DE3024683A1 - PLASTIC CUP AND METHOD AND DRAWING TOOL FOR ITS PRODUCTION - Google Patents
PLASTIC CUP AND METHOD AND DRAWING TOOL FOR ITS PRODUCTIONInfo
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Description
A 44 181 b Anm.: ETIMEX Kunststoffwerke GmbH b - 184 Heilbronner Str. 43A 44 181 b Note: ETIMEX Kunststoffwerke GmbH b - 184 Heilbronner Str. 43
24. Juni 198 0 7 Stuttgart 1June 24, 198 0 7 Stuttgart 1
Kunststoffbecher sowie Verfahren und Tiefziehwerkzeug zu seiner HerstellungPlastic cups as well as process and deep-drawing tool for its manufacture
Die Erfindung betrifft einen Kunststoffbecher mit einem sich nach unten verbreiternden Fuß, wie er insbesondere von der milchverarbeitenden und Konservenindustrie häufig verwendet wird.The invention relates to a plastic cup with a widening foot, as is the case in particular in the dairy and canning industries is used frequently.
Bisher wurden derartige Kunststoffbecher, die im übrigen üblicherweise rotationssymmetrisch ausgebildet sind, so daß der Fuß Kegelstumpfform besitzt, ausschließlich im Spritzgußverfahren hergestellt, wobei der Fuß als sich vom Becherboden nach unten erstreckender, einen Konus bildender Vollmaterialsteg gestaltet ist. Diese Kunststoffbecher werden in der Regel bedruckt, um sie farbig dekorieren zu können.So far, such plastic cups, the rest are usually designed to be rotationally symmetrical, so that the foot has the shape of a truncated cone, exclusively manufactured by injection molding, the foot as extending from the bottom of the cup downwards, a Conical full material web is designed. These plastic cups are usually printed around them to be able to decorate in color.
Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, einen Kunststoff becher zu schaffen, der sich wirtschaftlicher herstellen läßt als die geschilderten spritzgegossenen Becher. Als Lösung wird ein Kunststoffbecher vorgeschlagen, der aus einer Druckmittel- oder Vakuum-tiefgezogenen Kunststoffolie besteht. Bei der Verformung der Kunststoffolie mit Hilfe eines Druckmittels und/oder einesThe invention was based on the object of creating a plastic cup that can be produced more economically leaves than the injection-molded cups described. A plastic cup is proposed as a solution, which consists of a pressure medium or vacuum deep-drawn plastic film. When the plastic film is deformed with the help of a pressure medium and / or a
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Vakuums spielen Hinterschneidungen des Formwerkzeugs, wie sie für die Herstellung eines sich nach unten verbreiternden Fusses erforderlich sind, nicht eineVacuum play undercuts of the mold, as they are required for the production of a downward widening foot, not one
Ί , . , normaler Gegenstände ohneHinterschneidungen solch gravxerende Rolle, wie dies oeim Tierziehen / ^ mittels eines Formstempels der Fall ist. Der erfindungsgemäße Becher hat gegenüber den spritzgegossenen Kunststoffbechern den Vorteil, daß er sich mit weniger Materialeinsatz herstellen läßt, und da außerdem ohne Schwierigkeiten Kunststoffolien hergestellt werden können, bei denen die beiden -Folienseiten vori unterschiedlichen Materialien gebildet werden, läßt der 'erfindungsgemäße Becher sich auch ohne weiteres z.5.in einer Ausführungsform herstellen, bei der die Außenseite eine andere Farbe aufweist als das Becherinnere. Ί,. , normal objects without undercuts such a serious role, as is the case with animal pulling / ^ by means of a form stamp. The cup according to the invention has the advantage over the injection-molded plastic cups that it can be produced with less use of material, and since plastic films can also be produced without difficulty in which the two foil sides are formed in front of different materials, the cup according to the invention can also be used without further e.g. produce in an embodiment in which the outside has a different color than the inside of the cup.
An sich wäre es denkbar, daß das Becherinnere bis zum unteren Ende des Becherfußes hinabreicht; wenn der Becherboden jedoch über dem unteren.Ende des unterhalb des Becherbodens hohlen Fußes angeordnet sein soll, ist der Fuß des erfindungsgemäßen Kunststoffbechers zwischen seinem unteren Ende und dem 'Becherboden doppelwandig, was gerade bei einem Folienbecher auch den Vorteil einer größeren Steifigkeit des Becherfußes mit-sich bringt. Um' dabei ein Eindringen des Becherinhalts in den doppelwandigen Fuß zu vermeiden, ist bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Folienbechers die Innenwand des Fußes mit dessen Außenwand zumindest ungefähr auf Höhe des Becherbodens verbunden, insbesondere verschweißt.In itself it would be conceivable that the inside of the cup up to reaches down the lower end of the cup base; but if the bottom of the cup is above the lower end of the below The hollow foot of the cup base is to be arranged, is the foot of the plastic cup according to the invention double-walled between its lower end and the 'cup base, which is also the case with a foil cup brings with it the advantage of greater rigidity of the cup base. In order to allow the contents of the cup to penetrate To avoid in the double-walled foot is in a preferred embodiment of the invention Foil cup, the inner wall of the foot is connected to its outer wall at least approximately at the level of the cup base, in particular welded.
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Am zweckmäßigsten wird der erfindungsgemäße Folienbecher so hergestellt, daß eine Kunststoffolie erwärmt, dann mittels eines Stempels in ein einen Hinterschnitt für den Becherfuß aufweisendes Formnest hineingedrückt und anschließend in diesem Formnest mittels eines Druckmittels und/oder eines Vakuums vollends ausgeformt wird, worauf die den Hinterschnitt bildenden Bereiche der Formnestwand vom Becher abgezogen werden. Wenn in diesem Zusammenhang von einem Hohlkörper gesprochen wird, so soll dies lediglich bedeuten, daß ein Kunststoffolienbereich in eine gefäßartige Form gebracht wird.The foil cup according to the invention is most expedient manufactured in such a way that a plastic film is heated, then by means of a stamp in an undercut for the cup base having mold cavity and then pressed into this mold cavity by means of a pressure medium and / or a vacuum is completely formed, whereupon the forming the undercut Areas of the cavity wall can be pulled off the cup. When speaking of a hollow body in this context is, this is only intended to mean that a plastic film area is brought into a vessel-like shape will.
und/oder hintereinander Selbstverständlich können mehrere, nebeneinander/liegende Bereiche der Kunststoffolie gleichzeitig tiefgezogen werden, was ein besonderer Vorteil für die Herstellung erfindungsgemäßer Becher ist.and / or one behind the other Of course, several adjacent / lying Areas of the plastic film are deep-drawn at the same time, which is a particular advantage for the production inventive cup is.
Bei der Herstellung der bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Bechers empfiehlt es sich, den Becherboden nach der Bildung des Hohlkörpers nach oben zu drücken - oben soll dabei immer bedeuten in Richtung auf die Becheröffnung.In the production of the preferred embodiment of the cup according to the invention, it is recommended that the To press the bottom of the cup upwards after the hollow body has been formed - upwards should always mean in the direction on the cup opening.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung werden Innen- und Außenwand des Becherfusses dadurch miteinander verschweißt, daß man beim nach oben Drücken des Becher-According to a further feature of the invention, interior and the outer wall of the cup base are welded together by pressing the cup base upwards.
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bodens ringförmige Wandbereiche der Becherfußwände gegeneinander preßt, solange die Folie ausreichend hohe Temperaturen aufweist.at the bottom, annular wall areas of the cup base walls press against each other, as long as the film is sufficient has high temperatures.
Schließlich wird vorgeschlagen, ein Tiefziehwerkzeug für die Herstellung des erfindungsgemäßen Folienbechers so auszubilden, daß ein eine Hinterschneidung für den Becherfuß aufweisendes Formnest vorgesehen ist, dessen Wand zumindest im Bereich der Hinterschneidung von wenigstens zwei einander gegenüberliegenden und auseinanderfahrbaren Werkzeugteilen gebildet wird. Das erfindungsgemäße Tiefziehwerkzeug muß also nicht längs einer Mittelebene insgesamt geteilt werden, um den Folienbecher ausstoßen zu können, weshalb es relativ einfach ist, mehrere Form-Finally, a deep-drawing tool is proposed for the production of the foil cup according to the invention in such a way that an undercut is provided for the cup base having mold cavity, the wall of which at least in the area of Undercut of at least two opposing tool parts that can be moved apart is formed. The deep-drawing tool according to the invention therefore does not have to be divided as a whole along a central plane in order to eject the foil cup can, which is why it is relatively easy to
und/oder hintereinander nester mit geringen Abständen nebeneinander/anzuordnen.and / or to arrange nests next to one another / one behind the other with small gaps.
Um einen hohlen Becherfuß zu erhalten und die Fußaußenwand mit der Fußinnenwand zu verschweißen, empfiehlt es sich, das Tiefziehwerkzeug so auszubilden, daß der Boden des Formnestes von einem nach oben vorschiebbaren Formstempel gebildet wird, dessen obere Stirnfläche dem Becherquerschnitt an oder geringfügig unterhalb derjenigen Stelle entspricht, an der der Becherinnenraum seinen kleinsten Querschnitt aufweist. Wenn Becherfußinnen- und Becherfußaußenwand im wesentlichen ohne Abstand parallel zueinander verlaufen sollen, soTo obtain a hollow cup base and to weld the outer wall of the foot to the inner wall, we recommend it is to train the deep-drawing tool so that the The bottom of the mold cavity is formed by an upwardly pushable molding die, the upper end face of which corresponds to the cup cross-section at or slightly below the point at which the cup interior has its smallest cross section. If the inner wall of the cup base and the outside wall of the cup base are essentially should run parallel to each other without a gap, so
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wird das erfindungsgemäße Tiefziehwerkzeug so gestaltet, daß sich der Formstempel entsprechend der Becherfußform nach oben zu verjüngt und daß seine obere Stirnfläche mit den dem Becher zugekehrten Flächen von Werkzeugteilen bündig ist, welche quer z-ar Forr.-stempelbewegungsrichtung auseinanderfahrbar sind und die obere Formstempelstirnflache bei zurückgezogenem Formstempel eng umschließen. Diese Werkzeugteile verhindern, daß die Kunststoffolie durch den angelegten Druck und/oder ein angelegtes Vakuum unter die obere Formstempelstirnfläche herabgezogen werden kann. Zweckmäßigerweise werden sie federnd vorgespannt, so daß sie ausweichen können, wenn der Formstempel zum Hochdrücken des Becherbodens ausgefahren wird.the deep-drawing tool according to the invention is designed so that the forming die tapers upwards according to the cup base shape and that its upper end face is flush with the surfaces facing the cup of tool parts which can be moved apart transversely z-ar Forr.-stamp movement direction and the upper forming die face at Tightly enclose the withdrawn form stamp. These tool parts prevent the plastic film from being pulled down under the upper end face of the forming die by the applied pressure and / or an applied vacuum. Appropriately, they are resiliently biased so that they can give way when the forming die is extended to push up the cup base.
Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den beigefügten Ansprüchen und/ oder aus der nachfolgenden Beschreibung sowie der beigefügten zeichnerischen Darstellung bevorzugter Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Kunststoffolienbehälters und des Tiefziehwerkzeugs zu seiner Her- . stellung; es zeigen:Further features, advantages and details of the invention emerge from the attached claims and / or from the following description and the accompanying drawings of preferred embodiments of the plastic film container according to the invention and the deep-drawing tool to its her-. position; show it:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch das Tiefziehwerkzeug in einem Zustand, der sich nach dem Hereindrücken der vorgewärmten Kunststoffolie in das Formnest durch einen strichpunktiert dargestellten Vorformstempel ergibt;1 shows a longitudinal section through the deep-drawing tool in a state that, after pressing in the preheated plastic film in the mold cavity results from a preform punch shown in phantom;
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Fig. 2 denselben Schnitt wie die Fig. 1, jedoch nach dem Hochfahren des den Becherboden nach oben drückenden Formstempels;FIG. 2 shows the same section as FIG. 1, but after the cup base has been raised top pressing molding die;
Fig. 3 wiederum denselben Schnitt,, jedoch nach dem Auswerfen des Kunststoffolienbechers;3 again shows the same section, but after the plastic film cup has been ejected;
Fig. 4 einen Längsschnitt durch den erfindungsgemaßen Kunststoffolienbecher nach dem Tiefziehen, jedoch vor dem Hochdrücken des Becherbodens;Fig. 4 is a longitudinal section through the inventive Plastic film cup after deep drawing, but before pushing up the Cup bottom;
Fig. 5 einen Längsschnitt durch den fertiggestellten Becher, und5 shows a longitudinal section through the completed cup, and
Fig. 6 den in Fig. 5 angedeuteten Ausschnitt A in vergrößerter Darstellung.6 shows the detail A indicated in FIG. 5 in an enlarged illustration.
Zunächst soll anhand der Fig. 5 und 6 die bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemaßen Kunststoffolienbechers näher erläutert werden.First, with reference to FIGS. 5 and 6, the preferred embodiment of the plastic film cup according to the invention will be shown are explained in more detail.
Dieser Becher besteht aus einer zum Beispiel auf der Außenseite anders als auf der Innenseite eingefärbten Kunststoffolie 10 und er weist einen eine Öffnung 12 umgebenden Randflansch 14 zum Aufsiegeln einer Verschlußfolie cder dergleichen, eine Becherwand 16, einenThis cup consists of a different color on the outside than on the inside, for example Plastic film 10 and it has an opening 12 surrounding edge flange 14 for sealing a closure film cder the like, a cup wall 16, a
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Becherboden 18 und einen als Ganzes mit 20 bezeichneten Fuß auf. An die Stelle des Randflansches 14 könnte natürlich auch eine andere Randgestaltung treten, z.B. ein umgekehrt U-förmiger Rand für einen Schnappdeckel.Cup base 18 and a foot designated as a whole with 20. In place of the edge flange 14 could of course Another edge design can also be used, e.g. an inverted U-shaped edge for a snap-on lid.
Wie am besten die Fig. 6 erkennen läßt, ist der Fuß 20 doppelwandig, das heißt aus einer Außenwand 20a und einer Innenwand 20b aufgebaut, die an zwei Steller, miteinander in Verbindung stehen, nämlich an einer den unteren Rand des Fußes 20 bildenden Umfaltstelle 20c und an einer Verschweißung 2Od am Übergang zum Becherboden 1 8.As best shown in FIG. 6, the foot 20 is double-walled, that is to say from an outer wall 20a and an inner wall 20b constructed, which are connected to each other on two actuators, namely on one of the lower edge of the foot 20 forming foldover point 20c and at a weld 20d at the transition to the cup base 18.
Der Fuß 20 hat die Gestalt eines Kegelstumpfs und bildet eine Hinterschneidung 2Of.The foot 20 has the shape of a truncated cone and forms an undercut 20f.
Das in den Fig. 1-3 gezeigte Tief ziehwerkzeug stellt einen Ausschnitt aus einem mehrere Formnester enthaltenden Gesamtwerkzeug dar, mit dem aus einer vorgewärmten Kunststoffolienbahn gleichzeitig mehrere erfindungsgemäße Becher tiefgezogen werden können; der Einfachheit halber wurde jedoch nur der ein einziges Formnest bildende Werkzeugbereich dargestellt, und auch dieser nur teilweise, da Vorrichtungen zum Vorformen einer erwärmten Kunststoffolie sowie zum Anlegen eines Drucks oder Unterdrucks nur angedeutet wurden.The deep-drawing tool shown in Figs. 1-3 represents a section of a multiple cavity containing mold Complete tool with that made of a preheated plastic film several cups according to the invention can be deep-drawn at the same time; for the sake of simplicity However, only the tool area forming a single mold cavity was shown, and even this only partially, since devices for preforming a heated plastic film and for applying a pressure or Negative pressure were only hinted at.
Auf einer Trägerplatte 30 ist ein als ganzes mit 32 bezeichneter Werkzeugblock befestigt, auf dem eineA tool block designated as a whole by 32 is fastened on a carrier plate 30, on which one
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Schnittbuchse 34 und innerhalb derselben ein Fornring 36 montiert sind. Unterhalb des letzteren sind zwischen zue inander parallelen Führungsf lachen 38 zwei Schieber 40 verschiebbar geführt, welche zwei gegeneinander stoßende, halbringförmige Fußformwände 40a bilden und sich über Kolbenstangen 42a von Druckmittelzylindern 4 2 in radialer Richtung nach rechts und links voneinander abziehen und entfernen lassen. Die Innenfläche 36a des Formrings 36 und die Fußformwände 40a bilden also ein Formnest 48. Dieses wird nach unten zu von einem Bodenformstempel 50, einem in letzterem vertikal verschiebbaren Auswurfstempel 52 und vier Verschluß Schiebern 54 begrenzt, welch letztere.entgegen der Wirkung von Rückstellfedern 56 senkrecht zur vertikal verlaufenden Werkzeugmittelachse sternförmig nach außen geschoben werden können und sich unter der Wirkung der Rückstellfedern dicht gegen eine Konusfläche 50a des Bodenformstempels 50 anlegen, diesen gemeinsam ringförmig umschließen und mit dessen oberer Stirnfläche 50b sowie der oberen Stirnfläche 52b des Auswurfstempels 52 bündig sind.Cutting sleeve 34 and within the same a forn ring 36 are mounted. Below the latter, there are two parallel guide surfaces 38 between one another Slider 40 slidably guided, which two mutually abutting, semi-ring-shaped foot mold walls 40a form and via piston rods 42a of pressure medium cylinders 4 2 in the radial direction to the right and to the left of each other and have them removed. The inner surface 36a of the mold ring 36 and the foot mold walls 40a thus form a mold cavity 48. This becomes downwardly from a bottom mold die 50, one in the latter vertically displaceable ejection ram 52 and four locking slides 54 limited, which latter the action of return springs 56 perpendicular to the vertically extending tool center axis in a star shape can be pushed outwards and tightly against a conical surface under the action of the return springs 50a of the bottom mold 50 apply, enclose it together in a ring and with its upper End face 50b and the upper end face 52b of the ejection punch 52 are flush.
Nachzutragen bleibt noch, daß der Auswurfstempel 52 über eine Stange 52c, der Bodenformstempel 50 über Stangen 50c und einen diese miteinander verbindenden Ring 5Od betätigt werden kann.It remains to be added that the ejector punch 52 Via a rod 52c, the bottom die 50 via rods 50c and a connecting rod Ring 5Od can be operated.
über dem Formnest 48 ist ein Vorformstempel 60 vorgesehen,A preform die 60 is provided above the mold cavity 48,
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welcher einen zentralen Druckluftkanal 6 0a besitzt. Er wird von einem Niederhalte- und Schnittring 6 2 umgeben, der beim Herunterpressen mit der oberen, äußeren Ringkante der Schnittbuchse 34 nach Art eines Stanzwerkzeugs zusammenarbeitet.which has a central compressed air channel 6 0a. It is surrounded by a hold-down and cutting ring 6 2, which when pressed down with the upper, outer ring edge of the cutting sleeve 34 cooperates in the manner of a punching tool.
Bei der erfindungsgemäßen Herstellung der neuen Kunststoffolienbecher wird nun am besten wie folgt vorgegangen: In the production of the new plastic film cup according to the invention it is best to proceed as follows:
Zunächst wird eine vorgewärmte Kunststoffolie 10 zwischen den gegenüber seiner in Fig. 1 gezeigten Position angehobenen Vorformstempel und die Teile und 36 des erfindungsgemäßen Tiefziehwerkzeugs eingeführt, worauf der Vorformstempel ungefähr in die in den Fig. 1 und 2 strichpunktiert dargestellte Position abgesenkt wird. Der herzustellende Fclienbecher weist eine um so gleichmäßigere Wandstärke auf, je tiefer die Folie durch den Vorformstempel in das Formnest hineingezogen wird. Dabei könnte die Kunststoffolie zwischen dem Niederhaltering 6 2 und der Schnittbuchse 34 eingespannt sein.First, a preheated plastic film 10 is placed between the one shown in FIG Position raised preform punch and the parts and 36 of the deep-drawing tool according to the invention inserted, whereupon the preform punch approximately in the position shown in phantom in FIGS. 1 and 2 is lowered. The Fclienbecher to be produced has a wall thickness that is all the more uniform the film is drawn deeper into the mold cavity by the preform punch. The plastic film could be clamped between the hold-down ring 6 2 and the cutting bush 34.
Anschließend wird die Oberseite der Folie 10 mit Druck beaufschlagt - zu diesem Zweck muß natürlich der im Bereich des Formnestes 48 über der Folie 10 liegende Teil des Tiefziehwerkzeugs einen abgeschlossenenThen the top of the film 10 is pressurized - for this purpose, of course, must the part of the deep-drawing tool lying in the region of the mold cavity 48 above the film 10 is a closed one
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Druckraum bilden, was jedoch in der Zeichnung nicht dargestellt wurde, da dies für den Fachmann eine Selbstverständlichkeit darstellt. Durch diesen Druck (an seine Stelle könnte auch ein an die Folienunterseite angelegtes Vakuum treten, was jedoch wegen der geringeren Verformungskräfte weniger zweckmäßig wäre) wird die Folie über die oberen, inneren Ringkanten der Schieber 40 hinweg nach unten und unterhalb dieser Ringkanten auch in radialer Richtung nach außen gedrückt, so daß sich das in Fig. 4 gezeigte Zwischenprodukt ergibt. Die Verschlußschieber 54 verhindern dabei ein Hineinpressen der Folie in den Ringspalt zwischen der unteren Innenkante der Schieber 40 und der oberen Außenkante des Bodenformstempels 50, was es erst ermöglicht, den letzteren sich nach oben verjüngen zu lassen.Form pressure space, which, however, was not shown in the drawing, since this is a matter of course for the person skilled in the art represents. This pressure (in its place could also be a If a vacuum occurs, which would, however, be less useful because of the lower deformation forces), the film over the upper, inner ring edges of the slide 40 downwards and also below these ring edges pressed outward in the radial direction, so that the intermediate product shown in FIG. 4 results. The locking slide 54 prevent the film from being pressed into the annular gap between the lower inner edge the slide 40 and the upper outer edge of the bottom die 50, which only enables the the latter to taper upwards.
Anschließend werden Bodenformstempel 50 und Auswurfstempel 52 synchron bis in die in Fig. 2 gezeigte Position gefahren, wodurch der Becherboden 18 nach oben gedrückt wird und die noch ausreichend warmen Folienbereiche bei 2Od miteinander verschweißt werden, da der Außenumfang der oberen Stirnfläche 50b des Bodenformstempels 50 um weniger als die doppelte Folienstärke kleiner ist als der Durchmesser der lichten oberen öffnung, die die beiden gegeneinandergefahrenen Schieber 40 bilden. Wenn der Bo.den-Then the bottom die 50 and ejector 52 are synchronized up to that shown in FIG. 2 Position driven, whereby the cup base 18 is pushed up and the still sufficiently warm Foil areas are welded to one another at 20d, since the outer circumference of the upper end face 50b of the bottom die 50 is less than twice the film thickness smaller than the diameter of the clear upper opening, which the two moved against each other Form slide 40. When the floor
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formstempel 50 aus seiner in Fig. 1 gezeigten Position nach oben gefahren wird, drückt seine Konusfläche 50a die Verschlußschieber 54 in radialer Richtung nach außen zurück, wie dies die Fig. 2 zeigt.Form punch 50 is moved upwards from its position shown in FIG. 1, presses its conical surface 50a the locking slide 54 back outward in the radial direction, as shown in FIG.
Anschließend wird der Folienbecher mit Hilfe des Schnittrings 62 ausgestanzt, worauf Schnittring und Vorformstempel 60 nach oben, die Schieber 40 mit Hilfe der Druckmittelzylinder 4 2 nach außen und der Auswurfstempel 52 nach oben gefahren wird, um den fertigen Becher auszuwerfen, wie dies die Fig. 3 zeigt.The foil cup is then punched out with the aid of the cut ring 62, whereupon the cut ring and preform die 60 to the top, the slide 40 to the outside with the aid of the pressure cylinder 4 2 and the ejection ram 52 is moved upwards to eject the finished cup, as shown in FIG.
Obwphl anhand der Zeichnung die Herstellung eines rotationssymmetrischen Bechers erläutert wurde, lassen sich mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens und des erfindungsgemäßen Tiefziehwerkzeugs natürlich auch Becher herstellen, die in horizontalen Schnittebenen zum Beispiel oval, dreieckig oder viereckig sind.Although based on the drawing, the production of a rotationally symmetrical Bechers has been explained, can be with the help of the inventive method and Of course, deep-drawing tool according to the invention as well Manufacture cups that are oval, triangular or square in horizontal cutting planes, for example.
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