DE202004002193U1

DE202004002193U1 - Gas compressor silencer or sound modification box has a housing with an interchangeable sidewall

Info

Publication number: DE202004002193U1
Application number: DE200420002193
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-02-12
Filing date: 2004-02-12
Publication date: 2005-06-30
Anticipated expiration: 2014-02-13

Abstract

A compressor contains and discharges a compressed gas via a noise silencer with a housing (1) having an inlet (16), an outlet and inner sidewalls. One of the sidewalls is removable and interchangeable with another sidewall of different shape and/or size.

Description

Die Erfindung betrifft einen Schalldämpfer, der vorzugsweise zur Schalldämpfung an einem von einem Kompressor gelieferten heißen Druckgas, insbesondere Druckluft, bestimmt ist.The The invention relates to a silencer, the preferably for soundproofing on a hot compressed gas supplied by a compressor, in particular Compressed air, is determined.

Ein typisches Anwendungsgebiet der Erfindung ist die Schalldämpfung an Kompressoren, besonders Schraubenkompressoren, die an Silo-Fahrzeugen für Schüttgüter montiert sind und die für die pneumatische Förderung des Schüttgutes benötigte Druckluft liefern. Die an der Druckseite eines derartigen Kompressors austretende Druckluft hat im Dauerbetrieb typischerweise eine Temperatur im Bereich von 180°C bis 300°C, in der Regel 220°C bis 280°C. Je nach der Größe des Silo-Fahrzeuges und der Art des Schüttgutes stehen Schraubenkompressoren in verschiedenen Leistungsbereichen zur Verfügung, die sich in ihren äußeren Abmessungen nur unwesentlich unterscheiden, aber Druckluftströme unterschiedlicher Stärke liefern können. Die Druckluftströme liegen z. B. typischerweise in den Bereichen von 380 bis 580 m³/h, 490 bis 730 m³/h und 720 bis 1.100 m³/h. Bisher musste für jeden Kompressortyp, zugeschnitten auf dessen Liefermengenbereich und die für ihn spezifische Schall-Intensität, ein gesonderter Druckschalldämpfer konstruiert und montiert werden. Entsprechend der Vielzahl von unterschiedlichen Kompressortypen führte dies zu einer entsprechenden Vielzahl von benötigten Schalldämpfern unterschiedlicher Baugröße und Ausführung.A typical field of application of the invention is the sound damping of compressors, especially screw compressors, which are mounted on silo vehicles for bulk goods and provide the compressed air required for the pneumatic conveyance of the bulk material. The compressed air exiting at the pressure side of such a compressor typically has a temperature in the range of 180 ° C to 300 ° C, typically 220 ° C to 280 ° C in continuous operation. Depending on the size of the silo vehicle and the type of bulk material, screw compressors are available in various performance ranges, which differ only insignificantly in their external dimensions, but can supply compressed air streams of different strengths. The compressed air streams are z. Typically in the ranges of 380 to 580 m ³ / h, 490 to 730 m ³ / h and 720 to 1100 m ³ / h. Until now, a separate pressure silencer had to be designed and installed for each compressor type, tailored to its delivery range and its specific sound intensity. Corresponding to the large number of different compressor types, this led to a corresponding multiplicity of required silencers of different size and design.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schalldämpfer anzugeben, der mindestens eine der nachfolgenden Forderungen, vorzugsweise alle Forderungen, erfüllt:

1. Der Schalldämpfer soll sich bei besonders platzsparender und insbesondere flacher Bauweise für die direkte Montage an Schraubenkompressoren möglichst vieler unterschiedlichen Leistungstypen eignen.
2. Der Schalldämpfer soll mit möglichst einfachen Mitteln, ohne konstruktive Änderung, eine Anpassung seines Strömungswiderstandes und/oder Schalldämpfungsgrades an den jeweiligen Kompressortyp ermöglichen.
3. Der Schalldämpfer soll bei kleiner, insbesondere sehr flacher Bauweise eine sehr gute Dämpfungswirkung insbesondere bezüglich der hochfrequenten Geräuschanteile in der vom Kompressor gelieferten heißen Druckluft aufweisen.

The invention has for its object to provide a muffler that meets at least one of the following requirements, preferably all requirements:

1. The muffler should be in a particularly space-saving and particularly flat design for direct mounting on screw compressors as many different types of performance suitable.
2. The silencer should allow the simplest possible means, without constructive change, an adaptation of its flow resistance and / or degree of sound attenuation to the respective compressor type.
3. The silencer should have a very good damping effect, especially with respect to the high-frequency noise components in the hot compressed air supplied by the compressor in small, especially very flat design.

Erfindungsgemäße Lösungen der Aufgabe sind in den Ansprüchen angegeben.Inventive solutions of Task are in the claims specified.

Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung sind schall- und strömungstechnisch relevante Innenteile des Schalldämpfers herausnehmbar bzw. austauschbar ausgebildet, so dass durch Verwendung solcher Innenteile von unterschiedlicher Form und/oder Größe der Strömungswiderstand und/oder der Dämpfungsgrad des Schalldämpfers verändert und das Verhältnis dieser beiden Größen an die Besonderheiten des jeweils verwendeten Kompressortyps angepasst und optimiert werden kann.According to one The first aspect of the invention are acoustically and fluidically relevant internal parts of the muffler removable or exchangeable, so that by use such internal parts of different shape and / or size of the flow resistance and / or the degree of attenuation of the muffler changed and The relationship of these two sizes to the Special features of the type of compressor used in each case adapted and can be optimized.

Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung weist der im Schalldämpfer definierte Strömungsweg eine Innenkammer und zwei beiderseits davon angeordnete Außenkammern auf, wobei das Gas zuerst die Innenkammer in der einen Längsrichtung und anschließend die beiden Außenkammern in der entgegengesetzten Längsrichtung durchströmt. Dabei isolieren die Außenkammern die Innenkammer von der äußeren Umfangswand des Schalldämpfergehäuses und verhindern eine direkte Übertragung der Schall-Intensität von der Innenkammer auf die äußeren Seitenwände des Gehäuses.According to one second aspect of the invention, the defined in the muffler Flow path one Inner chamber and two on both sides arranged outer chambers wherein the gas is first the inner chamber in the one longitudinal direction and subsequently the two outer chambers in the opposite longitudinal direction flows through. The outer chambers are insulating the inner chamber from the outer peripheral wall of the muffler housing and prevent a direct transfer the sound intensity from the inner chamber to the outer sidewalls of the Housing.

Gemäß einem dritten Aspekt der Erfindung bestehen die für den Strömungskanal des Schalldämpfers relevanten Wendungsteile aus einem schalldämmenden Material, oder sind mit einem solchen Material beschichtet, welches als Hauptkomponente einen thermoplastischen Kunststoff, insbesondere PTFE, aufweist, dessen Erweichungs- oder Plastifizierungstemperatur in dem gleichen vorgegebenen Temperaturbereich liegt wie die Betriebstemperatur des von dem Kompressor gelieferten, den Schalldämpfer durchströmenden heißen Druckgases. Es wurde gefunden, dass ein solches thermoplastisches Material, das bei der Betriebstemperatur des heißen Gases im erweichten bzw. plastifizierten Zustand ist, besonders gut geeignet ist, um hochfrequente Schallwellen in dem Gas aufzunehmen und energieverzehrend zu absorbieren.According to one third aspect of the invention are relevant to the flow channel of the muffler Turning parts from a sound-absorbing Material, or are coated with such a material, which as the main component, a thermoplastic, in particular PTFE, whose softening or plasticizing temperature in the same predetermined temperature range as the operating temperature supplied by the compressor, the silencer flowing through hot compressed gas. It has been found that such a thermoplastic material, the softened at the operating temperature of the hot gas in or plasticized state, is particularly well suited to high-frequency Sound waves in the gas absorb and absorb energy.

Eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schalldämpfers wird anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:A embodiment the silencer according to the invention is closer to the drawings explained. It shows:

1 eine perspektivische Ansicht des Schalldämpfers, 1 a perspective view of the muffler,

2 eine Seitenansicht des Schalldämpfers, 2 a side view of the muffler,

3 einen Schnitt entsprechend der Linie III-III von 2 und 4, 3 a section corresponding to the line III-III of 2 and 4 .

4 eine Ansicht des Schalldämpfers bei abgenommener Deckplatte, 4 a view of the muffler with the cover plate removed,

5 eine Ansicht entsprechend 4 mit herausgenommen dargestellten Wandteilen, 5 a view accordingly 4 with wall parts removed,

6 eine Ansicht ähnlich 4 und 5 mit herausgenommen dargestellten Wandteilen von anderer Größe und Form, 6 a view similar 4 and 5 with removed wall parts of a different size and shape,

7 eine Ansicht entsprechend 6 mit eingesetzten Wandteilen, 7 a view accordingly 6 with inserted wall parts,

8 eine gesonderte Darstellung in größerem Maßstab der in 6 und 7 verwendeten Wandteile. 8th a separate representation on a larger scale of in 6 and 7 used wall parts.

In allen Figuren bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder einander entsprechende Teile.In In all figures, like reference characters designate the same or each other corresponding parts.

Der als Ausführungsbeispiel beschriebene Schalldämpfer hat eine flache Kastenbauweise und ist speziell für das direkte Befestigen an der Druckauslass-Seite eines Schraubenkompressors zur Drucklufterzeugung bestimmt.Of the as an exemplary embodiment described muffler has a flat box construction and is special for the direct Attach to the discharge port side of a screw compressor intended for compressed air generation.

Der Schalldämpfer hat ein Gehäuse 1 in Form eines flachen, rechteckigen Kastens mit einer Bodenwand 3, einer Deckwand 5, zwei Längsseitenwänden 7, 9 und zwei Stirnseitenwänden 11, 13. Die Bodenwand 3 bildet zusammen mit den Längsseitenwänden 7, 9 und den Stirnseitenwänden 11, 13 eine einstückige offene Gehäuseschale, die vorzugsweise aus Aluminiumguss im Handform-Sandguss-Verfahren hergestellt wird. Die Deckwand 5 besteht aus einer Deckplatte, vorzugsweise aus dem gleichen Material, die an der Gehäuseschale mit Schrauben befestigt wird, um das Gehäuse zu schließen.The silencer has a housing 1 in the form of a flat, rectangular box with a bottom wall 3 , a top wall 5 , two longitudinal side walls 7 . 9 and two end walls 11 . 13 , The bottom wall 3 forms together with the longitudinal side walls 7 . 9 and the front walls 11 . 13 a one-piece open shell, which is preferably made of cast aluminum in hand-held sand casting process. The top wall 5 consists of a cover plate, preferably of the same material, which is fastened to the housing shell with screws to close the housing.

In der Deckplatte 5 befindet sich die Druckluft-Eintrittsöffnung 15, die von einem vorspringenden quadratischen Flansch 17 umgeben ist. In der einen Stirnseitenwand 13 befindet sich der Druckluftauslass 19, an den sich ein Auslass-Stutzen 21 mit Überdruckventil 23 anschließt. Im Druckluftauslass 19 kann in an sich bekannter Weise ein Rückschlagventil (nicht dargestellt) angeordnet sein.In the cover plate 5 is the compressed air inlet opening 15 coming from a projecting square flange 17 is surrounded. In the one end wall 13 is the compressed air outlet 19 to which an outlet nozzle 21 with overpressure valve 23 followed. In the compressed air outlet 19 can be arranged in a conventional manner, a check valve (not shown).

Die Kastenform des Schalldämpfergehäuses 1 hat eine besonders niedrige Höhe (senkrecht zu der Bodenwand 3 und Deckwand 5) und auch eine relativ geringe Breite (senkrecht zu den Längsseitenwänden 7, 9). Die Abmessungen in Länge und Breite liegen innerhalb der Einbaumaße der üblichen Kompressortypen für Silofahrzeuge. Der die Lufteintrittsöffnung 15 umgebende vorspringende Flansch 17 ist für das direkte Befestigen am Druckluftauslass des Kompressors angepaßt und deckt mit seinen Abmessungen alle Größen der bei Kompressoren unterschiedlichen Leistungstyps vorhandenen Druckaustrittsflansche ab. Im Bereich des Anschlussflansches 17 sind Bohrungen für Befestigungsschrauben vorgesehen, wobei an unterschiedliche Kompressorgrößen angepasste Bohrbilder der Befestigungslöscher variabel, z. B. für Lochkreisdurchmesser von 110 bis 140 mm, vorgesehen sein können.The box shape of the silencer housing 1 has a particularly low height (perpendicular to the bottom wall 3 and top wall 5 ) and also a relatively small width (perpendicular to the longitudinal side walls 7 . 9 ). The dimensions in length and width are within the installation dimensions of the usual types of compressors for silo vehicles. The the air inlet opening 15 surrounding projecting flange 17 is adapted for direct attachment to the compressed air outlet of the compressor and covers with its dimensions all sizes of existing at compressors of different power type pressure outlet flanges from. In the area of the connection flange 17 Holes are provided for mounting screws, with adapted to different compressor sizes Bohrbilder the mounting holes variable, z. B. for pitch circle diameter of 110 to 140 mm, can be provided.

Die Löcher für die Befestigungsschrauben können im vorspringenden Flansch 17 vorgesehen sein oder auch in Distanzsäulen 25, die im Inneren des Schalldämpfergehäuses 1 einstückig mit der Bodenplatte 3 ausgebildet sind.The holes for the mounting screws may be in the projecting flange 17 be provided or in distance columns 25 located inside the muffler body 1 integral with the bottom plate 3 are formed.

Eine das Schalldämpfergehäuse 1 durchquerende, von einer rohrförmingen Wand umgebene und an beiden Enden offene Öffnung 27, die von einer entsprechenden Ausbuchtung der Längsseitenwand 9 umgeben ist (4), dient für den Zugang eines Ölmess-Stabes zu dem Kompressor, an dem der Schalldämpfer befestigt ist, und hat mit der Konstruktion und Funktionsweise des eigentlichen Schalldämpfers nichts zu tun.One the silencer housing 1 traversing, surrounded by a tubular wall and open at both ends opening 27 from a corresponding bulge of the longitudinal side wall 9 is surrounded ( 4 ), provides access for an oil dipstick to the compressor to which the muffler is attached, and has nothing to do with the design and operation of the actual muffler.

Im Inneren des Schalldämpfergehäuses 1 befinden sich zwei Trennwände 29, 31 parallel zu den Längsseitenwänden 7, 9 sowie eine Trennwand 33 parallel zur Stirnseitenwand 13. Die Trennwände sind einstückig mit der Bodenwand 3 gegossen und weisen Löcher zum Festschrauben mit der Deckplatte 5 auf. Die Trennwände 29, 31, 33 bilden zusammen eine etwa U-förmige Trennwand, die eine Innenkammer 33 von zwei Außenkammern 35, 37 trennt.Inside the muffler housing 1 There are two partitions 29 . 31 parallel to the longitudinal side walls 7 . 9 as well as a partition 33 parallel to the front wall 13 , The partitions are integral with the bottom wall 3 cast and have holes for screwing with the cover plate 5 on. The partitions 29 . 31 . 33 together form an approximately U-shaped partition, which has an inner chamber 33 from two outer chambers 35 . 37 separates.

Die Druckluft, die durch die Druckluft-Eintrittsöffnung 15 der Deckplatte 5 (in 4 nicht dargestellt), eintritt, mündet in der Innenkammer 35 etwa in dem in 4 mit A bezeichneten Bereich nahe dem durch die Trennwand 33 verschlossenen einen Ende der Innenkammer 35. Von diesem Eintrittsbereich A aus strömt die Druckluft in Längsrichtung der Innenkammer 35 zu deren offenen Ende (in 4 nach unten) und wird bei Erreichen der Stirnwand 11 jeweils zur Hälfte nach rechts und links umgeleitet und strömt in den beiden Seitenkammern 37, 39 an der Außenseite der Innenkammer 35 zurück (in 4 nach oben). Bei Erreichen der anderen Stirnwand 13 vereinigen sich die beiden Druckluftströme und strömen durch die Auslassöffnung 19 in den Auslass-Stutzen 21.The compressed air passing through the compressed air inlet 15 the cover plate 5 (in 4 not shown) enters, opens into the inner chamber 35 about in the 4 Area near A through the dividing wall 33 closed one end of the inner chamber 35 , From this inlet area A from the compressed air flows in the longitudinal direction of the inner chamber 35 to the open end (in 4 down) and becomes when reaching the front wall 11 each half diverted to the right and left and flows in the two side chambers 37 . 39 on the outside of the inner chamber 35 back in 4 up). Upon reaching the other end wall 13 the two compressed air streams unite and flow through the outlet port 19 in the outlet nozzle 21 ,

Diese doppelschalige Bauweise mit der dadurch bewirkten Teilung des Druckluftstromes hat den Vorteil, dass die Innenkammer 35 beidseitig von den geteilten Druckluftströmen in den Seitenkammern 37, 39 umspült wird. Hierdurch wird in wirksamer Weise die Ausbreitung von Schallschwingungen von der Innenkammer 35 über die sie umschließenden Trennwände 29, 31 auf die äußeren Längsseitenwände 7, 9 des Schalldämpferkörpers und damit ihre Abstrahlung nach außen unterdrückt.This double-shell construction with the division of the compressed air flow effected thereby has the advantage that the inner chamber 35 on both sides of the divided compressed air streams in the side chambers 37 . 39 is washed around. This effectively corrects the propagation of sound vibrations from the inner chamber 35 about the enclosing partitions 29 . 31 on the outer longitudinal side walls 7 . 9 the muffler body and thus their radiation suppressed to the outside.

Sowohl die Innenkammer 35 als auch die beiden Außenkammern 37, 39 bilden Luftströmungskanäle mit rechteckigem Querschnitt, dessen Höhe sich über die volle lichte Höhe des Gehäuses 1 zwischen der Bodenwand 3 und der Deckplatte 5 erstreckt.Both the inner chamber 35 as well as the two outer chambers 37 . 39 form air flow channels of rectangular cross section, the height of which is over the full clear height of the housing 1 between the bottom wall 3 and the cover plate 5 extends.

In der Innenkammer 35, und zwar in deren von der Trennwand 33 entfernteren Bereich, sind als Schallreflexionsblenden 41, 43, 45 wirkende Querwandteile angeordnet. Diese erstrecken sich über die volle lichte Höhe der Innenkammer 35 und bewirken jeweils eine abrupte Verengung der Breite des Strömungsquerschnitts. Die Reflexionsblenden oder -wände 41, 45 sind mittig zur Innenkammer 35 angeordnet und lassen jeweils beiderseits Strömungsquerschnitte frei. Die Reflexionsblenden 43 springen beiderseits von der Seitenbegrenzung der Innenkammer 35 nach innen vor und lassen zwischen sich einen mittigen Strömungsquerschnitt frei. Die Reflexionsblenden 41, 43, 45 bestehen aus einem speziellen schalldämpfenden Material, das im Folgenden näher erläutert wird.In the inner chamber 35 , in their from the partition 33 more distant area, are considered Sound reflection aperture 41 . 43 . 45 acting transverse wall parts arranged. These extend over the full clear height of the inner chamber 35 and each cause an abrupt narrowing of the width of the flow cross-section. The reflection screens or walls 41, 45 are centered to the inner chamber 35 arranged and leave both sides free flow cross sections. The reflection screens 43 Jump on both sides of the side boundary of the inner chamber 35 inward and leave between them a central flow cross section. The reflection screens 41 . 43 . 45 consist of a special sound-absorbing material, which will be explained in more detail below.

Ferner sind sämtliche Innenflächen der den Gasströmungsweg begrenzenden Gehäusewände 3, 5, 7, 9, 11, 13 sowie die inneren Trennwände 29, 31, 33 mit schalldämpfenden Auflagen versehen, die allgemein mit 49 bezeichnet sind, die ebenfalls aus dem Material bestehen, das im Folgenden beschrieben wird.Furthermore, all the inner surfaces of the gas flow path limiting housing walls 3, 5, 7, 9, 11, 13 as well as the inner partitions 29 . 31 . 33 provided with sound-absorbing pads, which generally with 49 are designated, which also consist of the material which will be described below.

Das schalldämpfende Material sowohl der Reflexionsblenden 41, 43, 45 als auch der Wandauflagen 49 besteht im Wesentlichen aus einem thermoplastischen Kunststoff, dessen Erweichungs- oder Plastifizierungstemperatur in dem gleichen Temperaturbereich liegt, in dem auch die Betriebstemperatur der von dem Kompressor gelieferten, an der Druckluft-Eintrittsöffnung 15 in den Schalldämpfer 1 strömenden Druckluft liegt. Üblicherweise hat die von einem Kompressor, insbesondere Schraubenkompressor, komprimierte und dabei erwärmte Druckluft eine Temperatur im Bereich von 180 bis 300°C. Der thermoplastische Kunststoff ist so gewählt, dass seine Plastifizierungstemperatur ebenfalls in dem Bereich von 180 bis 300°C liegt.The sound-absorbing material of both the reflection screens 41 . 43 . 45 as well as the wall pads 49 consists essentially of a thermoplastic whose softening or plasticizing temperature is in the same temperature range, in which also the operating temperature of the supplied from the compressor, at the compressed air inlet opening 15 in the muffler 1 flowing compressed air is. Usually, compressed air heated by a compressor, in particular a screw compressor, has a temperature in the range from 180 to 300.degree. The thermoplastic is chosen so that its plasticizing temperature is also in the range of 180 to 300 ° C.

Ein besonders bevorzugter thermoplastischer Kunststoff ist PTFE (Polytetrafluorethylen). Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform bestehen die Reflexionsblenden 41, 43, 45 sowie die Wandauflagen 49 jeweils aus einem Stapel von dünnen PTFE-Platten, wobei z. B. ca. zehn PTFE-Platten mit einer Dicke von jeweils ca. 1 mm übereinander gestapelt sein können. Zur Halterung und zum mechanischen Schutz der Kunststoffschicht, insbesondere des PTFE-Plattenstapels, kann diese hinter einem Lochblech, bzw. zwischen zwei Lochblechen angeordnet sein. Das Lochblech, hinter welchem sich die Kunststoffschicht bzw. der PTFE-Plattenstapel befindet, ist in 3 für die Reflexionsblende 45 und in 4 für die Beschichtung der Bodenplatte 3 angedeutet.A particularly preferred thermoplastic is PTFE (polytetrafluoroethylene). According to a preferred embodiment, the reflection apertures exist 41 . 43 . 45 as well as the wall pads 49 each from a stack of thin PTFE plates, wherein z. B. about ten PTFE plates with a thickness of about 1 mm can be stacked on top of each other. For mounting and for the mechanical protection of the plastic layer, in particular of the PTFE plate stack, this can be arranged behind a perforated plate, or between two perforated plates. The perforated plate behind which the plastic layer or the PTFE plate stack is located is in 3 for the reflection panel 45 and in 4 for the coating of the base plate 3 indicated.

Es wurde gefunden, dass das thermoplastische Kunststoffmaterial, welches sich bei der Betriebstemperatur der den Schalldämpfer durchströmenden Druckluft im erweichten bzw. plastifizierten Zustand befindet, hervorragend geeignet ist, hochfrequente Schallwellen in der einströmenden Druckluft aufzunehmen und energieverzehrend zu absorbieren. Dies gilt insbesondere für Schallfrequenzen im Bereich von 600 bis 1.100 Hz, wie sie am Druckluftaustritt eines Schraubenkompressors typischerweise auftreten.It It was found that the thermoplastic material, which at the operating temperature of the muffler flowing through the compressed air in softened or plasticized state, excellent is suitable to record high-frequency sound waves in the incoming compressed air and absorbing energy. This is especially true for sound frequencies in the range of 600 to 1,100 Hz, as shown on the compressed air outlet of a Screw compressors typically occur.

Gemäß einem wichtigen Aspekt der vorliegenden Erfindung sind die Reflexionsblenden 41, 43, 45 in dem Schalldämpfergehäuse 1 herausnehmbar angeordnet. Zu diesem Zweck hat die Bodenwand 2 des Gehäuses 1 bzw. ihre Auskleidung, Aufnahmen in Form von Vertiefungen bzw. Ausschnitte, in welche die Reflexionsblenden 41, 43, 45 eingesteckt und damit unverrückbar festgelegt sind. Entsprechende Aufnahmen zum Halten der oberen Enden der Reflexionsblenden können auch in der Deckplatte 5 vorgesehen sein (nicht dargestellt). Nach Abnehmen der Deckplatte 5 wird das Innere des Schalldämpfergehäuses 1 zugänglich und die Reflexionsblenden 41, 43, 45 können herausgenommen werden, wie dies in 5 angedeutet ist, wo die Aufnahmen für die Halterung der Reflexionsblenden mit 51, 53 und 55 bezeichnet sind.According to an important aspect of the present invention, the reflection apertures 41 . 43 . 45 in the muffler housing 1 removably arranged. For this purpose has the bottom wall 2 of the housing 1 or their lining, recordings in the form of depressions or cutouts into which the reflection apertures 41 . 43 . 45 inserted and thus fixed immovably. Appropriate receptacles for holding the upper ends of the reflection aperture can also in the cover plate 5 be provided (not shown). After removing the cover plate 5 becomes the interior of the muffler housing 1 accessible and the reflection screens 41 . 43 . 45 can be taken out, like this in 5 is indicated where the shots for the holder of the reflection with 51, 53 and 55 are designated.

Nach dem Herausnehmen der Reflexionsblenden 41, 43, 45 können Reflexionsblenden 61, 63, 65 von anderer Form und/oder Größe in dieselben Aufnahmen 51, 53, 55 eingesetzt werden, wie dies in 6 und 7 angedeutet ist.After removing the reflection screens 41 . 43 . 45 can reflections 61 . 63 . 65 of different shape and / or size in the same pictures 51 . 53 . 55 be used as in 6 and 7 is indicated.

Durch diese Herausnehmbarkeit bzw. Auswechselbarkeit der den Strömungsquerschnitt beeinflussenden Reflexionsblenden wird die Möglichkeit geschaffen, den Strömungswiderstand und den Schalldämpfungsgrad des Schalldämpfers gezielt zu verändern derart, dass der Schalldämpfer bei unveränderter Größe und Konstruktion an die sich aus dem Leistungstyp des jeweiligen Kompressors ergebenden Anforderungen angepasst werden kann. Zum Beispiel stehen Schraubenkompressoren, die für die pneumatische Entleerung von Schüttgütern an Silo-Fahrzeugen verwendet werden, in unterschiedlichen Leistungstypen zur Verfügung, wobei die erzeugten Druckluftströme z. B. zwischen 380 bis 580 m³/h, 490 bis 730 m³/h und 720 bis 1.100 m³/h liegen können. Bisher wurde für jeden Kompressortyp, zugeschnitten auf seinen Liefermengenbereich und die ihm eigene Schall-Intensität, jeweils ein gesonderter Schalldämpfer unterschiedlicher Bauart und Konstruktion verwendet. Erfindungsgemäß kann durch Auswahl und Einsetzen der jeweils geeigneten Reflexionsblenden, bei ansonsten unveränderter Größe und Bauart des Schalldämpfers, eine Anpassung an die spezifischen Volumenströme und Frequenzbereiche der unterschiedlichen Kompressors-Leistungstypen erfolgen und das Verhältnis Strömungswiderstand/Dämpfungsgrad, ohne negative Auswirkungen auf den Austritts-Geräuschpegel, optimiert werden.By this removability or interchangeability of the flow cross-section influencing reflection apertures, the possibility is created to change the flow resistance and the degree of sound attenuation of the muffler targeted such that the muffler can be adjusted with unchanged size and construction of the resulting from the performance of the respective compressor requirements , For example, screw compressors, which are used for the pneumatic emptying of bulk materials on silo vehicles, available in different performance types, wherein the generated compressed air flows z. B. between 380 to 580 m ³ / h, 490 to 730 m ³ / h and 720 to 1,100 m ³ / h can be. So far, a separate muffler of different design and construction has been used for each compressor type, tailored to its delivery volume range and its own sound intensity. According to the invention, by selecting and inserting the respectively suitable reflection apertures, with otherwise unchanged size and design of the muffler, adaptation to the specific volume flows and frequency ranges of the different types of compressor performance and the ratio flow resistance / degree of damping, without negative effects on the exit noise level, be optimized.

In 8 sind die in 6 und 7 verwendeten Wandteile bzw. Reflexionsblenden 61, 63, 65 gesondert und in größerem Maßstab dargestellt. Jedes der Wandteile bzw. Schallblenden 61, 63, 65 besteht aus einem Käfig aus Lochblech, in welchem sandwichartig ein Stapel von dünnen PTFE-Platten eingesetzt ist. Beispielsweise kann jeder PTFE-Plattenstapel aus zehn PTFE-Platten mit einer Dicke von je 1 mm bestehen. Die Wandteile haben obere und untere Vorsprünge 67, 69, die so normiert sind, dass sie in die vorbereiteten Aufnahmen 51, 53, 55 im Boden 5 des Schalldämpfergehäuses bzw. in entsprechende Aufnahmen (nicht dargestellt) in der Deckplatte 5 des Gehäuses eingreifen und dadurch fixierbar sind. Im Gegensatz zu den Reflexionsblenden 41, 43, 45 gemäß 4 füllen die Wandteile 61, 63, 65 gemäß 8 den Strömungsquerschnitt im Schalldämpfergehäuse vollständig aus und weisen zur Ermöglichung des Gasdurchtritts seitliche bzw. mittige Durchbrüche 71 bzw. 73 auf, die eine schmale Rechteckform haben und sich im Wesentlichen über die volle Höhe des Strömungsquerschnitts erstrecken. Diese Durchströmöffnungen 71, 73 sind in ihrer Größe an die von dem jeweiligen Kompressortyp gelieferte Strömungsmenge von Druckluft angepasst.In 8th are the in 6 and 7 used wall parts or reflection screens 61 . 63 . 65 shown separately and on a larger scale. Each of the wall parts or sound panels 61 . 63 . 65 consists of a cage made of perforated sheet in which a stack of thin PTFE plates is sandwiched. For example, each PTFE plate stack may consist of ten PTFE plates each 1 mm thick. The wall parts have upper and lower protrusions 67 . 69 that are standardized so that they are in the prepared shots 51, 53, 55 in the ground 5 the silencer housing or in corresponding receptacles (not shown) in the cover plate 5 engage the housing and thereby can be fixed. In contrast to the reflection screens 41 . 43 . 45 according to 4 fill the wall parts 61 . 63 . 65 according to 8th the flow cross section in the muffler housing completely and have to facilitate the passage of gas lateral or central openings 71 respectively. 73 on, which have a narrow rectangular shape and extend substantially over the full height of the flow cross-section. These flow openings 71 . 73 are adapted in size to the supplied by the respective type of compressor flow of compressed air.

Beispielsweise kann die in 3 bis 5 dargestellte Ausführungsform des Schalldämpfers an einem Silo-Schraubenkompressor des größten Leistungstyps montiert werden, der z. B. einen Druckluftstrom von 1.244 m³/h liefert, während die in den 6, 7 und 8 erläuterte Ausführungsform für Kompressortypen geringerer Leistung verwendet werden können und dann entsprechend der Größe ihrer Durchströmöffnungen 71, 73 an Druckluftströme im Bereich von z. B. 384 bis 1.100 m³/H angepasst sein können.For example, the in 3 to 5 illustrated embodiment of the muffler are mounted on a silo screw compressor of the largest power type, the z. B. delivers a compressed air flow of 1.244 m ³ / h, while in the 6 . 7 and 8th explained embodiment can be used for compressor types of lower power and then according to the size of their flow openings 71 . 73 to compressed air flows in the range of z. B. 384 to 1,100 m ³ / H can be adjusted.

Die Erfindung ist nicht auf die Einzelheiten der beschriebenen Ausführungsformen beschränkt. So können z. B. anstatt der Reflexionswände 41, 43, 45 auch andere Innenwandteile des Schalldämpfers herausnehmbar bzw. austauschbar ausgestaltet sein, um den Strömungsweg des Gases zu verändern und dadurch das Verhältnis zwischen Strömungswiderstand und Dämpfungsgrad zu optimieren. Durch die Herausnehmbarkeit bzw. Austauschbarkeit der Reflexionsblenden 41, 43, 45 kann nicht nur deren Form und Größe, sondern auch deren Anzahl verändert werden.The invention is not limited to the details of the described embodiments. So z. B. instead of the reflection walls 41 . 43 . 45 Other internal wall parts of the muffler be removable or interchangeable designed to change the flow path of the gas and thereby to optimize the ratio between flow resistance and degree of damping. Due to the removability or interchangeability of the reflection aperture 41 . 43 . 45 not only their shape and size, but also their number can be changed.

Claims

Silencer, in particular for compressed gas supplied by a compressor, with a housing ( 1 ), in which a flow path between a gas inlet opening ( 15 ) and a gas outlet ( 19 ) and in which inner wall parts ( 31 . 33 . 41 . 43 . 45 ) are provided, which limit the flow path and / or constrict, characterized in that at least one of the flow path limiting and / or constricting wall parts in the housing ( 1 ) is removable and / or disposed interchangeable with a wall portion of other shape or size to change the flow resistance and / or degree of silencing of the muffler.

Silencer, in particular for compressed gas supplied by a compressor, with a housing ( 1 ), in which a flow path between a gas inlet opening ( 15 ) and a gas outlet ( 19 ) and in which inner wall parts ( 31 . 33 . 41 . 43 . 45 ) are provided, which limit the flow path and / or constrict, characterized in that the inner wall parts ( 19 . 29 . 31 ) define a flow path that consists of an inner chamber ( 35 ), in which the gas inlet opening ( 15 ), and two on each side of the inner chamber ( 35 ) between this and the outer housing wall arranged outer chambers ( 37 . 39 ), which communicates with the gas outlet ( 19 ), wherein the at the gas inlet opening ( 15 ) entering gas first the inner chamber ( 35 ) in the one longitudinal direction of the housing ( 1 ) and then the outer chambers ( 37 . 39 ) flows through in the opposite longitudinal direction of the housing.

Silencer, in particular for compressed gas supplied by a compressor, with a housing ( 1 ), in which a flow path between a gas inlet opening ( 15 ) and a gas outlet ( 19 ) and in which inner wall parts ( 31 . 33 . 41 . 43 . 45 ) are provided, which limit the flow path and / or narrow, characterized in that the muffler is provided for hot pressurized gas, which flows through the muffler with an operating temperature in a predetermined temperature range, and that at least one of the flow path defining and / or constricting wall parts has at least one sound-absorbing layer made of a thermoplastic material whose plasticizing temperature is in the predetermined temperature range.

Silencer according to claim 1, characterized in that the removable or exchangeable wall parts as reflecting diaphragms ( 41 . 43 . 45 ) are formed, which are arranged transversely to the flow path of the gas.

silencer according to claim 1, characterized in that the housing the Shape of a flat rectangular box with bottom and cover plate and that in the bottom and / or the cover plate of the housing recordings for the removable attachment of the removable wall parts formed are.

Silencer according to claim 3, characterized ge indicates that all the flow path limiting wall surfaces of the muffler are provided with the sound-absorbing material.

silencer according to claim 3, characterized in that the thermoplastic Plastic PTFE (polytetrafluoroethylene) is.

silencer according to claim 3, characterized in that the layer of thermoplastic Plastic is preceded by a perforated plate.

silencer according to claim 3, characterized in that the sound-absorbing layer made of thermoplastic material from a stack of thin plates of the plastic.