DE2034837B2 - DEVICE FOR THE DISCONTINUOUS PRODUCTION OF MIXTURES FROM FINE TO COARSE-GRAIN SCHUETTGUETERN - Google Patents

DEVICE FOR THE DISCONTINUOUS PRODUCTION OF MIXTURES FROM FINE TO COARSE-GRAIN SCHUETTGUETERN

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DE2034837B2
DE2034837B2 DE19702034837 DE2034837A DE2034837B2 DE 2034837 B2 DE2034837 B2 DE 2034837B2 DE 19702034837 DE19702034837 DE 19702034837 DE 2034837 A DE2034837 A DE 2034837A DE 2034837 B2 DE2034837 B2 DE 2034837B2
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung für die diskontinuierliche Herstellung von Mischungen aus feinst- bis grobkörnigen Schüttgütern zur Direktbeschickung vor Extrudern oder anderen Verarbeitungsmaschinen, bestehend aus einer Abwägevorrichtung, der über Dosierapparate die zu mischenden Einzelkomponenten nacheinander zugeführt werden und die diese Komponenten nacheinander gravimetrisch additiv erfaßt, sowie einer Mischeinrichtung für die Einzelkomponenten.The invention relates to an apparatus for the discontinuous production of mixtures from fine to coarse-grained bulk materials for direct loading in front of extruders or other processing machines, consisting of a weighing device, which dispenses the Individual components are fed one after the other and these components one after the other gravimetrically recorded additively, as well as a mixing device for the individual components.

Es sind Vorrichtungen bekannt, welche aus einer oder mehreren Waagen bestehen, über die die zu einer Mischung gehörenden Einzelkomponenten verwogen und anschließend in einen Mischbehälter gegeben werden.There are devices known which consist of one or more scales over which to individual components belonging to a mixture are weighed and then placed in a mixing container will.

Es sind auch Abwägevorrichtungen bekannt, di< speziell für die Beschickung von Mischeinrichtungei ausgelegt sind und die mehrere Komponenten additi1 oder als Einzelwägung nacheinander erfassen und ii eine nachgeschaltete Mischeinrichtung übertragen.There are also known Abwägevorrichtungen, di <specifically designed for the feed of Mischeinrichtungei and the several components additi 1 or recognized as an individual weighing successively and transferred ii a downstream mixing device.

Darüber hinaus sind Mischeinrichtungen zur Er fassung von Kleinmischungen, z. B. einsetzbar zu Einfärbung in vorgeschalteten Verarbeitungsmaschi nen bekannt, deren Grob- oder Großkomponent rein volumetrisch oder über eine zeitabhängige Dc sierung erfaßbar sind, so daß dann die Zusatzkompc nenten gleichfalls über zeitabhängige oder drehzah gesteuerte Dosierapparate zuteilbar sind. Bei sämtlIn addition, mixing devices for recording small mixes, z. B. applicable to Coloring in upstream processing machines NEN known, their coarse or large component can be recorded purely volumetrically or via a time-dependent Dc sation, so that then the Zusatzkompc nents can also be allocated via time-dependent or speed-controlled dosing devices. With all

chen bekannten Vorrichtungen der oben beschriebe- möglicht, die von den zuständigen staatlichen Instituten Art, sei es, daß sie auf gravimetrischer oder vo- tionen geforderte Empfindlichkeit eines Waageballumetrischer Basis arbeiten, sind zusätzliche Mi- kens von besser als 0,2 zu nutzen, so daß dascheinrichtungen nachgeschaltet, die den eigentlichen durch auch die Gewichtswerte in der übertragungs-Misch- oder Homogenisierungsvorgang übernehmen. 5 und Abschaltgenauigkeit von Komponente zu Kom-Chen known devices of the abovedescribed possible by the responsible state institutes Kind, be it that it is based on gravimetric or vo- tion required sensitivity of a balance ballumetric Basic work, additional mics of better than 0.2 are to be used, so that thech facilities connected downstream, which the actual weight values in the transfer mixing or take over the homogenization process. 5 and shutdown accuracy from component to component

AIs Mischeinrichtungen sind z. B. aus der deut- ponente exakt ablaufen.As mixing devices are z. B. run exactly from the German component.

sehen Patentschrift 332 924 solche bekanntgt wor- Die Erfindung sieht ferner vor, daß die Sollge-see patent specification 332 924 such known wor- The invention also provides that the target

den. bei denen der Mischflügel S-förmig ausgebildet wichte additiv zuschaltbar und auf in Schneiden gelaist. Ferner ist es aus der deutschen Patentschrift gelten Hebeln verschiebbar angeordnet sind. 1 195589 und der deutschen Offeniegungssehrift io Nach dem Verwiegen der einzelnen Koponenten 1557 210 bekannt, als Abschlußelemente von För- erfolgt das Mischen und zwar in der als Mischbehälderleitungen klappenartige Elemente vorzusehen und ter dienenden Lastschale. Während der Mischphase zwischen zwei zueinander bewegbaren Teilen eines ist nach der Erfindung als Kupplung zwischen Mischers flexible Zwischenglieder einzubauen. Dar- Mischwerksantrieb und Mischwerkswelle eine Klauüber hinaus ist insbesondere aus der letztgenannten 15 enkupplung vorgesehen, die während der Mischphase Druckschrift eine Beschickungsvorrichtung für Fest- eingerastet und während der Abwägephase mit ihren stoffiiiischer bekanntgeworden, bei der die zu mi- geneigten Klauen in eine kraft- und berührungsfreie sehenden Komponenten gravimetrisch erfaßt und Lage gegenüber der Abwägevorrichtung ausgerastet über getrennte Fördereinrichtungen, z. B. Förder- ist. Als Mischwerkzeug ist dabei erfindungsgemäß schnecken, einem Mischbehälter zugeführt werden. 20 ein Mischflügel vorgesehen, welcher möglichst nahe Diese bekannten Vorrichtungen sind zwar in der dem Boden der Lastschale auf der Mischwerkswelle Praxis verwendbar, sie werden jedoch beim Einsatz befestigt.the. in which the mixing paddle is S-shaped, weight can be switched on and switched on in cutting edges. Furthermore, it is from the German patent apply levers are arranged displaceably. 1 195589 and the German Offeniegungssehrift io After weighing the individual components 1557 210 known, the mixing takes place as a closing element of the conveying system, namely in the form of a mixing tank line Provide flap-like elements and ter serving load tray. During the mixing phase between two mutually movable parts one is according to the invention as a coupling between Incorporate mixer flexible links. Dar mixer drive and mixer shaft a claw In addition, the last-mentioned 15 coupling is provided during the mixing phase Document a loading device for firmly locked and during the weighing phase with their Material became known, in which the claws inclined too much into a force-free and contact-free one seeing components detected gravimetrically and disengaged position in relation to the weighing device via separate conveyors, e.g. B. Funding is. As a mixing tool is according to the invention screws, are fed to a mixing container. 20 a mixing paddle is provided, which is as close as possible These known devices are indeed in the bottom of the load tray on the mixer shaft Can be used in practice, but they are attached when in use.

oder bei der Ausbildung als Kleinaygregate zur Di- Nach beendetem Mischvorgang wird das Mischgutor in the case of training as a small unit for di- After the mixing process is complete, the material to be mixed

rektbeschickung von Extrudern oder anderen Verar- der Verarbeitungsmaschine zugeführt. Um ein exukbeitungsmaschinen sehr aufwendig, so daß demzu- 25 tes Entleeren der Lastschale sicherzustellen, sieht die folge eine Direktbeschickung der Verarbeitungsma- Erfindung weiter vor, daß das Mischwerk während schine aus wirtschaftlichen Gründen häufig ausfällt. der Entleerungsphase in umgekehrter Richtung läuftdirect feed from extruders or other processing machines. To an exukbeitungsmaschinen very expensive, so that the load tray must be emptied at this point, see the follow a direct loading of the processing machine invention further that the mixer during Machine often fails for economic reasons. the emptying phase runs in the opposite direction

Ein wesentlicher Nachteil der im vorhergehenden wie während der Mischphase. Es kann aber auch in beschriebenen Vorrichtungen besteht darin, daß ein gleicher Richtung drehen. Zum Zwecke einer guten Reinigen der gesamten Vorrichtung bei einem Pro- 30 Durchmischung in der einen und einer restlosen Entduktwechsel unvermeidbar ist. weil bedingt durch die leerung aus der als Mischbehälter dienenden Last-Produktart und den in den verschiedenen Dosier-, schale in der anderen Drehrichtung ist erfindungsge-Verwiege- und Volumetrik-Einrichtungen und deren maß der Mischflügel S-förmig ausgebildet und seine Hilfseinrichtungen wie Fülleitung od. dgl. vornan- Flächen sind gegenüber der Bodenfläche geneigt, dene Flächen die Anhaftgefahr für die Bildung von 35 Der Mischbehälter der erfindungsgemäßen Vor-Rückständen sehr groß ist. Der Reinigungsvorgang richtung ist nach einem weiteren Gedanken der Erist zeitaufwendig und kostspielig und beeinträchtigt findung von hakenförmigen Gehängen getragen, wodaher die Wirtschaftlichkeit und die Anwendbarkeit bei deren Haken die als Trag- und Fahrwerk dienenderartiger Vorrichtungen erheblich. den diaboloförmige Rollen, die am MischbehälterA major disadvantage of the previous as well as during the mixing phase. But it can also be in described devices is that a rotate in the same direction. For the sake of good Cleaning of the entire device with one product mixing in one and a complete Entduktwechsel is inevitable. because due to the emptying from the load product type serving as a mixing container and the in the different dosing, bowl in the other direction of rotation is erfindungsge -Weighing and volumetric devices and their dimensions, the mixing blade is S-shaped and its Auxiliary facilities such as filling line or the like at the front surfaces are inclined with respect to the floor surface, dene surfaces the risk of adhesion for the formation of 35 The mixing container of the pre-residues according to the invention is very big. According to another thought, the direction of the purification process is the erist time consuming and costly and impaired finding hook-shaped hangers carried from where the economy and the applicability of their hooks that serve as a support and chassis Devices considerably. the diabolo-shaped rollers attached to the mixing container

Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, 40 befestigt sind, unterfassen. Die hakenförmigen Gefür die Direktbeschickung von Extrudern oder ande- hänge finden erfindungsgemäß nach oben ihre Fortren Verarbeitungsmaschinen eine als Kleinaggregat setzung in einem elektrischen, pneumatischen oder ausgebildete Vorrichtung zu schaffen, in der nachein- hydraulischen Stellglied.The object of the invention is therefore to include 40 attached. The hook-shaped Gefür the direct loading of extruders or other attachments find their continuation according to the invention at the top Processing machines as a small aggregate setting in an electric, pneumatic or to create trained device in the post-hydraulic actuator.

ander feinst- bis grobkörnige Schüttgüter gravime- In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sindother fine to coarse-grained bulk goods are gravime- In a further embodiment of the invention

trisch genau erfaßt gemischt und einem oder mehre- 45 oberhalb der Haken der Gehänge kegelförmige Arreren Extrudern oder Verarbeitungsmaschinen auf kür- tierelemente vorgesehen, die während der Mischzestem Wege zugeführt werden und die Hilfseinrich- phase in entsprechende Ausnehmungen einer Trägertungen bei Produktwechsel leicht ausbaubar und rei- platte eingreifen.Trically precisely recorded mixed and one or more conical arrays above the hooks of the hangers Extruders or processing machines are provided on co-ordinating elements during the mixing zest Paths are supplied and the auxiliary equipment phase in corresponding recesses of a support rating Easily removable and ready to use when changing products.

nigbarsind. Um beim Produktwechsel insbesondere die För-are nigbar. In order to ensure the conveyance of the product when changing

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß 50 dereinrichtungen und den Schüttgutaufgabetrichter eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung leicht reinigen zu können sieht die Erfindung ferner vorgeschlagen, die dadurch gekennzeichnet ist, daß vor, daß die Fördereinrichtungen zusammen mit ihdie Lastschale der Abwägevorrichtung als Mischbe- rem Schüttgutaufgabetrichter lösbar mit Schnellverhälter der Mischeinrichtung dient, in welchem ein zu- bindungen lösbar an der Trägerplatte gehalten sind, gleich als Ausräumwerkzeug dienendes Mischwerk- 55 Am Auslauf der Förderschnecken sind nach einem zeug angeordnet ist, das während der Mischphase weiteren Gedanken der Erfindung Klappen vorgeseformschlüssig mit einem an einer ortsfesten Träger- hen, die vom Produktstrom offengehalten werden platte befestigten Antrieb gekuppelt ist, und daß der und über ein Federelement, ein elektrisches, pneuma-Mischbehäller während der Mischphase starr mit der tisci.es oder hydraulisches Stellglied oder durch die Trägerplatte verbunden ist. 60 eigene Schwerkraft in die Verschließstellung über-To solve this problem, according to the invention, the devices and the bulk material feed hopper are used The invention also envisages being able to easily clean a device of the type mentioned at the beginning proposed, which is characterized in that before that the conveyors together with ihdie Load pan of the weighing device as a mixed bulk material feed hopper, detachable with quick container the mixing device is used, in which a connection is releasably held on the carrier plate, Mixing mechanism, which also serves as a clearing tool tool is arranged, the flaps vorgeseformschlüssig during the mixing phase with one on a stationary carrier that is kept open by the product flow plate-mounted drive is coupled, and that and via a spring element, an electric, pneuma-Mischbehäller during the mixing phase rigidly with the tisci.es or hydraulic actuator or by the Support plate is connected. 60 transferring its own gravity into the locking position

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird fer- führbar sind.In a further embodiment of the invention, it will be possible to implement.

ner vorgeschlagen, als Abwägevorrichtung eine Am Boden des Mischbehälters ist eine Klappe vorgleicharmige Balkenwaage zu verwenden. Die addi- gesehen, die gemäß einer bevorzugten Ausführungstive Verwiegung erfolgt bei der erfindungsgemäßen form der Erfindung mit elektrischen, pneumatischen Vorrichtung nicht mit einer gewichtsabhängigen 65 oder hydraulischen Stellgliedern in die Öffnungs-Kreis- oder Linearzeigerwaage, sondern über eine, und Schließstellung überführbau ist. eine hohe Anzeige- und Übertragungsempfindlichkeit Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist ferner da-Ner proposed as a weighing device a At the bottom of the mixing container is a flap vorgleicharmige To use beam balance. The addi- tional seen, according to a preferred embodiment In the form of the invention according to the invention, weighing takes place with electrical, pneumatic Device not with a weight-dependent 65 or hydraulic actuators in the opening circuit or linear pointer balance, but via a, and closed position überführbau is. a high display and transmission sensitivity The device according to the invention is also there-

aufweisende gleicharmige Balkenwaage, die es er- durch gekennzeichnet, daß sowohl zwischen einemhaving equal arm balance, which it is characterized in that both a

Einlauftrichter der Verarbeitungsmaschine und dem Mischbehälter als auch zwischen dem oberen Rand des Mischbehälters und der Trägerplatte ein flexibles Zwischenglied vorgesehen ist.Inlet funnel of the processing machine and the mixing container as well as between the upper edge the mixing container and the support plate, a flexible intermediate member is provided.

An Hand der in den Zeichnungen dargestellten Figuren ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel im folgenden näher beschrieben. Es zeigtOn the basis of the figures shown in the drawings, the invention is based on an exemplary embodiment described in more detail below. It shows

F i g. 1 eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,F i g. 1 a front view of a device according to the invention,

F i g. 2 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung,F i g. 2 shows a side view of the device according to the invention,

F i g. 3 ein Schnitt längs der Linie III-III der Fig. 1,F i g. 3 is a section along the line III-III of FIG Fig. 1,

F i g. 4 den Bereich A der F i g. 1 in vergrößerter Darstellung,F i g. 4 the area A of FIG. 1 in an enlarged view,

F i g. 5 den Bereich B der F i g. 4.F i g. 5 the area B of FIG. 4th

Als Fördereinrichtungen für die abzuwägenden und zu mischenden feinst- bis grobkörnigen Schüttgüter dienen Förderschnecken 1, die die Schüttgüter aus den Schüttgutaufgabetrichtern 2 in den Mischbehälter 3 fördern. Der Mischbehälter 3 ist mit einer Abwägevorrichtung4 gekoppelt (s. Fig.2). In den Mischbehälter 3 greift ein Mischwerkzeug 11 ein, dessen Antreib 6 an eine von dem Mischbehälter 3 getrennten und ortsfesten Trägerplatte 7 befestigt ist. Als Abwägevorrichtung 4 dient eine gleicharmige Balkenwaage. Die Sollgewichte 8 und 8 α dieser Balkenwaage sind additiv zuschaltbar. Der Mischwerksantrieb 6 ist über eine Klauenkupplung 9 mit der Mischerwerswelle 10 während der Mischphase verbunden (s. Fig.4 und 5). Swährend der Abwägephase dagegen befinden sich die gegenüber der Horizontalen geneigten Klauen 9 α kraft- und berührungsfrei gegenüber der Abwägevorrichtung 4. Der Mischflügel 11 ist nahe dem Boden 12 des Mischbehälters 3 an der Mischwerkswelle 10 befestigt. Das Mischwerk 10, 11 selbst kann während der Mischphase in umgekehrter oder gleicher Richtung wie während der Entleerungsphase laufen. Um während der Mischphase eine intensive Durchmischung der einzelnen Mischkomponenten zu erreichen und gleichzeitig während der Entleerungsphase ein restloses Entleeren sicherzustellen, ist der Mischflügel 11 ungefähr S-förmig ausgebildet, und seine Flächen 13 sind gegenüber dem Boden 12 geneigt.The conveying devices for the fine to coarse-grained bulk materials to be weighed and mixed are screw conveyors 1, which convey the bulk materials from the bulk material feed hoppers 2 into the mixing container 3. The mixing container 3 is coupled to a weighing device 4 (see FIG. 2). A mixing tool 11 engages in the mixing container 3, the drive 6 of which is attached to a stationary support plate 7 which is separate from the mixing container 3. An equal-armed beam balance is used as the weighing device 4. The target weights 8 and 8 α of this beam balance can be switched on as an additive. The mixer drive 6 is connected to the mixer shaft 10 via a claw coupling 9 during the mixing phase (see FIGS. 4 and 5). During the weighing phase, on the other hand, the claws 9 α inclined with respect to the horizontal are free of force and contact with the weighing device 4. The mixing mechanism 10, 11 itself can run during the mixing phase in the opposite direction or in the same direction as during the emptying phase. In order to achieve intensive mixing of the individual mixing components during the mixing phase and at the same time ensure complete emptying during the emptying phase, the mixing blade 11 is approximately S-shaped and its surfaces 13 are inclined with respect to the base 12.

Der Mischbehälter 3 ist von hakenförmigen Gehängen 14 getragen. Dabei unterfassen die Haken 15 diaboloförmige Rollen 16, welche an dem Mischbehälter 3 befestigt sind und gleichzeitig als Trag- und Fahrwerk dienen. Die Gehänge 14 finden nach oben ihre Fortsetzung an Stellgliedern 17, welche am Rahmengestell befestigt sind. Oberhalb der Rollen 16 befinden sich kegelförmige Arretierelemente 35, die während der Mischphase in entsprechende Ausnehmungen 36 der Trägerplatte 7 eingreifen.The mixing container 3 is carried by hook-shaped hangers 14. The hooks 15 diabolo-shaped rollers 16 which are attached to the mixing container 3 and at the same time as a support and Serve chassis. The hangers 14 are continued upwards on actuators 17, which on the frame are attached. Above the rollers 16 there are conical locking elements 35 which engage in corresponding recesses 36 in the carrier plate 7 during the mixing phase.

Die Fördereinrichtungen (Schnecken) 1 sind zusammen mit den Schüttgutaufgabetrichtern 2 mit Schnellverbindungen 18 lösbar an der Trägerplatte gehalten (s. Fig. 3). Um bei Produktwechsel die Schnecke 1 schnell auswechseln und reinigen zu können, sind die Konsolen 19 der Antriebsmotore 20, der Förderschnecken 1 als Wippen ausgebildet. WieThe conveying devices (screws) 1 are together with the bulk material feed hoppers 2 with Quick connections 18 detachably held on the carrier plate (see. Fig. 3). In order to change the product To be able to replace and clean the screw 1 quickly, the consoles 19 of the drive motors 20, the screw conveyor 1 designed as rockers. As

ίο insbesondere aus der F i g. 3 ersichtlich ist, ist die Konsole 19 an ihrer einen Seite über ein nachgiebiges oder scharnierartiges Zwischenelement 22 an der Trägerplatte 7 der Vorrichtung befestigt, während das andere Ende der Konsole 19 über einen Schnell-Verschluß 23 an der Trägerplatte 7 gehalten ist.ίο in particular from FIG. 3 can be seen, is the Console 19 on one side via a flexible or hinge-like intermediate element 22 on the Mounted support plate 7 of the device, while the other end of the console 19 via a quick-release fastener 23 is held on the carrier plate 7.

Die als Mischbehälter 3 dienende Lastschale ist an ihrem Boden 12 mit einer Entleerungsklappe 24 versehen, die über ein nachgiebiges Element 25 gelagert ist, damit die Dichtheit beim Befüllen und Mischen sichergestellt ist.The load tray serving as the mixing container 3 is provided with an emptying flap 24 at its bottom 12, which is mounted on a flexible element 25, so that the tightness during filling and mixing is ensured.

Über ein Hebelgestänge 26 ist die Klappe 24 mit einem hydraulisch, pneumatisch oder elektrisch beaufschlagbaren Stellglied 27 in die Öffnungs- und Schließstellung überführbar. Zwischen dem Einlauf-The flap 24 can be acted upon hydraulically, pneumatically or electrically via a lever linkage 26 Actuator 27 can be moved into the open and closed positions. Between the inlet

as trichter 28 der nicht veranschaulichten Verarbeitungsmaschine und dem Mischbehälter 3 ist ein flexibles Zwischenglied 29 (z. B. Manschette aus Perlongewebe) vorgesehen. Ein ähnliches Zwischenglied 30 ist zwischen dem oberen Rand des Mischbehälters 3 und der Trägerplatte 7 vorgesehen.The hopper 28 of the processing machine, not illustrated and the mixing container 3 is a flexible intermediate member 29 (e.g. cuff made of perlon fabric) intended. A similar intermediate member 30 is between the upper edge of the mixing container 3 and the support plate 7 is provided.

Am Auslauf der Förderschnecken 1 sind Klappen 31 vorgesehen, die vom Produktstrom oder besonderen Stellgliedern 32 bewegbar sind. Die Stellglieder 32 sind an ihrem Angriffspunkt als Haken 33 ausgebildet, so daß bei Produktwechsel die Klappen 31 zusammen mit den Förderschnecken 1 und Trichtern 2 als Einheit herausgenommen werden können.At the outlet of the screw conveyor 1 flaps 31 are provided, which are from the product stream or special Actuators 32 are movable. The actuators 32 are designed as hooks 33 at their point of application, so that when the product is changed, the flaps 31 together with the screw conveyors 1 and hoppers 2 can be removed as a unit.

Der Vorteil, der mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung erreicht wird, besteht darin, daß miteinander zu vermischende reinst- bis grobkörnige Schüttgüter einwandfrei verwogen und gemischt werden können, wobei durch die Verwendung einer gleicharmigen Balkenwaage mit zuschaltbaren Sollgewichten die gerade bei Farbmischungen geforderte Abwägegenauigkeit erreicht wird. Ferner ist von Vorteil, daß die Fördereinrichtungen bei Produktwechsel durch den einfachen konstruktiven Aufbau ohne großen Zeitverlust ausgebaut nnd gereinigt werden können. Ferner ist mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung sichergestellt, daß die abzuwägenden und zu mischenden Schüttgüter auf kürzestem Wege in die nachgeschalteten Verarbeitungsmaschinen, z. B. Extruder, gelangen.The advantage that is achieved with the device according to the invention is that with each other Pure to coarse-grained bulk goods to be mixed are properly weighed and mixed can, with the use of an equal arm balance with selectable target weights the weighing accuracy required for color mixtures is achieved. It is also advantageous that the conveyors when changing products due to the simple construction without major Loss of time can be removed and cleaned. Furthermore, with the device according to the invention ensured that the items to be weighed and mixed Bulky goods in the shortest possible way to the downstream processing machines, e.g. B. Extruder, reach.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (15)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung für die diskontinuierliche Herstellung von Mischungen aus feinst- bis grobkörnigen Schüttgütern zur Direktbeschickung von Extrudern oder anderen Verarbeitungsmaschinen, bestehend aus einer Abwägevorrichtung, der über Dosierapparate die zu mischenden Einzelkomponenten nacheinander zugeführt werden und die diese Komponenten nacheinander gravimetrisch additiv erfaßt, sowie eine.: Mischeinrichtung für die Einzelkomponenten, dadurch gekennzeichnet, daß die Lastschale der Ablagevorrichtung (4) als Mischbehälter (3) der Mischeinrichtung dient, in welchem ein zugleich als Ausräumwerkzeug dienendes Mischwerkzeug (11) angeordnet ist. das während der Mischphase formschlüssig mit einem an einer ortsfesten Trägerplatte (7) befestigten Antrieb (6) gekuppelt ist, und daß der Mischbehälter während der Mischphase starr mit der Trägerplatte verbunden ist.1. Device for batch production of mixtures of fine to coarse-grained bulk materials for direct loading of Extruders or other processing machines, consisting of a weighing device, the The individual components to be mixed are fed in one after the other via dosing devices and which detects these components one after the other gravimetrically additively, as well as a .: mixing device for the individual components, characterized in that the load tray of the Storage device (4) serves as a mixing container (3) of the mixing device, in which one at the same time A mixing tool (11) serving as a clearing tool is arranged. that during the mixing phase positively coupled to a drive (6) attached to a stationary support plate (7) is, and that the mixing container is rigidly connected to the carrier plate during the mixing phase is. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Abwägevorrichtung (4) eine gleicharmige Balkenwaage verwendet wild.2. Device according to claim 1, characterized in that that as a weighing device (4) an equal arm balance is used wild. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sollgewichte (8, 8 a) der Balkenwaage additiv zuschaltbar sind.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the target weights (8, 8 a) of the Beam scales can be switched on additionally. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Sollgewichte (8, 8 a) auf in Schneiden gelagerten Hebeln verschiebbar angeordnet sind.4. Device according to claims 2 or 3, characterized in that the target weights (8, 8 a) are arranged displaceably on levers mounted in cutting edges. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Kupplung zwischen Mischwerksantrieb (6) und Mischwerkswelle (10) eine Klauenkupplung (9) vorgesehen ist, die während der Mischphase eingerastet und während der Abwägephase mit ihren geneigten Klauen (9 a) in eine kraft- und berührungslose Lage gegenüber der Abwägevorrichtung ausgerastet ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that as a coupling A claw coupling (9) is provided between the mixer drive (6) and the mixer shaft (10) is that locked during the mixing phase and with their inclined during the weighing phase Claws (9 a) disengaged in a force-free and non-contact position with respect to the weighing device is. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Mischwerkzeug (11) ein Mischflügel vorgesehen ist, welcher nahe dem Boden (12) des Mischbehälters (3) an der Mischwerkswelle (10) befestigt ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that as a mixing tool (11) a mixing blade is provided which is close to the bottom (12) of the mixing container (3) is attached to the mixer shaft (10). 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Mischwerk (10, 11) während der Entleerungsphase in umgekehrter Drehrichtung läuft wie während der Mischphase.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the mixer (10, 11) runs in the opposite direction of rotation during the emptying phase as during the Mixed phase. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Mischwerkzeug (11) ungefähr S-förmig ausgebildet ist und seine Flächen (13) gegenüber der Bodenfläche des Mischbehälters (3) geneigt sind.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the mixing tool (11) is approximately S-shaped and its surfaces (13) opposite the bottom surface of the mixing container (3) are inclined. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischbe- 6c halter (3) von hakenförmigen Gehängen (14) getragen ist, die nach oben ihre Fortsetzung in elektrischen, pneumatischen oder hydraulischen Stellgliedern (17) finden.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the mixing area 6c holder (3) is carried by hook-shaped hangers (14), which continue upwards in electrical, find pneumatic or hydraulic actuators (17). 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß an den Gehängen (14) kegelförmige Arretierelemente (35) vorgesehen sind, die während der Mischphase in entsprechenden Ausnehmungen (36) der Trägerplatte (7) eingreifen. 10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the hangers (14) are conical Locking elements (35) are provided, which during the mixing phase in corresponding Engage recesses (36) in the support plate (7). 11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischbehälter (3) mit diaboloförmigen Rollen (16) versehen ist, die als Trag- und Fahrwerk dienen und die von den waagerechten Haken (15) des Gehänges (14) unterfaßt sind.11. The device according to claim 9 or 10, characterized in that the mixing container (3) is provided with diabolo-shaped rollers (16), which serve as a support and chassis and which of the horizontal hooks (15) of the hanger (14) are grasped. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß als Dosierapparate Förderschnecken (1) vorgesehen sind, die zusammen mit ihrem Schüttgutaufgabetrichter (2) mit Schnellverbindungen (18) lösbar an der Trägerplatte (7) gehalten sind.12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the metering devices Conveyor screws (1) are provided, which together with their bulk material feed hopper (2) are detachably held on the carrier plate (7) with quick-release connections (18). 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß am Auslauf der Förderschnecken (1) Klappen (31) vorgesehen sind, die vom Produktstrom offengehalten werden und über ein Federelement, ein elektrisches, hydraulisches odci pneumatisches Stellglied (32) oder durch eigene Schwerkraft in die Schließstellung überführbar sind.13. The apparatus according to claim 12, characterized in that at the outlet of the screw conveyors (1) Flaps (31) are provided which are kept open by the product flow and via a spring element, an electrical, hydraulic one odci pneumatic actuator (32) or can be moved into the closed position by their own gravity. 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischbehälter (3) eine Bodenklappe (24) aufweist, die mit elektrischen, pneumatischen oder hydraulischen Stellgliedern (27) in die Öffnungs- und Schließstellung überführbar ist.14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the mixing container (3) has a bottom flap (24) with electrical, pneumatic or hydraulic Actuators (27) can be moved into the open and closed positions. 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl zwischen einem Einlauftrichter (28) der Verarbeitungsmaschine und dem Mischbehälter (3) als auch zwischen dem oberen Rand des Mischbehälters (3) und der Trägerplatte (7) ein flexibles Zwischenglied (29 bzw. 30) vorgesehen ist.15. Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that both between an inlet funnel (28) of the processing machine and the mixing container (3) as also a flexible one between the upper edge of the mixing container (3) and the carrier plate (7) Intermediate member (29 or 30) is provided.
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