DE2034760C - Piston ring for internal combustion engines and method for producing the same - Google Patents

Piston ring for internal combustion engines and method for producing the same

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DE2034760C
DE2034760C DE19702034760 DE2034760A DE2034760C DE 2034760 C DE2034760 C DE 2034760C DE 19702034760 DE19702034760 DE 19702034760 DE 2034760 A DE2034760 A DE 2034760A DE 2034760 C DE2034760 C DE 2034760C
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Kouichi Kamio Iizuka (Japan)
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Hierzu 1 B[attZeichnungenHi erzu 1 B [att drawings

Claims (2)

ι 2 die Wärmebehandlung läßt sich eine gewünschte ViIc- Patentansprüche· kershärte zwischen 800 und 1200 kg/mm=-' genau ein- stellen Ein derartiger Kolbenring kann auch hohen'ι 2 the heat treatment can be a desired ViIc hardness between 800 and 1200 kg / mm = - 'exactly set. Such a piston ring can also be high' 1. Kolbenring für Brennkraftmaschinen mit Temperaturen von 700 bis 800" C ausgesetzt werden, einem Grundkörper aus Gußeisen oder Gußstahl 5 wie sie in Dieselmotoren auftreten, bin solcher KoI- und mit einer verschleißfesten Gleitschicht und/ benring kann dabei die im Betneb auttretende Wärme oder Flankenschicht aus zwei gleichzeitig galva- ausnutzen. Die durch die Reibungswarme bedingte nisch aufgebrachten Metallen, dadurch ge- Temperatur kann als Aufheiztemperatur dienen, kennzeichnet, daß die galvanisch aufge- Der Temperaturbereich für die Wärmebehandlung brachte Schicht ausschließlich aus Kobalt und io muß zwischen 200 und 500° C liegen. Eine Behand-Wolfram besteht. lungstemperatur unterhalb 200° C ergibt eine zu ge-1. Piston ring for internal combustion engines are exposed to temperatures of 700 to 800 "C, a base body made of cast iron or cast steel 5 as they occur in diesel engines, am such a KoI- and with a wear-resistant sliding layer and / or benring, the heat generated in the bed can be reduced or use a flank layer of two galva at the same time. The one caused by the frictional heat niche applied metals, which means that the temperature can be used as the heating temperature, indicates that the electroplated The temperature range for the heat treatment The layer made exclusively from cobalt and io must be between 200 and 500 ° C. A treat-tungsten consists. temperature below 200 ° C results in too low 2. Verfahren zur Herstellung eines Kolbenrings rinse Härte der Kobait-Wolfram-Schicht von weni- · nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ger~ais 800 kg/mm-' Vickers-Härte. Damit wäre die die galvanische Behandlung in einem Bad aus Na- Abnebfestigkeit des Kolbenrings zu gering. Bei einer triumwolframat, Kobaltsulfat und weinsauren SaI- 15 Behandlungsiemperatur oberhalb 500° C kommt man zen in Wasser bei einer Temperatur von 37° C, in den Grenzbereich der Temperatur des Grundköreinem pH-Wert von 7,0 und einer Stromdichte pers, wo Schädigungen desselben auftreten können. von 3 A/dm* erfolgt. Die Endhärte der Kobait-Wolfram-Schicht sr'.', zwi-2. Process for the production of a piston ring rinse hardness of the cobaite-tungsten layer of less than according to claim 1, characterized in that a hardness of 800 kg / mm Vickers. That would be the the galvanic treatment in a bath of Na fogging resistance of the piston ring is too low. At a Trium tungstate, cobalt sulfate and tartaric salt 15 treatment temperature above 500 ° C comes zen in water at a temperature of 37 ° C, in the limit range of the temperature of the basic body pH value of 7.0 and a current density pers, where damage to the same can occur. of 3 A / dm *. The final hardness of the Kobaite tungsten layer sr '.', Between 1 Verfahren nach Anspruch 2, dadurch ge- sehen 800 und !2(X) kg, mm2 Vickers-Härte 1 egen; kennzeichnet, daß der Kolbenring nach der galva- ao bei einer Vickers-Härte von weniger als 800 k, mm* nischen Behandlung in an sich bekannter Weise ist die Abriebfestigkeit z\x gering; bei einer V1 kerseine Stunde lang bei einer Temperatur zwischen Härte oberhalb 1200 kg mm2 verschlechtern sin die 200 und 5CKT C wärmebehandelt und danach ab- Schmiereigenschaften des Kolbenrings, kühlen gelassen wird. Ausführungsbeispiele der Erfindung werdtn an1 The method according to claim 2, characterized in that it is 800 and! 2 (X) kg, mm 2 Vickers hardness 1; indicates that the piston ring according to the galva- ao with a Vickers hardness of less than 800 k, mm * nischen treatment in a manner known per se, the abrasion resistance z \ x is low; at a V 1 hour at a temperature between hardness above 1200 kg mm 2 sin the 200 and 5CKT C heat-treated and then from lubricating properties of the piston ring is allowed to cool. Embodiments of the invention are presented 25 Hand der Zeichnung erläutert, in der dai stellt25 hand of the drawing explained in the dai represents F i g. I einen abgebrochenen Querschnitt .'urchF i g. I a broken cross-section .'by ■ einen Kolbenring nach der Erfindung und■ a piston ring according to the invention and Fig. 2 ein Schaubild für den Zusammenhalt' der Härte der Kobait-Wolfram-Schicht und der Tem;>:ra-Fig. 2 is a graph showing the cohesion of the Hardness of the Kobaite tungsten layer and the tem;>: ra- Die Erfindung betnrft einen Kolbenring für Brenn- 30 tür der Wärmebehandlung.The invention relates to a piston ring for combustion doors in heat treatment. kraftmaschinen mit einem Gru.idkörper aus Gußeisen Der Kolbenring nach Fig. 1 besteht aus dnempower machines with a Gru.idkörper made of cast iron. The piston ring according to Fig. 1 consists of thin ode.r Gußstahl und m» einer verschleißfesten Gleit- Grundkörper 1. Auf der Außenfläche! befindet sich schicht und/oder Flankenschicht aus zv»ei gleichzeitig eine elektrolytisch aufgebrachte Kobalt-Wolframgalvanisch aufgebrachten Metallen. Außerdem be- Schicht 3. Die Härte dieser Kobait-Wolfram-Schicht trifft die Erfindung ein Verfahren zur Hersteilung die- 35 kann durch entsprechende Auswahl der Temperatur ses Kolbenrings. der Wärmebehandlung genau eingestellt werden Der or . Cast steel and a wear-resistant sliding body 1. On the outer surface! there is a layer and / or flank layer made of two simultaneously electrolytically applied cobalt-tungsten electroplated metals. In addition, layer 3. The hardness of this cobaite-tungsten layer affects the invention, a process for producing this can be achieved by appropriate selection of the temperature of this piston ring. precisely adjusted during the heat treatment Aus der deutschen Patentschrift 734 599 ist ein Zusammenhang zwischen de» Ειώώΐε und der Kolbenring aus einer Leichtmetallegierung bekannt, Wärmebehandlungstemperatur für eine Dauer der der Kobalt und Wolfram enthält. Diese beiden Me- Wärmebehandlung von einer Stunde ist in Fig. 2 anif / infolgedessen auch in der Gleitfläche vor- 40 gegeben.From the German patent specification 734 599 a connection between de »Ειώώΐε and the piston ring made of a light metal alloy is known, heat treatment temperature for a duration that contains the cobalt and tungsten. These two heat treatments of one hour are given in FIG. 2 and consequently also in the sliding surface. handen Dje Herstellung eines Kolbenrings nach der Erfin-handen Dje production of a piston ring according to the invention Aus der deutschen Auslegeschrift 1 247 745 ist ein dung erfolgt im einzelnen derart, daß zunächst einFrom the German Auslegeschrift 1 247 745 a training is done in such a way that initially a Kolbenring bekannt, dessen Verschleißschicht aus Grundkörper 1 aus Gußeisen nüssig gehont wirdPiston ring is known, the wear layer of which is honed from the base body 1 made of cast iron zwei gleichzeitig galvanisch aufgebrachten Metallen Hierzu wird ein Schleifmittel, dessen Korngrößetwo metals galvanically applied at the same time. For this purpose, an abrasive, its grain size 6Ai u α ι--f· λ 4S en'em Sieb mit einer lichten Maschenweite zwischen 6 Ai u α ι - f · λ 4S en ' em sieve with a mesh size between i-i · n»u uL Eunß ist d'e Erstellung einer 0,074 mm und 0,065 mm entspricht, mit Wasser imii · n »u uL Eun ß is the creation of a 0.074 mm and 0.065 mm equivalent, with water in the uieittlacne hoher Gute, die vor allem für hohe Be- Verhältnis 1 : 10 gemischt. Die Mischung wird inuieittlacne high good, especially mixed for high loading ratio 1: 10. The mixture is in tnebstemperaturen geeignet ist und die zu keinen einem Winkel von 45° unter einem Druck vonis suitable for secondary temperatures and which does not have an angle of 45 ° under a pressure of Schädigungen der Zylinderwand führt. 6 kg/cm* aus einem Abstand von 30 bis 50 mm aufDamage to the cylinder wall leads. 6 kg / cm * from a distance of 30 to 50 mm uiese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch 50 die Gleitfläche des Kolbens aufgespritzt. SfcßHd? ,?,!?Är*lSCS ^uf8ebrac u hte Schicht aus- Sodann wird elektrolytisch eine Kobalt-Wolfram-According to the invention, this object is thereby sprayed onto the sliding surface of the piston. SfcßHd? ,?,? Aer * ISC S ^ uf 8 ebrac u hte layer is then electrolytically off a cobalt-tungsten schheßhch aus Kobalt und Wolfram besteht Schicht in einer Dicke von 20 μ auf die AußenflächeSchheßhch consists of cobalt and tungsten layer with a thickness of 20 μ on the outer surface ScScht is8« sVnnS ff b-aChLe .^"Wolfram- aufgebracht. Die Elektrolyse erfo!St in einem Bad Oberfläche nÄ Π *"*· Feinb?arbeitun8 ^r einer Temperatur von 37° C bei einem pH-Wert von ",„)" na.c t h de™ Galvanisieren nicht notwendig 55 7,0 und einer Stromdichte von 3 A/dm* über eineScScht is 8 "s n V n S ff b - aCh L e ^" tungsten applied Electrolysis erfo S t in a bath surface n Ä Π *. "* · Feinb.? work at a temperature of 37 ° C with a pH of ",") " na . c t h de ™ Electroplating not necessary 55 7.0 and a current density of 3 A / dm * over a von Kobalt uid wJZJufJ^f" Abscheidun8 Dauer vo" 2>5 Stunden. Das Bad enthält Natrium-of cobalt uid wJZJufJ ^ f "Abscheidun 8 Duration vo" 2> for 5 hours. The bath contains sodium Kobalt Woifr» Λ ^1 deru G.alvanisierunß· Die wolfram« und Kobaltsuifat sowie als wasserlöslicheKobalt Woifr » Λ ^ 1 der u G. Alvanisierun ß · The tungsten «and cobalt suifate as well as water-soluble SESfÄ 7 J°?i8tÄeine 5^1"hohe Kor- Etektrolytflüssigkeit weinsaure Salze.SESfÄ 7 J °? I 8t Ä a 5 ^ 1 " high cor- ectrolyte liquid tartaric acid salts. ίΤηΖ/»,?Λ ' SO cei Ko f lbenn"g nach der Er- Danach erfolgt für die Dauer einer Stunde eineίΤηΖ / »,? Λ ' SO c e i Ko f lbenn " g after the Er- Then for the duration of one hour one Jjndung auch gegenüber Schwefelrückständen bestän- 60 Wärmebehandlung bei 200° C. Schließlich S manAlso resistant to sulfur residues. Heat treatment at 200 ° C. Finally, S man na« Hiiro», λ·- π^· λ ,, den Kolbenring abkühlen. Man mißt eine Vickers-n a «Hiiro», λ · - π ^ · λ ,, cool the piston ring. One measures a Vickers sieh· J"'S α α Ei!ndun8.vorieschlagene Verfahren Harte von 800 kg/mm*.look · J "'S α α e i! ndun eighth before i eschla g ene process hardness of 800 kg / mm *.
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