DE2028742C3 - Apparatus for drying synthetic rubber - Google Patents
Apparatus for drying synthetic rubberInfo
- Publication number
- DE2028742C3 DE2028742C3 DE19702028742 DE2028742A DE2028742C3 DE 2028742 C3 DE2028742 C3 DE 2028742C3 DE 19702028742 DE19702028742 DE 19702028742 DE 2028742 A DE2028742 A DE 2028742A DE 2028742 C3 DE2028742 C3 DE 2028742C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- nozzles
- nozzle plate
- rubber
- extended
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 5
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 title claims description 5
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 title claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 12
- 230000001681 protective Effects 0.000 claims description 6
- 210000000214 Mouth Anatomy 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 36
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 36
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 33
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 15
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 2
- 230000035533 AUC Effects 0.000 description 1
- 229920002456 HOTAIR Polymers 0.000 description 1
- 240000002129 Malva sylvestris Species 0.000 description 1
- 235000006770 Malva sylvestris Nutrition 0.000 description 1
- 235000010703 Modiola caroliniana Nutrition 0.000 description 1
- -1 Polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000001464 adherent Effects 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 1
- 230000001055 chewing Effects 0.000 description 1
- 229920003193 cis-1,4-polybutadiene polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 230000018984 mastication Effects 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
Description
Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Trocknen von synthetischem Kautschuk, bestehend aus einer Expansionsschneckenmaschine mit einer Düsenplatte, die nach außen verlängerte Düsen aufweist, und einem in der verlängerten Achse der Expansionsschnekkenmaschine in einem kleinen Abstand angebrachten, mit Förderluft betreibbaren Förderrohr, das in einen Abscheider mündet.The invention relates to a device for drying synthetic rubber, consisting of an expansion screw machine with a nozzle plate having outwardly elongated nozzles, and one mounted in the extended axis of the expansion screw machine at a small distance, conveying pipe that can be operated with conveying air and opens into a separator.
Bei der Verwendung von Expansionsschneckenmaschinen zum Trocknen von synthetischem Kautschuk wird dessen Wassergehalt von etwa 50 % in einer Abpreßschnecke mechanisch bis auf einen Gehalt von 6 bis 15% vermindert. Von dem verbliebenen Wasser wird etwa die Hälfte in einer zweiten Expansionsschneckenmaschine, die mit der ersten kombiniert sein kann, bei höherem Druck ebenfalls mechanisch ausgetrieben und der Rest nach dem sogenannten Expansionsverfahren verdampft. Dazu wird der feuchte Kautschuk in der zweiten Expansionsschneckenmaschine auf 30 bis 100 bar und 150 bis 2300C gebracht und durch enge Düsen unter Expansion ausgepreßt. Bei der Expansion verdampft das im Kautschuk eingeschlossene Wasser weitgehend und explosionsartig. Der Kautschuk wird dabei in kleine schwammig aufgerissene Krümel zerrissen und durch das verdampfende Wasser auf etwa 1000C abgekühlt. Die hinter den Düsen entstandenen Kautschukteilchen werden bei den bekannten Verfahren und Vorrichtungen in einer größeren Kammer, die hinter der Düsenplatte und über einem Schwingförderer angeordnet ist, aufgefangen, fallen dann auf einen Förderer und werden gegebenenfalls zu einer Waage und Ballenpresse transportiert. In die Kammer wird Heißluft eingeblasen, die den Wasserdampf aufnimmt und wegführt. Auf dem Fördersystem, das teilweise beheizt wird, sind Verweilzeiten von 2 bis 3 Minuten erforderlich, damit das restliche, den Kautschukkrümeln anhaftende Wasser von etwa 1 bis 1,5% verdunstet und der Kautschuk auf etwa 60°C abkühlen kann. Der zu Ballen verpreßte abgabefertige Kautschuk darf im allgemeinen insgesamt nicht mehr als etwa 0,5 % Wasser und andere flüssige Bestandteile enthalten.When expansion screw machines are used to dry synthetic rubber, its water content is reduced mechanically from about 50% in a pressure screw to a content of 6 to 15%. About half of the remaining water is also expelled mechanically at a higher pressure in a second expansion screw machine, which can be combined with the first, and the rest is evaporated using the so-called expansion process. For this purpose, the moist rubber is brought to 30 to 100 bar and 150 to 230 ° C. in the second expansion screw machine and pressed out through narrow nozzles with expansion. During the expansion, the water enclosed in the rubber evaporates to a large extent and explosively. The rubber is torn into small, spongy, torn crumbs and cooled to about 100 ° C. by the evaporating water. The rubber particles produced behind the nozzles are collected in the known methods and devices in a larger chamber, which is arranged behind the nozzle plate and above a vibratory conveyor, then fall onto a conveyor and are optionally transported to a scale and baling press. Hot air is blown into the chamber, which absorbs the water vapor and carries it away. Dwell times of 2 to 3 minutes are required on the conveyor system, which is partially heated, so that about 1 to 1.5% of the remaining water adhering to the rubber crumbs evaporates and the rubber can cool to about 60 ° C. The ready-to-use rubber compressed into bales must generally contain no more than about 0.5% total water and other liquid components.
Die Erwärmung des feuchten Kautschuks erfolgt in der Hauptsache durch Reibung und Walken in der zweiten Expansionsschneckenmaschine, zum Teil auch durch Wärmezufuhr über deren Wand. Das in der zweiten Expansionsschneckenmaschine mechanisch ausgepreßte Wasser kann nach hinten oder durch Bohrungen in der Wand des Schneckenzylinders abfließen. Ein Teil wird jedoch in größeren Wassersäkken und Blasen als Einschluß im Kautschuk mitgeschleppt. Dieses Wasser mischt sich nicht mehr mit dem Kautschuk, sondern wird durch die Düsen angetrieben. Von diesem Wasser kann bei der geringen Temperatur von 150 bis 2000C nur ein kleiner Teil verdampfen. Es wird folglich entweder fein zerstäubt ausgeblasen oder strömt in ungünstigen Fällen stoßweise als Strahl aus der Düse aus.The warming of the moist rubber takes place mainly through friction and milling in the second expansion screw machine, partly also through the supply of heat through its wall. The water mechanically pressed out in the second expansion screw machine can flow backwards or through bores in the wall of the screw cylinder. However, some of it is carried along in larger water pockets and bubbles as an inclusion in the rubber. This water no longer mixes with the rubber, but is driven by the nozzles. Only a small part of this water can evaporate at the low temperature of 150 to 200 ° C. As a result, it is either blown out in a finely atomized form or, in unfavorable cases, flows out of the nozzle in bursts as a jet.
Die Düsen arbeiten deshalb erfahrungsgemäß immer sehr ungleichmäßig. Bei Verwendung einer Düsenplatte mit vielen einzelnen Düsen werden aus den meisten Düsen Kautschukkrümel, Wasserdampf und Wassertröpfchen mit großer Geschwindigkeit ausgeblasen. Zeitweise treten nur Wasser und Dampf ebenfalls mit großer Geschwindigkeit aus, und schließlich können auch aus einer oder mehreren Düsen zeitweise oder dauernd dicke, schwammig aufgerissene längere Kautschukschnüre langsam ausgepreßt werden. Der Hauptanteil der Krümel hat etwa die Größe der Düsenöffnungen von etwa 2 bis 6 mm Durchmesser oder bei Kreuzdüsen mit entsprechenden DurchtrittsflächenExperience has shown that the nozzles therefore always work very unevenly. When using a nozzle plate with many individual nozzles, most of the nozzles turn into crumbs of rubber, water vapor and water droplets blown out at great speed. At times, only water and steam are also involved high speed from, and finally can also from one or more nozzles intermittently or Long, thick, spongy, torn rubber cords are slowly squeezed out. The main part the crumb is about the size of the nozzle openings of about 2 to 6 mm in diameter or at Cross nozzles with corresponding passage areas
• t vom Wasserdampf bis etwa zur doppelten )deV des Düsenprofils aufgetrieben; ein merklicher Γ"? Ί der erfahrungsgemäß mit steigendem Durchsatz K nehmender Temperatur in der Expansionsund zunci aschine größer wird, besteht aus kleineren herab zu ungefähr 0,1 min Größe, und ein „sehr kleiner Anteil ist staubförmig, etwa l'rnm Korngröße.• t blown up by the water vapor up to about double ) the V of the nozzle profile; a noticeable Γ "? Ί which, from experience, increases with increasing throughput K as the temperature in the expansion and increasing machine increases , consists of smaller ones down to about 0.1 min in size, and a" very small portion is dusty, about l'm grain size.
hinter der Düsenplatte angeordneten Kammer aZ reisten Krümel an die Kammerwände. Die en werden zurückgeschleudert und fallen nach Jie feinen und besonders die staubförmig^ - ·„ haften und kleben an der Wand fest. Sie bleiben hatten festhaftenden dicken Ansätzenbehind the nozzle plate arranged chamber aZ crumbs traveled to the chamber walls. The s are thrown back and fall to the fine, and especially the dust-like ones, stick and stick to the wall. They remain firmly adherent and had thick roots
wachsen aa.mgrow aa.m
Zyklonabscheider mit offener Gutaustnttsstel e be schrieben, bei der im Anschluß an die ?u«"P»at« °e Schneckenpresse eine RingdOsenut einem rohr ornugCyclone separators with an open Gutaustnttsstel e be written, in the connection to the ? u «" P » at « ° e screw press a ring nozzle groove a pipe ornug
S2r«dne weitere Vorrichtung
nen von Kautschukkrümeln (^ε ^^
62 574) bekannt, die aus e>ner Sc.neckenp
Füllstutzen und Flüss.gke.tsablaß besteht Sie ^
einer Düsenplatte ausgestattet. Im Ans^ ; in
Düsenplatte ist eine Ringdüse und ^rtormj
eine Förderleitung auslaufender Tubus afc
Dieser ist mit einem Umlenkabsche.der verbunden
iit inen Ringwulst eine ^3^S2r «the further device
NEN of rubber crumbs (^ ε ^^ 62,574) known ner of e> Sc.neckenp filling and Flüss.gke.tsablaß It consists equipped ^ a nozzle plate. In the Ans ^; in the nozzle plate is an annular die and ^ rtormj a delivery conduit leaking tube afc This is connected to an annular bead Umlenkabsche.der iit inen a ^ 3 ^
SSrSSSS£3-5p5iw«SSrSSSS £ 3-5p5iw «
dte man in kurzen Abständen , die f d blasene Luftif one drew the fd blown air at short intervals
beim Verlassen der Kammer einen großen Teil Dem. staubförmigen Anteils mit.when leaving the chamber a large part of the dusty part with.
SSch S, der Absaugevorrichtung ebenfalls An ätze ί" von Zeit zu Zeit entfernt werdenSSch S, the suction device as well Etches ί "are removed from time to time
Ansätze können bis zu 5 % des ^Durchsatzes ausmachen. Sie sind meist noch so Gesamtdurcnsatze dern_ schnitzeln und vonApproaches can account for up to 5% of the ^ throughput. They are usually still so countries Gesamtdurcnsatze _ individually and schnit
feUCht' ,^S. muß. Wenn aus einigen Düsen Wasser neuem trocknen mu Wandansätzen in Kontakt. feUCht ', ^ p. got to. If new water dries from some nozzles, wall approaches must come into contact.
aJStrlU, kommtd es«™ ^ ^^ Schicht aus AUC h ,kkrümeln auf dem nachgeschalteten Schwing-Kautschukkrumeln au , Solche Wasser. aJStrlU , it comes «™ ^ ^^ layer of AUC h, crumbles on the downstream vibrating rubber crumbs au, Such water .
förderer wird.^sser e>ng Kautscnukballensponsor will. ^ sser e> ng Kautscnukb allen
"Γ E in ung nst,gen8Fällen weisen bis 10 % aller isr"Γ In unfavorable, in 8 cases, up to 10% of all isr
am zweckmäßigsten, billigsten unu . most appropriate, cheapest unu.
Expansionsschneckenmaschinen und nimmt die oben geschilderten Nachteile in Kauf.Expansion screw machines and accepts the disadvantages outlined above.
Aufgabe der Erfindung ist es. das Expansionstrock-It is the object of the invention. the expansion dry
sssasÄÄssssasÄÄs
SStrocknefn Vorteile, vor allem durch genngereSStrocknefn advantages, especially through lesser
lnVf ^„"KaSSSf -Arch Verdampfen des Man hlb^ ir Schneckenmaschine trocknen lnV f ^ "" KaSSSf -Arch evaporation of the man hlb ^ dry in the screw machine
Sf -Arch Verdampfen des einer Schneckenmaschine trocknen.Sf -Arch vaporizing the dry with a screw machine.
Wandansätzen trennen kann.Can separate wall approaches.
Dies wird erfindungsgemäß dadurchAccording to the invention, this is thereby achieved
Wärmeschutzschild angeordnet ist, durch verlängerten Düsen hindurchr«chenHeat shield is arranged by stick through extended nozzles
Die erfindungsgemaße Vorrichtung größeren apparativen Aufwand als die Vorrichtung. Durch die Kühlung desThe device according to the invention is more complex in terms of equipment than that Contraption. By cooling the
daß das sind,that the sin d,
ein störungsfreier unda trouble-free and
lange Zeiträume gewährleiste
Reinigung der Vorrichtung nt
nicht mehr notwendig. Der
durch Wassereinschlüsse oderensure long periods of time
Cleaning of the device nt
not necessary anymore. the
by water inclusions or
4« teile verdorben werden. Trotz
Förderrohrs und des Abscheiders,
wird genug Wasser und "'"«prHa 4 «parts are spoiled. In spite of
Conveyor pipe and the separator,
gets enough water and "'" «prHa
r erforderliche j{ isi r Jetr. ^ r required j {isi r Jetr. ^
Kautschuk-Vühlung des . m ^ ,aß Rubbed -out of the. m ^, ate
schwingförderer s3 Kautschuks imvibratory conveyor s 3 rubber im
Tker beansprucht a.sTker claims a.s.
ab «nd .^^ ^„Sgenden Kautschuksträn-Wandansatze von herumscn dg der mU nd from. "^^ ^" Sgenden Kautschuksträn Wall approaches of herumscn dg of mU
ri u^"dl^Sri u ^ " dl ^ S
gen losgerissen u n^"dl^rS Kautschuk eingeeingezogen werden und im fert,g ^^ den gen torn loose u n ^ " dl ^ r S rubber to be drawn in and im fert, g ^^ den
schlossen werden. S^he ,^n und sind besonders ^Ät^'sie^feifbei der Weiterverarbeitung feststellen^kann. üichung (deUtsche ,„ «η« weiteren vo Vorrichtung zum Patentschrift 12 32 340) wra Kautschukkrümelnbe closed. S ^ he , ^ n and are particularly ^ Ät ^ 'they ^ feif ^ can determine ^ during further processing. üichung (German , "" η "further from device to patent specification 12 32 340) wra rubber crumbs
und einemand one
Das wärmepum*.*. schließlichThe heat pump *. *. in the end
Aufwärmung des Einlaufes des Förden v,...~- _. Abschirmen der Strahlung der großen Düsenplatte. Im Förderrohr bildet sich an der gekühlten Wand ein sehr dünner Wasserfiim aus kondensierendem Wasserdampf, der die an trockenen Rohrwänden fast unvermeidliche Ansatzbildung durch Festkleben der feinsten Kautschukteilchen völlig unterbindet. Gegen alle Erwartungen verursacht die Kühlung der Wand und die damit verbundene Erzeugung des sehr dünnen Wasserfilmes keine Erhöhung der Endfeuchte des Kautschuks nach dem Verlassen des Zyklons, weil offenbar die beim Auftreffen der Teilchen übertragenen Wassermengen mikroskopisch klein sind und an der Oberfläche der i Kautschukteilchen in kürzester Zeit wieder verdunsten. Bei intensiver Kühlung mit einem Kühlmittel -15° C bis -u u"; ' "fnpmneraturen von überWarming up the inlet of the fjord v, ... ~ - _. Shielding the radiation from the large nozzle plate. In the conveying pipe, a very thin film of water from condensing water vapor forms on the cooled wall, which completely prevents the formation of deposits, which is almost inevitable on dry pipe walls, due to the sticking of the finest rubber particles. Contrary to all expectations, the cooling of the wall and the associated creation of the very thin film of water does not cause any increase in the final moisture content of the rubber after it has left the cyclone, because the amounts of water transferred when the particles hit are apparently microscopic and extremely short on the surface of the rubber particles Time to evaporate again. With intensive cooling with a coolant -15 ° C to - uu ";'" open temperatures of over
feucht und damit sauber zu halten. Die Luftgeschwindigkeit im Rohr liegt z. B. in der Größenordnung von etwa 30 bis 100 m/s, so daß die kleinen Kautschukteilchen von etwa 1 bis 0,1 mm Größe praktisch auf die Geschwindigkeit dieses Luftstromes beschleunigt werden, während die Geschwindigkeit der größeren Kautschukteilchen weit darunter bleibt. Dabei müssen die kleineren Kautschukteilchen die größeren dauernd überholen. Wenn sie an den größeren Kautschukteilchen vorbeifliegen, werden sie teilweise und bei Wiederholung des Vorganges weitgehend an diese angelagert. Der Anteil staubförmiger Kautschukteilchen wird dadurch so stark verringert, daß im Abscheider eine fast vollständige Abscheidung gelingt. Infolgedessen ist eine an sich mögliche Kühlung des Tauchrohres des Zyklonabscheiders nicht unbedingt erforderlich. Die Zyklonwand kann in manchen Fällen auch durch einen Belag aus Polytetrafluoräthylen oder durch eine andere abweisende Auskleidung, z. B. auf Basis Silicon, geschützt werden und zusätzlich gekühlt sein. Durch Wahl der Lufttemperatur in einem Bereich von etwa 50° bis 125°C sowie der Kühlmittel-Temperatur und Kühlmittel-Durchflußmenge kann man praktisch alle vorkommenden synthetischen Kautschuktypen sicher auffangen, fördern und im Zyklon abscheiden, wobei der Wassergehalt an der Gutaustrittsstelle des Zyklonabscheiders unter 1 % liegt, so daß eine Verweilzeit in der Größenordnung von Minuten auf dem nachgeschalteten Schwingförderer für die End- und Nachtrocknung genügt.keep it moist and therefore clean. The air speed in the pipe is z. B. on the order of about 30 to 100 m / s, so that the small rubber particles of about 1 to 0.1 mm in size practically accelerated to the speed of this air stream while the speed of the larger rubber particles remains far below this. The smaller ones have to Rubber particles constantly overtake the larger ones. When they fly past the larger rubber particles, they are partially and largely attached to this when the process is repeated. The amount dust-like rubber particles is reduced so much that in the separator an almost complete Separation succeeds. As a result, cooling of the dip tube of the cyclone separator is possible per se not necessarily required. In some cases, the cyclone wall can also be covered by a covering Polytetrafluoroethylene or another repellent lining, e.g. B. based on silicone, are protected and additionally be cooled. By choosing the air temperature in a range of about 50 ° to 125 ° C as well as the The coolant temperature and coolant flow rate can be practically all synthetic ones Catch, convey and separate rubber types safely in the cyclone, with the water content at the Good exit point of the cyclone separator is below 1%, so that a dwell time in the order of magnitude of Minutes on the downstream vibratory conveyor are sufficient for final and post-drying.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist besonders geeignet zur Trocknung von synthetischen Kautschuk-Typen, die bei Erwärmung stark klebrig sind. Der Vorteil dieser Vorrichtung kommt besonders zur Geltung bei der Aufarbeitung von Poly- \ ,4-cis-butadien.The device according to the invention is particularly suitable for drying synthetic rubber types which are very sticky when heated. The advantage of this device is particularly evident when working up poly- \ , 4-cis-butadiene.
Nach einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung bestehen die Kühlvorrichtungen des Förderrohres aus einzelnen hintereinander angeordneten, parallel geschalteten Ringkammern. Diese Ausgestaltung ist besonders von Nutzen bei schwierig zu behandelnden Kautschuk-Typen und in Bezug auf die Strömungseigenschaften in der Vorrichtung. Denn durch die Unterteilung des Kühlsystems in mehrere, unabhängig voneinander beschickbare Kühlkammern läßt sich erforderlichenfalls entlang des Förderrohres und des Abscheiders unterschiedliche Kühlwirkung einstellen.According to a particularly advantageous embodiment of the device according to the invention, the Cooling devices of the conveying pipe made up of individual ones arranged one behind the other and connected in parallel Ring chambers. This configuration is particularly useful with difficult-to-treat rubbers and in relation to the flow characteristics in the device. Because through the subdivision of the cooling system In several, independently loadable cooling chambers can be along if necessary of the delivery pipe and the separator set different cooling effects.
Konstruktiv gesehen hat sich folgende besondere Ausführungsforn des Förderrohres als günstig erwiesen, nämlich daß das Förderrohr aus einzelnen, kurzen Ringabschnitten aus jeweils einem Doppelmantel besteht, der eine Ringkammer einschließt, wobei der äußere Mantel an den Enden der Ringabschnitte jeweils mit dem inneren Mantel abdichtend vereinigt ist und die Ringkammer Zulaufanschlüsse und Ablaufanschlüsse aufweist, und daß der innere Mantel an seinen Enden als Steckverbindung gestaltet istFrom a structural point of view, the following special design of the delivery pipe has proven to be favorable, namely that the conveyor pipe consists of individual, short ring sections each with a double jacket consists, which includes an annular chamber, wherein the outer jacket at the ends of the ring sections in each case is sealingly united with the inner jacket and the annular chamber inlet connections and outlet connections has, and that the inner jacket is designed at its ends as a plug connection
Diese Ausgestaltung gestatten ein schnelles Installieren des Förderrohres und erforderlichenfalls auch ein schnelles Auswechseln schadhafter Ringabschnitte.This design allows quick installation of the delivery pipe and, if necessary, a quick replacement of defective ring sections.
Vorzugsweise sind die Ringkammern an eine gemeinsame Zuführleitung über Zulaufanschlüsse angeschlossen, in denen jeweils Durchflußregelventile angeordnet sind. Die Durchflußregelventile gestatten eine genaue Dosierung des Kühlmittels für jede einzelne Ringkammer. Wenn mit starken Betriebsschwankungen zu rechnen ist sind vorzugsweise an den einzelnen Ringkammem des Förderrohres Meßgeräte installiert, die die Temperatur messen und über eine Regelvorrichlung das zugehörige Regelventil automatisch betätigen, um eine optimale Kühlwirkung zu erzielen.The annular chambers are preferably connected to a common supply line via supply connections, in each of which flow control valves are arranged. Allow the flow control valves an exact dosage of the coolant for each individual annular chamber. If with strong fluctuations in operation It is to be expected that measuring devices are preferably installed on the individual annular chambers of the conveyor pipe, which measure the temperature and automatically actuate the associated control valve via a control device, to achieve an optimal cooling effect.
Vorzugsweise weisen die Bohrungen der verlängerten Düsen an ihrer Mündung eine Verengung auf.The bores of the elongated nozzles preferably have a constriction at their mouth.
Dadurch wird der austretende Kautschuk besser zerkrümelt.As a result, the emerging rubber is better crumbled.
Der Absland zwischen Wärmeschutzschild und Düsenplatte beträgt vorzugsweise 1 bis 5 cm, und die verlängerten Düsen ragen noch 2 bis 5 cm aus demThe distance between the heat shield and the nozzle plate is preferably 1 to 5 cm, and the extended nozzles protrude 2 to 5 cm from the
,o Wärmeschutzschild heraus. Diese Abmessungen haben sich im Zusammenhang mit den Strömungsverhältnissen der erhitzten Förderluft und der Wiiirmeschutzwirkung des Schildes als vorteilhaft erwiesen., o Heat shield out. Have these dimensions in connection with the flow conditions of the heated conveying air and the heat protection effect of the shield proved beneficial.
Nach einer weiteren, besonders vorteilhaften Ausge-According to a further, particularly advantageous embodiment
,5 staltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die Düsen unter Bildung von Ringspalten von konzentrischen Schutzhülsen umgeben, die durch das Wärmeschutzschild hindurchreichen und hinten offen sind. Bei Verwendung der üblichen kurzen Düsen wird nämlich ein Teil des Kautschuks durch den Wasserdampf erst nach Verlassen der Düsen aufgerissen. Dabei werden Teilchen nach allen Richtungen und selbst nach hinten an die Düsenplatte geschleudert. Bei der erfiridungsgemäßen Verwendung von Schutzhülsen, die mit einem Ringspalt von wenigen Millimetern konzentrisch um die Düsen angeordnet sind, strömt ähnlich wie bei einem Injektor die Förderluft aus dem Raum zwischen Wärmeschutzschild und Düsenplatte mit großer Geschwindigkeit axial durch die Ringspalte, 5 of the device according to the invention staltung the nozzle with the formation of annular gaps of concentric sleeves are surrounded, which extend through the heat shield and are open at the back. When using the usual short nozzles, part of the rubber is only torn open by the steam after it has left the nozzles. Particles are thrown against the nozzle plate in all directions and even backwards. When using protective sleeves according to the invention, which are arranged concentrically around the nozzles with an annular gap of a few millimeters, the conveying air flows axially through the annular gap at high speed, similar to an injector
J0 zwischen den Schutzhülsen und den verlängerten Düsen und nimmt die nach der Seite wegfliegenden Kautschukteilchen mit hoher Geschwindigkeit in der Achsrichtung mit. Dadurch werden insbesondere Wandberührungen der feinsten Kautschukteilchen ganz vermieden und Ansätze in dieser Zone somit verhindert.J 0 between the protective sleeves and the elongated nozzles and takes the rubber particles flying away to the side with high speed in the axial direction. This in particular completely prevents the finest rubber particles from coming into contact with the wall and prevents deposits in this zone.
Verstärkt wird dieser Effekt dadurch, daß die gemäß einer besonderen Ausführungsform angefertigten Schutzhulsen an ihren Enden eine Abschrägung aufweisen. Die Abschrägungen reichen vorzugsweise über die Enden der Düsen hinaus.This effect is reinforced by the fact that the manufactured according to a special embodiment Protective sleeves have a bevel at their ends. The bevels are preferably sufficient beyond the ends of the nozzles.
Als besonders vorteilhaft hat es sich hierbei erwiesen. daß die längste Stelle der Abschrägung der Schulzhülsen von der verlängerten Achse der Expansionsschnekkenmaschine nach außen weist. Dadurch wird erreicht.It has proven to be particularly advantageous here. that the longest point of the bevel of the Schulzhülsen facing outward from the extended axis of the expansion screw machine. This is achieved.
daß nahezu alle aus den Düsen austretenden Kautschukteilchen von den Wänden des Einlaufs des anschließenden Förderrohres ferngehalten werden.that almost all of the rubber particles emerging from the nozzles be kept away from the walls of the inlet of the adjoining conveyor pipe.
In einer Zeichnung sei nun die e:findungsgemäße Vorrichtung in einem Ausführungsbeispiel rein schematisch dargestellt und nachstehend näher beschrieben:In a drawing, let the device according to the invention be purely schematic in one embodiment shown and described in more detail below:
Eine Expansionsschneckenmaschine 1 ist mit einerr Flüssigkeitsauslaß 2 in einer Gehäusewandung 2 versehen und trägt am Austritt eine Düsenplatte 4 mi! verlängerten Düsen 5. Sie zeigen dn ihren Mündunger Verengungen 6. Die Düsen 5 ragen durch eir Wärmeschutzschild 7 hindurch und sind unter Belassung eines Ringspaltes 8 von konzentrischen Schutzhülsen · umgeben, die Abschrägungen 10 aufweisen. An di< Düsenplatte 4 ist eine Kammer 11 angeschlossen, diiAn expansion screw machine 1 is provided with a liquid outlet 2 in a housing wall 2 and carries a nozzle plate 4 mi at the outlet ! elongated nozzles 5. They show constrictions at their mouths. A chamber 11 is connected to the nozzle plate 4, dii
G0 über einen Lufterhitzer 12 mit einem Gebläse 13 für dii Förderluft verbunden ist. Gegenüber den Düsen 5 rag der Einlauf 14 eines Förderrohres 15 in die Kammer 1 hinein.G 0 is connected via an air heater 12 to a fan 13 for the conveying air. Opposite the nozzles 5, the inlet 14 of a delivery pipe 15 protrudes into the chamber 1.
Das Förderrohr 15 ist aus einzelne'! Ringabschnitte 16 aufgebaut. leder Ringabschnitt 16 besteht aus einer Doppelmantel, wobei der innere Mantel 17 di eigentliche Förderleitung bildet und der äußere Mant« 18 der Bildung einer Ringkammer 19 dient, die Teil eineThe conveyor pipe 15 is made of individual '! Ring sections 16 built up. leather ring section 16 consists of a Double jacket, the inner jacket 17 forming the actual delivery line and the outer jacket " 18 serves to form an annular chamber 19, which is part of a
Kühlvorrichtung 20 ist. Die Ringabschnittc 16 sind durch Steckverbindungen 21 aneinandergereiht Die Ringkammern 19 sind mit Zulaufanschliissen 22 und Ablaufanschlüssen 23 versehen. Die Zulaufanschlüsse 22 weisen ein Durchflußmengcnrcgclvcntil 24 auf und sind an eine gemeinsame Zuführleitung 25 angeschlossenCooling device 20 is. The ring sections 16 are lined up by plug connections 21. The annular chambers 19 are provided with inlet connections 22 and Drain connections 23 provided. The inlet connections 22 have a flow rate valve 24 and are connected to a common supply line 25
Das Förderrohr 15 mündet schließlich in einen Zyklonabschcider 26, dessen Wand 27 ebenfalls mittels einer Ringkammer 28 gekühlt wird. Kin Sauggebläse 29 sorgt für den Abzug der Förderluft durch ein Tauchrohr 30. Die Kautschukkrümcl verlassen den Zyklonabscheider 26 durch einen unteren Auslaß 31 und werden von einem Schwingförderer 32 weggefördert.The conveyor pipe 15 finally opens into a cyclone separator 26, the wall 27 of which is also by means of an annular chamber 28 is cooled. Kin Suction Fan 29 ensures the extraction of the conveying air through a dip tube 30. The rubber crumbs leave the cyclone separator 26 through a lower outlet 31 and are conveyed away by a vibratory conveyor 32.
Der Betrieb der Vorrichtung sei an einem speziellen Beispiel erläutert:The operation of the device is explained using a specific example:
In der F.xpansionsschneckcnmaschinc 1 mit 10" Sehneckcndurchmesscr und 300 PS Antriebsleistung werden 2,5 t/h cis-1,4-Polybutadien mn 12 % Wasserge halt auf 170cC und 50 atii gebracht und durch 12 Düsen 5 von 3 mm engstem Durchmesser, die 80 mm weil aus der Düscnplattc 4 hcrausragen, entspannt. An dem Flüssigkeitsauslaß 2 der Kxpansionsschneckenmaschinc 1 laufen 140 l/h ausgepreßtes Wasser ab. Das Förder rohr 15 von 10 m Länge und 175 mm Durchmesser isi mit 150 mm Abstand vor der Düsenplattc 4 angeordnet. Das Wärmeschutzschild 7 hat 10 mm Wanddickc und ist mit einem Abstand von 20 mm zur Düscnplattc 4 angeordnet. Die Düsen 5 haben 18 mm Außcndureh messer, die Schulzhülsen 9 besitzen 20 mm Innendurchmesser. F.s werden 4000 mVh Luft mit einer Temperatur von 75"C durch das Gebläse 13 über den Lufterhitzer 12 zugeführt und mit einer Geschwindigkeit von 50 m/s durch das Förderrohr 15 geblasen Durch die Zuführlci tung 25 strömen ca. 2,5 mVh Wasser mit Temperaturen von 12 C im Zulauf und 13°C im Ablauf durch die Kühlvorrichtung 20 und die Ringkammer 28 des Förderrohres 15 bzw des Zyklonabscheiders 26. Aus den Düsen 5 werden Kaiitschiikkrümel von 0,1 bis etwa 5 mm Größe mil Geschwindigkeiten bis zu 40 m/s sowie Wasserdampf und Wassertröpfchen unter 1mm Größe s geblasen. Aus einigen Düsen 5 werden zei'wi-ise bi·- /u 10 cm lange, schwammig aufgerissene Kautsehiiksehniirc von 5 bis 10 mm Durchmesser mit Geschwindigkeiten um 1 m/s langsam ausgepreßt, l-'in oder zwei Düsen 5 blasen kurzzeitig ein Gemisch von Wasser, Wasser-In the F.xpansionsschneckcnmaschinc 1 with 10 "Sehneckcndurchmesscr and 300 HP drive power 2.5 t / h cis-1,4-polybutadiene with 12% water content are brought to 170 c C and 50 atii and through 12 nozzles 5 of 3 mm narrowest Diameter, which protrudes 80 mm from the nozzle plate 4, relaxed. 140 l / h of squeezed water run off at the liquid outlet 2 of the expansion screw machine 1. The delivery pipe 15, 10 m long and 175 mm in diameter, is 150 mm away from the nozzle plate The heat protection shield 7 has a wall thickness of 10 mm and is arranged at a distance of 20 mm from the nozzle plate 4. The nozzles 5 have an outer diameter of 18 mm, the Schulz sleeves 9 have an inner diameter of 20 mm "C supplied by the fan 13 via the air heater 12 and blown at a speed of 50 m / s through the conveying pipe 15. About 2.5 mVh of water with a temperature of 12 C in the inlet and 13 ° flow through the Zuführlci device 25 C in the outlet through the cooling device 20 and the annular chamber 28 of the conveying pipe 15 or the cyclone separator 26. Kaiitschiikcrumbs from 0.1 to about 5 mm in size are produced from the nozzles 5 at speeds of up to 40 m / s as well as water vapor and water droplets below 1 mm in size s blown. From some nozzles 5 two or more 10 cm long, spongy, torn chewing cheeses with a diameter of 5 to 10 mm are slowly pressed out at speeds of 1 m / s, one or two nozzles 5 briefly blow a mixture of water, water
ίο dampf und wenigen feinen Kautschukteilchen aus. Vom Sauggeblase 29 de»· Zyklonabscheiders 2t» werden rund 4000 mVh Luft abgesaugtίο steam and a few fine rubber particles. From the Suction blower 29 de »· cyclone separator 2t» become round 4000 mVh air sucked off
Das Förderrohr 15 hat zwei Krümmer von je 90 und je 150cm Krümmungsradius, die aus je vier Ringab-The delivery pipe 15 has two bends of 90 and each 150cm radius of curvature, each consisting of four ring segments
i«, schnitten 16 von 30cm Länge zusammengebaut sind. Der Finlauf des Förderrohres 15 in den Zyklonabscheider 26 ist diffusoranig mit 10r öffnungswinkel aufgeweitet und endet mit dem doppelten Rohrquer schnitt. Der Zyklonabscheider 26 ist 1,50 m hoch bei 0,75 m Durchmesser. Der Absehekieraiim ist /um offenen Auslaß 31 von 350 mm Durchmesser mit 30 konisch verjüngt Das 500 mm hineinragende Tauchrohr 30 hat 275 mm Durchmesser. Der Zyklonabseheidct 26 läßt etwa 10 kg/h trockene Kautschukteilchen von 0.1 bis etwa 2 mm Größe in der Abluft mitgehen, die mit einem zweiten Zyklon aufgefangen werden Diese Menge wird neu aufgearbeitet. Der Kautschuk w ird auf dem 12 m langen und 0,5 m breiten, mit Silicongummi ausgekleideten Schwingförderer 32 mit einer Gcschwini «, cut 16 of 30cm in length are assembled. The fin run of the conveyor pipe 15 in the cyclone separator 26 is widened diffusoranig with 10 r opening angle and ends with double the pipe cross section. The cyclone separator 26 is 1.50 m high and 0.75 m in diameter. The Absehekieraiim is tapered by an open outlet 31 of 350 mm diameter with 30. The 500 mm protruding immersion tube 30 has a diameter of 275 mm. The Zyklonabseidct 26 allows about 10 kg / h of dry rubber particles from 0.1 to about 2 mm in size in the exhaust air, which are collected with a second cyclone. This amount is reprocessed. The rubber is transported on the vibratory conveyor 32, which is 12 m long and 0.5 m wide and lined with silicone rubber, with a Gcschwin
yo digkeit von 8 m min zu einer Waage und einer Ballenpresse gefordert l-.r hat am Auslaß 31 eine Temperatur von SO bis 8VC und rund 1 % Wasser, an1 Fnde des Schwingförderers 32 ca. WTC und 0.4 °k Wassergehalt. Die gepreßten Ballen weisen keinerle yo speed of 8 m min to a balance and a baling press required l-.r has a temperature of SO to 8VC and around 1% water at outlet 31, at 1 end of vibratory conveyor 32 approx. WTC and 0.4 ° k water content. The pressed bales have none
^s Wassercinsehlii'.se auf. Die ein zweites Mai aufzuarbci tende Menge lieg; unter 0,5 °/r i-ios^ s Wassercinsehlii'.se on. The a second May aufarbci tending amount lying; below 0.5 ° / r i-ios
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (10)
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702028742 DE2028742C3 (en) | 1970-06-11 | Apparatus for drying synthetic rubber | |
CH741671A CH521846A (en) | 1970-06-11 | 1971-05-19 | Device for drying rubber compounds |
US00146374A US3778907A (en) | 1970-06-11 | 1971-05-24 | Drying of moist material |
GB1289666D GB1289666A (en) | 1970-06-11 | 1971-06-03 | |
NLAANVRAGE7107843,A NL170607C (en) | 1970-06-11 | 1971-06-08 | DEVICE FOR DRYING RUBBER MASSES, EQUIPPED WITH AN EXPANSION WORM MACHINE, A TRANSPORT AIR TUBE AND A SEPARATOR. |
CA115081A CA924097A (en) | 1970-06-11 | 1971-06-08 | Apparatus for drying rubber masses |
FR7120645A FR2096038A5 (en) | 1970-06-11 | 1971-06-08 | |
JP4022071A JPS5344696B1 (en) | 1970-06-11 | 1971-06-09 | |
BE768398A BE768398A (en) | 1970-06-11 | 1971-06-11 | DEVICE FOR DRYING RUBBER MASS |
FR7121360A FR2096264A5 (en) | 1970-06-11 | 1971-06-11 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702028742 DE2028742C3 (en) | 1970-06-11 | Apparatus for drying synthetic rubber |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2028742A1 DE2028742A1 (en) | 1971-12-16 |
DE2028742B2 DE2028742B2 (en) | 1976-03-11 |
DE2028742C3 true DE2028742C3 (en) | 1976-10-21 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3336032A1 (en) | DEVICE FOR COOLING AND GRANULATING STRINGS OF THERMOPLASTIC PLASTICS | |
DE2435224A1 (en) | STEAM FURNISHED HUMIDIFIER | |
EP2878382A1 (en) | Method and apparatus for applying a flowable substance | |
DE3105609C2 (en) | Device for dewatering and drying solids, in particular underwater granulated plastics | |
EP0829313B1 (en) | Automatic installation for cleaning workpieces | |
EP0775534A2 (en) | Automatic installation for cleaning workpieces | |
DE2028742C3 (en) | Apparatus for drying synthetic rubber | |
DE1262574B (en) | Device for drying rubber compounds | |
DE2417580A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR DIRECTING A JET OF LIQUID, CONTAINING SOLID ABRASION PARTICLES, ON THE SURFACE OF A WORKPIECE | |
DE3147796A1 (en) | Device for cleaning the warm exhaust air of a linen drier | |
DE1918544B2 (en) | Method and device for pneumatic card flock feeding | |
DE102016014092A1 (en) | Method of protecting an adhesive dispenser and the like | |
DE3006438A1 (en) | CONTINUOUSLY WORKING MIXER FOR SCHUETT- OR FLOWABLE GOOD | |
DE2304262A1 (en) | Admixing wood fibres with adhesive - in a chamber having a paddle and to which adhesive is fed through ducts terminating adjacent the paddle blades | |
EP2124006A2 (en) | Apparatus for treating, in particular for drying, bulk goods | |
DE2028742B2 (en) | DEVICE FOR DRYING SYNTHETIC RUBBER | |
DE666381C (en) | Blowroom machine for dissolving and cleaning fiber material such as cotton and the like. like | |
DE2401626B2 (en) | Device for descaling a metal wire | |
EP1712510B1 (en) | Method of manufacturing a splice connection and apparatus for splicing yarns | |
DE950449C (en) | Pneumatic conveying line for dusty, cold conveyed material, especially for coal dust | |
DE590792C (en) | Rohrmühle | |
DE959581C (en) | Slag feeder for steam generator | |
AT271861B (en) | Device for classifying the comminution products of vegetable raw materials | |
CH336319A (en) | Method and device for obtaining dry coarse powder from a liquid | |
DE2139766A1 (en) |