Die Erfindung betrifft einen Schalldämpfer für heißes Gas,
das den Schalldämpfer
mit einer Betriebstemperatur in einem vorgegebenen Temperaturbereich
durchströmt.
Der Schalldämpfer
hat mindestens einen Strömungskanal
für das
Gas und mindestens eine durch Strömungskanal begrenzende Wandung.The invention relates to a muffler for hot gas,
that the silencer
with an operating temperature in a predetermined temperature range
flows through.
The silencer
has at least one flow channel
for the
Gas and at least one wall delimiting by the flow channel.
Ein typisches Anwendungsgebiet der
Erfindung, auf das die Erfindung aber nicht beschränkt ist, ist
die Schalldämpfung
an Kompressoren, besonders Schraubenkompressoren, zum Erzeugen von
Druckluft. Die an der Druckseite eines Schraubenkompressors austretende
Druckluft hat im Dauerbetrieb typischerweise eine Temperatur im
Bereich von 200°C bis
300°C, in
der Regel zwischen 220°C
und 280°C. Aus DE 100 11 023 A1 ist
ein Schalldämpfer
von besonders flacher Kastenbauweise bekannt, der sich besonders
zur Anbringung an der Druckseite von Schraubenkompressoren eignet
und eine gute Dämpfungswirkung
für das
an der Druckseite eines Schraubenkompressors auftretende Geräusch, insbesondere
für die
hochfrequenten Geräuschanteile, aufweist.
Die vorliegende Erfindung ist besonders zur Anwendung bei einem
Schalldämpfer
dieser bekannten Bauart geeignet, ist aber nicht auf diese Bauart beschränkt.A typical field of application of the invention, to which the invention is not restricted, is the sound attenuation on compressors, especially screw compressors, for generating compressed air. The compressed air emerging on the pressure side of a screw compressor typically has a temperature in the range from 200 ° C to 300 ° C, usually between 220 ° C and 280 ° C, in continuous operation. Out DE 100 11 023 A1 a silencer of a particularly flat box construction is known, which is particularly suitable for attachment to the pressure side of screw compressors and has a good damping effect for the noise occurring on the pressure side of a screw compressor, in particular for the high-frequency noise components. The present invention is particularly suitable for use with a silencer of this known type, but is not limited to this type.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,
einen Schalldämpfer
anzugeben, der eine gute Dämpfungswirkung,
insbesondere bezüglich
der hochfrequenten Geräuschanteile,
für ein
heißes
Gas mit vorgegebener Betriebstemperatur, wie z.B. von einem Schraubenkompressor
erzeugte Druckluft, aufweist.The invention is based on the object
a silencer
to indicate a good damping effect,
especially regarding
the high-frequency noise components,
for a
hot
Gas with a specified operating temperature, e.g. from a screw compressor
generated compressed air.
Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe ist im Anspruch
1 angegeben. Die Unteransprüche beziehen
sich auf weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung. Es wurde überraschender
Weise gefunden, dass ein thermoplastisches Material, das bei der Betriebstemperatur
des heißen
Gases im erweichten bzw. plastifizierten Zustand ist, hervorragend
geeignet ist, hochfrequente Schallwellen in dem Gas aufzunehmen
und energieverzehrend zu absorbieren.The achievement of the task is claimed
1 specified. Relate to the subclaims
refer to further advantageous features of the invention. It got more surprising
Way found that a thermoplastic material that at the operating temperature
of the hot
Gas in the softened or plasticized state is excellent
is suitable for picking up high-frequency sound waves in the gas
and absorbing energy.
Eine Ausführungsform wird anhand der Zeichnungen
näher erläutert. Es
zeigt:An embodiment is shown in the drawings
explained in more detail. It
shows:
1 eine
Draufsicht des Schalldämpfers von
der aus DE 100 11
023 A1 bekannten Bauart, 1 a plan view of the muffler from the DE 100 11 023 A1 known design,
2 eine
Seitenansicht des Schalldämpfers 2 a side view of the silencer
3 eine
Draufsicht auf den Schalldämpfer ähnlich wie 1, jedoch bei abgenommener
Deckwand 3 a top view of the muffler similar to 1 , but with the top wall removed
4 einen
Schnitt durch den Schalldämpfer
gemäß der Linie
A–A von 1 4 a section through the silencer along the line A-A of 1
5 und 6 in gleicher Darstellung
wie 3 und 4 eine geänderte Ausführungsform des
Schalldämpfers. 5 and 6 in the same representation as 3 and 4 a modified embodiment of the silencer.
7 in
gleicher Darstellung wie 4 eine gemäß der vorliegenden
Erfindung ausgestaltete Ausführungsform
des Schalldämpfers. 7 in the same representation as 4 an embodiment of the silencer designed according to the present invention.
8 einen
Schnitt gemäß Linie
B–B von 7. 8th a section along line B - B of 7 ,
Zunächst wird anhand von 1 bis 6 die aus DE 100 11 023 A1 bekannte Bauart des Schalldämpfers beschrieben.First, using 1 to 6 from DE 100 11 023 A1 Known design of the silencer described.
Der dargestellte Schalldämpfer besteht
aus einem Gehäuse 1 von
flacher Kastenform mit einer Bodenwand 3, einer Deckwand 5 und
Umfangswänden 7.
In der Bodenwand ist eine Eintrittsöffnung 9 für vom Kompressor
gelieferte Druckluft vorgesehen. In der Deckwand 5 befindet
sich die Auslaßöffnung 11 für die schallgedämpfte Druckluft,
und zwar zur Eintrittsöffnung 9 seitlich
versetzt nahe einer Seitenwand des Gehäuses 1. In der Draufsicht
ist das Gehäuse
1 im wesentlichen rechteckig, abgesehen von einer neben der Auslaßöffung 11 vorgesehenen
Einbuchtung 13, die Platz für die Anbringung eines Überdruckventils 14 schafft.The muffler shown consists of a housing 1 of flat box shape with a bottom wall 3 , a top wall 5 and peripheral walls 7 , There is an entry opening in the bottom wall 9 intended for compressed air supplied by the compressor. In the top wall 5 is the outlet opening 11 for the silenced compressed air, namely to the inlet opening 9 laterally offset near a side wall of the housing 1 , In plan view, the housing 1 is substantially rectangular, except for one next to the outlet opening 11 provided indentation 13 that have space for attaching a pressure relief valve 14 creates.
Die Auslaßöffnung 11 hat, wie
dargestellt, vorzugsweise einen wesentlich größeren Querschnitt als die Eintrittsöffnung 9.
Insbesondere kann der Durchmesser der Auslaßöffnung 11 mehr als
das Doppelte des Durchmessers der Eintrittsöffnung 9 betragen.The outlet opening 11 has, as shown, preferably a substantially larger cross section than the inlet opening 9 , In particular, the diameter of the outlet opening 11 more than twice the diameter of the inlet opening 9 be.
Das Gehäuse 1 hat die Form
eines flachen Kastens bzw. einer Scheibe. Damit ist gemeint, daß die Höhe des Gehäuses weniger
als die Hälfte
und vorzugsweise weniger als ein Drittel der Breite und/oder Länge des
Gehäuses
beträgt.The housing 1 has the shape of a flat box or a disc. This means that the height of the housing is less than half and preferably less than a third of the width and / or length of the housing.
Der von der Bodenwand 3,
der Deckwand 5 und den Umfangswänden 7 umschlossene
Innenraum des Gehäuses 1 ist
durch eine parallel zur Bodenwand 5 und Deckwand 5 verlaufende
Trennwand 15 in zwei flache Kammern unterteilt, nämlich eine Eintrittskammer 17 und
eine Austrittskammer 19. Die Trennwand 15 weist
einen Durchlaßbereich 21 auf, der
von zahlreichen, dicht nebeneinander angeordneten kleinen Öffnungen
oder Perforationen gebildet wird, welche die Eintrittskammer 17 mit
der Austrittskammer 19 verbinden. Der Durchlaßbereich 21 befindet
sich seitlich versetzt zur Eintrittsöffnung 9 und zur Auslaßöffnung 11 auf
der zur Auslaßöffnung 11 entgegengesetzt
liegenden Seite der Eintrittsöffnung 9. Außerhalb
des Durchlaßbereichs 21 ist
die Trennwand 15 undurchlässig. Hierdurch wird der an
der Eintrittsöffnung 9 eintretenden
Druckluft, die auf den undurchlässigen
Teil der Trennwand 15 auftrifft, ein Strömungsweg
aufgezwungen, der von der Eintrittsöffnung 9 parallel
zur Bodenwand 3 und Trennwand 15 durch die Eintrittskammer 17 bis
zum Durchlaßbereich 21,
dann fein verteilt durch die kleinen Öffnungen des Durchlaßbereiches 21 in
die Auslaßkammer 19,
und dann entlang der Auslaßkammer 19 parallel zur
Deck wand 5 und Bodenwand 15 zur Auslaßöffnung 11 verläuft und
aus dieser austritt, wie in 4 durch
die Pfeile angedeutet.The one from the bottom wall 3 , the top wall 5 and the peripheral walls 7 enclosed interior of the housing 1 is through a parallel to the floor wall 5 and top wall 5 running partition 15 divided into two flat chambers, namely an inlet chamber 17 and an exit chamber 19 , The partition 15 has a pass band 21 on, which is formed by numerous, closely arranged small openings or perforations, which form the entry chamber 17 with the outlet chamber 19 connect. The pass band 21 is laterally offset from the entrance opening 9 and to the outlet opening 11 on the to the outlet opening 11 opposite side of the inlet opening 9 , Outside the pass band 21 is the partition 15 impermeable. This will make it at the entrance opening 9 Compressed air entering the impermeable part of the partition 15 impinges on a flow path imposed by the inlet opening 9 parallel to the floor wall 3 and partition 15 through the entry chamber 17 up to the pass band 21 , then finely distributed through the small openings in the passage area 21 into the outlet chamber 19 , and then along the outlet chamber 19 parallel to the deck wall 5 and bottom wall 15 to the outlet opening 11 runs and emerges from it, as in 4 indicated by the arrows.
Der Durchmesser der den Durchlaßbereich 21 bildenden
kleinen Öffnungen
wird vorzugsweise so klein wie möglich
gewählt,
um eine möglichst
feine Aufteilung des Luftstroms um damit eine wirksame Schalldämpfung zu
erreichen. Andererseits sollten die Öffnungen nicht so klein sein,
daß sie
für Verstopfung
durch in der Druckluft mitgeführte
Staubpartikel oder dergleichen anfällig sind. Vorteilhafterweise
liegt der Druchmesser der kleinen Öffnungen des Durchlaßbereichs 21 im
Bereich von 1 bis 10 mm, vorzugsweise beträgt er ca. 5 mm. Die Zahl der
den Durchlaßbereich 21 bildenen
kleinen Öffnungen
wird vorzugsweise in Relation zum Durchmesser der Öffnungen
so gewählt,
daß die
Summe der Querschnitte aller Öffnungen,
d.h. der gesamte Druchlaßquerschnitt des
Durchlaßbereichs 21,
gleich oder größer, vorzugsweise
mindestens doppelt so groß,
wie der Querschnitt der Eintrittsöffnung 9 ist.The diameter of the pass band 21 The small openings forming are preferably chosen to be as small as possible in order to divide the air flow as finely as possible in order to make it effective To achieve sound absorption. On the other hand, the openings should not be so small that they are susceptible to clogging by dust particles or the like carried in the compressed air. The diameter of the small openings of the passband is advantageously located 21 in the range of 1 to 10 mm, preferably it is approximately 5 mm. The number of the passband 21 The small openings formed are preferably chosen in relation to the diameter of the openings such that the sum of the cross sections of all openings, ie the total passage cross section of the passage area 21 , equal or larger, preferably at least twice as large as the cross section of the inlet opening 9 is.
Ferner ist die Trennwand 15,
wie aus 4 ersichtlich,
so angeordnet, daß die
lichte Höhe
der Austrittkammer 19 deutlich größer ist als die lichte Höhe der Eintrittskammer 17.
Beispielsweise kann die lichte Höhe
der Austrittkammer 19 das 1,8 bis 2,2-fache, vorzugsweise
das Zweifache der lichten Höhe
der Eintrittskammer 17 betragen. Durch diese konstruktiven
Maßnahmen
findet die Druckluft auf ihrem Weg von der Eintrittsöffnung 9 durch
die Eintrittskammer 17, den Durchlaßbereich 21 und die
Austrittskammer 19 zur Auslaßöffnung 9 einen zunehmend
größer werdenden
Strömungsquerschnitt
vor.Furthermore, the partition 15 how out 4 can be seen, arranged so that the clear height of the outlet chamber 19 is significantly larger than the clear height of the entry chamber 17 , For example, the clear height of the outlet chamber 19 1.8 to 2.2 times, preferably twice the clear height of the entry chamber 17 be. Through these constructive measures, the compressed air finds its way from the inlet opening 9 through the entry chamber 17 , the pass band 21 and the exit chamber 19 to the outlet opening 9 an increasingly larger flow cross section.
Der in den Zeichnungen rechts von
der Eintrittsöffnung 9 liegende
Teil der Eintrittskammer 17, in 4 mit 17a bezeichnet, bildet
einen Pufferraum, der nicht in dem durch die Pfeile angegebenen
Strömungsweg
der Druckluft von der Eintrittöffnung 9 zur Auslaßöffnung 11 liegt,
aber Druckspitzen abpuffern und zu inneren Schallreflexionen beitragen
kann.The one to the right of the entrance opening in the drawings 9 lying part of the entrance chamber 17 , in 4 With 17a designated, forms a buffer space that is not in the flow path of the compressed air from the inlet opening indicated by the arrows 9 to the outlet opening 11 but can buffer pressure peaks and contribute to internal sound reflections.
Vorzugsweise ist das Gehäuse 1 des
Schalldämpfers
so konstruiert, daß es
aus drei übereinander
angeordneten, allgemein plattenförmigen
Formteilen zusammengesetzt ist, näm lich einer die Bodenwand 3 bildenden
Bodenplatte 23, einem Zwischenteil 25, das die
Trennwand 15 und den größten Teil
der Umfangswände 7 umfaßt, und
einer Deckplatte 27, die Deckwand 5 mit der Auslaßöffnung 11 umfaßt. Die
drei Formteile 23, 25 und 27 werden vorzugsweise
aus Aluminium im Sandgußverfahren
geformt. Sie liegen an horizontalen Verbindungsfugen übereinander
und werden durch Schrauben 29, die rings um den Umfang
des Gehäuses
im Bereich der Umfangswände 7 vorgesehen
sind, zusammengehalten. Um die Bodenwand 3, Deckwand 5 und Trennwand 15 zusätzlich gegeneinander
abzustützen,
sind rings um die Eintrittöffnung 9 herum
vier Säulen 31 vorgesehen,
die beispielsweise an die Trennwand 15 angeformt sein können, und
durch die sich ebenfalls Verbindungsschrauben (nicht dargestellt)
erstrecken können.The housing is preferably 1 the muffler constructed so that it is composed of three superimposed, generally plate-shaped moldings, one of the bottom wall Lich 3 forming base plate 23 , an intermediate part 25 that the partition 15 and most of the peripheral walls 7 comprises, and a cover plate 27 , the top wall 5 with the outlet opening 11 includes. The three molded parts 23 . 25 and 27 are preferably formed from aluminum using the sand casting process. They lie one above the other at horizontal connecting joints and are secured by screws 29 that around the circumference of the housing in the area of the peripheral walls 7 are held together. Around the bottom wall 3 , Top wall 5 and partition 15 additional support must be provided around the entrance opening 9 around four pillars 31 provided, for example, to the partition 15 can be integrally formed, and through which connecting screws (not shown) can also extend.
Die Bemaßung des erfindungsgemäßen Schalldämpfers richtet
sich nach den von dem jeweiligen Kompressortyp erzeugten und vom
nachgeschalteten Verbraucher benötigten
Druckluft-Volumenstrom, wobei in erster Linie der Durchmesser der Auslaßöffnung 11 diejenige
Größe ist,
die an die vorhandenen Gegebenheiten angepaßt werden muß. Bei gegebenen
Durchmesser der Auslaßöffnung 11 beträgt die lichte
Höhe der
Eintrittskammer 17 vorteilhafterweise das 0,2 bis 0,3 -fache,
vorzugsweise das 0,25 -fache dieses Durchmessers. Die jeweilige
konkrete Dimensionierung ist auch unter dem Gesichtspunkt zu wählen, daß bei angestrebter
hoher Schalldämpfung
der Strömungswiderstand
des Schalldämpfers
möglichst
niedrig sein soll.The dimensions of the muffler according to the invention depend on the compressed air volume flow generated by the respective compressor type and required by the downstream consumer, primarily the diameter of the outlet opening 11 is the size that must be adapted to the existing conditions. Given the diameter of the outlet opening 11 is the clear height of the entrance chamber 17 advantageously 0.2 to 0.3 times, preferably 0.25 times this diameter. The respective specific dimensioning should also be chosen from the point of view that the flow resistance of the muffler should be as low as possible if the sound insulation is aimed for.
Es wurde gefunden, daß durch
die beschriebene Konstruktion des Schalldämpfers eine wirksame Reduzierung
des Austritts-Ge-räuschpegels
eines Schraubenkompressors erfolgen kann, wobei eine Herabsetzung
des Geräuschpegels
von z.B. 110 dB in den Bereich von 80 dB möglich ist. Ferner eignet sich
der erfindungsgemäße Schalldämpfer aufgrund
seiner flachen, platzsparenden Bauweise insbesondere zur Verwendung
mit Schraubenkompressoren, die in begrenzten Platzverhältnissen,
z.B. an Silofahrzeugen, eingebaut werden müssen. Der erfindungsgemäße Schalldämpfer kann
bei Schraubenkompressoren moderner Bauart direkt auf den Kompressor
aufgesetzt werden, wobei die Eintrittsöffnung 9 des Schalldämpfers sich
unmittelbar an den Druckauslaß des
Kompressors anschließen kann.
Der erfindungsgemäße Schalldämpfer besteht aus
korrosionsfestem Material, vor zugsweise Aluminiumguß, wobei
im Sandformverfahren gegossenes Aluminium wegen der niedrigen Dichte
und des dadurch höheren
Dämmwertes
vorteilhafter ist als Druckguß.
Er ist völlig
frei von lose eingelegten Dämm-Materialien
wie Glaswolle, Mineralwolle, Metallgestrick oder dergleichen, wie
sie bei üblichen Schalldämpfern verwendet
werden. Damit eignet sich der erfindungsgemäße Schalldämpfer besonders zur Verwendung
mit Schraubenkompressoren für
die pneumatische Förderung
von empfindlichen Gütern,
da keinerlei Gefahr der Kontamination des Fördergutes durch Korrosionspartikel
oder Partikel von losen Dämmstoffen
besteht. Auch das Gewicht des erfindungsgemäßen Schalldämpfers ist geringer als das üblicher
Schalldämpfer.It has been found that the described construction of the muffler can effectively reduce the outlet noise level of a screw compressor, with a reduction in the noise level of, for example, 110 dB in the range of 80 dB. Furthermore, due to its flat, space-saving design, the silencer according to the invention is particularly suitable for use with screw compressors which have to be installed in limited space, for example on silo vehicles. The silencer according to the invention can be placed directly on the compressor in screw compressors of modern design, with the inlet opening 9 of the silencer can connect directly to the pressure outlet of the compressor. The muffler according to the invention is made of corrosion-resistant material, preferably cast aluminum, aluminum being cast in the sand molding process being more advantageous than die-casting because of the low density and the resulting higher insulation value. It is completely free of loosely inserted insulation materials such as glass wool, mineral wool, metal knitted fabric or the like, as are used in conventional silencers. The muffler according to the invention is therefore particularly suitable for use with screw compressors for the pneumatic conveyance of sensitive goods, since there is no risk of contamination of the conveyed goods by corrosion particles or particles of loose insulation materials. The weight of the silencer according to the invention is also lower than the usual silencer.
Es wird angenommen, ohne daß diese
Annahme für
die Erläuterung
der Erfindung notwendig oder verbindlich oder einschränkend sein
soll, daß die
festgestellte hervorragende Schalldämpfungswirkung des erfindungsgemäßen Schalldämpfers maßgeblich
auf den Reflexionen beruht, die an den sich jeweils senkrecht zum
Luftausbreitungsweg erstreckenden und diesen umlenkenden inneren
Flächen des
Schalldämpfers
auftreten und der jeweiligen Anströmrichtung entgegengerichtet
sind. Diese Reflexionen in Verbindung mit den durch die unterschiedlichen
Strömungsquerschnitte
verursachten wechselnden Strömungsgeschwindigkeiten
in den einzelnen Kammerbereichen führen zu einer breitbandig im gesamten
auftretenden Frequenzbereich wirksamen Unterdrückung von Schallresonanzen
und Reduzierung von Schallemissionen.It is accepted without this
Acceptance for
the explanation
the invention may be necessary or binding or restrictive
should that
found excellent sound damping effect of the muffler according to the invention significantly
is based on the reflections that are perpendicular to each other
Air propagation path extending and redirecting this inner
Areas of the
silencer
occur and directed against the respective flow direction
are. These reflections in conjunction with those caused by the different
Flow areas
caused changing flow velocities
in the individual chamber areas lead to broadband throughout
occurring frequency range effective suppression of sound resonances
and reduction of noise emissions.
5 und 6 zeigen eine modifizierte
Ausführungsform
des erfindungsgemäßen Schalldämpfers, wobei
die Modifikation darauf abzielt, das Auftreten der vorstehend beschriebenen
Reflexionen zu begünstigen.
Dies geschieht durch eine oder mehrere Reflexionswände, die
sich durch die Austrittskammer 19 quer zum Strömungsweg
der Luft erstrecken, wobei jede Reflexionswand eine oder mehrere
Durchtrittsöffnungen
für die
Luft freiläßt. 5 and 6 show a modified version Form of the muffler according to the invention, wherein the modification aims to promote the occurrence of the reflections described above. This is done through one or more reflection walls that extend through the exit chamber 19 Extend transversely to the flow path of the air, each reflection wall leaving one or more passage openings for the air.
Bei der in 5 und 6 dargestellten
Ausführungsform
trifft die im Durchlaßbereich 21 in
die Austrittskammer 19 eintretende Luft bei ihrer Strömung zur
Austrittsöffnung 11 zuerst
auf eine erste Reflexionswand 35, die an ihren beiden Enden
zwei Durchlaßöffnungen 39 freiläßt. In Strömungsrichtung
hinter der ersten Reflexionswand 35 liegt eine zweite Reflexionswand 37,
die etwa in ihrer Mitte von einer Durchtrittsöffnung 41 unterbrochen
ist.At the in 5 and 6 The embodiment shown meets that in the pass band 21 into the exit chamber 19 air entering as it flows to the outlet opening 11 first on a first reflection wall 35 which have two through openings at their two ends 39 leaves free. In the direction of flow behind the first reflection wall 35 there is a second wall of reflection 37 that are roughly in the middle of a passage opening 41 is interrupted.
Wichtig ist, daß die Durchtrittsöffnungen 39 der
ersten Reflexionswand 35 und die mindestens eine Durchtrittsöffnung 41 der
zweiten Reflexionswand 37 gegeneinander versetzt sind,
so daß der Luft
ein gewundener Strömungsweg
aufgezwungen wird. Vorzugsweise ist der Durchströmquerschnitt der Durchströmöffnungen 39 der
ersten Reflexionswand 35 und/oder der Durchströmöffnung 41 der zweiten
Reflexionswand 37 ungefähr
gleich groß oder
größer wie
der Querschnitt der Eintrittsöffnung 9.It is important that the passage openings 39 the first reflection wall 35 and the at least one passage opening 41 the second wall of reflection 37 are offset from one another so that a tortuous flow path is forced on the air. The flow cross-section of the flow openings is preferably 39 the first reflection wall 35 and / or the flow opening 41 the second wall of reflection 37 approximately the same size or larger than the cross section of the inlet opening 9 ,
Der insoweit beschriebene, an sich
bekannte Schalldämpfer
wird gemäß der vorliegenden
Erfindung so weiter ausgestaltet, wie im folgenden anhand von 7 und 8 erläutert
wird. In 7 und 8 sind Teile, die den in 1 bis 6 gezeigten Teilen entsprechen, mit gleichen
Bezugszeichen bezeichnet.The muffler known per se described so far is further developed according to the present invention, as in the following with reference to 7 and 8th is explained. In 7 and 8th are parts that the in 1 to 6 parts shown correspond to the same reference numerals.
Der in 7 und 8 gezeigte Schalldämpfer unterscheidet
sich von dem in 1 bis 4 gezeigten in folgendem:
Sowohl der Einströmöffnung 9 als
auch dem Durchlassbereich 21 der Trennwand 15 gegenüberliegend
ist an der Unterseite der Zwischenplatte 15 bzw. der Deckwand 5 jeweils
eine Schicht 43 bzw. 44 aus einem thermoplastischen
Kunststoff, vorzugsweise PTFE angebracht. Jede PTFE-Schicht 43 bzw. 44 besteht
vorzugsweise aus einem Stapel von PTFE-Platten, z.B. je 10 Platten
mit einer Wanddicke von je 1 mm. In dem Bereich, wo die PTFE-Schicht 43 bzw. 44 angebracht
ist, ist vorzugsweise die Dicke der Zwischenplatte 15 bzw.
der Deckplatte 5 reduziert, sodass eine Vertiefung zur
Unterbringung der PTFE-Platten 43 bzw. 44 gebildet
wird.The in 7 and 8th shown silencer differs from that in 1 to 4 shown in the following: Both the inflow opening 9 as well as the passband 21 the partition 15 opposite is on the underside of the intermediate plate 15 or the top wall 5 one shift each 43 respectively. 44 made of a thermoplastic, preferably PTFE attached. Every PTFE layer 43 respectively. 44 consists preferably of a stack of PTFE sheets, for example 10 sheets each with a wall thickness of 1 mm. In the area where the PTFE layer 43 respectively. 44 is attached, is preferably the thickness of the intermediate plate 15 or the cover plate 5 reduced, so that a recess to accommodate the PTFE plates 43 respectively. 44 is formed.
Jeder der PTFE-Schichten 43 bzw. 44 ist
vorzugsweise eine Lochplatte 42 bzw. 45 vorgelagert. Vorzugsweise
besteht jede Lochplatte 42 bzw. 45 aus Metall,
ist also ein Lochblech. Vorzugsweise hat jedes Lochblech eine Vielzahl
von Löchern
mit einem Durchmesser von ca. 5 mm. Beispielsweise kann jedes Lochblech
aus V4A-Stahl mit einer Dicke von 1,5 mm oder aus einer Al-Si-Mg-Legierung
mit einer Dicke von 3 mm bestehen.Each of the PTFE layers 43 respectively. 44 is preferably a perforated plate 42 respectively. 45 upstream. Each perforated plate preferably consists 42 respectively. 45 made of metal, is a perforated sheet. Each perforated plate preferably has a multiplicity of holes with a diameter of approximately 5 mm. For example, each perforated plate can consist of V4A steel with a thickness of 1.5 mm or from an Al-Si-Mg alloy with a thickness of 3 mm.
Die Lochbleche 42 bzw. 45 und
PTFE-Platten 43 bzw. 44 bilden mit dem Material
der Trennwand 15 bzw. Deckwand 5 nach Art einer
Sandwich-Bauweise eine feste und unzerstörbare Einheit. Die Lochplatten 42 bzw. 45 und
PTFE-Platten 43 bzw. 44 können aber auch mechanisch durch Schrauben
(nicht dargestellt) an der Trennwand 15 bzw. Deckwand 5 befestigt
sein.The perforated sheets 42 respectively. 45 and PTFE plates 43 respectively. 44 form with the material of the partition 15 or top wall 5 a solid and indestructible unit in the manner of a sandwich construction. The perforated plates 42 respectively. 45 and PTFE plates 43 respectively. 44 can also mechanically by screws (not shown) on the partition 15 or top wall 5 be attached.
Wird der Schalldämpfer an der Druckluft-Austrittsseite
eines Schrauenkompressors angeordnet, so wird er von Druckluft durchströmt, deren Betriebstemperatur
zwischen 220°C
und 280°C
liegt und nach wenigen Minuten Betriebszeit erreicht wird. In diesem
Temperaturbereich wird PTFE thermoplastisch, verliert dabei aber
im wesentlichen nicht seine Konsistenz. Versuche haben gezeigt,
dass der Übergang
des PTFE in den thermoplastischen Zustand hervorragend geeignet
ist, hochfrequente Schallwellen aufzunehmen und abzubauen.The silencer is on the compressed air outlet side
arranged a screw compressor, so it is flowed through by compressed air, its operating temperature
between 220 ° C
and 280 ° C
lies and is reached after a few minutes of operation. In this
Temperature range becomes PTFE thermoplastic, but loses in the process
essentially not its consistency. Trials have shown
that the transition
of the PTFE in the thermoplastic state excellently suitable
is to pick up and reduce high-frequency sound waves.
Wandschichten aus Kunststoff, der
bei Betriebstemperatur thermoplastisch wird, können auch in anderen Bereichen
der den Strömungsweg
des Gases begrenzenden Wandungen angebracht werden. Die in 7 und 8 dargestellte Anbringung der PTFE-Schichten 43 bzw. 44 in
den der Einströmöffung 9 bzw.
den Durchströmöffnungen 21 gegenüberliegenden
Bereichen der Zwischenwand 15 bzw. Deckwand 5,
die Aufprall- und Umlenkflächen
für die Druckluft
darstellen, hat sich jedoch als besonders wirksam erwiesen, weil
hier durch den Aufprall und die Umlenkung der heißen Druckluft
eine besonders intensive Wechselwirkung mit dem thermoplastisch wirkenden
Kunststoff erzielt wird.Wall layers made of plastic, which becomes thermoplastic at operating temperature, can also be applied in other areas of the walls delimiting the flow path of the gas. In the 7 and 8th shown attachment of the PTFE layers 43 respectively. 44 into the inlet opening 9 or the flow openings 21 opposite areas of the partition 15 or top wall 5 , which represent impact and deflection surfaces for the compressed air, has proven to be particularly effective, however, because here a particularly intensive interaction with the thermoplastic plastic is achieved by the impact and the deflection of the hot compressed air.
