DE203951C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 203951 KLASSE 15 c. GRUPPE - M 203951 CLASS 15 c. GROUP

THE PRINTING MACHINERY COMPANY LIMITED in LONDON. Vorrichtung zum Gießen gebogener Stereotypplatten.THE PRINTING MACHINERY COMPANY LIMITED in LONDON. Device for casting bent stereotype plates.

Zusatz zum Patente 198484 vom 19. Oktober 1905.Addendum to patent 198484 of October 19, 1905.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 20. März 1906 ab. Längste Dauer: 18. Oktober 1920.Patented in the German Empire on March 20, 1906. Longest duration: October 18, 1920.

Bei der in der Patentschrift 198484 beschriebenen Vorrichtung wird die Formbüchse oder der Kern vom Stereotypplattengießer mit dem Fuße entriegelt und von Hand aus gedreht. Die Erfindung bezweckt, den Gießer der Arbeit, den Kern auf diese Weise zu drehen, zu entheben, indem in üblicher Weise ein ständig in Drehung befindliches Triebwerk vorgesehen und zwischen diesem und dem Kerne eine normal offene Kupplung angeordnet ist, die mit einem Handhebel versehen ist, welcher seinerseits eine Vorrichtung tragt, um den Kern selbsttätig zu verriegeln, so daß der Gießer, wenn der Kern gedreht werden soll, bloß den Kupplungshebel von Hand aus zu bewegen braucht, da hierdurch der Kern entriegelt und die Kupplung eingerückt und andererseits auch die Kupplung gelöst und der Kern verriegelt wird — beides erfolgt selbsttätig — sobald der Kern weit genug gedreht worden ist. Damit nun das Einrücken der Kupplung und das vorangehende öffnen der Form nicht zu frühzeitig erfolgt, ist eine für verschiedene Zeiten einstellbare Anzeigevorrichtung vorgesehen, welche dem Gießer zu erkennen gibt, wann die frisch gegossene Stereotypplatte genügend abgekühlt ist, so daß die Form geöffnet und der Kern gedreht werden kann.In the device described in the patent specification 198484, the sleeve or the core of the stereotype plate caster unlocked with the foot and turned by hand. The invention aims to give the foundryman the job of turning the core in this way relieve by providing a constantly rotating engine in the usual way and a normally open coupling is arranged between this and the core, which is provided with a hand lever, which in turn carries a device to the To lock the core automatically so that the caster, when the core is to be rotated, all you need to do is move the clutch lever by hand, as this unlocks the core and the clutch is engaged and, on the other hand, the clutch is also released and the The core is locked - both happens automatically - as soon as the core is turned far enough has been. So now the engagement of the clutch and the previous opening of the Form not done too early is a display device that can be set for different times provided, which gives the caster to recognize when the freshly cast stereotype plate cooled enough to open the mold and rotate the core can.

Fig. ι zeigt die oben angedeutete Einrichtung in Draufsicht, Fig. 2 zum Teil in Seitenansicht. Fig. 3 ist eine in größerem MaßstabeFig. Ι shows the device indicated above in plan view, Fig. 2 partially in side view. Fig. 3 is a larger scale one

gehaltene Draufsicht der Anzeigevorrichtung, Fig. 4 ein Teil der Rückansicht von dieser und zeigt die Stellung einiger Teile, ehe der Pumpenhebel den mit ihm zusammenwirkenden Teil erreicht, und Fig. 5 eine Rückansicht, welche die Stellung aller Teile darstellt, nachdem die Pumpe den mit ihr zusammenwirkenden Teil erreicht und in Gang gesetzt hat.Held plan view of the display device, Fig. 4 is a part of the rear view of this and shows the position of some parts before the pump lever interacts with it Part reached, and Fig. 5 is a rear view showing the position of all parts after the pump has reached the part interacting with it and started it up.

Der Metalltiegel (Fig. 1 und 2) ist mit M bezeichnet, die den Pumpenzylinder tragende Konsole mit 20 (Fig. 1), der Hebel der Pumpe mit 25, der Ausguß des Pumpenzylinders mit 31, die Grundplatte mit 35 (Fig. 2), die Riemenscheibe des umlaufenden Ablösers und Messers mit 90, der drehbare Kern mit c. Alle diese Teile sind die gleichen wie gemäß dem Patent 198484.The metal crucible (Fig. 1 and 2) is designated with M , the console carrying the pump cylinder with 20 (Fig. 1), the lever of the pump with 25, the spout of the pump cylinder with 31, the base plate with 35 (Fig. 2) , the pulley of the rotating stripper and knife with 90, the rotatable core with c. All of these parts are the same as in the 198484 patent.

Die Welle 102 (Fig. 1 und 2) wird benutzt, um die Riemenscheibe 90 anzutreiben, die auf der lotrechten Welle 106 befestigt ist; letztere ist in mit der Platte 101 verbundenen Lagern gelagert und trägt außerdem ein Kegelrad 105, das mit einem auf der Welle 102 sitzenden Kegelrade 104 im Eingriff ist.The shaft 102 (Figs. 1 and 2) is used to drive pulley 90 mounted on vertical shaft 106; latter is mounted in bearings connected to the plate 101 and also carries a bevel gear 105, which is in engagement with a bevel gear 104 seated on the shaft 102.

Der Zweck, welcher mit der selbsttätigen Drehvorrichtung verfolgt wird, wird durch folgende Mittel erreicht.The purpose pursued with the automatic turning device is through achieved the following means.

Auf dem freien Ende der Welle 102 ist eine Antriebsscheibe 103 aufgekeilt; diese Welle trägt eine Schnecke 107, die in ein Schneckenrad 108 eingreift, das auf einer lotrechten Welle 109 sitzt, die in Lagern 109", 109* läuft. AufA drive pulley 103 is keyed onto the free end of the shaft 102; this wave carries a worm 107 which engages a worm wheel 108 which is on a vertical shaft 109 sits, which runs in bearings 109 ", 109 *. On

der Welle 109 sitzt auch ein Kegelrad 110, das in ein zweites Kegelrad in eingreift, welches mit einem kreisrunden Flansch ni^a fest verbunden ist und mit letzterem lose auf einem Ende einer wagerechten Welle 112 sitzt, die in einem Lager 112* läuft. Das Lager ioo,^a (Fig. 1) ist auf der Tragplatte 101 befestigt, und die Lager 109* und 112" sind beide an einer Konsole 112* befestigt, die an dem Metalltiegel M angeschraubt ist. Auf der Welle 112 ist ein zweiter kreisrunder Flansch 113 befestigt, der an dem Flansch in³ anliegt, mit dem er durch einen sogenannten Abscherstift 114 verbunden ist, welcher an einem dieser Flansche befestigt ist und durch ein Loch in dem anderen geht, wobei die Stärke des Stiftes so bemessen ist, daß er, wenn er eine übermäßige Beanspruchung erfährt, abgeschert wird, anstatt daß er die Beanspruchung auf die Welle 112 überträgt.the shaft 109 also sits on a bevel gear 110 which meshes with a second bevel gear in which is fixedly connected to a circular flange ni ^a and is located with the latter loosely on one end of a balance right shaft 112 * runs in a bearing 112th The bearing ioo, ^a (Fig. 1) is attached to the support plate 101, and the bearings 109 * and 112 ″ are both attached to a bracket 112 * which is screwed to the metal crucible M. On the shaft 112 is a second circular one Flange 113 which abuts the flange in Figure ³ to which it is connected by a so-called shear pin 114 which is attached to one of these flanges and passes through a hole in the other, the thickness of the pin being such that it is if it experiences excessive stress, it will be sheared instead of transferring the stress to the shaft 112.

Auf dem anderen Ende der Welle 112 ist ein Teil 115 einer gewöhnlichen Zahnkupplung befestigt. In der Achse der Welle 112 liegt eine zweite Welle 116, die in Lagern n6^a läuft und deren eines Ende durch den anderen Teil 117 der vorerwähnten Kupplung geht und in das anliegende Ende der Kuppelhälfte 115 reicht, so daß letzterer für dieses Wellenende ein Lager abgibt. Die Kuppelhälfte 117 ist mit der Welle 116 nur durch Feder und Nut verbunden. Auf dem entgegengesetzten Ende der Welle 116 sitzt ein Kegelrad 118, das in ein Kegelrad 119 eingreift, welches auf dem Kerne c befestigt ist.On the other end of the shaft 112 a part 115 of an ordinary tooth coupling is attached. In the axis of the shaft 112 is a second shaft 116 which runs in bearings n6 ^a and one end of which goes through the other part 117 of the aforementioned coupling and extends into the adjacent end of the coupling half 115, so that the latter provides a bearing for this shaft end . The dome half 117 is connected to the shaft 116 only by a tongue and groove. On the opposite end of the shaft 116 sits a bevel gear 118 which meshes with a bevel gear 119 which is fastened on the core c.

Der Handhebel 120 zum Einrücken der Kupplung ist um einen feststehenden Zapfen 121 drehbar und trägt eine Rolle 122, die in eine Nut I22^a in dem Kupplungsteile 117 tritt. Bei 123" ist zwischen dem Handgriffe des Hebels 120 und seinem Zapfen 121 eine Stange 123 angelenkt, deren anderes Ende in der Durchbohrung eines Stiftes 124 gleitet; um die Stange 123 ist eine Feder 125 gewunden, die durch den auf der Stange befestigten Bund 125" und den Stift 124 gestützt wird. Auf dem oberen Ende des Kernes c sitzt unterhalb des Rades 119 ein Ring 126, in dessen Rand einander diametral gegenüber zwei gleiche Kerben 127 (Fig. 1) vorgesehen sind. Das freie Ende des Einrückhebels 120 trägt in der Ebene des Ringes 126 eine Rolle 128. Jede Kerbe 127 ist genügend tief, um die Rolle 128 so weit einzulassen, daß die Kupplung gelöst werden kann, und die Kerben sind in dem Ringe 126 so angeordnet, daß eine von ihnen nur dann der Rolle 128 gegenüberliegt, wenn der Kern c in der Gußstellung ist; in diesem Falle schwenkt die Feder 125 den Hebel 120 und drückt hierbei die Rolle 128 in die Kerbe 127, welche ihr dann gegenübersteht, wodurch die Kupplung gelöst und der Kern c verriegelt wird. Wenn der . Gießer will, daß sich der Kern wieder dreht, so faßt er den Hebel 120 und schwenkt ihn gegen den Kern, wodurch die Rolle 128 von der Kerbe 127, in welcher sie sich befand, frei wird und die Kupplung einrückt. Der Kern c bleibt so lange in Bewegung, als die am Außenrande des Ringes 126 geführte Rolle 128 die Kupplung entgegen dem Drucke der Feder 125 eingerückt hält. Sobald eine halbe Umdrehung vollendet ist, steht die zweite Kerbe 127 der Rolle 128 gegenüber, welche durch die Feder 125 in die Kerbe gestoßen wird, wodurch die Kupplung wieder gelöst und der Kern c angehalten und verriegelt wird.The hand lever 120 for engaging the clutch is rotatable about a stationary pin 121 and carries a roller 122 which enters a groove I22 ^a in the clutch part 117. At 123 ", a rod 123 is hinged between the handle of the lever 120 and its pin 121, the other end of which slides in the bore of a pin 124; a spring 125 is wound around the rod 123, which is supported by the collar 125" fastened on the rod. and the pin 124 is supported. On the upper end of the core c, below the wheel 119, there is a ring 126, in the edge of which two identical notches 127 (FIG. 1) are provided diametrically opposite one another. The free end of the engagement lever 120 carries a roller 128 in the plane of the ring 126. Each notch 127 is deep enough to let the roller 128 so far that the clutch can be released, and the notches are arranged in the ring 126 so that that one of them faces the roller 128 only when the core c is in the cast position; in this case, the spring 125 pivots the lever 120 and presses the roller 128 into the notch 127, which then faces it, whereby the coupling is released and the core c is locked. If the. The foundryman wants the core to rotate again, he grabs the lever 120 and pivots it against the core, freeing the roller 128 from the notch 127 in which it was located and engaging the clutch. The core c remains in motion as long as the roller 128 guided on the outer edge of the ring 126 keeps the clutch engaged against the pressure of the spring 125. As soon as half a turn is completed, the second notch 127 faces the roller 128, which is pushed into the notch by the spring 125, as a result of which the clutch is released again and the core c is stopped and locked.

Die Lager 116", der Zapfen 121 und der Zapfen 124 werden sämtlich von einem Teile I28^a (Fig. 1) getragen, der über dem Kerne c in geeigneter Weise befestigt ist.The bearings 116 ", the pin 121 and the pin 124 are all carried by a part I28 ^a (FIG. 1) which is fastened in a suitable manner over the core c.

Gemäß Fig. 1 bis 5 ist an der Welle 112 eine Schnecke 129 befestigt; diese befindet sich daher ständig in Drehung und greift in ein Schneckenrad 130 auf dem vorderen Ende einer wagerechten Welle 131 ein, die sich in einem Lager 131" dreht, welches am oberen Ende einer an dem Tiegel M befestigten Konsole 132 vorgesehen ist. An dem hinteren Ende der Welle 131 wird ein Sperrad durch den Stift 133^ (Fig. 3) festgehalten. Am oberen Ende der Konsole 132 ist eine Nabe 134 angebracht, um die ein Teil 135 drehbar ist, der vor dem Rade 133 liegt und rechts (in Fig. 5) schwerer als links ist. Der Fortsatz 136 (Fig. 5) des Teiles 135 wirkt wie ein Klöppel, und wenn er gegen den Metallstift 137, der von der Konsole 132 getragen wird, schlägt, so wird ein deutlich hörbarer Ton erzeugt, so daß dieser Teil also als Signalvorrichtung wirkt. Ein Zahnsektor 138- (Fig. 4 und 5) ist um einen Zapfen 138^ drehbar, welcher von dem Träger 135 vorragt, und trägt einen Sperrzahn 139, welcher in das Rad 133 eingreift, um den Träger 135 an ihm festzuhalten. Auf letzterem sitzt ein ,Zapfen 140, um den Sektor 138 anzuhalten, nachdem der Sperrzahn 139 von dem Rade 133 freigeworden ist. Ein zweiter Zahnsektor 141, der mit dem Sektor 138 im Eingriff steht, ist um einen Zapfen 141* drehbar, welcher im Träger 135 gelagert ist. Der Sperrzahn 139 liegt auf der einen Seite des Zapfens 138", während der Zapfen 140, die gezahnte Kante des Sektors 138 und der Zahnsektor 141 auf dessen anderer Seite liegen. Eine Schraubenfeder 142 verbindet einen Stift 141*, der nahe an dem äußeren Rande des Sektors 141 vorspringt, mit einem Stifte 144 auf dem Arm 136 des Trägers 135. Der Stift 141⁰ nimmt auf dem Sektor 141 mit Bezug auf den Zapfen τ^τ^α lzo eine solche Lage ein, daß die Feder 142 als Glied eines Kippgesperres wirkt, indem sie denAccording to FIGS. 1 to 5, a worm 129 is attached to the shaft 112; this is therefore constantly in rotation and meshes with a worm wheel 130 on the front end of a horizontal shaft 131, which rotates in a bearing 131 ″ which is provided at the upper end of a bracket 132 attached to the crucible M. At the rear At the end of the shaft 131 a ratchet wheel is held in place by the pin 133 ^ (Fig. 3). At the upper end of the bracket 132 there is a hub 134, around which a part 135 can be rotated, which is located in front of the wheel 133 and to the right (in Fig 5) is heavier than on the left. The extension 136 (Fig. 5) of the part 135 acts like a clapper, and when it strikes against the metal pin 137 carried by the console 132, a clearly audible sound is produced, A toothed sector 138- (FIGS. 4 and 5) is rotatable about a pin 138 ^ which protrudes from the carrier 135, and carries a ratchet tooth 139, which engages in the wheel 133, about the To hold on to carrier 135. A seated on the latter , Pin 140 to stop the sector 138 after the ratchet 139 has been freed from the wheel 133. A second toothed sector 141, which is in engagement with sector 138, can be rotated about a pin 141 *, which is mounted in carrier 135. The ratchet tooth 139 lies on one side of the pin 138 ", while the pin 140, the toothed edge of the sector 138 and the toothed sector 141 are on the other side. A coil spring 142 connects a pin 141 *, which is close to the outer edge of the Sector 141 protrudes, with a pin 144 on the arm 136 of the support 135. The pin 141 ⁰ occupies such a position on the sector 141 with respect to the pin τ ^ τ ^α lzo that the spring 142 acts as a member of a toggle lock, by using the

Claims

Locking tooth 139 either disengaged from the wheel 133 (FIG. 4) or is kept in engagement with it (FIG. 5). A lifting device 145 is rotatable about a horizontal pin 145a which is carried by the console 132. It is loaded on its right side (Figs. 4 and 5) and bent backwards on the opposite side (Figs. 1 and 3); its rear end lies in the path of a pin 147 which is attached to the front projection 25a ( 1) is attached to the pump lever 25 and extends downwards. Stops 145 *, i45c (FIGS. 4 and 5) for limiting the movement of the lever 145 are attached to the console 132. The locking tooth 139 protrudes from the sector 138 on the A pin 146 sits on the hub 134 (FIGS. 3 and 5), the edge 148 x 1 (FIG. 5) of which can come into contact with the pin 146. The thumb 148 is advantageously loosely seated on its hub and is adjustable at a greater or lesser angular distance from the pin 146 by means of a set screw 149. This device works as follows: The caster, who knows how long the stereotype plate needs to cool in the mold, places the thumb 148 on the hub 134 at such an angular distance from the pin 146, there The latter comes into contact with the edge 148 when the plate has cooled down sufficiently. At the moment when the mold from the tube 31 is filled with hot metal, the pin 147 has the lever 145 in contact with the pin 146 after it has pivoted the lever 145 from the stop 145 * to the stop 145C brought and shifted the ratchet tooth 139 such that it engages the ratchet 133. Since the ratchet tooth 139 is indirectly1 carried by the part 135, the latter and with it the pin 146 are slowly turned around with the wheel 133. The pin 146 will then hit the Daiimenrand'148'7 at the right time, which lifts the ratchet tooth 139 and, by means of the segments 138, 141, causes the spring 142 to snap out over the pivot pin 138'1 so that the tooth 139 in in the disengaged position. The heavier side of the part 135 then pulls it back into the rest position and causes the clapper 136 to audibly hit the pin 137, indicating to the caster that the mold can be opened and the cooled stereotype plate can be removed. The part 145 has meanwhile also automatically returned to the starting position under the influence of its more heavily loaded right end. Ρλ τ ε ν τ - A ν s ρ R ü c 11 f.: ·,

1. Device for casting bent stereotype plates, according to Patent 198484, characterized in that on the sliding half (117) of the coupling connected between the drive device and the core (c) is a spring-loaded, during the rotary movement of the core by i8o °, by an am Core-mounted disc (126) engages lever (120) held in the position required for the engagement of the clutch, which carries a projection (128) which enters a cutout (127) of the disc after half a revolution of the core has been completed, so that at this point in time the clutch is disengaged and the core is locked, whereupon the lever is manually brought back into the position corresponding to the engagement position of the clutch under tension of its spring (125), after the expiry of the period of time necessary to cool a stereotype plate by a dropping of the pump lever ( 125) signaling device activated has been specified.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that when the pump lever (25) goes down, a lever (138) held in both end positions by a toggle lock (141, 142, 144) turns into a g ₀ . continuously revolving ratchet wheel (133) engages, so that the carrier (135) of this lever, which is rotatable about the axis of the ratchet wheel, is rotated until the lever. is brought out of engagement with the ratchet wheel by a stop (148) which can be adjusted according to the time required to cool a stereotype plate, whereupon the one-sided loaded carrier with a nose (136) sinks back into its rest position and by striking this nose against a fixed pin ( 137) gives an audible signal.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the adjustable, the stop (148) determining the duration of the lever engagement is designed as a lever that swings around the axis of the ratchet wheel and can be fixed in any position.

For this purpose ι sheet of drawings.