DE2032794A1

DE2032794A1 - Process for producing a welding powder for submerged arc welding

Info

Publication number: DE2032794A1
Application number: DE19702032794
Authority: DE
Inventors: Hans J. Dipl.-Ing. 8044 Lohhof. P Finkenauer
Original assignee: Linde GmbH
Current assignee: Linde GmbH
Priority date: 1970-07-01
Filing date: 1970-07-01
Publication date: 1972-01-05
Also published as: NL7109034A; FR2097980A5; BE767676A; NL169558B; DE2032794C3; CH524425A; NL169558C; ZA713798B; DE2032794B2; GB1290127A

Description

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(H 544) T 70/48 (H 544) T 70/48

Sm/kr /30. Juni 1970Sm / kr / 30. June 1970

Verfahren zur Herstellung eines Schweißpulvers für das Unterpulverschweißen Process for producing a welding powder for submerged arc welding

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Schweißpulvers für das Unterpulverschweißen durch Agglomerieren der trocken gemischten Rohstoffe unter Zugabe einer Flüssigkeit in fein verteilter Form und Trocknen sowie gegebenenfalls Glühen der fertig agglomerierten Pulverteilchen.The invention relates to a method for producing a Welding powder for submerged arc welding by agglomerating the dry mixed raw materials with the addition of a liquid in finely divided form and drying and, if necessary, annealing of the ready-agglomerated powder particles.

Die Rohstoffmischungen für Schweißpulver, die nach den bekannten Herstellungsverfahren dieser Art hergestellt werden, enthalten Komponenten mit unterschiedlichem spezifischem Gewicht und unterschiedlicher Benetzbarkeit. Es hat sich gezeigt, daßThe raw material mixtures for welding flux, which according to the well-known Manufacturing processes of this type are produced, contain components with different specific gravity and different wettability. It has been shown that

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diese Eigenschaften Ursache von Schwierigkeiten-bei der Herstellung homogener Chargen «us heterogenen Körnern sind. So ballen sich oft leichter «gglomerierbare Stoffe, wie beispielsweise Ton, während des Agglomerierprozesses zuerst zusammen und wachsen zu mehr oder weniger großen Körnern heran, an die sich erst später ender© Komponenten anlagern. Wenn die auf diese Weise fertiggestellten Körner am Ende des Herstellungsverfahrens oder beim Umlauf im Betrieb durch Reibung beansprucht werden, können die äußeren, schlechter haftenden Komponenten abgerieben ' und abgeschieden werden, wodurch sich eine unerwünschte Abweichung von der Sollanalyse des Schweißpulvers ergibt.these properties cause difficulties in manufacture homogeneous batches of heterogeneous grains. Often, more easily gglomerable substances such as Clay, first come together during the agglomeration process and grow into more or less large grains to which add the ender © components later. When the grains finished in this way at the end of the manufacturing process or are stressed by friction during rotation during operation, the outer, poorly adhering components can wear off 'and are deposited, which results in an undesirable deviation from the target analysis of the welding powder.

Ein weiterer Nachteil bei der Herstellung agglomerierter Schweißpulver ergibt sich dadurch, dpß die einzelnen Rohstoffkomponenten mehr oder weniger hygroskopisch sind. Stark hygroskopische Komponenten werden oft schon in kleinen KlUmpchen eingewogen, ^ die sich dann beim Agglomerierprozeß unverhältnismäßig stark aufrollen und deshalb anschließend vom Grobkornsieb abgeschieden werden. Auch dieser Vorgang-hat eine unerwünschte Abweichung von der Sollanalyse des Schweißpulvers zur Folge.Another disadvantage of making agglomerated welding fluxes this results in the individual raw material components are more or less hygroscopic. Very hygroscopic components are often weighed in in small lumps, ^ which then roll up disproportionately during the agglomeration process and are therefore subsequently separated by the coarse-grain sieve. This process too has an undesirable deviation from the target analysis of the welding flux.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines agglomerierten Schweißpulvers zu entwickeln, bei dem sowohl die einzelnen Körner *»ls auoh das Schweißpulver als Ganzes in der Zusammensetzung weitgehend homogen sind und welchesThe invention is based on the object of a method for production to develop an agglomerated welding powder, in which both the individual grains and the welding powder as Whole in composition are largely homogeneous and which

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gleichzeitig schnell und in wirtschaftlicher Weise durchgeführt werden kann.at the same time can be carried out quickly and economically.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß als Rohstoff mindestens teilweise fein zerkleinerte, beim Unterpulverschweißen entstehende Schlacken verwendet werden. .This object is achieved in that as a raw material at least partially finely comminuted slag resulting from submerged arc welding can be used. .

Die beim erfindungsgemäßen Herstellungsverfahren zum Einsatz kommenden Schlacken werden bei der Durchführung von Unterpulverschweißungen, getrennt nach Schweißpulversorten, gesammelt, durch Mahlen fein zerkleinert und in Behältern gelagert. Wenn eine größere Menge eines solchen Schlackenpulvers gesammelt ist, wird die gesamte Menge gut gemischt und analysiert. Das Ergebnis dieser Analyse bestimmt den weiteren Verarbeitungsprozeß. Hierbei wird im allgemeinen die Analyse des Schlackenpulvers nicht genau der Sollanalyse des zur Neuherstellung vorgesehenen Schweißpulvers entsprechen. Tn diesem Fall werden dem Schlackenpulver in berechenbarer Menge Zusätze zugegeben, die die Analyse der Rohstoffmischung bis zur Übereinstimmung mit der gewünschten Sollanalyse korrigieren. Hierbei genügt meistens eine einzige oder wenige Komponenter.sorten. Sofern die Analyse des Schlackenpulvers bereits mit der Sollanplyse übereinstimmt, sind, abgesehen von metallischen P^soxyd^tionsmitteln, keine weiteren Zusätze erforderlich. ,Those used in the manufacturing process according to the invention When performing submerged arc welding, incoming slag is collected, separated by type of welding powder Grind finely chopped and stored in containers. When a large amount of such slag powder is collected, it becomes the whole lot well mixed and analyzed. The result of this Analysis determines the further processing. Here, in general, the analysis of the powdered slag becomes inaccurate the target analysis of the welding flux intended for new production correspond. In this case, the slag powder in Calculable amount of additives added to the analysis of the raw material mixture Correct until it agrees with the desired target analysis. In most cases, a single or is sufficient few component types. Provided the analysis of the slag powder already agrees with the target application of metallic oxidizing agents, no other additives necessary. ,

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Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten agglomerierten Schweißpulver besitzen einerseits eine hervorragende Qualität und sind andererseits billiger als die bisher bekannten Pulver dieser Art. Das Korn des nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Schweißpulvers ist außergewöhnlich fest. Die erreichbare Homogenität sowohl der einzelnen Körner als auch des gesamten Pulvers gewährt eine bisher kaum erreichbare Qualität der Schweißnaht im Hinblick auf Nahtoberfläche, Nahtformung, ^ Festigkeit und Zähigkeit. Fehler und Schwächen in der Naht, die meist auf Inhomogenitäten des verwendeten Schweißpulvers zurückgehen, kommen weit weniger vor, so daß Ausbesserungsarbeiten fast überflüssig werden.The agglomerated produced by the process of the invention Welding fluxes are of excellent quality on the one hand and are cheaper on the other hand than those known up to now Powder of this type. The grain of the welding powder produced by the method according to the invention is extraordinarily strong. The achievable homogeneity both of the individual grains and of the powder as a whole guarantees a quality that has hitherto hardly been achievable the weld seam in terms of seam surface, seam shape, ^ strength and toughness. Flaws and weaknesses in the seam that mostly due to inhomogeneities in the welding powder used, they occur far less, so that repair work become almost superfluous.

Zur Verbilligung des Schweißpulvers trägt vor allem bei,· daß ein einziger Rohstoff vorwiegend oder alleine zum Einsatz kommt, wodurch sich die Lagerhaltung und die Aufbereitung der Trockenmischung sehr vereinfachen. Außerdem werden aus den gleichen h Gründen die Mischzeiten erheblich verkürzt. Die Ausbeute an Körnern der angestrebten Fraktion ist verhältnismäßig hoch.A major factor in making the welding powder cheaper is that a single raw material is used predominantly or alone, which greatly simplifies storage and preparation of the dry mixture. In addition, the mixing times are considerably shortened for the same reasons h. The grain yield of the desired fraction is relatively high.

überraschenderweise hat es sich gezeigt, daß die guten Produktions- und Schweißelgenschaften des nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Schweißpulvers auch dann schon erzielt werden, wenn der üblichen, zur Herstellung von agglomeriertenSurprisingly, it has been shown that the good production and welding properties of the according to the invention Process produced welding powder can also be achieved when the usual, for the production of agglomerated

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Schweißpulver vorgesehenen Rohstoffmischung 25 bis 5 an gemahlenen Schlacken von Unterpulverschweißungen zugegeben werden. Diese zunächst nicht zu erwartende Wirkung des erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens hat den außerordentlichen Vorteil, daß die agglomerierten Schweißpulver, die nach bekannten Herstellungsverfahren gefertigt werden, durch Hinzunahme des erfindungsgemäßen Verfahrens als Verfahrenkomponente hinsichtlich der Qualität veredelt werden können. In Anbetracht der Tatsache, daß Schlacken von Unterpulverschweißungen naturgemäß nicht in einer solchen Menge zur Verfügung stehen, daß die benötigte Menge agglomerierter Pulver im wesentlichen aus diesen hergestellt werden könnte, ist es von besonderer wirtschaflticher Bedeutung, daß die erfindungsgemäße Hinzunahme von 25 bis 50 Gew.% Schlaokenantell zu den üblichen Rohstoffen bereits zu einem qualitativ hervorragenden Schweißpulver führt.Welding powder provided raw material mixture 25 to 5 of ground slag from submerged arc welding can be added. This initially unexpected effect of the manufacturing process according to the invention has the extraordinary advantage that the agglomerated welding powder, which is manufactured according to known manufacturing processes, can be improved in terms of quality by adding the process according to the invention as a process component. In view of the fact that slag from submerged arc welding is naturally not available in such an amount that the required amount of agglomerated powder could essentially be produced from it, it is of particular economic importance that the addition according to the invention of 25 to 50 wt. % Schlaokenantell already leads to a high quality welding powder in addition to the usual raw materials.

Eine besonders sichere Führung des erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens ergibt sich, wenn darauf geachtet wird, daß die Korngrößen des gemahlenen Sohlackenpulvers zwischen 0 und 0,2 mm liegen. Diese Vorschrift kann leicht durch Sieben eingehalten werden. Von besonderem Vorteil ist das erfindungsgemäße Verfahren, wenn Schlacken der herzustellenden Schweißpulver verwendet werden.A particularly safe management of the manufacturing method according to the invention results if care is taken that the grain sizes of the ground black powder are between 0 and 0.2 mm. This rule can easily be complied with by sieving will. The method according to the invention is of particular advantage when slag from the welding powder to be produced be used.

4 Patentansprüche4 claims

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Claims

LINDE AKTIENGESELLSCHAFT (H ΓΜ) · T 70/48 (ρ Sm / kr "5K). 6. 1970 Claims

1. A method for producing a welding powder for submerged arc welding by agglomerating the dry mixed raw materials with the addition of a liquid in finely divided form and drying and optionally annealing the ready-agglomerated powder particles _p, characterized in that at least partially finely comminuted slag produced during submerged arc welding is used as the raw material will.

2 «The method according to claim 1, characterized in that the proportion of slag in the total amount of raw material 25 to 50 Weight # is.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that that the slags are ground to grain sizes of 0 to 0.2 mm before agglomeration.

4. The method according to any one of claims 1 to j5 »characterized in that that slag of the welding powder values to be produced are used.

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