DE2617628A1

DE2617628A1 - Angle profile bar for construction of support frame - has round and oblong holes with quadratic pattern allowing adjustment in two directions

Info

Publication number: DE2617628A1
Application number: DE19762617628
Authority: DE
Inventors: De Leygonie Karl G Pardo
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1972-05-29
Filing date: 1976-04-22
Publication date: 1977-11-10

Abstract

An angle profile bar (1) which is used for the construction of shelves and support frames, is provided with equally spaced perforations (R, Q). The holes include circular (Q) and oblong (R) shapes, and they are arranged in a repeated quadratic pattern (D1, D2). When the profile bars (1) are assembled, they can be bolted together, either parallel to each other or at right angle. Since in each case a circular bolt hole is in line with an oblong hole, the profile bars (1) have relative adjustment in two directions before they are clamped by the fixing bolts.

Description

Yerbindungs- und Auflagevorrichtung für Böden vonConnection and support device for floors of

Gestellen, Regalen und dergleichen an Stabbauelementen nach Patentanmeldung P 22 25 999.0 Die Erfindung betrifft ein Stabbauelement, insbesondere Winkelstab-Element zum Zusammenbau von Geräten, Gestellen, Verschalungen, Regalen, Möbeln usw. mit in Gruppen angeordneten Durchbrechungen zum Zussmmenechrauben, die auf einem Quadrat liegen, wobei sich diese Quadratmuster regelmäßig wiederholen.Racks, shelves and the like on rod components according to patent application P 22 25 999.0 The invention relates to a rod component, in particular an angle rod element for assembling devices, frames, cladding, shelves, furniture, etc. with perforations arranged in groups for screwing together on a square lying, whereby these square patterns are repeated regularly.

Die lochmuster der Stabbauelemente für diesen Zweck dienen dazu, den Zusammenbau der Elemente möglichst stark variieren zu können. Daher weisen die bekannten Stabbauprofile eine große Anzahl von Rundlöchern, verschieden langen Langlöchern und bogenförmigen Schlitzen auf. Die Praxis hat jedoch gezeigt, daß in den weitaus überwiegenden ollen festgelegte Verbindungen, insbesondere Rechteckverbindungen der Profilschienen vorherrschen, für das bei der Verbindung in den üblichen Füllen die Perforierung mit vielen und unterschiedlichen Durchbrechungen überflüssig ist. Diese Art der Perforierung setzt jedoch die Steifigkeit der Bauelemente wesentlich herab. Um dies auszugleichen, müssen bei den bekannten Elementen aus diesem Grunde dickere Wandstärken der Winkelstücke verwandt werden. Insbesondere haben die bekannten lochmuster von Stabbauelementen weiterhin den Nachteil, daß bei der Verschraubung sowohl Rund- als auch Langlöcher oder bogenförmige Schlitze aufeinander zu liegen 2imen, so daß die Durchsteckschrauben für die Verbindungen keine definierte Lage erhalten und die Stabbauelemente sich gegeneinander verschieben können.The hole pattern of the rod components for this purpose are used to To be able to vary the assembly of the elements as much as possible. Hence the well-known Bar construction profiles a large number of round holes, elongated holes of different lengths and arcuate slots. However, practice has shown that in the far predominantly ollen fixed connections, especially rectangular connections of the profile rails predominate, for the connection in the usual filling the perforation with many and different openings is superfluous. However, this type of perforation significantly increases the rigidity of the components down. In order to compensate for this, the known elements must for this reason thicker wall thicknesses of the contra-angle handpieces are used. In particular, the well-known Hole pattern of rod components still has the disadvantage that when screwing both round and elongated holes or arcuate slots to lie on top of one another 2imen so that the through-bolts for the connections do not have a defined position get and the bar elements can move against each other.

Die vorliegende Erfindung hat zur Aufgabe, lochmuster mit möglichst einer Perforierung der Stabbauelemente anzugeben, die einerseits eine große Variation der Zusammenbaumöglichkeiten gestatten und andererseits mit einem Minimum an Durchbrechungen auskommen.The present invention has for its object, hole pattern with as possible specify a perforation of the rod components, which on the one hand a large variation the assembly options and on the other hand with a minimum of openings get along.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß das Quadratmuster aus rechteck- und quadratförmigen Durchbrechungen besteht, die derart angeordnet sind, daß auf der einen Diagonalen des Musterquadrates die rechteckförmigen Durchbrechungen und auf der anderen Diagonalen des Musterquadrates die quadratförmigen Durchbrechungen liegen.This is achieved according to the invention in that the square pattern consists of rectangular and square-shaped openings, which are arranged in this way are that on one diagonal of the pattern square the rectangular openings and on the other diagonal of the pattern square the square-shaped openings lie.

Diese Art der Perforierung gestattet es, mit einer kleinen Zahl an Durchbrechungen auszukommen, so daß die Wandstärken der Stabbauelemente verringert werden und dadurch Material eingespart werden können. Darüber hinaus ist bei der erfindungsgemäßen Perforierung der Stabbauelemente gewährleistet, daß bei der Verbindung von Stabbauteilen mit Durchsteckschrauben fest definierte Verbindungen zustande kommen, wobei die Stabbauelemente sich gegeneinander nicht verschieben können.This type of perforation allows a small number of To get along with openings, so that the wall thicknesses of the rod components are reduced and thus material can be saved. In addition, the Perforation of the rod components according to the invention ensures that during the connection firmly defined connections of bar components with through bolts come, wherein the bar components can not move against each other.

Stabbauelemente nach der Erfindung werden an Hand der Zeichnungen nachstehend beispieisweise erläutert und verschiedene Ausführungsbeispiele dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 ein Lochmuster nach der Erfindung, Fig. 2 die Zusammensetzung von Profilstäben und Fig. 3 ein Lochmuster des schmalen Schenkels eines Profilstabes nach der Erfindung.Rod components according to the invention are based on the drawings explained below by way of example and various exemplary embodiments are shown. 1 shows a hole pattern according to the invention, FIG. 2 shows the composition of profile bars and Fig. 3 is a hole pattern of the narrow leg of a profile bar according to the invention.

Fig. 4 eine Verbindungs - und Auflagevorrichtung für Stsbbauelemente für Böden von Gestellen, Regalen und dergleichen.4 shows a connecting and supporting device for structural elements for floors of racks, shelves and the like.

Fig. 1 zeigt in Zeichenebene den einen Schenkel 1 eines Winkelstab-Elementes, auf dem senkrecht dazu der Schenkel 2 steht. An den Eckpunkten eines gedachten Quadrates sind åeweils abwechselnd rechteckförmige und quadratförmige Durchbrechungen R1, R2, Q1, Q2 eingestanzt. Die rechteckförmigen Durchbrechungen R1 und R2 liegen auf einer Diagonalen D1 dieses Musterquadrates, wqährend auf der anderen Diagonalen die qzuandratförmigen Durchbrechungen Q1 und Q2 angeordnet sind. Die rechts folgenden Musterquadrate haben Jeweils mit den vorangegangenen Musterquadrat eine gemeinsame Seite, so daß sich in den parallel zur Winkelkante angeordneten Lochreihen jeweils ein rechteckförmiges nit einem quandratförmigen Loch abwechselt. Im Mittelpunkt des Musterquandrates befindet sich weiterhin eine rechteckförnige Durchbrechung R3, deren lange Achse senkrecht zur Vinkelkante steht. Der Abstand 3 zwischen den Mittelpunkten zweier auf einer Seite des Musterquandrates nebeneinanderliegender Durchbrechungen ist mindestens doppelt so groß wie der Abstand 4 zwischen Vinkelkante und den Mittelpunkten der Durchbrechungen, die der Winkelkante am nächsten leigen. Auf der Profilschiene können weiterhin Markierungen 5 angebracht sein, die hinsichtlich der Quadratmusterfolge geeignete Trennpunkte für das Zerschneiden der Profilschienen anzeigen.Fig. 1 shows in the plane of the drawing one leg 1 of an angle bar element, on which the leg 2 is perpendicular to it. At the corner points of an imaginary square are each alternating rectangular and square-shaped openings R1, R2, Q1, Q2 stamped. The rectangular openings R1 and R2 are located on a diagonal D1 this pattern square, while on the other diagonal the qzuandrat-shaped openings Q1 and Q2 are arranged. The following on the right Pattern squares each have one in common with the previous pattern square Side, so that in each of the rows of holes arranged parallel to the angular edge a rectangular hole alternates with a square hole. In the centre of the pattern square there is still a rectangular opening R3, the long axis of which is perpendicular to the angular edge. The distance 3 between the Centers of two adjacent ones on one side of the pattern square Openings is at least twice as large as the distance 4 between the angular edge and the centers of the perforations that lie closest to the angular edge. Markings 5 can also be attached to the profile rail, which with regard to the square pattern sequence suitable separation points for cutting the profile rails Show.

In Fig. 2 ist die Zusammensetzung zweier senkrecht aufeinanderstehender Winkelstab-Elemente dargestellt. Den in Fig. 2 nochmals gezeichneten Winkelstab-Element gemäß Fig. 1, bei den die Durchbrechungen durch ausgezogene Linien dargestellt sind, erhalten die gleichen Bezeichnungen wie in Fig. 1, während in den zum Winkelstab 1, 2 senkrecht stehenden Vinkelstab 1', 2' die Durchbrechungen strichliniert eingetragen sind und deren Bezeichnungen mit einem Strich versehen sind.In Fig. 2 is the composition of two perpendicular to each other Angle bar elements shown. The angle bar element shown again in FIG. 2 according to Fig. 1, in which the openings are shown by solid lines, receive the same designations as in Fig. 1, while in the angle bar 1, 2 vertical square rods 1 ', 2' the perforations are shown in dashed lines and their designations are provided with a line.

Dreht man den Vinkelstab 1, 2 am 900 und legt die Musterquadrate dieser Winkelstäbe übereinander, so erhalt man eine Lochanordnung, bei der jeweils eine rechtekförmige Durchbrechung des einen Winkelstabes mit einer quadratischen Durchbrechung des anderen Winkelstabes übereinander zu liegen kommen. Werdn Steckschrauben durch die Durchbrechungen R1, Q1" bzw. R2, Q2' hindurchgeführt und verschraubt, so ist eine Verschiebung der Winkelstäbe zueinander möglich derart, daß der Winkelstab 1', 2' parallel zur Winkelkante des Winkelstabes 1, 2 verrückt werden kann. Werden dagegen Steckechrauben durch die Öffnungen, die auf der Diagonalen D2 liegen, nämlich durch die Durchbrechungen Q1, R2' bzw. durch Q2, R1' hindurchgeführt, so ist eine Verschiebung des Winkelstabes 1', 2' senkrecht zur Vinkelkante des Winkelstabes 1, 2 möglich. Auf diese Weise läßt sich also, wenn dies nötig ist, eine senkrechte und parallele Verschiebung erreichen.If you turn the square rod 1, 2 on the 900 and place the pattern squares of these Angle bars on top of each other, you get a hole arrangement with one rectangular opening of one angle bar with a square opening of the other angle bar come to lie on top of each other. Get plug-in screws through the openings R1, Q1 "or R2, Q2 'passed through and screwed, a displacement of the angle bars to one another is possible in such a way that the angle bar 1 ', 2' can be moved parallel to the angular edge of the angle bar 1, 2. Will in contrast, plug-in screws through the openings that lie on the diagonal D2, namely passed through the openings Q1, R2 'or through Q2, R1', then a Displacement of the angle bar 1 ', 2' perpendicular to the angular edge of the angle bar 1, 2 possible. In this way, if necessary, a vertical and achieve parallel displacement.

In den meisten Fällen jedoch ist eine Verschiebung dieser Art nicht nötig. In dieses Fall kann nun eine definierte Lage der Winkelstäbe zueinander dadurch hergestellt werden, daß Durchstreckschrauben durch jeweils zwei in Fig. 2 untereina-der angeordneten Durchbrechungen eingeschoben werden, also durch R1, Q1' bzw. durch Q2, R1' oder durch Q1, R2' bzw. durch R2, Q21. Bei dieser Verschraubung ist ein Verschieben nicht mehr möglich, so daß eine feste und definierte Zusammensetzung der Winkelprofile möglich wird. Bei dieser Anordnung sind daher zusätzliche Vinkelbleche oder Versteifungen über die Rechteckwinkel hinweg überflüssig.In most cases, however, a shift is not of this type necessary. In this case, a defined position of the angle bars to one another can now be achieved be made that through-bolts by two in Fig. 2 unterina-the arranged openings are inserted, so through R1, Q1 'or through Q2, R1 'or through Q1, R2' or through R2, Q21. This screw connection is a Moving is no longer possible, so that a fixed and defined composition the angle profile becomes possible. In this arrangement there are therefore additional angled sheets or stiffeners across the rectangular angles are superfluous.

Das Prinzip der Erfindung ist nicht nur auf Durchbrechungsmuster gieeeß Fig. 1 beschränkt. Beispielsweise ist es auch möglich, die rechteckförmigen Durchbrechungen R1 oder R2 des Musterquadrates von Fig. 1 um 90° um ihren Mittelpunkt zu drehen, so daß die langen Achsen dieser Rechteckdurchbrechungen senkrecht zur Winkelkante des Profiltabes stehen. Es ist leicht einzusehen, daß auch in diesen Fällen bei rechtwinkliger Zusammensetzung der Profilstäbe jeweils ein rechteckförmiges und eine quadratförmiges Loch übereinander zu liegen kommen und daß je nachdem, in welche Durchbrechungen die Drehsteckschrauben geführt werden, entweder eine zur Winkelkante senkrechte oder parallele Verschiebung des anderen Winkelstabes möglich ist, oder eine feste, nicht verschiebbare Zusammeensetzung vorgenommen werden kann.The principle of the invention is not only poured into opening patterns Fig. 1 limited. For example, it is also possible to use the rectangular openings Rotate R1 or R2 of the pattern square of Fig. 1 by 90 ° around its center point, so that the long axes of these rectangular openings are perpendicular to the angle edge of the profile tab. It is easy to see that in these cases too rectangular composition of the profile bars each a rectangular and a square-shaped hole come to lie on top of each other and that depending on which one Breakthroughs for the rotary plug-in screws are guided, either one to the angle edge vertical or parallel displacement of the other angle bar is possible, or a fixed one that cannot be moved Composition are made can.

Im Fall, daß Winkelschienen parallel zusammengesetzt, also durch Zusammenfügen von zwei Schienen verlängert werden sollen, sind Rechteckdurchbrechungen R3 vorgesehen, deren Mittelpunkt mit dem Mi t;elpunkt des Musterquandrates zusammonfällt und deren lange Achsen zur Winkelkante des Profilstabes senkrecht steht. Die Lage der langen Achse diescr Durchbrechung gestattet es, der Versetzung der Profilschienen zueinander infolge des anderen Schenkels Rechnung zu tragen.In the case that angle rails are put together in parallel, i.e. by joining them together are to be extended by two rails, rectangular openings R3 are provided, whose center coincides with the midpoint of the sample square and whose long axes are perpendicular to the angular edge of the profile bar. The location of the long The axis of this opening allows the profile rails to be offset relative to one another due to the other leg to be taken into account.

Als Winkelprofile können gleichschenklige Winkelstäbe verwendet werden, auf denen beide Schenkel das Durchbrechungsmuster gemäß der Erfindung besitzen, oder es können L-förmige Winkelstäbe verwendet werden, wobei nur der breitere Schenkel mit dem genannten Muster perforiert ist.Isosceles angle bars can be used as angle profiles, on which both legs have the opening pattern according to the invention, or L-shaped angle bars can be used, with only the wider leg is perforated with the pattern mentioned.

Weiterhin ist eo selbstverständlich möglich, die rechteckförmigen Durchbrechungen durch Langlöcher und die quadratischen Durchbrechungen durch Rundlöcher zu ersetzen.Furthermore, eo is of course possible, the rectangular Openings through elongated holes and the square openings through round holes to replace.

Wie die Praxis bestätigt, kommt eo äußerst selten vor, daß bei Verschraubungen von Winkelprofilen auch unter größten Belastungen die üblicherweise benutsten Steckschrauben von 8 mm Durchmesser abgeschert werden. Viel eher erfolgt das Durchbiegen oder Brechen der Prfilschienen selbst, insbesondere bei den bereits bekannten lochmustern, bei denen infolge der großen Anzahl von Durchbrechungen nur noch ein Bruchteil der im Hinblick auf die Breite der Profilstäbe möglichen Steifigkeit vorhanden iat. Es ist daher ein weiteres Merkmal der Erfindung, duß die Durchbrechungen der vorliegenden Perforierungsmuster für Schrauben von nur 6 M Durchmesser vorgesehen sind. Auf diese Weise ist es weiterhin möglich, das ausgestanzte Material zu verringern, so daß ohne größere Dicke der Winkelstäbe eine bessere Steifigkeit erreicht wird.As practice confirms, it is extremely rare that this happens with screw connections of angle profiles, the most commonly used plug-in screws even under the greatest loads 8 mm in diameter can be sheared off. Bending or breaking is much more likely to occur the profile rails themselves, especially with the already known hole patterns which due to the large number of breakthroughs only a fraction of the im With regard to the width of the profile bars, possible stiffness exists. It Thus, another feature of the invention is the apertures of the present invention Perforation patterns are provided for screws only 6M in diameter. To this Way, it is still possible to reduce the punched-out material so that A better rigidity is achieved without a greater thickness of the angle bars.

In kig. 3 ist das Durchbrechungsmuster nach der Erfindung für die Anwendung auf den schmalen Schenkel 2 des llinkelstabes modifizeirt. Die der Winkelkante nächstliegende Lochreihe besteht aus quadratförmigen I)urchbre ehungen, während die von der Winkelkante entfernt liegende Lochreihe rechteckförmige Durchbrechungen 10, 11, 12 ... besitzt, wäilrend die die Winkelkante entfernt liegende Lochreihe rechteckförmige 1)urchbrecliungen 20, 21, 22 ... aufweist, deren lange Achsen senkrecht zur Winkelkante liegen, und wobei die Mittelpunkte der quadratförmigen und rechteckförmigen Durchbrechungen auf der Diagonalen D3 eines gedachten Quadrats liegen. Bei paralleler Zusammensetzung der Winkelstabelemente zur Verlängerung eines Winkelstabes sind die Rechtecklöcher 20, 21, 22 ... vorgesehen, die es gestatten, die Winkelstäbe senkrecht zur Winkelkante so zu verschieben, daß die in der Zeichenebene senkrecht stehenden Schenkel 1 nebeneinander zu legen kommen. Bei rechtwinkliger Zusammensetzung der schmalseitigen Schenkel entsteht das analoge Bild zu Fig. 2. Bin Rechteckloch kommt jeweils auf ein Quadratloch zu liegen derart, daß bei nur einer Steckschraubverbindung das rechtwinklig angesetzte Winkelelement entweder senkrecht oder parallel zur Winkelkante 1 verschoben werden kann oder daß durch die Verwendung von zwei Steckschrauben die Verbindung unverrückbar und definiert festgelegt ist.In kig. 3 is the opening pattern according to the invention for the Application to the narrow leg 2 of the left stick modified. That of the angular edge The closest row of holes consists of square-shaped perforations, while the row of holes located away from the angular edge, rectangular perforations 10, 11, 12 ..., while the row of holes lying at a distance from the angular edge rectangular 1) openings 20, 21, 22 ..., the long axes of which are perpendicular to the angular edge, and where the midpoints of the square and rectangular Openings lie on the diagonal D3 of an imaginary square. With parallel Composition of the angle bar elements for the extension of an angle bar the rectangular holes 20, 21, 22 ... are provided that allow the angle bars to move perpendicular to the angle edge so that the perpendicular in the plane of the drawing standing legs 1 come next to each other. With a right-angled composition the narrow-sided leg creates the picture analogous to Fig. 2. A rectangular hole comes to lie on a square hole in such a way that with only one plug-in screw connection the right-angled angle element either perpendicular or parallel to the angle edge 1 can be moved or that by using two plug-in screws the Connection is immovable and defined.

PatentansprücheClaims

Claims

Claims: 1. Rod component, in particular angle rod element for assembling devices, frames, cladding, shelves, furniture, etc. with perforations arranged in groups for screwing together on a square lying, whereby these square patterns are repeated regularly, characterized by that the square pattern of rectangular and square-shaped Derch breaks (R1, to R2, Q1, Q2), which are arranged in such a way that on one diagonal (1> 1) dea pattern square the rectangular openings (R1, R2) and on the other Diagonals (D2) of the pattern square the square-shaped openings (Q1, Q2) lie.

2. Rod component according to claim 1, characterized in that the long axis of both rectangular openings (R1, 112) parallel to the angle edge dea angle bar element.

3. Rod component according to claim 1, characterized in that the long axis of one of the rectangular openings (R1) or (R2) to the angle edge runs vertically.

4. rod component according to claim 1 to 3, characterized in that the distance between the angle edge and the center of the holes that form the angle edge are closest to, is at least as large as half the distance between the Centers of two adjacent openings of a pattern square.

5. rod component according to claim 1 to 4, characterized in that adjacent pattern squares each have a common side.

6. rod component according to at least one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the intersection of the diagonals (D1, D2) has a rectangular shape Opening is located, the long axis of which is perpendicular to the angle edge.

7. Equilateral angle bar element, characterized in that the opening pattern on both Leg n 96 t.Ch

are.

8. Stabbau ement with unequal legs, characterized in that that the narrower leg is closer to and parallel to the angular edge Row of square-shaped openings (io, 11, 12 ...), as well as one of the outer edge of the leg closer and parallel to it series of rectangular openings (20, 21, 22 ...), the long axes of the rectangular openings are perpendicular to the outer edge, and the centers are each rectangular and a square opening (10 or 20) in the opposite corners an imaginary square.

9. Rod construction. ent according to at least one of claims 1 to 8, characterized characterized in that markings (5) for suitable severing on one of the legs is appropriate.

10. Bar component according to at least one del- claims 1 to 9, daducch characterized in that the rectangular openings (219 R2, R3, 20, 21, 22 ...) as elongated holes with round corners and the square openings (Q1, Q2, 10, 11, 12 ...) are designed as round holes.

11. Rod component according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the inside widths of the rectangular and square openings, or the long and round holes for through bolts with a diameter of 6 mm are.

(12.) Rod component according to one of the preceding claims, characterized characterized in that Leilformige and conically cut floor beams in rectangular Punched in and Pig.4 shows, tighten with the bottoms so that flawless solid connections are created. This allows a faster assembly than with screw connections.