DE2037252A1 - Calcium-mangnesium silicate hydrates - with gradated basicity, for filling water glass etc - Google Patents

Calcium-mangnesium silicate hydrates - with gradated basicity, for filling water glass etc

Info

Publication number
DE2037252A1
DE2037252A1 DE19702037252 DE2037252A DE2037252A1 DE 2037252 A1 DE2037252 A1 DE 2037252A1 DE 19702037252 DE19702037252 DE 19702037252 DE 2037252 A DE2037252 A DE 2037252A DE 2037252 A1 DE2037252 A1 DE 2037252A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
weight
basicity
calcium
sio2
silicate hydrates
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19702037252
Other languages
German (de)
Inventor
Josef Dipl Chem Dr 5603 Wulfrath Kurczyk Heinz Georg Dipl Ing Dr 4050 Mönchengladbach Ottenheym Adrian 5603 Wulfrath COIb 35 00 Wuhrer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rheinische Kalksteinwerke GmbH
Original Assignee
Rheinische Kalksteinwerke GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rheinische Kalksteinwerke GmbH filed Critical Rheinische Kalksteinwerke GmbH
Priority to DE19702037252 priority Critical patent/DE2037252A1/en
Priority to CH786071A priority patent/CH551344A/en
Priority to GB1878771*[A priority patent/GB1363725A/en
Priority to FR7120663A priority patent/FR2096044A5/fr
Priority to US00151139A priority patent/US3770475A/en
Publication of DE2037252A1 publication Critical patent/DE2037252A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/20Silicates
    • C01B33/22Magnesium silicates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/20Silicates
    • C01B33/24Alkaline-earth metal silicates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/16Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silicates other than clay
    • C04B35/22Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silicates other than clay rich in calcium oxide, e.g. wollastonite

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

In prodn. of Ca-Mg silicate hydrates with gradated basicity, as in DT 2,028,227, Ca and Mg (hydr)oxides in 0.8-1.2 molar ratio are reacted hydrothermally with SiO2 in CaO:SiO2 molar ratio 1.8-2.2 in presence of water, then reaction prod. is treated with CO2. Prod. is esp. useful as filler with basic reactivity for water glass, setting rate being controllable within wide limits by use of 8-12% additive. It can also be used as filler for many other purposes. Wide variations in basicity can be obtd. simply by treatment with CO2.

Description

Verfahren zur Herstellung von Calciummagnesiumsilikathydraten mit abgestuSter Basizität Zusatz zu DBP . . . (Patentanmeldung P 20 28 227.3) In dem Hauptpatent . . . (Patentanmeldung P 20 28 227.3) wurde vorgeschlagen, Calciummagnesiumsilikathydrate aus Oxiden bzw. Process for the production of calcium magnesium silicate hydrates with Graduated basicity Addition to DBP. . . (Patent application P 20 28 227.3) In the Main patent. . . (Patent application P 20 28 227.3) it was proposed calcium magnesium silicate hydrates from oxides or

Hydroxiden des Calciums und Magnesiums zusammen mit Kieselsäure in Gegenwart von wasser hydrothermal umzusetzen. Das islolverhältnis des Calciums zum Magnesium beträgt be dieser Umsetzung 0,5 bis 1,5 und das Molverhältnis des CaO zum SiO2 1,5 bis 2,5.Hydroxides of calcium and magnesium together with silica in To implement the presence of water hydrothermally. The isol ratio of calcium to Magnesium is 0.5 to 1.5 in this reaction and the molar ratio of CaO to SiO2 1.5 to 2.5.

Die vorteilhaften Grenzen der Molverhviltnisse liegen zwischen 0,8 und 1,2 bzw. 1,8 und 2,2, whrend die hydrothermale Umsetzung selbst bei Temperaturen zwischen 180 und 2300 C erfolgt.The advantageous limits of the molar ratios are between 0.8 and 1.2 and 1.8 and 2.2, respectively, during the hydrothermal conversion even at temperatures takes place between 180 and 2300 C.

Durch Variation der Molverhältnisse Ca0 : lTgO einerseits und 0a0 : SiO2 andererseits läßt sich gemäß dem llauptpatent die Reaktionsfähigkeit bzw. die basische Aktivität der hydrothermal gehärteten Erzeugnisse in weiten Bereichen steuern, so daß die erhaltenen Erzeugnisse vielen Anwendungszwecken in ihren Eigenschaften angepaßt werden können.By varying the molar ratios Ca0: lTgO on the one hand and 0a0 : SiO2 on the other hand, according to the main patent, the reactivity or the basic activity of the hydrothermally hardened products in a wide range control, so that the products obtained have many uses in their properties can be customized.

Bei der weiteren Ausbildung dieses Verfahrens wurde gefunden, daß man die basische Aktivität der Calolummagrlesiumsilikathydrate in sehr einfacher Weise dadurch weiter verändern kann, daß man Oxide bzw. Hydroxide des Calciums und Magnesiums im Molverhältnis 0,8 bis 1,2 mit Kieselsäure im Molverhältnis Ca0 : SiO2 von 1,8 bis 2,2 in Gegenwart von Wasser hydrothermal umsetzt, worauf das Umsetzungsprodukt mit Kohlendioxid behandelt wird.In the further development of this process it has been found that the basic activity of the calolinium silicate hydrates in a very simple way Way can further change that one oxides or hydroxides of calcium and Magnesium im 0.8 to 1.2 molar ratio with silica in molar ratio Ca0: SiO2 from 1.8 to 2.2 reacts hydrothermally in the presence of water, whereupon the reaction product is treated with carbon dioxide.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist es daher nicht mehr nötig, für die in Frage kommenden Verwendungszwecke Jeweils ein gesondert es Erzeugnis durch hydrothermale Härtung herzustellen sondern man kann sich auf ein Grunderzeugnis beschränken, welches lcdiglich.mit C02 nachbehandelt wird.According to the present invention, it is therefore no longer necessary for the intended uses each through a separate product to produce hydrothermal hardening but one can rely on a basic product limit which is only post-treated with C02.

Naturgemäß bedeutet eine geringe C02-Autnahme eine geringe Abschwächung der Basizität und eine hohe C02-Aufnahme eine stärkere Abschwachung der Basizität. Vorteilhaft wird die 002-Behandlung bis zu einer C02-AuSnahme von 2 bis 25 Gew.% vorgenommen. Die CO2-Aufnahme ist abhängig von der Dauer der Behandlung und selbstverstandlich auch von der C02 -Konzentration.Naturally, a low C02 intake means a low attenuation the basicity and a high C02 uptake result in a stronger weakening of the basicity. The 002 treatment is advantageous up to a C02 absorption of 2 to 25% by weight. performed. The CO2 uptake depends on the duration of the treatment and is self-evident also from the C02 concentration.

Man kann die Behandlung mit C02 durch begasung mit reinem C°2 in reiner C02-Atmosphäre oder mit C02-haltigen Gasen, auch Abgasen, bis zur gewünscht;en CO2-AuSnahme durchführen.You can treat with C02 by gassing with pure C ° 2 in pure C02 atmosphere or with C02-containing gases, including exhaust gases, up to the desired CO2 absorption carry out.

Weitere Möglichkeiten der Behandlung mit C02 bestehen darin, daß man das hydrothermale UmsetzungsproduIt einfach längere Zeit der Luft aussetzt; so wurden nach vierwöchiger Lagerung an der Luft C02-Gehalte von bis zu 18 % C02 erreicht. Werner ist es möglich, die C02-Behandlung mit whssrigen Lösungen von Alkalikarbonaten oder Alkalibikarbonaten vorzunehmen.Further possibilities of treatment with C02 are that one simply exposing the hydrothermal conversion product to the air for long periods of time; so were after four weeks of storage in the air, C02 contents of up to 18% C02 are reached. Werner it is possible to treat the C02 with aqueous solutions of alkali carbonates or alkali bicarbonates.

Das Alkali kann durch nachfolgendes Auswaschen wieder entferne werden.The alkali can be removed again by subsequent washing out.

Die nach der vorliegenden Erfindung erhältlichen Stoffe sind gekennzeichnet durch folgende Zusammensetzung: Ca0 40,8 bis 47,9 Gew.% MgO 17,4 bis 37,7 SiO2 20,4 bis 39,0 CO2 2,0 bis 25,0 wobei die Werte für CaO, MgO und Si02 auf die glühverlustfreie Analyse bezogen sind. Sie eignen sich sehr gut als Füllstoffe mit basischer Reaktivität für w4'asserglas. Mit Zusätzen von etwa 8 bis 12 % kann die Abbindegeschwindigkeit des Wasserglases in weiten Grenzen gesteuert werden.The substances obtainable according to the present invention are marked by the following composition: Ca0 40.8 to 47.9% by weight MgO 17.4 to 37.7 SiO2 20.4 up to 39.0 CO2 2.0 to 25.0 whereby the values for CaO, MgO and Si02 are based on the loss-free Analysis related. They are very suitable as fillers with basic reactivity for water glass. The setting speed can be increased with additions of around 8 to 12% of the water glass can be controlled within wide limits.

Außerdem eignen sich diese Stoffe auch als Füllstoff für viele andere Anwendunrgszwecke, bei denen es auf eine bestimmte basische Aktivität ankommt.In addition, these substances are also suitable as fillers for many others Applications in which a certain basic activity is important.

Bei spiel 75 Gewichtsteile Dolomitkalkhydrat mit einem molaren CaO Mg0-Verhältnis von 1,0 und einem Glühverlust von 19,15 % wurden mit 25 Gewichtsteilen felngemahlenem Quarzsand entsprechend einem molaren CaO : $i02-Verhä'ltnis von 2,14 und 50 Gewichtsteilen Wasser zu einem Brei angerührt und gut durchgemischt. Der Brei wurde in einem Druckkessel mit Ileißdampf 8 Stunden auf 1900 C erhitzt. Das halbfeste Reaktionsprodukt wurde sodann zerkleinert und bis auf etwa 10 % Restfeuchtigkeit getrocknet. Das Umsetzungsprodukt wurde sodann bei Raumtemperatur 2l stunden mit reinem CO2 in Berührung gebracht. Die Analyse der Trockensubstanz des mit CO2 begasten Produktes ergab folgende Werte: SiO2 20,99 Gew. % CaO 33,88 " MgO 23,37 " R203 1,59 " C°2 20,0 Patentansprüche For example, 75 parts by weight of dolomite lime hydrate with one molar CaO Mg0 ratio of 1.0 and a loss on ignition of 19.15% were 25 parts by weight ground-milled quartz sand corresponding to a molar CaO: $ 102 ratio of 2.14 and 50 parts by weight of water to a paste and mixed well. Of the Slurry was heated to 1900 C for 8 hours in a pressure vessel with steam. That semi-solid reaction product was then crushed and reduced to about 10% residual moisture dried. The reaction product was then used for 2l hours at room temperature pure CO2 brought into contact. Analysis of the dry matter of the product gassed with CO2 gave the following values: SiO2 20.99% by weight CaO 33.88 "MgO 23.37" R203 1.59 "C ° 2 20.0 claims

Claims (5)

Patentansprüche 1. Weitere Ausbildung des Verfahrens zur Herstellung von Calciummagnesiumsilikathydraten mit abgestufter Basizität nach DBP . ... (Patentanmeldung P 20 28 227.3) dadurch gekennzeichnet, daß Oxide bzw. Hydroxide des Calciums und Magnesiums im Molverhältnis 0,8 bis 1,2 mit Kieselsäure im Molverhältnis Ca0 : SiO2 von 1,8, bis 2,2 in Gegenwart von Wasser hydrothermal umgesetzt werden, worauf das Umsetzungsprodukt mit Kohlendioxid behandelt wird. Claims 1. Further development of the method for production of calcium magnesium silicate hydrates with graded basicity according to DBP. ... (patent application P 20 28 227.3) characterized in that oxides or hydroxides of calcium and Magnesium in a molar ratio of 0.8 to 1.2 with silica in a molar ratio of Ca0: SiO2 from 1.8 to 2.2 are reacted hydrothermally in the presence of water, whereupon the Reaction product is treated with carbon dioxide. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlung mit Kohlendioxid durch Begasung bis zu einer C02-Aufnahme von 2 bis 25 Gew.%, vorzugsweise 18 bis 22 Gew. %, erfolgt.2. The method according to claim 1, characterized in that the treatment with carbon dioxide by gassing up to a CO 2 uptake of 2 to 25% by weight, preferably 18 to 22% by weight. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Begasung mit Kohlendioxid in Gegenwart von 5 bis 20% Wasser im Umsetzungaprodukt erfolgt.3. The method according to claim 2, characterized in that the gassing takes place with carbon dioxide in the presence of 5 to 20% water in the reaction product. 4. Durch chemische Umsetzung erhältlicher Stoff der Zusam-, mensetzung CaO 40,8 bis 47,9 Gew.%, MgO 17,4 bis 37,7 Ges.% SiO2 20,4 bis 39,0 Gew.% CO2 2,Q bis 25,Q Gew.% wobei die Werte für CaO, MgO und 8iQ2 auf die glühYerlust; freie Analyse bezogen. sind.4. Substance of the composition obtainable through chemical conversion CaO 40.8 to 47.9% by weight, MgO 17.4 to 37.7% by weight SiO2 20.4 to 39.0% by weight CO2 2, Q up to 25, Q% by weight, the values for CaO, MgO and 8iQ2 being due to the glowing loss; free Analysis related. are. 5. Stoff nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der C02-Gehalt 18 bis 22 % beträgt.5. Fabric according to claim 4, characterized in that the C02 content 18 to 22%.
DE19702037252 1970-06-09 1970-07-28 Calcium-mangnesium silicate hydrates - with gradated basicity, for filling water glass etc Pending DE2037252A1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702037252 DE2037252A1 (en) 1970-07-28 1970-07-28 Calcium-mangnesium silicate hydrates - with gradated basicity, for filling water glass etc
CH786071A CH551344A (en) 1970-06-09 1971-05-28 METHOD FOR PRODUCING CALCIUM MAGNESIUM SILICATE HYDRATES.
GB1878771*[A GB1363725A (en) 1970-06-09 1971-06-03 Calcium magnesium silicate hydrates
FR7120663A FR2096044A5 (en) 1970-06-09 1971-06-08
US00151139A US3770475A (en) 1970-06-09 1971-06-08 Process for producing hydrates of calcium-magnesium silicates

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702037252 DE2037252A1 (en) 1970-07-28 1970-07-28 Calcium-mangnesium silicate hydrates - with gradated basicity, for filling water glass etc

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2037252A1 true DE2037252A1 (en) 1972-02-10

Family

ID=5778049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702037252 Pending DE2037252A1 (en) 1970-06-09 1970-07-28 Calcium-mangnesium silicate hydrates - with gradated basicity, for filling water glass etc

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2037252A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3121403A1 (en) * 1981-05-29 1983-01-05 Effem Gmbh, 2810 Verden LIVESTOCK AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3121403A1 (en) * 1981-05-29 1983-01-05 Effem Gmbh, 2810 Verden LIVESTOCK AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2037252A1 (en) Calcium-mangnesium silicate hydrates - with gradated basicity, for filling water glass etc
DE1226549B (en) Process for the production of desulphurisation compounds on the basis of zinc oxide
DE3718692C2 (en)
DE678133C (en) Process for the production of sulfur by reducing sulfur dioxide
DE809897C (en) Process for the production of a manganese dioxide catalyst suitable for water purification purposes
DE3245103C2 (en) Process for the production of a mixture of calcium and magnesium carbonates with predominantly platelet-shaped crystal form
DE529698C (en) Process for the desulphurization of industrial gases in a cycle process with simultaneous extraction of pure sulfur
DE707152C (en) Process for the production of alkali hydroxide via alkali ferrite
DE527521C (en) Production of active silica
AT160553B (en) Process for the manufacture of a product containing magnesium oxide and calcium carbonate.
DE2807598A1 (en) METHOD OF MODIFYING THE REACTIVITY OF LIME WITH WATER
DE540864C (en) Process for the production of soot by decomposing carbon compounds
DE607930C (en) Process for the adsorption of gases and fumes
DE307101C (en)
AT350503B (en) METHOD FOR THE PRODUCTION OF FIRE-RESISTANT BASIC MATERIALS SUITABLE FOR CERAMIC MOLDED BODIES FROM HIGH-PURITY SYNTHETIC MAGNESIUM OXIDE
DE853722C (en) Manufacture of hydraulic binders
DE942686C (en) Process for removing chlorine from chlorine-chlorine dioxide mixtures
AT102796B (en) Process for the production of a solid, artificial mass or articles of daily use from the same.
DE451420C (en) Process for treating asbestos for filtering purposes
DE500138C (en) Process for the production of dolomite cements
DE2028227A1 (en) Calcium-magnesium silicate hydrates-produced hydrothermally - at 180-230oc
DE802925C (en) Process for the production of calcined quartz artificial stones
DE923128C (en) Process for the production of iron catalysts which are suitable for the catalytic hydrogenation of carbons, which is carried out in particular under high gas loads
DE430550C (en) Generation of pure oxygen or oxygen mixed with gases, vapors or emanations
DE972009C (en) Process for the removal of hydrocyanic acid from low blue acid, ammonia and optionally further components containing gas mixtures