DE2036039A1 - Weldable thread - with thermoplastic and non-thermoplastic components to avoid longitudinal slipping - Google Patents

Weldable thread - with thermoplastic and non-thermoplastic components to avoid longitudinal slipping

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    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
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Abstract

A weldable thread, comprising a thermoplastic filament and a continuous rubber-elastic component, also comprises a non-thermoplastic component. Specif., a thermoplastic and a non-thermoplastic filament may be wound around an elastic core. The arrangement improves frictional binding of the whole thread, thus preventing slipping of the core.

Description

Thermoplastische Bestandteile aufweisender Schweißfaden. Welding thread having thermoplastic components.

Zur Herstellung einer nahtartigen Verbindung zwischen zwei oder mehreren Lagen Materialien, die nicht selbst schweißfähig sind, verwendet man ein sogenanntes Schweißhilfsmittel, das thermoplastische Bestandteile aufweist und unter dem Einfluß von Wärme und Druck die Herstellung einer Verbindung zwischen den verschiedenen Materiallagen bewirkt. Fur die Herstellung von elastischen Nähten ist bereits ein Schweißfaden bekannt geworden, der neben dem thermoplastischen Bestandteil in dem Zwirnverband einen durchlaufenden, gummielastischen Bestandteil enthält (DBP 1 238 188).To create a seam-like connection between two or more A so-called layer is used for materials that cannot be welded by themselves Welding aid containing thermoplastic components and under the influence of heat and pressure establishing a connection between the different Material layers causes. For the production of elastic seams is already a Welding thread became known, in addition to the thermoplastic component in the Twisted bandage contains a continuous, rubber-elastic component (DBP 1 238 188).

Bei der Verbindungsherstellung wird dabei an den Stellen, an denen unter Druckeinwirkung ein Schmelzen des thermoplastischen Bestandteils erfolgt, diese thermoplastische Umwicklung bzw. Auflage des Gummifadens wenigstens teilweise abgeschmolzen und damit eine Fixierung der verschiedenen Materiallagen erreicht. Der Gummifaden selbst ist Jedoch in den Verbindungszonen nicht gehalten, sondern liegt in einer Art Kanal, innerhalb dem er u.U. gleiten kann. Schwierigkeiten ergeben sich nun, wenn bei Beanspruchungen in Längsrichtung des gummielastischen Fadenbestandteils sehr hohe Werte auftreten, die ein Rutschen des gummielastischen Bestandteils zur Folge haben. Dadurch kann die Bundnaht wenigstens teilweise ihre elastischen Eingenschaften verlieren und damit das Endprodukt unbrauchbar werden.When establishing the connection, it is at the points where the thermoplastic component melts under the action of pressure, this thermoplastic wrapping or support of the rubber thread at least partially melted and thus a fixation of the different material layers achieved. However, the rubber thread itself is not held in the connection zones, but rather lies in a kind of channel within which it may slide. Difficulties arise now when under stresses in the longitudinal direction of the rubber-elastic thread component very high values occur that result in slipping of the rubber-elastic Constituent result. As a result, the waistband can at least partially be their lose elastic properties and thus the end product becomes unusable.

Die Erfindung betrifft einen thermoplastischenBestandteile aufweisenden Schweißfaden, der außerdem einen durchlaufenden, gummielastischen Bestandteil enthält und der in der vorgeschriebenen Weise zur Herstellung von elastischen Nähten, insbesondere Bundnähten, verwendung findet.The invention relates to a thermoplastic component comprising Welding thread, which also contains a continuous, rubber-elastic component and in the prescribed manner for the production of elastic seams, in particular Waist seams, is used.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe liegt darin, einen Schweißfaden der eingangs genannten Gattung so zu verbessern, daß ein Rutschen des thermoplastischen Fadenbestandteils nach der Wärme- und Druckbehandlung innerhalb des Nahtbereichs zwischen den verschiedenen Materialbahnen bzw. -lagen nicht m@hr möglich ist, gleichgültig, ob es sich dabei u mit Thermoplast beschichtete oder unbeschichtete Materialien handelt.The object on which the invention is based is to develop a welding thread of the aforementioned type to improve so that a slip of the thermoplastic Part of the thread after heat and pressure treatment within the seam area between the different material webs or layers is no longer possible, irrespective of whether it is materials coated with thermoplastic or uncoated acts.

Diese Aufgabe wird gelöst durch die Anordnung eines weiteren nichtthermoplastisohen Bestandteils innerhalb des Fadenverbandes. In den einzelnen Verbindungs- bzw. Schweißstellen wird dadurch eine bessere Arretierung des gummielastischen Fadenbestandteils erreicht, wobei als nicht thermoplastischer Bestandteil beispielsweise Baumwolle bzw. Kunstseide oder ähnliche geeignete Materialien verwendet werden können.This object is achieved by the arrangement of a further non-thermoplastic resin Component within the thread association. In the individual connection or welding points this achieves a better locking of the rubber elastic thread component, cotton or rayon, for example, as a non-thermoplastic component or similar suitable materials can be used.

Bei der Verwendung des erfindungsgemäßen Fadens wird vorzugsweise die Sicherung des ielastischen dem an den Nahtenden wesentlich verbessert. Derartige Nähte treten beispielsweise bei der Fertigung von Wäscheteilen häufig auf und unterliegen im Gebrauch erhöhter Beanspruchung.When using the thread according to the invention is preferred the securing of the ielastic that at the seam ends is significantly improved. Such Seams occur, for example, in the manufacture of laundry items frequently and are subject to increased stress in use.

Nach einer möglichen Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß der nichtthermoplastische Bestandteil in an sich bekannter Weise als Umwicklung, bzw. Umspinnung ausgebildet ist. Dabei können nach einer weiteren Ausführungsform der thermoplaFtische und der nichtthermoplastische Fadenbestandteil mit dem gummielastischen in einem Zwirnverband gebunden sein. Derartige Schweißfäden lassen sich durch die bekannten Herstellungsverfahren rationell und einfach herstellen.According to one possible embodiment of the invention, it is provided that the non-thermoplastic component in a known manner as wrapping, or wrapping is formed. According to a further embodiment the thermoplastic table and the non-thermoplastic thread component with the rubber-elastic one be tied in a thread bandage. Such welding threads can be through the known manufacturing processes efficiently and simply produce.

Nach einer weiteren AusfUhrungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß der thermoplastische Bestandteil als Uberzug des elastischen Fadens und der nichtthermoplastischenBestandteil als zusätzliche Umwicklung, bzw.According to a further embodiment of the invention, it is provided that the thermoplastic component as a coating of the elastic thread and the non-thermoplastic component as additional wrapping or

Umspinnung ausgebildet ist. Es besteht Jedoch auch die Möglichkeit, den Schweißfaden nach der Erfindung so zu gestalten, daß der nichtthermoplastische Bestandteil, wie an sich bekannt, unmittelbar auf den gunielastischen Faden aufgebracht und durch einen thermoplastischen Uberzug nach außen abgedeckt ist.Wrapping is formed. However, there is also the possibility to make the welding thread according to the invention so that the non-thermoplastic Component, as known per se, applied directly to the gunielastic thread and is covered to the outside by a thermoplastic coating.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung von in der Zeichnung dargestellten AusfUhrungsbeispielen zu entnehmen. Dabei zeigen: Fig. 1 einen Schweißfaden mit thermoplastischer und nichtthermoplastischer Umspinnung bzw Umwicklung, stark vergrößert; Fig. 2 einen Schweißfaden geänderter Ausführung.Further details of the invention are the following description from the exemplary embodiments shown in the drawing. Show: 1 shows a welding thread with thermoplastic and non-thermoplastic wrapping or wrapping, greatly enlarged; 2 shows a welding thread of a modified design.

Der Schweißfaden gemäß Fig. 1 besteht aus einem gummielastischen durchlaufenden Bestandteil 1, der mit einem thermoplastischen Bestandteil 2 sowie einem nichtthermoplastischen Fadenbestandteiles 3 umwickelt bzw. umsponnen ist.The welding thread according to FIG. 1 consists of a rubber-elastic continuous Component 1, the thermoplastic component 2 and a non-thermoplastic Thread component 3 is wrapped or spun.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 besteht der Schweiß faden wiederum aus einem durchlaufenden gummielastischen Bestandteil 1 mit einer Beschichtung 4 (Uberzug) aus einem thermoplastischen Werkstoff, wobei das derart entstandene Gebilde durch eine Umspinnung mit nichtthermoplastischem Faden 5 nach außen abgedeckt ist.In the embodiment shown in FIG. 2, the sweat thread again from a continuous rubber-elastic component 1 with a coating 4 (coating) made of a thermoplastic material, the resulting Structure covered by a wrapping with non-thermoplastic thread 5 to the outside is.

Diese Ausführung läßt sich auch dergestalt ändern, daß zunächst auf den durchlaufenden gummielastischen Bestandteil 1 die Umspinnung aus nichtthermoplastischem Faden 5 aufgebracht und dieser Faden nach außen hin durch die Beschichtung 4 aus Thermoplast abgedeckt wird.This version can also be changed in such a way that initially on the continuous rubber-elastic component 1 the wrapping made of non-thermoplastic Thread 5 applied and this thread outwards through the coating 4 Thermoplast is covered.

Claims (5)

P a t e n t a n s p r ü c h eP a t e n t a n s p r ü c h e 1. Thermoplastische Bestandteile aufweisender Schweißfaden, der außerdem einen durchlaufenden, gummielastischen Bestandteil enthält, gekennzeichnet durch die Anordnung eines weiteren, nichtthermoplastischen Bestandteiles.1. Welding thread having thermoplastic components, which also contains a continuous, rubber-elastic component, characterized by the arrangement of a further, non-thermoplastic component. 2. Schwe,ißfaden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der nichtthermoplastische Fadenbestandteil (3, 5) in an sich bekannter Weise als Umwicklung bzw. Umspinnung ausgebildet ist.2. Schwe, ßfaden according to claim 1, characterized in that the non-thermoplastic thread component (3, 5) in a manner known per se as wrapping or wrapping is formed. 3. Schweißfaden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der thermoplastische (2) und der nichtthermoplastische Fadenbestandteil (3) mit dem gummielastischen (1) in einem Zwirnverband gebunden sind.3. Welding thread according to claim 1, characterized in that the thermoplastic (2) and the non-thermoplastic thread component (3) with the rubber-elastic (1) are tied in a twine bandage. 4. Schweißfaden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der thermoplastische Bestandteil (4) als Uberzug des elastischen Fadens (1) zu ) und der nichtthermoplastische Bestandteil (5) als zusätzliche Umwicklung bzw. Umspinnung ausgebildet ist.4. welding thread according to claim 1, characterized in that the thermoplastic Component (4) as a coating of the elastic thread (1) to) and the non-thermoplastic Component (5) is designed as an additional wrapping or wrapping. 5. Schweißfaden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der nichtthermoplastische Bestandteil (5), wie an sich bekannt, unmittelbar auf den gummielastischen Faden (1) aufgebracht und durch einen thermoplastischen Überzug (4) nach außen abgedeckt ist.5. welding thread according to claim 1, characterized in that the non-thermoplastic Component (5), as is known per se, directly onto the rubber-elastic thread (1) applied and covered to the outside by a thermoplastic coating (4) is. L e e r s e i t eL e r s e i t e
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DE2036039B2 DE2036039B2 (en) 1980-01-24
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140246109A1 (en) * 2012-01-20 2014-09-04 Aerazur Protective sheath, in particular for electrical cables, and method for manufacturing same

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140246109A1 (en) * 2012-01-20 2014-09-04 Aerazur Protective sheath, in particular for electrical cables, and method for manufacturing same

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