DE2027471C3 - Method and device for producing hollow bodies, in particular bottles, from thermoplastic material - Google Patents

Method and device for producing hollow bodies, in particular bottles, from thermoplastic material

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DE2027471C3 DE2027471A DE2027471A DE2027471C3 DE 2027471 C3 DE2027471 C3 DE 2027471C3 DE 2027471 A DE2027471 A DE 2027471A DE 2027471 A DE2027471 A DE 2027471A DE 2027471 C3 DE2027471 C3 DE 2027471C3
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Description

bei gleichzeitiger Relativbewegung von Formkern und Maisenzuführungsstelle längs der FormkernUinge von der Sei.e des Formkerns her um diesen gespritzt wird (deutsche Offenlegungsschrift | 604 511).with simultaneous relative movement of the mold core and corn supply point along the mold coreUinge of the part of the mold core is injected around it (German Offenlegungsschrift | 604 511).

Der Erfindung liegt die Auigabe zugrunde, die Zeit während des Auspressens de;, Schlauchstückcs aus dem Extrudei zum Herstellen eines an seinem Boden geschlossenen und einen gleichmäßigen Bodenleil aufweisenden Külbels auszunutzen.The invention is based on the auigabe, the time during the squeezing de ;, hose pieces from the Extrudei to produce a closed bottom and a uniform bottom part to take advantage of having parison.

Diese Aufgabe wird erfindung.sgemäß dadurch gelobt, daß das Verschließen des Schlauchendes und das Egalisieren der Wandstärke während des an sich bekannten Auspressens des Schlauches aus dem Mundstück eines Extruders erfolgt und ein hierdurch gebildeter Vorformling danach in an sich bekannter Weise zum fertigen Hohlkörper aufgeweitet wird. Der an seinem Ende verschlossene und an seinem Boden egaiisienc Schlauch ist der Vorformling für den in der Blasform herzustellenden Hohlkörper. Durch das Egalisieren wird Jit. wegen des radialen Zusammendrückens unterschiedliche Wandstärke des Bodens einschließlich eines hierbd clv,a entstandenen Butzens «leichmäßig ausgebildet und damit eine genaue Formgebung des Vorformling«, in seinem Bodenteil erre:cht. Das Verfahren kann kontinuierlich oder diskontinuierlich betrieben werden.This object is praised according to the invention in that the closing of the hose end and the equalization of the wall thickness takes place during the known pressing of the hose from the mouthpiece of an extruder and a preform formed in this way is then expanded in a known manner to form the finished hollow body. The tube, closed at its end and leveled at its bottom, is the preform for the hollow body to be produced in the blow mold. Equalizing becomes jit. because of the radial Zusammend different wall thickness r ückens of the soil including a hierbd clv formed facilitated moderately a resultant slug "and thus a precise shaping of the preform," erre in the bottom part thereof: CHT. The process can be operated continuously or batchwise.

Fine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahre ι mit einem Mundstück zum Auspressen eines Schlauches aus einem Extruder, mit einer Einrichtung zum Schließen des Schlauchendes und einer einen Stempel aufweisenden Preßeinrkhtung zum Egalisieren ler Wand des durch die Schließeinrichtung geschlossenen Schlauchendes sowie mit einer Blasform zum Aufw ?iten des Vorformlings ■.. die fertige Gestalt ist dadurch gekennzeichnet, daß die Schließeinrichtung mit ihren Schließgliedern und die Matrize e'er Preßeinrichtung mitteis m.ndestens einer eine Verschiebungen in vertikaler und horizontaler Richtung bewirkenden Antriebseinrichtung a if./eisenden Verscniebeeinrichtung in eine Lage koaxial zum Mundstück und auch koaxial zu diesem bewegbar und in ihre Ausgangslagen wieder zurückbewegbar sind und daß der Stempel der Preßeinrichtung in Achsrichtung des MundstuLKCs mittels einer eine Längsverschiebung bewirkenden Antriebseinrichtung mit einem Arbeitszylinder axial verschiebbar gelagert und mit der Matrize vor dem Schließen der Blasform in Wirkverbindung bringbar ist. Stempel und Matrize sind so in der Vorrichtung eingebaut, dau sie währen-· des Extrudierens des Kunststoffschlauch»^ zur Wirkung bringbar sind. Mit Hilfe der Schließfeder wird das Schlauchende geschlossen. Die Schließglieder können auch zum Recken des Schlauches verwendet werden, v/ozu die geschlossenen und den Schlauch erfassenden Schließglieder in Auspreßrichtung des Schlauches schneller bewegt werden als dessen ^x^usionsgeschwindigkeit entspricht. Der Stemp'-i wirkt mit der Matrize zusammen. Die Preßeinrichtung in Form von Stempel und Ma:rize ist in einfacher Weise ausgebildet. Fine device for carrying out the movement ι with a mouthpiece for pressing a hose out of an extruder, with a device to close the end of the hose and one one Pressing device having stamps for equalizing ler wall of the closed by the closing device Tube end and with a blow mold for expanding the preform ■ .. the finished shape is characterized in that the locking device with its locking members and the die e'er Pressing device middle at least one shift in the vertical and horizontal direction causing drive device a if./eisenden Verscniebeeinrichtung in a position coaxially to the mouthpiece and also coaxially to this movable and in their starting positions can be moved back again and that the punch of the pressing device in the axial direction of the mouthpiece by means of a longitudinal displacement causing drive device with a working cylinder mounted axially displaceably and with the The mold can be brought into operative connection before the blow mold is closed. The punch and die are in built into the device, it lasts during extrusion of the plastic hose »^ can be brought into effect. With the help of the recoil spring this becomes Hose end closed. The closing links can also be used to stretch the hose, v / o to the closed closing elements, which grasp the hose, in the squeezing-out direction of the hose be moved faster than its ^ x ^ usion speed is equivalent to. The Stemp'-i works with the Die together. The pressing device in the form of a punch and Ma: rize is designed in a simple manner.

1«. ist ferner vorgesehen, d-ß die Schließeinrichtung und die Preßeinrichtung einen gemeinsamen Grundkörper aufweisen und mittels einer gemeinsamen Vercchiebeejnrichtung verschiebbar sind. Hierdurch läßt sich eine Einsparung an Raum und Betätigungsaufwand erzielen.1". is further provided d-ß the closing means and the pressing means have a common base and are displaceable by means of a common Ver c chiebeejnrichtung. This enables a saving in terms of space and operating costs to be achieved.

Weitere vorteilhafte Ausbildungen ergeben sich aus den übrigen Ansprüchen.Further advantageous designs emerge from the remaining claims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung iM in der Zeichnung schemalisch dargestellt um! winl im !»>!· genden näher beschrieben.
Fs zeigtAn embodiment of the invention iM shown schematically in the drawing to! winl in the! »>! · genden described in more detail.
Fs shows

F i g. I einen LiingssJin ·· der Vorrichtung,F i g. I a LiingssJin ·· of the device,

F i g. 2 eine Draufsicht. . Teile der Vorrichtung in Richtung des Pfeile* 0 in F ι g. I in f'ißerer Darstellung. F i g. 2 is a plan view. . Parts of the device in Direction of the arrow * 0 in FIG. I in a better representation.

Auf einem Tisch S ist ein Schlitten 2 mit Hilfe einesOn a table S is a carriage 2 with the help of a

ίο hydraulischen oder pneumatischen Arlu-ilszylinclers.l von einer Lage unterhalb eines Mundstückes4 eines Extruders 5 zu einer Lage unterhalb einer am Tisch S befestigten heb- und senkbareit Zufuhr- und Fülleinrichtung 6 zu verschieben. Der EMruder5 dient zum Herstellen eines Schlauches? aus Polyäthylen. Polyvinylchlorid u. dgl und weist an ihrem Mundstück 4 ein Trennmesser 8 zum Abschneiden des Schlauches 7 auf, der von dem Extruders laufend ausgepreßt wird. An die Zufuhr- und Fülleinrichtung 6 sind eine mit einer Druckluftquelle in Verbindung stehende Leitung 9 und eine Fülleitung 10 für die Heranführung des zu füllenden Gutes angeschlossen.ίο hydraulic or pneumatic arlu-ilszylinclers.l from a position below a mouthpiece4 one Extruder 5 to a position below a liftable and lowerable feeding and filling device attached to the table S 6 to move. The EMruder5 is used to Making a hose? made of polyethylene. Polyvinyl chloride and the like and has a cutting knife 8 on its mouthpiece 4 for cutting off the hose 7 on, which is continuously pressed out by the extruder. A line connected to a compressed air source is connected to the supply and filling device 6 9 and a filling line 10 for the approach of the goods to be filled connected.

Der Schlitten 2 tragt zwei quer zur Versehiebcrichtung des Kolbens des Arbeitszviindcis 3 «.iTschiebbare Unterformhälften einer Blasform, von denen nur die Unterformhälfte 12 dargestellt ist. Die andere Li.-terformhälfte ist gleich ausgebildet. Auf der Unterformhälfte 12 ist mittels eines Verbindungsstückes eine Unterdruckkammer 14 im Abstund befestigt, deren dem aufzunehmenden Schlauch 7 benachbarte, zylinderartig ausgeh ldete Seite mit Saugdüsen 15 versehen ist. Zwischen der Unterdruckkammer 14 und der Unterformhülfte M befindet sich eine auf der Unterformhälfte 12 \ rschiebbare Oberformhälfte 16 für die Herstellung des Kopfes des Hohlkörpers zusammen mit der zugeordneten andern Oberformhälfte 16. Die Unterformhälfte 12 ist mit Hilfe eines Arbeitszv-Iinders auf dem Schlitten 2 zu verschieben und die Oberformhälfte 16 mit Hilfe eines ArbeitszylinderThe slide 2 carries two lower mold halves of a blow mold that can be pushed transversely to the direction of displacement of the piston of the working cylinder 3 ′, of which only the lower mold half 12 is shown. The other half of the mold is designed in the same way. A vacuum chamber 14 is fastened at intervals on the lower mold half 12 by means of a connecting piece, the side of which, adjacent to the tube 7 to be received, is provided with suction nozzles 15 and is cylindrical-shaped. Between the vacuum chamber 14 and the lower mold half M there is an upper mold half 16 which can be slid on the lower mold half 12 for the production of the head of the hollow body together with the associated other upper mold half 16. The lower mold half 12 can be moved on the slide 2 with the aid of a work cylinder and the upper mold half 16 with the aid of a working cylinder

<o auf der Unteriormhalfte 12. Die Oberformhälfte 16 weist Saugdüsen 20 auf und ist in gleicher Weise wie die Unterdruckkammer 14 über eine Leitung 24 an eine nicht dargestellte UnterdiUckquelle angeschlossen. Die Unterformhälfte 12 kann im Falle des Aufblähens des Schlauches 7 zu einem Hohlkörper durch Unterdruck ebenfalls mit Saugdüsen versehen sein. Die Unterformhälften 12, Unterdruckkammern 14 und Oberformhälften 16 sind jeweils paarweise angeordnet. <o on the lower half 12. The upper half 16 has suction nozzles 20 and is in the same way as the vacuum chamber 14 via a line 24 a not shown UnterdiUckquelle connected. The lower mold half 12 can in the event of expansion of the hose 7 to a hollow body by negative pressure also be provided with suction nozzles. The lower mold halves 12, negative pressure chambers 14 and upper mold halves 16 are each arranged in pairs.

Das Mundstück 4 des Extruder? 5 ist von einem hohlen Schaft 31 eines Stempels 32 durchsetzt, der sich in Ruhelage im Bereich der Mündung des Mundstückes 4 Defindet. Der Schaft 31 ist über einen Schlauch 32' entweder mit der Außc-nluft oder einer Druckluftquelle verbunden. Zum Betätigen des im Mundstück 4 verschiebbar gelagerten Stempels 32 dient ein an der strangpresse befestigter, hydraulischer oder pneumatischer Arbeitszylinder 33, An dem Extruder 5 ist ein Arbeitszylinder 34 bcfestigt, der zum Heben und Senken eines auf einem nicht dargestellten Schlitten angebrachten Arbeitszylinders 35 dient. Dieser dient wiederum zum waagrechten Verschieben einer auf einem nicht dargestellten Schlitten angebrachten Matrize 36, welche in ihrerThe mouthpiece 4 of the extruder? 5 is penetrated by a hollow shaft 31 of a punch 32 which , in the rest position, is located in the area of the mouth of the mouthpiece 4. The shaft 31 is connected to either the outside air or a compressed air source via a hose 32 '. A hydraulic or pneumatic working cylinder 33 attached to the extruder 5 is used to actuate the plunger 32, which is slidably mounted in the mouthpiece 4. This in turn serves for the horizontal displacement of a die 36 which is attached to a carriage (not shown) and which is in its

6.-, Mitte einen dem Stempel 32 angepaßten Hohlraum 37 aufweist. Auf der Matrize 36 sind zwei plattenförmige Schüeßgiieder 33 und 39 in unierscliicdüchen Höhen, aber unmittelbar übereinander verschiebbar gelagert.6.-, in the middle, a cavity 37 adapted to the punch 32 having. On the die 36 there are two plate-shaped sections 33 and 39 at uniform heights, but stored directly one above the other so that they can be displaced.

Die Schlicßglicdcr 38. 39 haben auf einander züge- trize 36 aus der Blasform aus und wird anschließendThe Schlicßglicdcr 38, 39 have drawn on each other from the blow mold 36 and is then

wandten Seiten V-artigc Ausnehmungen und bcgren- in ihre in Fig. 1 dargestellte Ausgangstage zurückge-turned sides V-like recesses and went back to their starting days shown in FIG.

/cii in Schlicßlage einen den zusammengepreßten Teil bracht./ cii brought the compressed part in the closed position.

des Schlauches 7 entsprechenden freien Querschnitt. Der Stempel 32 kann auch über einen bestimmten Zum Verschieben der beiden Schließglicdcr 38, 39 5 Zeitraum in Wirkverbindung mit der Matrize 36 bleidient ein auf der Matrize 36 befestigter, hydraulischer ben, Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn der oder pneumatischer Arbeitszylinder 40, der an dem Schlauch 7 gereckt werden soll und hierzu die Verschließglied 39 angreift. Beide SchlicßgUeder 38 und schicbcgeschwindigkcit von Matrize 36 und damit zu-39 weisen je eine Zahnstange 41 und 42 auf. die beide sammenwirkendem Stempel 32 in Auspreßrichtung mit einem gemeinsamen Ritzel 43 kämmen, das auf io des Schlauches 7 größer ist als dessen Extrusionsgeder Matrize 36 drehbar gelagert ist. Statt der Schließ- schwindigkcit. Es tritt dann eine Reckung des Schlaugliedcr kann eine Irisblende od. dgl. verwendet wer- dies 7 in Längsrichtung ein, die bei einigen Kunstden. stoffsorten wünschenswert sein kann. Der Schlauch 7 In Fi g. 1 ist die Blasform unterhalb des Mundstük- kann in Längsrichtuno auch allein mit Hilfe der kcs4 des Extruders 5 dargestellt. Diese preßt den 15 Schließglicder 38, 39 od. dgl, gereckt werden, wenn Schlauch 7 aus, dessen Anfang gerade zu sehen ist. diese den Schlauch 7 entsprechend fassen und in gc-D'ic Unterformhälften 12. Unterdruckkammern 14 schlossenem Zustand in dessen Auspreßrichtung mit und Oberformhälften 16 sind in ihren auscinandcrge- größerer Geschwindigkeit verfahren werden als der fahrenen Lagen. Die Matrize 36 kann somit zwischen Extrusionsgcschwindigkcit des Schlauches 7 entdic Hcrstcllungsformhälften einfahren. Sobald der 20 spricht. Durch Aufblähen des an seinem Boden gc-Schlaucli7 in dem Hohlraum 37 auf der Matrize 36 schlossencn Schlauches 7 während des Auspressen;, aufsteht, werden die Schließglieder 38. 39 betätigt, kann ein Recken insbesondere in Urnfangsrichtung wodurch das Schlauchende gegebenenfalls unter BiI- des Schlauches 7 erzielt werden. Durch die Kombinadung eines Butzens geschlossen wird. Nach dem off- tion beider Möglichkeiten lassen sich im wesentlichen nen der Schlicßglicdcr 38. > wird der Stempel 32 25 gleiche Reckverhältnisse in Längs- und in Umfangsdurch den Arbeitszylinder 33 kurz betätigt, wodurch richtung des Schlauches 7 erzielen,
der Stempel 32 auf dem durch die Schließglicder 38, Sobald der Schlauch 7 eine genügende Länge cr-39 zusammengepreßten Boden des Schlauches 7 kurz reicht hat, fahren die Unterformhälften 12 zusammen aufsteht und die Wandstärke dieses Bodens egalisiert. und nehmen den Schlauch 7 zwischen sich auf, ohne Zur Verhinderung einer zu starken Wärmeabfuhr im 30 am unteren Ende des Schlauches 7 den vorher gcbil-Bodcnbcreich bestehen der Stempel 32. die Matrize deten Boden abzuscheren. Der Schlauch 7 wird an sci-36 und die Schließglicder 38, 39 mindestens an ihren nem oberen Ende vom Unterdruck in derUnterdruckmil dem Schlauch 7 in Verbindung kommenden Stel- kammer 14 gehalten, ehe er durch das Trennmesser 8 lcn aus einem wärmeisolierenden Werkstoff. Während abgeschnitten wird.of the hose 7 corresponding free cross section. The plunger 32 can also be used in operative connection with the die 36 for a certain period of time in operative connection with the die 36. This is particularly advantageous when the or pneumatic working cylinder 40, the is to be stretched on the hose 7 and for this purpose the closure member 39 engages. Both closing belts 38 and the speed of movement of die 36 and thus to 39 each have a toothed rack 41 and 42. the two cooperating punches 32 mesh in the extrusion direction with a common pinion 43 which is larger on the hose 7 than its extrusion die 36 is rotatably mounted. Instead of the closing speed. An iris diaphragm or the like can then be stretched in the longitudinal direction, which in some art works. types of fabric may be desirable. The hose 7 in Fi g. 1, the blow mold below the Mundstük- can also alone o in Längsrichtun illustrated with the aid of kcs4 of the extruder. 5 This presses the 15 closing members 38, 39 or the like, are stretched when the hose 7, the beginning of which can just be seen. These grasp the tube 7 accordingly and are moved in the closed state of the vacuum chambers 14 in the pressed-out direction in the closed state in the lower mold halves 12 and the upper mold halves 16 are moved in their disengaged greater speed than the moved positions. The die 36 can thus move in between the extrusion speed of the tube 7 developing mold halves. As soon as the 20 speaks. By inflating the hose 7 closed at its bottom in the cavity 37 on the die 36 while it is being pressed out, the closing members 38, 39 are actuated and stretching, particularly in the circumferential direction, can cause the hose end, if necessary, to collapse the hose 7 can be achieved. Is closed by the combination of a slug. After both possibilities have been opened, the closing elements 38 can essentially be changed.> If the punch 32 25 is briefly actuated by the working cylinder 33, the same stretching conditions in the longitudinal and circumferential directions, whereby the direction of the hose 7 is achieved,
As soon as the tube 7 has a sufficient length cr-39 compressed bottom of the tube 7, the lower mold halves 12 stand up together and equalize the wall thickness of this bottom. and take the hose 7 between them without the die 32. The die 32 shears off the bottom. The hose 7 is held at the sci-36 and the closing members 38, 39 at least at their upper end by the negative pressure in the vacuum chamber 14 that communicates with the hose 7 before it passes through the cutting knife 8 lcn made of a heat-insulating material. While being cut off.

des beschriebenen Vorganges wird das Auspressen 35 Die mit ihren Unterformhälften 12 geschlosseneof the process described, the pressing 35 is closed with its lower mold halves 12

des Schlauches 7 aus dem Extruder 5 nicht unterbro- Blasform f<;>rt unter die Zufuhr- und Fülleinrich-of the hose 7 from the extruder 5 not interrupted blow mold f <;> rt under the feed and filling device

chen. und der Arbeitszylinder 35 wird durch den Ar- tungö. Der vorher hergestellte Verformung wird nunchen. and the working cylinder 35 is through the arto. The previously made deformation is now

beitszylinder 34 mit der hierfür notwendigen Ge- unter Verwendung von Unter- und/oder ÜberdruckWorking cylinder 34 with the necessary application using underpressure and / or overpressure

schwindigkeit mit dem Schlauch 7 bewegt. Nachdem aufgebläht, gefüllt und durch Zusammenfahren derspeed with the hose 7 moves. After being bloated, filled and closed by the

der Stempel 32 nach kurzem Aufschlagen wieder in 40 Oberformhäh'ien io geschlossen, wie in der deutschenthe stamp 32 closed again after a short opening in 40 upper moldings, as in the German one

seine Ausgangslage zurückgefahren ist. fährt die Ma- Auslegeschrift 1 272 807 beschrieben ist.its starting position has been reduced. the Ma Auslegeschrift 1 272 807 is described.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (7)

6, dadurch gekennzeichnet, daß die Prcßeinrieh- Patcmanspriiehe: Hing mindestens an den mit dem Schlauch (7) in Verbindung kommenden Stellen gegen Würmeab-6, characterized in that the Prcßeinrieh Patcmanspriiehe: hung at least at the points coming into contact with the hose (7) against worms 1. Verfahren zum Herstellen von Hohlkörpern, fuhr isoliert ist.
insbesondere Flaschen, aus thermoplastischem 51. Process for the production of hollow bodies, drove is insulated.
especially bottles, made of thermoplastic 5 Kunststoff nach dem Blasverfahren, wobei einPlastic after the blow molding process, with a heißer Schlauch an seinem Ende durch radiales · hot hose at its end through radial Zusammendrücken verschlossen und das zusammengedrückte Unde durch einen in AchsrichtungCompression closed and the compressed Unde by one in the axial direction des Schlauches wirkenden Preßvorgang in seiner jo Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstel-of the hose acting pressing process in its jo The invention relates to a method for manufacturing Wandsliirke egalisiert wird, dadurch ge- len von Hohlkörpern, insbesondere Flaschen, ausWandsliirke is equalized, as a result of hollow bodies, in particular bottles kennzeichnet, daß das Verschließen des thermoplastischem Kunststoff nach dem Blasverfah-indicates that the sealing of the thermoplastic material after the blow molding Schlauchendes und das Egalisieren der Wand- ren, wobei ein heißer Schlauch an seinem Ende durchEnd of the hose and leveling the walls, with a hot hose passing through at its end stärke während des an sich bekannten Auspres- radiales Zusammendrücken verschlossen und das zu-starch closed during the known extrusion radial compression and the sens des Schlauches (7) aus dem Mundstück (4) i5 sammengedrückte Ende durch einen in Achsrichtungsens of the hose (7) from the mouthpiece (4) i 5 compressed end through one in the axial direction eines Extruders (5) erfolgt und ein hierdurch ge- des Schlauches wirkenden Preßvorgang in seinerof an extruder (5) takes place and a pressing process acting as a result of this takes place in its hose bildeter Vorformling danach in an sich bekanr. .er Wandstärke egalisiert wird, und eine Vorrichtung zurformed preform afterwards in itself known. .er wall thickness is equalized, and a device for Weise zum fertigen Hohlkörpei aufgeweitet wird. Durchführung des Verfahrens.Way is expanded to the finished Hohlkkörpersei. Implementation of the procedure. 2. Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkör- Es ist bekannt, daß zum Aufblähen des Vorformpern, insbesondere Flaschen, aus thermoplasti- »o lings Überdruck in dessen Innern und/oder Unterschem Kunststoff, zur Durchführung des Verfuh- druck auf dessen Außenseite wirken kann.2. Device for the production of hollow bodies It is known that for inflating the preformers, in particular bottles, made of thermoplastic »o lings overpressure inside and / or lower part Plastic, to carry out the process pressure can act on the outside. rens nach Anspruch 1, mit einem Mundstück zum - Bei einem bekannten Verfahren der vorgenannten Auspressen eines Schlauches aus einem Extruder. Art wird ein von einem Dorn gehaltenes, noch plasti mit einer Einrichtung zum Schließen des Schlauch- sches Schlauchstück an dem vom Dorn entfernten endes und einer einen Stempel aufweisenden 25 Ende von zwei Herstellung'formhälften längs deren Preßeinrichtung zum Egalisieren der Wand des geradlinig verlaufender Berührungskanten zusam· durch die Schließeinrichtung geschlossenen mengequetscht und dadurch verschlossen. Da·· Schlauchendes sowie mit einer Blasform zum Auf- Schlauchstück muß oberhalb der Berürnungskanten weiten des Vorformlings in die fertige Gestalt, da- gehalten sein. Nach dem Aufblähen des Behälters in durch gekennzeichnet, daß die Schließeinrichtung 30 der Blasform wird ein den Boden dei 'lehältersbedek mit ihren Schließgliedern (38. 39) und die Matrize kendor und einen kleineren Durchmesser als du, (36) der Preßeinrichtung mittels mindestens einer Schlauchstück aufweisender Sterrpel gegen die in de: eine Verschiebungen in vertikaler und horizonta- Teilungslinie der beiden Blasformhälften verlaufend«.-Ier Richtung bewirkenden Antriebseinrichtung Schweißnaht gepreßt. Bei. einer Schweißnaht, die lan aufweisenden Verschiebeeinrichtung in eine Lage 35 ger als der Durchmesser des Schlauchstückes ist, wer koaxial zum Mundstück und auch koaxial zu die- den die darüber hinausgehenden Teile nicht erfaßt sem bewegbar und in ihre Ausgangslagen wieder Wenn der Behälterboden wie üblich kreisrund aus^o zurückbewegbar sind und daß der Stempel (32) bildet ist wird wegen der länglichen Schweißnaht der Preßeinrilitung in Achsrichtung des Mund- keine gleichmäßige Verteilung des Werkstoffes crstückes (4) mittels einer eine Längsverschiebung 40 reicht. Auch ist insbesondere bei dünnwandigen Bebewirkenden Antriebseinrichtung mit einem Ar- haltern nach dem Aufblähvorgang die Längsnaht so beitszylinder (33) axial verschiebbar gelagert und stark abgekühlt, daß keine ausreichende Verformung mit der Matrize (36) vor dem Schließen der Blas- mehr erzielt v/erden kann. Das bekannte Verfahren im form in Wirkverbindung bringbar ist. wegen des Zeitaufwandes für die Bewegung des Stem-Rens according to Claim 1, with a mouthpiece for - in a known method, the aforementioned extrusion of a hose from an extruder. Art is held by a mandrel, still plasti with a device for closing the hose sc hes hose piece at the end remote from the mandrel and an end having a punch 25 of two production mold halves along their pressing device for leveling the wall of the rectilinear contact edges squeezed together closed by the closing device and thereby closed. The end of the tube and a blow mold for the extension tube must be kept above the rubbing edges of the preform in the finished shape. After inflating the container in characterized in that the closing device 30 of the blow mold is a bottom de i 'lehältersbedek with its closing members (38, 39) and the die kendor and a smaller diameter than you, (36) of the pressing device by means of at least one Sterrpel having a piece of hose against the in de: a displacement in the vertical and horizontal dividing line of the two blow mold halves running ".- Ier direction causing drive device pressed weld. At. a weld, the lan having displacement device in a position 35 ger than the diameter of the hose piece, who is coaxial to the mouthpiece and also coaxial to the other parts not detected sem movable and in their starting positions again When the container bottom is circular as usual ^ o can be moved back and that the stamp (32) is formed is no uniform distribution of the material crstückes (4) by means of a longitudinal displacement 40 is sufficient because of the elongated weld seam of the press device in the axial direction of the mouth. Also, especially in the case of thin-walled actuating drive devices with a holder, the longitudinal seam is axially displaceable and cooled down after the inflation process so that sufficient deformation is not achieved with the die (36) before the blower is closed can. The known method can be brought into operative connection in the form. because of the time required to move the stem 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge- 45 pels für die Herstellung von anschließend zu füllenden kennzeichnet, daß die Schließeinrichtung und die und zu verschließenden Behältern nachteilig (deutsche Preßeinrichtung einen gemeinsamen Grundkörper Auslege chrift 1 168 625).3. Apparatus according to claim 2, characterized in that 45 pels are used for the production of subsequently to be filled indicates that the locking device and the containers to be locked are disadvantageous (German Pressing device a common base body Ausle chrift 1 168 625). aufweisen und mittels einer gemeinsamen Ver- Es ist bekannt, einen Hohlkörper aus einem aushave and by means of a common connection. It is known to produce a hollow body from a schiebeeinrichtung verschiebbar sind. einem Extruder ausgepreßter Schlauch herzustellen,sliding device are displaceable. to produce extruded tubing in an extruder, 4. Vorrichtung nach Anspruch J, dadurch ge- 50 wobei der Schlauch in heißem Zustand in einer Herkennzeichnet, daß der Grundkörper als Matrize Stellungsform aufgenommen und in dieser aufgebläht (36) ausgebildet ist und daß die beiden Schließ- wird. Dieses Verfahren und die bier/u benötigten Herglieder (3g, 39) auf dem Grundkörper verschieb- stellungsformen sind sehr einfach. Diese Formen sind bar gelagert sind. insbesondere gegen Formen zum Herstellen anderer4. Apparatus according to claim J, characterized in that the hose in the hot state in a factory, that the base body received as a die position form and inflated in this (36) is formed and that the two will be closed. This procedure and the beer / u needed herglieder (3g, 39) forms of displacement on the base body are very simple. These forms are are stored in cash. especially against molds for making others 5. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 4, dadurch 55 Flaschenformen leicht auszuwechseln, so daß eine gekennzeichnet, daß die beiden Schließglieder entsprechende Vorrichtung an den jeweiligen Bedarf (38. 39) als plattenförmige Schieber ausgebildet unter nur geringem Aufwand anzupassen ist. Es kön- sinΛ, die auf einander gegenüberliegenden Seiten nen fast alle Kunststoffe verarbeitet werden. Von je eine V-artige Ausnehmung aufweisen und ge- Nachteil ist jedoch, daß durch das Abquetschen des geneinandcr bewegbar sind, wobei in Schließlage 60 Kunststoffschlauches in der Herstellungsform im Boder Schieber von diesen ein dem zusammenge denteil der Form ein verhältnismäßig großer Abfall preßten Teil des Schlauches (7) entsprechender, entsteht und daß der Boden der Flasche stark unterfreier Querschnitt begrenzt wird. schiedliche Wanddicken aufweist. Der Boden ist nuc 5. Apparatus according to claim 2 to 4, characterized 55 bottle shapes easily interchangeable, so that one is characterized in that the two closing members corresponding device to the respective need (38. 39) designed as a plate-shaped slide can be adapted with little effort. It is possible Λ that almost all plastics can be processed on opposite sides. Each have a V-like recess and the disadvantage is that they can be moved by squeezing the mutually, whereby in the closed position 60 plastic hose in the production mold in the bottom slider of these a relatively large waste of the pressed together part of the mold Hose (7) corresponding, arises and that the bottom of the bottle is limited strongly under-free cross-section. has different wall thicknesses. The soil is nuc 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis zur Quetschnaht sehr dünn (deutsche Auslegesci.rift 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Stempel (32) 65 1 272 807).6. Device according to one of claims 2 to the pinch seam very thin (German Auslegesci.rift 5, characterized in that the stamp (32) 65 1 272 807). in seinem Schaft (31) einen. Zufuhrkanal für Luft Es ist fe-ner bekannt, zur Bildung des Vorformlingsone in its shaft (31). Air supply duct It is more finely known to form the preform aufweist. einen als Träger für diesen dienenden Formrern rniihaving. a mold serving as a carrier for this rnii 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis plastischer Kunststoffmasse zu umhüllen, indem diese7. Device according to one of claims 2 to encase plastic plastic compound by this
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