DE2043851B2 - Verfahren zum auffinden von undichtigkeiten an kuehlkaesten in drucklosen verdampfungskuehlsystemen an schachtoefen, insbesondere hochoefen, und anwendung bei blas- kuehl- und schlackenformen - Google Patents
Verfahren zum auffinden von undichtigkeiten an kuehlkaesten in drucklosen verdampfungskuehlsystemen an schachtoefen, insbesondere hochoefen, und anwendung bei blas- kuehl- und schlackenformenInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betriff ein Verfahren zum Auffinden von Undichtigkeiten an Kühlkasten
in drucklosen Verdampfungskühl: /steinen an Schachtofen, insbesondere Hochöfen, und die Anwendung
des Verfahrens bei Blas-, Kühl- und Schlakkenformen mit Flüssigkeitsmengenmessung.
Es ist bekannt, daß \Vas.-.ereinbrüche in Schachtofen,
verursacht durch defekte Kühlkasten oder Blas-, Kühl- und Schlackenformen, den Ofengang stark beeinträchtigen
und eine Gefahr für die Sicherheit im Ofenbetrieb, :'. B. durch Verpuffungen. Oberfeuer
usw.. darstellen. Ein solcher Wassereinbruch zeigt sich im allgemeinen durch plötzlichen Η.,-Anstieg in
der Gichtgasanalyse an. Ein erster Hinweis, ob das Leck im Verdampfungskühlsystein oder in der Kühlung
einer Blas-, Kühl- oder Schlackenform zu suchen ist. ist eine mit dem H ,-Anstieg gleichzeitig registrierte
Zunahme der Einspeisung eines der Verdampfungskühlsysteme. Wenn keine Zunahme erkennbar
ist. so ist das Leck in der Kühlung der Blas-, Kühl- oder Schlackenformen zu suchen. Zur Lokalisierung
der Leckstellen im Kühlsystem wurden bisher folgende Methoden angewandt:
I. Lecksuche in der drucklosen Verdampfungskühlung
Die in Reihe geschalteten Kühlkasten, z. B. vier
bis acht Stück. (Register) eines Kühlabschnittes (Kühlscheibe) des Ofcnschachtes werden systematisch
vom Naturumlauf des Systems abgeschaltet und geschlossen. Ein in diesem geschlossenen System angebrachtes
Manometer zeigt bei nicht defekten Kühlkasten und bleibender Wärmeeinwirkung nach einiger
Zeit einen Druckanstieg an. Stellt sich dieser Druckanstieg nicht ein. so kann durch systematisches
Abschalten einzelner Kühlkasten der defekte Kühlkasten gefunden werden. Da der Druckanstieg von
der Wärmeeinwirkung sowie von der Größe einer eventuellen Leckstelle abhängig i:,i. ist diese Methouc
sehr zeitaufwendig und auch unsicher.
Eine weitere Methode besteht darir., mit Hilfe eines Druckmediums (Wasser oder Preßluft) das abgeschaltete
Kühlkastenregister auf eine statische Druckhöhe von 4 bis 5 atü zu bringen und am Manometer
zu beobachten, ob der Druck konstant bleibt oder sogar ansteigt. Diese Methode ist ebenso zeitaufwendig
und unsicher, da bei einer Rißbildung in einem Kühlkasten durch den Ausströmwiderstand
des aus diesem Riß strömenden Dampft.*, eine
ίο Druckkonstanz erreicht werden kann.
Eine dritte Methode besteht darin, daß man einen ganzen Kühlabschnitt von der drucklosen Verdampfungskühlung
abschaltet und auf Durchlaufkühlung umschaltet. Da die Dampfbildung hierbei unterdrückt
wird, kann bei defekten Kühlkasten in diesem Kühlabschnitt am Kühlwasserauslauf dieses Kühlabschnitts
brennbares Gas festgestellt werden. Diese Methode ist nur für denjenigen Bereich des Ofenschachtes
anwendbar, in dem der Druck im Ofeninnern größer ist als der statische Druck im Kühlsystem.
Die Ortung des defekten Kühlkastens in dem nach dieser Methode ermittelten Ki'hlabschnilt ist
ebenso zeitaufwendig, wie bei den bereits oben geschilderten Methoden.
Allen drei beschriebenen Methoden ist gemeinsam, daß sie in ihrer Aussage bezüglich der Undichtigkeiten
von Kühlkasten unsicher und für die Gewährleistung eines sicheren Ofenbetriebs zu zeitaufwendig
sind.
Es ist auch bekannt, bei Hochofenkühlsystemen für das Gesamtsystem bzw. für ein großes Teilsystem
(Kühlscheibe) mittels Flüssigkeitsmengenmessung Hinweise über eventuelle Kühlkästenundichtigkcit zu
erlangen (Offenlegungsschrift 1533 831). Die Lokar.sicrung
der Undichtigkeit vom Großsystem über kleinere Teilsysteme weiter über kühlkästenregister
bis hin zum einzelnen Kühlkasten erfolgte ausschließlich mit den obengenannten Abpreßmethoder,
mit den genannten Nachteilen.
II. Lecksuche an Blas-, Kühl- und Schlackenformen
Blas-, Kühl- und Schlackenformen werden üblicherweise durch Abpressen mit Druckwasser auf
Dichtigkeit überprüft. Aus Sicherheitsgründen muß zu diesem Zweck der betreffende Ofen stillgesetzt
werden. Diese Methode ist wegen der erforderlichen Dichtigkeit an den Anschlüssen sowie den erforderlichen
Umschlüssen, d.h. Abschalten vom Kühlsystem, Anschluß an die Druckwasserleitung bzw. an
die Druckwasserpumpe, sehr zeitaufwendig.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Auffinden von Undichtigkeiten an Kühlkästen in drucklosen
Verdampfungskühlsystemen an Schacht-, insbesondere Hochöfen, mit Flüssigkeitsmengenmessung vermeidet
die oben aufgeführten Mängel und erlaubt, defekte Kühlkasten in wesentlich kürzerer Zeit und
mit absoluter Sicherheit festzustellen.
Es ist dadurch gekennzeichnet, daß man einen lekken
Kühlkasten unter Verwendung eines stationären oder mobilen FlüssigkeitsmengenmesseTs stufenweise
lokalisiert, indem man ein ringförmige; Hochofenkühlungsteilzonensystem
in an sich bekannter Weise in einige aus mehreren Registern von Kühlkasten bestehende
Teilzoncn unterteilt und zum Auffinden der Leckstclle nacheinander das Tciizonensystcm, die
Register und die Kühlkasten vom Naturumlaufsystem ab- und au. den Flüssigkeitsmcngcnmcsscr umschaltet.
Als FlüssigkeitsiniMigenmesser kann ein Rotameter
bekannter Bauart verwendet werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann auch für das Auffinden von Undichtigkeiten an Blas-. Kühl-
und Schlackenform^'!! angewendet werden. Hierbei
trennt man deren eigenes Kühlsystem ab und laßt über eine entsprechende Prüfleilung eventuelle Undichtigkeiten,
wie oben angegeben, anzeigen.
Im Gegensalz zu den bisher bekannten Methoden.
die den Druck im geschlossenen Kühlsystem als Dichtigkeitsprobe zugrunde legen, wird somit die
durch ein esentuclles Leck fließende Kühlwassermenge
angezeigt und durch stufenweise Anwendung auf immer kleinere Systeme ein Leck lokalisiert.
im folgenden wird das Verfahren an zwei Beispie-Ic
η erläutert:
F i g. 1 stellt schematisch ein Kühlsystem einer Hochofenschachtkühlung für die Lecksuche in
einem im vorliegenden Falle drucklosen Verdampfungskühlsystem dar.
Parallel zur Ringspeiseleitung 1 eines Schachtofenkühlbereiches,
einer sogenannten Kühlscheibe, ist eine ' 2-Zoll-Prüfleitung 2 verlegt, in deren Zulei- 2j
tune 3 ein Rotameter'' (Meßbereich 0 bis 1000 Liter h) eingebaut ist. Die Prüfleitung ist an jedes Register
über einen Dreiwegehahn 5 angeschlossen und Yvird von der Speisewasserleitung 6 (etwa 4 atü) gespeist.
Um die Dichtigkeit eines Registers (in unserem Beispiel fünf Kühlkasten) im Verdampfungssystcm
zu überprüfen, wird der Dreiwegehahn 5 umgeschaltet und damit das Register vom Naturumlauf 1 der
Kühlung ab- und an die Prüfleitung 2 angeschlossen. Beim nachfolgenden Umschalten des Dreiwegehal.ns
5 (der
„cr.,, .,
Pru leitung ;
wird die W
^] J^her oj äuT-l "tü*der
Vht Durch diese Drucksteigerung aU ' j di Register momentan
in u ^
Wiru UlC vtmmii^w..,. ... _..
unterdrückt, da die Verdampfungstemperatur einsprechend
der Druckerhöhung höher Hegt. Zeijt nun der Rotameter 4 einen Durchfluß an, so befindet sich
ein Leck in dem System der fünf hinlereinanderge-1 Kühlkasten. Werden die Kühlkasten nun
GCr KCIlIC lluv.il .υ..
gung der zwischen ihnen sich befindenden Dreiv.egehähne
abgeschaltet, so wird die Durchflußanzeige de^
Rotameters sofort auf Null zurückgehen, wenn der defekte Kühlkasten abgeschaltet wird.
ui stel
schematic U das Kühlsystem und dic .·.· ,:„,. η 1.,S- oder Kuhltorm an
un.m ^nacmoi Kühlform befindet sich je em
lung 8 /-ur bid. - ^ ^^^ se alcn Druckwas-
, ^η,ηαΐ i>
>') von 2 bis 3 atü verbunden ist. In
serlutu "f^ »■ " eUun jst cin Rotameter 4 (Mcbbeder,n,
^ 1000 τ iier^h) eingebaut, während in den
^ () bls \ l; ^ B,^s. und Kühlform sich je cm
aufe. tungtnder UUs
;^^^^ρΚίίηη, wird der jeweilige Drei-
£ur iJicn t ^ het" sü daß das Kühlwasser
wegc,hf,ruckwasserleituni!9 über den Rotamete. 4.
%on „ nnrrhfliiR anzeicu durch die Form und di,
" °" λ aufleitunV 10 fließt. Wird nun de:
w^"^ hn -„ kur-zzeitip geschlossen.
^ciae. wenn die betreffend,
^Yzuräck« hen. 1st das mehl
^5 „^t dic'se Form undicht,
der Fall, dann ■
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Verfahren zum Auffinden von Undichtigkeiten an Kühlkasten in drucklosen Verdampfungskühlsystemen
an Schachtofen, insbesondere Hochöfen, mit Flüssigkeitsmengenmessung, d a durch
g e k e η η ζ e i c h net, daß man einen
lecken Kühlkasten unter Verwendung eines stationären oder mobilen Flüssigkeitsmengenmessers
stufenweise loku.uiert, indem man ein ringförmiges
Hochofenkühlungsteilzonensystem in an sich bekannter Weise in einige aus mehreren Registern
von Kühlkasten bestehende Teilzonen unterteilt und zum Auffinden der Leckstelle nacheinander
das Teilzonensystem, die Register und (.' r Kühlkästen ^ >. ni Naturumlaufsystem ab- und
;> i den Flüssigkeitsmengenmesser umschaltet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß als Fliissigkeitsmengenmesser ein Rotameter verwendet wird.
3. Anwendung des Verfahrens nach Anspruch 1 zum Auffinden von Undichtigkeiten in
Kühlsystemen von Blasformen und deren Kühlformen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702043851 DE2043851B2 (de) | 1970-09-04 | 1970-09-04 | Verfahren zum auffinden von undichtigkeiten an kuehlkaesten in drucklosen verdampfungskuehlsystemen an schachtoefen, insbesondere hochoefen, und anwendung bei blas- kuehl- und schlackenformen |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19702043851 DE2043851B2 (de) | 1970-09-04 | 1970-09-04 | Verfahren zum auffinden von undichtigkeiten an kuehlkaesten in drucklosen verdampfungskuehlsystemen an schachtoefen, insbesondere hochoefen, und anwendung bei blas- kuehl- und schlackenformen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE2043851A1 DE2043851A1 (en) | 1972-03-09 |
DE2043851B2 true DE2043851B2 (de) | 1973-05-03 |
DE2043851C3 DE2043851C3 (de) | 1973-11-22 |
Family
ID=5781558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702043851 Granted DE2043851B2 (de) | 1970-09-04 | 1970-09-04 | Verfahren zum auffinden von undichtigkeiten an kuehlkaesten in drucklosen verdampfungskuehlsystemen an schachtoefen, insbesondere hochoefen, und anwendung bei blas- kuehl- und schlackenformen |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE2043851B2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106498106A (zh) * | 2017-01-06 | 2017-03-15 | 中冶华天工程技术有限公司 | 改进型高炉软水密闭循环系统及方法 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3734182A1 (de) * | 1987-10-09 | 1989-04-27 | Thyssen Stahl Ag | Verfahren zur ueberwachung metallurgischer gefaesse |
CN101812561B (zh) * | 2010-04-08 | 2013-01-16 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种高炉冷却壁检漏方法 |
CN106929620B (zh) * | 2017-04-12 | 2019-10-18 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 一种对高炉风口小套进行准确查漏的装置和方法 |
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1970
- 1970-09-04 DE DE19702043851 patent/DE2043851B2/de active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106498106A (zh) * | 2017-01-06 | 2017-03-15 | 中冶华天工程技术有限公司 | 改进型高炉软水密闭循环系统及方法 |
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DE2043851A1 (en) | 1972-03-09 |
DE2043851C3 (de) | 1973-11-22 |
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