DE2042998A1

DE2042998A1 - Glue application device

Info

Publication number: DE2042998A1
Application number: DE19702042998
Authority: DE
Inventors: Sabud Stockholm Axelsson
Original assignee: Arenco AB
Current assignee: Arenco AB
Priority date: 1969-09-08
Filing date: 1970-08-29
Publication date: 1971-03-11
Also published as: FR2061136A5; GB1260604A; DE7032372U; SE346750B; US3640244A

Description

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

DlPL-INS. DR. IUR. DIPL.-INS.DlPL-INS. DR. IUR. DIPL.-INS.

VOLKER BUSSE DIETRICH BUSSEVOLKER BUSSE DIETRICH BUSSE

45 osNABROCK, den 27. Aug. 197045 osNABROCK, Aug. 27, 1970

VB/FiVB / Fi

Anmelderin: Arenco Aktiebolag
Siktgatan 11
Stockhoim-Välllngby/SchwedenApplicant: Arenco Aktiebolag
Siktgatan 11
Stockhoim-Välllngby / Sweden

Glue application device

Die Erfindung betrifft eine Leimauftragvorrichtung für schnelles Auftragen eines Leimstreifens auf eine laufende Werkstoffbahn quer zu deren Bewegungsrichtung während eines Arbeitsverlaufs, mit wenigstens einer zwischen einer Leimaufnahmestation und einer Leimauftragestation beweglichen, Leim aufnehmenden Fläche auf einem auf einem umlaufenden Körper vorgesehenen Leimübertragungsglied, wobei diese Leim aufnehmende Fläche eine in "der axialen Richtung des umlaufenden Körpers berechnete Länge entsprechend der Länge des Leimstreifens hat.The invention relates to a glue application device for quickly applying a strip of glue to a running one Material web transverse to its direction of movement during a Work process, with at least one movable between a glue receiving station and a glue application station, Glue-receiving surface on a glue transfer member provided on a circumferential body, these Glue-receiving surface has a length calculated in "the axial direction of the circumferential body, corresponding to the Length of the glue strip.

Bisher verwendete Vorrichtungen dieser Art sind ungeeignet zur Anwendung in schnellarbeitenden Verpackungsmaschinen,Devices of this type used so far are unsuitable for use in high-speed packaging machines,

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weil das Leimübertragungsglied sehr schnell bewegt werden muß und eine Relativbewegung zwischen dem Leimübertragungsglied und der Werkstoffbahn im Augenblick des Leimauftragens nur in sehr begrenztem Ausmaß zulässig ist. Dies gilt insbesondere für das Auftragen eines Leimstreifens quer zur Bewegungsrichtung einer sehr schnell laufenden Werkstoffbahn. Dann kann auch eine umlaufende Welle der Art, wie sie in der DAS 1 001 180 vorgeschlagen wird, nicht zur Anwendung kommen, weil es dann unmöglich wird, die Bewegung der Walze mit der der Werkstoffbahn zu synchronisieren, und vor allem weil dann die Walze eine so hohe Umlaufgeschwindigkeit erhalten müßte, daß der Leim durch die Fliehkraft von der Walze weggeschleudert werden wüi'de.because the glue transfer member must be moved very quickly and a relative movement between the glue transfer member and the material web is only permissible to a very limited extent at the moment the glue is applied. This is especially true for the Applying a strip of glue transversely to the direction of movement of a very fast moving material web. Then there can also be a circumferential The wave of the type proposed in DAS 1 001 180 cannot be used because it would then be impossible to use the To synchronize the movement of the roller with that of the material web, and above all because then the roller has such a high rotational speed would have to get that the glue would be thrown away from the roller by the centrifugal force.

Der vorliegenden Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, eine Leimauftragvorrichtung zu schaffen, bei der die Gefahr von durch Fliehkräfte von dem Leimübertragungsglied weggeschleuderten Leimspritzern völlig beseitigt ist und die Aufnahme und übertragung des Leimes in sehr kurzer Zeit in einer im wesentlichen geradlinigen Bewegung erfolgt.The present invention is accordingly based on the object of creating a glue application device in which the risk of Glue splashes thrown away from the glue transfer member by centrifugal forces is completely eliminated and the absorption and transfer of the glue takes place in a substantially rectilinear movement in a very short time.

Die Lösung dieser Aüfgaae erfolgt gemäß der Erfindung im wesentlichen dadurch, daß der umlaufende Körper an ein Planetenrad auf eine.? Planetenträger angeschlossen ist, der seinerseits an ein Antriebsglied zur Erzeugung einer Umlaufbewegung des Planetenträgers gekuppelt ist, wobei das Planetenrad mit der inneren Zahnung eines festen Ringsstrlabös in Eingriff steht und das übersetzungsverhältnis zwischen dem Planetanrad und dem Ringgetriebe so gewählt ist, daß während der Umlaufbewegung des umlaufendenThe solution of these problems is essentially carried out according to the invention in that the rotating body is attached to a planet gear on a.? Planet carrier is connected, which in turn is connected to a Drive member is coupled to generate an orbital movement of the planet carrier, the planet gear with the inner The teeth of a fixed ring belt are in engagement and the transmission ratio between the planet gear and the ring gear is chosen so that during the orbital movement of the revolving

Körpers das Leimauftragglied abwechselnd zu der Leimaufnähmestation zwecks Aufnahme von Leim und zu der Werkstoffbahn für Abgabe des.aufgenommenen Leimes gerichtet ist. Durch diese Ausführung wird nicht nur jeglicher Einfluß der Fliehkräfte ausgeschaltet, sondern wird vor allem der Leimübertragungsoberfläche nicht nur eine zur Werkstoffbahn parallele Bewegung erteilt, sondern auch eine zu der Bahn hin gerichtete und von ihr weg gerichtete Bewegungskomponente, wodurch die Berührung zwischen der Bahn und der Leimübertragungsfläche zeitmäßig so begrenzt wird, daß genaue Synchronisierung nicht für den Aufbau eines genau aufgetragenen Leimstranges ausschlaggebend ist.The body alternates between the glue applicator and the glue application station for the purpose of receiving glue and to the material web for Delivery of the glue that has been picked up is directed. Through this execution not only is any influence of centrifugal forces eliminated, but above all the glue transfer surface is not only given a movement parallel to the material web, but also a component of movement directed towards and away from the path, whereby the contact between the web and the glue transfer surface is limited in time so that precise synchronization is not necessary for the construction of a precisely applied glue strand is decisive.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung besteht das Leimüberführungsglied aus einer langgestreckten, dünnen Schie ne, deren Oberflächenebene radial zur Drehachse des umlaufenden Körpers gerichtet ist und deren Außenkante parallel zur Querrichtung der Werkstoffbahn an der Leimübertragungsstation verläuft. Hierbei ist vorzugsweise die Außenkante der Schiene gezahnt, um auf die Werkstoffbahn einen gebrochenen Leimstrang zu übertragen. Bei einer besonders zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung,ist der umlaufende Körper eine zylinderförmige Walze, deren eines Ende undrehbar an das Planetenrad angeschlossen ist und dessen anderes Ende drehbar in einer mit dem Planetenträger gleichachsigen und drehbar gelagerten Scheibe gelagert ist. Die Leimaufnahmestation enthält hierbei vorteilhaft ein in ein Leimgefäß eintauchbares und daraus austauchbares Leimaufnahmeblech, dem seine Eintauch- und Austauchbewegung durch einen synchron mit dem umlaufenden Körper arbeitenden Antriebsmecha- .According to an advantageous embodiment of the invention, there is the glue transfer member from an elongated, thin rail ne whose surface plane is radial to the axis of rotation of the circumferential Body is directed and its outer edge parallel to the transverse direction the material web runs at the glue transfer station. The outer edge of the rail is preferably toothed, to transfer a broken strand of glue to the material web. In a particularly expedient embodiment of the invention, the revolving body is cylindrical Roller, one end of which is non-rotatably connected to the planetary gear and the other end of which is rotatable in one with the planetary carrier coaxial and rotatably mounted disc is mounted. The glue receiving station advantageously contains an in a glue container, which can be immersed and exchanged from it, to which its immersion and replacement movement is carried out by a drive mechanism working synchronously with the rotating body.

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nismus erteilt wird. Hierbei sitzt das Leimaufnahmeblech in seiner oberen Endlage genau gegenüber der Leim aufnehmenden Fläche des Leimübertragungsgliedes in einem Abstand von diesem Glied, der im wesentlichen der Stärke der Leimschicht auf dem Leimaufnahmeblech entspricht.nism is granted. Here, the glue receiving plate sits in its upper end position exactly opposite the glue receiving plate Area of the glue transfer member at a distance from this member which is essentially the thickness of the glue layer on the Glue receiving plate corresponds.

Die Erfindung soll nachstehend durch eine Ausführungsform im Anschluß an die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben werden. Es zeigen:The invention is to be described in more detail below by means of an embodiment in connection with the accompanying drawings will. Show it:

Fig. 1 eine Vorrichtung nach der Erfindung in Seitenansicht und teilweise in lotrechtem Schnitt, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie H-II in der1 shows a device according to the invention in side view and partially in vertical section, Fig. 2 is a section along the line H-II in

Fig. 1,Fig. 1,

Fig. 3 eine Antriebsvorrichtung für das Leimübertragungsglied in waagerechtem Schnitt,3 shows a drive device for the glue transfer member in horizontal section,

Fig. k einige Einzelteile, betrachtet in der RichtungFig. K some individual parts, viewed in the direction IV-IV der Fig. 1, undIV-IV of Figs. 1, and

Fig. 5 einige Einzelteile, betrachtet in der Richtung Fig. 5 shows some parts, viewed in the direction

V-V der Fig. 1. VV of FIG. 1.

In der Zeichnung bezejdinet 1 das Grundgestell der Leimübertragungsvorrichtung. An der linken bzw. der rechten Stirnwand 3 bzw. ^ des Grundgestells 1 ist eine geteilte Welle 2, 7 gelagert, die eine Schiene 5 trägt. Die Schiene ist in der vorgesehenen Lage auf der Welle 2 durch Klemmschrauben 6, 8 festgeklemmt. Auf der Oberseite der Schiene 5 ist ein L-förmiges Einstellblech _; 9 mittels mit Federscheiben versehenen Schrauben 10, 11 ange- ■In the drawing bezejdinet 1, the base frame of the glue transfer device. A split shaft 2, 7, which carries a rail 5, is mounted on the left and the right end wall 3 or ^ of the base frame 1. The rail is clamped in the intended position on the shaft 2 by clamping screws 6, 8. On top of the rail 5 is an L-shaped adjustment plate _; 9 by means of screws 10, 11 provided with spring washers

10 9 8 1 1 / 1 A10 9 8 1 1/1 A

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bracht, die durch ovale Löcher in dem Blech 9 hindurchgehen und in die Schiene 5 eingeschraubt sind. Durch Stellschrauben 12, läßt sich die der Rückwand der Schiene 5 zugewandte Fläche des Blechs in näheren oder weiteren Abstand von der Rückwand der Schiene bringen und dadurch quer zu der mit den Wellen 2 und zusammenfallenden Symmetrieachse der Schiene verschieben. Das Blech 9 ist mit zwei hinteren, festen Zungen 14, 15 und einer vorderen, federnden Zunge 16 versehen, und zwischen diesen Zungen ist ein Leimaufnehmer 17 abnehmbar festgeklemmt. Dieser Leimaufnehmer besteht aus einem Blech aus zweckmäßig federndem Werkstoff und mit einem gegen die Oberseite der Schiene 9 und zwischen den Zungen 14, 15, 16 festgeklemmten Streifen, von dem aus sich abwärts gerichtete Pinger 18 erstrecken, die ein streifenförmiges Leimaufnehmeblech 19 tragen. Wie am besten aus der Fig. 2 ersichtlich, ist unter dem Leimaufnahmeblech 19 ein sich unter und längs der ganzen Länge dieses Bleches erstreckendes Leimgefäß 20 vorgesehen, dem in hier nicht näher dargestellter Weise Leim durch eine öffnung 21 derart zugeführt wird, daß In dem Gefäß 20 ein im wesentlichen gleichbleibender, bestimmter Leimstand aufrechterhalten wird.brings that go through oval holes in the sheet 9 and are screwed into the rail 5. By adjusting screws 12, the rear wall of the rail 5 facing surface of the Bring sheet metal in closer or further distance from the rear wall of the rail and thereby transversely to the one with the shafts 2 and move the coincident symmetry axis of the rail. The plate 9 has two rear, fixed tongues 14, 15 and one front, resilient tongue 16 is provided, and a glue receiver 17 is detachably clamped between these tongues. This glue receiver consists of a sheet of appropriately resilient material and with a strip clamped against the top of the rail 9 and between the tongues 14, 15, 16 of which from downwardly directed pingers 18 which carry a strip-shaped glue receiving plate 19. How best from the As can be seen from Fig. 2, under the glue receiving plate 19 is a extending under and along the entire length of this plate Glue container 20 is provided, to which glue is fed through an opening 21 in a manner not shown here in such a way that In the vessel 20 a substantially constant, specific glue level is maintained.

Die Welle 7 1st an ihrem äußeren Ende mit einem Nockenfolgeglied 22 versehen, das mit einer auf einer Nabe 2k mittels einer Schraube 25 befestigten Nockenscheibe 23 zusammenarbeitet. Die Nabe 24 ist in beliebigen Drehlagen auf einer Welle 26 einstellbar. Die Welle 26 ist in einem Kugellager 27 gelagert, das in einer Bohrung in einer Nabe 28 untergebracht ist, die zu eim Gehäuse 29 mit zylindrischem, zu der Welle 26 gleichmittigemThe shaft 7 is provided at its outer end with a cam follower 22 which cooperates with a cam disk 23 fastened on a hub 2k by means of a screw 25. The hub 24 can be set in any desired rotational positions on a shaft 26. The shaft 26 is mounted in a ball bearing 27 which is accommodated in a bore in a hub 28, which is to eim housing 29 with a cylindrical, to the shaft 26 equidistant

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Freiraum gehört. An dem inneren Ende sitzt auf der Welle 26 eine feste Scheibe 30, die exzentrisch eine an ihr fest gelagerte Welle 31 trägt. Die Welle 31 ist mit ihrem entgegengesetzten Ende fest an einen Planetenträger 32 angeschlossen, der auf einer mit der Welle 26 glelchachsigen Well· 33 angebracht ist. Letztere ist drehbar in einem Kugellager 34 gelagert, das seinerseits in eine Nabe 35 eines Ringgetriebee 36 mit einem inneren Zahnkranz 37 eingepreßt ist. Die Nabe 35 1st in hier nieht näher veranschaulichter Weise, beispielsweise mittels eines Keils oder einer Hemmschraube, an der Gestellstirnwand 3 verblockt. Der in dem zylindrischen Innenfreiraum des Ringgetriebes 36 gelagerte Planetenträger 32 hat ein Planetenrad 38, das mittels eines Flansches 39 auf einem die Welle 31 umgebenden Rohr 40 fest angebracht ist. Auf das der Scheibe 30 zugewandte Ende des Rohres 40 ist eine Hülse Ml aufgepreßt, die ein auf der Welle 31 gelagertes Kugellager 42 trägt. Die Hülse 41, das Rohr 4o und das Planetenrad 38 mit seinem Flansch 39 laufen somit als eint Einheit frei gegenüber der Welle 31 um. Die Zähne 44 des Planetenrades 38 stehen in Eingriff mit dem Zahnkranz 37 des Ringgetriebes 36. Zum Antrieb des aus dem Ringgetriebe 36, dem Planetenträger 32 und dem Planetenrad 38 bestehenden Planetengetriebes ist auf dem äußeren Ende der mit dem Planetenträger 32 fest verbundenen Welle 33 ein von der hier nioht dargestellten Hauptwelle der Maschine angetriebenes Kettenrad 45 od. dgl. angebracht.Free space belongs. At the inner end there is a seat on the shaft 26 fixed disc 30 which eccentrically carries a shaft 31 fixedly mounted on it. The shaft 31 is with its opposite The end is firmly connected to a planet carrier 32 which is mounted on a shaft 33 which is coaxial with the shaft 26. The latter is rotatably mounted in a ball bearing 34, which in turn is in a hub 35 of a ring gear 36 with an inner Ring gear 37 is pressed in. The hub 35 is not closer here illustrated manner, for example by means of a wedge or a locking screw, blocked on the frame front wall 3. The in the cylindrical inner space of the ring gear 36 mounted planet carrier 32 has a planetary gear 38, which by means of a Flange 39 is firmly attached to a tube 40 surrounding the shaft 31. On the end of the tube facing the disk 30 40 is pressed on a sleeve M1 which carries a ball bearing 42 mounted on the shaft 31. The sleeve 41, the tube 4o and the Planet gear 38 with its flange 39 thus rotate freely with respect to shaft 31 as a single unit. The teeth 44 of the planetary gear 38 mesh with the ring gear 37 of the ring gear 36. To drive the planetary gear consisting of the ring gear 36, the planet carrier 32 and the planet gear 38 a chain wheel 45 or the like driven by the main shaft of the machine not shown here is attached to the outer end of the shaft 33 which is firmly connected to the planet carrier 32.

Wie am besten aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich, sind die Scheibe 30 und der Planetenträger 32 durch Versteifungsschienen 46,47As can best be seen from FIGS. 1 and 2, the disk 30 and the planet carrier 32 are provided with stiffening rails 46, 47

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miteinander verbunden.connected with each other.

Das Rohr 40 weist eine längsverlaufende, radial gerichtete Rinne 59 auf, in der ein Leimaufbringglied festgeklemmt ist. Das Leim·« aufbringglied besteht in dem gezeigten Ausführungsbeispiel aus einer in die Rinne 50 eingepaßten Metallschiene 51» in das ihrerseits ein gezähntes Leimauftragglied 52 aus Metall oder Kunststoff, zweckmäßig Polytetrafluoräthylen, eingeklemmt ist.The tube 40 has a longitudinally extending, radially directed channel 59 in which a glue applicator member is clamped. In the exemplary embodiment shown, the glue application member consists of a metal rail 51 fitted into the channel 50, in which a toothed glue applicator 52 made of metal or Plastic, suitably polytetrafluoroethylene, is clamped.

Auf dem Grundgestell ist eine Papierführung 53 abnehmbar angebracht, und Über sie wird eine Papierbahn 54 (Fig. 2) zugeführt, j die mittels des gezähnten Leimauftraggliedes 52 mit einer ReiheA paper guide 53 is detachably attached to the base frame, and a paper web 54 (Fig. 2) is fed through it, j the by means of the toothed glue applicator 52 with a row

von Leimpunkten versehen werden soll. Die Papierführung 53 ist vorzugsweise so angeordnet, daß die Zähne 55 des Leimauftraggliedes sich in einem Abstand von der Papierbahn befinden, beispielsweise in einer Enttarnung von einigen Zehnteln eines Millimeters, so' daß der Leim nur dadurch übertragen wird, daß die Leimoberfläche auf den Zähnen mit der Papierbahn in Berührung j gebracht wird. Selbstverständlich wird dann, wenn ein ununterbrochener Leimstrang auf der Papier- oder Folienbahn gewünscht j wird, die Kante an dem Leimauftragglied ungebrochen ausgeführt. j Die Papierführung kann zweckmäßig mit sich in der Vorschubrichtung der Werkstoffbahn erstreckenden Gleitleisten 56 ausgerüstet sein, ! die in solchem Abstand voneinander angeordnet sind, daß die an j dem Leimauftragglied 52 vorbeilaufende Bahn 54 entsprechend der gemeinsamen Umrißlinie für die Vorderkanten der Zähne des Leim- ; auftraggliedes 52 gespannt gehalten wird. Bei der dargestellten ι Ausführungsform ist ein mit der Papierführung 53 zusammenarbei-should be provided with glue dots. The paper guide 53 is preferably arranged so that the teeth 55 of the glue application member are at a distance from the paper web, for example a few tenths of a camouflage Millimeters, so that the glue is only transferred by the glue surface on the teeth in contact with the paper web j is brought. It goes without saying that if an uninterrupted strand of glue is desired on the paper or film web j is carried out, the edge on the glue applicator unbroken. j The paper guide can conveniently move in the direction of advance the material web extending slide strips 56 be equipped! which are arranged at such a distance from each other that the j the glue applicator 52 passing web 54 according to the common outline for the leading edges of the teeth of the glue; application member 52 is held taut. In the illustrated ι embodiment is a cooperate with the paper guide 53

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tendes Führungsglied 57 mit Je einer Gleitleiste 56 gegenüberstehenden Gleitleisten 58 veranschaulicht. Die Werkstoff bahn 5¹* wird, wie in der Fig. 2 angedeutet, zwischen der Papierführung 53 und dem Führungsglied 57 geführt, und bei dem gezeigten Ausführungebeispiel ist das letztgenannte Glied mit einem unteren Anschlag 62 versehen, auf dem die untere Kante der Bahn 5¹» wahrem, des Auftragens des Leimes ruht. Die Mittel für das Zurückziehen des mit Leimauftrag versehenen Bahnteils und dessen Abschneiden sind nicht näher gezeigt. Auch wenn die veranschaulichte Ausführungsform eine intermittierende Bewegung der Werkstoffbahn voraussetzt, kann die Bahn doch für kontinuierliche Bewegung eingerichtet sein.Tendes guide member 57 illustrated with slide strips 58 facing each other with a slide strip 56. The material web 5 ¹ * is, as indicated in FIG ¹ »true, the application of the glue rests. The means for pulling back the part of the web provided with glue and cutting it off are not shown in more detail. Even if the illustrated embodiment assumes an intermittent movement of the material web, the web can nevertheless be arranged for continuous movement.

Wie in der Fig. 4 schematisch gezeigt, wird der Nockenfolgearm 22 mittels einer zwischen dem Arm 22 und der Gestellstirnwand 3 angebrachten Zugfeder 59 an der Nockenscheibe 23 anliegend gehalten. Hierdurch wird die Lage des Leimaufnahmeblechs 19 gegenüber dem Leimgefäß 20 von der Nockenscheibe 23 bestimmt. Der niedrigste Punkt 60 der Nockenscheibe 23 (Fig. 5) entspricht der Lage des ; Leimaufnahmeblechs 19, wo das Blech ganz in den Leim im Gefäß eingetaucht ist, und der Punkt 6l der Lage, wo das Blech aus dem Gefäß 20 herausgezogen ist und auf seiner Oberfläche eine Leimschicht in einer Stärke von einigen Zehnteln eines Millime-As shown schematically in Fig. 4, the Nockenfolgearm 22 by means of a between the arm 22 and the frame end wall 3 mounted tension spring 59 held in abutment on the cam disc 23. As a result, the position of the glue receiving plate 19 relative to the glue container 20 is determined by the cam disk 23. The lowest point 60 of the cam plate 23 (FIG. 5) corresponds to the position of the; Glue receiving sheet 19, where the sheet is completely immersed in the glue in the vessel, and the point 6l of the position where the sheet is pulled out of the vessel 20 and on its surface a layer of glue with a thickness of a few tenths of a millimeter

52 ters trägt, die auf das Leimauftragglied/überführt wird, wenn dieses sich dem Blech 19 genau gegenüber befindet. Zweckmäßig ist zwischen der Kante oder den Zähnen 55 des Bleches 52 und der Oberfläche 19 ein Spalt vorgesehen, wodurch eine mechanische B rührung vermieden wird.52 ters that is transferred to the glue applicator / when this is located exactly opposite the sheet metal 19. Appropriate a gap is provided between the edge or the teeth 55 of the sheet 52 and the surface 19, whereby a mechanical B contact is avoided.

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Bei der gezeigten Ausführungsform liegt, wie am besten aus der Fig. 2 ersichtlich, das die Leimaufnahmestation bildende Leimauf- ; nahmeblech 19 diametral der in der Fig. 2 gezeigten Leimüber-, führungsstation gegenüber. Das Rohr 40 muß also eine halbe Umdrehung zusammen mit dem Planetenträger 32 ausführen, damit das Leimauftragglied 52 aus der Lage, wo es Leim von dem Leimaufnahmeblech 19 übernimmt, in die in der Pig. 2 gezeigte Lage, wo Leim gerade auf die Werkstoff bahn 54 aufgetragen worden ist, verscho-' ben wird. Der Planetenträger 32 wird, wie bereits oben erwähnt, ν dem Kettenrad 45 angetrieben, und zwar zweckmäßigerweise, wenn auch nicht notwendigerweise, in einer solchen Richtung, daß sich das Leimauftragglied 52 entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn in der Fig. 2 bewegt und Leim auf die Werkstoffbahn 54 während der kurzen Zeit überträgt, wo zwischen der Leimschicht auf den Zähnen 55 und der Werkstoffbahn ein Kontakt aufrechterhalten wird. Das Kettenrad 45 wird ferner synchron mit der nicht dargestellten Antriebsvorrichtung für die Werkstoffbahn 54 angetrieben, was bewirkt, daß Leimstreifen mit genau bestimmten Zwischenräumen auf die Bahn aufgetragen werden. Da bei dem gezeigten Ausführungsf beispiel das Rohr 40 während der Leimaufnahme und der Leimabgabe eine halbe Umdrehung machen soll, muß der Zahnkranz 37 des Ringgetriebes 36 doppelt so viele Zähne haben wie das Planetenrad. Selbstverständlich kann das Rohr zur Umdrehung mit einer ungeraden Anzahl von halben Umdrehungen zum Einnehmen der gezeigten beiden Lagen gebracht werden; da aber die Leimschicht auf dem Leimauftragßlied 52 beeinflussende Fliehkräfte vermieden werden sollen, wählt man zweckmäßig die geringste mögliche Umdrehungszahl, d. h. im vorliegenden Fall eine halbe Umdrehung.In the embodiment shown, as best from FIG FIG. 2 shows the glue receiving station forming the glue receiving station; take-off plate 19 diametrically opposite the glue transfer station shown in FIG. 2. The tube 40 must therefore perform a half turn together with the planet carrier 32 so that the Glue applicator 52 from the position where it takes over glue from the glue receiving plate 19 into the in the Pig. 2 location shown where glue has just been applied to the web of material 54 is shifted. The planet carrier 32 is, as already mentioned above, ν the sprocket 45 driven, and expediently when also not necessarily, in such a direction that the glue applicator 52 is counterclockwise in the Fig. 2 moves and transfers glue to the material web 54 during the short time where between the glue layer on the teeth 55 and the material web a contact is maintained. That Sprocket 45 is also synchronized with that not shown Drive device for the web of material 54 driven what causes strips of glue to be applied to the web with precisely defined gaps. Since in the embodiment shown For example, the tube 40 should make half a turn during the glue pick-up and the glue dispensing, the ring gear 37 of the ring gear 36 must have twice as many teeth as the planetary gear. Of course, the tube can be rotated an odd number of half rotations to take those shown both layers are brought; but since centrifugal forces influencing the glue layer on the glue application member 52 are avoided should, one expediently selects the lowest possible number of revolutions, d. H. in the present case half a turn.

1 0 9 8 1 1 / 1 4 9 21 0 9 8 1 1/1 4 9 2

Wenn der Planetenträger 32 gedreht wird, dreht sich das Rohr *\0 um seine Achse 33 im Uhrzeigersinn (Fig. 2). Da das Rohr MO an das Planetenrad 38 angeschlossen ist, wird es jedoch zur gleichen Zeit auch entgegen dem Uhrzeigersinn (Fig. 2) gedreht. Die durch diese beiden Drehbewegungen verursachte Bewegung des Leiraauftraggliedes 52 hat zur Folge, daß sich dieses Glied im wesentlichen senkrecht zur Werkstoffbahn 5¹* hin und von ihr weg bewegt, wodurch der aufgetragene Leimstrang sehr genau bestimmt wird. Ebenso verhält es sich, wenn sich das Leimauftragglied während der Drehung im wesentlichen senkrecht zum Blech 19 hin bewegt und dieses infolge der weitergehenden Drehung sofort wieder verläßt. Wie bereits erwähnt, ist ein vorzugsweise der Stärke der Leimschicht auf dem Blech 19 entsprechender Spalt zwischen der Leim aufnehmenden Kante des Gliedes 52 und dem Blech 19 vorgesehen, weswegen von dem Blech 19 heraufgeholter Leim zur Kante des Gliedes 52, d. h. beim dargestellten AusfUhrungsbeispiel auf die äußeren Kanten der Zähne 55 hinübergezogen wird.When the planet carrier 32 is rotated, the tube * \ 0 rotates about its axis 33 clockwise (Fig. 2). However, since the tube MO is connected to the planetary gear 38, it is also rotated counterclockwise (FIG. 2) at the same time. The movement of the Leira application member 52 caused by these two rotary movements has the consequence that this member ^{moves essentially perpendicular to the material web 5 1} * towards and away from it, whereby the applied glue strand is determined very precisely. It is the same when the glue applicator moves during the rotation essentially perpendicular to the sheet 19 and leaves it again immediately as a result of the continued rotation. As already mentioned, a gap, preferably corresponding to the thickness of the glue layer on the sheet 19, is provided between the glue-receiving edge of the member 52 and the sheet 19 outer edges of the teeth 55 is pulled over.

Bei der in der Fig. 2 gezeigten Lage des Leimauftraggliedes 52 liegt der Nockenfolgearm 22 an der niedrigsten Fläche 60 (Ur Nockenscheibe 23 oder nahe dieser Fläche an und damit ist die Schiene 5 entgegen dem Uhrzeigersinn gemäß der Fig. 2 so weitIn the position of the glue application member 52 shown in FIG. 2, the cam follower arm 22 lies on the lowest surface 60 (Ur Cam disk 23 or close to this surface and thus the rail 5 is so far in the counterclockwise direction according to FIG. 2 gedreht, daß das Leimaufnahmeblech 19 sich in seiner unterenrotated that the glue receiving plate 19 is in its lower

# ., ■ ■ ■#., ■ ■ ■

oder wenigstens nahe seiner untersten Lag· im Leimgefäß 20 befindet. Sobald die Nockenscheibe 23 während der Bewegung des Planetenträgers 32 und damit der duroh'die Schienen 46, Ί7 somit zusammengekuppelten Scheibe 30 gedreht wird, gleitet der Nocken· folgearm 22 auf die höchste Fläche 6l der Nockenscheibe 23 undor at least near its lowest position in the glue container 20 is located. As soon as the cam disk 23 during the movement of the planetary carrier 32 and thus the duroh'die rails 46, Ί7 thus is rotated coupled disk 30, the cam · follower arm 22 slides on the highest surface 61 of the cam disk 23 and

1 0 9 8 1 1 / U 9 21 0 9 8 1 1 / U 9 2

dreht die Scheibe 5 entgegen dem Uhrzeigersinn gemäß der Fig. 5* Hierdurch wird das Blech 19, dessen Oberfläche mit einer dünnen ' Leimschicht versehen worden lit, zur Zusammenarbeit mit den Kanten der Zähne 55 gebracht, derart, daß diese Kanten mit einer genau bestimmten Leitschicht überzogen werden, die dann auf die Werkstoffschicht 5^ an genau den vorgesehenen Stellen überführt wird. Die Bewegung des Gliedes 52 gegenüber dem Blech 19 1st im Leimübertragungsaugenblick eine im wesentlichen geradlinigerotating the disk 5 in the counterclockwise direction of FIG. 5 * In this way the sheet 19, the surface of which lit been provided with a thin 'layer of glue is brought to cooperate with the edges of the teeth 55, such that these edges with a well-defined conductive layer are coated, which is then transferred to the material layer 5 ^ at exactly the intended locations. The movement of the member 52 with respect to the sheet metal 19 is essentially rectilinear at the instant of glue transfer

Hin- und Herbewegung mit sehr kurzer Berührungszeit zwischen den i
j Kanten der Zähne 55 und der Leimschicht auf dem Blech 19, und Back and forth movement with very short contact time between the i
j edges of the teeth 55 and the glue layer on the sheet metal 19, and

hierbei kommt also keinerlei Gleitbewegung vor.no sliding movement whatsoever occurs here.

Die beschriebene Leimauftragvorrichtung gestattet das Aufbringen von Leim zwischen zueinander beliebig gewählten Punkten, und die Gefahr, daß allzu große Fliehkräfte ein Abschleudern von Leim von dem Glied 52 verursachen könnten, ist völlig gebannt, während die Aufnahme und Abgabe von Leim sehr schnell und ohne ein Gleiten zwischen Werkstoffbahn und Leimauftragglied bzw. Leimaufnahmeglied und Leimauftragglied vonstatten geht.The glue application device described allows the application of glue between arbitrarily chosen points, and the The risk that excessive centrifugal forces could cause glue to be thrown off the member 52 is completely averted while the uptake and release of glue very quickly and without sliding between the material web and glue application member or glue take-up member and glue applicator takes place.

Die gezeigte Ausführungsform läßt sich verschiedentlich abwandeln. Wenn beispielsweise die Leimaufnahmelage um 90° gegenüber der Leimübergabelage verschoben gewünscht wird, ist ein Verzahnungsverhältnis zwischen Ringgetriebe und Planetenrad von 4:1 anzuwenden. Das Blech 19 braucht selbstverständlich nicht von federnden Fingern 18 getragen zu werden, sondern kann beispielsweise auf einem an der Schiene 5 befestigten Tragglied beliebiger Bauart '"cst angebracht sein. Es ist weiterhin möglich, die Schie-The embodiment shown can be modified in various ways. If, for example, the glue receiving layer is desired to be shifted by 90 ° with respect to the glue transfer layer, this is a toothing ratio to be used between ring gear and planetary gear of 4: 1. Of course, the plate 19 does not need to be resilient Fingers 18 to be worn, but can, for example, on a support member attached to the rail 5 any Type '"cst must be attached. It is still possible to use the slide

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ne 5 und die mit Ihr zusammenarbeitenden Glieder durch eine umlaufende Walze zu ersetzen, deren Unterteil in das Leimgefäß eintaucht und gegenüber deren obere Oberfläche das Leimauftrag· glied zwecks Aufnahme von Leim von der auf dieser oberen Oberfläche gebildeten Lelmschioht bewegbar ist. ne 5 and to replace the members working together with it by a rotating roller, the lower part of which is immersed in the glue container and opposite the upper surface of which the glue application member can be moved for the purpose of taking up glue from the layer formed on this upper surface.

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Claims

■ -Ϊ3 '- "-" 20A2998 claims:

1. Leimauftragvorrichtung für schnelles Auftragen eines Leimstranges auf eine laufende Werkstoffbahn quer zu deren Bewegungsrichtung während eines Arbeltsverlaufs, mit wenigstens einer zwischen einer Leimaufnahmestation und einer Leimauftragestation beweglichen, Leim aufnehmenden Fläche auf einem auf einem umlaufenden Körper vorgesehenen Leimauftragglied, wobei diese Leim aufnehmende Fläche eine in der axialen Richtung des umlaufenden Körpers berechnete Länge entsprechend der Länge des Leimstreifens hat, dadurch gekennzeichnet, daß der umlaufende Körper (40) an ein Planetenrad (38) auf einem Planetenträger (32) angeschlossen ist, der seinerseits an ein Antriebsglied (45) zur Erzeugung einer Drehbewegung des Planetenträgers gekuppelt ist, wobei das Planetenrad (38) mit der inneren Zahnun eines festen Ringgetriebe· (36) In Eingriff steht und das übersetzungsverhältnis zwischen dem Planetenrad und dem Ringgetriebe so gewählt ist, daß während dtr Umlaufbewegung de· umlaufenden Körpers (40) das Leimauftragglied (52) abwechselnd su der Leimaufnahmestation zweckt Aufnahmt von Leim und zu dtr Werkstoff bahn (54) zwtcks Abgabt dt· aufgenommenen Leime· gerichtet ist.1. Glue application device for quickly applying a strand of glue to a running web of material transversely to its direction of movement during a work process, with at least one glue-receiving surface, movable between a glue-receiving station and a glue-application station, on a glue-application member provided on a circumferential body, this glue-receiving surface being an in the axial direction of the rotating body has the calculated length corresponding to the length of the glue strip, characterized in that the rotating body (40) is connected to a planet gear (38) on a planet carrier (32), which in turn is connected to a drive member (45) for generating a rotational movement of the planet carrier is coupled, wherein the planet gear (38) with the inner Zahnun a fixed ring gear · (36) engaged and the transmission ratio is chosen between the planet gear and the ring gear so that de during DTR orbital motion · revolving body (40 ) the glue application member (52) is directed alternately to the glue take-up station for the purpose of taking up glue and to the material web (54) for the purpose of dispensing the glue that has been taken up.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daft das Leimauftragglied au· tiner langgestreckten, dünntn Schient (52) besteht, deren Obtrflächtntbtnt radial zur Drehachse de· umlauftndtn Körpers (10) gerichtet lat und deren AuAtnkante2. Device according to claim 1, characterized in that the glue application member is an elongated, thin rail (52), the top surface of which is directed radially to the axis of rotation of the circumferential body (10) and its outer edge

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parallel zur Querrichtung der Werkstoffbahn (5¹I) an der Leimauftragstation verläuft.runs parallel to the transverse direction of the material web (5 ¹ I) at the glue application station.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenkante der Schiene (52) gezahnt 1st zwecks Auftragens eines gebrochenen Leimstreifens auf die Werkstoffbahn (5¹O.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the outer edge of the rail (52) is toothed for the purpose of applying a broken strip of glue to the material web (5 ¹ O.

4. Vorrichtung nach einem der Voransprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der umlaufende Körper eine zylindrische Walze (40) ist, deren eines Ende undrehbar an das Planetenrad (38) angeschlossen und deren anderes Ende in einer mit den Planetenträger (32) gleichachsigen und umlaufbar gelagerten Scheibe (30) drehbar gelagert ist.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the rotating body has a cylindrical roller (40) one end of which is non-rotatably connected to the planetary gear (38) and the other end of which is in a rotatable disc (30) coaxial with the planetary carrier (32) is rotatably mounted.

5. Vorrichtung nach einem der Voransprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Leimaufnahmestation ein bewegliches, in ein Leimgefäß (20) ein- und aus ihm austauchbares Leimaufnahraeblech (19) enthält, dem seine Bewegung von einem synchron mit dem umlaufenden Körper (40) arbeitenden Antriebsmechanismus (5, 22, 23) erteilt wird.5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the glue receiving station is a movable one in a Glue container (20) can be inserted and removed from it (19), whose movement is controlled by a drive mechanism (5, 22, 23) is granted.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, daduroh gekennzeichnet, daß sich das Leimaufnahmeblech (19) in seiner oberen Lage mitten vor der Leim aufnehmenden Fläche (55) des Leimauftraggliedes (52) in einem im wesentlichen der Stärke der Leimschicht auf dem Leimaufnahmeblech entsprechenden Abstand befindet.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the glue receiving plate (19) is in its upper position in the middle of the glue receiving surface (55) of the glue application member (52) is located at a distance substantially corresponding to the thickness of the glue layer on the glue receiving plate.

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