird. tentschrift 3 207 827).3. The method according to claim 1 or 2, characterized as helix. The known method is therefore characterized in that the profile band is cumbersome to handle and expensive, we-Xbkühlen wrapped around a support part due to careful nozzle machining (USA-Fawird. publication 3 207 827). 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis Nach einem anderen bekannten Verfahren wird4. The method according to any one of claims 1 to According to another known method 3, dadurch gekennzeichnet, daß als plastischer 25 der aus der Düse ausgestoßene Profilstreifen, insbe-Werkstoff für das Profilband thermoplastischer sondere in Schlauchform, nur deshalb auf eine sich Kunststoff verwendet wird. drehende Scheibe in losen Spiralen aufgelegt, um in3, characterized in that the plastic profile strip ejected from the nozzle 25, especially material for the profile tape thermoplastic special in tube form, only therefore on one itself Plastic is used. rotating disc laid in loose spirals to turn in 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis einem Ofen gesintert zu werden und dabei frei5. The method according to any one of claims 1 to be sintered in a furnace and thereby free 4, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Profil- schrumpfen zu können. Anschließend wird der streifen unmittelbar nach dem Ausstoßen Bänder 30 Schlauch in einem Zustand oberhalb des Gelpunktes aus gefärbter oder metallisierter Kunststoffolie im wesentlichen geradlinig durch ein Kühlbad ge- oder dünne Metallbänder kontinuierlich aufge- zogen und dann zu einem Bund aufgewickelt. Mit bracht werden. Hilfe dieses bekannten Verfahrens soll nicht ein4, characterized in that to be able to shrink on the profile. Then the Immediately after ejection, tapes 30 strip tubing in a state above the gel point made of colored or metallized plastic film essentially in a straight line through a cooling bath or thin metal strips drawn on continuously and then wound up into a bundle. With be brought. The help of this known procedure is not intended to be one 6. Vorrichtung zum Durchführen des Verfah- schraubenlinienartiger Profilstreifen geformt, sondern rens nach einem der Ansprüche 1 bis 5, mit einer 35 es sollen möglichst lange Schläuche mit genau einge-Strangpresse, der als Formgeber ein den ausge- haltenem Außendurchmesser hergestellt werden (bristoßenen Profilstreifen aufnehmender Träger tische Patentschrift 1 154 337).6. Device for carrying out the process- shaped helical profile strips, but rather rens according to one of claims 1 to 5, with a hose as long as possible with a precisely inserted extrusion press, which are manufactured as a shaping device in the withstanding outer diameter (chiseled Profile strips receiving support tables patent specification 1 154 337). nachgeordnet ist, dem eine Kühleinrichtung züge- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Profilordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Trä- streifen mit einer bestimmter gleichbleibenden Krümger (5) ein antreibbares Rad ist, dessen Umfangs- 40 mung nach dem Strangpreßverfahren herzustellen, fläche der Gestalt des Profilbandes entspricht und ohne auf die sich ändernde Viskosität des plastischen der in ein Kühlmittelbad (7) eintauchend ange- Werkstoffes und die Querschnittsform des Profils ordnet ist, und daß am Ausgang des Bades eine Rücksicht nehmen zu müssen und ohne innerhalb in Richtung gegen den Träger (5) unter Druck des Werkstoffes Spannungen und daraus entstehende vorspannbare Rolle (8) mit elastischer Oberfläche 45 unerwünschte meist wellenförmige Formänderungen angeordnet ist. in Kauf nehmen zu müssen, die entstehen, wenn ge-is subordinate to which a cooling device trains- The invention is based on the object of arranging the profile is, characterized in that the carrier strip with a certain constant curvature (5) is a drivable wheel, the circumference of which is produced according to the extrusion process, surface corresponds to the shape of the profile band and without affecting the changing viscosity of the plastic the material immersed in a coolant bath (7) and the cross-sectional shape of the profile is in order, and that at the exit of the bathroom you have to be considerate and without inside in the direction against the carrier (5) under pressure from the material and stresses arising therefrom pretensionable roller (8) with elastic surface 45 undesirable mostly wave-shaped changes in shape is arranged. to have to accept that arise when 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch ge- rade Profile einer nachträglichen Wärmeverformung kennzeichnet, daß der Druck der Rolle (8) ein- unterworfen werden.7. Apparatus according to claim 6, characterized in that straight profiles of subsequent thermal deformation indicates that the pressure of the roller (8) will be subjected. stellbar ist, vorzugsweise mittels einer Federein- Die Lösung besteht ausgehend von dem eingangsis adjustable, preferably by means of a spring adjustment richtung. 50 beschriebenen Verfahren erfindungsgemäß darin, daßdirection. 50 described method according to the invention in that 8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, ge- der Profilstreifen während des Kühlens noch auf dem kennzeichnet durch einen seitlich neben dem Formgeber, dessen Umfangsfläche der Gestalt des Träger (5) angeordneten Abstützteil (11), auf den zu bildenden Profilbandes entspricht, belassen wird, das Profilband schraubenlinienförmig gewickelt und daß das abgekühlte Profilband von dem Formwird. 55 geber seitlich und mit schraubenlinienförmiger Ge-8. Apparatus according to claim 6 or 7, the profile strip still on the during cooling characterized by a laterally next to the former, the circumferential surface of the shape of the Carrier (5) arranged support part (11), corresponding to the profile band to be formed, is left, the profile band is wound helically and that the cooled profile band is removed from the mold. 55 encoder on the side and with a helical 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 stalt abgezogen wird.9. Device according to one of claims 6 stalt is withdrawn. bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Rolle (8) Die so erhaltenen Profilbänder haben den gleichento 8, characterized in that the roller (8) The profile strips obtained in this way have the same antreibbar ist. Durchmesser wie der Formgeber. Sie sind frei vonis drivable. Diameter like the former. You are free from 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 inneren Spannungen und weisen an der Oberfläche bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Rolle (8) 60 keinerlei Deformierung oder Wellung auf. Sie können und der Träger (S) antreibbar sind. auf die gewünschte Länge geschnitten und genauso10. Device according to one of claims 6 internal stresses and exhibit on the surface to 9, characterized in that the roller (8) 60 has no deformation or corrugation. You can and the carrier (S) are drivable. cut to the desired length and exactly the same fertigbearbeitet werden wie gerade Profile.are finished like straight profiles. Das Verfahren gemäß der Erfindung eignet sichThe method according to the invention is suitable natürlich für alle thermoplastischen Materialien, dieof course for all thermoplastic materials that 65 zur Herstellung von geraden Profilen verwendet werden. Es können so gekrümmte Profilstücke aus PoIy-65 can be used to produce straight profiles. Curved profile pieces made of poly- Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und vinylchlorid sowie solche aus Polycarbonat, PoIyeine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung amid, Polystyrol, Polyäthylen, Polypropylen oderThe invention relates to a method and vinyl chloride and those made of polycarbonate, polyein Device for continuous production amide, polystyrene, polyethylene, or polypropylene
DE2046466A 1969-10-24 1970-09-21 Method and device for the continuous production of helical profile strips made of plastic material Expired DE2046466C3 (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE2918946A1 (en) * 1978-05-17 1979-11-22 Nortene Sa METHOD AND DEVICE FOR EXTRUDING COILS MADE OF PLASTIC AND PLASTIC COILS MANUFACTURED THEREOF

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