DE20309492U1 - Servo driven screwdriver, with automatic screw feed, has a front mounted locating flange pressed onto the screw site and with automatic connection to the screw drive when the tool is pressed into position - Google Patents
Servo driven screwdriver, with automatic screw feed, has a front mounted locating flange pressed onto the screw site and with automatic connection to the screw drive when the tool is pressed into positionInfo
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Abstract
Description
SchraubmaschineScrewing machine
Die Erfindung betrifft eine Schraubmaschine, und insbesondere eine Schraubmaschine, deren Konstruktion beim andauernden Schrauben' es gewährleistet, dass die Schrauben nur während des Schraubeneingriffs mit einem in der Schraubmaschine eingebauten Schraubenzieher gedreht werden, wodurch die Schraubmaschine für den Benutzer eine größere Sicherheit bietet.The invention relates to a screwing machine, and in particular to a screwing machine whose design, during continuous screwing, ensures that the screws are only turned during screw engagement with a screwdriver built into the screwing machine, thereby providing the screwing machine with greater safety for the user.
Eine herkömmliche Schraubmaschine wird im Allgemeinen zur Verbindung von Holzteilen oder zum Befestigen eines Schildes u. a. benutzt. Beim Benutzen werden die Schrauben in einer Schraubenführung der Schraubmaschine geführt, wobei die Schrauben nacheinander durch einen in die Schraubmaschine eingebauten Schraubenzieher gedreht werden können.A conventional screwing machine is generally used to connect wooden parts or to attach a sign, etc. When in use, the screws are guided in a screw guide of the screwing machine, whereby the screws can be turned one after the other by a screwdriver built into the screwing machine.
Weil die Konstmktion der Schraubmaschine gemäß dem Stand der Technik die Schrauben auch dann dreht, wenn der Schraubenzieher nicht mit der Schraube in Eingriff ist, wodurch der Benutzer einer Gefahr ausgesetzt werden kann, muss der Benutzer den Schalter andauernd ein- und ausschalten. Die herkömmliche Schraubmaschine ist aufgrund ihrer mangelhaften Konstruktion nicht bequem zu handhaben. Daher wird eine weitere Verbesserung gewünscht.Because the design of the screwing machine according to the prior art rotates the screws even when the screwdriver is not engaged with the screw, which may expose the user to danger, the user must constantly turn the switch on and off. The conventional screwing machine is not convenient to use due to its defective design. Therefore, further improvement is desired.
Um die obengenannten Nachteile der herkömmlichen Schraubmaschine zu beseitigen, ist die vorliegende Erfindung darauf gerichtet, eine Schraubmaschine zu schaffen, die die zuvor erwähnten Probleme lindert oder diesen abhilft.In order to eliminate the above-mentioned disadvantages of the conventional screwing machine, the present invention is directed to providing a screwing machine which alleviates or obviates the aforementioned problems.
Die Hauptaufgabe der Erfindung besteht darin, eine Schraubmaschine zu schaffen, deren Konstmktion beim andauernden Schrauben es gewährleistet, dass die Schrauben nur während des Schraubeneingriffs mit einem in die Schraubmaschine eingebauten Schraubenzieher gedreht werden, wodurch die Schraubmaschine für den Benutzer einfacher zu bedienen und darüber hinaus auch eine größere Sicherheit besteht.The main object of the invention is to provide a screwing machine whose design during continuous screwing ensures that the screws are only turned during screw engagement with a screwdriver built into the screwing machine, thereby making the screwing machine easier to operate for the user and also providing greater safety.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 beschriebene Erfindung gelöst;This object is solved by the invention described in claim 1;
vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous further developments are specified in the subclaims.
Die Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Figuren näher erläutert. Die Figuren zeigen im einzelnen:
5The embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the figures. The figures show in detail:
5
Figur 1 eine perspektivische Ansicht einer Schraubmaschine gemäß der Erfindung von rechts gesehen;Figure 1 is a perspective view of a screwing machine according to the invention seen from the right;
Figur 2 eine perspektivische Ansicht der Schraubmaschine gemäß der Erfindung nach Figur 1 von links gesehen;Figure 2 is a perspective view of the screwing machine according to the invention of Figure 1 seen from the left;
Figur 3 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Schraubmaschine nach Figur 1 von rechts gesehen;Figure 3 is a side view of the screwing machine according to the invention as shown in Figure 1, seen from the right;
Figur 4 einen Längsschnitt der Schlagvorrichtung der erfindungsgemäßen Schraubmaschine;Figure 4 shows a longitudinal section of the impact device of the screwing machine according to the invention;
Figur 5 eine perspektivische Explosionsansicht der Schlagvorrichtung derFigure 5 is an exploded perspective view of the impact device of the
erfindungsgemäßen Schraubmaschine;
20screwing machine according to the invention;
20
Figur 6 eine vergrößerte Draufsicht der Schraubenführung der erfindungsgemäßen Schraubmaschine nach Figur 3;Figure 6 is an enlarged plan view of the screw guide of the screwing machine according to the invention as shown in Figure 3;
Figur 7 einen Querschnitt der Schraubenführung der erfindungsgemäßen Schraubmaschine;Figure 7 shows a cross-section of the screw guide of the screwing machine according to the invention;
Figur 8 eine teilweise vergrößerte Ansicht der Tiefenregelvorrichtung gemäß Figur i;Figure 8 is a partially enlarged view of the depth control device according to Figure i;
Figur 9 einen vergrößerten Schnitt der erfindungsgemäßen Schraubmaschine entlang der Linie 9-9 in Figur 1;Figure 9 is an enlarged sectional view of the screwing machine according to the invention taken along line 9-9 in Figure 1;
Figur 10 einen Längsschnitt der Schlagvorrichtung der erfindungsgemäßen Schraubmaschine gemäß Figur 4 beim Benutzen; undFigure 10 is a longitudinal section of the impact device of the screwing machine according to the invention according to Figure 4 during use; and
Figur 11 einen Querschnitt der Schraubenführung der erfindungsgemäßen Schraubmaschine gemäß Figur 7 beim Benutzen.Figure 11 shows a cross-section of the screw guide of the screwing machine according to the invention according to Figure 7 during use.
Zunächst wird auf die Figuren 1 bis 3 Bezug genommen. Wie aus den Figuren zu ersehen ist, weist die erfindungsgemäße Schraubmaschine ein Gehäuse 10, ein Schaltgetriebe 11, eine Stösselvorrichtung 20, eine Halterung 40, eine Schraubenfuhrung 50, eine Regelplatte 60, eine Schraubenregelvorrichtung 70 und eine Tiefenregelvorrichtung 80 auf.First, reference is made to Figures 1 to 3. As can be seen from the figures, the screwing machine according to the invention has a housing 10, a gear box 11, a ram device 20, a holder 40, a screw guide 50, a control plate 60, a screw control device 70 and a depth control device 80.
Das Gehäuse 10 ist aus Kunststoff hergestellt. Das Schaltgetriebe 11 ist in das Gehäuse 10 eingebaut und mit einer Stromzufuhr, wie z. B. einen Batteriesatz, einem Stromkabel und u. a., verbunden. Mit Bezug auf Figur 3 umfasst das Schaltgetriebe 11 einen Schalter 12, mindestens einen Motor 13, eine Getriebeuntersetzung 14 und eine Antriebswelle 15.The housing 10 is made of plastic. The gearbox 11 is installed in the housing 10 and connected to a power supply such as a battery pack, a power cable, etc. Referring to Figure 3, the gearbox 11 includes a switch 12, at least one motor 13, a gear reducer 14 and a drive shaft 15.
Unter Bezug auf die Figuren 4 und 5 umfasst die Stößelvorrichtung 20 einen Stößelkopf 21, welcher an der Antriebswelle 15 montiert ist, einen Schraubenzieher 22, eine Spindel 23, ein Paar zwischen der Antriebswelle 15 und der Spindel 23 angebrachte Getriebeteile 24, die mit der Getriebeuntersetzung 14 verbunden sind, ein Sicherheitsorgan 25, ein Stoßfutter 26, die vor dem Sicherheitsorgan 25 angebracht ist, eine zwischen dem Stößelkopf 21 und dem Sicherheitsorgan 25 angeordnete Federscheibe 27, und ein Kugellager 28, das zwischen dem Sicherheitsorgan 25 und dem Stoßfutter 26 vorgesehen ist, wobei ein federndes Passteil 30 in das Stoßfutter 26 eingebaut ist. Der Schraubenzieher 22 kann mit seinem Einsteckende in das Stoßfutter 26 eingesetzt werden. Bei dieser Ausfuhrungsform ist das federnde Passteil 30 eine Feder.Referring to Figures 4 and 5, the plunger device 20 comprises a plunger head 21 mounted on the drive shaft 15, a screwdriver 22, a spindle 23, a pair of gear members 24 mounted between the drive shaft 15 and the spindle 23 and connected to the gear reduction 14, a safety member 25, a plunger chuck 26 mounted in front of the safety member 25, a spring washer 27 disposed between the plunger head 21 and the safety member 25, and a ball bearing 28 disposed between the safety member 25 and the plunger chuck 26, with a resilient fitting member 30 incorporated in the plunger chuck 26. The screwdriver 22 can be inserted into the plunger chuck 26 with its insertion end. In this embodiment, the resilient fitting member 30 is a spring.
Wie in Figuren 1 bis 3 gezeigt, besteht die Halterung 40 aus zwei am Vorderteil des Gehäuses 10 angebrachten Platten, die seitlich jeweils mit einer Gleitbahn 41As shown in Figures 1 to 3, the holder 40 consists of two plates attached to the front part of the housing 10, each of which is provided with a sliding track 41
ausgestaltet sind, womit die Schraubenführung 50 in die Halterung 40 angebracht werden kann.are designed so that the screw guide 50 can be mounted in the holder 40.
Unter Bezug auf die Figuren 3, 6 und 7 umfasst die Schraubenführung 50 zwei Halbschalen 51, eine um den Schraubenzieher 22 angeordnete Feder 52, eine zum Tragen der Schrauben vorgesehene Drehscheibe 53, einen Bolzen 54, eine an einer Seite der Drehscheibe 53 definierte Ratsche 55, einen zum Regeln der Ratsche 55 vorgesehenen Getriebeblock 56, einen durch die Gleitbahn 41 herausragenden Fixierstift 57, mit dem die Schraubenführung 50 in die Halterung 40 angebracht ist und ein zwischen einer der Halbschalen 51 und dem Getriebeblock 56 definierten Federblatt 58, wobei die Schraubenführung 50 einwegbeweglich in die Halterung 40 angebracht ist. Wenn die Halbschalen 51 in die Halterung 40 hineingerückt werden, wird der Fixierstift 57 entlang der Gleitbahn 41 bewegt, wobei die Ratsche 55 durch den Getriebeblock 56 gedreht wird, so dass die Schrauben 90 nun im einzelnen durch die Schraubenführung 50 bis zur Regelplatte 60 geführt werden können.With reference to Figures 3, 6 and 7, the screw guide 50 comprises two half-shells 51, a spring 52 arranged around the screwdriver 22, a rotary disk 53 provided for supporting the screws, a bolt 54, a ratchet 55 defined on one side of the rotary disk 53, a gear block 56 provided for regulating the ratchet 55, a fixing pin 57 protruding through the slideway 41, with which the screw guide 50 is mounted in the holder 40 and a spring leaf 58 defined between one of the half-shells 51 and the gear block 56, the screw guide 50 being mounted in the holder 40 in a one-way movable manner. When the half shells 51 are pushed into the holder 40, the fixing pin 57 is moved along the slideway 41, whereby the ratchet 55 is rotated by the gear block 56, so that the screws 90 can now be guided individually through the screw guide 50 to the control plate 60.
Mit Bezug auf die Figuren 1 bis 3 und 8 weist die Regelplatte 60 eine für den Bolzen 54 vorgesehene Führungsnut 61, mehrere nahe dem oberen Rand angebrachte Regellöcher 62 und eine an ihrem vorderen gebogenen Teil definierte Kerbe 63 auf, die zum Durchführen einer der von der Schraubenführung 50 geführten Schrauben 90 vorgesehen ist, wobei die Regelplatte 60 durch den Bolzen 54 zwischen einer der Halbschalen 51 und der Halterung 40 verstellbar angebracht ist.With reference to Figures 1 to 3 and 8, the control plate 60 comprises a guide groove 61 provided for the bolt 54, a plurality of control holes 62 provided near the upper edge and a notch 63 defined on its front curved part, which is provided for the passage of one of the screws 90 guided by the screw guide 50, the control plate 60 being adjustably mounted by the bolt 54 between one of the half-shells 51 and the support 40.
Mit Bezug auf Figur 9 umfasst die Schraubenregelvorrichtung 70 eine L-förmige Platte 71, deren kurzes Ende als eine Druckstelle 72 vorgesehen ist, und eine Feder 74, die zwischen der Halbschale 51 und der Regelplatte 60 angebracht ist. Die Platte 71 weist eine zum Regelloch 62 passende Nase 73 auf, womit der Abstand zwischen der Kerbe 63 der Regelplatte 60 und der Schraubenführung 50 verstellt werden kann.Referring to Figure 9, the screw control device 70 comprises an L-shaped plate 71, the short end of which is provided as a pressure point 72, and a spring 74 which is mounted between the half-shell 51 and the control plate 60. The plate 71 has a nose 73 which fits the control hole 62, whereby the distance between the notch 63 of the control plate 60 and the screw guide 50 can be adjusted.
Mit Bezug auf Figur 8 umfasst die Tiefenregelvorrichtung 80 eine Fixierführung 82, eine Regelscheibe 83, einen in die Fixierführung 82 definierten Fixierbolzen 84 und ein am Ende des Fixierbolzens 84 montiertes Stützteil 85, wobei ein für dieWith reference to Figure 8, the depth control device 80 comprises a fixing guide 82, a control disk 83, a fixing bolt 84 defined in the fixing guide 82 and a support part 85 mounted on the end of the fixing bolt 84, wherein a
Tiefenregel Vorrichtung 80 vorgesehene Öffnung 81 (siehe Fig. 1) seitlich am Gehäuse 10 vorgesehen ist. Die Regelscheibe 83 ist im Mittelstück der Fixierführung 82 um den Fixierbolzen 84 hemm angebracht, wobei die Regelscheibe 83 beim Zusammenfügen zum Teil aus der Öffnung 81 herausragt. Der Abstand der Regelplatte 60 und des Stützteils 85 kann durch die Regelscheibe 83 eingestellt werden, wodurch vermieden wird, dass die Schraube 90 zu tief in die Wand 91 eingeschraubt wird.Depth control device 80 is provided in an opening 81 (see Fig. 1) on the side of the housing 10. The control disk 83 is mounted in the middle part of the fixing guide 82 around the fixing bolt 84, whereby the control disk 83 partially protrudes from the opening 81 when assembled. The distance between the control plate 60 and the support part 85 can be adjusted by the control disk 83, thereby preventing the screw 90 from being screwed too deeply into the wall 91.
Unter Bezugnahme auf die Figuren 1, 3 und 4 werden die Schrauben 90 einzeln durch die Schraubenführung 50 zu der Regelplatte 60 und der Stirnseite der Halbschalen 51 geführt, wobei die Spindel 23 beim Einschalten des Motors 13 und der Getriebeuntersetzung 14 durch den Schalter 12 vorerst aufgrund des Zusammenwirkens des Stoßfutters 26 mit der Feder 30 in den Leerlauf gestellt wird.With reference to Figures 1, 3 and 4, the screws 90 are guided individually through the screw guide 50 to the control plate 60 and the front side of the half-shells 51, the spindle 23 being initially set to idle when the motor 13 and the gear reduction 14 are switched on by the switch 12 due to the interaction of the impact chuck 26 with the spring 30.
Wenn die Regelplatte 60 der Schraubmaschine gegen die Wand 91 gedrückt wird, unter Bezugnahme auf die Figuren 1, 3 und 10, werden die Regelplatte 60 und die Halbschalen 51 der Schraubenführung 50 in die Halterung 40 bzw. das Gehäuse 10 hineingedrückt, so dass wird der Schraubenzieher 22 bis zum Schraubenkopf der Schrauben 90 geschoben wird, wobei die Spindel 23 nun aufgrund der zwischen der Antriebswelle 15 und der Spindel 23 angebrachten Getriebeteile 24 durch die Antriebswelle 15 gedreht werden kann, womit die Schraube 90 in die Wand 91 eingeschraubt werden kann. Dadurch ist die Struktur der erfindungsgemäßen Schraubmaschine für eine Schraubmaschine vollkommen.When the control plate 60 of the screwing machine is pressed against the wall 91, with reference to Figures 1, 3 and 10, the control plate 60 and the half-shells 51 of the screw guide 50 are pressed into the holder 40 and the housing 10 respectively, so that the screwdriver 22 is pushed up to the screw head of the screws 90, whereby the spindle 23 can now be rotated by the drive shaft 15 due to the gear parts 24 mounted between the drive shaft 15 and the spindle 23, whereby the screw 90 can be screwed into the wall 91. Thus, the structure of the screwing machine according to the invention for a screwing machine is complete.
Gemäß obenstehender Beschreibungen weist die erfindungsgemäße Schraubmaschine eine Konstruktion auf, die beim andauernden Schrauben es gewährleistet, dass die Schrauben nur während des Schraubeneingriffs mit einem in die Schraubmaschine eingebauten Schraubenzieher gedreht werden, wodurch die Schraubmaschine für den Benutzer mehr Sicherheit bietet.According to the above descriptions, the screwing machine according to the invention has a construction which, during continuous screwing, ensures that the screws are only turned during screw engagement with a screwdriver built into the screwing machine, whereby the screwing machine offers more safety for the user.
Claims (9)
dass das Schaltgetriebe (11) einen Schalter (12) und eine Antriebswelle (15) aufweist, dass die Stößelvorrichtung (20) einen Stößelkopf (21), welcher an der Antriebswelle (15) montiert ist, einen Schraubenzieher (22), eine Spindel (23), ein Paar zwischen der Antriebswelle (15) und der Spindel (23) angebrachte Getriebeteile (24), die mit der Getriebeuntersetzung (14) verbunden sind, ein Sicherheitsorgan (25) und ein Stoßfutter (26) aufweist, das vor dem Sicherheitsorgan (25) angebracht ist, wobei ein federndes Passteil (30) in das Stoßfutter (26) eingebaut ist,
dass die Halterung (40) am Vorderteil des Gehäuses (10) angebracht ist, dass die Schraubenführung (SO) einwegbeweglich in die Halterung (40) angebracht ist, wobei mehrere Schrauben (90) im einzelnen durch die Schraubenführung (50) bis zur Regelplatte (60) führbar sind,
dass die Regelplatte (60) zwischen der Schraubenführung (50) und der Halterung (40) verstellbar angebracht ist. 1. Screwing machine, comprising a housing ( 10 ), a gear box ( 11 ), a tappet device ( 20 ), a holder ( 40 ), a screw guide ( 50 ) and a control plate ( 60 ), wherein the gear box ( 11 ) is installed in the housing ( 10 ) and is connected to a power supply, characterized in :
that the gear box ( 11 ) has a switch ( 12 ) and a drive shaft ( 15 ), that the tappet device ( 20 ) has a tappet head ( 21 ) which is mounted on the drive shaft ( 15 ), a screwdriver ( 22 ), a spindle ( 23 ), a pair of gear parts ( 24 ) mounted between the drive shaft ( 15 ) and the spindle ( 23 ) and connected to the gear reduction ( 14 ), a safety member ( 25 ) and a shock chuck ( 26 ) which is mounted in front of the safety member ( 25 ), wherein a resilient fitting part ( 30 ) is built into the shock chuck ( 26 ),
that the holder ( 40 ) is attached to the front part of the housing ( 10 ), that the screw guide (SO) is attached in a one-way movable manner in the holder ( 40 ), wherein several screws ( 90 ) can be guided individually through the screw guide ( 50 ) to the control plate ( 60 ),
that the control plate ( 60 ) is adjustably mounted between the screw guide ( 50 ) and the bracket ( 40 ).
dass eine Federscheibe (27) zwischen dem Stößelkopf (21) und dem Sicherheitsorgan (25) angeordnet ist,
dass ein Kugellager (28) zwischen dem Sicherheitsorgan (25) und dem Stoßfutter (26) angeordnet ist. 3. Screwing machine according to claims 1 or 2, characterized in
that a spring washer ( 27 ) is arranged between the plunger head ( 21 ) and the safety device ( 25 ),
that a ball bearing ( 28 ) is arranged between the safety element ( 25 ) and the impact chuck ( 26 ).
dass die Halterung (40) aus zwei am Vorderteil des Gehäuses (10) angebrachte Platten besteht, die seitlich jeweils mit einer Gleitbahn (41) ausgestaltet sind, womit die Schraubenführung (50) in die Halterung (40) eingebracht werden kann,
dass die Schraubenführung (50) zwei Halbschalen (51), eine um den Schraubenzieher (22) angeordnete Feder (52), eine zum Tragen der Schrauben vorgesehene Drehscheibe (53), einen Bolzen (54), eine an einer Seite der Drehscheibe (53) definierte Ratsche (55), einen zum Regeln der Ratsche (55) vorgesehenen Getriebeblock (56), einen durch die Gleitbahn (41) herausragenden Fixierstift (57), mit dem die Schraubenführung (50) in der Halterung (40) gehalten ist und ein zwischen einer der Halbschalen (51) und dem Getriebeblock (56) definiertes Federblatt (58), wobei die Schraubenführung (50) einwegbeweglich in der Halterung (40) angebracht ist, wobei die Halbschalen (51) in die Halterung (40) hineingerückt werden, wenn der Fixierstift (57) entlang der Gleitbahn (41) bewegt wird, wobei die Ratsche (55) durch den Getriebeblock (56) gedreht wird, so dass die Schrauben (90) nun im Einzelnen durch die Schraubenführung (50) bis zur Regelplatte (60) führbar sind. 5. Screwing machine according to claim 1, characterized in
that the holder ( 40 ) consists of two plates attached to the front part of the housing ( 10 ), each of which is laterally designed with a slideway ( 41 ), with which the screw guide ( 50 ) can be introduced into the holder ( 40 ),
that the screw guide ( 50 ) has two half-shells ( 51 ), a spring ( 52 ) arranged around the screwdriver ( 22 ), a rotary disk ( 53 ) provided for carrying the screws, a bolt ( 54 ), a ratchet ( 55 ) defined on one side of the rotary disk ( 53 ), a gear block ( 56 ) provided for regulating the ratchet ( 55 ), a fixing pin ( 57 ) protruding through the slideway ( 41 ) with which the screw guide ( 50 ) is held in the holder ( 40 ) and a spring leaf ( 58 ) defined between one of the half-shells ( 51 ) and the gear block ( 56 ), wherein the screw guide ( 50 ) is mounted in the holder ( 40 ) so as to be movable in one direction, wherein the half-shells ( 51 ) are pushed into the holder ( 40 ) when the Fixing pin ( 57 ) is moved along the slideway ( 41 ), whereby the ratchet ( 55 ) is rotated by the gear block ( 56 ) so that the screws ( 90 ) can now be guided individually through the screw guide ( 50 ) to the control plate ( 60 ).
dass eine Schraubenregelvorrichtung (70) ein L-förmige Platte (71), deren kurzes Ende als eine Druckstelle (72) vorgesehen ist, und eine Feder (74) umfasst, wobei die Feder (74) zwischen der Halbschale (51) und der Regelplatte (60) angebracht ist,
dass die Platte (71) eine zum Regelloch (62) passende Nase (73) aufweist, womit der Abstand zwischen der Kerbe (63) der Regelplatte (60) und der Schraubenführung (50) verstellbar ist. 8. Screwing machine according to claim 7, characterized in
that a screw control device ( 70 ) comprises an L-shaped plate ( 71 ), the short end of which is provided as a pressure point ( 72 ), and a spring ( 74 ), wherein the spring ( 74 ) is mounted between the half-shell ( 51 ) and the control plate ( 60 ),
that the plate ( 71 ) has a nose ( 73 ) matching the control hole ( 62 ), whereby the distance between the notch ( 63 ) of the control plate ( 60 ) and the screw guide ( 50 ) is adjustable.
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