DE2030239A1

DE2030239A1 - Tinned welding cable - for spot welding rigs

Info

Publication number: DE2030239A1
Application number: DE19702030239
Authority: DE
Inventors: Otto 7034 Maichingen. P Kilper
Original assignee: Daimler Benz AG
Current assignee: Daimler Benz AG
Priority date: 1970-06-19
Filing date: 1970-06-19
Publication date: 1971-12-23

Abstract

The notch effect at the transition from a cable lug to a stranded welding cable for spot welding machines can be avoided if the assembly is dipped with each end into a tin bath before the lugs are pressed to a block shape. Abrasion and impacts between the strands are eliminated by an individual sheath of graphite-impregnated elastomer hose around each strand.

Description

Schweij3kabel für Punktschweißmaschine Die Erfindung betrifft ein Schweißkabel für Punktschwei3-maschinen, das aus mehreren, vorzugsweise verschlungenen Kupferstrangen besteht, die in an einem Transformator und einem Teil einer Schweißzange befestigbaren Kabelschuhen enden. Welding cable for spot welding machine The invention relates to a Welding cable for spot welding machines, consisting of several, preferably intertwined Copper rods that are put in on a transformer and part of a welding gun attachable cable lugs.

Die Kupferstränge der bekannten Schwei3kabel liegen unmittelbar in metallischem Kontakt aufeinander und sind außen durch einen gemeinsamen elastischen Schutzschlauch umgeben. Die Kupferstrange werden bei der bekannten Bauart in eine zylindrische Kupferhülse eingesteckt und zusammen mit dieser Hülse zu rechteckigen Kabelschuhen gepre3t.The copper strands of the well-known welding cables are directly in metallic contact with each other and are externally by a common elastic Surrounding protective hose. The copper rods are in the known design in a cylindrical copper sleeve inserted and together with this sleeve to be rectangular Cable lugs pressed.

Derartige Sahweißkabel sind extrem hohen Belastungen unterworfen, die sich wesentlich von Belastungen von elektrischen Zeitungen in üblichem Sinn unterscheiden. Die spezifischen Strombelastungen der Schweißkabel betragen bis zu 100 Ampere/mm2. Daraus resultieren magnetische Wechselfelder, welche die Kupferstran"ge mit groî5er abstoßender und wieder anziehender Kraft hin- und herschlagen lassen, d. h. die Kupferstränge auf Zug zu beanspruchen und beim Zusammenschlagen regeneinander quetschen. Diese extrem hohen Belastungen, die noch von den mechanischen Belastungen beim bewegen der Schwei;3kabel zusammen mit dem anschließenden Teil der Schweißzange überlagert werden, führen zu einer hohen Verschleißanfälligkeit.Such white cables are subjected to extremely high loads, which differs significantly from loads from electrical newspapers in the usual sense differentiate. The specific current loads of the welding cables are up to 100 amps / mm2. This results in alternating magnetic fields which the copper strands let it hit back and forth with great repulsive and again attractive force, d. H. To stress the copper strands on tension and rain each other when striking to squeeze. These extremely high loads, still from the mechanical loads when moving the welding cable together with the subsequent part are superimposed on the welding gun, lead to a high susceptibility to wear.

Bei den bekannten Bauarten bilden sich durch das harte Aufpressen der Kabelschuhe auf die Kupferstränge Kerben zwischen dem Kabelschuh und den Kupfersträngen- aus, was bei diesen extremen Belastungen innerhalb relativ kurzer Zeit zu Drahtbrüchen führt. Außerdem verbleiben zwischen den einzelnen Drähten der Kupferstränge trotz des Aufpressens noch feine hohlräume, die Ursache dafür sind, daß sich die durch Schrauben erfolgenden anschlüsse zu den Transformatoren und den Teilen der Schweiß zange nach einiger Zeit lockern. Dadurch geht der Kontaktdruck verloren und es entstehen Verschmorungen, die nur durch kostspielige Reparaturen zu beheben sind. zs müssen dann die Transformatoren und die Schweißzangen ausgebaut werden, damit deren Kontaktflächen nachgefräst werden können.In the case of the known types, they are formed by pressing on hard the cable lugs on the copper strands notches between the cable lug and the copper strands from what, with these extreme loads, leads to wire breaks within a relatively short time leads. In addition, the copper strands remain between the individual wires despite the pressing on still fine cavities, which are the reason that the Screws made connections to the transformers and the parts of the welding Loosen the pliers after a while. As a result, the contact pressure is lost and it occurs Charring that can only be remedied by costly repairs. zs have to then the transformers and the welding guns are removed so that their contact surfaces can be re-milled.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem chweißkabel der eingangs genannten Art die Verschleißanfälligkeit zu vermindern. Die Erfindung besteht darin, daß die in die Kabelschuhe eingesteckten Kupferstränge mit Zinn o.dgl. ausgegossen sind. Hierdurch werden sämtliche Hohlräume vermieden, so daß ein Lockern der Anschlußverbindung nicht zu befürchten ist.The invention is based on the object of a welding cable to reduce the susceptibility to wear and tear mentioned at the beginning. The invention exists in that the inserted into the cable lugs copper strands with tin or the like. poured out are. In this way, all cavities are avoided, so that a loosening of the connection connection is not to be feared.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung sind die Eupferstränge in vorgeformte Kabelschuhe eingegossen. Dadurch wird das Pressen der Kabelschuhe zu ihrer endgültigen Form überflüssig, so daß entsprechend auch keine Kerben in die Kupferstränge eingepreßt werden, die zu Drahtbrüchen führen,könnten. Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung sind die Kupferstrange in sylindrische Hülsen eingegossen, die anschließend zu KabelFchuhen gepreßt sind. Bei dieser Ausführungsform kann der Aufpreßdruck für die Her-Stellung der Kabelschuhe -wesentlich verringert werden, ohne daß die Gefahr einer Hohlraumbildung mit darauf folgender Lockerung zu befürchten ist. Die hierzu erforderlichen Aufpreßkräfte reichen nicht aus, um in die Kupferdrähte Kerben einzupressen, die zu Drahtbrüchen führen könnten.In one embodiment of the invention, the Eupfer strands are in molded cable lugs. This stops the crimping of the cable lugs their final shape superfluous, so that accordingly no notches in the Copper strands are pressed in, which could lead to wire breaks. With another Embodiment of the invention, the copper rods are cast in cylindrical sleeves, which are then pressed into cable shoes. In this embodiment, the Press-on pressure for the manufacture of the cable lugs -substantially reduced, without that the risk of cavitation with subsequent loosening is to be feared. The press-on forces required for this are not sufficient to to press notches into the copper wires, which could lead to wire breaks.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen werden, dalß jeder Kupferstrang mit einem eigenen elastischen Schlauch überzogen wird. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die Schläuche etwas in die Kabeischuhe hineinragen. Durch das Umgeben der einzelnen Kupferstränge mit jeweils einem eigenen elastischen Schlauch wird vermieden, da3 die Kupferstränge metallisch aufeinander reiben und sich gegenseitig zerstören können. er elastische Schlauch bewirkt außerdem noch eine Dämpfung der heftigen Schläge der Wechselmagnetfelder, die durch die hohen Schweißströme auftreten. Auch die Kerbwirkang im Bereich des Anfangs der Kabelschuhe wird durch die in die Kabelschuhe eingeführten Schläuche noch weiter vermindert.In a further embodiment of the invention it can be provided that each copper strand is covered with its own elastic tube. Included it is particularly advantageous if the hoses protrude somewhat into the cable shoes. By surrounding the individual copper strands each with their own elastic Tubing prevents the copper strands from rubbing against each other and can destroy each other. he also causes elastic hose a dampening of the violent shocks of the alternating magnetic fields caused by the high Welding currents occur. Also the notched length in the area of the beginning of the cable lugs is further reduced by the hoses inserted into the cable lugs.

Zweckmäßigerweise bestehen die Schläuche aus abriebfestem und reibungsarmem Gummi, der vorzugsweise Graphit enthält Hierdurch wird verhinaert, daß ein Ausfall der Schweißkabel dadurch erfolgt, daß sich die Schläuche gegenseitig zerstören.The hoses are expediently made of abrasion-resistant and low-friction Rubber, which preferably contains graphite. This prevents failure the welding cable takes place in that the hoses destroy each other.

Um den Einfluß der durch die Wechselmagnetfelder erzeugten Schläge noch weiter zu vermindern, können in weiterer Ausgestaltung der Erfindung die einzelnen Kupferstränge aus einer größeren Anzahl, vorzugsweise dicht gepackten Litzen bestehen..About the influence of the blows generated by the alternating magnetic fields To reduce even further, in a further embodiment of the invention, the individual Copper strands consist of a large number of, preferably tightly packed, strands.

ser Ausfall von Schweißkabeln bei Punktschweißmasehinen hat in der Praxis noch den großen Nachteil, außer der erheblichen Verteuerung der fertigung, daß schon vor dem endgültigen Ausfall eine geringere Leistung übertragen wirdi so dafQ die Schweißpunkte möglicherweise nicht die erforderliche Festigkeit erhalten. Es besteht deshalb die Gefahr, daß einzelne Konstruktionen eine ungenügende Festestigkeit erhalten, ohne daß dies rechtzeitig bemerkt wird. Es ist deshalb von erheblicher Bedeutung, achweißkabel für eunktschweißmaschinen mit geringerer Verschleißanfälligkeit zu schaffen.This failure of welding cables in spot welding machines has in the In practice, there is still a major disadvantage, in addition to the considerable increase in the cost of production, that even before the ultimate failure, a lower power is transmitted because the spot welds may not be the required strength obtain. There is therefore the risk that individual constructions will be insufficient Maintain strength without this being noticed in time. It is therefore of of considerable importance, welding cables for spot welding machines with lower susceptibility to wear to accomplish.

in der Zeichnung ist die erfindung in einer Ausführungsform beispielswelse dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine Ansicht eines erfindungsgemäßen vehweißkabels und Fig. 2 einen Teilschnitt entlang der Linie II-lI der Fig. 1 in größerem maßstab.In the drawing, the invention is exemplified in one embodiment shown. 1 shows a view of a vehicle welding cable according to the invention and FIG. 2 shows a partial section along the line II-II in FIG. 1 on a larger scale.

Das in dem Ausführungsbeispiel dargestellte Schweißkabel 1 für Punktschweißmaschinen besteht aus vier Strängen 2, 3, 4 und 5, die in Kabelschuhen 6 und 7 enden. um Biegebewegungen zuzulassen, ohne daß Zugkräfte auf die kabel schuhe 6 und 7 ausgeübt werden, sind die einzelnen Strange 2 bis 5 wenigstens einmal zwischen den Kabelschuhen 6 und 7 miteinander verachlungen, wie es in dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 dargestellt ist. Die Kabelschuhe 6 und 7 weisen eine quaderförmige Gestalt auf und besitzen eine Bohrung 8, über die sie mit Schrauben an den Anschlüssen eines nicht dargestellten Transformators und am anderen sunde aX einer ebenfalls nicht dargestellten beweglichen Schweißzange befestigt werden können!.The welding cable 1 shown in the exemplary embodiment for spot welding machines consists of four strands 2, 3, 4 and 5 that end in cable lugs 6 and 7. about bending movements to be allowed without tensile forces being exerted on the cable shoes 6 and 7 are the individual strands 2 to 5 at least once between the cable lugs 6 and 7 denigrated with one another, as shown in the exemplary embodiment according to FIG. 1 is. The cable lugs 6 and 7 have a cuboid shape and have a hole 8 through which it is screwed to the connections of a not shown Transformer and on the other sunde aX a movable, also not shown Welding gun can be attached !.

Bei dem Ausführungsbeispiel werden die Kabelschuhe 6 und 7 zunächst als je eine zylindrische Kupferhülse hergestellt, die mit einer Aufwulstung 9 an ihrem den Kupfersträngen 2 bis 5 zugewandten Ende versehen ist. In diese Hülse werden die Kupferstränge 2 bis 5 eingesteckt und anschließend mit zinnJ10 ausgegossen. Dies kann beispielsweise dadurch erfolgen, daß die Hülsen mit den Kupfersträngen 2 bis 5 in ein Zinnbad eingetaucht werden. Danach werden die Hülsen zu den Kabelschuhen 6 und 7 gepreßt, die eine quaderförmige Gestalt besitzen. Anschliessend erhalten sie die Bohrung 8. lurch den Zinnausguß 10 wird erreicht, daß keine übermäßig großen PreBkräfte für das Formen der Kabelschuhe 6 und 7 aufgebracht werden müssen, so daß die Kupferstränge 2 bis 5 nicht im Bereich der Kabelschuhe 6 und 7 eingekerbt werden.In the exemplary embodiment, the cable lugs 6 and 7 are initially produced as a cylindrical copper sleeve each with a bulge 9 on its end facing the copper strands 2 to 5 is provided. Be in this sleeve the copper strands 2 to 5 inserted and then filled with tinJ10. This can be done, for example, that the sleeves with the copper strands 2 to 5 can be immersed in a tin bath. Then the sleeves become the cable lugs 6 and 7 pressed, which have a cuboid shape. Subsequently received they the hole 8. l through the tin spout 10 is achieved that no excessively large Pressing forces for the shaping of the cable lugs 6 and 7 must be applied, so that the copper strands 2 to 5 are not notched in the area of the cable lugs 6 and 7 will.

Sine Verminderung der Verschleißanfälligkeit wird noch dadurch erzielt, daß die Kupferstränge 2 bis 5 mit je einem eigenen Schlauch 11 umgeben sind. Diese Schläuche 11 verhindern ein metallisches Aneinanderreiben der Xupferstrange 2 bis 5 während der Relativbewegungen, die diese infolge der Biegung und der Wechselmagnetfelder ausführen. Die Schläuche 11 bestehen aus einem abriebfesten und reibungsarmen Gummi, der Graphit enthält. zs wird dadurch noch erreicht, daß die Schläge der Kupferstränge 2 bis 5 gegeneinander gedämpft werden. Die Schläuche 11 sind um einen Betrag von etwa 5 mm in die Kabelschune 6 und 7 eingefX zt, so daß auch sie Drahtbrüche im Bereich der Aufwulstung 9 verhinaern, weil kein blankes Zwischenstück beim Übergang vom Kabelschuh zum Kupferstrang entsteht.A reduction in susceptibility to wear is also achieved by that the copper strands 2 to 5 are each surrounded by a hose 11 of their own. These Hoses 11 prevent metallic rubbing against each other of the copper strands 2 to 5 during the relative movements caused by the bending and the alternating magnetic fields carry out. The hoses 11 consist of an abrasion-resistant and low-friction rubber, which contains graphite. zs is still achieved by the beats of the copper strands 2 to 5 are attenuated against each other. The hoses 11 are by an amount of about 5 mm into the cable shed 6 and 7, so that there are also wire breaks in the Hide the area of the bulge 9 because there is no bare intermediate piece at the transition from the cable lug to the copper strand.

Claims

Patent and protection claims

1. Welding cable for spot welding machines, which preferably consists of several intertwined copper strands, which are in on a transformer and a part cable lugs which can be fastened to a welding tongs, characterized in that the copper strands (2,3,4,5) inserted into the cable lugs (6, 7) with tin (10) or the like.

are poured out.

2. Welding cable according to claim 1, characterized in that the Copper strands (2,3,4,5) are cast into preformed cable lugs.

3. Welding cable according to claim 1, characterized in that the Copper strands (2,3,4,5) are poured into cylindrical sleeves, which then are pressed into cable lugs (6, 7).

4. Welding cable according to one or more of claims 1 to 3, characterized characterized in that each copper strand (2,3,4,5) with its own elastic hose (11) is surrounded.

5. welding cable according to claim 4, daaurch gekennzeicnnet that the The hoses (il) protrude slightly into the cable lugs (6,7).

6. welding cable according to claim 4 or 5, characterized in that that the hoses (11) are made of abrasion-resistant and low-friction rubber, preferably Contains graphite.

7. welding cable according to one or more of claims 1 to 6 ', characterized in that the individual copper strands (2,3,4,5) from a number, preferably tightly packed strands exist.