DE2023746A1 - Verfahren zur Verhinderung von durch den Schwefelgehalt der Brennstoffe bedingten Korrosionserscheinungen bei tiefen Temperaturen an am Ende des Rauchgaszuges befindlichen Apparaturen eines ohne Luftvorwärmer ausgebildeten Kessels und Vorrichtung zur Durchfuhrung des Verfahrens - Google Patents

Verfahren zur Verhinderung von durch den Schwefelgehalt der Brennstoffe bedingten Korrosionserscheinungen bei tiefen Temperaturen an am Ende des Rauchgaszuges befindlichen Apparaturen eines ohne Luftvorwärmer ausgebildeten Kessels und Vorrichtung zur Durchfuhrung des Verfahrens

Info

Publication number
DE2023746A1
DE2023746A1 DE19702023746 DE2023746A DE2023746A1 DE 2023746 A1 DE2023746 A1 DE 2023746A1 DE 19702023746 DE19702023746 DE 19702023746 DE 2023746 A DE2023746 A DE 2023746A DE 2023746 A1 DE2023746 A1 DE 2023746A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
degasser
boiler
water
turbine
flue gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19702023746
Other languages
English (en)
Inventor
Jaques Paris Lugand Paul Cranache Lemoine, (Frankreich) M
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ALSTHOM SOC GENERALE DE CONSTR
Stein Industrie SA
Original Assignee
ALSTHOM SOC GENERALE DE CONSTR
Stein Industrie SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ALSTHOM SOC GENERALE DE CONSTR, Stein Industrie SA filed Critical ALSTHOM SOC GENERALE DE CONSTR
Publication of DE2023746A1 publication Critical patent/DE2023746A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D19/00Degasification of liquids
    • B01D19/0068General arrangements, e.g. flowsheets

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)

Description

Patentanwälte Dipl.-Ing. AWEDDE Dipl.-Ing. K. EMPL
München 27,Schumannstr.2
14. Mai 1970
Akte; P 6858
SOCIETE GENERALE DE CONSTRUCTIONS ELECTRIQUES
ET MECANIQUES (,ALSTHOM)
38 avenue Kleber - 75 - Paris iS&ne/Frankreich
und
STEIN INDUSTRIE
24 rue Erlanger - 75 - Paris I6dme/Frankreich
Verfahren zur Verhinderung von durch den Schwefelgehalt der Brennstoffe bedingten Korrosionserscheinungen bei tiefen Temperaturen an am Ende des Rauchgaszuges befindlichen Apparaten eines ohne Luftvorwärmer ausgebildeten Kessels und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Di· Erfindung bezieht sich auf Anlagen mit dem üblichen Kreislauf, welch« einen Dampferzeuger, in dem »in Brenn-
109813/1038
stoff mit Schwefelgehalt verfeuert wird, eine Dampfturbine und für die Vorwärmung des Kesselspeisewassers bestimmte Wärmetauscher enthalten.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren für den Betrieb einer derartigen Anlage, das insbesondere die Aufgabe löst, die an den am Ende des Rauchgaszuges liegenden Wärmetauschern
auftretenden ,
des Kessels/Korrosionserscheinungen zu verhüten·
Das erfindungsgemäße Verfahren kennzeichnet sich dadurch, daß der Entgaser, dem Wasser von dem oder den Vorwärmern zugeführt wird, mit von unterschiedlichen Stufen der Turbine entnommenen Anzapfdampf so gespeist wird, daß unabhängig von der Belastung der Turbine im Entgaser im wesentlichen gleichbleibende Druck- und Temperaturverhältnisse aufrechterhalten werden und daß daher dem oder den am Ende des Rauchgaszuges befindlichen Ekonomisern Wasser mit einer zur Verhütung einer Korrosion ausreichend hohen Temperatur zugeführt wird.
Gegenstand der Erfindung ist weiterhin eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens, die sich dadurch kennzeichnet, daß der mit Wasser aus dem oder den Vorwärmern beschickte Entgaser durch Anzapf leitungen mit mehraren Stufen der Turbine verbunden ist und daß in jeder Anzapf leitung ein RÜckscliX&g-
109813/1038
2Ü23746
ventil und in mindestens einigen bestimmten der Anzapfleitungen ein Ventil angeordnet ist, das abhängig vom innerhalb des Entgasers herrschendem Druck so verstellt wird, daß dieser Druck im wesentlichen konstant bleibt·
Nachstehend .wird ein nicht beschränkendes Beispiel einer Aus- j führungsform der Erfindung unter Bezugnahme auf die einzige Figur der Zeichnung erläutert, in welcher die Anlage schematisch veranschaulicht ist.
Wie die Zeichnung zeigt, enthält die erfindungsgemäße Anlage einen Kessel 1, dem bei 2 ein Brennstoff zugeführt wird und der überhitzten Dampf erzeugt, welcher zu einer Turbine 3 gelangt· Der Kessel 1 enthält einen Überhitzer 4 und einen Ekonomiser 5· Die Rauchgase werden, nachdem sie aufeinanderfolgend diese verschiedenen Wärmetauscher durchstrichen haben, einem Kamin 6 zugeführt·
An der Auslaßseite der Turbine 3 wird der Dampf in einem Kondensator 7 kondensiert, an dessen Auslaß das Wasser von einer Pumpe 8 abgesaugt wird und Vorwärmern 9 und 10 zugeführt wird, die ihrerseits von Anzapfungen S1 und S2 der Dampfturbine gespeist werden.
109813/1038
2Ü23746
Vom Auslaß des Wasservorwärmers 10 gelangt das Wasser in einen Entgaser H1 der mit Dampf aus Anzapfungen S, und S^ der Turbine, sowie mit Dampf aus der Frischdampfleitung der Turbine gespeist werden kann.
Vom Ausgang des Entgasers 11 gelangt das Wasser zu einer Speisepumpe 12, die es unter Druck direkt dem Ekonomiser 5 des Kessels zuführt. In jeder der DampfZuführungen zum Entgaser ist ein Rückschlagventil 13 angeordnet· Die von der Anzapfung S^ auegehende Dampfzuführung enthält darUberhinaus noch ein Regelventil 14, während in der von der Frischdampfleitung ausgehenden Dampfzuführung ein Regelventil 15 enthalten ist. Die Regelventile 14 und 15 werden aufgrund eines Druckmeßorganes 16, das den Druck im Entgaser 11 mißt, von einer Regelkette verstellt, die für die Aufrechterhaltung eines fast konstanten Dampfdruckes im Entgaser sorgt· Hit dar Wellt der Turbine 3 ist ein Generator 17 verbunden·
Ii ist bekannt, daß in Kesseln, In dtntn Brennstoff· mit Schwefelgehalt verfeuert werden, äugere Korroslonserscheimunf·η an dtn am lud· des Kessels befindlichen Vtrmetauseherm dann auftrat·», wenn derem Metalltemperatur niedriger let ale der Säuretaupunkt der Brennstoffe·
109813/1038
2Ü23746
Wenn andererseits der Entgaser nur von einer einzigen Anzapfung gespeist wird, ist der an dieser Anzapfung zur Verfügung stehende Druck bei Teillasten geringer als bei Vollast. Das gleiche gilt für die entsprechende Sättigungstemperatur und für die Temperatur, welche das Wasser am Auslaß des Entgasers aufweist, da diese sehr nahe an der Sättigungstemperatur liegt.
Unter diesen Bedingungen ist die Temperatur des Metalls der Rohre des Ekonomisers 5, welche angenähert so groß wie diejenige des in den Kessel eingespeisten Wassers ist, bei Teillastbetrieb geringer als bei Vollastbetrieb und kann daher bei niedriger Belastung unterhalb des Säure-Taupunktes der Rauchgase fallen·
Es wäre auch nicht möglich, den Anzapf druck, mit dem der Entgaser gespeist wird, so beträchtlich zu erhöhen, daß unter allen Lastverhältnissen dem Kessel ein Speisewasser ausreichend hoher Temperatur zugeführt wird, da dies dazu führen würde, daß bei Vollastbetrieb die Wassereintrittstemperatur am Ekonomiser 5 sehr hoch wird, wodurch wiederum eine sehr hohe Rauchgastemperatur an der Austrittsseite des Kessels bedingt wäre, die zu einer stärken Verminderung des üesamtwirkungsgrades des Kreisprozesses führen würde.
ORIGINAL WS ΡΜσΓΒ0 10981'J7 I 03 8 °
2U23746
Es besteht daher ein sehr erhebliches Bedürfnis, bei Teil- , lastbetrieb eine zur Vermeidung von Korrosionserscheinungen ausreichend hohe Temperatur des in den Ekonomiser eingespeisten Wasser beizubehalten, ohne den Wirkungsgrad des Kreisprozesses bei Vollast zu vermindern.
Diese Aufgabe löst die Erfindung, indem der Entgaser 11 mit Dampf unterschiedlicher Herkunft gespeist wird, wodurch ein im wesentlicher gleichbleibender Druck und eine im wesentliche gleichbleibende Temperatur bei allen Belastungsverhältnissen aufgrund der nachstehend erläuterten Regelketten aufrechterhalten wird· Diese Regelketten halten im Entgaser einen konstanten Druck dadurch aufrecht, daß die Ventile 14 und 15 abhängig von der Belastung so verstellt werden, daß in Entgaser ein Druck vorbestimmter Höhe aufrechterhalten wird· Die Wasseraustrittstemperatur des Entgasers bleibt somit bei allen Belastungsverhältnissen konstant und es genügt, die geeigneten Anzapfungen für die Speisung des Entgasers zu wählen, damit diese Temperatur größer bleibt als die Temperatur, bei der Korrosionserscheinungen am Ekonomiser auftreten.
Zusammenfassend ist daher festzustellen, daß mit dem erfindungsgemäßen Verfahren bei Teillastbetrieb eine äußere Korro-
■ ■ , . . ORIGINAL INSPECTED
] ο ι) β 13 / ι ü :r-ö
sion an den eine niedrige Temperatur aufweisenden Teilen des Ekonomisers 5 vermieden wird, indem die Speisewassertemperatur für diesen Ekonomiser auf einem konstanten Wert gehalten wird, was dadurch erzielt wird, daß in dem mit Dampf unterschiedlicher Herkunft gespeisten Entgaser ein konstanter Druck aufrechterhalten wird« Dieser Korrosionsschutz ist ohne Verminderung des VJrkungsgrades der Anlage bei Vollastbetrieb erzielbar·
Ss ist darauf hinzuweisen, daß die Erfindung nicht auf die beschriebene und veranschaulichte Ausführungsform beschränkt 1st, sondern vielmehr alle abgeänderten Ausführungsf ormen erfaßt· Insbesondere kann die Erfindung auch in einer Anlage Anwendung finden, die einen oder mehrere Dampf-Zwischenüher«· hitzer enthält.
109813/1038

Claims (2)

  1. 2Ü23746
    PATENTANSPRÜCHE
    /1. Verfahren für den Betrieb einer Wärmeanlage mit einem ™ ^—' Dampfgenerator, einer Dampfturbine und für die Vorwärmung von Kesselspeisewasser bestimmten Wärmetauschern, dadurch gekennzeichnet, daß der Entgaser, dem Wasser von dem oder den Vorwärmern zugeführt wird, mit von unterschiedlichen Stufen der Turbine entnommenen Anzapfdampf so gespeist wird, daß unabhängig von der Belastung der Turbine im Entgaser im wesentlichen gleichbleibende Druck- und Temperaturverhältnisse aufrechterhalten werden und daß das vom fc Entgaser kommende Wasser direkt dem oder den am Ende des Kesselrauchgaszuges befindlichen und daher mit Wasser einer zur Verhütung einer Korrosion ausreichend hohen Temperatur gespeisten Ekonomiser zugeführt wird.
  2. 2. Wärmeanlage mit einem Dampf generator, eintr Dampfturbine und für die Vorwärmung des Kesselspeisewassers bestimmten Wärmetauschern, dadurch gekennzeichnet, daß der mit Wasser aus dem oder dtn
    109813/1038
    Vorwärmern beschickte Entgaser durch Anzapfleitungen mit mehreren Stufen der Turbine verbunden ist und daß in jeder Anzapfleitung ein Rückschlagventil und in mindestens einigen bestimmten der Anzapfleitungen ein Ventil angeordnet ist, das abhängig vom innerhalb des Entgasers herrschendem Druck so verstellt wird, daß dieser Druck im wesentlichen konstant bleibt, wobei der Entgaser direkt mit dem oder den am Ende des Kessel rauchgaszuges angeordneten Wärmetauschern verbunden ist.
    109813/1038
    Lee rs e ι te
DE19702023746 1969-05-14 1970-05-14 Verfahren zur Verhinderung von durch den Schwefelgehalt der Brennstoffe bedingten Korrosionserscheinungen bei tiefen Temperaturen an am Ende des Rauchgaszuges befindlichen Apparaturen eines ohne Luftvorwärmer ausgebildeten Kessels und Vorrichtung zur Durchfuhrung des Verfahrens Pending DE2023746A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR6914333A FR2043999A5 (de) 1969-05-14 1969-05-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2023746A1 true DE2023746A1 (de) 1971-03-25

Family

ID=9033516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702023746 Pending DE2023746A1 (de) 1969-05-14 1970-05-14 Verfahren zur Verhinderung von durch den Schwefelgehalt der Brennstoffe bedingten Korrosionserscheinungen bei tiefen Temperaturen an am Ende des Rauchgaszuges befindlichen Apparaturen eines ohne Luftvorwärmer ausgebildeten Kessels und Vorrichtung zur Durchfuhrung des Verfahrens

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE2023746A1 (de)
FR (1) FR2043999A5 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2497922A1 (fr) * 1981-01-15 1982-07-16 Minnesota Mining Mfg France Procede et dispositif economiseur d'energie et limiteur de pollution pour chaudieres

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2497922A1 (fr) * 1981-01-15 1982-07-16 Minnesota Mining Mfg France Procede et dispositif economiseur d'energie et limiteur de pollution pour chaudieres

Also Published As

Publication number Publication date
FR2043999A5 (de) 1971-02-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2986910B1 (de) System und prozess zur vorwärmung von zusatzwasser in dampfkraftwerken mit prozessdampfauskopplung
EP0981014B1 (de) Dampfkraftanlage und Verfahren zum Anfahren und zur Reinigung deren Dampf-Wasserkreislaufs
EP0777036A1 (de) Chemische Fahrweise eines Wasser/Dampf-Kreislaufes
EP0728916B1 (de) Verfahren zum Betrieb einer Kraftwerksanlage
CH645433A5 (de) Kombinierte gasturbinen-dampfkraftanlage.
DE2748605C3 (de) Verfahren zum Entfernen wasserlöslicher Verunreinigungen aus dem Arbeitsmittel einer Kraftwerks-Dampfturbinenanlage
DE2023746A1 (de) Verfahren zur Verhinderung von durch den Schwefelgehalt der Brennstoffe bedingten Korrosionserscheinungen bei tiefen Temperaturen an am Ende des Rauchgaszuges befindlichen Apparaturen eines ohne Luftvorwärmer ausgebildeten Kessels und Vorrichtung zur Durchfuhrung des Verfahrens
DE1576862A1 (de) Verfahren zum Anfahren eines Zwangdurchlaufdampferzeugers
DE1200326B (de) Verfahren zum Anfahren einer Dampfkraftanlage
DE2023670A1 (de) Verfahren zur Verbesserung der Betriebs weise einer einen kombinierten Kreislauf aufweisenden Gas und Dampfturbinenanlage bei Teillast und Anlage zur Durchfuhrung des Verfahrens
DE3607210C2 (de)
DE1801042A1 (de) Dampfkraftanlage mit aufgeladenem Dampferzeuger
DE102006060250A1 (de) Verfahren und eine Vorrichtung zur Dampferzeugung in Dampfkraftwerken, bei dem kaltes Kondensat und/oder Verbrennungsluft vor der Dampferzeugung vorgewärmt wird
WO2014139765A2 (de) Kondensatvorwärmer für einen abhitzedampferzeuger
DE2523873A1 (de) Dampferzeuger, insbesondere fuer schiffsturbinen
DE567338C (de) Verfahren zur Verminderung des Gasgehaltes in dem aus Oberflaechenkondensatoren von Dampfkraftanlagen abzufuehrenden Kondensat
AT243283B (de) Wärmeschaltung eines Dampfkraftwerkes
AT106150B (de) Einrichtung zur Dampfspeicherung bei Kesselanlagen.
DE4441008A1 (de) Anlage zur Dampferzeugung nach dem Naturumlaufprinzip und Verfahren zum Anstoß des Wasserumlaufs in einer derartigen Anlage
DE610597C (de) Verfahren zum Betriebe von Hochdruck-Roehrenkesselanlagen
DE933150C (de) Einrichtung zur Voraufwaermung von Speisewasser eines Speisewasser-Rauchgas-Vorwaermers
AT121791B (de) Zwei oder mehrstufige Dampfkraftanlage mit Überhitzer und Zwischenüberhitzer.
DE189545C (de)
DE414896C (de) Steilrohrkessel mit bis in die kalte Zone des Unterkessels hineinreichenden Rohren
DE476023C (de) Hochdruckdampfkessel mit mittelbarer Beheizung durch umlaufenden ueberhitzten Dampf von geringerer als der im Verdampfer erzeugten Spannung