DE20304623U1

DE20304623U1 - Seal for rotating flow control valve has a one piece fitting into the valve socket

Info

Publication number: DE20304623U1
Application number: DE20304623U
Authority: DE
Original assignee: Festo SE and Co KG
Current assignee: Festo SE and Co KG
Priority date: 2003-03-22
Filing date: 2003-03-22
Publication date: 2003-06-12
Anticipated expiration: 2013-03-23

Abstract

A rotating flow control valve has a cylindrical valve element rotating inside a cylindrical socket. A single elastic sleeve is fitted into the socket and has apertures for the connecting ducts. The sleeve is seated securely into the socket and is prevented from rotating, either due to the fit and/or by adhesive. Additional grip is provided by interlocking groove and ridge profiles between the outside of the sleeve and the socket.

Description

G 22429 - les 14. März 2003G 22429 - les 14 March 2003

FESTO AG & Co, 73734 Esslingen Drehsnhieberventil FESTO AG & Co, 73734 Esslingen Rotary valve

Die Erfindung betrifft ein Drehschieberventil, mit einem Ventilgehäuse, in dem sich eine zylindrische Ventilkammer befindet, in die umfangsseitig mehrere, das Ventilgehäuse durchsetzende Ventilkanäle mit ersten Kanalmündungen einmünden und in die ein drehbar gelagerter Drehschieber mit einem zylindrischen Steuerabschnitt eingreift, an dessen Außenumfang sich mehrere zweite Kanalmündungen mindestens eines im Steuerabschnitt ausgebildeten Verbindungskanals befinden, und mit einer um den Steuerabschnitt herum angeordneten gummielastischen Dichtung, wobei die ersten und zweiten Kanalmündungen durch entsprechende Drehpositionierung des Drehschiebers in verschiedener Weise miteinander verbindbar und/oder dicht voneinander trennbar sind.The invention relates to a rotary slide valve, with a valve housing in which there is a cylindrical valve chamber, into which a plurality of valve channels with first channel openings, which pass through the valve housing, open on the circumference and into which a rotatably mounted rotary slide engages with a cylindrical control section, on the outer circumference of which there are a plurality of second channel openings of at least one connecting channel formed in the control section, and with a rubber-elastic seal arranged around the control section, wherein the first and second channel openings can be connected to one another and/or separated from one another in a sealed manner by appropriate rotational positioning of the rotary slide.

Ein aus der EP 0979966 A2 bekanntes Drehschieberventil dieser Art verfügt über ein Ventilgehäuse mit einer Gehäuseausnehmung, die eine Ventilkammer definiert, in die ein zylindrischer Steuerabschnitt eines Drehschiebers eingreift. In am Außenumfang des Steuerabschnittes ausgebildeten Nuten sitzt eine Dichtung, die gleitend am Innenumfang der Gehäuseausnehmung anliegt, um in bestimmten Drehpositionen des Drehschiebers am Steuerabschnitt und am Ventilgehäuse ausgebildete erste und zweite Kanalmündungen dicht voneinander abzutren-A rotary slide valve of this type known from EP 0979966 A2 has a valve housing with a housing recess that defines a valve chamber into which a cylindrical control section of a rotary slide engages. A seal is seated in grooves formed on the outer circumference of the control section, which seal slides against the inner circumference of the housing recess in order to tightly separate first and second channel openings formed on the control section and on the valve housing in certain rotational positions of the rotary slide.

nen. Außerdem bewirkt die Dichtung eine Abdichtung der die Kanalmündungen aufweisenden Zone der Ventilkammer zur Umgebung hin. Die Drehlagerung des Drehschiebers erfolgt durch eine entsprechende Kooperation des Steuerabschnittes mit dem Ventilgehäuse.The seal also seals the zone of the valve chamber containing the channel openings from the environment. The rotary bearing of the rotary slide valve is achieved by a corresponding cooperation of the control section with the valve housing.

Das bekannte Drehschieberventil verfügt zwar bereits über einen relativ einfachen Aufbau, bringt jedoch die Problematik mit sich, dass die am Drehschieber angeordnete Dichtung beim Umschalten des Ventils über die gehäuseseitigen ersten Kanalmündungen hinwegbewegt wird und somit bei häufiger Betätigung einem raschen Verschleiß ausgesetzt ist. Dem Verschleißproblem kann zwar durch ein qualitativ hochwertiges Entgraten der Ränder der ersten Kanalmündungen begegnet werden. Bedingt dadurch, dass die ersten Kanalmündungen verhältnismäßig tief im Ventilgehäuse angeordnet sind, ist der Entgratungsprozess jedoch relativ umständlich und zeitaufwendig.The well-known rotary slide valve already has a relatively simple design, but it does have the problem that the seal arranged on the rotary slide is moved over the first channel openings on the housing side when the valve is switched and is therefore subject to rapid wear if it is operated frequently. The wear problem can be counteracted by high-quality deburring of the edges of the first channel openings. However, due to the fact that the first channel openings are arranged relatively deep in the valve housing, the deburring process is relatively complicated and time-consuming.

In der DE 19960931 Al ist daher auch schon vorgeschlagen worden, zur Abdichtung zwischen dem Drehschieber und dem Ventilgehäuse auf zwei im Ventilgehäuse fixierte ringförmige Dichtungen zurückzugreifen, sodass sich die einen möglichen Verschleiß verursachenden Mündungsränder am Drehschieber befinden, der sich prinzipiell einfacher entgraten lässt. Die Notwendigkeit zur Verwendung mehrerer Dichtungen vergrößert allerdings den Herstellungs- und Montageaufwand. Außerdem ist eine federnde Vorspannung einer Dichtung notwendig, um die gewünschte Abdichtungsqualität zu gewährleisten.In DE 19960931 A1, it has already been proposed to use two ring-shaped seals fixed in the valve housing to seal between the rotary valve and the valve housing, so that the mouth edges that could cause wear are located on the rotary valve, which is in principle easier to deburr. However, the need to use several seals increases the manufacturing and assembly effort. In addition, a spring preload of a seal is necessary to ensure the desired sealing quality.

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Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Drehschieberventil der eingangs genannten Art zu schaffen, das bei einfachem Aufbau eine verschleißarme Betriebsweise ermöglicht. It is the object of the present invention to provide a rotary slide valve of the type mentioned above which enables low-wear operation with a simple construction.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist vorgesehen, dass die umfangsseitige Wandung der Ventilkammer von einer drehfest im Ventilgehäuse fixierten, den Steuerabschnitt koaxial umschließenden gummielastischen Buchse gebildet ist, die gleichzeitig sowohl die Dichtung als auch ein Drehlagermittel für den unter radialer Vorspannung koaxial in sie eingesetzten Drehschieber bildet.To solve this problem, it is provided that the circumferential wall of the valve chamber is formed by a rubber-elastic bushing which is fixed in the valve housing in a rotationally fixed manner and coaxially encloses the control section, which simultaneously forms both the seal and a rotary bearing means for the rotary slide valve which is coaxially inserted into it under radial preload.

Somit genügt eine einzige gummielastische Buchse, um die gewünschte Abdichtung zwischen dem Drehschieber und dem Ventilgehäuse zu gewährleisten. Diese Buchse lässt sich in der gewünschten Gestalt sehr einfach fertigen. Da sie gehäusefest fixiert ist, befinden sich die bei der Ventilbetätigung auf ihr entlanggleitenden Kanalmündungsränder am Drehschieber, sodass vor der Montage ein relativ einfaches Entgraten möglich ist. Ein weiterer verschleißmindernder Faktor besteht darin, dass der in der Ventilkammer herrschende Fluiddruck die Buchse radial nach außen gegen das Ventilgehäuse und vom Steuerabschnitt des Drehschiebers weg beaufschlagt, sodass eine den Abrieb verstärkende Beanspruchung vermieden wird. Durch die gummielastische Ausgestaltung der Buchse in Verbindung mit der zumindest geringfügigen Einpressmontage des Steuerabschnittes wird ferner erreicht, dass der Steuerabschnitt vom Dichtmaterial unter gewisser Vorspannung umgriffen wird und somit auch ohne zusätzliche mechanische Vor-A single rubber-elastic bushing is therefore sufficient to ensure the desired seal between the rotary valve and the valve housing. This bushing can be manufactured very easily in the desired shape. Since it is fixed to the housing, the channel opening edges that slide along it when the valve is actuated are located on the rotary valve, so that deburring is relatively easy before assembly. Another wear-reducing factor is that the fluid pressure in the valve chamber forces the bushing radially outwards against the valve housing and away from the control section of the rotary valve, so that stress that increases abrasion is avoided. The rubber-elastic design of the bushing in conjunction with the at least slight press-in assembly of the control section also ensures that the control section is surrounded by the sealing material under a certain pre-tension and thus also without additional mechanical pre-tensioning.

spannmaßnahmen über einen sehr langen Zeitraum hinweg eine zuverlässige Dichtheit erzielt wird. Hierbei wirkt sich auch positiv aus, dass die Buchse gleichzeitig ein maßgebliches Drehlagerelement für den Drehschieber bildet, so dass auf zusätzliche aufwendige Lagerungsmaßnahmen verzichtet werden kann.A reliable seal is achieved over a very long period of time by using appropriate clamping measures. Another positive factor here is that the bushing also forms a significant pivot bearing element for the rotary slide valve, so that additional, complex bearing measures can be dispensed with.

Zwar ist in der DE 19960931 Al bereits vorgesehen, zwei ringförmige Dichtungen zur Lagerung eines kugelförmigen Steuerabschnittes des Drehschiebers einzusetzen. Diese Lagerung sieht jedoch eine zusätzliche federnde Vorspannung von einer der Dichtungen vor, was relativ aufwendig ist. Außerdem ist diese Art der Lagerung für einen zylindrischen Steuerabschnitt nicht ohne weiteres geeignet.DE 19960931 A1 already provides for the use of two ring-shaped seals to support a spherical control section of the rotary valve. However, this support requires an additional spring preload on one of the seals, which is relatively complex. In addition, this type of support is not readily suitable for a cylindrical control section.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.Advantageous further developments of the invention emerge from the subclaims.

Die Buchse kann als bezüglich des Ventilgehäuses gesondertes Bauteil ausgeführt sein, das in eine komplementäre Gehäuseausnehmung des Ventilgehäuses drehfest eingesetzt ist. Die Verdrehsicherung lässt sich beispielsweise durch Einkleben und/oder durch ineinander eingreifende Vorsprünge und Vertiefungen an der Buchse und am Ventilgehäuse realisieren.The bushing can be designed as a separate component from the valve housing, which is inserted in a complementary housing recess in the valve housing in a rotationally fixed manner. The anti-rotation device can be implemented, for example, by gluing and/or by interlocking projections and recesses on the bushing and the valve housing.

Es besteht ferner die Möglichkeit, bei einer Herstellung durch Mehrkomponenten-Spritzguss die Buchse stoffschlüssig, durch Spritzgießen, integral mit dem Ventilgehäuse zu verbinden. It is also possible to integrally connect the bushing to the valve housing by injection molding when manufacturing using multi-component injection molding.

Zur Betätigung des Drehschieberventils verfügt der Drehschieber zweckmäßigerweise über einen an einer Stirnseite aus der Ventilkammer herausragenden Betätigungsabschnitt, der drehfest und insbesondere einstückig mit dem zylindrischen Steuerabschnitt verbunden ist und der über einen Handgriff zur manuellen Ventilbetätigung verfügen kann.To actuate the rotary slide valve, the rotary slide advantageously has an actuating section protruding from the valve chamber on one end face, which is connected in a rotationally fixed manner and in particular in one piece with the cylindrical control section and which can have a handle for manual valve actuation.

Zu Gunsten einer einfachen Montage kann der Drehschieber von einer offenen Oberseite her in die Ventilkammer eingesteckt und über im Bereich des Bodens der Ventilkammer ineinander eingreifende Rastmittel unter Gewährleistung der Verdrehbarkeit relativ zum Ventilgehäuse axial fixiert sein. Zum Montieren muss der Drehschieber somit lediglich bis zum Verrasten der Rastmittel in die Ventilkammer eingesteckt werden.To facilitate assembly, the rotary valve can be inserted into the valve chamber from an open top and fixed axially relative to the valve housing using interlocking locking devices in the area of the bottom of the valve chamber, ensuring that it can be rotated. To assemble, the rotary valve only needs to be inserted into the valve chamber until the locking devices lock into place.

In der Regel ist es zur Gewährleistung der gewünschten Abdichtung ausreichend, wenn die Buchse an ihrem dem Steuerabschnitt zugewandten Innenumfang durchgehend glattflächig ausgebildet ist. Um die Dichtqualität weiter zu verbessern, kann die Buchse an ihrem dem Steuerabschnitt zugewandten Innenumfang jedoch zweckmäßigerweise axial beidseits den ersten Kanalmündungen jeweils mindestens einen umlaufenden Dichtwulst aufweisen, der über eine nur geringe Höhe verfügen muss und beispielsweise eine Höhe von 0,2 bis 0,3 mm aufweist. Eine paarweise Anordnung beabstandeter umlaufender Dichtwulste verringert zum einen das Leckagerisiko um ein Weiteres und schafft überdies die Möglichkeit, den Zwischenraum als Schmiermitteldepot zum Erhalt einer Lebensdauerschmierung einzusetzen.As a rule, it is sufficient to ensure the desired seal if the bushing is designed to have a completely smooth surface on its inner circumference facing the control section. In order to further improve the sealing quality, however, the bushing can expediently have at least one circumferential sealing bead on its inner circumference facing the control section axially on both sides of the first channel openings, which must have only a small height and, for example, a height of 0.2 to 0.3 mm. An arrangement of spaced circumferential sealing beads in pairs further reduces the risk of leakage and also creates the possibility of using the space between as a lubricant depot to maintain lifetime lubrication.

Mit dem Drehschieberventil können, je nach Gestaltung und Platzierung der einzelnen Kanäle und Mündungen, verschiedene Funktionalitäten realisiert werden. Neben einfachen Schaltfunktionen, durch die bestimmte Kanalverbindungen wahlweise freigegeben oder verschlossen werden, können dabei auch gewisse stetige Regulierfunktionen verwirklicht werden, indem beispielsweise mindestens eine am Steuerabschnitt vorgesehene zweite Kanalmündung einen sich in der Drehrichtung verjüngenden Mündungsquerschnitt besitzt, sodass bei Betätigung des Drehschiebers ein Strömungsquerschnitt für das Fluid allmählich freigegeben oder verschlossen wird.Depending on the design and placement of the individual channels and orifices, various functions can be implemented with the rotary slide valve. In addition to simple switching functions, through which certain channel connections are optionally opened or closed, certain continuous regulating functions can also be implemented, for example by having at least one second channel orifice provided on the control section have an orifice cross-section that tapers in the direction of rotation, so that when the rotary slide is operated, a flow cross-section for the fluid is gradually opened or closed.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which:

Fig. 1 eine bevorzugte Bauform des erfindungsgemäßen Drehschieberventils in einer Ausgestaltung als 2/2-Wegeventil in perspektivischer Darstellung, wobei die Schließstellung gezeigt ist,Fig. 1 shows a preferred design of the rotary slide valve according to the invention in a configuration as a 2/2-way valve in a perspective view, showing the closed position,

Fig. 2 das Drehschieberventil aus Fig. 1 in einer Vorderansicht mit Blickrichtung gemäß Pfeil II,Fig. 2 the rotary slide valve from Fig. 1 in a front view looking in the direction of arrow II,

Fig. 3 einen Querschnitt gemäß Schnittlinie III-III aus Fig. 2,Fig. 3 is a cross-section along section line III-III of Fig. 2,

Fig. 4 einen Längsschnitt gemäß Schnittlinie IV-IV aus Fig. 2,Fig. 4 is a longitudinal section along section line IV-IV of Fig. 2,

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Fig. 5 das Ventil in einer perspektivischen Darstellung bei Einnahme seiner Offenstellung,Fig. 5 the valve in a perspective view when in its open position,

Fig. 6 eine Vorderansicht des Ventils mit Blickrichtung gemäß Pfeil VI aus Fig. 5,Fig. 6 is a front view of the valve looking along arrow VI in Fig. 5,

Fig. 7 einen Querschnitt gemäß Schnittlinie VII-VII aus Fig. 6,Fig. 7 is a cross-section along section line VII-VII of Fig. 6,

Fig. 8 einen Längsschnitt gemäß Schnittlinie VIII-VIII aus Fig. 6,Fig. 8 is a longitudinal section along section line VIII-VIII of Fig. 6,

Fig. 9 eine Einzeldarstellung der bei dem Ventil eingesetzten gummielastischen Buchse im Längsschnitt undFig. 9 a detailed view of the rubber-elastic bushing used in the valve in longitudinal section and

Fig. 10 den in Fig. 9 markierten Ausschnitt X der Buchse in einer vergrößerten Darstellung.Fig. 10 shows the section X of the socket marked in Fig. 9 in an enlarged view.

Das in der Zeichnung exemplarisch dargestellte Drehschieberventil verfügt über eine 2/2-Ventilfunktionalität und ermöglicht das wahlweise Unterbrechen oder Freigeben der Verbindung zweier Ventilkanäle 1, 2. Abweichend hiervon kann das Drehschieberventil jedoch auch mit einer anderen Ventilfunktionalität ausgebildet werden, beispielsweise mit einer 3/2- oder 4/2-Funktionalität.The rotary slide valve shown as an example in the drawing has a 2/2 valve functionality and enables the connection between two valve channels 1, 2 to be optionally interrupted or released. However, the rotary slide valve can also be designed with a different valve functionality, for example with a 3/2 or 4/2 functionality.

Das Drehschieberventil verfügt über ein vorzugsweise aus Kunststoffmaterial bestehendes Ventilgehäuse 3, in das ein bevorzugt ebenfalls aus Kunststoffmaterial bestehender Dreh-The rotary slide valve has a valve housing 3, preferably made of plastic material, into which a rotary valve, preferably also made of plastic material,

schieber 4 in verdrehbarer Weise eingreift. Zum Abtrennen oder Verbinden der beiden Ventilkanäle 1, 2 kann der Drehschieber 4 in eine aus Fig. 1 bis 4 ersichtliche, als Schließstellung bezeichnete Drehposition oder in eine aus Fig. 5 bis 8 hervorgehende, als Offenstellung bezeichnete weitere Drehposition verbracht werden.slide valve 4 engages in a rotatable manner. To separate or connect the two valve channels 1, 2, the rotary slide valve 4 can be moved into a rotary position shown in Fig. 1 to 4 and referred to as the closed position or into a further rotary position shown in Fig. 5 to 8 and referred to as the open position.

Das Ventilgehäuse 3 ist mit einer zylindrisch konturierten Gehauseausnehmung 5 versehen. Sie ist begrenzt von einer umfangsseitigen Gehäusewand 6 und, an einer Axialseite, von einem Gehäuseboden 7. Axial gegenüberliegend dem Gehäuseboden verfügt das Ventilgehäuse 3 über eine Montageöffnung 8.The valve housing 3 is provided with a cylindrically contoured housing recess 5. It is delimited by a peripheral housing wall 6 and, on one axial side, by a housing base 7. Axially opposite the housing base, the valve housing 3 has a mounting opening 8.

An die umfangsseitige Gehäusewand 6 sind an einander diametral gegenüberliegenden Stellen zwei Anschlussstutzen 10, 11 angeformt. Durch diese hindurch erstreckt sich jeweils einer der Ventilkanäle 1, 2, die an sich diametral gegenüberliegenden Stellen zum Innenumfang der Gehauseausnehmung 5 offen sind.Two connection pieces 10, 11 are formed on the peripheral housing wall 6 at diametrically opposite points. One of the valve channels 1, 2 extends through each of these, which are open to the inner circumference of the housing recess 5 at diametrically opposite points.

In die Gehauseausnehmung 5 ist eine aus gummielastischem Material bestehende Buchse 12 koaxial eingesetzt. Die Montage erfolgt durch Einstecken durch die Montageöffnung 8 hindurch bis zur Anlage am Gehäuseboden 7, der somit einen Einsteckanschlag für die Buchse 12 bildet. Im Defektfalle kann die Buchse 12 durch die Montageöffnung 8 hindurch wieder entnommen und durch eine andere Buchse ersetzt werden.A bushing 12 made of rubber-elastic material is inserted coaxially into the housing recess 5. Assembly is carried out by inserting it through the assembly opening 8 until it rests against the housing base 7, which thus forms an insertion stop for the bushing 12. In the event of a defect, the bushing 12 can be removed again through the assembly opening 8 and replaced by another bushing.

Die beiden Ventilkanäle 1, 2 durchsetzen auch die Wandung der Buchse 12 und münden somit, bevorzugt auf gleicher axialerThe two valve channels 1, 2 also penetrate the wall of the bushing 12 and thus open, preferably on the same axial

Höhe, am zylindrischen Innenumfang der Buchse 12 mit jeweils einer ersten Kanalmündung 13a bzw. 13b aus. Beim Ausführungsbeispiel liegen sich die beiden ersten Kanalmündungen 13a, 13b bezüglich der Längsachse 15 der Gehauseausnehmung 5 diametral gegenüber.Height, on the cylindrical inner circumference of the bushing 12 with a first channel opening 13a and 13b respectively. In the embodiment, the two first channel openings 13a, 13b are diametrically opposite one another with respect to the longitudinal axis 15 of the housing recess 5.

Die Buchse 12 besteht zweckmäßigerweise aus Elastomer-Material und hat beim Ausführungsbeispiel eine Wandstärke von etwa 2 mm.The bushing 12 is preferably made of elastomer material and in the embodiment has a wall thickness of approximately 2 mm.

Mit Ausnahme der die beiden ersten Kanalmündungen 13a, 13b definierenden Durchbrechungen ist die Wandung der Buchse 12 gänzlich durchbrechungslos ausgebildet. Sie hat mithin die Gestalt eines Rohrstückes mit lediglich zwei Löchern. Ihre Länge entspricht zumindest annähernd der Länge der Gehäuseausnehmung 5, die sie somit praktisch komplett auskleidet.With the exception of the openings defining the first two channel openings 13a, 13b, the wall of the bushing 12 is completely free of openings. It therefore has the shape of a piece of pipe with only two holes. Its length corresponds at least approximately to the length of the housing recess 5, which it thus practically completely lines.

An die beiden Anschlussstutzen 10, 11 können nicht näher dargestellte Fluidleitungen angeschlossen werden, durch die ein gasförmiges oder hydraulisches Fluid, beispielsweise Druckluft oder Wasser, hindurchgeleitet wird. Durch das Drehschieberventil kann mithin die Fluidverbindung zwischen den beiden Fluidleitungen wahlweise abgesperrt oder freigegeben werden. Eine der Fluidleitungen kann beispielsweise von einer Druckquelle kommen, während die andere Fluidleitung zu einem oder mehreren Fluidverbrauchern führt.Fluid lines (not shown in detail) can be connected to the two connection pieces 10, 11, through which a gaseous or hydraulic fluid, for example compressed air or water, is passed. The rotary slide valve can therefore be used to either shut off or open the fluid connection between the two fluid lines. One of the fluid lines can, for example, come from a pressure source, while the other fluid line leads to one or more fluid consumers.

Die umfangsseitige Gehäusewand 6 ist beim Ausführungsbeispiel, abgesehen von den beiden angeformten Anschlussstutzen 10, 11, hohlzylindrisch ausgebildet. Der Gehäuseboden 7 hatThe peripheral housing wall 6 in the embodiment is hollow-cylindrical, apart from the two molded connection pieces 10, 11. The housing base 7 has

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flanschartige Vorsprünge mit Befestigungslöchern 16 zum Befestigen des Drehschieberventils am Einsatzort. Allerdings wäre auch eine andere Gehäusegestaltung denkbar.flange-like projections with fastening holes 16 for fastening the rotary slide valve at the installation site. However, a different housing design would also be conceivable.

Die Buchse 12 ist in der Gehäuseausnehmung 5 drehfest fixiert. Ein Verdrehen der Buchse 12 in Bezug zum Ventilgehäuse 3 um die Längsachse 15 ist mithin nicht möglich. Die Verdrehsicherung wird beim Ausführungsbeispiel durch in radialer Richtung ineinander eingreifende Paarungen von am Außenumfang der Buchse 12 angeordneten Vorsprüngen 17 und am Innenumfang der Gehäuseausnehmung 5 eingebrachten komplementären Vertiefungen 18 bewirkt.The bushing 12 is fixed in the housing recess 5 in a rotationally fixed manner. It is therefore not possible to rotate the bushing 12 in relation to the valve housing 3 about the longitudinal axis 15. In the exemplary embodiment, the anti-rotation device is provided by pairs of projections 17 arranged on the outer circumference of the bushing 12 and complementary depressions 18 on the inner circumference of the housing recess 5 that engage with one another in the radial direction.

Zu Gunsten einer einfachen Montage sind beim Ausführungsbeispiel die Vorsprünge 17 von sich über die gesamte Länge der Buchse 12 erstreckenden Längsrippen und die Vertiefungen 18 von sich zwischen der Montageöffnung 8 und dem Gehäuseboden erstreckenden Längsvertiefungen gebildet. Mehrere solcher Paarungen von Längsrippen 17 und Vertiefungen 18 sind über den Umfang der Buchse 12 verteilt, wobei es sich vorliegend um insgesamt vier unter einem Bogenwinkel von 90° zueinander angeordnete Paarungen handelt.In order to facilitate assembly, in the exemplary embodiment the projections 17 are formed by longitudinal ribs extending over the entire length of the bushing 12 and the depressions 18 are formed by longitudinal depressions extending between the assembly opening 8 and the housing base. Several such pairs of longitudinal ribs 17 and depressions 18 are distributed over the circumference of the bushing 12, with a total of four pairs arranged at an arc angle of 90° to one another.

Durch die erwähnte Längsgestalt gleiten die Vorsprünge 17 beim Einstecken der Buchse 12 ohne größeren Kraftaufwand bis zum Erreichen der gewünschten Einsteckposition in den zugeordneten Vertiefungen 18 entlang.Due to the aforementioned longitudinal shape, the projections 17 slide along in the associated recesses 18 when the socket 12 is inserted without any great effort until the desired insertion position is reached.

Es wäre auch eine zumindest teilweise umgekehrte Anordnung denkbar, sodass sich die Vorsprünge 17 am Ventilgehäuse 3 undIt would also be conceivable to have an at least partially reversed arrangement, so that the projections 17 on the valve housing 3 and

die Vertiefungen 18 an der Buchse 12 befinden. Auch wären andere Gestaltungen der Vorsprünge 17 und Vertiefungen 18 möglich, beispielsweise punktueller Art als Noppen und kraterartige Ausnehmungen.the recesses 18 are located on the bushing 12. Other designs of the projections 17 and recesses 18 would also be possible, for example point-like knobs and crater-like recesses.

Ist ein bedarfsweises Entnehmen der Buchse 12 nicht erforderlich, kann diese auch in die Gehäuseausnehmung 5 fest eingeklebt sein. In einem solchen Fall kann bei Bedarf auf die formschlüssig ineinandergreifenden Vorsprünge 17 und Vertiefungen 18 verzichtet werden.If it is not necessary to remove the socket 12, it can also be firmly glued into the housing recess 5. In such a case, the positively engaging projections 17 and recesses 18 can be dispensed with if required.

Eine weitere Möglichkeit zur Realisierung besteht in der Herstellung des Ventilgehäuses 3 und der Buchse 12 im Rahmen eines Mehrkomponenten-Spritzgießverfahrens. Hier wird dann die Buchse 12 nicht als gesondertes Bauteil hergestellt und installiert, sondern wird gemeinsam mit dem Ventilgehäuse 3 spritzgegossen, wobei zwischen dem elastomeren Buchsenmaterial und dem härteren, insbesondere thermoplastischen Gehäusematerial eine innige, stoffschlüssige Verbindung entsteht.Another possibility for implementation is to manufacture the valve housing 3 and the bushing 12 using a multi-component injection molding process. In this case, the bushing 12 is not manufactured and installed as a separate component, but is injection molded together with the valve housing 3, whereby an intimate, material-locking connection is created between the elastomer bushing material and the harder, in particular thermoplastic, housing material.

Die Buchse 12 begrenzt mit ihrem Innenumfang die Ventilkammer 22 des Drehschieberventils, in die der Drehschieber 4 von der der Montageöffnung 8 zugeordneten offenen Oberseite her mit einem zylindrischen Steuerabschnitt 23 eingesteckt ist. Außerhalb der Ventilkammer 22 verbleibt ein drehfest und vorzugsweise einstückig mit dem Steuerabschnitt 23 ausgebildeter Betätigungsabschnitt 24, der beim Ausführungsbeispiel einen hebelartig quer bezüglich der Längsachse 15 abstehenden Handgriff 25 aufweist.The inner circumference of the bushing 12 defines the valve chamber 22 of the rotary slide valve, into which the rotary slide 4 is inserted from the open top associated with the mounting opening 8 with a cylindrical control section 23. Outside the valve chamber 22 there remains an actuating section 24 which is rotationally fixed and preferably formed in one piece with the control section 23 and which, in the exemplary embodiment, has a lever-like handle 25 which protrudes transversely with respect to the longitudinal axis 15.

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Der Außenumfang des Steuerabschnittes 23 ist so ausgebildet, dass er vor dem Einstecken in die Buchse 12 bezüglich des Innendurchmessers der Buchse 12 ein geringfügiges Übermaß von beispielsweise 0,05 mm aufweist. Somit wird die Buchse 12 beim Einstecken des Steuerabschnittes 23 radial geringfügig gequetscht, und der Steuerabschnitt 23 sitzt mit geringfügiger radialer Vorspannung in der Buchse 12 ein.The outer circumference of the control section 23 is designed such that, before being inserted into the socket 12, it has a slight oversize of, for example, 0.05 mm with respect to the inner diameter of the socket 12. The socket 12 is thus slightly squeezed radially when the control section 23 is inserted, and the control section 23 sits in the socket 12 with slight radial preload.

Als Folge schmiegt sich die Buchse 12 mit ihrem elastischen Material dichtend an den radial orientierten Außenumfang des Steuerabschnittes 23 an, wobei aber gewährleistet bleibt, dass sich der Steuerabschnitt 23 mit verhältnismäßig geringer Kraftanstrengung relativ zu der gehäusefest fixierten Buchse 12 verdrehen lässt, um den Drehschieber 4 in die jeweils gewünschte Drehposition zu verbringen.As a result, the bushing 12 with its elastic material fits tightly against the radially oriented outer circumference of the control section 23, while ensuring that the control section 23 can be rotated with relatively little effort relative to the bushing 12 fixed to the housing in order to move the rotary slide 4 into the desired rotational position.

Die Betätigungskraft wird beim Ausführungsbeispiel manuell über den Handgriff 25 aufgebracht.In the embodiment, the actuating force is applied manually via the handle 25.

In dem Steuerabschnitt 23 verläuft ein quer zur Längsachse orientierter Verbindungskanal 26, der an in Umfangsrichtung beabstandeten Stellen mit zwei zweiten Kanalmündungen 14a, 14b am radial orientierten Außenumfang des Steuerabschnittes 23 ausmündet. Beim Ausführungsbeispiel durchsetzt der Verbindungskanal 2 6 den Steuerabschnitt 23 diametral, sodass sich die beiden zweiten Kanalmündungen 14a, 14b an einander diametral gegenüberliegenden Umfangsstellen des Steuerabschnittes 23 befinden. Außerdem liegen diese zweiten KanalmündungenIn the control section 23, a connecting channel 26 runs transversely to the longitudinal axis, which opens out at circumferentially spaced locations with two second channel openings 14a, 14b on the radially oriented outer circumference of the control section 23. In the embodiment, the connecting channel 26 passes through the control section 23 diametrically, so that the two second channel openings 14a, 14b are located at diametrically opposite circumferential locations of the control section 23. In addition, these second channel openings are located

14a, 14b auf gleicher axialer Höhe mit den ersten Kanalmündungen 13a, 13b der Buchse 12.14a, 14b at the same axial height as the first channel openings 13a, 13b of the bushing 12.

Durch entsprechende Drehpositionierung des Drehschiebers 4 können die ersten und zweiten Kanalmündungen 13a, 13b bzw. 14a, 14b in verschiedener Weise miteinander verbunden und/oder dicht voneinander getrennt werden. Während in der Offenstellung gemäß Fig. 5 bis 8 die ersten und zweiten Kanalmündungen 13a, 13b bzw. 14a, 14b paarweise miteinander fluchten und somit, über den Verbindungskanal 26 hinweg, eine durchgängige Verbindung zwischen den beiden gehäuseseitigen Ventilkanälen 1, 2 hergestellt ist, nehmen die zweiten Kanalmündungen 14a, 14b in der in Fig. 1 bis 4 gezeigten Schließstellung eine in der Umfangsrichtung bzw. Drehrichtung des Steuerabschnittes 23 zu den ersten Kanalmündungen 13a, 13b beabstandete Stellung ein, sodass die Verbindung zwischen den beiden zweiten Kanalmündungen 14a, 14b und mithin auch die Verbindung zwischen den beiden Ventilkanälen 1, 2 unterbrochen ist. In der Schließstellung werden die beiden zweiten Kanalmündungen 14a, 14b jeweils von einem zu den ersten Kanalmündungen 13a, 13b beabstandeten Bereich des Steuerabschnittes 23 überdeckt, wobei durch den Dichtkontakt zwischen dem Steuerabschnitt 23 und der Buchse 12 ein Fluidübertritt zwischen den beiden ersten Kanalmündungen 13a, 13b unterbunden ist. Da die Buchse 12 nicht nur am Außenumfang des Steuerabschnittes 23, sondern auch am Innenumfang der Gehäuseausnehmung 5 mit Vorspannung anliegt, ist das Fluid wirksam daran gehindert, ausgehend vom Bereich der ersten Kanalmündungen 13a, 13b in der Umfangsrichtung um den Steuerabschnitt 23 herum eine Leckageströmung aufzubauen.By appropriate rotational positioning of the rotary slide valve 4, the first and second channel openings 13a, 13b and 14a, 14b can be connected to one another and/or tightly separated from one another in various ways. While in the open position according to Fig. 5 to 8 the first and second channel openings 13a, 13b and 14a, 14b are aligned with one another in pairs and thus a continuous connection is established between the two housing-side valve channels 1, 2 via the connecting channel 26, in the closed position shown in Fig. 1 to 4 the second channel openings 14a, 14b assume a position spaced apart from the first channel openings 13a, 13b in the circumferential direction or direction of rotation of the control section 23, so that the connection between the two second channel openings 14a, 14b and thus also the connection between the two valve channels 1, 2 is interrupted. In the closed position, the two second channel openings 14a, 14b are each covered by an area of the control section 23 that is spaced apart from the first channel openings 13a, 13b, with fluid transfer between the two first channel openings 13a, 13b being prevented by the sealing contact between the control section 23 and the bushing 12. Since the bushing 12 not only rests against the outer circumference of the control section 23, but also against the inner circumference of the housing recess 5 with prestress, the fluid is effectively prevented from building up a leakage flow around the control section 23 in the circumferential direction starting from the area of the first channel openings 13a, 13b.

Die zweiten Kanalmündungen 14a, 14b sind in der Schließstellung jeweils von einem ununterbrochenen Wandabschnitt der Buchse 12 ebenfalls komplett überdeckt.In the closed position, the second channel openings 14a, 14b are also completely covered by an uninterrupted wall section of the bushing 12.

Die Buchse 12 ist mit Ausnahme von den die ersten Kanalmündungen 13a, 13b bildenden Durchbrechungen vollständig durchbrechungslos ausgebildet. Man kann sich die Buchse 12 als rohrförmiges Membranteil vorstellen, das lediglich im Bereich der ersten Kanalmündungen 13a, 13b über entsprechende Durchbrechungen verfügt.The bushing 12 is designed to be completely perforated, with the exception of the openings forming the first channel openings 13a, 13b. The bushing 12 can be imagined as a tubular membrane part that only has corresponding openings in the area of the first channel openings 13a, 13b.

Die die umfangsseitige Wandung der Ventilkammer 22 definierende Buchse 12 bildet nicht nur eine zwischen dem Steuerabschnitt 23 und dem Ventilgehäuse 3 wirksame Dichtung, sondern übernimmt zusätzlich die Funktion eines Drehlagermittels für den in ihr sitzenden Drehschieber 4. Die Buchse 12 ist dabei zweckmäßigerweise im wesentlichen allein für die radiale Abstützung des Steuerabschnittes 23 verantwortlich, sodass dieser in gewisser Weise radial schwimmend bezüglich des Ventilgehäuses 3 gelagert sein kann und sich optimal an das Material der Buchse 12 anschmiegen kann.The bushing 12 defining the peripheral wall of the valve chamber 22 not only forms a seal effective between the control section 23 and the valve housing 3, but also takes on the function of a rotary bearing means for the rotary slide valve 4 seated therein. The bushing 12 is expediently essentially solely responsible for the radial support of the control section 23, so that the latter can be mounted in a certain way in a radially floating manner with respect to the valve housing 3 and can optimally conform to the material of the bushing 12.

Die axiale Fixierung des Drehschiebers 4 bezüglich des Ventilgehäuses 3 erfolgt zweckmäßigerweise durch eine in Fig. 4 und 8 exemplarisch gezeigte Rastverbindung. Am Gehäuseboden sind axial in die Ventilkammer 22 hineinragende erste Rastmittel 27 einstückig angeformt, die mit im Bereich der Unterseite des Steuerabschnittes 23 vorgesehenen zweiten Rastmitteln 28 in Rasteingriff stehen. Die ersten Rastmittel 27 sindThe axial fixation of the rotary slide valve 4 with respect to the valve housing 3 is expediently carried out by a locking connection shown as an example in Fig. 4 and 8. First locking means 27 projecting axially into the valve chamber 22 are integrally formed on the housing base and are in locking engagement with second locking means 28 provided in the area of the underside of the control section 23. The first locking means 27 are

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als Rasthaken ausgebildet, die eine die zweiten Rastmittel 2 8 bildende ringförmige Stufe quer zur Längsachse 15 hintergreifen. Durch diese Art der Rastverbindung wird die Verdrehbarkeit des Drehschiebers 4 bezüglich des Ventilgehäuses 3 nicht beeinträchtigt. In der zum Gehäuseboden 7 orientierten Tiefenrichtung stützt sich der Drehschieber 4 entweder mit der Stirnseite des Steuerabschnittes 23 oder mit dem der Montageöffnung 8 vorgelagerten Abschnitt des Drehschiebers 4 ab.designed as locking hooks which engage behind an annular step forming the second locking means 2 8 transversely to the longitudinal axis 15. This type of locking connection does not impair the rotatability of the rotary slide 4 with respect to the valve housing 3. In the depth direction oriented towards the housing base 7, the rotary slide 4 is supported either with the front side of the control section 23 or with the section of the rotary slide 4 located in front of the mounting opening 8.

Den Gehäuseboden 7 durchsetzende Durchbrechungen 32 ermöglichen bei Bedarf das Einstecken eines Werkzeuges, um die Rastverbindung zum Zwecke des Herausziehens des Drehschiebers 4 zu lösen.Openings 32 penetrating the housing base 7 allow a tool to be inserted if necessary to release the locking connection for the purpose of pulling out the rotary valve 4.

Die als Dichtung fungierende Buchse 12 kann, wie dies aus Fig. 3,4, 7 und 8 hervorgeht, an ihrem dem Steuerabschnitt 23 zugewandten Innenumfang durchgehend glattflächig ausgebildet sein. Eine besonders hohe Dichtqualität wird jedoch erzielt, wenn die Buchse 12 an ihrem Innenumfang, axial beidseits den ersten Kanalmündungen 13a, 13b, einen oder mehrere umlaufende erste und zweite Dichtwulste 33, 34 aufweist. Diese können linienförmig dünn ausgeführt sein und haben zweckmäßigerweise eine nur geringe radiale Höhe in der Größenordnung von maximal 0,2 bis 0,3 mm. Sie liegen mit einer relativ hohen Flächenpressung am Außenumfang des Steuerabschnittes 23 an.The bushing 12 acting as a seal can, as can be seen from Fig. 3, 4, 7 and 8, be designed to have a completely smooth surface on its inner circumference facing the control section 23. A particularly high sealing quality is achieved, however, if the bushing 12 has one or more circumferential first and second sealing beads 33, 34 on its inner circumference, axially on both sides of the first channel openings 13a, 13b. These can be designed to be thin in a linear manner and expediently have only a small radial height in the order of a maximum of 0.2 to 0.3 mm. They rest against the outer circumference of the control section 23 with a relatively high surface pressure.

Bereits ein Dichtwulst 33, 34 an jeder Seite der ersten Kanalmündungen 13a, 13b ist ausreichend, um die Dichtqualität zu erhöhen. Durch jeweils mindestens einen weiteren erstenJust one sealing bead 33, 34 on each side of the first channel openings 13a, 13b is sufficient to increase the sealing quality. By adding at least one additional first

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bzw. zweiten umlaufenden Dichtwulst 33, 34 wird eine zusätzliche Leckagesicherheit geschaffen und ergibt sich außerdem zwischen den jeweils benachbarten mehreren ersten bzw. mehreren zweiten Dichtwulsten 33, 34 ein ringförmiger Zwischenraum 35, der als Schmiermitteldepot verwendbar ist. In den Zwischenraum 35 eingebrachtes Schmiermittel, insbesondere Schmierfett, wird ständig an die miteinander in Kontakt stehenden Flächen der Buchse 12 und des Steuerabschnittes 23 abgegeben, sodass sich der Drehschieber 4 trotz der radialen Vorspannung verhältnismäßig leichtgängig bewegen lässt und ein festes Anhaften an der weichelastischen Buchse 12 verhindert wird.or second circumferential sealing bead 33, 34 creates additional leakage protection and also creates an annular gap 35 between the adjacent plurality of first or second sealing beads 33, 34, which can be used as a lubricant reservoir. Lubricant, in particular lubricating grease, introduced into the gap 35 is constantly delivered to the surfaces of the bushing 12 and the control section 23 that are in contact with one another, so that the rotary slide 4 can be moved relatively easily despite the radial preload and a firm adhesion to the soft-elastic bushing 12 is prevented.

Um in der Schließstellung ein Überströmen von Fluid zwischen den beiden ersten Kanalmündungen 13a, 13b um den Steuerabschnitt 23 herum mit noch größerer Sicherheit auszuschließen, kann mindestens ein weiterer, bevorzugt linearer Dichtwulst 36 vorgesehen sein, der sich am Innenumfang der Buchse 12 axial zwischen den sich axial beidseits an die ersten Kanalmündungen 13a, 13b anschließenden umlaufenden ersten und zweiten Dichtwulsten 33, 34 erstreckt. Es können mehrere derartige weitere Dichtwulste 3 6 über den Umfang der Buchse 12 verteilt sein, wobei zweckmäßigerweise an jedem der beiden zwischen den ersten Kanalmündungen 13a, 13b verlaufenden Umfangsabschnitten der Buchse 12 mindestens ein weiterer Dichtwulst 36 zum Verhindern des Umströmens vorgesehen ist. Bevorzugt sind die weiteren Dichtwulste 3 6 an mindestens einem der vorgenannten Umfangsabschnitte paarweise vorgesehen (in Figur 9 bei 36' strichpunktiert angedeutet), so dass sie einen Zwischenraum 36'· definieren, in dem sich Anteile des zu steu-In order to prevent fluid from overflowing between the two first channel openings 13a, 13b around the control section 23 with even greater certainty in the closed position, at least one further, preferably linear sealing bead 36 can be provided, which extends axially on the inner circumference of the bushing 12 between the circumferential first and second sealing beads 33, 34 which adjoin the first channel openings 13a, 13b on both sides. Several such further sealing beads 36 can be distributed over the circumference of the bushing 12, with at least one further sealing bead 36 expediently being provided on each of the two circumferential sections of the bushing 12 running between the first channel openings 13a, 13b to prevent the flow around. Preferably, the further sealing beads 3 6 are provided in pairs on at least one of the aforementioned circumferential sections (indicated in Figure 9 at 36' by dash-dotted lines), so that they define an intermediate space 36'· in which parts of the fluid to be controlled

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ernden Fluides ansammeln können, um eine dauernde Schmierung des Steuerabschnittes 23 zu bewirken.fluid can accumulate in order to ensure continuous lubrication of the control section 23.

Da die Buchse 12 axial beidseits derjenigen Zone, in der sich die Kanalmündungen 13a, 13b bzw. 14a, 14b befinden,, ringsum dichtend sowohl am Steuerabschnitt 23 als auch an der Innenfläche der Gehauseausnehmung 5 anliegt, verhindert sie unter allen Umständen einen unerwünschten Fluidaustritt auch in axialer Richtung.Since the bushing 12 is axially in contact with both the control section 23 and the inner surface of the housing recess 5 on both sides of the zone in which the channel openings 13a, 13b and 14a, 14b are located, it seals all around both the control section 23 and the inner surface of the housing recess 5, it prevents undesirable fluid leakage in the axial direction under all circumstances.

Beim Ausführungsbeispiel ist schließlich noch vorgesehen, dass eine der am Steuerabschnitt 23 vorgesehenen zweiten Kanalmündungen 14b einen sich in der durch einen Doppelpfeil angedeuteten Drehrichtung 37 des Steuerabschnittes 23 verjüngenden Mündungsquerschnitt aufweist. Dieser sich verjüngende Mündungsquerschnitt kann insbesondere tropfenförmig gestaltet sein, wie dies in Fig. 8 bei 38 strichpunktiert angedeutet ist. Insbesondere ist die Anordnung so getroffen, dass der sich verjüngende Mündungsquerschnitt 38 einen dem Querschnitt der zugeordneten ersten Kanalmündung entsprechenden Haupt-Mündungsquerschnitt 42 besitzt, der dem Querschnitt der zugeordneten ersten Kanalmündung entspricht, sodass in der Offenstellung der volle Strömungsquerschnitt freigegeben ist. An den Haupt-Mündungsquerschnitt schließt sich dann ein zusätzlicher Neben-Mündungsquerschnitt 43 an, welcher sich in der Drehrichtung 37 verjüngt. Auf diese Weise ist ein feinfühliges, allmähliches Öffnen oder Schließen der Fluidverbindung möglich, und man kann zudem, wenn man den Steuerabschnitt 23 in Zwischen-Drehpositionen positioniert, eine Regulierung der Strömung durch Drosselung vornehmen.Finally, in the exemplary embodiment, it is also provided that one of the second channel openings 14b provided on the control section 23 has an opening cross-section that tapers in the direction of rotation 37 of the control section 23, indicated by a double arrow. This tapering opening cross-section can in particular be designed in a drop-shaped manner, as indicated in Fig. 8 at 38 by a dash-dotted line. In particular, the arrangement is such that the tapering opening cross-section 38 has a main opening cross-section 42 that corresponds to the cross-section of the associated first channel opening, so that the full flow cross-section is released in the open position. The main opening cross-section is then followed by an additional secondary opening cross-section 43 that tapers in the direction of rotation 37. In this way, a sensitive, gradual opening or closing of the fluid connection is possible and, if the control section 23 is positioned in intermediate rotational positions, the flow can also be regulated by throttling.

Das beschriebene Drehschieberventil hat den Vorteil, dass die gummielastische Buchse 12 mit einer Doppelfunktion, zum einen Dichten und zum anderen Drehlagern, ausgestattet ist. Da der
Fluiddruck die Buchse 12 von radial innen her beaufschlagt
und gegen die Wandung der Gehauseausnehmung 5 drückt, ist
beim Verdrehen des Steuerabschnittes 23 ein Verhaken der Mündungsränder der zweiten Kanalmündungen 14a, 14b mit dem Material der Buchse 12 ausgeschlossen, sodass das weiche Buchsenmaterial nicht beschädigt wird. Gleichwohl kann die Buchse
bei Bedarf sehr einfach ausgewechselt werden. Da zwischen dem Außenumfang des Steuerabschnittes 23 und dem Ventilgehäuse 3
kein Kontakt besteht, kann bei der Werkstoffauswahl ohne Korrosionsgefahr unterschiedlichen chemischen Anforderungen
Rechnung getragen werden.The rotary slide valve described has the advantage that the rubber-elastic bushing 12 is equipped with a double function, on the one hand sealing and on the other hand pivot bearing. Since the
Fluid pressure acts on the bushing 12 from the inside
and presses against the wall of the housing recess 5,
When the control section 23 is rotated, the edges of the second channel openings 14a, 14b cannot get caught in the material of the bushing 12, so that the soft bushing material is not damaged. Nevertheless, the bushing
can be easily replaced if necessary. Since there is no gap between the outer circumference of the control section 23 and the valve housing 3
no contact, the material selection can meet different chemical requirements without the risk of corrosion
be taken into account.

Claims

1. Rotary slide valve, with a valve housing ( 3 ) in which there is a cylindrical valve chamber ( 22 ) into which several valve channels ( 1 , 2 ) with first channel openings ( 13a , 13b ) pass through the valve housing ( 3 ) on the circumference and into which a rotatably mounted rotary slide ( 4 ) engages with a cylindrical control section ( 23 ), on the outer circumference of which there are several second channel openings ( 14a , 14b ) of at least one connecting channel ( 26 ) formed in the control section ( 23 ), and with a rubber-elastic seal arranged around the control section ( 23 ), wherein the first and second channel openings ( 13a , 13b ; 14a , 14b ) can be connected to one another and/or separated from one another in a sealed manner by appropriate rotational positioning of the rotary slide ( 4 ), thereby characterized in that the peripheral wall of the valve chamber ( 22 ) is formed by a rubber-elastic bushing ( 12 ) which is fixed in the valve housing ( 3 ) in a rotationally fixed manner and coaxially encloses the control section ( 23 ), which simultaneously forms both the seal and a rotary bearing means for the rotary slide valve ( 4 ) coaxially inserted into it under radial prestress.

2. Rotary slide valve according to claim 1, characterized in that the bushing ( 12 ) is a separate component with respect to the valve housing ( 3 ) which is inserted in a rotationally fixed manner into a complementary housing recess ( 5 ) of the valve housing ( 3 ).

3. Rotary slide valve according to claim 2, characterized in that the bushing ( 12 ) is glued into the housing recess ( 5 ).

4. Rotary slide valve according to claim 2 or 3, characterized in that on the outer circumference of the bushing ( 12 ) and on the inner circumference of the housing recess ( 5 ) a plurality of projections ( 17 ) and recesses ( 18 ) distributed over the circumference and engaging in a form-fitting manner, expediently designed as longitudinal ribs and longitudinal recesses, are formed.

5. Rotary slide valve according to one of claims 2 to 4, characterized in that the housing recess ( 5 ) has a base ( 7 ) acting as an insertion stop for the bushing ( 12 ) and a mounting opening ( 8 ) opposite the base ( 7 ) which enables the bushing ( 12 ) to be inserted and removed.

6. Rotary slide valve according to claim 1, characterized in that the bushing ( 12 ) and the valve housing ( 3 ) are components which are integrally connected to one another by injection molding.

7. Rotary slide valve according to one of claims 1 to 6, characterized in that the rotary slide ( 4 ) has an actuating section ( 24 ) protruding from the valve chamber ( 22 ) on one end face and connected in a rotationally fixed manner to the control section ( 23 ).

8. Rotary slide valve according to claim 7, characterized in that the actuating section ( 24 ) is formed integrally with the cylindrical control section ( 23 ).

9. Rotary slide valve according to claim 7 or 8, characterized in that the actuating section ( 24 ) has a handle ( 25 ) for manual valve actuation.

10. Rotary slide valve according to one of claims 1 to 9, characterized in that the rotary slide is inserted into the valve chamber ( 22 ) from an open upper side and is axially fixed by means of locking means ( 27 , 28 ) engaging in one another in the region of the bottom ( 7 ) of the valve chamber ( 22 ), ensuring the rotatability relative to the valve housing ( 3 ).

11. Rotary slide valve according to claim 10, characterized in that the locking means have first locking means ( 27 ) which are formed integrally with the valve housing ( 3 ) and project from the bottom ( 7 ) into the valve chamber ( 22 ) and which are in locking engagement with second locking means ( 28 ) provided in the region of the underside of the control section ( 23 ).

12. Rotary slide valve according to one of claims 1 to 11, characterized in that the bushing ( 12 ) is designed to have a continuously smooth surface on its inner circumference facing the control section ( 23 ).

13. Rotary slide valve according to one of claims 1 to 12, characterized in that the bushing ( 12 ) has at least one circumferential sealing bead ( 33 , 34 ) on its inner circumference facing the control section ( 23 ) axially on both sides of the first channel openings ( 13a , 13b ).

14. Rotary slide valve according to claim 13, characterized in that at least two axially spaced circumferential sealing beads ( 33 , 34 ) are provided on at least one axial side of the first channel openings ( 13a , 13b ).

15. Rotary slide valve according to claim 14, characterized in that the intermediate space ( 35 ) between two circumferential sealing beads ( 33 , 34 ) arranged on the same axial side of the first channel openings ( 13a , 13b ) is designed as a lubricant depot.

16. Rotary slide valve according to one of claims 13 to 15, characterized by at least one further sealing bead (36) arranged in the circumferential direction of the bushing ( 12 ) between two first channel openings ( 13a , 13b ) and extending axially between circumferential sealing beads ( 33 , 34 ) arranged axially on both sides of the first channel openings ( 13a , 13b ).

17. Rotary slide valve according to one of claims 1 to 16, characterized in that at least one second channel opening ( 14a , 14b ) provided on the control section ( 23 ) has an opening cross-section ( 38 ) tapering in the direction of rotation ( 37 ).

18. Rotary slide valve according to one of claims 1 to 17, characterized in that the bushing ( 12 ) has a wall thickness in the range of 2 mm.

19. Rotary slide valve according to one of claims 1 to 18, characterized in that the bushing ( 12 ) consists of an elastomer material.

20. Rotary slide valve according to one of claims 1 to 19, characterized in that the bushing is designed without any openings, apart from the openings forming the first channel openings ( 13 a, 13 b).

21. Rotary slide valve according to one of claims 1 to 20, characterized by a design as a 2/2-way valve, wherein the control section ( 23 ) is penetrated by a connecting channel ( 26 ) forming two second channel openings ( 14a , 14b ) and the rotary slide ( 4 ) can be brought into two rotational positions in which the first and second channel openings ( 13a , 13b ; 14a , 14b ) are aligned in pairs or are spaced apart from one another in the circumferential direction of the control section ( 23 ) without mutual overlap.