DE2408400A1

DE2408400A1 - METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING A CLOSING CAP

Info

Publication number: DE2408400A1
Application number: DE19742408400
Authority: DE
Inventors: Valer Flax
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1973-02-26
Filing date: 1974-02-21
Publication date: 1974-08-29
Also published as: BE811582A; JPS5041682A; GB1467662A; AU6595174A; CH579484A5; IT1016036B; IL44297A; DK132743C; IL44297A0; ES423641A1; FR2219080B1; NL7402585A; FR2219080A1; DK132743B

Description

VaI er S¹LiXVaI er S ¹ LiX

18, Place de la Mairie 3219O Vic-Fezensac (Gers)/ Frankreich18, Place de la Mairie 3219O Vic-Fezensac (Gers) / France

"Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Verschlußkappe""Method and device for the production of a closure cap"

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Verschlußkappen, ■ wie sie insbesondere für Plaschenverschlüsse verwendet werden. ·The present invention relates to a method and an apparatus for producing closure caps, ■ as they are used in particular for buckle closures. ·

Bekannte Verschlußkappen dieser Art bestehen aus dünnwandigem Material und sind sehr bruchanfällig, so daß sie während des Verpackungsvorgangs vorsichtig gehandhabt werden müssen. Bekannte Verschlußkappen aus schrumpfbaren Überzugmaterial xverden durch Verbindung eines schrumpf bar en, röhrenförmigen Mantelkörpers mit einem als Verschluß oder Boden der Kappe dienenden Plättchen aus nicht schrumpfbaren Material hergestellt.Known caps of this type are made of thin-walled material and are very prone to breakage, so that they during handled carefully during the packing process have to. Known sealing caps made of shrinkable cover material xverden by connecting a shrinkable bar s, tubular Sheath body with a plate made of non-shrinkable material and serving as a closure or bottom of the cap manufactured.

Bei manchen Ausführungsiormen wird dieses Plättchen mit dem röhrenförmigen Mantelkörper nicht fest verbunden, sondern lediglich durch den umgeschlagenen Rand des Mantelkörpers festgehalten. Bei anderen Ausführungsformen wird das Plättchen nur durch Verkleben befestigt, wodurch sichIn some execution forms, this plate is marked with the tubular casing body is not firmly connected, but only by the folded edge of the casing body held. In other embodiments, the plate is only attached by gluing, which means

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eine unsichere Verbindung ergibt, da das Material des Plättchens nicht schrumpfbar ist im Gegensatz zu dem röhrenförini—. gen Mantelkörper, welcher sich während seiner zur Aufschrumpfung auf den Flaschenhals erfolgenden Erhitzung frei zusammenziehen können muß, wobei die Schrumpfung sehr abrupt ein-' tritt und eine wesentliche Änderung seines ursprünglichen Querschnitts bewirkt.results in an unsafe connection, since the material of the plate is not shrinkable in contrast to the tubular shape. gene sheath body, which during its shrinking heating on the bottle neck must be able to contract freely, the shrinkage very abruptly occurs and causes a significant change in its original cross-section.

Bei den bisher bekannten Ausführungsformen ist der Durchmesser des Plättchens im wesentlichen gleich dem ursprünglichen Durchmesser des Mantelkörpers vor dessen Schrumpfung, und da es aus nicht schrumpfbaren Material besteht, verhindert es während der endgültigen Aufschrumpfung auf den Flaschenhals ein ausreichendes Schrumpfen des Mantelkörpers in dem an das Plättchen angrenzenden Bereich, welches aufgrund seines wegen mangelnder Schrumpfbarkeit gleichbleibenden und damit zu großen Durchmessers der End schrumpfung de,s Mantelkörpers auf dem Flaschenhals entgegenwirkt. Der Hantelkörper kann sich also gerade in dem Bereich, wo eine vollkommene Dichtigkeit erforderlich ist, nämlich am freien Ende des Flaschenhalses, nur ungenügend zusammenziehen.In the previously known embodiments, the diameter of the plate is essentially the same as the original Diameter of the sheath body before it shrinks, and since it is made of non-shrinkable material, it prevents it During the final shrinking onto the bottle neck, sufficient shrinkage of the jacket body in the Platelets adjoining area, which due to its lack of shrinkability and therefore constant due to its lack of shrinkability large diameter of the end shrinkage de, s jacket body counteracts on the bottle neck. The dumbbell body can move i.e. precisely in the area where perfect tightness is required, namely at the free end of the bottle neck, contract only insufficiently.

Aufgabe der vorliegaflen Erfindung ist die Behebung der vorstehend beschriebenen Un-zulänglichkeiten, wobei auch die Empfindlichkeit und Anfälligkeit bekannter Verschlußkappen reduziert werden soll.The object of the present invention is to remedy the above described inadequacies, whereby also the The aim is to reduce the sensitivity and susceptibility of known closure caps.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß die Verschlußkappe einstückig aus schrumpfbaren Material hergestellt, d.h. der Boden der Kappe sowie die röhrenförmige Wandung bestehen aus einem einzigen Stück aus schrumpfbaren Material.According to the invention, the closure cap is used to achieve this object Made in one piece from shrinkable material, i.e. the bottom of the cap and the tubular wall consist from a single piece of shrinkable material.

Die Erfindung wird im folgenden anhand des in den Beiliegenden Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. The invention is explained below with reference to that in the enclosed Drawings illustrated embodiment described in more detail.

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In den Zeichnung zeigt:In the drawing shows:

Fig. 1 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Verschlußkappe, mit einem auf dem Aufnahmedorn aufgezogenen Schlauchstück;Fig. 1 is a section through an inventive Device for producing a closure cap according to the invention, with one on the receiving mandrel pulled hose piece;

Fig. 2 einen Schnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 1, nach erfolgter Schrumpfung des Schlauchstückes auf dem Aufnahmedorn; · FIG. 2 shows a section through the device according to FIG. 1, after the hose section has shrunk on the receiving mandrel; FIG. ·

Fig. 3 einen Schnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 1, mit in den Hohlraum des Aufnahmedorns eingedrungener Masse;3 shows a section through the device according to FIG. 1, with mass penetrated into the cavity of the receiving mandrel;

Fig. 4- einen Schnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 1, nach erfolgter Komprimierung der im Hohlraum des Aufnahmedorns vorhandenen Masse;Fig. 4- a section through the device according to Fig. 1, after compression of the mass present in the cavity of the receiving mandrel;

Fig. 5 einen Schnitt durch die fertiggestellte Verschlußkappe gemäß der Erfindung.5 shows a section through the completed closure cap according to the invention.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel wird Von einem Schlauch 1 aus schrumpf "bar en Material, z.B.. aus Polyvinyl oder einem Polystyrol ausgegangen, welcher während seines Extrusionsvorgangs radial ausgeweitet wird, wobei eine Schmelzmasse bzw. ein Bohling mit sehr dünnen Anfangsdurchmesser bei Austritt aus dem Extrusionskopf eine Ausweitung erfährt, so daß der Durchmesser des schrumpfbaren, extrudierten und erstarrten Schlauches ein Mehrfaches des Anfangsdurchmessers beträgt.According to one embodiment, a tube 1 is made of shrinkable material, e.g. of polyvinyl or a polystyrene assumed which during its extrusion process is expanded radially, with a molten mass or a billet with a very thin initial diameter undergoes an expansion when exiting the extrusion head, so that the diameter of the shrinkable, extruded and solidified tube is a multiple of the initial diameter.

ITm hieraus eine Verschlußkappe herzustellen, wird ein von dem schrumpf baren Schlauch, abgeschnittenes Stück auf einen hohlen Aufnahmedorn 2 aufgezogen, wobei sich dieses Schlauchstück über das äußere Ende des Dorns hinaus erstreckt. Das gesamte Schlauchstück wird nun nochmals erwärmt, wobei der den Dorn übersteigende Abschnitt 3 sich unter der Hitzeeinwirkung spontan zusammenzieht, so daß sich durch den somit verengten Durch-ITm to produce a closure cap from this becomes one of the shrinkable tube, cut piece on a hollow one Receiving mandrel 2 pulled up, this hose piece extending beyond the outer end of the mandrel. The entire The hose section is now heated again, the section 3 exceeding the mandrel spontaneously under the action of heat contracts, so that the narrowed passage

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messer ein zylindrisches Halsstück 4 bildet, welches wieder den kleinen Durchmesser aufweist, den der Schlauch bei Austritt aus dem Extrusionskopf vor seiner Ausweitung besaß.knife forms a cylindrical neck piece 4, which again has the small diameter that the hose exits possessed from the extrusion head before its expansion.

Der Aufnahmedorn ist mit einer Bohrung ausgebildet und weist, wie aus den Fig. 1-4 ersichtlich, einen in axialer Richtung beweglichen Kolben 5 auf, dessen Ende sich am Anfang des Arbeitsganges gegenüber dem freien Ende des Aufnahmedorns in zurückgezogener Stellung befindet .und zu diesem Zeitpunkt einen Hohlraum 6 frei läßt.The receiving mandrel is designed with a bore and, as can be seen from FIGS. 1-4, has one in the axial direction movable piston 5, the end of which is at the beginning of the operation opposite the free end of the receiving mandrel in withdrawn position. and at this point in time leaves a cavity 6 free.

Das freie Ende des unter Erhitzung ,wie vorstehend beschrieben, zu einem Halsstück 4 mit kleinem Durchmesser verengten Schlauchabschnittes wird in seiner gesamten Länge in diesen Hohlraum 6 des Aufnahmedorns 2 hineingedrängt.The free end of the under heating, as described above, hose section narrowed to a neck piece 4 with a small diameter is forced into this cavity 6 of the receiving mandrel 2 over its entire length.

Durch Erhitzung ist das Material dieses Halsstückes weich&eworden, so daß es in den Hohlraum des Aufnahmedorns (J¹Xg. 5) eindrückbar ist, wonach der Kolben 5 in der Bohrung des AUfnahmedorns vorgeschoben wird, um die in dem Hohlraum befindliche Masse gegen einen feststehenden, dem Dorn gegenüberliegend angeordneten Anschlag 7 zu pressen, welcher zusammen mit dem äußeren Ende des Dorns eine dichte Kammer bildet, so daß das erweichte Material unter der Vorschubwirkung des Kolbens nicht über das offene Ende des Aufnahmedorns hinaus dringen kann.The material of this neck piece has become soft through heating, so that it can be pressed into the cavity of the receiving ^{mandrel (J 1} Xg. 5), after which the piston 5 is advanced in the bore of the receiving mandrel in order to move the mass in the cavity against a stationary, to press the stop 7 arranged opposite the mandrel, which together with the outer end of the mandrel forms a tight chamber so that the softened material cannot penetrate beyond the open end of the receiving mandrel under the advancing action of the piston.

Das somit zwischen dem Anschlag und dem Kolben stark komprimierte, weiche Material füllt den Raum dieser Kammer vollständig aus und nimmt die Form einer Scheibe bzw. eines Plättchens 8 an, welches den Boden der Verschlußkappe bildet, wobei dieses Plättchen unter Druckeinwirkung homogen entsteht und damit aus demselben Material besteht wie die zylindrische Wandung der Verschlußkappe, ohne jemals von dieser gelöst gewesen zu sein. Die fertiggestellte Kappe ist somit, einstückig ausgebildet, wobei deren Wnd und deren Boden ein einziges Teil bilden.The thus strongly compressed between the stop and the piston, soft material completely fills the space of this chamber and takes the form of a disc or a plate 8, which forms the bottom of the closure cap, this platelet being formed homogeneously under the action of pressure and thus consists of the same material as the cylindrical wall of the closure cap, without ever being detached from it be. The finished cap is thus formed in one piece, the wall and floor of which are a single part form.

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'Der sich über den Aufnahraedorn hinaus erstreckende Abschnitt des hülsenartigen Schlauchstückes, welcher durch Schrumpfen das Halsstück bildet, wird in seiner länge so gewählt, daß die Ilasse seines Materials ausreicht, um ein massives, als Boden der Kappe dienendes Plättchen bilden zu können.The section extending beyond the mandrel of the sleeve-like tube piece, which forms the neck piece by shrinking, is chosen in its length so that the length of its material is sufficient to be able to form a massive platelet that serves as the bottom of the cap.

Da der Durchmesser des Halsstückes sehr viel kleiner :st als der Durchmesser des zylindrischen Körpers des hülsenartig auf dem Aufnahmedorn sitzenden Schlauchstückes, weist auch der daraus entstehende Kappenboden bzw. das sich aus diesem Halsstück bildende Plättchen ebenfalls einen sehr viel geringeren Durchmesser auf als die röhrenförmige Mantelwandung der fertiggestellten Verschlußkappe.Since the diameter of the neck piece is much smaller: st than the diameter of the cylindrical body of the tube piece, which sits in a sleeve-like manner on the receiving mandrel, also has the resulting cap base or the platelet formed from this neck piece also has a much smaller diameter than the tubular jacket wall the finished cap.

Bei Aufschrumpfung dieser Verschlußkappe auf einen Flaschenhals wird die beabsichtige Schrumpfung der Kappe nicht durch das Vorhandensein des Plättchens oder Kappenbodens behindert, da dieser einer vollkommenen Anlage der aufschrumpfenden Kappe am Flaschenhals nicht entgegenwirkt, so daß eine ausgezeichnet Dichtigkeit erhältlich ist.When shrinking this cap onto a bottle neck the intended shrinkage of the cap is not hindered by the presence of the platelet or cap base, since this does not counteract a perfect contact of the shrink-on cap on the bottle neck, so that an excellent one Tightness is available.

Bei einem anderen erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel wird von einer planen Folien aus thermoplastischem, bioriemtierften Material, z.B. aus schwach oder gar nicht plastiziertem PVO oder einem anderen Plastikmaterial ausgegangen, welches bei Erhitzung eine Schrumpfung in der Größenordnung von mindestens Λ2% gestattet. ' .Another embodiment of the invention is based on a flat sheet of thermoplastic, bio-based material, for example slightly or not at all plasticized PVO or another plastic material, which allows a shrinkage of at least Λ2% when heated. '.

Diese Folie wird zu einer Art Tasse mit einer Mulde geringer Tiefe hohlgeformt, wobei die Tiefe der Muld;e geringer als 1/20 mm sein kann. Dieser Formvorgang läßt sich angesichts der geringen Tiefung entweder durch Kaltformen nach bekannten Tief ziehveriäbren erreichen oder durch Vakuumverförmung«This foil becomes a kind of cup with a hollow Depth hollow-shaped, whereby the depth of the trough; e can be less than 1/20 mm. This molding process can be given the small cupping can be achieved either by cold forming according to known deep-drawing processes or by vacuum forming «

Der so entstehende Boden der Kappe ist mit der Seitenw&adung der Tasse einstückig. Diese auf einen Flaschenhals aufgebrachte Kappe kann sich bei nochmaliger Erivärmung frei zusammenzie-The resulting bottom of the cap is with the side wall the cup in one piece. This applied to a bottle neck The cap can contract freely if it warms up again.

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hen und schrumpfen. Sie legt sich fest um den Flaschenhals, da der Boden der Kappe aus demselben Material besteht und im- . gleichen Grade schrumpfbar ist wie die Mantelwandung der Kappe. Da hier kein Plättchen aus nicht schrumpf baren Material zu befestigen ^ist, wird die Auf schrumpfung der Kappe zu kei-' nem Zeitpunkt beeinträchtigt, so daß dank der vollständig erfolgenden Durchmesserverenroins der Mantelwandung eine dichte Anlage gegen den Flaschenhals erfolgt.hen and shrink. It is firmly attached to the neck of the bottle, because the bottom of the cap is made of the same material and im-. is shrinkable to the same degree as the jacket wall of the cap. Since there is no plate made of non-shrinkable material to be fastened ^, the shrinkage of the cap is prevented Impaired at a time, so that thanks to the completely occurring Diameter verenroins of the jacket wall a dense Plant against the bottle neck takes place.

Durch Begrenzung der Tassenmulde beim Tiefziehen der Folie läßt sich auch im vorhinein mit großer Präzision der Schrumpfungsgrad der Kappe bezogen auf ihre Tiefe festlegen und damit ihre Höhe nach erfolgter Erhitzung und Auf schrumpfung auf dem Flaschenhals, da durch das Tiefziehen der biorientierten, als Ausgangsmaterial verwendeten Folie Schrumpfbarkeit in dritter Dimension verliehen wird.By limiting the cup cavity when deep drawing the film, the degree of shrinkage can also be determined in advance with great precision of the cap based on its depth and thus their height after heating and shrinkage on the bottle neck, as by deep drawing the bio-oriented, as The film used as the starting material is given a third dimension of shrinkage.

Die Vorrichtung zur Herst ellung der erfindungsgemäßen Verschlußkappe nach Fig. 1-5 weist einen zylindrischen Aufnahmedorn 2 .· auf, welcher auf dem sich durch seine Mittelbohrung erstreckenden Kolben 5 axial verschiebbar ist. Der Sockel des Aufnahmedorns ruht auf einem elastischen Element 9? z.B. einer sich gegen eine Eingschulter des Kolbens abstützenden Feder. Der löLben ist ebenfalls in axialer Richtung unter mechanischer, hydraulischer oder pneumatischer Betätigung bewegbar.The device for the manufacture of the closure cap according to the invention 1-5 has a cylindrical mandrel 2. · On which extends through its central bore Piston 5 is axially displaceable. The base of the mandrel rests on an elastic element 9? e.g. a spring supported against a shoulder of the piston. Of the LöLben is also subject to mechanical, hydraulic or pneumatic actuation movable.

Seitlich des Aufnahmedorns ist zumindest ein Heizelement 10, vorzugsweise mit Luftgebläse (Fig. 2) angeordnet.On the side of the mandrel is at least one heating element 10, preferably arranged with an air blower (Fig. 2).

Ein feststehender Anschlag 7 ist dem Dorn stirnseitig gegenüberliegend angeordnet. Auf den Aufnahmedorn wird ein von einem schrumpfbaren Schlauch abgeschnittenes Stück 1 aufgezogen, welches in seiner Länge das freie Ende des Aufnahmedorns übersteigt. Dieses hülsenartige Schlauchstück wird nun nochmals erhitzt, wobei sich die den Dorn überstehende Länge unter Hitzeeinwirkung spontan zusammenzieht. Dieser Abschnitt mit dem nunmehr verringerten Durchmesser bildet ein zylindrisches Halsstück 4-, welches wieder den gleichen kleinen Durch-A fixed stop 7 is opposite the end of the mandrel arranged. A piece 1 cut from a shrinkable tube is pulled onto the receiving mandrel, which exceeds the length of the free end of the receiving mandrel. This sleeve-like piece of tubing is now heated again, whereby the length protruding from the mandrel contracts spontaneously under the action of heat. this section with the now reduced diameter forms a cylindrical neck piece 4, which again has the same small diameter

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messer aufweist viie der Schlauch "bei Austritt aus dem Extru.. sionskopf vor seiner Ausweitung. Dieses Halsstück wird in seiner ganzen Länge in den zwischen Aufnahmedorn und dem zu diesem Zeitpunkt gegaüber dem freien Ende des Aufnahmedorns zurügezogenen Ende des "beweglichen Korbens(!ig. 3) gebildeten Hohlraum eingedrückt. Vorteilhafterweise wird der Dorn mit dem darauf sitzenden Schlauchstück in Drehung versetzt, um eine gleichmäßige Erhitzung'des Schlauchstückes zu erreichen.The knife has the same size as the hose "when it emerges from the extrusion head before its expansion. This neck piece is in its entire length in the between the receiving mandrel and the At this point in time, towards the free end of the receiving mandrel, the end of the "movable basket (! Fig. 3) that is pulled back is formed Depressed cavity. Advantageously, the mandrel with the piece of hose sitting on it is set in rotation in order to to achieve uniform heating of the piece of hose.

Unter z.B. seitlich aufgebrachten'Druck dringt das erweichte Halsstück 4- in den. Hohlraum des Aufnahmedorns ein.The softened penetrates under pressure applied from the side, for example Neck piece 4- in. Cavity of the receiving mandrel.

Vorteilhafterweise wird ein vertikales Lamellenblaifc über den Aufnahmedorn mit dem darauf sitzenden hülsenartigen Schlaueb,-stück in der Hohe des erweichten, ach in Drehung befindlichen Halsstückes geführt, wobei durch Vorschub diees Lamellenblattes unter Drallwirkung eine Verkürzung erfolgt, die zum Eindringen des Materials des Halsstückes in den' Hohlraum des Auf nahmedorns führt.Advantageously, a vertical lamellae over the Pick-up mandrel with the sleeve-like loop piece sitting on it at the level of the softened, alas rotating Neck piece out, whereby diees lamellar blade by advancement a shortening takes place under the swirl effect, which leads to penetration the material of the neck piece in the 'cavity of the receiving mandrel leads.

Gemäß einer ΐ-eiteren erfindungsgemäßen Verfahrensmöglichkeit_; läßt sich dieses Halsstück auch unter Saugwirkung einstülpen.According to a further possible method according to the invention _; this neck piece can also be inverted under suction.

Das erweichte und in den Hohlraum des Aufnahmedorns eingedrungene Material des Halsstückes wird durch den Kolben 5 zusammengepreßt, welcher in dem Dorn vorgeschoben wird,· um das Material gegen den dem Dorn gegenüberliegend angeordneten Anschlag 7 zu drücken. Dieser feststehende Anschlag 7 bildet in Anschlagstellung zusammen mit dem Ende des Doms eine dichte Kammer und verhindert ein Ausgingen des erweichten Materials aus dem Dorn unter der Vorschubwirkung des Kolbens, welcher seinerseits unter dem Druck eines elastischen Elements, z.B. einer Feder, stark gegen den Anschlag belastet wird.The softened and penetrated into the cavity of the receiving mandrel Material of the neck piece is compressed by the piston 5, which is advanced in the mandrel in order to remove the material to press against the stop 7 arranged opposite the mandrel. This fixed stop 7 forms in Stop position together with the end of the dome a tight chamber and prevents the softened material from running out from the mandrel under the advancing action of the piston, which in turn under the pressure of an elastic element, e.g. a spring, is strongly loaded against the stop.

Wird zur Herstellung eine plane Folie aus schrumpfbaren Material verwendet, welche eine oder mehrere durch Tiefziehen _ oder thermische Verformung gebildete Vertiefungen besitzt,A flat film made of shrinkable material is used for the production, which one or more by deep drawing _ or has depressions formed by thermal deformation,

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dann wird deren Tiefe so gewählt, daß die tiefenmäßige
Schrumpfung (bzw. Schrumpfung der röhrenförmigen Vandungshöhe) geringer ist als die radiale Schrumpfung. Je flacher die Aushöhlung, desto geringer die tiefenmäßige Schrumpfung. Dies ist sehr wichtig, da diese Art "Verschlußkappen im wesentlichen zum !Festziehen eines darunter liegenden Plastik— propfen verwendet werden, so daß die Höhe der Kappe so berechnet sein muß, daß sie den Di chtungrs wulst der flasche
fest umklammert. Daher muß die radiale Schrumpfung größer sein als die Schrumpfung der Wandungslänge.then their depth is chosen so that the depth-like
Shrinkage (or shrinkage of the tubular wall height) is less than the radial shrinkage. The shallower the cavity, the less the depth shrinkage. This is very important because this type of cap is essentially used to tighten an underlying plastic stopper, so the height of the cap must be calculated to fit the seal on the bottle
tightly clutched. Therefore, the radial shrinkage must be greater than the shrinkage of the wall length.

Nach IPig. 5 weist die röhrenförmige Verschlußkappe einen
Mantel aus schrumpfbaren Material auf, der durch Profilierung in eine Reihe von ringförmigen Abschnitten unterteilt wird, deren jeweilige Volumina stufenartig zum einen. Ende des Mantels hin abnehmen. Vorteilhafterweise erfolgt die
Profilierung unter Erhitzung bewirkter Schrumpfung des
Mantelmaterials.According to IPig. 5, the tubular closure cap has a
Sheath made of shrinkable material, which is divided into a series of annular sections by profiling, the respective volumes of which are step-like on the one hand. Take off the end of the jacket. Advantageously, the
Profiling with heating caused shrinkage of the
Sheath material.

Die röhrenförmige Verschlußkappe läßt sich auch aus einer schrumpfbaren Folie herstellen, welche um eine Ausweitvorrichtung gewickelt wird, deren Oberfläche mit ringförmigen Abschnitten ungleicher Volumina ausgebildet ist oder aus
einem auf eine entsprechend profilierte Ausweitvorrichtung aufzuziehenden Schlauchstück.The tubular closure cap can also be made from a shrinkable film which is wrapped around an expansion device, the surface of which is formed with or from annular sections of unequal volumes
a piece of hose to be drawn onto a correspondingly profiled expansion device.

Diese ringförmigen Abschnitte können zylindrisch ausgebildet sein.These annular sections can be cylindrical.

Zur Aufbringung der Verschlußkappe auf einen Flaschenhals . werden die ringförmigen Abschnitts der Mantelfläche durch
Aufschrumpfung zu einer zusammenhängenden Mantelfläche geglättet. For applying the closure cap to a bottle neck. are the annular section of the lateral surface through
Shrinkage smoothed to form a cohesive outer surface.

Derartige Verschlußkappen gestatten eine rasche Handhabung, da die einzelne Höhe jeden ringförmigen Bereichs nur einen Teil der Gesamtlänge des Mantels ausmacht. Dadurch verrin -Such closure caps allow quick handling, since the individual height of each annular area is only one Makes up part of the total length of the jacket. This reduces

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gert sicli dessen Bruchanf.älligkeit wesentlich , da der in axialer Richtung auf einen Stapel solcher zusammengefaßter Verschlußkappen wirkende Druck über die ringförmigen Abschnitts einzeln aufgenommen wird, deren Höhe im Vergleich zur Gesamtlänge jeden Mantels klein ist. Damit ist die Beständigkeit gegenüber einer unerwünschten^- verformenden Einwirkung, der die Verschlußkappe unbeabsichtigt ausgesetzt sdn kann, wesentlich höher als bei einer Verschlußkappe mit einem Mantel ohne diese Profilierung.gert sicli whose susceptibility to breakage is essential, since the in pressure acting in the axial direction on a stack of such combined closure caps via the annular section is recorded individually, the height of which is small compared to the total length of each jacket. So that is the consistency against an undesired ^ - deforming effect, which the closure cap can be unintentionally exposed to, much higher than with a closure cap with a coat without this profiling.

Dipl.-In-J- ^!- 0--^Dipl.-In-J- ^! - 0 - ^

8 München 13, Etoabethstraße 348 Munich 13, Etoabethstraße 34

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Claims

24Q84UU claims

1. Closure cap, characterized in that the bottom and the tubular wall of the cap are made of a piece of shrinkable material "..

2. "Closure cap according to claim. 1, characterized in Irsk net that the wall is divided into a number of ring-shaped areas created by erofiling, their respective volumes decrease in steps towards one end of the wall.

3 · Closure cap according to claim 1 and 2, characterized in that that the annular areas are cylindrical.

4. Closure cap according to claim 1, characterized in that that the cap is made of a shrinkable piece of tubing, the bottom of the cap from the compressed Material of a section of the hose piece is made, the diameter of which is narrowed by the action of heat became.

5- closure cap according to claim 4-, characterized in that that the diameter of the compressed and compressed material forming the bottom of the cap is smaller as the diameter of the tubular jacket wall of the cap, with the cap in sealing engagement around the "circumference a bottle neck can be shrunk on after the final heating.

6. A method for producing a closure cap according to claims 1-3, characterized in that the profiling is used to generate of the ring-shaped areas is carried out by the heat-induced shrinkage of the jacket material.

7. The method according to claim 6, characterized in that at

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Application of the closure cap to a bottle neck by shrinking the annular areas of the wall be smoothed to a coherent jacket surface.

8. A method for producing a closure cap according to claim 1,4- and 5 »characterized in that the shrink haxe Schlanchstück serving as the starting material is gradually shrunk, the most heavily shrunk mass being compressed and compressed in a plane transverse to its axis» wherein the bottom of the cap is formed from the collapsed and compressed material.

9. The method according to claim 8, characterized by pulling on a piece of tubing made of shrinkable material a receiving mandrel (2), the length of this piece exceeding the length of the receiving mandrel, and by subsequent The tube section is heated to shrink the section (3) which exceeds the mandrel, forming a neck piece (4) with a diameter that is narrower than that of the receiving mandrel (2).

10. The method according to claim 9 * characterized by impressions of the neck piece (4-) in its total length in the im Free end of the receiving mandrel formed cavity (6) and by exerting pressure while advancing the piston

• (5) eats the chamber formed by placing the receiving mandrel against a stationary stop (7).

11. The method according to claim 9 and 10, characterized in that the receiving mandrel (2) during the formation of the Neck piece and its ring in the cavity in the mandrel is set in rotation.

12. The method according to claim 9, 10 and 11, characterized marked. net that a grinding element on the piece of hose

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carried arbor (2) at the height of the softened, rotating neck piece (4-) is performed, with a friction ■ Effect is exerted against the wall of the neck piece and a shortening under the resulting twisting effect takes place, which is necessary for the penetration of the softened material of the Neck piece leads into the cavity of the mandrel.

13- Method of manufacturing a closure cap according to claim 1, characterized in that a planar, shrinkable film is used as the starting material, wherein both the tubular jacket wall and the bottom of the cap are formed simultaneously by hollow molding will.

14-, method according to claim 13? characterized in that the depth of the hollow formation is selected so that the deeper Shrinkage or the shrinkage of the tubular wall height is less than the radial shrinkage.

15- device for carrying out the method according to claim 8-11, with anem cylindrical receiving mandrel, characterized in, that the mandrel (2) is axially displaceable on a piston (5) extending through its central bore, wherein the piston (5) in the rest position opposite .dem free The end of the mandrel is withdrawn, and that under the pressure of an elastic piston arranged between the base of the axially movable piston (5) and the receiving mandrel (2) Connecting element (9) of the mandrel (2) through the piston (5) against a stationary one opposite the mandrel Stop (7) is resilient to form a tight chamber, which allows the softened mass to escape prevented during their compression.

Dipl.-Ir ·; ». 'yEdsr Dipl.-Ing. K. u / .ieschTc · 8 Munich 13 ElisjfeihstraBe *

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