Die
Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Anheben und Absenken eines über Rungen
abgestützten
Daches eines Nutzfahrzeugaufbaus, mit einem an einer Runge befestigbaren
Gehäuse,
einem relativ zu dem Gehäuse
auf- und abwärts
bewegbaren Hubglied, einer Kolben- und Zylindereinheit, deren Kolben
und Zylinder einen beweglichen und einen unbeweglichen Teil bilden,
von denen der bewegliche Teil mit dem Hubglied verbunden ist und
der unbewegliche Teil am Gehäuse
befestigt ist, einem relativ zu dem Gehäuse auf- und abwärts bewegbaren
Schubglied, einem mit einer Handhabe ausgebildeten Kniehebelantrieb
zum Auf- und Abwärtsbewegen
des Schubgliedes und einer Kupplung zum kraftschlüssigen Verbinden
des Schub- und des Hubgliedes derart, daß bei einer Aufwärtsbewegung
des Schubgliedes das Hubglied und der bewegliche Teil der Kolben-
und Zylindereinheit mitbewegt werden.The
The invention relates to a device for raising and lowering a stanchions
supported
Roof of a commercial vehicle body, with a fastened to a stanchion
Casing,
one relative to the housing
up and down
movable lifting member, a piston and cylinder unit whose pistons
and cylinders form a movable and an immovable part,
of which the movable part is connected to the lifting member and
the immovable part of the housing
is fixed, a relative to the housing up and down movable
Push member, a trained with a handle toggle drive
for moving up and down
the thrust member and a clutch for frictional connection
the push and the lifting member such that upon an upward movement
of the thrust member the lifting member and the movable part of the piston
and cylinder unit to be moved.
Eine
solche Vorrichtung ist aus unserem Gebrauchsmuster 298 07 741, insbesondere 3 und 4,
sowie aus unserem Gebrauchsmuster 299 07 916 bekannt. Bei der bekannten
Vorrichtung ist das Hubglied mit seinem unteren Ende über eine Achse gelenkig
mit dem oberen Ende des Schubgliedes verbunden, das von einem ersten
Kniehebelglied eines zweigliedrigen Kniehebelantriebs gebildet wird
und mit seinem unteren Ende mit dem zweiten Kniehebelglied an einer
Stelle gelenkig verbunden ist, die zwischen einem am Gehäuse angelenkten
Ende des zweiten Kniehebelgliedes und dessen anderen, freien Ende
liegt, wobei das zweite Kniehebelglied im Bereich zwischen seinem
anderen freien Ende und der Anlenkstelle des ersten Kniehebelgliedes
als Handhabe ausgebildet ist. Das Hubglied ist ferner über die
das Hubglied mit dem Schubglied gelenkig verbindenden Achse an die
Kolbenstange eines axial beweglichen Kolbens einer Kolben- und Zylindereinheit
angeschlossen, deren Zylinder an dem Gehäuse angelenkt und damit axial
unbeweglich ist. Die Kolben- und
Zylindereinheit der bekannten Vorrichtung ist eine Gasfeder, die
dazu dient, den für
das Anheben des Daches erforderlichen manuellen Kraftaufwand zu
verringern und damit die Betätigung
des Kniehebelantriebs zu erleichtern. In der abgesenkten Stellung
des Daches erstrecken sich die beiden Kniehebelglieder und das Hubglied
mehr oder weniger genau in die gleiche axiale Richtung, wobei die
Anlenkstelle des zweiten Kniehebelgliedes am Gehäuse oberhalb der Anlenkstelle
des ersten Kniehebelgliedes am zweiten Kniehebelglied ist. Zum Anheben des
Daches wird das zweite Kniehebelglied an seiner Handhabe ergriffen
und um 180° nach
oben geklappt, wobei das erste Kniehebelglied aufwärts bewegt
wird und dabei gleichzeitig eine Schwenkbewegung ausführt. Die
Aufwärtsbewegung
des ersten Kniehebelgliedes wird auf das Hubglied übertragen, das
sich seinerseits nach oben bewegt, wobei der Kolben der Gasfeder
gleichzeitig ausfährt.
In der angehobenen Stellung des Daches befindet sich die Kniegelenkachse
bezüglich
der anderen Anlenkachsen der Kniehebelglieder in einer Übertotpunktlage, was
zur Folge hat, daß durch
die von dem Hubglied in die Kniehebel eingeleitete Last die Kniehebel
in ihrer hoch geklappten Stellung fixiert sind. An dem zweiten Kniehebel
ist eine Rasteinrichtung vorgesehen, die in der hochgeklappten Stellung
des zweiten Kniehebels mit einem Gegenhalter am Gehäuse zusammenwirkt,
um den zweiten Kniehebel in der hoch geklappten Stellung zusätzlich zu
sichern. Die Rasteinrichtung wirkt auch in der abgeklappten Stellung des
zweiten Kniehebels mit einem weiteren Gegenhalter am Gehäuse zusammen,
um ihn auch in der abgeklappten Stellung zu sichern. Mit der bekannten Vorrichtung
kann das Dach somit nur in der vollständig angehobenen Lage und in
der vollständig
abgesenkten Lage fixiert werden. Eine Fixierung des Daches zwischen
den beiden Extremlagen kann mit der bekannten Vorrichtung nicht
erreicht werden. Da zum Anheben und Absenken des Daches das zweite Kniehebelglied
um 180° verschwenkt
werden muß, benötigt man
für eine
ungehinderte Bewegung des zweiten Kniehebelgliedes einen seitlichen
Freiraum, der in waagerechter Richtung größer als die Länge des
zweiten Kniehebelgliedes ist. In manchen Situationen, in denen das
Fahrzeug zu be- oder entladen ist und dabei das Dach anzuheben oder
abzusenken ist, steht ein solcher großer seitlicher Freiraum nicht oder
nicht ohne Weiteres zur Verfügung.
Ferner ist es aus ergonomischen Gründen ungünstig, das zweite Kniehebelglied
oberhalb seiner waagrechten Lage unter Last verschwenken zu müssen.Such a device is from our utility model 298 07 741, in particular 3 and 4 , as well as from our utility model 299 07 916 known. In the known device, the lifting member is connected at its lower end via an axle pivotally connected to the upper end of the thrust member, which is formed by a first toggle lever member of a two-link toggle lever drive and articulated at its lower end to the second toggle lever member at a location which between a hinged to the housing end of the second toggle lever member and the other, free end, wherein the second toggle lever member is formed in the region between its other free end and the pivot point of the first toggle member as a handle. The lifting member is further connected via the lifting member with the thrust member pivotally connecting axis to the piston rod of an axially movable piston of a piston and cylinder unit, whose cylinder is articulated to the housing and thus axially immovable. The piston and cylinder unit of the known device is a gas spring, which serves to reduce the force required for lifting the roof manual effort and thus to facilitate the operation of the toggle drive. In the lowered position of the roof, the two toggle links and the lifting member extend more or less exactly in the same axial direction, the point of articulation of the second toggle link on the housing above the point of articulation of the first toggle link on the second toggle link. To lift the roof, the second toggle lever member is grasped at its handle and folded upwards by 180 °, wherein the first toggle lever member is moved upward while simultaneously performing a pivoting movement. The upward movement of the first toggle member is transmitted to the lifting member, which in turn moves upward, wherein the piston of the gas spring extends simultaneously. In the raised position of the roof, the knee joint axis is with respect to the other pivot axes of the toggle lever members in an over-center position, with the result that the toggle lever are fixed in its raised position by the load introduced by the lifting member in the toggle lever. On the second toggle lever, a latching device is provided, which cooperates in the folded-up position of the second toggle lever with a counter-holder on the housing to additionally secure the second toggle lever in the folded-up position. The locking device acts in the folded-down position of the second toggle lever with another counter-holder on the housing together to secure it in the folded position. With the known device, the roof can thus be fixed only in the fully raised position and in the fully lowered position. A fixation of the roof between the two extreme positions can not be achieved with the known device. Since the lifting and lowering of the roof, the second toggle lever member must be pivoted by 180 °, one needs for free movement of the second toggle link side clearance, which is greater in the horizontal direction than the length of the second toggle link. In some situations in which the vehicle is to be loaded or unloaded while raising or lowering the roof, such a large lateral clearance is not available or not readily available. Furthermore, it is unfavorable for ergonomic reasons, to have to pivot the second toggle link above its horizontal position under load.
Bei
der in den 1 und 2 dargestellten Ausführungsform
der aus dem Gebrauchsmuster 298 08 741 bekannten Vorrichtung ist
eine stufenlose Verstellung des anheb- und absenkbaren Daches möglich, denn
das untere Ende des Hubgliedes ist drehfest mit einer Gewindestange
verbunden, auf der eine Mutter angeordnet ist, die an einem die
Gewindestange umgebenden Rohr befestigt ist, das drehbar auf einer
Stütze
gelagert ist, die an der Runge angeschweißt wird. Die Stütze weist
ein Loch auf, durch das ein Ansatz am Rohr hindurchragt. Dieser
Ansatz des Rohres ist über
ein Kardangelenk mit einer Handkurbel verbunden. Durch Drehen der
Handkurbel wird das Rohr und damit die Mutter gedreht, was zur Folge
hat, daß die
Gewindestange und damit das Hubglied auf- oder abwärts bewegt
werden. Bei der Betätigung
des Kurbelantriebs muß die
Bedienungsperson die Kurbel mit einer Hand drehen und mit der anderen
Hand führen.
Wenn das Dach zwischen beiden Extremlagen zu bewegen ist, kann die
Betätigung
des Kurbelantriebs belastend für
die Bedienungsperson sein, weil der zum Drehen und Führen der
Kurbel erfor derliche Kraftaufwand mit zunehmender Dauer stärker spürbar ist.
Diese Auswirkungen der Betätigung
des Kurbelantriebs sind nicht unerheblich, da die Bedienungsperson
häufig
mehrere Vorrichtungen nacheinander bedienen muß, um das Dach an entsprechend
vielen Stellen anzuheben, so daß der
Be- und Entladevorgang überhaupt
durchführbar
oder zumindest erleichtert ist.In the in the 1 and 2 illustrated embodiment of the device known from the Utility Model 298 08 741 a continuous adjustment of the raised and lowered roof is possible because the lower end of the lifting member is rotatably connected to a threaded rod on which a nut is arranged, which is on a tube surrounding the threaded rod is fixed, which is rotatably mounted on a support which is welded to the stanchion. The support has a hole through which protrudes an approach to the pipe. This approach of the tube is connected via a universal joint with a hand crank. By turning the hand crank, the tube and thus the nut is rotated, with the result that the threaded rod and thus the lifting member are moved up or down. When operating the crank drive, the operator must turn the crank with one hand and run with the other hand. If the roof is to move between two extreme positions, the operation of the crank drive can be stressful for the operator, because the neces sary for turning and guiding the crank force is more noticeable with increasing duration. These effects of the operation of the crank drive are not without Considerably, since the operator often has to operate several devices in succession to raise the roof at correspondingly many points, so that the loading and unloading process is even feasible or at least facilitated.
Die
Aufgabe der Erfindung besteht darin, die gattungsgemäße Vorrichtung
so weiterzubilden, daß die
Fixierung des Daches in beliebigen Zwischenstellungen möglich ist,
das Anheben und Absenken des Daches ohne Rücksicht auf die Hubhöhe kraft-,
zeit- und platzsparend durchführbar
ist und die Vorrichtung weiterhin einfach im Aufbau, preiswert in
der Herstellung und zuverlässig
im Betrieb ist. Außerdem soll
sich die Vorrichtung weiterhin auch zur Nachrüstung bei bereits vorhandenen
Nutzfahrzeugaufbauten eignen.The
The object of the invention is the generic device
educate so that the
Fixation of the roof in any intermediate positions is possible,
the raising and lowering of the roof regardless of the lifting height force,
time and space-saving feasible
is and the device continues to be simple in construction, inexpensive in
the production and reliable
in operation. In addition, should
the device continues to be retrofitted to existing ones
Commercial vehicle bodies are suitable.
Die
Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, daß der Kolben den Zylinder in
zwei mit Hydraulikflüssigkeit
gefüllte
Kammern unterteilt, die über
einen Strömungsweg
miteinander verbunden sind, in dem ein Absperrventil angeordnet
ist, das zwischen einer Offenstellung, in der sich der bewegliche
Teil auf- oder abwärts
bewegen kann, und einer Geschlossenstellung, in der der bewegliche
Teil gegen eine Aufwärts-
oder Abwärtsbewegung
blockiert ist, umschaltbar ist, und die Kupplung eine Abwärtsbewegung
des Schubgliedes relativ zu dem in einer angehobenen Lage sich befindenden
Hubglied zuläßt.The
The object of the invention is achieved in that the piston in the cylinder
two with hydraulic fluid
filled
Chambers divided over
a flow path
are connected to each other, in which a shut-off valve arranged
is that between an open position in which the movable
Part up or down
can move, and a closed position in which the movable
Part against an upward
or downward movement
is blocked, reversible, and the clutch is a downward movement
the thrust member relative to the in a raised position located
Lifting member permits.
Ein
Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung
besteht darin, daß die
Bedienungsperson den Kniehebelantrieb nur zum Anheben des Daches
betätigen
muß, während sie
zum Absenken des Daches nur das Absperrventil umschalten und damit
keine nennenswerte Kraft aufwenden muß. Außerdem kann das Dach sehr zügig abgesenkt
werden, weil das Absenken des Daches automatisch erfolgt, wenn das
Absperrventil einmal geöffnet
ist.One
Advantage of the device according to the invention
is that the
Operator the toggle lever drive only for lifting the roof
actuate
must while she is
To lower the roof just switch the shut-off valve and thus
do not have to spend any significant force. In addition, the roof can be lowered very quickly
because the lowering of the roof is done automatically, if that
Shut-off valve once opened
is.
Vorteilhafte
Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind Gegenstand
der Unteransprüche.advantageous
Further developments of the device according to the invention are the subject
the dependent claims.
Ein
Ausführungsbeispiel
der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.One
embodiment
The invention is illustrated in the drawings and will be described in more detail below.
1 eine
perspektivische Darstellung einer Vorrichtung zum Anheben und Absenken
eines über Rungen
abgestützten
Daches eines Nutzfahrzeugaufbaus, wobei die Runge, an dem das Gehäuse der Vorrichtung
zu befestigen ist, und das Dach des Nutzfahrzeugaufbaus nicht gezeigt
sind und wobei das Hubglied in der abgesenkten Stellung ist und
die Kniehebelglieder des Kniehebelantriebs in der eingeklappten
Stellung sind; 1 a perspective view of a device for raising and lowering a stanchion-supported roof of a commercial vehicle body, wherein the stanchion to which the housing of the device is to be fastened, and the roof of the commercial vehicle body are not shown and wherein the lifting member is in the lowered position and the Toggle members of the toggle lever drive are in the folded position;
2 eine ähnliche
Darstellung wie in 1, wobei jedoch eine in einem
mittleren Abschnitt des Gehäuses
vorgesehene Abdeckplatte des Gehäuses
entfernt ist, um die Kupplung zwischen dem Schubglied und dem Hubglied
sichtbar zu machen, und wobei der Betätigungshebel für das Absperrventil
in einer gegenüber
der in 1 gezeigten Stellung herausgeschwenkten Stellung
ist, in der das Absperrventil in seiner Offenstellung ist; 2 a similar representation as in 1 However, wherein a provided in a central portion of the housing cover plate of the housing is removed to make the coupling between the push member and the lifting member visible, and wherein the actuating lever for the shut-off valve in a relation to the in 1 shown position is pivoted out position in which the shut-off valve is in its open position;
3 eine ähnliche
Darstellung wie in 1, wobei jedoch das Hubglied
in einer angehobenen Stellung ist und die Kniehebelglieder in der
ausgeklappten Stellung sind; 3 a similar representation as in 1 but wherein the lift member is in a raised position and the toggle links are in the deployed position;
4 eine ähnliche
Darstellung wie in 3, wobei jedoch das Gehäuse weggelassen
ist, um das Hubglied und das Schubglied und die Kupplung zwischen
ihnen sichtbar zu machen; 4 a similar representation as in 3 however, the housing is omitted to make the lift member and the push member and the coupling therebetween visible;
5 die
Kolben- und Zylindereinheit im Längsschnitt; 5 the piston and cylinder unit in longitudinal section;
6 die
in 1 eingekreiste Einzelheit A in vergrößerter Darstellung; 6 in the 1 circled detail A in an enlarged view;
7 die
in 2 eingekreiste Einzelheit B in vergrößerter Darstellung; 7 in the 2 circled detail B in an enlarged view;
8 eine
Schnittdarstellung der in 6 dargestellten
Einzelheit A, wobei der Betätigungshebel
für das
Absperrventil in der eingeklappten Stellung ist, in der das Absperrventil
in der Geschlossenstellung ist; 8th a sectional view of in 6 shown detail A, wherein the operating lever for the shut-off valve is in the folded position in which the shut-off valve is in the closed position;
9 eine
Schnittdarstellung der in 7 dargestellten
Einzelheit B, wobei der Betätigungshebel
für das
Absperrventil in der herausgeschwenkten Stellung ist, in der das
Absperrventil in der Offenstellung ist; 9 a sectional view of in 7 shown detail B, wherein the operating lever for the shut-off valve is in the swung-out position in which the shut-off valve is in the open position;
10 die
in 3 eingekreiste Einzelheit C in vergrößerter Darstellung; 10 in the 3 circled detail C in an enlarged view;
11 die
in 6 dargestellte Einzelheit A, wobei jedoch das
die Handhabe aufweisende Kniehebelglied weggelassen ist, um die
darunterliegenden Bauteile sichtbar zu machen; 11 in the 6 shown detail A, but with the handle having toggle member is omitted to make the underlying components visible;
12 die
in 2 eingekreiste Einzelheit D in vergrößerter Darstellung; 12 in the 2 circled detail D in an enlarged view;
13 eine ähnliche
Darstellung wie in 12, wobei jedoch das Schubglied
und das Hubglied in einer gegenüber
der in 12 gezeigten Stellung angehobenen
Stellung sind; 13 a similar representation as in 12 However, wherein the thrust member and the lifting member in a relation to the in 12 shown position raised position;
14 die
in 4 eingekreiste Einzelheit E in vergrößerter Darstellung;
und 14 in the 4 circled detail E in an enlarged view; and
15 die
in 4 eingekreiste Einzelheit F in vergrößerter Darstellung. 15 in the 4 circled detail F in an enlarged view.
Wie
in den Zeichnungen gezeigt, weist eine Vorrichtung zum Anheben und
Absenken eines über Rungen
abgestützten
Daches eines Nutzfahrzeugaufbaus ein an einer nicht dargestellten
Runge durch Schweißen
befestigbares Gehäuse 1 auf,
das in einem unteren Abschnitt 1a und einem mittleren Abschnitt 1b einen
U-förmigen Querschnitt
hat, und in einem oberen Abschnitt 1c einen kastenförmigen Querschnitt
hat. Im mittleren Abschnitt 1b ist das Gehäuse 1 durch
eine an ihm befestigten Abdeckplatte 2 geschlossen. Die
Abdeckplatte 2 eignet sich als Träger eines Firmenlogos und verdeckt
die darunterliegenden beweglichen Bauteile, so daß diese
für die Bedienungsperson
nicht erreichbar sind und die Bedienungsperson nicht an der Hand
oder den Fingern verletzen könnten.
Der obere Abschnitt 1c des Gehäuses 1 bildet einen
Führungskanal,
in dem ein Hubglied 3 in Aufwärts- und Abwärtsrichtung
verschiebbar aufgenommen ist. An seinem oberen Ende ist das Hubglied 3 gelenkig
mit einem Lagerbock 4 verbunden, der in der vollständig abgesenkten
Stellung des Hubgliedes 3, wie sie in den 1 und 2 gezeigt
ist, unmittelbar oberhalb des oberen Endes des Gehäuses 1 angeordnet
ist. Der Lagerbock 4 ist an dem nicht dargestellten Dach
befestigbar und stellt somit das Verbindungsglied zwischen dem Hubglied 3 und
dem anheb- und absenkbaren Dach dar. Ein oberer Abschnitt 3a des
Hubgliedes 3 ist mit einem unteren Abschnitt 3b des
Hubgliedes 3 über
einen Verbindungsstift 5 verbunden, wie in 4 und 15 ersichtlich
ist. Der untere Abschnitt 3b des Hubgliedes 3 ist
als Rohr mit rundem Querschnitt ausgebildet. Der obere Abschnitt 3a des
Hubgliedes 3 weist einen Zapfen 6 auf, der in
einen Führungsschlitz 7 in
der Wand des oberen Abschnittes 1c des Gehäuses 1 ragt
und sich bei einer Aufwärts- oder
Abwärtsbewegung
des Hubgliedes 1 in dem Führungsschlitz 7 entlang
bewegt. Der Zapfen 6 und der Führungsschlitz 7 dienen
als Hubbegrenzung für das
Hubglied 3.As shown in the drawings, a device for raising and lowering a stanchion-supported roof of a commercial vehicle body has a housing attachable to a stanchion, not shown, by welding 1 on that in a lower section 1a and a middle section 1b has a U-shaped cross-section, and in an upper portion 1c has a box-shaped cross-section. In the middle section 1b is the case 1 by a cover plate attached to it 2 closed. The cover plate 2 is suitable as a carrier of a company logo and hides the underlying movable components, so that they are not accessible to the operator and the operator could not hurt the hand or fingers. The upper section 1c of the housing 1 forms a guide channel in which a lifting member 3 slidably received in the upward and downward direction. At its upper end is the lifting member 3 articulated with a bearing block 4 connected in the fully lowered position of the lifting member 3 as they are in the 1 and 2 is shown, just above the upper end of the housing 1 is arranged. The bearing block 4 is fastened to the roof, not shown, and thus provides the connecting member between the lifting member 3 and the roof which can be raised and lowered. An upper section 3a the lifting member 3 is with a lower section 3b the lifting member 3 via a connecting pin 5 connected, as in 4 and 15 is apparent. The lower section 3b the lifting member 3 is designed as a tube with a round cross-section. The upper section 3a the lifting member 3 has a pin 6 on that in a guide slot 7 in the wall of the upper section 1c of the housing 1 protrudes and during an upward or downward movement of the lifting member 1 in the guide slot 7 moved along. The pin 6 and the guide slot 7 serve as a stroke limiter for the lifting member 3 ,
Im
Gehäuse 1 befindet
sich ferner eine Kolben- und Zylindereinheit 8, die in
den 3 und 4 teilweise sichtbar und in 5 in
ganzer Länge
dargestellt ist. Die Kolben- und Zylindereinheit 8 weist
einen Zylinder 9 und einen Kolben 10 auf, der seinerseits
einen im Innern des Zylinders 9 angeordneten Kolbenboden 11 und
eine daran befestigte Kolbenstange 12 aufweist, die aus
dem Innern des Zylinders 9 durch einen Zylinderboden 13 nach
unten herausgeführt
ist. An ihrem unteren Ende ist die Kolbenstange 12 mittels
eines im wesentlichen zylindrischen Verbindungsstücks 14 und
einem Bolzen mit Sicherungsclip 15 am unteren Ende des
Gehäuses 1 befestigt.
Der Zylinder 9 ist gegenüber dem feststehenden Kolben 10 axial
verschiebbar. Der mittels einer Dichtung 16 gegen die Innenwand
des Zylinders 9 abgedichtete Kolbenboden 11 unterteilt
den Innenraum des Zylinders 9 in eine obere Kammer 17 und eine
untere Kammer 18, die mit der oberen Kammer 17 über einen
Strömungsweg 19 in
Verbindung steht, in dem ein steuerbares Rückschlagventil 20 zum Öffnen und
Schließen
des Strömungsweges 19 angeordnet
ist. Der Strömungsweg 19 weist
einen den Kolbenboden 11 durchdringenden ersten Strömungskanal 19a und
einen an den ersten Strömungskanal 19a sich
unmittelbar anschließenden,
in der Kolbenstange 12 gebildeten, zweiten Strömungskanal 19b auf,
der in die untere Kammer 18 mündet. Das Rückschlagventil 20 hat
einen relativ zum Kolbenboden 11 bewegbaren konischen Ventilkörper 20a,
einen an dem Ventilkörper 20a befestigten
Ventilschaft 20b und einen konisch geformten Ventilsitz 20c,
der im Kolbenboden 11 gebildet ist und einen oberen Endabschnitt
des durch den Kolbenboden 11 gehenden ersten Strömungskanals 19a begrenzt.
In der Geschlossenstellung des Rückschlagventils 20 liegt
der Ventilkörper 20a an
dem Ventilsitz 20b an, und in der Offenstellung des Rückschlagventils 20 ist
der Ventilkörper 20a von
dem Ventilsitz 20b abgehoben.In the case 1 is also a piston and cylinder unit 8th that in the 3 and 4 partially visible and in 5 shown in full length. The piston and cylinder unit 8th has a cylinder 9 and a piston 10 on his part, one inside the cylinder 9 arranged piston crown 11 and a piston rod attached thereto 12 that is from the interior of the cylinder 9 through a cylinder bottom 13 is led out down. At its lower end is the piston rod 12 by means of a substantially cylindrical connecting piece 14 and a bolt with safety clip 15 at the bottom of the case 1 attached. The cylinder 9 is opposite the fixed piston 10 axially displaceable. The by means of a seal 16 against the inner wall of the cylinder 9 sealed piston crown 11 divides the interior of the cylinder 9 in an upper chamber 17 and a lower chamber 18 connected to the upper chamber 17 via a flow path 19 communicates in which a controllable check valve 20 for opening and closing the flow path 19 is arranged. The flow path 19 has a the piston crown 11 penetrating first flow channel 19a and one to the first flow channel 19a immediately adjacent, in the piston rod 12 formed, second flow channel 19b on, in the lower chamber 18 empties. The check valve 20 has a relative to the piston crown 11 movable conical valve body 20a , one on the valve body 20a attached valve stem 20b and a conically shaped valve seat 20c that in the piston ground 11 is formed and an upper end portion of the piston through the bottom 11 going first flow channel 19a limited. In the closed position of the check valve 20 lies the valve body 20a at the valve seat 20b on, and in the open position of the check valve 20 is the valve body 20a from the valve seat 20b lifted.
Die
Kolbenstange 12 ist durchgehend hohl ausgeführt und
der Ventilschaft 20b verläuft koaxial in dem Hohlraum
der Kolbenstange 12 und ist darin relativ zu der Kolbenstange 12 axial verschieblich. Eine
Dichtung 21 dichtet den Ventilschaft 20b gegen die
Kolbenstange 12 ab. Der zweite Strömungskanal 19b in
der Kolbenstange 12 führt
durch einen erweiterten Endabschnitt des Hohlraumes der Kolbenstange 12 und
umfaßt
einen Ringraum 19c, der um den Ventilschaft 20b herum
angeordnet ist und mit radial verlaufenden Verbindungskanälen 19d verbunden ist,
die sich durch die Wand der Kolbenstange 12 erstrecken
und an deren Außenfläche in einem
Abschnitt enden, der an die untere Kammer 18 des Zylinders 9 grenzt.
Auch der erste Strömungskanal 19a im
Kolbenboden 11 umfaßt
einen Ringraum 19e, der um den Ventilschaft 20b herum
angeordnet ist und in der Offenstellung des Rückschlagventils 20 über den zwischen
dem Ventilkörper 20c und
dem Ventilsitz 20b gebildeten Ringspalt mit der oberen
Kammer 17 des Zylinders 9 verbunden ist. Das untere
Ende des Ventilschaftes 20b überragt das untere Ende der
Kolbenstange 12 in der Geschlossenstellung des Rückschlagventils 20 um
einen Betrag, der größer als
der Ventilhub ist, den der Ventilkörper 20a bei seiner
Bewegung aus der Geschlossenstellung in die Offenstellung des Ventils
zurücklegt,
wie insbesondere aus den 8 und 9 ersichtlich
ist.The piston rod 12 is hollow throughout and the valve stem 20b runs coaxially in the cavity of the piston rod 12 and is relative to the piston rod therein 12 axially displaceable. A seal 21 seals the valve stem 20b against the piston rod 12 from. The second flow channel 19b in the piston rod 12 passes through an extended end portion of the cavity of the piston rod 12 and includes an annulus 19c that around the valve stem 20b is arranged around and with radially extending connecting channels 19d connected, extending through the wall of the piston rod 12 extend and terminate at the outer surface thereof in a portion adjacent to the lower chamber 18 of the cylinder 9 borders. Also the first flow channel 19a in the piston bottom 11 includes an annulus 19e that around the valve stem 20b is arranged around and in the open position of the check valve 20 over the between the valve body 20c and the valve seat 20b formed annular gap with the upper chamber 17 of the cylinder 9 connected is. The lower end of the valve stem 20b protrudes beyond the lower end of the piston rod 12 in the closed position of the check valve 20 by an amount that is greater than the valve lift that the valve body 20a travels in its movement from the closed position into the open position of the valve, in particular from the 8th and 9 is apparent.
Beide
Kammern 17 und 18 des Zylinders 9 sowie
die Strömungskanäle 19a und 19b sind
vollständig
mit einer nicht unter Druck stehenden Hydraulikflüssigkeit
gefüllt.Both chambers 17 and 18 of the cylinder 9 as well as the flow channels 19a and 19b are completely filled with a non-pressurized hydraulic fluid.
Am
oberen Ende des Zylinders 9 befindet sich ein nach oben
ragender Gewindezapfen 22, der in Eingriff ist mit einem
im unteren Ende des Hubgliedes 3 gebildeten Innengewinde,
derart, daß das
Hubglied 3 und der Zylinder 9 fest miteinander
verbunden und infolgedessen gemeinsam aufwärts und abwärts bewegbar sind. Eine Aufwärtsbewegung
des Zylinders 9 relativ zu dem Kolben 10 hat zur
Folge, daß die
in der unteren Kammer 18 und den Strömungskanälen 19a und 19b sich
befindende Hydraulikflüssigkeit
das Rückschlagventil 20 in
die Offenstellung drückt
und in die obere Kammer 17 entweicht. Wird jedoch über das
Hubglied 3 eine nach unten gerichtete Kraft auf den Zylinder 9 ausgeübt, drückt die
in der oberen Kammer 17 sich befindende Hydraulikflüssigkeit
das Rückschlagventil 20 in
seine Geschlossenstellung mit der Folge, daß keine Hydraulikflüssigkeit
von der oberen Kammer 17 in die untere Kammer 18 zurückströmen kann
und eine Abwärtsbewegung
des Zylinders 9 relativ zu der Kolbenstange 12 verhindert
ist. Erst wenn das Rückschlagventil 20 durch
Anheben der Ventilschaftes 20b und damit des Ventilkörpers 20a in
die Offenstellung bewegt wird, bewirkt die auf den Zylinder 9 ausgeübte, nach unten
gerichtete Kraft, daß Hydraulikflüssigkeit
aus der oberen Kammer 17 über das geöffnete Ventil 20 in
die untere Kammer 18 strömt.At the top of the cylinder 9 there is an upwardly projecting threaded pin 22 which is engaged with one in the lower end of the Hubglie of 3 formed internal thread, such that the lifting member 3 and the cylinder 9 firmly connected together and as a result are jointly up and down movable. An upward movement of the cylinder 9 relative to the piston 10 As a result, that in the lower chamber 18 and the flow channels 19a and 19b hydraulic fluid is the check valve 20 pushes into the open position and into the upper chamber 17 escapes. However, via the lifting member 3 a downward force on the cylinder 9 exercised, pushes in the upper chamber 17 hydraulic fluid is the check valve 20 in its closed position with the result that no hydraulic fluid from the upper chamber 17 into the lower chamber 18 can flow back and a downward movement of the cylinder 9 relative to the piston rod 12 is prevented. Only when the check valve 20 by lifting the valve stem 20b and thus the valve body 20a is moved into the open position, which causes the cylinder 9 applied, downward force that hydraulic fluid from the upper chamber 17 over the open valve 20 into the lower chamber 18 flows.
Ein
Schubglied 23, das einen U-förmigen Querschnitt hat, ist
im mittleren und unteren Gehäuseabschnitt 1b bzw. 1a untergebracht.
Das Schubglied 23 ist an seinem oberen Ende über eine
unten näher
beschriebene Kupplung 24 kraftschlüssig mit dem unteren Abschnitt 3b des
Hubgliedes 3 verbindbar. Im Bereich zwischen dem oberen
Ende des Schubgliedes und dem oberen Ende des Zylinders 9 wird
der untere Abschnitt 3b des Hubgliedes 3 von dem
Schubglied 23 umgriffen. Das untere Ende des Schubgliedes 23 ist über eine
Achse 29 mit einem Gleitstück 25 fest verbunden,
das auf der Kolbenstange 12 in deren Längsrichtung verschiebbar geführt ist.
Im Bereich zwischen dem oberen Ende des Zylinders 9 und
dem Gleitstück 25 umgreift
das Schubglied 23 den Zylinder 9 und die Kolbenstange 12.A push member 23 , which has a U-shaped cross section, is in the middle and lower housing portion 1b respectively. 1a accommodated. The push member 23 is at its upper end via a coupling described in more detail below 24 frictionally with the lower section 3b the lifting member 3 connectable. In the area between the upper end of the push member and the upper end of the cylinder 9 becomes the lower section 3b the lifting member 3 from the push member 23 encompassed. The lower end of the push member 23 is about an axis 29 with a slider 25 firmly connected, that on the piston rod 12 is slidably guided in the longitudinal direction. In the area between the upper end of the cylinder 9 and the slider 25 surrounds the push member 23 the cylinder 9 and the piston rod 12 ,
Ein
Kniehebelantrieb weist zwei Kniehebelglieder 26 und 27 auf,
von denen das eine Kniehebelglied 26 mit seinem oberen
Ende an einer Anlenkstelle 30 gelenkig an das Gehäuse 1 angeschlossen
ist und von denen das andere Kniehebelglied 27 mit seinem
unteren Ende über
die Achse 29 gelenkig mit dem Gleitstück 25 und damit gelenkig
mit dem unteren Ende des Schubgliedes 23 verbunden ist.
Das obere Ende des Kniehebelgliedes 27 ist mit dem Kniehebel 26 an
einer Anlenkstelle 31 gelenkig verbunden, die zwischen
dem an das Gehäuse 1 gelenkig
angeschlossene obere Ende des Kniehebelgliedes 26 und dessen
unteren freien Ende liegt. Das Kniehebelglied 26 ist im
Bereich zwischen der Anlenkstelle 31 des Kniehebelgliedes 27 und
seinem unteren freien Ende als Handhabe 28 ausgebildet.A toggle drive has two toggle links 26 and 27 on, of which the one toggle link 26 with its upper end at a pivot point 30 hinged to the housing 1 is connected and of which the other toggle link 27 with its lower end over the axis 29 articulated with the slider 25 and thus hinged to the lower end of the push member 23 connected is. The upper end of the toggle link 27 is with the toggle 26 at a point of articulation 31 hingedly connected, which between the to the housing 1 articulated connected upper end of the toggle link 26 and its lower free end lies. The toggle link 26 is in the range between the articulation point 31 the toggle link 27 and its lower free end as a handle 28 educated.
Wie
aus den 1 und 2 ersichtlich
ist, wird in der eingeklappten Stellung der Kniehebelglieder 26 und 27 das
Kniehebelglied 26 über
einen größeren Teil
seiner Länge
von dem unteren Gehäuseabschnitt 1a seitlich
umgriffen und liegt das Kniehebelglied 27 verdeckt zwischen
dem Kniehebelglied 26 und dem unteren Gehäuseabschnitt 1a,
während die
Handhabe 28 über
das untere Ende des Gehäuseabschnittes 1a nach
unten hinausragt. Aus der eingeklappten Stellung sind die Kniehebel 26 und 27 in die
in den 3 und 4 gezeigte ausgeklappte Stellung
bewegbar, indem die Handhabe 28 ergriffen und das Kniehebelglied 26 in
Richtung des in 3 gezeigten Pfeiles geschwenkt
wird, wobei im dargestellten Beispiel die Schwenkbewegung des Kniehebelgliedes 26 von
der eingeklappten Stellung in die ausgeklappte Stellung etwa 30° beträgt. In der
eingeklappten Stellung der Kniehebelglieder 26 und 27 liegt
die Anlenkstelle 31 näher
am Boden des Gehäuseabschnittes 1a als
die Anlenkstelle 30 und die Achse 29. Dadurch
wird eine Übertotpunktlage
der Kniehebelglieder 26, 27 erzeugt, die die Kniehebelglieder 26, 27 in
der eingeklappten Stellung hält
und ein unbeabsichtigtes Ausklappen der Kniehebelglieder verhindert.
Eine zangenförmig
gebogene. Blattfeder 32 ist an dem Kniehebelglied 26 befestigt
und umgreift die Kolbenstange 12 in der eingeklappten Stellung der
Kniehebelglieder 26 und 27 kraft- und formschlüssig, wie
in 11 ersichtlich ist. Im eingeklappten Zustand der
Kniehebelglieder 26 und 27 wird somit durch das
Zusammenwirken der Blattfeder 32 und der Kolbenstange 12 eine
zusätzliche
Sicherung gegen unbeabsichtigtes Ausklappen der Kniehebelglieder 26 und 27 geschaffen.
Diese Sicherung wirkt zusätzlich
zu der durch die Übertotpunktlage
der Kniehebelglieder 26 und 27 erzeugten Sicherung
gegen unbeabsichtigtes Ausklappen der Kniehebelglieder 26 und 27.Like from the 1 and 2 it can be seen is in the folded position of the toggle links 26 and 27 the toggle link 26 over a greater part of its length from the lower housing section 1a embraced laterally and is the toggle link 27 hidden between the toggle link 26 and the lower housing section 1a while the handle 28 over the lower end of the housing section 1a protrudes down. From the folded position are the toggle 26 and 27 in the in the 3 and 4 shown unfolded position movable by the handle 28 gripped and the toggle link 26 in the direction of in 3 shown arrow is pivoted, in the example shown, the pivoting movement of the toggle link 26 from the folded position in the unfolded position is about 30 °. In the folded position of the toggle links 26 and 27 is the Anlenkstelle 31 closer to the bottom of the housing section 1a as the articulation point 30 and the axis 29 , This will be an over-center position of the toggle links 26 . 27 generates the toggle links 26 . 27 holds in the retracted position and prevents unintentional unfolding of the toggle links. A pincer-shaped curved. leaf spring 32 is on the toggle link 26 attached and grasps the piston rod 12 in the folded position of the toggle links 26 and 27 positive and positive, as in 11 is apparent. In the folded state of the toggle links 26 and 27 is thus due to the interaction of the leaf spring 32 and the piston rod 12 an additional safeguard against unintentional unfolding of the toggle links 26 and 27 created. This fuse acts in addition to the through the over-center position of the toggle links 26 and 27 generated safeguard against unintentional unfolding of the toggle links 26 and 27 ,
Eine
am Gehäuse 1a befestigte
Lagerplatte 33 weist ein Loch auf, durch das sich die Kolbenstange 12 mit
Spiel erstreckt, derart, daß die
Kolbenstange 12 relativ zu der Lagerplatte 33 in
Längsrichtung ohne
nennenswerten Reibungswiderstand bewegbar ist. Die Lagerplatte 33 verhindert
ein Ausknicken der Kolbenstange 12.One on the case 1a fixed bearing plate 33 has a hole through which the piston rod 12 extends with play, such that the piston rod 12 relative to the bearing plate 33 is movable in the longitudinal direction without significant frictional resistance. The bearing plate 33 prevents buckling of the piston rod 12 ,
Ein
Bügel 34 ist
in der Nähe
des oberen Endes des Schubgliedes 23 am Gehäuseabschnitt 1b befestigt.
Der Bügel 34 umgreift
das Schubglied 23 derart, daß es bei seiner Auf- und Abwärtsbewegung von
dem Bügel 34 geführt wird.A hanger 34 is near the upper end of the push member 23 on the housing portion 1b attached. The coat hanger 34 surrounds the push member 23 such that it moves up and down from the bracket 34 to be led.
Die
Kupplung 24 zum kraftschlüssigen Verbinden des Schubgliedes 23 und
des Hubgliedes 3 umfaßt
eine Lochscheibe 35, die ein zentrales Loch aufweist, durch
das sich der untere Abschnitt 3b des Hubgliedes 3 erstreckt.
Die Lochscheibe 35 ist auf dem unteren Abschnitt 3b des
Hubgliedes 3 oberhalb des oberen Endes des Schubgliedes 23 angeordnet. Das
obere Ende des Schubgliedes 23 ist abgeschrägt. Das
Loch der Lochscheibe 35 ist so bemessen, daß, wenn
die Lochscheibe 35 in einer waagerechten Lage ist, in der
die Längsachse
des unteren Abschnittes 3b des Hubgliedes 3 senkrecht
durch die Ebene der Lochscheibe 35 verläuft, die Lochscheibe 35 weitgehend
reibungsfrei auf dem unteren Abschnitt 3b des Hubgliedes 3 verschiebbar
ist und daß die
Lochscheibe 35 in eine Schräglage kippbar ist, in der sie
sich parallel oder annähernd
parallel zu dem abgeschrägten
oberen Ende des Schubgliedes 23 erstreckt und der Rand
des Loches der Scheibe 35 partiell an der Oberfläche des
unteren Abschnittes 3b des Hubgliedes 3 anliegt.
Den Übergang
zwischen der zur Ebene der Scheibe 35 parallelen Oberfläche und
dem Rand ihres Loches bilden eckige Kanten, die gehärtet sind.The coupling 24 for non-positive connection of the thrust member 23 and the lifting member 3 includes a perforated disc 35 which has a central hole through which the lower section 3b the lifting member 3 extends. The perforated disc 35 is on the lower section 3b the lifting member 3 above the upper end of the push member 23 arranged. The upper end of the push member 23 is beveled. The hole of the perforated disc 35 is such that when the perforated disc 35 in a horizontal position, in which the longitudinal axis of the lower section 3b the lifting member 3 perpendicular through the plane of the perforated disc 35 runs, the perforated disc 35 largely frictionless on the lower section 3b the lifting member 3 is displaceable and that the perforated disc 35 can be tilted in an inclined position in which they are parallel or approximately parallel to the bevelled upper end of the thrust member 23 extends and the edge of the hole of the disc 35 partially at the surface of the lower section 3b the lifting member 3 is applied. The transition between the plane to the disc 35 parallel surface and the edge of its hole form angular edges that are hardened.
Die
Kupplung 24 weist ferner eine als Widerlager dienende Stützscheibe 36 auf,
die im Abstand oberhalb des Bügels 34 angeordnet
und am mittleren Gehäuseabschnitt 1b befestigt
ist. Die Stützscheibe 36 weist
ein Loch 36a auf, durch das der untere Abschnitt 3b des
Hubgliedes 3 mit Spiel hindurchgeführt ist, derart, daß der untere
Abschnitt 3b relativ zu der Stützscheibe 36 verschiebbar
ist.The coupling 24 also has an abutment serving as a support disk 36 on, the distance above the bracket 34 arranged and at the middle housing section 1b is attached. The support disk 36 has a hole 36a through, through the lower section 3b the lifting member 3 passed with game, such that the lower portion 3b relative to the support disk 36 is displaceable.
Ferner
weist die Kupplung 24 eine Druckfeder 37 auf,
deren Windungen um den unteren Abschnitt 3b des Hubgliedes 3 herumgeführt sind,
derart, daß die
Feder 37 relativ zu dem unteren Abschnitt 3b des
Hubgliedes 3 zusammengedrückt werden kann und sich wieder
entspannen kann. Die Druckfeder 37 hat ein oberes Ende,
das auf der Unterseite der Stützscheibe 36 anliegt,
und ein unteres Ende, das auf der Oberseite der Lochscheibe 35 anliegt.
Die Druckfeder 37 drückt
die Lochscheibe 35 in Richtung auf den Bügel 34,
auf dem die Lochscheibe 35 in ihrer untersten Lage waagerecht
aufliegt, wie 12 zeigt. Der Bügel 34 bildet
somit eine untere Hubbegrenzung für die Lochscheibe 35.
Nach oben wird der Hub der Lochscheibe 35 durch das Aneinanderlegen
der Windungen der Druckfeder 37 begrenzt, wie 13 verdeutlicht.Furthermore, the clutch has 24 a compression spring 37 on, whose turns around the lower section 3b the lifting member 3 are guided around, such that the spring 37 relative to the lower section 3b the lifting member 3 can be squeezed and relax again. The compression spring 37 has an upper end, which is on the underside of the support disk 36 abuts, and a lower end, which is on top of the perforated disc 35 is applied. The compression spring 37 pushes the perforated disc 35 towards the temple 34 on which the perforated disc 35 in its lowest position rests horizontally, such as 12 shows. The coat hanger 34 thus forms a lower stroke limit for the perforated disc 35 , At the top, the stroke of the perforated disc 35 by the juxtaposition of the turns of the compression spring 37 limited, like 13 clarified.
Die
Kupplung 24 funktioniert derart, daß, wenn ausgehend von der in 12 gezeigten
Situation das Schubglied 23 nach oben bewegt wird, die Lochscheibe 35 von
dem oberen abgeschrägten Ende
des Schubgliedes 23 von dem Bügel 34 abgehoben wird,
wobei die Lochscheibe 35 in eine Schräglage kippt, die der Schräge des oberen
abgeschrägten
Endes des Schubgliedes 23 entspricht oder dieser angenähert ist.
In dieser Schräglage
verkrallen sich die Kanten des Lochrandes partiell in der Oberfläche des
unteren Abschnittes 3b des Hubgliedes, so daß bei einer
weiteren Bewegung des Schubgliedes 23 nach oben das Hubglied 3 von
der zusammen mit dem Schubglied 23 sich bewegenden Lochscheibe 35 mitgenommen
wird. Während
sich das Schubglied 23, die Lochscheibe 35 und
das Hubglied 3 gemeinsam nach oben bewegen, wird die Druckfeder 37 zunehmend
zusammengedrückt.
Die Aufwärtsbewegung
des Schubgliedes 23, der Lochscheibe 35 und des
Hubgliedes 3 setzt sich solange fort, bis die Windungen
der Feder 37 sich aneinanderlegen, d.h., bis. die Druckfeder 37 "auf Block" ist.The coupling 24 works in such a way that when starting from the in 12 shown situation, the push member 23 is moved upward, the perforated disc 35 from the upper tapered end of the push member 23 from the temple 34 is lifted, with the perforated disc 35 tilted in an inclined position, the slope of the upper tapered end of the thrust member 23 corresponds or approximates. In this inclined position, the edges of the hole edge partially dig into the surface of the lower portion 3b the lifting member, so that in a further movement of the thrust member 23 up the lifting member 3 from the together with the push member 23 moving perforated disk 35 is taken. While the push member 23 , the perforated disc 35 and the lifting member 3 move upward together, the compression spring 37 increasingly compressed. The upward movement of the push member 23 , the perforated disc 35 and the lifting member 3 continues until the turns of the spring 37 lie next to each other, ie until. the compression spring 37 "on block" is.
Während das
Hubglied 3 in der angehobenen Lage von der Kolben- und Zylindereinheit 8 gehalten
wird, wie unten näher
beschrieben ist, kann das Schubglied 23 zusammen mit der
Lochscheibe 35 in die Ausgangsstellung abgesenkt werden.
Wird das Schubglied 23 abwärts bewegt, wird die Lochscheibe 35 von
der Druckfeder 37 in eine annähernd waagerechte Lage gedrängt, in
der die Kanten des Lochrandes außer Eingriff mit der Oberfläche des
unteren Abschnittes 3b des Hubgliedes 3 sind,
was zur Folge hat, daß sich
die Lochscheibe 35 zusammen mit dem Schubglied 23 relativ
zu dem Hubglied 3 nach unten bewegen. Wie bereits erwähnt, wird
die Abwärtsbewegung
der Lochscheibe 35 dadurch begrenzt, daß sie auf der Oberseite des
Bügels 34 aufliegt.While the lifting member 3 in the raised position of the piston and cylinder unit 8th is held, as described in more detail below, the thrust member 23 together with the perforated disc 35 be lowered into the starting position. Will the push member 23 moved downwards, the perforated disc 35 from the compression spring 37 urged into an approximately horizontal position in which the edges of the hole edge out of engagement with the surface of the lower portion 3b the lifting member 3 are, which has the consequence that the perforated disc 35 together with the push member 23 relative to the lifting member 3 move down. As already mentioned, the downward movement of the perforated disc 35 characterized in that it is on the top of the bracket 34 rests.
Eine
Betätigungseinrichtung
für das
Rückschlagventil 20 weist
einen Betätigungshebel 38 auf, der
an dem Kniehebelglied 26 schwenkbar gelagert ist. Der Betätigungshebel 38 hat
einen Betätigungsarm 39 und
einen Griffarm 40, dessen freies Ende als Ring ausgebildet
ist. Der Griffarm 40 liegt im eingeklappten Zustand des
Betätigungshebels 38 in
einer Öffnung 41,
die in der Wand des Kniehebelgliedes 26 gebildet ist.An actuator for the check valve 20 has an operating lever 38 on, on the toggle link 26 is pivotally mounted. The operating lever 38 has an actuating arm 39 and a handle arm 40 whose free end is formed as a ring. The handle arm 40 lies in the folded state of the operating lever 38 in an opening 41 in the wall of the toggle link 26 is formed.
Der
Betätigungshebel 38 ist
aus der in 1 bzw. 6 gezeigten eingeklappten
Stellung in die in 2 bzw. 7 gezeigte,
ausgeklappte Stellung schwenkbar, indem der Ring des Griffarmes 40 mit dem
Finger ergriffen und der Griffarm 40 herausgeschwenkt wird.
Der Betätigungsarm 39 des
Betätigungshebels 38 ragt
im eingeklappten Zustand des Kniehebelgliedes 26 in ein
Loch 42 in dem Verbindungsstück 14, wobei sich
der Betätigungsarm 39 unterhalb
des unteren Endes des Ventilschaftes 20b erstreckt.The operating lever 38 is from the in 1 or 6 shown folded position in the in 2 respectively. 7 shown unfolded position pivotable by the ring of the handle arm 40 grasped with the finger and the handle arm 40 is swung out. The actuating arm 39 of the operating lever 38 protrudes in the folded state of the toggle link 26 in a hole 42 in the connector 14 , where the actuator arm 39 below the lower end of the valve stem 20b extends.
Wird
der Betätigungshebel 38 in
der eingeklappten Stellung des Kniehebelgliedes 26 aus
seiner eingeklappten Stellung in seine ausgeklappte Stellung herausgeschwenkt,
wird der unmittelbar unter dem unteren Ende des Ventilschaftes 20b liegende
Bereich des Betätigungsarmes 39 nach
oben bewegt, was zur Folge hat, daß sich dieser Bereich an das
untere Ende des Ventilschaftes 20b anlegt und den Ventilschaft 20b nach
oben bewegt, wie insbesondere aus den 8 und 9 ersichtlich
ist. Wie bereits erwähnt,
wird durch die Aufwärtsbewegung des
Ventilschaftes 20b der Ventilkörper 20a von dem Ventilsitz 20c abgehoben,
so daß das
Ventil 20 in seiner Offenstellung ist. Beim Einklappen
des Betätigungshebels 38 in
seine Ausgangsstellung bewegt sich der unmittelbar unter dem unteren
Ende des Ventilschaftes 20b liegende Bereich des Betätigungsarmes 39 nach
unten, was zur Folge hat, daß sich
der Ventilschaft 20b wieder abwärts bewegt. Der Ventilschaft 20b bewegt
sich solange abwärts,
bis der Ventilkörper 20a wieder
an dem Ventilsitz 20c anliegt und damit das Ventil 20 in
der Geschlossenstellung ist.Will the operating lever 38 in the folded position of the toggle link 26 swung out of its folded position in its unfolded position, the immediately below the lower end of the valve stem 20b lying region of the actuating arm 39 moved upward, which has the consequence that this area at the lower end of the valve stem 20b applies and the valve stem 20b moved upwards, in particular from the 8th and 9 is apparent. As already mentioned, the upward movement of the valve stem is due to the upward movement 20b the valve body 20a from the valve seat 20c lifted so that the valve 20 be in ner open position is. When folding the operating lever 38 in its initial position moves immediately below the lower end of the valve stem 20b lying region of the actuating arm 39 down, which has the consequence that the valve stem 20b moved down again. The valve stem 20b moves down until the valve body 20a again at the valve seat 20c is applied and thus the valve 20 is in the closed position.
Der
Betätigungshebel 38 ist,
wie erwähnt, drehbar
an dem Kniehebelglied 26 gelagert. Wird daher das Kniehebelglied 26 aus
seiner eingeklappten Stellung in die ausgeklappte Stellung geschwenkt, bewegt
sich der Betätigungshebel 38 zusammen
mit dem Kniehebelglied 26 in die ausgeklappte Stellung des
Kniehebelgliedes 26, wie 3 zeigt.
In der ausgeklappten Stellung des Kniehebelgliedes 26 ist
daher der Betätigungshebel 38 außer Eingriff
mit dem Ventilschaft 20b, der infolgedessen in der ausgeklappten
Stellung des Kniehebelgliedes 26 nicht mittels des Betätigungshebels 38 betätigt werden
kann.The operating lever 38 is, as mentioned, rotatably on the toggle link 26 stored. Will therefore be the toggle link 26 pivoted from its retracted position to the unfolded position, the actuating lever moves 38 together with the toggle link 26 in the unfolded position of the toggle link 26 , as 3 shows. In the unfolded position of the toggle link 26 is therefore the operating lever 38 out of engagement with the valve stem 20b , as a result, in the unfolded position of the toggle link 26 not by means of the operating lever 38 can be operated.
Aus
Arbeitsschutzgründen
darf das Dach nur bei eingeklapptem Kniehebelglied 26 abgesenkt
werden. Um diese Forderung zu erfüllen, sind die Abmessungen
des Loches 42 so klein gewählt, daß bei ausgeklapptem Kniehebelglied 26 das
untere Ende des Ventilschaftes 20b nicht mit dem Finger
erreicht werden kann.For safety reasons, the roof may only be used with the toggle link folded 26 be lowered. To meet this requirement, the dimensions of the hole 42 chosen so small that with the toggle link extended 26 the lower end of the valve stem 20b can not be reached with a finger.
Im
Folgenden wird die Funktionsweise der Vorrichtung beschrieben:in the
The following describes the operation of the device:
Es
wird angenommen, daß sich
das Dach in der abgesenkten Stellung befindet und die Vorrichtung
die in 1 gezeigte Ausgangsstellung einnimmt. Zum Anheben
des Daches wird das Kniehebelglied 26 unter Überwindung
der Übertotpunktlage der
Kniehebelglieder und der Haltekraft der Blattfeder 32 herausgeschwenkt,
indem die Bedienungsperson die Handhabe 28 ergreift und
in Richtung des in 3 gezeigten Pfeiles bewegt.
Durch die Ausklappbewegung der Kniehebelglieder 26 und 27 wird das
Kniehebelglied 27 nach oben bewegt, wobei es das Gleitstück 25 und
das Schubglied 23 nach oben mitnimmt. Die Aufwärtsbewegung
des Schubgliedes 23 hat zur Folge, daß die Lochscheibe 35 in
die Schräglage
gekippt wird, in der sich die Kanten des Lochrandes partiell an
der Oberfläche
des unteren Abschnittes 3b des Hubgliedes 3 verkrallen.
In dieser Stellung nimmt die Lochscheibe 35 das Hubglied 3 bei
ihrer weiteren Bewegung nach oben mit. Das Schubglied 23 und
das Hubglied 3 werden bei Fortsetzung der Ausklappbewegung
des Kniehebelgliedes 26 gemeinsam nach oben bewegt, was
zur Folge hat, daß sich
das Dach anhebt. Die anfängliche
Aufwärtsbewegung
des Schubgliedes 23 und des Hubgliedes 3 ist zu
Ende, wenn die Druckfeder 37 auf Block geht. Der von der
Lochscheibe 35 zwischen ihrer Ausgangsstellung, in der
sie auf dem Bügel 34 aufliegt,
und ihrer Endstellung, in der die Druckfeder 37 auf Block
ist, zurückgelegte
Hub beträgt
im Beispiel etwa 40 mm.It is assumed that the roof is in the lowered position and the device is in the 1 shown starting position occupies. To lift the roof is the toggle link 26 overcoming the Übertotpunktlage the toggle links and the holding force of the leaf spring 32 swung out by the operator the handle 28 grabs and towards the in 3 shown arrow moves. By the unfolding movement of the toggle links 26 and 27 becomes the toggle link 27 moved up, where it is the slider 25 and the push member 23 takes up. The upward movement of the push member 23 has the consequence that the perforated disc 35 tilted in the inclined position, in which the edges of the hole edge partially at the surface of the lower portion 3b the lifting member 3 dig. In this position, the perforated disc takes 35 the lifting member 3 with their further movement upwards with. The push member 23 and the lifting member 3 be in continuation of the unfolding movement of the toggle link 26 moved together upwards, which has the consequence that lifts the roof. The initial upward movement of the push member 23 and the lifting member 3 is over when the compression spring 37 goes to block. The one from the perforated disc 35 between their starting position, in which they are on the hanger 34 rests, and its end position in which the compression spring 37 Block is in the example is about 40 mm.
Da
das Hubglied 3 fest mit dem Zylinder 9 der Kolben-
und Zylindereinheit 8 verbunden ist, wird bei einer Aufwärtsbewegung
des Hubgliedes 3 der Zylinder 9 relativ zu der
am Gehäuse 1 befestigten Kolbenstange 12 zusammen
mit dem Hubglied 3 nach oben bewegt. Dabei strömt Hydraulikflüssigkeit von
der unteren Kammer 18 in die obere Kammer 17 über das
von der Hydraulikflüssigkeit
in der Kammer 18 in die Offenstellung gedrängte Rückschlagventil 20.
Endet die Aufwärtsbewegung
des Zylinders 9, bewegt sich das Rückschlagventil 20 in
seine Geschlossenstellung, wodurch ein Zurückströmen von Hydraulikflüssigkeit
von der oberen Kammer 17 in die untere Kammer 18 verhindert
wird. Das Hubglied 3 und damit das Dach werden in der angehobenen Stellung
gehalten, weil das Rückschlagventil 20 ein Zurückströmen von
Hydraulikflüssigkeit
aus der oberen Kammer 17 in die untere Kammer 18 verhindert.Since the lifting member 3 stuck with the cylinder 9 the piston and cylinder unit 8th is connected, is at an upward movement of the lifting member 3 the cylinder 9 relative to the case 1 attached piston rod 12 together with the lifting member 3 moved upwards. In doing so, hydraulic fluid flows from the lower chamber 18 in the upper chamber 17 about that of the hydraulic fluid in the chamber 18 in the open position crowded check valve 20 , Ends the upward movement of the cylinder 9 , the check valve moves 20 in its closed position, whereby a backflow of hydraulic fluid from the upper chamber 17 into the lower chamber 18 is prevented. The lifting member 3 and thus the roof are held in the raised position because the check valve 20 a back flow of hydraulic fluid from the upper chamber 17 into the lower chamber 18 prevented.
Dann
wird das Kniehebelglied 26 wieder in die in 1 gezeigte
Ausgangsstellung zurückgeschwenkt,
was zur Folge hat, daß das
Kniehebelglied 27 nach unten bewegt wird, wobei es das Gleitstück 25 und
das Schubglied 23 nach unten mitnimmt. Infolge der Abwärtsbewegung
des Schubgliedes 23 aus der angehobenen Stellung wird die
Lochplatte 35 von der Druckfeder 37 in eine annähernd waagerechte
Lage gedrängt,
in der sie relativ zu dem Hubglied 3 verschiebbar ist,
weil ihre Verkrallung mit dem Hubglied 3 aufgehoben ist.
Dann bewegt sich die Lochscheibe 35 zusammen mit dem Schubglied 23 nach unten
zurück
in ihre Ausgangsstellung.Then the toggle link 26 back in the 1 shown pivoted back position, with the result that the toggle link 27 being moved down, being the slider 25 and the push member 23 takes down. As a result of the downward movement of the push member 23 from the raised position, the perforated plate 35 from the compression spring 37 urged in an approximately horizontal position in which they relative to the lifting member 3 is slidable because its claw with the lifting member 3 is canceled. Then the perforated disc moves 35 together with the push member 23 down to their starting position.
Durch
mehrmaliges Ausklappen und Wiedereinklappen der Kniehebelglieder 26 und 27 wird
das Hubglied 3 und damit das Dach stufenweise angehoben,
bis sie ihre Endstellung erreicht haben, die durch Anlage des Zapfens 6 am
oberen Ende des Führungsschlitzes 7 bestimmt
wird. Im dargestellten Beispiel beträgt der Gesamthub des Hubgliedes 3 und
damit des Daches etwa 400 mm.By repeatedly unfolding and re-folding the toggle links 26 and 27 becomes the lifting member 3 and thus the roof gradually raised until they have reached their final position, by the installation of the pin 6 at the upper end of the guide slot 7 is determined. In the example shown, the total stroke of the lifting member 3 and thus the roof about 400 mm.
Zum
Absenken des Daches aus der angehobenen Stellung wird der Betätigungshebel 38 in
der eingeklappten Stellung der Kniehebel 26 und 27 herausgeschwenkt,
was zur Folge hat, daß der
Betätigungsarm 39 den
Ventilschaft 20b nach oben drückt. Die Aufwärtsbewegung
des Ventilschaftes 20b bewirkt das Abheben des Ventilkörpers 20a von
dem Ventilsitz 20c. Damit befindet sich das Ventil 20 in seiner
Offenstellung. Die von dem Hubglied 3 auf den Zylinder 9 übertragene
Last des Daches drückt
den Zylinder 9 nach unten, wobei Hydraulikflüssigkeit
von der oberen Kammer 17 über das geöffnete Ventil 20 in
die untere Kammer 18 zurückströmt. Bei der Abwärtsbewegung
des Hubgliedes 3 bewegt sich der untere Abschnitt 3b relativ
zu der auf der Oberseite des Bügels 34 liegenden
Lochscheibe 35 nach unten. Die Absenkbewegung des Daches
in seine untere Endlage erfolgt durch einmaliges Öffnen des
Rückschlagventiles 20.
Durch eine geeignete Bemessung des zwischen dem Ventilkörper 20a und
dem Ventilsitz 20c gebildeten Ringspaltes kann das Zurückströmen der
Hydraulikflüssigkeit
von der oberen Kammer 17 in die untere Kammer 18 so
gedrosselt werden, daß das
Absenken des Daches kontrolliert stattfindet.To lower the roof from the raised position of the actuating lever 38 in the folded position of the toggle lever 26 and 27 swung out, which has the consequence that the actuating arm 39 the valve stem 20b pushes up. The upward movement of the valve stem 20b causes the lifting of the valve body 20a from the valve seat 20c , This is the valve 20 in its open position. The of the lifting member 3 on the cylinder 9 transferred load of the roof presses the cylinder 9 down, taking hydraulic fluid from the upper chamber 17 over the open valve 20 into the lower chamber 18 flowing back. During the downward movement of the lifting member 3 the lower section moves 3b relative to the one on top of the stirrup 34 lying perforated disc 35 downward. The lowering movement of the roof into its lower end position takes place by a single opening of the check valve 20 , By a suitable dimensioning of the between the valve body 20a and the valve seat 20c formed annular gap, the backflow of the hydraulic fluid from the upper chamber 17 into the lower chamber 18 be throttled so that the lowering of the roof takes place in a controlled manner.
Im
eingeklappten Zustand sind die Kniehebelglieder 26 und 27 wieder
durch ihre Übertotpunktlage
und den Eingriff der Blattfeder 32 an der Kolbenstange 12 gegen
unbeabsichtigtes Herausschwenken gesichert.When folded, the toggle links are 26 and 27 again by their Übertotpunktlage and the engagement of the leaf spring 32 on the piston rod 12 secured against unintentional swinging out.
Sollte
der Zylinder 9 ein Leck aufweisen, die Kanten der Lochscheibe 35 verschlissen
sein oder andere Defekte vorliegen, läßt die Vorrichtung keine Dachanhebung
zu. Damit werden Arbeitssicherheitsvorschriften erfüllt.Should the cylinder 9 have a leak, the edges of the perforated disc 35 be worn or other defects, the device does not allow for roof elevation. This meets occupational health and safety regulations.