DE20302120U1 - Flüssigkeitsdämpfer - Google Patents
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Description
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Flüssigkeitsdämpfer
Flüssigkeitsdämpfer
Die Erfindung bezieht sich auf einen Flüssigkeitsdämpfer, insbesondere für bewegbare Möbelteile, mit einem Zylinder, einem im Zylinder linear verfahrbaren Kolben mit einer Kolbenstange, und mit einem elastischen Verdrängungselement.
Derartige Flüssigkeitsdämpfer sind mit einem elastischen Verdrängungselement versehen, um das Volumen der Kolbenstange auszugleichen. Fährt die Kolbenstange in den Zylinder hinein, drückt die Dämpfungsflüssigkeit das elastische Verdrängungselement zusammen. Dies ist meistens beim Dämpfungsvorgang der Fall. Wenn der Kolben wieder in die Bereitschaftsstellung und die Kolbenstange aus dem Zylinder hinausbewegt wird, dehnt sich das elastische Verdrängungselement aus, um das Volumen der Kolbenstange auszugleichen.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Lineardämpfer der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei dem der elastische Verdrängungskörper weniger Gegendruck aufbaut, als bei bekannten Ausführungen. Dies ist von besonderer Bedeutung, wenn der erfindungsgemäße Flüssigkeitsdämpfer bei einem Möbelteil zusammen mit einem Schließmechanismus eingesetzt wird.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird dadurch gelöst, dass das Verdrängungselement als geschlitzter Mantel, der die Kolbenstange umgibt, ausgeführt ist. Dadurch, dass im Flüssigkeitsdämpfer ein geringerer Gegendruck als bei herkömmlichen Dämpfern ausgebaut wird, werden auch nur geringere Schließkräfte (in der Folge auch geringere Öffnungskräfte) für Rollschubführungen oder Scharniere benötigt, um Schubladen oder Türen zuverlässig gegen den Flüssigkeitsdämpfer zu schließen.
Vorteilhaft ist vorgesehen, dass der Mantel mit einem durchgehenden Schlitz versehen ist.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung sieht vor, dass die Kolbenstange in einer im Zylinder fixierten Hülse geführt ist, und dass der Mantel die Hülse umgibt.
Vorteilhaft ist weiters vorgesehen, dass sich die Begrenzungswände des Schlitzes bei drucklosen Flüssigkeitsdämpfern im Abstand von einander befinden. Der Mantel ist
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vorteilhaft aus einem Schaumstoff mit geschlossenen Poren und aus einem feinporigen Schaumstoff gefertigt.
vorteilhaft aus einem Schaumstoff mit geschlossenen Poren und aus einem feinporigen Schaumstoff gefertigt.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Figuren der beiliegenden Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:
Die Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Flüssigkeitsdämpfer
in der Bereitschaftsstellung,
die Fig. 2 den Ausschnitt A der Fig. 1,
die Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie l-l der Fig. 2,
die Fig. 4 einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Flüssigkeitsdämpfer, wobei sich der Kolben in der Endstellung nach
die Fig. 2 den Ausschnitt A der Fig. 1,
die Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie l-l der Fig. 2,
die Fig. 4 einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Flüssigkeitsdämpfer, wobei sich der Kolben in der Endstellung nach
erfolgter Dämpfung befindet,
die Fig. 5 den Ausschnitt A der Fig. 4 und
die Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie l-l der Fig. 5.
die Fig. 5 den Ausschnitt A der Fig. 4 und
die Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie l-l der Fig. 5.
Der erfindungsgemäße Flüssigkeitsdämpfer weist in herkömmlicher Weise einen Zylinder 1 auf, in dem ein Kolben 2 linear verfahrbar ist. Der Kolben 2 ist mit einer Kolbenstange 3 verbunden bzw. an einem Ende der Kolbenstange 3 ausgebildet. Im Zylinder 1 befindet sich eine Dämpfungsflüssigkeit beispielsweise ein Silikonöl.
Die Kolbenstange 3 ragt durch die kolbenstangenseitige Abschlusswand 14 aus dem Zylinder 1 heraus und dient vorzugsweise als Stößel für einen anschlagenden Möbelteil beispielsweise eine Türe oder eine Frontblende einer Schublade. Innerhalb des Zylinders 1 befindet sich eine Feder 13, im Ausführungsbeispiel eine Druck und Schraubenfeder, die den Kolben 2 nach erfolgter Dämpfung wieder in die Bereitschaftsstellung drückt. Die Feder 13 stützt sich kolbenseitig an einem Führungsteil 4 ab. Die Kolbenstange 3, der Kolben 2 und der Führungsteil 4 bilden eine Einheit. Der Kolben 2 und die Kolbenstange 3 sind an zwei, in axialer Richtung voneinander versetzten, Lagerstellen 7, 9 im Zylinder gelagert. Die erste Lagerstelle 7 ist zylinderfest und die zweite Lagerstelle 9 ist kolbenfest, das heißt, ihre Position im Zylinder 1 verändert sich je nach der Stellung des Kolbens 2.
Die Lagerstelle 7 ist in einer Hülse 5 ausgebildet, die in den Zylinder 1 eingesetzt ist. Die Hülse 5 weist zwei erweiterte Abschnitte 6, 8 auf, wobei sich die Lagerstelle für die
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Kolbenstange 3 im Bereich des erweiterten Abschnittes 6 befindet. Im erweiterten Abschnitt 8 der Hülse 5 ist die Dichtung 10 aufgenommen, die im Axialschnitt V-förmig ausgebildet ist und eine Lippe 11 aufweist, die an der Kolbenstange 3 anliegt.
Kolbenstange 3 im Bereich des erweiterten Abschnittes 6 befindet. Im erweiterten Abschnitt 8 der Hülse 5 ist die Dichtung 10 aufgenommen, die im Axialschnitt V-förmig ausgebildet ist und eine Lippe 11 aufweist, die an der Kolbenstange 3 anliegt.
Da die Dichtung 10 sich sowohl im Abstand von der Lagerstelle 7 als auch von der Lagerstelle 9 entfernt ist, kommt es im Bereich der Dichtung 10 zu keinem Kippen der Kolbenstange 3, auch wenn z.B. jemand unbeabsichtigt an der herausgefahrenen Kolbenstange 3 seitlich anstößt. Ein elastischer Verdrängungskörper in der Form eines geschlitzten Mantels 12 aus einem Kunststoff-Schaumstoff-Material umgibt die Hülse 5 zwischen den beiden erweiterten Bereichen 6 und 7. Beim Dämpfvorgang, wenn die Kolbenstange 3 in den Zylinder 1 hineingefahren wird und somit Dämpfungsflüssigkeit verdrängt wird, wird der Mantel 12 zusammengedrückt, sodass die Dämpfungsflüssigkeit der Kolbenstange 3 ausweichen kann, bzw. das Volumen der Kolbenstange 3 ausgeglichen wird.
Erfindungsgemäß ist der Mantel 12 mit einem axialer Richtung verlaufenden durchgehenden Schlitz 17 versehen. Dabei befinden sich auch bei unbelasteten Mantel 12, das heißt, wenn sich der Flüssigkeitsdämpfer in der Ruhestellung befindet, die Begrenzungswände 18 des Schlitzes 7 im Abstand voneinander (siehe Fig. 3).
Ein Dämpfungsvorgang, d.h. unter Druck kann der Mantel 12 wie in den Fig. 5 und 6 gezeigt in allen Richtungen schrumpfen, was einen geringeren Gegendruck erzeugt, als bei einem herkömmlichen Verdrängungselement, welches bei Betätigung förmlich auf den Innendurchmesser des Absorberraumes gedrückt wird.
Das Material für den Mantel 12 wurde ein vernetztes Ethylen-Vinyl-Acetat (EVA) eingesetzt. Der Mantel 12 ist feinporig und mit geschlossenen dünnwandigen Poren ausgeführt.
Wenn der Kolben 2 mit der Kolbenstange 3 von der Feder 13 in die Bereitschaftsstellung gedrängt und die Kolbenstange 3 aus dem Zylinder 1 hinausgeschoben wird, dehnt sich der Mantel 12 wiederum aus.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Kolben 2 als Lamellenkolben ausgeführt und ist mittels eines Stiftes 15 mit einem Halteteil 16 verbunden, der wiederum auf das in
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den Zylinder 1 ragende Ende der Kolbenstange 3 aufgesetzt ist. Der Stift 15 trägt auch den Führungsteil 4. Die Kolbenstange 3, der Halteteil 16, der Kolben 2 und der Führungsteil 4 bilden eine im Zylinder 1 verschiebbare Einheit.
den Zylinder 1 ragende Ende der Kolbenstange 3 aufgesetzt ist. Der Stift 15 trägt auch den Führungsteil 4. Die Kolbenstange 3, der Halteteil 16, der Kolben 2 und der Führungsteil 4 bilden eine im Zylinder 1 verschiebbare Einheit.
Claims (10)
1. Flüssigkeitsdämpfer, insbesondere für bewegbare Möbelteile, mit einem Zylinder, einem im Zylinder linear verfahrbaren Kolben mit einer Kolbenstange, und mit einem elastischen Verdrängungselement, dadurch gekennzeichnet, dass das Verdrängungselement als geschlitzter Mantel (12), der die Kolbenstange (3) umgibt, ausgeführt ist.
2. Flüssigkeitsdämpfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Mantel (12) mit einem durchgehenden Schlitz (17) versehen ist.
3. Flüssigkeitsdämpfer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Mantel (12) aus einem Schaumstoff gefertigt ist.
4. Flüssigkeitsdämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Mantel (12) aus einem Schaumstoff mit geschlossenen Poren gefertigt ist.
5. Flüssigkeitsdämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Mantel (12) aus einem vernetzten Ethylen-Vinyl-Acetat gefertigt ist.
6. Flüssigkeitsdämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kolbenstange (3) in einer im Zylinder (1) fixierten Hülse (5) geführt ist, und dass der Mantel (12) die Hülse (5) umgibt.
7. Flüssigkeitsdämpfer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass an einem Ende der Hülse (5) eine Lagerstelle (7) für die Kolbenstange (3) ausgebildet und am anderen Ende eine Dichtung (10) angeordnet ist, die mit der Kolbenstange (3) abdichtet.
8. Flüssigkeitsdämpfer nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (5) an jedem Ende einen erweiterten Bereich (6, 8) aufweist, und dass der Mantel (12) zwischen den beiden erweiterten Bereichen (6, 8) angeordnet ist.
9. Flüssigkeitsdämpfer nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Mantel (12) im drucklosen Zustand sowohl an der Hülse (5) als auch an der Innenwand des Zylinders (1) anliegt.
10. Flüssigkeitsdämpfer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Begrenzungswände (18) des Schlitzes (17) beim drucklosen Flüssigkeitsdämpfer im Abstand von einander befinden.
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R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20060315 |
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R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
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