DE2034620A1 - Power operated lid closing lock for pressure die casting machines - Google Patents

Power operated lid closing lock for pressure die casting machines

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DE2034620A1
DE2034620A1 DE19702034620 DE2034620A DE2034620A1 DE 2034620 A1 DE2034620 A1 DE 2034620A1 DE 19702034620 DE19702034620 DE 19702034620 DE 2034620 A DE2034620 A DE 2034620A DE 2034620 A1 DE2034620 A1 DE 2034620A1
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clamping
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Application number
DE19702034620
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German (de)
Inventor
Yasar Dipl.-Ing. 5071 Blecher Karabek
Original Assignee
Schloemann AG, 4000 Düsseldorf
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D18/00Pressure casting; Vacuum casting
    • B22D18/04Low pressure casting, i.e. making use of pressures up to a few bars to fill the mould

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

Lock for lids requiring frequent closure having a projecting flange which is placed on a flange projecting from the container, is powered by a cylinder, which moves the clamping elements consisting of a gripping lever projecting from the lid or vessel and connected with it by a swivel joint. To this is connected a clamping catch,, one contact surface of which presses the lid and vessel against each other. The free end of the lever is attached to a spring, which is deflected by another lever, which on its part may be swivelled round a point, which is fixed relative to the gripping lever joint, and to a stop in the closing position after having surmounted its dead centre position during closure. The cylinder employed may be either pneumatic or hydraulic. The system is quick responding and effects a firm clamping action.

Description

Verriegelungsvorrichtung Die Erfindung bezieht sich auf eine Verriegelunsvorrichtung für mit einer lIaube oder einem Deckel, die mit einem Außenflansch auf einen Gegenflansch aufsetzbar sind, versehene und zum häufigen Öffnen vorgesehene Druckbehälter, insbesondere von Druckgießeinrichtungen, mit peripher angelenkten, mittels durch ein Druckmittel beaufschlagbarer Zylinder betätigbarer Spannelemente. Locking device The invention relates to a locking device for with a hood or a cover, the one with an outer flange on a mating flange can be put on, provided and provided for frequent opening pressure vessels, in particular of die-casting devices, with peripherally articulated, by means of a pressure medium loadable cylinder actuatable clamping elements.

Eine Verriegelungsvorrichtung dieser Art ist durch die deutsche Auslegeschrift 1 273 140 bekannt. Hierbei sind die Spannelemente als geneigt zur Vertikalen auf den Behälter hin bewegliche Kolbenstößel ausgebildet, deren Stirnfläche auf dem absatzförmigen, freien Ende von einarmigen Lenkhebeln aufliegt, die unter dem überstehenden Rand des Deckels angelenkt sind. Diese Anordnung ermöglicht es, das öffnen und Schließen des Deckels durch Beaufschlagung des Zylinders zu mechanisieren bzw zu automatisleren, so daß man den Deckel lediglich noch mit einer Hebevorrichtung absenken bzw. anheben muß.A locking device of this type is described in the German Auslegeschrift 1 273 140 known. Here, the clamping elements are inclined to the vertical the container towards movable piston plunger formed, whose end face on the paragraph-shaped, free end of one-armed steering levers rests under the protruding Edge of the lid are hinged. This arrangement enables opening and closing mechanize or automate the lid by applying pressure to the cylinder, so that you only have to lower or raise the lid with a lifting device got to.

Von flachteil ist dabei jedoch, daß bei einem unbeabsichtigten Druckausfall im Druckmittelsystem der Zylinder der Deckel plötzlich entriegelt ist und sich unter dem Innendruck des Behärters öffnen kann. Gerade bei Druckgießeinrichtungen kann dies sehr schwerwiegende Folgen haben, weil sich dabei innerhalb des Druckbehälters bzw. in einer in diesen eingesetzten Pfanne flüssiges Metall befindet, welches über ein Leitungssystem mit einer in der Regel höher ancreordneten Gießform in Verbindung steht. Bei plötzlichem Druckabfall kann dann flüssiges Metall mit sehr großer Geschwindigkeit in den Behälter bzw in die darin befindliche Gießpfanne zurückströmen und wegen seiner beträchtlichen kinetischen Energie auch zwischen dem Deckel und dem Behälter herausspritzen.Of flat part, however, is that in the event of an unintentional loss of pressure In the pressure medium system of the cylinder, the cover is suddenly unlocked and under can open to the internal pressure of the container. Especially with die casting equipment this has very serious consequences because it is inside the pressure vessel or in a pan used in these liquid metal is, which over a pipeline system with a casting mold usually arranged higher up in link stands. In the event of a sudden drop in pressure, liquid metal can then move at a very high speed flow back into the container or into the pouring ladle located therein and because of its considerable kinetic energy also between the lid and the container squirt out.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Verriegelungsvorrichtung der einleitend beschriebenen Art die vorstehend erwähnten Nachteile zu beheben. Es soll also gewährleistet sein, daß sich einerseits die Verriegelungsvorrichtung automatisch betätigen läßt, wohingegen andererseits bei einem plötzlichen Rückgang des Druckes auch weiterhin eine zuverlässige Verriegelung besteht0 Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Spannelemente jeweils aus einer gelenkig mit einem am Behälter oder dessen Deckel angelenkten und von diesem abstehenden Spannhebel verbundenen Spannklinke bestehen, die mit einer Anlagefläche Deckel und Behälter gegeneinander pressen, wobei der Spannhebel an seinem freien Ende seines längeren Armes unter der Schließkraft einer Feder steht, die an einem weiteren Hebel angelenkt iSt9 der seinerseits um einen in bezug auf das Spannhebelgelenk festen Funkt bis zu einem festen Anschlag schwenkbar ist, an dem er in der Schließlage anliegt, nachdem er beim Schließen eine Totpunktlage über wunden hat.The invention is based on the object of a locking device to remedy the above-mentioned disadvantages of the type described in the introduction. It should therefore be ensured that on the one hand the locking device can be operated automatically, whereas on the other hand in the event of a sudden decrease there is still a reliable locking of the pressure 0 This is according to the invention achieved in that the clamping elements each from an articulated with an am Container or its lid hinged and connected from this protruding clamping lever Clamping pawls exist, the lid and container against each other with a contact surface press, with the clamping lever at its free end of its longer arm under the closing force of a spring is linked to another lever iSt9 the in turn around a point fixed in relation to the tension lever joint up to one fixed stop is pivotable on which it rests in the closed position after it has overcome a dead center position when closing.

Infolge des Abstandes des freien Endes des Spannhebels von seiner Anlenkstelle am Behälter bzw. am Deckel ruft die Federkraft um diese Anlenkstelle einen Drehmoment hervor, welches infolge des kürzeren, auf das gleiche Gelenk be zogenen Kraftarmes des Angriffes der Spannklinke aug diese eine entsprechend gesteigerte Schließkraft überträgt0 Durch eine entsprechende Wahl der Länge des Spannhebels und der Größe der Feder läßt sich auf die Spannkiinke somit eine Kraft von einer derartigen Größe übertragen, daß der Deckel mit Sicherheit gegen den Innendruck des Behälters angepreßt bleibt, wenn die Druckmittelzufuhr zu dem Zylinder ausfällt.As a result of the distance between the free end of the clamping lever and his The articulation point on the container or on the lid calls the spring force around this articulation point a torque emerges, which be due to the shorter, on the same joint pulled force arm of the attack of the tension pawl aug this one correspondingly increased Closing force transmits 0 By selecting the length of the clamping lever accordingly and the size of the spring can be a force of one on the clamping pawl Transferred such a size that the lid with security against the internal pressure of the container pressed remains when the pressure medium supply to the Cylinder fails.

Um beim offenen des Deckels den weiteren Hebel ohne Schwierigkeiten über seine Totpunktlage hinausgehend in entgegengesetzter Richtung verschwenken zu können, wird der für die Betätigung der Spannklinke vorgesehene Zylinder zweckmäßig derart ausgeführt, daß er beidseitig mit Druckmittel beaufschlagbar ist. Wenn er im geschlossenen Zustand des Deckels entlastet ist, drückt die Feder den weiteren Hebel also gegen seinen Anschlag, wobei die genannte Totpunktlage in der einen Richtung überwunden ist. Ein Öffnen des Deckels bei Druckmittelausfall ist, wie beschrieben wurde, dann infolge der über den Spannhebel stark übersetzten Schließkraft nicht möglich. Die Beaufschlagung des erwähnten Zylinders, der zweckmäßig zwischen dem Spannhebel und dem weiteren Hebel angelenkt ist, ermöglicht es bei entsprechender Beaufschlagungsrichtung, die S-chließkraft der Feder zu überwinden und den weiteren Hebel in entgegengesetzter Richtung über seine Totpunktlage zu verschwenken, so daR die Feder dann schließlich entlastet ist und sich die Spannklinke öffnet.To use the further lever without difficulty when the lid is open Pivot in the opposite direction beyond its dead center position To be able to do so, the cylinder provided for actuating the tension pawl is appropriate designed in such a way that it can be acted upon with pressure medium on both sides. If he is relieved in the closed state of the lid, the spring pushes the other Lever so against its stop, said dead center position in one direction is overcome. Opening the cover in the event of a pressure medium failure is as described was then not due to the clamping force strongly translated via the clamping lever possible. The application of the mentioned cylinder, which is expedient between the Tension lever and the other lever is articulated, it allows with appropriate Direction of application to overcome the closing force of the spring and the other To pivot lever in the opposite direction over its dead center, so that the spring is then finally relieved and the tension pawl opens.

Die erwähnte Feder ist vorteilhaft ein Zylinder mit darin befindlichen Tellerfederelementen, die ihre Kraft über eine zentral im Zylinder angeordnete Druckstange auf den zweckmäßig als Kniehebel ausgebildeten weiteren Hebel übertragen, wobei dann die Totpunktlage des Kniehebels in bezug auf die Längsachse des die Tellerfederelemente enthaltenen Zylinders besteht. Bei dieser Anordnung kann man den die Tellerfederelemente enthaltenden Zylinder und den beidseitig mit Druckmittel beaufschlagbaren Zylinder praktisch parallel nebeneinander anbringen und vor allem den beidseitig mit Druckmittel beaufschlagbaren Zylinder am längeren Ende des Kniehebels angreifen lassen, so daß man wegen der dadurch bedingten Kraftübersetzung sehr starke Federelemente verwenden kann.The spring mentioned is advantageously a cylinder with it Disc spring elements that generate their force via a push rod located centrally in the cylinder transferred to the suitably designed as a toggle lever further lever, wherein then the dead center position of the toggle lever with respect to the longitudinal axis of the plate spring elements contained cylinder. With this arrangement, the plate spring elements can be used containing cylinder and the cylinder which can be acted upon on both sides with pressure medium Attach them practically parallel next to each other and especially the one on both sides with pressure medium can attack pressurized cylinder at the longer end of the toggle so that use very strong spring elements because of the force transmission caused by this can.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung wird am freien Ende der Spannklinke ein Knickhebel angelenkt, der um eine in bezug auf das Spannhebelgelenk feste Stelle verschwenkbar ist, und bei dem etwa die Strecklage des Knickgelenkes dem Schließzustand zugeordnet ist, wobei das Knickgelenk in beiden Richtungen über die Strecklage steuerbar ist, und für die vom Spannhebelgelenk wegweisende Richtung ein Anschlag besteht.In an advantageous embodiment of the invention, at the free end of the Clamping pawl hinged to an articulated lever, which is attached to an in in relation to the Tension lever joint can be pivoted fixed point, and in which approximately the extended position of the articulated joint is assigned to the closed state, the articulated joint in both Directions can be controlled via the extended position, and for those pointing away from the clamping lever joint Direction there is a stop.

Der genannte Knickhebel erfüllt dabei die Aufgabe, die Spannklinke bei ihrer Öffnung und Schließbewegung zu lenken. Man kann den Knickhebel dabei so ausbilden, daß der freie Schenkel des Kniehebels zugleich der in die in bezug auf das Spannhebelgelenk feste Stelle verschwenkbare Schenkel des Knickhebels ist. In diesem Falle erfolgt die Steuerung des Knickhebelgelenkes zugleich mit dem beidseitig mit Druckmittel beaufschlagbaren Zylinder, während der Anschlag des Knickhebels mit dem Anschlag des Kniehebels übereinstimmt. Die Beaufschlagung des genannten Zylinders in entsprechender Richtung führt dabei einerseits zur tberwindung der erwähnten Federkraft und andererseits zur Lenkung der Spannklinke in ihre Offnun-bzw. in ihre Schließstellung.The said articulated lever fulfills the task of the tensioning pawl to steer in their opening and closing movement. You can use the toggle lever like this train that the free leg of the toggle lever at the same time in the with respect to the clamping lever joint is a fixed point pivotable leg of the articulated lever. In In this case, the articulated lever joint is controlled at the same time as that on both sides pressurized cylinder, while the stop of the toggle lever corresponds to the stop of the toggle lever. The application of said Cylinder in the corresponding direction leads on the one hand to overcoming the mentioned spring force and on the other hand to steer the tensioning pawl into its open or. in their closed position.

In vielen Fällen sind jedoch DruckbehAlterversehlttse erforderlich, bei denen nicht lediglich die eingangs erwähnte Forderung besteht, wonach der Behälter beim Ausfall des Druckmittels geschlossen bleiben muß, sondern bei denen zusätzlich die Forderung erfüllt werden muß, daß beim Öffnen des Deckels zunächst ein Spalt gebildet werden muß, so daß es ausgeschlossen ist, daß ein Druckausgleich spontan erfolgt. Nach einer ausreichenden Verzögerung, innerhalb welcher der Druckausgleich hergestellt ist, mß dann der Verschluß denDeckel nicht lediglich zu einem Spalt, sondern völlig freigeben.In many cases, however, mistakes in the pressure vessel are necessary. in which there is not only the requirement mentioned at the beginning, according to which the container must remain closed in the event of failure of the pressure medium, but in addition to those the requirement must be met that when you open the lid, initially a gap must be formed so that it is impossible for pressure equalization to occur spontaneously he follows. After a sufficient delay, within which the pressure equalization is established, then the closure must not only open the lid to a gap, but completely free.

Dieser Forderung wird erfindungsgemäß dadurch entsprochen, daß der Knickhebel unabhängig vom Kniehebel ausgebildet wird und mittels eines an seinem Knickgelenk sowie an der Spannklinke angelenkten Hilfszylinders in beiden Richtungen seiner Strecklage verschwenkbar ist. Wenn hierbei der Hilfszylinder beaufschlagt wird, gerät der Knickhebel zunächst in seine Anschlagstellung, in welcher sich die Anlagefläche der Spannklinke abhebt, so daß ein Spalt entsteht. Der genannte Anschlag begrenzt dabei die Bildung des Spaltes. Im Anschluß hieran wird bei zweckmäßig drucklos gemachtem Hilfszylinder der beidseitig beaufschlagbare Zylinder so beaufschlagt, daß er das Knickgelenk in entgegengesetzter Richtung durchzieht, wobei er gleichzeitig die Kraft der Feder überwindet, so daß die Spannklinke in ihre Offnungsstellung verschwenkbar ist. Für den Schließvorgang ergibt sich ein Ablauf der beschriebenen Vorgänge in entgegengesetzter Richtung.This requirement is met according to the invention in that the Knuckle lever is formed independently of the toggle lever and by means of one on his Articulated joint and auxiliary cylinder hinged to the clamping pawl in both directions its extended position is pivotable. If this is applied to the auxiliary cylinder is, the toggle lever is first in its stop position, in which the Contact surface of the clamping pawl lifts off so that a gap is formed. The abovementioned stop limits the formation of the gap. Following this When the auxiliary cylinder is expediently depressurized, the one that can be acted upon on both sides Cylinder loaded in such a way that it pulls through the articulation joint in the opposite direction, at the same time he overcomes the force of the spring, so that the tension pawl in their open position is pivotable. For the closing process there is a The processes described take the opposite direction.

Den zuletzt erwähnten Vorgang kann man noch dadurch verbessern, daß für den Knickhebel ein jenseits seiner Strecklage befindlicher, beim Uffnen anzufahrender Anschlagschalter vorgesehen ist, der die Druckmittelzufuhr zu dem am Kniehebel angelenkten Zylinder derart umschaltet, daß der Kniehebel über seine Totpunktlage hinaus unter tfl>'erwindung der Federkraft in entgegengesetzter Richtung verschwenkt wird. Dieser Anschlagschalter ermöglicht eine zeitliche Verzögerung zwischen der Auslenkung des Knickgelenkes, des Knickhebels, bei welcher zunächst nur ein Spalt zwischen Deckel und Behälter freigegeben wird, und dem eigentlichen Öffnungsvorgang.The last-mentioned process can be improved by the fact that for the toggle lever one located beyond its extended position, to be approached when opening Stop switch is provided, which controls the supply of pressure medium to the articulated on the toggle lever Cylinder switches in such a way that the toggle lever is below its dead center position The spring force is pivoted in the opposite direction. This stop switch enables a time delay between the deflection the articulated joint, the articulated lever, in which initially only a gap between Lid and container is released, and the actual opening process.

Die Erfindung sei weiterhin unter Bezugnahme auf die sich auf ein Ausführungsbeispiel beziehenden Zeichnungen veranschaulicht. Darin zeigen Fig. 1 die erfindungsgemäße Verriegelungsvorrichtung in ihrer Schließlage, während Fig. 2 die Verriegelungsvorrichtung kurz vor Erreichen ihrer vollständigen fnungs s te llun g wiedergibt.The invention is further with reference to a Embodiment related drawings illustrates. 1 shows the locking device according to the invention in its closed position, while Fig. 2 the locking device shortly before it reaches its full opening position llun g reproduces.

Die Figuren 1 und 2 beziehen sich sowohl auf diejenige Ausführungsform, bei welcher der eine Knickhebelschenkel mit dem Kniehebelschenkel übereinstimmt, als auch auf diejenige Ausführungsform, bei welcher ein vom Kniehebel unabhängiger Knickhebel gewählt wurde, der auch eine selbständige Steuerung seines Gelenkes besitzt. Aus diesem Grunde wurden die Abweichungen, durch die sich die letztgenannte Ausführungsform von der erstgenannten unterscheidet, gestrichelt eingezeichnet.Figures 1 and 2 relate to that embodiment in which one of the toggle lever legs coincides with the toggle lever leg, as well as the embodiment in which one independent of the toggle lever Knuckle lever was chosen, which also has an independent control of its joint. Because of this, the deviations that make the latter Embodiment differs from the first mentioned, shown in dashed lines.

Man erkennt im rechten Zeichnungsteil den Ausschnitt des unteren Teiles eines Behälters 1, der mit einem Flansch 2 abschließt. Zwischen diesem Flansch 2 und dem aus Flansch 3 des Behälterdeekels 4 befinden sich Druckdichtungen So Mit der Außenwand des Behälters 1 ist einLagerbock 6 für das Gelenk 7 des Spannhebels 8 verbunden. In geringem Abstand von Gelenk 7 ist der Spannhebel 8 mit dem Gelenk 9 versehen, an welchem die Spannklinke 10 angelenkt ist, Letztere drückt mit ihrer Anlagefläche 11 auf den Außenflansch 3 und preßt ihn gegen den Flansch 2, wodurch der Behälter geschlossen bleibt.The section of the lower part can be seen in the right part of the drawing a container 1 which ends with a flange 2. Between this flange 2 and that from flange 3 of the container cover 4 are pressure seals So Mit the outer wall of the container 1 is a bearing block 6 for the joint 7 of the clamping lever 8 connected. At a short distance from the joint 7 is the clamping lever 8 with the joint 9 provided, on which the clamping pawl 10 is articulated, the latter presses with her Contact surface 11 on the outer flange 3 and presses it against the flange 2, whereby the container remains closed.

Am Ende des Spannhebels 8 ist der Zylinder 12 angelenkt, in dem sich ein in der Zeichnung nicht dargestellter Satz Tellerfedern befindet. Am Ende des Zylinders 12 tritt eine sich an den Tellerfedern abstützende Druckstange 13 aus, die ot dem Kniehebel 14 durch das Gelenk 15 verbunden ist0 Der Kniehebel 14 ist seinerseits an der in bezug auf das Spannhebelgelenlc 7 festen Stelle 9 gelagert, wobei sich das Lager 16 zweckaßig an einer Platte 17 befindet die mit dem unteren Teil des Behalters fest verbunden ist.At the end of the clamping lever 8, the cylinder 12 is articulated, in which a set of disc springs, not shown in the drawing, is located. At the end of From the cylinder 12, a push rod 13 supported on the disc springs emerges, which ot the toggle lever 14 is connected by the joint 150 The toggle lever 14 is in turn mounted at the fixed point 9 with respect to the clamping lever gel 7, the bearing 16 is conveniently located on a plate 17 with the lower one Part of the container is firmly connected.

In der mit vollen Strichen wiedergegebenen Ausführungsweise bildet das freie Ende des Kniehebels 14 gleichzeitig das Knickgelenk 18 des seinerseits mit der Spannklinke 10 über das Gelenk 19 verbundenen Knickhebels.Forms in the embodiment shown with full lines the free end of the toggle lever 14 at the same time the articulation 18 of the turn with the clamping pawl 10 via the joint 19 connected toggle lever.

Im Knickgelenk 18 des erwähnten Knickhebels ist weiterhin die Kolbenstange 21 des mit einem Druckmittel in nicht dargeb stellter Weise beidseitig beaufschlagbaren Zylinders 22 angelenkt welcher wiederum in gelenkiger Verbindung mit dem Spannhebel 8 steht. Die Platte 17 weist schließlich noch einen festen Anschlag 23 auf, an welchem der Kniehebel 14 zur Anlage kommt, wenn der Druck im Zylinder 22 ausfallen sollte.The piston rod is still in the articulated joint 18 of the articulated lever mentioned 21 of which can be acted upon on both sides with a pressure medium in a manner not shown Cylinder 22 articulated which in turn is articulated with the clamping lever 8 stands. The plate 17 finally has a fixed stop 23 on which the toggle lever 14 to the plant comes when the pressure in cylinder 22 should fail.

In Figur 1 ist der Knickhebel bereits leicht Uber die Strecklage seines Gelenkes 18 nach oben durchgedrückt, in welcher Lage er vom Zylinder 22 gehalten wird. Somit ergibt sich für die Feder eine starre Abstützung, in welcher sich ihre Kraft als Schließkraft auf die Spannklinke 10 überträgt, In Figur 2 ist die bffnungsstellung der Verriegelungsvorrichtung wiedergegeben. Wie man hieraus erkennt, wurde der Knickhebel nach vorheriger Beaufschlagung des Zylinders 22 in Richtung auf den Spannhebel 8 durchgedrückt und Spannklinke 10 in ihre Öffnungsstellung überführt.In Figure 1, the articulated lever is already slightly over the extended position of his The joint 18 is pushed upward, in which position it is held by the cylinder 22 will. This results in a rigid support for the spring in which its Transmits force as a closing force on the clamping pawl 10, In Figure 2, the opening position the locking device reproduced. As you can see from this, the lever was used after the cylinder 22 has previously been acted upon in the direction of the tensioning lever 8 pressed through and clamping pawl 10 transferred into its open position.

Abweichend von dieser ersten Ausführungsform kann der Kniehebel 14 auch unabhängig vom Knickhebel 20 ausgeführt werden.In a departure from this first embodiment, the toggle lever 14 can also be carried out independently of the toggle lever 20.

Das Lager 16 muß zu diesem Zwecke jedoch in axialer Richtung hinreichend bemessen sein, um auch noch den Schenkel 20§ des Knickhebels zu lagern. Der Knickhebel besteht dann also aus dem entsprechend kürzer gebildeten Schenkel 20, der unmittelbar an der Spannklinke 10 angelenkt ist, und dem erwähnten Schenkel 20'. Zwischen beiden Schenkeln besteht ein Knickhebelgelenk 23', an welchem die Kolbenstange des Hilfszylinders 24 angelenkt ist. Letzterer ist mit seinem anderen Ende gelenkig mit der Spannklinke 10 verbunden. Der Hilfszylinder 24 braucht lediglich einseitig mit einem Druckmittel derart be-0 aufschlagbar zu sein, daß5eine Kolbenstange aus fährt und somit das Knickhebelgelenk 23steuert. Bei diesem Vorgang wird die Spannklinke zunächst aus der in Figur 1 wiedergegebenen Lage lediglich ein kurzes Stück angehoben, so daß es zu der beabsichtigten Spaltbildung zwischen Deckel und Behälter kommt.For this purpose, however, the bearing 16 must be sufficient in the axial direction be dimensioned to also store the leg 20§ of the toggle lever. The knee lever then consists of the correspondingly shorter leg 20, which is directly is hinged to the clamping pawl 10, and the mentioned leg 20 '. Between the two Legs there is an articulated lever joint 23 'on which the piston rod of the auxiliary cylinder 24 is hinged. The latter is articulated at its other end with the tensioning pawl 10 connected. The auxiliary cylinder 24 only needs a pressure medium on one side to be able to be opened in such a way that a piston rod extends and thus that Knuckle joint 23 controls. During this process, the tension pawl is initially off the position shown in Figure 1 is only raised a short distance, so that the intended gap formation between the lid and the container occurs.

Im Anschluß hieran kann man den Zylinder 22 beaufschlagen und den Hilfszylinder 24 drucklos machen, so daß das Knickgelenk in entgegengese- ter Richtung durchknicken kann und der. Spannhebel 8 derart verschwenkt wird, daß er die Klinke nach links zieht. Während dieses Vorganges wird der Kniehebel 14 über seine in bezug ;if die Längsachse des Zylinders 12 bestehende Totpunktlage geführt, in welcher die Federkraft wirkungslos ist.Following this, the cylinder 22 can be applied and the Depressurise the auxiliary cylinder 24 so that the articulation joint faces in the opposite direction can buckle and the. Clamping lever 8 is pivoted so that it the pawl pulls to the left. During this process, the toggle lever 14 is related to his ; if the longitudinal axis of the cylinder 12 guided existing dead center position in which the spring force is ineffective.

Der automatischen Steuerung des Offnungsvorganges im Anschluß an die erwähnte, ihn durch Auslenkung des Knickhebels bewirkte, einleitende Spaltbildung dient ein Endschalter 25, der in Figur 1 eingezeichnet ist und der nach der Auslenkung des Knickhebels dazu führt, daß der Zylinder 22 in entsprechender Richtung mit einem Druckmittel beaufschlagt wird. Die Druckmittelumsteuerung wurde in der Zeichnung nicht wiedergegeben, weil diese grundsätzlich bekannt ist.The automatic control of the opening process following the mentioned that it was caused by the deflection of the toggle lever, preliminary gap formation A limit switch 25, which is shown in FIG. 1 and which is used after the deflection, is used of the toggle lever leads to the fact that the cylinder 22 in the corresponding direction with a Pressure medium is applied. The pressure medium reversal was shown in the drawing not reproduced because this is known in principle.

Claims (7)

PatentansprücheClaims 1. Verriegelungsvorrichtung für mit einer Haube oder einem Deckel, die mit einem Außenflansch auf einem Gegenflansch aufsetzbar sind, versehene und zum häufigen Uffnen vorgesehene Druckbehälter, insbesondere von Druckgießeinrichtungen, mit peripher angelenkten, mittels durch ein Druckmittel beaufschlagbarer Zylinder betätigbarer Spannelemente, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannelemente jeweils aus einer gelenkig mit einem am Behälter (1) oder dessen Deckel (4) angelenkten, von diesem abstehenden Spannhebel (8) verbundenen Spannklinke (10) bestehen, die mit einer Anlagefläche (11) Deckel und Behälter gegeneinander pressen, wobei der Spannhebel (8) an seinem freien Ende seines längeren Armes unter der Schließkraft einer Feder steht, die an einem weiteren Hebel angelenkt ist, der seinerseits um einen in bezug auf das Spannhebelgelenk (7) festen Punkt (16) bis zu einem festen Anschlag (23) schwenkbar ist, an dem er in der Schließlage anliegt, nachdem er beim Schließen seine Totpunktlage überwunden hat.1.Locking device for with a hood or a lid, which can be placed on a mating flange with an outer flange, provided and pressure vessels intended for frequent opening, especially of die-casting equipment, with peripherally articulated cylinders that can be acted upon by a pressure medium actuatable clamping elements, characterized in that the clamping elements each from an articulated with one hinged to the container (1) or its lid (4), from this protruding clamping lever (8) connected clamping pawl (10) exist which with a contact surface (11) press the lid and container against each other, the Tension lever (8) at its free end of its longer arm under the closing force stands a spring, which is hinged to another lever, which in turn is around one with respect to the clamping lever joint (7) fixed point (16) to a fixed point Stop (23) can be pivoted, on which it rests in the closed position after it is at Close has overcome its dead center position. 2. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die Betätigung der Spannklinke (10) ein beidseitig mit Druckmittel beaufschlagbarer Zylinder (22) vorgesehen ist, der am weiteren Hebel sowie am Spannhebel (8) angelenkt ist.2. Locking device according to claim 1, characterized in that that for the actuation of the clamping pawl (10) a pressure medium can be acted upon on both sides Cylinder (22) is provided, which is articulated on the further lever and on the tensioning lever (8) is. 3. Verriegelungsvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder aus in einem Zylinder (12) befindlichen Tellerfederelementen besteht, die ihre Kraft über eine zentral im Zylinder angeordnete Druckstange (13) auf den als Kniehebel (14) ausgebildeten, weiteren Hebel übertragen, dessen Totpunktlage in bezug auf die Längsachse des Zylinders (12) besteht.3. Locking device according to claims 1 and 2, characterized in that that the spring consists of disc spring elements located in a cylinder (12), which their force on a centrally located in the cylinder push rod (13) on the designed as a toggle lever (14), transfer another lever whose There is dead center with respect to the longitudinal axis of the cylinder (12). 4. Verriegelungsvorrichtung nach den AnsprUchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß am freien Ende der Spannklinke (10) ein Knickhebel mit seinem Schenkel (20) angelenkt ist, der um eine in bezug auf das Spannhebelgelenk (7) feste Stelle (16) verschwenkbar ist, und bei dem etwa die Strecklage des Knickgelenkes (18, 2d) dem Schließzustand zugeordnet ist, wobei das Knickgelenk (18, 23') in beiden Richtungen über die Strecklage steuerbar ist,und wobei für die vom Spannhebelgelenk (7) wegweisende Richtung ein Anschlag (23'> besteht.4. Locking device according to claims 1 to 3, characterized in that that at the free end of the clamping pawl (10) a knuckle lever with its leg (20) is articulated around a fixed point (16) with respect to the clamping lever joint (7) is pivotable, and in which approximately the extended position of the articulated joint (18, 2d) dem Closing state is assigned, the articulation joint (18, 23 ') in both directions can be controlled via the extended position, and for the one pointing away from the tensioning lever joint (7) Direction of a stop (23 '> exists. 5. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der freieSchenkel des Kniehebels (14) den um die in bezug auf das Spannhebelgelenk (7) feste Stelle (16) verschwenkbaren Schenkel des Kniehebels bildet.5. Locking device according to claim 4, characterized in that that the free leg of the toggle lever (14) around the with respect to the clamping lever joint (7) fixed point (16) forms pivotable legs of the toggle lever. 6. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Knickhebel (20, 2dt) mittels eines an seinem Knickgelenk (23all) sowie an der Spannklinke (10) angelenkten Hilfszylinders (24) in beiden Richtungen seiner Strecklage verschwenkbar ist.6. Locking device according to claim 4, characterized in that that the articulated lever (20, 2dt) by means of an on its articulated joint (23all) as well as on the clamping pawl (10) hinged auxiliary cylinder (24) in both directions of its Extended position is pivotable. 7. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß für den Knickhebel (20, 2d) ein jenseits seiner Strecklage befindlicher, beim UfEnen anzufahrender Anschlagschalter (25) vorgesehen ist, der die Druckmittelzuführung zu dem am Kniehebel (14) angelenkten Zylinder (22) derart umschaltet, daß der Kniehebel (14) über seine Totpunktlage hinaus unter Überwindung der Federkraft in entgegengesetzter Richtung verschwenkt wird.7. Locking device according to claim 6, characterized in that that for the toggle lever (20, 2d) one located beyond its extended position, when UfEnen stop switch (25) to be approached is provided, which controls the pressure medium supply to the cylinder (22) articulated on the toggle lever (14) switches over in such a way that the toggle lever (14) beyond its dead center position while overcoming the spring force in the opposite direction Direction is pivoted.
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