DE2041870A1 - Device for shuttering precast concrete parts - Google Patents
Device for shuttering precast concrete partsInfo
- Publication number
- DE2041870A1 DE2041870A1 DE19702041870 DE2041870A DE2041870A1 DE 2041870 A1 DE2041870 A1 DE 2041870A1 DE 19702041870 DE19702041870 DE 19702041870 DE 2041870 A DE2041870 A DE 2041870A DE 2041870 A1 DE2041870 A1 DE 2041870A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- supports
- formwork
- legs
- length
- tie rods
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/02—Moulds with adjustable parts specially for modifying at will the dimensions or form of the moulded article
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Description
Vorrichtung zum Einschalen von Betonfertigteilen. Device for shuttering precast concrete parts.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einschalten von Betonfertigteilen, insbesondere von Sichtbetonfertigteilen, bestehend aus mindestene einer Bodenschalung und mindestens zwei hierzu senkrecht verlaufenden Seitenschalungen, wobei die Seitenschalungen von in Abständen angeordneten senkrechten Stützen und längs verlaufenden Traversen gehalten werden und Jeweils zwei auf Jeder Seite der Seitenschalungen angeordnete Stützen unten und oben fieber Spannstangen miteinander verbunden sind.The invention relates to a device for switching on precast concrete parts, in particular of precast exposed concrete parts, consisting of at least one floor formwork and at least two side formworks running perpendicular thereto, the side formworks of spaced vertical supports and longitudinal traverses and two arranged on each side of the side-forms Supports below and above fever tie rods are connected to each other.
Bei bekannten Vorrichtungen der eingangs genannten Art wird die Schalung errichtet, indem ein Lager aus gleich starken Lagerhölzern auf einem ebenen Untergrund vorbereitet wird. Auf diese Lagerhölzer wird der Schalungsboden gelegt und etwa senkrecht hierzu die beiden Seitenschalungen errichtet. Hinter den Seitenschalungen verlaufen in Längsrichtung Kanthölzer, die als versteifende Traversen dienen.In known devices of the type mentioned above, the formwork erected by placing a warehouse of equally strong timber on a level surface being prepared. The shuttering base is placed on these wooden supports and about the two side formworks erected perpendicular to this. Behind the side formwork Square timbers run in the longitudinal direction, which serve as stiffening cross members.
Die< Traversen werden mit senkrecht stehenden Stahlschienen verbunden, wobei Jeweils zwei beidseits der Traversen angeordnete Stahlschienen oben und unten über Spannstangen verbunden werden. Die obere Spannstange verläuft hierbei oberhalb des oberen Randes der Seitenschalungen und die untere Spannstange ist unterhalb der Bodenschalung angeordnet.The <traverses are made with vertical steel rails tied together, with two steel rails on both sides of the trusses above and below be connected via tie rods. The upper tie rod runs above of the upper edge of the side formwork and the lower tie rod is below the floor formwork arranged.
Diese bekannte Vorrichtung weist einige erhebliche Nachteile auf, Um einen rechten Winkel zwischen der Bodenschalung und den beiden Seitenschalungen zu erhalten, ist es notwendig, die oberen Spannstangen längs der gesamten Schalung so zu justieren, daß diese rechte Windel erreicht werden. Der gesamte Aufbau der Schalung ist umständlich und arbeitsintensiv. Zudem ergibt sich der Nachteil, daß nahezu alle Bauelemente @@@ denen die Schalung besteht, auf eine bestimmte grof;ie eino tonfertigteils zurechtgeschnitten sind, was bedeutet d bei der Herstellung anderer Betonfertigtcile Bauelemente mit anderen Abmessungen benötigt werden. Für eine rationelle Fertigung erhebt sich Jedoch die Foxierwag, die Bauelemente für die Schalung zur Herstellung von verschieden gestalteten Betonfertigteilen verwenden zu können, eine solche Schalung rasch errichten zu können und den Transport gesamter Schalungseinheiten zu ermöglichen.This known device has some significant disadvantages, At a right angle between the bottom form and the two side forms To obtain it, it is necessary to place the upper tie rods along the entire formwork to adjust so that this right diaper can be reached. The entire structure of the Formwork is cumbersome and labor-intensive. In addition, there is the disadvantage that Almost all structural elements @@@ which the formwork consists of, to a certain size a prefabricated clay part are cut to size, which means d during production Other precast concrete components with other dimensions are required. For a rational production, however, rises the Foxierwag, the components for use the formwork to produce variously designed precast concrete parts to be able to erect such formwork quickly and to transport the whole To enable formwork units.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgernäß dadurch gelöst, daß mindestens einige der Stützen einen im rechten Winkel zur Stütze verlaufenden Schenkel zum Tragen der Bodenschalung aufweisen, mindestens zwei Traversen auf jeder Seite mindestens zwei derartige Stützen miteinander verbinden und die Spannstangen über ihre ganze Länge stufenlos verstellbar sind.This task is achieved with a device of the type mentioned at the beginning According to the invention solved in that at least some of the supports have one in the right Have angled legs to support the floor formwork, at least two trusses on each side at least two such supports together connect and the tie rods are continuously adjustable over their entire length.
Es ist bereits ein Schalungsrost für Betonwände bekannt, der aus einer Vielzahl von längs verlaufenden Traversen und senkrechten Stützen besteht, welche untereinander verbunden sind. Die Verbindungselemente sind hierbei so gestaltet, daß durch Anbau von senkrechten Stützen und/oder längs verlaufenden Traversen sich ein Schalungerost ergibt, welcher in vertikaler und horizontaler Richtung variabel ist. Die beiden Seitenschalungen sind hierbei jedoch über in regelmäßigen Abständen angeordnete Spanndrähte miteinander verbunden, welche im herzustellenden Betonfertigteil verbleiben. Die Parallelität der beiden Seitenschalungen und das Einhalten des rechten Winkels zur t denschalun£ erfordert jedoch eine umfangreiche justierarbeit, so daß das Errichten der Schalung relativ viel Zeit benötigt. Durch die im Betonfertigteil verbleibenden Spanndrähte ist die Schalung zudem wenig geeignet für Sichtbetonfertigteile, die keine herausstehenden Stahl- oder Eisenteile aufweisen dürfen.There is already a formwork grating for concrete walls known, which consists of a There is a multitude of longitudinal trusses and vertical supports, which are interconnected. The connecting elements are designed in such a way that that by adding vertical supports and / or longitudinal trusses a formwork grate results, which is variable in the vertical and horizontal direction is. However, the two side formworks are over at regular intervals arranged tension wires connected to each other, which in the precast concrete part to be produced remain. The parallelism of the two side formwork and adherence to the right one However, the angle to the shuttering requires extensive adjustment work, so that erecting the formwork takes a relatively long time. Through the in the precast concrete part With the remaining tension wires, the formwork is not very suitable for precast exposed concrete parts, which must not have any protruding steel or iron parts.
Bei einer anderen Schalungsvorrichtung zur Herstellung von Betonbalken werden jeweils zwei senkrecht verlaufende Stützen auf der Unterseite miteinander verbunden mit einem quer zu ihnen verlaufenden Träger. Dieser Träger besteht aus zwei Teilen, die in Stufen miteinander verbunden werden können, so daß der Abstand der senkrechten Stützen, die die beiden Seitenschalungen tragen, einstellbar ist.In another formwork device for the production of concrete beams two perpendicular supports are connected to each other on the underside connected to a beam running transversely to them. This carrier consists of two parts that can be connected in stages so that the distance of the vertical supports that support the two side formwork is adjustable.
Der quer verlaufende Träger trägt die Bodenschalung. Auch hier muß eine umfangreiche Justierarbeit geleistet werden, insbesondere bei der Herstellung von Betonträgern, bei denen für die Schalung eine Vielzahl derartiger Vorrichtungen benötigt werden. Diese Vorrichtungen müssen in eine Flucht gebracht werden. Außerdem muß der Abstand der beiden Seitenschalungen an ihrer Oberkante justiert werden, was insbesondere deshalb zeitraubend ist, weil die gesamte Schalungsvorrichtung von senkrecht stehenden Kanthölzern getragen wird. Eine Justierung an der Oberkante kann deshalb nur durch Unterlegen an den Kanthölsern erfolgen.The transverse girder carries the floor formwork. Also here must extensive adjustment work has to be done, especially during manufacture of concrete beams, where a variety of such devices for the formwork are needed. These devices must be in brought an escape will. In addition, the distance between the two side formwork must be at its upper edge be adjusted, which is particularly time-consuming because the entire formwork device is supported by upright squared timbers. An adjustment at the top can therefore only be done by placing under the square brackets.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung dagegen ist der rechte Winkel zwischen den beiden Seitenschalungen und der Bodenæchalung automatisch gegeben. Durch die Verbindung zwischen Traversen und Stützen ergeben sich Schalungseinheiten, die für sich transportierbar sind. Sind zudem die Spannstangen angebracht, ist die gesamte Schalungsvorrichtung im zusammengebauten Zustand transportierbar, Die Vorrichtung ist sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Richtung ausbaubar und der gegenseitige Abstand der beiden Seitenschalungen ist auf jede Distanz innerhalb der Länge der Spannstangen einstellbar.In the device according to the invention, however, is the right angle automatically given between the two side formwork and the floor formwork. The connection between trusses and supports results in formwork units, that can be transported on their own. If the tie rods are also attached, the entire formwork device can be transported in the assembled state, the device can be expanded both vertically and horizontally and is mutually beneficial The distance between the two side-forms is at any distance within the length of the Adjustable tie rods.
Von ganz besonderem Vorteil ist die vorzugsweise gewählte Verbindungsart zwischen den Traversen und Stützen bzw.The preferred type of connection is particularly advantageous between the trusses and supports or
den Stützen und Spannstangen. Hierbei sind an Befestigungszapfen bzw. an den Spa.nnstagren in re-enms.ßigen Abständen Löcher angebracht, in die ein Zarten einsetzbar ist, der im Innern eines halbkreisfömigen Gewindestücks mit Außengewinde angeordnet ist, über welches eine Schraubmuffe schraubbar ist. Die Länge der Schraubmuffe ist hierbei größer als der Abstand zweier benachbarter Löcher der Stange, so daß innerhalb der Lochteilung stets eine stufenlose Einstellung gewährleistet ist. Diese Befestigungs-bzw. Verbindungsart ist auch für den Gerüstbau anwendbar, so daß der diesbezüglich beanspruchte Schutz nicht auf das hier beschriebene Anwendungsbeispiel beschränkt ist.the supports and tie rods. Here, fastening pins or Holes are made at regular intervals on the spa can be used inside a semicircular threaded piece with an external thread is arranged, over which a screw sleeve can be screwed. The length of the screw socket is greater than the distance between two adjacent holes of the rod, so that Continuous adjustment is always guaranteed within the hole pitch. These Fastening or Connection type can also be used for scaffolding, so that the protection claimed in this regard does not apply to the application example described here is limited.
Die Zeichnungen zeigen Ausführungsbeispiele der erSindungsgemäßen Schalungsvorrichtung. Es zeigen: die Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines ersten Ausführungsbeispieles, die Fig. 2 eine Seitenansicht eines weiteren Ausführungs beispieles, die Fig. 3 eine Draufsicht auf die Schalungsvorrichtung nach Fig. 1, die Fig. 4 eine Einzelheit der Schalungsvorrichtung, die Fig. 5 einen Schnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 1, die Fig. 6 eine erste Verbindungsart zwischen einer Spannstange und zwei Stützen, die Fig. 7 eine Einzelheit der Verbindungsvorrichtung nach Fig. 6, die Fig. 8 drei verschiedene Verbindungsmöglichkeiten zwischen einer Stütze und einer Traverse, die Fig. 9 eine weitere Verbindungsmöglichkeit zwischen Stützen und Traversen, die Fig. 10 eine Ausführunsmbglichkeit einer erfindungsgemäßen Stütze, die Fig. 11 den Beginn des Aufbaus eines Schalungsgerüsts, die Fig. 12 eine Ausführungsform eines Schalungsgerüstes zur Herstellung von Betonfertigwänden, die Fig. 13 eine Draufsicht auf das Gerüst nach Fig. 12, die Fig. 14 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäß beanspruchte Verbindungsvorrichtung zwischen Stützen und Spannstangen bzw. Stützen und Traversen, die Fig. 15 eine Ansicht und einen Schnitt durch das hierbei verwendete Sicherungselement, die Fig. 16 verschiedene Verbindungsmöglichkeiten unter Verwendung einer Vorrichtung nach Big. 14.The drawings show exemplary embodiments of the invention Shuttering device. 1 shows a perspective view of a first Exemplary embodiment, FIG. 2 is a side view of a further embodiment example, FIG. 3 is a plan view of the formwork device according to FIG. 1, FIG. 4 shows a detail of the formwork device, FIG. 5 shows a section through the device according to FIG. 1, FIG. 6 shows a first type of connection between a Tension rod and two supports, Fig. 7 shows a detail of the connecting device According to Fig. 6, Fig. 8 three different connection options between one Support and a traverse, Fig. 9, a further connection possibility between Supports and trusses, FIG. 10 shows an embodiment of an inventive Support, FIG. 11 shows the beginning of the construction of a formwork scaffolding, FIG. 12 shows an embodiment a formwork framework for the production of precast concrete walls, FIG. 13 a Top view of the framework according to FIG. 12, FIG. 14 shows a section through a structure according to the invention claimed connecting device between supports and tie rods or supports and traverses, FIG. 15 shows a view and a section through what is used here Fuse element, the Fig. 16 using different connection options a device according to Big. 14th
Nach Pig. 1 werden auf einem ebenen Untergrund 2 senkrechte Stützen 20 errichtet, die Jeweils einen im rechten Winkel zur Stütze 20 verlaufenden Schenkel 22 aufweisen.After Pig. 1 there are 2 vertical supports on a level surface 20 erected, each with a leg running at right angles to the support 20 22 have.
Die senkrechten Stützen werden untereinander verbunden durch längs verlaufende Traversen 23. Hierdurch ergibt sich ein standfestes Schalungsgerüst. Das linke und das rechte Schalungsgerüst werden nunmehr miteinander verbunden durch obere und untere Spannstangen 27, welche åeweils zwei gegenüberliegende Stützen miteinander verbinden.The vertical supports are connected to each other by lengthways running traverses 23. This results in a stable formwork framework. The left and right formwork scaffolding are now connected to each other by upper and lower tie rods 27, each of which has two opposite supports connect with each other.
In dieses Gerüst wird nunmehr eingelegt die Bodenschalungs 34 und die beiden Seitenschalungen 33. Die Bodenschalung 34 liegt hierbei auf den Schenkeln 22 auf, während die beiden Seitenschalungen 33 an den Traversen 23 anliegen. Um ein Durchwölben der Bodenschalung zwischen zwei aufeinanderfolgenden Schenkeln zu verhindern, können zusätzliche Lagerhölzer 1 vorgesehen sein.The floor formwork 34 and is now placed in this scaffolding the two side formwork 33. The bottom formwork 34 lies on the legs 22 on while the two Side formwork 33 on the trusses 23 are present. To arch through the floor formwork between two consecutive To prevent legs, additional wooden supports 1 can be provided.
Durch Spannen der unteren Spannstangen 27 wird erreicht, daß die beiden Seitenschalungen an die Seitenkanten der Bodenschalung 34 zu liegen kommen. Ein rechter Winkel zwischen der Bodenschalung und den beiden Seitenschalungen stellt sich hierbei automatisch ein. Es ist lediglich erforderlich, die oberen Spannstangen nunmehr auf das gegebene daß zu arretieren, damit beim Einfüllen des Betons die beiden Seitenschalungen 33 nicht ausweichen können.By tensioning the lower tie rods 27 it is achieved that the two Side formwork come to rest on the side edges of the bottom formwork 34. A right angle between the bottom formwork and the two side formwork automatically engages in this. All that is required is the upper tie rods now on the given that to lock, so that when filling the concrete the both side formwork 33 can not evade.
Durch das Vorsehen von in regelmäßigen Abständen angeordneten Befestigungslöchern 21 an den Stützen 20 können Seitenschalungen verwendet werden, die innerhalb der Höhe der Stützen 20 beliebig hoch sein können. Hierdurch ist eine Verstellungsmöglichkeit in vertikaler Richtung 18 gegeben. Durch die stufenlose Einstellbarkeit der Spannstangen 27 kann innerhalb der Länge der Spannstangen 27 jeder Abstand zwischen den beiden Seitenschalungen 33 eingehalten werden. Hierdurch ist eine Verstellbarkeit in horizontaler Richtung 19 gegeben. Durch die Anbaumöglichkeit der Traversen 23 kann auch eine beliebige Lange in Längsrichtung eingehalten werden.By providing fastening holes at regular intervals 21 on the supports 20 side formwork can be used, which is within the The height of the supports 20 can be of any height. This provides an adjustment option given in the vertical direction 18. Due to the infinitely variable adjustability of the tension rods 27 can be any distance between the two within the length of the tie rods 27 Side formwork 33 is observed. This means that it can be adjusted horizontally Direction 19 given. The possibility of mounting the crossbars 23 can also be a any length in the longitudinal direction can be maintained.
Die Stützen 20 und die Schenkel 22 bestehen jeweils aus Profileisen, vorzugsweise aus U-Sisen. Vorzugsweise weisen sowohl die Stützen 20 als auch die Schenkel 22 in reselmäßigen Abständen Befestigungslöcher 21 auf. Die Schenkel 22 sollen hierbei eine von den Stützen 20 abweichende Länge aufweisen, so daß die Teile 20, 22 wahlweise als Schenkel oder Stützen dienen können. Der sich hierbei ergebende Vorteil ist deutlich der Fig. 2 zu entnehmen. In dem dort gezeigten Beispiel weist einer der Teile die Länge h1 und der andere die Länge h2 auf. Bei einem niederen Gerüst dient der Teil mit der l-,änge h1 als Stütze 20 und der meR mit der Länge h2 rls bodenseitig verlauf ender Schenkel. Bei einem hohen Gerüst dagegen wird der Teil mit der Länge h2 als Stütze 20 verwendet und der Teil mit der Länge h1 als bodenseitiger Schenkel 22.The supports 20 and the legs 22 each consist of profile iron, preferably made of U-Sisen. Preferably, both the supports 20 and the Legs 22 mounting holes 21 at regular intervals. the leg 22 should have a length different from the supports 20 so that the Parts 20, 22 can optionally serve as legs or supports. The here The resulting advantage can be clearly seen in FIG. In the example shown there one of the parts has the length h1 and the other has the length h2. With a low one The frame serves the part with the length h1 as a support 20 and the meR with the length h2 rls leg running on the bottom. On the other hand, if the scaffolding is high, the Part with length h2 used as support 20 and the part with length h1 as bottom leg 22.
Eine Einzeldarstellung des Teiles 20, 22 ist in Fig. 10 gegeben. Dieser Fig. ist auch deutlich zu entnehmen, daß der Schenkel 22 seitlich an der Stütze 20 befestigt ist und die Stützen 20 bzw. die Schenkel 22 im Bereich des Schenkels 22 bzw. der Stütze 20 ein Befestigungsloch 21 a aufweisen. Der Vorteil dieser seitlichen Befestigungsart wird besonders anhand der Fig. 12 und 13 verdeutlicht, denen zu entnehmen ist, daß zwei Stützen å jeweils über eine Spannstange 27 miteinander verbunden werden können, ohne daß die Schenkel hinderlich im .teige stehen würden.An individual illustration of the part 20, 22 is given in FIG. This Fig. It can also be clearly seen that the leg 22 on the side of the support 20 is attached and the supports 20 or the legs 22 in the region of the leg 22 or the support 20 have a mounting hole 21 a. The advantage of this lateral Type of fastening is particularly illustrated with reference to FIGS. 12 and 13, to which it can be seen that two supports å are connected to one another via a tie rod 27 can be without the thighs would stand in the .teige obstructive.
Bei zwei gegenüberstehenden Stützen 20 a und 20 b sind also die zugehörigen Schenkel 22 a und 22 b beidseits der Verbindungslinie der Stützen angeordnet.In the case of two opposite supports 20 a and 20 b, the associated Legs 22 a and 22 b arranged on both sides of the connecting line of the supports.
Um eine Länge der Schalung zu ermöglichen, welche die Länge einer Traverse 23 überschreitet, kann gemäß Fig. 2 an der Stoßstelle zweier Traversen 23 ein Trsversenstück 23 a vorgesehen sein, welches zwei aufeinanderfolgende Stützen 20 miteinander verbindet. Bestehen die Traversen aus einem Hohlprofil kann eine andere Möglichkeit darin bestehen, daß zwei aneinanderstoßende, koaxial verlaufende Traversen 23 über ein in den Hohlraum passendes Verbindungsstück 7 miteinander verbindbar sind. In beiden Bällen ist gewährleistet, daß im Bereich a zwischen den Stützen 20 die Seitenschalung 33 steif abgestützt wird.In order to allow a length of the formwork, which is the length of a Traverse 23 exceeds, can according to FIG. 2 at the joint of two traverses 23 a Trsversenstück 23 a be provided, which is two consecutive Support 20 connects with each other. If the trusses consist of a hollow profile, a Another possibility is that two abutting, coaxially extending Traverses 23 can be connected to one another via a connecting piece 7 that fits into the cavity are. In both balls it is ensured that in area a between the supports 20 the side form 33 is rigidly supported.
Um die Traversen 23 mit den Stützen 20 verbinden zu können, sind an den Traversen Befestigungszapfen 24 vorgesehen.In order to be able to connect the crossbars 23 to the supports 20, they are on the traverse fastening pin 24 is provided.
Diese Zapfen 24 passen in die Löcher 21 der Stützen 20.These pegs 24 fit into the holes 21 of the supports 20.
Die Befestigungszapfen sind mit einem Schlitz versehen, der zur Aufnahme eines Keils 26 dient. Auf diese Weise sind die Traversen 23 mit den Stützen 20 rasch verbindbar. Äquivalent zu den Zapfen 24 sind Laschen 25, wobei in diesem Fall die Löcher 21 an den Stützen und Schenkeln 20, 22 schlitzförmig ausgebildet sind, entsprechend den Schlitzen 21 b. Auch hier erfolgt die Sicherung mittels eines Keils 26. In jedem Fall beträgt der Abstand zwischen zwei benachbarten Befestigungslöahern 21 hg, wobei dieser Abstand etwa der Breite einer Traverse entspricht.The fastening pins are provided with a slot for receiving a wedge 26 is used. In this way, the crossbars 23 with the supports 20 are quick connectable. Equivalent to the pin 24 are tabs 25, in this case the Holes 21 on the supports and legs 20, 22 are slit-shaped, accordingly the slots 21 b. Here, too, it is secured by means of a wedge 26. In each one Case, the distance between two adjacent fastening holes is 21 hg, where this distance corresponds approximately to the width of a traverse.
Um ein sattes Anpressen an der Stoßstelle zwischen der Bodenschalung 34 und der Seitenschalung 33 zu gewährleisten, verläuft eine Traverse 23 unmittelbar in diesem Bereich, wie es die Fig. 4 zeigt.To ensure that the joint between the floor formwork is pressed tightly To ensure 34 and the side formwork 33, a traverse 23 runs directly in this area, as FIG. 4 shows.
B9 hat sich als vorteilhaft erwiesen, die Verbindung zwischen den Stützen 20 und den Traversen 23 über Permanentmagnete 40 zu bewirken. In diesem Fall entfallen die Befestigungszapfen 24, 25. Zu diesem Zweck wird ein Permanentmagnet 40 durch das Befestigungsloch 21 geführt, der sodann auf der Traverse 23 aufsitzt. Der Permanentmagnet 40 kann einen Kranz aufweisen, dessen Durchmesser größer ist als der Durchmesser des Befestigungsloches 21, wobei der Kranz auf dem Grund der Stütze 20 aufsitzt. kuf diese Weise ist ein Anpressen der Stütze 20 an die Traverse 23 gewährleistet.B9 has been found to be beneficial to the connection between the To effect supports 20 and the crossbars 23 via permanent magnets 40. In this In this case, the fastening pins 24, 25 are omitted. A permanent magnet is used for this purpose 40 passed through the mounting hole 21, then on the traverse 23 sits up. The permanent magnet 40 can have a ring, the diameter of which is larger than the diameter of the mounting hole 21, the rim on the The base of the support 20 is seated. In this way, the support 20 is pressed on the traverse 23 ensures.
Die Verstellbarkeit der Schalung in Richtung der Pfeile 19 wird erreicht durch die stufenlose Verstellbarkeit der Spannstangen 27. In einem ersten $usfuhrungsbeispiel weisen die Spannstangen an einem Ende ein Schraubgewinde 30 auf und haben über ihre restliche Länge Ausnehmungen.The adjustability of the formwork in the direction of the arrows 19 is achieved through the infinitely variable adjustability of the tie rods 27. In a first embodiment example the tie rods have a screw thread 30 at one end and have over their remaining length recesses.
Bei den Ausnehmungen handelt es sich um regelmäßig angeordnete Schlitzes wobei die Länge 12 des Schraubgewindes 30 größer ist als der Abstand lo zweier benachbarter Ausnehmungen der Stangen. Die unteren Spannstangen 27 werden auf der einen Seite mit einem Keil 29 und auf der anderen Seite mittels einer Spannmutter 31 gesichert. Der Keil 29 wird hierbei in eine Ausnehmung eingeführt. Der Keil 29 und die Spanumutter 31 sind auf der Außenseite der Stützen angeordnet, wobei die untere Spannstange ausschließlich auf Zug beansprucht ist.The recesses are regularly arranged slots the length 12 of the screw thread 30 being greater than the distance lo between two adjacent ones Recesses in the rods. The lower tie rods 27 are on one side secured with a wedge 29 and on the other side by means of a clamping nut 31. The wedge 29 is inserted into a recess. The wedge 29 and the chip nut 31 are arranged on the outside of the supports, with the lower tie rod is only used in train.
Die oberen Spannstangen sollten dagegen durch zwei Keile 26 und zwei Spannmuttern 31, 32 gesichert sein, wobei die Keile 26 bzw. die Spannmuttern 31, 32 jeweils beidseits der zugehörigen Stütze 20 angeordnet sind. Hierbei wird beim Aufbau stets so vorgegangen, daß zuerst die Keile 26 in die Ausnehmungen der Spannstangen 27 eingefahrt werden und die Peineinstellung innerhalb der Länge 12 mittels der Spannmuttern 51 bzw. 32 erfolgt.The upper tie rods should, however, by two wedges 26 and two Clamping nuts 31, 32 be secured, the wedges 26 or the clamping nuts 31, 32 are each arranged on both sides of the associated support 20. Here is the Construction always proceeded so that first the wedges 26 in the recesses of the tie rods 27 are retracted and the Peineeinstellung within the length 12 by means of Clamping nuts 51 and 32 takes place.
Die Keile auf der Außenseite der Stützen 20 können hierbei -X-förmig ausgeführt sein, entsprechend der Teile 29 in Fig. 5 und 7.The wedges on the outside of the supports 20 can be -X-shaped be designed, corresponding to parts 29 in FIGS. 5 and 7.
Um stets die gleichen Keile 26 verreenden zu können, ist die Länge der Schlitze der Spannstangen 27 etwa doppelt so groß als diejenige der Befestigungszapfen 24 der Traversen. Dies hat seinen Grund darin, daß die Schlitze der oberen Spannstangen 27 zwei Keile 26 aufnehmen müssen, während die Befestigungszpfen 25 nur einen eil 26 aufnehmen.In order to always be able to adjust the same wedges 26, the length the slots of the tie rods 27 are about twice as large as that of the fastening pins 24 of the trusses. The reason for this is that the slots in the upper tie rods 27 must accommodate two wedges 26, while the fastening pins 25 only one part 26 record.
Bei einem Oberstehen der Seitenschalung 33 über die oberste Traverse 23 entsteht ein Bereich b, der beim Einfüllen von Beton sich nach außen biegen kann. Um diesen Bereich b zu vermeiden, sind die BefestigungBzapfen 24 seitlich zur längs verlaufenden Symmetrieachse der Traverse 23 angeordnet. Wie der Mitte und der rechten Seite der Fig. 8 zu entnehmen ist, kann hierdurch jede Höhe der Seitenschalung 33 innerhalb des Bereiches hg eingehalten werden.When the side form 33 protrudes over the top traverse 23 creates an area b which can bend outwards when pouring concrete. In order to avoid this area b, the fastening pins 24 are laterally to longitudinally extending axis of symmetry of the traverse 23 is arranged. Like the middle and the right 8, any height of the side formwork 33 can be inferred as a result are adhered to within the range hg.
Bei einem nicht ebenen Untergrund 2 empfiehlt es sich, die gesamte Schalung auf Trägern 3 aufzubauen, was jeder zeit möglich ist, da durch die winkelrechte Anordnung der Stützen 20 zu den Schenkeln 22 die rechten Winkel stets gewShrleistet sind. Besonders vorteilhaft ist das Schalungßgerüst für die Herstellung schmaler und hoher Betonfertigteile. Hierbei haben die langen Schenkel 22 a, 22 b die Wirkung von auslegern, die das gesamte Schalungsgerüst wirksam auf dem Untergrund 2 abstützen.If the surface 2 is not level, it is advisable to use the entire Build formwork on girders 3, which is possible at any time, because the right-angled Arrangement of the supports 20 to the legs 22 always ensures right angles are. The formwork scaffolding is particularly advantageous for making it narrower and high precast concrete elements. Here, the long legs 22 a, 22 b have the effect of cantilevers that effectively support the entire formwork scaffolding on the substrate 2.
Eine besonders wirksame Befestigungsart zwischen den Spann-.A particularly effective type of attachment between the clamping.
stangen und den Stützen bzw. den Stützen und den Traversen zeigen die Fig. 14 und 16. Diese Befestigungsart ist allgemein für den Gerüstbau anwendbar, so daß sich ihr Schutz nicht auf das hier beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. Die Spannstangen 27 a sind in regelmäßigen Abständen mit kreisrunden Löchern 28 a versehen. Diese Löcher 28 a ersetzen die zuvor beschriebenen Schlitze in den Spannstangen 27. In ein solches Loch 28 a wird ein Zapfen 6 eingesetzt, der sich im Innern eines halbkreisförmigen Gewindestücks 5 mit Außengewinde befindet. Über dieses Gewindestück 5 ist eine Schraubmuffe 4 schraubbar, deren eine Stirnseite beim sufschrauben gegen die Stütze 20 drückt. Die Fig. 14 zeigt eine solche Befctigungsvorrichtung an einer unteren flpannstange 27 a bei der rechten Stütze 20. Die gleiche Anordnung befindet sich spiegelbildlich auf der Außenseite der linken Stütze 20. Bei den oberen Spannstangen sind jeweils zwei Befestigungsvorrichtungen an der Innen- und der Außenseite der Stützen 20 angeordnet, wobei auf einer Seite auf das Aufschrauben der Muffe 4 verzichtet werden kann.rods and the supports or the supports and the traverses demonstrate 14 and 16. This type of fastening is generally applicable to scaffolding, so that their protection is not limited to the embodiment described here. The tie rods 27 a are provided with circular holes 28 at regular intervals a provided. These holes 28 a replace the previously described slots in the tie rods 27. In such a hole 28 a pin 6 is used, which is inside a semicircular threaded piece 5 is located with an external thread. About this threaded piece 5 a screw sleeve 4 can be screwed, one end face of which when screwing against the support 20 presses. 14 shows such a fastening device on a lower tensioning rod 27 a at the right support 20. The same arrangement is located mirror image on the outside of the left support 20. At the upper tie rods are two fastening devices on the inside and outside of the Supports 20 are arranged, the screwing of the sleeve 4 being dispensed with on one side can be.
Dies ist auf der Oberseite der Fig. 16 gezeigt. Kann auf eine stufenlose Einstellbarkeit verzichtet werden, wird die Ausftlhrungsform des unteren Teils der Fig. 16 gewählt.This is shown on the top of FIG. Can be stepless Adjustability can be dispensed with, the embodiment of the lower part of the Fig. 16 selected.
Um die stufenlose Einstellbarkeit innerhalb der Teilung der Löcher 28 zu gewährleisten, ist die Länge der Schraubmuffe 4 stets größer als der Abstand zweier benachbarter Löcher 28 a der Stange 27 a. Die gleiche Befestigungsvor-Richtung kann auch angewandt werden bei den Befestigungszapfen 25, was keiner näheren Erläuterung bedarf.About the stepless adjustability within the division of the holes To ensure 28, the length of the screw sleeve 4 is always greater than the distance two adjacent holes 28 a of the rod 27 a. The same fastening front direction can also be used with the fastening pin 25, which does not require any further explanation requirement.
Claims (20)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702041870 DE2041870A1 (en) | 1970-08-24 | 1970-08-24 | Device for shuttering precast concrete parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702041870 DE2041870A1 (en) | 1970-08-24 | 1970-08-24 | Device for shuttering precast concrete parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2041870A1 true DE2041870A1 (en) | 1972-03-02 |
Family
ID=5780549
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702041870 Pending DE2041870A1 (en) | 1970-08-24 | 1970-08-24 | Device for shuttering precast concrete parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2041870A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3025172A1 (en) * | 1980-07-03 | 1982-01-21 | Veit Dennert KG Baustoffbetriebe, 8602 Schlüsselfeld | Concrete slab prodn. installation - has supporting frame accommodating interchangeable moulds |
-
1970
- 1970-08-24 DE DE19702041870 patent/DE2041870A1/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3025172A1 (en) * | 1980-07-03 | 1982-01-21 | Veit Dennert KG Baustoffbetriebe, 8602 Schlüsselfeld | Concrete slab prodn. installation - has supporting frame accommodating interchangeable moulds |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1903129B2 (en) | Device for connecting a beam to a concrete column | |
EP0051270A2 (en) | Connection of wooden girders in end to end relationship | |
EP0092694B1 (en) | Shuttering system for ceilings | |
DE4141917C1 (en) | ||
DE2260359C3 (en) | Device for attaching crossbars to lattice girders | |
DE2041870A1 (en) | Device for shuttering precast concrete parts | |
DE817735C (en) | Support device for drilling frames | |
DE2718135B2 (en) | Wall formwork | |
DE2556365A1 (en) | Rectangular plan demountable transportable lattice support tower - with end connecting heads on vertical bars detachably joining struts and bays | |
DE2854624C2 (en) | Frame for holding devices | |
DE912626C (en) | Adjustable shuttering frame for concrete beams | |
DE2557241A1 (en) | Concrete formwork beam detachable fixing clamp - has rigidly joined retainer shanks and U-shaped connectors allowing length adjustment | |
DE3203584C2 (en) | Formwork for a concrete ceiling with a joist | |
DE1049076B (en) | Adjustable shuttering frame for concrete beams | |
CH649807A5 (en) | Device for mounting longitudinal members for the shuttering of a ceiling to be concreted | |
CH675143A5 (en) | Support for shuttering panels for concrete floors - comprises bar and slotted metal plate to enable shuttering to be adjusted horizontally and vertically | |
DE69319146T2 (en) | COMPILABLE SHELF UNIT | |
DE7013060U (en) | SUPPORT DEVICE FOR CONCRETE FORMWORK. | |
DE6802280U (en) | METAL SHELF | |
DE1214843B (en) | Dismountable goods shelf or shelf gondola with vertical profile posts | |
DE3511335A1 (en) | Device for connecting intersecting supports | |
DE29618832U1 (en) | Device for holding and transporting scaffolding planks | |
DE3342904A1 (en) | Joist formwork | |
DE2617628A1 (en) | Angle profile bar for construction of support frame - has round and oblong holes with quadratic pattern allowing adjustment in two directions | |
DE2128552B2 (en) | Spindle for a corner connection of a concrete formwork |