DE2040937A1

DE2040937A1 - Closure cap and manufacturing process for this

Info

Publication number: DE2040937A1
Application number: DE19702040937
Authority: DE
Inventors: Reinhard Stadler
Original assignee: Fafranz Pohl Metall- und Schmuckwarenfabrikation; FRANZ POHL METALL und SCHMUCKW
Current assignee: Franz Pohl Metall- und Kunststoffwarenfabrik GmbH
Priority date: 1970-08-18
Filing date: 1970-08-18
Publication date: 1972-06-15
Also published as: FR2102322A1; IT939348B; FR2102322B1; DE2040937B2; DE2040937C3; AU456303B2; GB1294268A; AU3225871A

Description

Dr.-Ing. Herbert MoserDr.-Ing. Herbert Moser

PatentanwaltPatent attorney

75Karlsruhe,Eitliager5traße2a75Karlsruhe, Eitliager5traße2a

Anmelder: Franz Pohl, Metallwarenfabrik 2040937Applicant: Franz Pohl, Metallwarenfabrik 2040937

Verschlußkappe und Herstellungsverfahren hierzuClosure cap and manufacturing process for this

Die Erfindung betrifft eine Verschlußkappe, insbesondere für Infusions- und Transfusionsflaschen, mit einer auf den Flaschenhals aufsetzbaren Bördelkappe, die in einer Mittelausnehmung einen an einem Griffstück herausziehbaren Einsatzteil aus Kunststoff aufweist, der mit einer Ringnut in den Rand der Mittelausnehmung eingesetzt ist. Außerdem wird ein vorteilhaftes Verfahren zur Herstellung einer derartigen Verschlußkappe angegeben.The invention relates to a closure cap, in particular for Infusion and transfusion bottles, with a crimp cap that can be placed on the bottle neck, which has an insert part that can be pulled out on a handle in a central recess made of plastic, which is inserted with an annular groove in the edge of the central recess. In addition, a indicated advantageous method for producing such a closure cap.

Verschlußkappen für Infusions- und Transfusionsflaschen sind als Massenartikel in verschiedenen Ausführungsfo.rmen bekannt. Bei einer solchen bekannten Ausführungsform besteht die Bördelkappe aus Aluminium, und in einer Mittelausnehmung befindet sich ein herausziehbarer Einsatzteil aus Kunststoff, welcher den Gummistopfen der Flasche abdeckt. Die vorbekannten Ausführungsformen ergeben jedoch für verschiedene Anwendungszwecke keinen hinreichend staubdichten Verschluß und sind außerdem wegen der erforderlichen Montagearbeit beim Einsetzen des herausziehbaren Einsatzteils in die Mittelausnehmung der Bördelkappe in der Herstellung kostspielig.Closure caps for infusion and transfusion bottles are known as mass-produced articles in various embodiments. In such a known embodiment, the crimp cap consists of aluminum and is in a central recess there is a pull-out plastic insert that covers the bottle's rubber stopper. The previously known However, embodiments do not provide a sufficiently dust-tight closure for various purposes and are also because of the assembly work required when inserting the pull-out insert into the central recess the crimp cap is costly to manufacture.

¹I B 1 Ü / Π 0 f.) 9 ¹ IB 1 Ü / Π 0 f.) 9

Die Erfindung geht von der Aufgabenstellung aus, eine Verschlußkappe der angegebenen Art zu schaffen, welche eine verbesserte Abdichtung bewirkt und die außerdem als Massenartikel besonders einfach und kostensparend hergestellt werden kann. Das Kennzeichnende der Erfindung ist darin zu sehen, daß der Einsatz teil einen an der Überseite der Bördelkappe aufliegenden Abdeckteil aufweist, welcher sich nach außen in den Bereich des Randes der Bördelkappe erstreckt. Dieser Abdeckteil übergreift somit die Trennlinie zwischen dem herausziehbaren Einsatzteil und der Bördelkappe und erzielt durch übergreifende Überlappung in Verbindung mit der durch die Ringnut im Einsatzteil gegebenai untergreifenden Überlappung eine weitgehende Abdichtung, welche der Abdichtwirkung massiver einstückiger Verschlußkappen annähernd entspricht. Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform kann der tellerförmige Abdeckteil den Rand der Bördelkappe übergreifen und sich beispielsweise bis zur äußeren vertikalen Zylinderwandfläche erstrecken. Dadurch wird eine besonders vollkommene Abdichtung erzielt.The invention is based on the object, a closure cap to create the specified type, which causes an improved seal and also as a mass-produced article can be produced particularly easily and cost-effectively. The characteristic of the invention is therein to see that the insert is part of the top of the crimp cap has overlying cover part which extends outward into the region of the edge of the crimp cap. This cover part thus overlaps the dividing line between the pull-out insert part and the crimp cap and achieves it through overlapping overlapping in connection with the overlapping provided by the annular groove in the insert part Overlap a substantial seal, which corresponds approximately to the sealing effect of massive one-piece closure caps. In an expedient embodiment, the plate-shaped cover part can overlap the edge of the crimp cap and extend, for example, to the outer vertical cylinder wall surface. This makes a particularly perfect one Sealing achieved.

Es kann außerdem zweckmäßig sein, das am Einsatzteil vorhandene Griffstück ringförmig auszubilden. Der Außendurchmesser des Griffstücks ist dabei zweckmäßig im wesentlichen entsprechend dem Durchmesser der Mittelausnehmung der Bördelkappe festzulegen. Bei einer solchen Ausbildung ergibt sich die Möglichkeit der maschinellen Montage, indem die Bördelkappe einer Kunststoffspritzgießmaschine zugeführt wird, welche mit dem Düsenausguß durch das ringförmige GriffstückIt can also be expedient to use what is present on the insert part To design the handle in a ring. The outer diameter of the handle is expediently essentially according to the diameter of the central recess of the crimp cap. Such a training arises the possibility of machine assembly by feeding the crimp cap to a plastic injection molding machine, which with the nozzle spout through the ring-shaped handle

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hindurchgreift und damit ein Einspritzen des einstückigen Einsatzteiles in die Bördelkappe ermöglicht. Dies bedeutet eine sehr wesentliche Kostenersparnis, weil das Einsetzen von Hand und damit eine zusätzliche Montagearbeit entfällt. Diese mit besonderer Hücksicht auf das Herstellungsverfahren gewählte Formgestaltung eines ringförmigen Griffstücks be-'sitzt den zusätzlichen Vorteil einer guten Elastizität, wodurch das Griffstück beim Herausziehen des Einsatzteiles leicht abgehoben werden kann.reaches through and thus an injection of the one-piece Insert part in the crimp cap. this means a very significant cost saving because manual insertion and thus additional assembly work is no longer necessary. This design of a ring-shaped grip piece, which was chosen with particular attention to the manufacturing process, possesses the additional advantage of good elasticity, whereby the handle when pulling out the insert part can be easily lifted off.

Durch die Anwendung der Merkmale der Erfindung läßt sich ein Verschluß für Infusions- und Transfusionskappen schaffen, bei dem an der Trennlinie zwischen der Mittelausnehmung der Bördelkappe und dem Einsatzteil auf der Ober- und Unterseite eine hinreichende Überlappung vorliegt, welche eine vollständige Abdichtung bewirkt. Eine derartige Ausführungsform kann nicht nur bei Verwendung von metallischen Bördelkappen, sondern gegebenenfalls auch dann zweckmäßig sein, wenn die Bördelkappe beispielsweise ebenfalls aus Kunststoff besteht und auf dem Flaschenhals durch Wärmeeinwirkung oder dgl. aufgeschrumpft wird. Als Material für den aus Kunststoff bestehenden Einsatzteil wurdaimit gutem Erfolg unter der Warenbezeichnung PPH oder PPK im Handel erhältliche Kunststoffe verwendet.By applying the features of the invention, a closure for infusion and transfusion caps can be created, where at the dividing line between the central recess of the There is sufficient overlap on the top and bottom of the crimp cap and the insert, which is complete Sealing causes. Such an embodiment can not only be used when using metallic crimp caps, but may also be useful if the crimp cap is also made of plastic, for example and shrunk onto the bottle neck by the action of heat or the like will. As a material for the one made of plastic Insert part became with good success under the product description PPH or PPK used commercially available plastics.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung schematisch dargestellt; es zeigen:In the drawing, an embodiment of the subject matter of the invention is shown schematically; show it:

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Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Verschlußkappe gemäß der Erfindung,1 shows a longitudinal section through a closure cap according to the invention,

Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Verschlußkappe nach Fig. 1.FIG. 2 shows a plan view of a closure cap according to FIG. 1.

Man erkennt eine Bördelkappe 1 aus Aluminium mit einer Zylinderwandfläche 2 und einem kreisringförmigen Deckelteil 3, in dem eine Mittelausnehmung 4 vorgesehen ist. In diese Mittelausnehmung 4 ist ein herausziehbarer Einsatzteil 5 aus Kunststoff eingesetzt, wobei der Rand der Mittelausnehmung 4 in eine Ringnut 6 eingreift. Auf der Oberseite der Bördelkappe 1 liegt ein einstückig angeformter tellerförmiger Abdeckteil 7 auf, welcher sich bis zur vertikalen Zylinderwandfläche 2 der Bördelkappe 1 erstreckt. Durch das Untergreifen an der Unter- und insbesondere durch das weite Übergreifen an der Oberseite der Bördelkappe 1 wird die angestrebte vollständige Abdichtung erzielt.A crimp cap 1 made of aluminum with a cylinder wall surface can be seen 2 and an annular cover part 3 in which a central recess 4 is provided. In this central recess 4, a pull-out insert part 5 made of plastic is inserted, the edge of the central recess 4 in FIG an annular groove 6 engages. An integrally molded, plate-shaped cover part 7 is located on the upper side of the crimp cap 1 which extends to the vertical cylinder wall surface 2 of the crimp cap 1. By reaching under the Underneath and in particular because of the wide overlapping at the top of the crimp cap 1, the desired complete Sealing achieved.

Zum Herausziehen des Einsatzteiles 5 ist ein ebenfalls einstückiges ringförmiges Griffstück 8 angeformt, dessen Außendurchmesser im wesentlichen dem Durchmesser der Mittelausnehmung 4 entspricht. Wie bereits erläutert, kann durch diese ringförmige Ausbildung des Griffstücks 8 ein Düsenausguß einer Kunststoffspritzgießmaschine zum unmittelbaren Eingießen des einstückigen Einsatzteiles mit Griffstück herangeführt werden. An der Unterseite des Griffstücks 8 ist außerdem eine Riffelung vorgesehen, welche das Festhalten beim Abheben erleichtert und ein Verkleben des Griffstücks 8 mit der Oberfläche des Einsatzteils 5 verhindert.To pull out the insert part 5 is also a one-piece annular handle 8 is formed, the outer diameter of which corresponds essentially to the diameter of the central recess 4. As already explained, this annular design of the handle 8 a nozzle spout of a plastic injection molding machine for direct pouring of the one-piece insert with handle. At the bottom of the handle 8 is also a corrugation is provided, which makes it easier to hold on when lifting, and the grip 8 is glued to it the surface of the insert 5 prevented.

- 5 -209825/0009 - 5 - 209825/0009

Claims

η s ρ r ü ehe

1) Closure cap, especially for infusion and transfusion bottles, with a cap that can be placed on the neck of the bottle Crimp cap that has an insert part that can be pulled out on a handle in a central recess Has plastic, which is inserted with a bing groove in the hand of the central recess, thereby marked that the insert part (5) one resting on the top of the crimp cap (1) Has cover part (7) which extends outward into the region of the edge of the crimp cap (1).

2. Closure cap according to claim 1, characterized in that that the plate-shaped cover part (7) engages over the edge of the crimp cap (1).

3. Closure cap according to claim 2, characterized in that the outer overlapping Edge of the cover (7) is pulled down to the vertical cylinder wall surface (2) of the crimp cap (1).

4. Closure cap according to claim 1 to 3, characterized characterized in that the handle (8) is designed ring-shaped.

5. Closure cap according to claim 4 _f, characterized in that the outer diameter of the

209825/0009209825/0009

Handle (8) essentially the diameter of the Central recess (4) corresponds.

6. A method for producing a closure cap according to claim 1, characterized in that that the insert is injected as a one-piece molded plastic part into the central recess of the crimp cap, after the crimp cap has been placed in the injection mold.