DE2023381A1

DE2023381A1 - Process for the production of dimensionally stable small bales, briquettes or waffles from stalks and leaves as well as devices for carrying out the process

Info

Publication number: DE2023381A1
Application number: DE19702023381
Authority: DE
Inventors: der Anmelder. P ist
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1970-05-13
Filing date: 1970-05-13
Publication date: 1971-11-18

Description

Verfahren zur Herstellung formbeständiger ver£5tterbarer Kleinballen, Briketts oder Waffeln aus Halmgut und Blattgut sowie Einrichtungen zur Durchführung des Verfahrens.Process for the production of dimensionally stable, disposable small bales, Briquettes or wafers made from stalks and sheets and devices for carrying them through of the procedure.

Es sind bereits Verfahren zur herstellung formbeständiger ver-Sütterbarer Kleinballen, Briketts oder Waffeln hoher Dichte aus angewelktem oder vorzugsweise ernteSeuchtem Halmgut und/oder Blattgut bekannt, wobei in der Regel das Gut vorher mechanisch aufbereitet wird. Die Erfindung bezieht sich auf diejenigen unter diesen Verfahren bei denen das Gut mindestens während des wesentlichen Teils des Verarbeitungsvorganges gleichzeitig durch Druck und durch Wärme beaufschlagt wird0 Erst eine solche gleichzeitige Besufsohlagung durch Druck und Wärme bietet die Sicherheit, daß die Endprodukte usw. formbeständig sind und bleiben.There are already processes for the production of dimensionally stable puttable Small bales, briquettes or high density waffles made from withered or preferably harvest is mechanically processed. The invention relates to those of these Processes in which the goods at least during the essential part of the processing process is acted upon simultaneously by pressure and by heat0 first such a simultaneous one Insulation through pressure and heat offers the assurance that the end products etc. are and remain dimensionally stable.

Die Erfindung wird darin gesehen, daß die während des Preßvorgangs erfolgende thermische Beaufschlagung des Gutes aus mindestens zwei auSeinander folgenden Behandlungen bestehen soll, von denen eine eine Kontakt erwärmung und eine andere Durchströmungserwärmung ist. Jede dieser beiden Erwärmungsarten hat ihre im folgenden beschriebenen Vorteile. Keine allein vermag die Vorteile beider in sich zu vereinigen.The invention is seen in the fact that during the pressing process taking place thermal loading of the goods from at least two consecutive Treatments should consist of one of which is contact heating and the other Flow heating is. Each of these two types of warming has its following described advantages. Neither alone can combine the advantages of both.

Bei der Kontakt erwärmung kommt mindestens eine der außenflächen des Gutastranges mit einer auf erhöhter Temperatur befindlichen festen Wand in Berührung. Hierbei verdampft ein Teil der Flüssigkeit, der sich im Innern des Gutes oder auf seinen Oberflächen befindet, Ist der Raum, in dem dies geschieht total oder doch praktisch abgeschlossen - dies letzte tritt ein, wenn der IMum mit schon so stark verdichtetem Gut gefüllt ist, so daß der Dampf nur unter erhöhtem Druck entweichen kann, so befindet sich im Gutsinnern gesättigter Dampf, was zur Polige hat, daß auch die im oder am Gut noch vorhandene Flüssigkeit die Temperatur annimmt, die dem Dampfdruck entspricht. Das Gut steht dann im eigenen Dampf. Dieser DampSprozeß führt zur thermischen Aufbereitung bzw. Blanchierung des Gutes. Weder durch Druck allein noch durch eine Erwärmung, die wesentlich unterhalb 100 0C bleibt, ist Abbau der inneren-Spannungen zu erreichen, auf den es aber ankommt, wenn Formstabilität für das Endprodukt (Kleinballen, Briketts, Waffeln) erreicht werden soll.When the contact is heated, at least one of the outer surfaces of the Gutastranges in contact with a solid wall at an elevated temperature. Here, a part of the liquid evaporates, which is inside the goods or on its surfaces is located, is the space in which this happens totally or at least practically complete - this last occurs when the IMum is already so strong compressed material is filled, so that the steam can only escape under increased pressure can, so there is saturated steam in the interior of the manor, which has the pole that also the liquid still present in or on the good assumes the temperature that corresponds to the vapor pressure. The goods are then in their own steam. This DampS process leads to thermal processing or blanching of the goods. Neither through pressure only by heating that remains significantly below 100 ° C, is To achieve a reduction in internal tensions, which is what matters when it comes to dimensional stability for the end product (small bales, briquettes, waffles).

So fördernd ; die Kontakttrocknung also für die Formstabilität ist, so wenig ist sie geeignet, eine Trocknung hervorzurufen, die entweder so intensiv ist, daß das Gut als konserviert und aufbewahrbar gelten kanne oder aber doch zumindest eine Antrocknung von frischem Gut bis ca. 5o % Restfeuchte erwirkt, wonach die zur Formgebung und Formstabilisierung bestimmte Wärmebehandlung erfolgen kanne Dies Ziel ist nur mit einer Durchströmungstrocknung zu erreichen, bei der Luft in erhitztem aberungesättigtem Zustand durch das Gut geblasen wird.So encouraging; the contact drying is therefore for the dimensional stability, so little is it capable of producing a drying that is either so intense is that the goods can be considered as preserved and storable, or at least at least a drying of fresh goods to approx. 5o% residual moisture is achieved, after which the for Shaping and shape stabilization certain heat treatment can be done this The goal can only be achieved with through-flow drying, in which the air is heated but unsaturated state is blown through the good.

Bei der Durchströmungstrocknung soll die Gutsfeuchtigkeit abtransportiert werden0 Andererseits ist die Methode der Durchströmung des Guts mit Warm-bzw. Heißluft zum Teil ebenfalls geeignet, eine erste Vorerwärmung des Gutea herbeizuführen, wenn nämlich diese liLift schon eine beträchtliche relative Feuchtigkeit aufweist0 ;Dann wird das Gut nicht nur erwärmt, sondern die Härte der Außenhaut der Halme und Blätter wird herabgesetzt, ein Vorgang, durch den eine etwa nachfolgende thermische Aufbereitung gefördert wird.In the case of through-flow drying, the moisture should be transported away werden0 On the other hand, the method of flowing through the material with warm or. Hot air partly also suitable to bring about an initial preheating of the Gutea, if namely this liLift already has a considerable relative humidity0; Then the material is not only heated, but also the hardness of the outer skin of the stalks and leaves is reduced, a process through which any subsequent thermal processing is promoted.

Es ist erkennbar, daß die Herstellung von sowohl formbeständigen als auch haltbaren, also nicht der Verschimmelung anheimfallenden Ballen, Briketts und Waffeln nur dann wirklich gelingen kann, wenn beide Erwärmungsarten zur Anwendung kommen. Dies ist die Grundregels die durch diese Erfindung gegeben wird0 Dabei liegt es im Rahmen der Erfindung, die Reihenfolge der beiden thermischen Beaufschlagungen nach Wunsch zu wählen, ja auch die beiden Beaufschlagungen zeitweise gemeinsam anzuwenden.It can be seen that the production of both dimensionally stable and also durable bales, briquettes and not susceptible to mold Waffles can only really succeed if both types of heating are used come. This is the basic rule given by this invention it is within the scope of the invention, the sequence of the two thermal applications to choose as desired, even to apply the two additions together at times.

Daher sieht die Erfindung vor, daß angewandt wird, als erste Beaufschlagung als zweite Beaufschlagung Durchströmungserwärmung(D.-Erw.) Kontakt-Erwärmung (K.-Erw.) Kontakt-Erwärmung Dur chströmungs erwärmung K.-Erw. + D.-Erwe D.-Erw.Therefore, the invention provides that it is used as first exposure as second exposure flow-through heating (D.-Erw.) Contact heating (K.-Erw.) Contact-heating Flow heating K.-Erw. + D.-Erwe D.-Erw.

.-rwo + D¢-Erw. K.-Erw..-rwo + D ¢ -Ew. K.-Erw.

E.-ErwO K.-Erw. + D.-Erw.E.-ErwO K.-Erw. + D.-Erw.

D.-Erw. K.-Erw. + D.-Erw.The W. K.-Erw. + D.-Erw.

Weiterhin sieht die Erfindung vor, daß die während des Preßvorgangs ausgeführte thermische Behandlung aus drei oder mehr auf einander folgenden Behandlungen besteht, wobei jede dieser Geilbehandlungen aus einer Kontakterwärmung oder eine Durchströmungserwärmung oder einer Kombination aus beiden besteht.Furthermore, the invention provides that the during the pressing process thermal treatment carried out consisting of three or more consecutive treatments consists, each of these horny treatments from a contact heating or a Through-flow heating or a combination of both.

Außerdem sieht die Erfindung vor, noch eine dritte thermische Behandlung den bisherigen Behandlungen folgen zu lassen, die in einer Abkühlung des Gutes besteht0 Diese wiederum kann als Kontaktbehandlung, also als Berührung des Gutes mit gekühlten Flächen, oder als Durchströmungsbehandlung oder auch durch eine Kombination beider oder auch als natürliche Abkühlung ohne besondere Mittel erfolgen.The invention also provides for a third thermal treatment to follow the previous treatments, which consist in a cooling of the goods0 This in turn can be used as a contact treatment, i.e. as a contact between the goods and cooled ones Surfaces, or as a flow treatment or a combination of both or as natural cooling without special means.

In weiterer Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Kontakt-Erwärxung in zwei aufeinanderfolgenden Phasen erfolgt, von denen die erste Phase so geführt werden soll, daß das Gut durch diese Behandlung sowohl eine thermische Aufbereitung als auch eine thermische Formstabilisierung erfährt, während die zweite Phase sc geführt werden soll, daß das Gut durch sie nachgetrocknet wird. Die Formstabilisierung kommt dadurch zustande, daß durch die Temperatur, auf die das Gut gelangt, die nach der Formgebung im Gut vorhandenen mechanischen Spannungen dauerhaft abgebaut und Klebeerscheinungen wirksam werden.In a further embodiment of the invention it is provided that the contact heating takes place in two successive phases, of which the first phase is so performed should be that the material through this treatment both a thermal processing as well as a thermal form stabilization, while the second phase sc should be performed that the property is dried through them. The shape stabilization comes about by the fact that the temperature to which the goods reach the after the shaping of the material, existing mechanical stresses are permanently reduced and Adhesive phenomena take effect.

Die Erfindung beschränkt sich nicht nur auf die Festlegung des neuen Verfahrens einschließlich der Varianten, in denen es realisierbar ist; vielmehr gibt sie auch einige Einrichtungen an, mit denen das Verfahren durchführbar ist, In allen diesen Fällen wird der Druck, dem das Gut ausgesetzt werden soll, in einem Preßkanal erzeugt Dabei werden die Mittel zur Einfüllung des Gutes in den jeweiligen Preßkanal nicht durchweg angegeben, da sie nicht zum Gegenstand der Erfindung gehören. Ebenso wird in allen Fällen davon abgesehen, die Mittel anzugeben, mit denen aus den verdichteten Gutstrang , durch Schneid- oder Stanzvorrichtungen, die Kleinballen oder Briketts oder Waffeln gewonnen werden0 Zur Erleichterung des Verständnisses sind die Einrichtungen in den Figuren 1 bis 3 dargestellt, wobei von der Darstellung aller jener Details abgesehen ist, die dem Fachmann geläufig sind.The invention is not limited to defining the new one Process including the variants in which it can be implemented; much more does it also indicate some facilities with which the procedure can be carried out, In In all of these cases the pressure to which the good is to be exposed becomes one Bale channel is generated The means for filling the material in the respective Bale channel not indicated throughout, since they do not belong to the subject of the invention. Likewise, in all cases it is refrained from specifying the means with which from the compacted strand of material, through cutting or punching devices, the small bales or briquettes or waffles are obtained0 To facilitate understanding the devices are shown in Figures 1 to 3, from the representation apart from all those details which are familiar to the person skilled in the art.

In ig, 1 ist ein Preßrohr dargestellt, bei dem das Gut während des Preßvorgangs zunächst mittels Durchströmungserwärmung, dann mittels Kontakterwärmung thermisch beaufschlagt wird; anschließend wird es mittels Durchströmung gekühlt und es kann auch noch einer selbständigen Kühlung ausgesetzt werden0 Das Preßrohr 101 weist drei Zonen 102,103 und 104 auf. Das Gut 105 wird von der linken Seite in das Preßrohr eingedrückt. Die erste Zone 102 ist trompetenförmig verengt; die zweite und dritte Zone 103 und 104 sind in der Regel von konstantem Querschnitt, wobei deren Querschnitt mit dem der engsten Stelle der Zone 102 übereinstimmt.In ig, 1 a compression pipe is shown in which the material during the Pressing process first by means of flow heating, then by means of contact heating is thermally applied; it is then cooled by means of a flow and it can also be subjected to an independent cooling system 101 has three zones 102, 103 and 104. The good 105 is from the left pressed into the press tube. The first zone 102 is narrowed in the shape of a trumpet; the second and third zones 103 and 104 are usually of constant cross-section, the cross section of which corresponds to that of the narrowest point of the zone 102.

Die Zonen103 und 104 können jedoch auch sich konisch verengend ausgeführt werden0 Das Preßrohr 101 soll von zwei Mänteln 106 und 107 konzentrisch umschlossen sein0 Dabei umfaßt der Mantel 106 nurden Bereich der zweiten und dritten Zone 103 und 104, während der Mantel 107 alle drei Zonen des Preßrohrs umfaßt, Durch Preßrohr und die Mäntel werden mehrere geschlossene Kammern erzeugt, die das Preßrohr z.ylinderrtngartig umgeben0 Die innere Kammer soll durch eine Trennwand in zwei Teilkammern 108 und 109 zerlegt, wobei die Kammer 108 den Bereich der zweiten Zone 103 und die Kammer den Bereich der dritten Zone 104 umfaßt.The zones 103 and 104 can, however, also be designed to narrow conically werden0 The compression pipe 101 is to be enclosed concentrically by two jackets 106 and 107 The jacket 106 only includes the area of the second and third zone 103 and 104, while jacket 107 encompasses all three zones of the press tube, by press tube and the jackets, a number of closed chambers are created that z.ylinderrtngartig the compression tube The inner chamber is to be surrounded by a partition into two sub-chambers 108 and 109 decomposed, the chamber 108 being the area of the second zone 103 and the chamber comprises the area of the third zone 104.

Die erste Teilkammer 108 soll mit einem Kanal 110 zur Einführung von Heißluft, Heißdampf oder brennenden Gasen 111 sowie mit einer Öffnung 112 versehen, durch die diese wärmeführenden Medien in die äußere Kammer 113 austreten können0 Die zweite Deilkammer 109 soll mit einem Kanal 114 zur Einführung von Kaltluft sowie mit einer Öffnung 115 ausgestattet sein, durch die die eingeführte Luft in das in Richtung der Gutverarbeitung zu rechnende Ende der äußeren Kammer 113 austreten kann. Das Preßrohr selbst soll im Bereiche aller drei Zonen perforiert sein. Schließlich soll die erste Teilkammer 108 an ihrer tiefsten Stelle ein Rohr 116 zum Abfluß von Flüssigkeiten aufweisen, die durch den Preßvorgang im Gute frei wird.The first sub-chamber 108 is intended to have a channel 110 for the introduction of Hot air, superheated steam or burning gases 111 and provided with an opening 112, through which these heat-carrying media can escape into the outer chamber 1130 The second Deilkammer 109 should have a channel 114 for the introduction of cold air as be equipped with an opening 115 through which the introduced air into the in Exit the end of the outer chamber 113, which is to be calculated in the direction of the processing of the goods can. The compression pipe itself should be perforated in the area of all three zones. In the end should the first sub-chamber 108 at its deepest point a pipe 116 for the drainage of Have liquids that is released in good by the pressing process.

Die Arbeitsweise mit diesem Preßrohr ist die folgende: das tunlich durch Zerfaserung oder Fräsung mechanisch aufbereitete Gut wird von links in das Preßrohr eingeschoben. Dabei erfährt es eine axiale und radiale Verdichtung. Nachdem das ganze Preß,-rohr mit Gut angefüllt ist, werden Heißdampf oder Heißluft oder brennende Gase in die erste Teilkammer 108 eingelassen, gleichzeitig Kaltluft in die zweite Deilkaremer.109. Die Heißluft bringt die Wandung 103 des Preßrohrs im Bereich der zweiten Zone auf hohe Temperatur und kühlt sich dabei ab; sie tritt mit gemäßigter fremperatur in die äußere Kammer 113 und tritt durch die Perforation der ersten Zone 102 in das unter Verdichtung befindliche Gut. Dies wird hier vorerwärmt und zwar mittels Durchströmungserwärmung. Gelangt das Gut in den Bereich der zweiten Zone 103, so tritt es auf geheizte Wandungen vor: es tritt hier in erster Linie Kontakterwärmung mit den oben dargelegten günstigen Wirkungen der Dämpfung des Gutes ein. Die bei diesem Prozeß anfallenden Dämpfe können in die erste Teilkammer 108 entweichen; ebenso die Flüssigkeit, die im Gut frei wird. Diese D.ir.lpfe mischen sich mit den wärmeführenden Medien in der -Teilkammer 108 und tragen mit zur Vorerwärmung des Gutes im Bereich der ersten Zone 102 des Preßrohrs bei. Gelangt das Gut in den Bereich der dritten Zone 104, so trifft es auf gekuhlte Wände.The mode of operation with this compression pipe is as follows: it is possible Material that has been mechanically processed by defibering or milling is fed into the Press pipe pushed in. It experiences an axial and radial compression. After this the whole press, pipe is filled with material, superheated steam or hot air or burning gases admitted into the first sub-chamber 108, at the same time cold air in the second Deilkaremer. 109. The hot air brings the wall 103 of the compression tube in Area of the second zone to high temperature and cools down in the process; she kicks with a moderate cold temperature into the outer chamber 113 and passes through the perforation of the first zone 102 into the material under compression. This is preheated here namely by means of flow heating. If the goods come into the area of the second Zone 103, this is how it occurs on heated walls: it occurs here primarily Contact heating with the beneficial effects of damping the goods as set out above a. The vapors produced during this process can enter the first sub-chamber 108 escape; likewise the liquid that is released in the good. Mix these D.ir. bowls with the heat-carrying media in the sub-chamber 108 and contribute to the preheating of the goods in the area of the first zone 102 of the compression tube. The good gets into the In the area of the third zone 104, it encounters cooled walls.

Da das Gut nach Durchlaufen der ersten und zweiten Zone heSß ist, wird es abgekühlt; auch können noch vorhandene Dämpfe im Gut niederschlagen oder durch die Perforation dieser Zone in die zweite 'l'eilkangner austreten. Die ursprüngliche Kaltluft 116 erw rmt sich an der und der dritten Zone und mischt sich mit den Dämpfen. Sie tritt in die äußere zimmer 113 aus,misch sich mit den abgekühlten wärmeführenden Medien und trägt ebenfalls zur Vorerwärmung des in den Preßkanal eintretenden Gutes bei.Since the goods are hot after passing through the first and second zones, it is cooled down; vapors that are still present can also condense in the goods or exit through the perforation of this zone into the second 'l'eilkangner. The original Cold air 116 warms up at the and third zones and mixes with the vapors. She steps out into the outer room 113 and joins the crowd the cooled heat-carrying media and also contributes to the preheating of the in the baling channel occurring good.

Das Preßrohr kann auch noch durch eine vierte Zone, die nicht dargestellt ist, erweitert werden, die sich unmittelbar an die dritte anschließt. Diese vierte Zone soll nur zur natürlichen Kühlung des Gutes dienen. Sie ist von keiner Kammer umschlossen und weist tunlich Perforationen auf.The compression tube can also pass through a fourth zone, which is not shown is to be expanded, which immediately follows the third. This fourth Zone should only be used for natural cooling of the goods. It is not from any chamber enclosed and possibly has perforations.

Die Wandung der dritten Zbne 104 kann auch keilförmige Schlitze aufweisen, die sich zum Ende des Preßrohres hin erweitern, so daß die Wandung aus keilförmigen Teilen 117 (Fig. 1,a) besteht, die zu Beginn der Zone einen Vollzylinder bilden und zu ihrem Ende hin in die Keilenden auslaufen; die Keile sollen dann durch Stege 118 gestützt werden um den Druck des Gutsstranges so lange abzufangen, wie das Gut sich im Preßrohr befindet.The wall of the third zone 104 can also have wedge-shaped slots, which widen towards the end of the compression tube so that the wall is wedge-shaped Parts 117 (Fig. 1, a), which form a full cylinder at the beginning of the zone and run out towards their end in the wedge ends; the wedges should then go through webs 118 be supported to absorb the pressure of the Gutsstrange as long as the Guts is located in the press pipe.

Der Querschnitt des Preßrohres ist durch die }'orm der Kleinballen, Briketts oder Waffe In bestimmt, die mit ihm hergestellt werden seilen: für Kleinballen wird man ihn kreisförmig wählen, für Briketts rechteckig oder quadratisch, für Waffeln als schmales Rechteck. Die Querschnitte der- äußeren Kammern können beliebig sein.The cross-section of the press pipe is due to the shape of the small bales, Briquettes or weapon intended in ropes that are made with him: for small bales you will choose it circular, for briquettes rectangular or square, for waffles as a narrow rectangle. The cross-sections of the outer chambers can be any.

Wie unmittelbar erkennbare wird das Gut mit diesem Preßrohr sowohl einer Durchströmungserwärmung als auch einer Kontakterwärmung ausgesetzt. Je nach der Dichte des Gutes im Bereich der zweiten Zone kann sich auch der Kontakterwärmung eine Durchströmungserwärmung überlagern. Damit kommen in der Einrichtung alle jene Vorteile zur Wirkung die oben bei der Darlegung des Verfahrens angegeben wurden.As can be seen immediately, the material is both with this compression pipe exposed to flow heating as well as contact heating. Depending on The density of the goods in the area of the second zone can also affect the contact heating superimpose flow heating. So all those come to the facility Advantages in relation to the effect indicated above in the description of the method.

Mit diesem Preßrohr ist eine sehr hohe Ausnutzung der Wärmeenergie möglich, indem die jeweiligen Abfallwärmen zur Vorerwärmung des Gutes ausgenutzt werden.With this compression pipe is a very high utilization of the thermal energy possible by utilizing the respective waste heat to preheat the goods will.

In Fig.2ist eine zweite Variante einer Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens dargestellt. In diesem Falle findet die erste thermische Beaufschlagung als Kontakterwärmung und die zweite als Durchströmungserwärmung statt. Der Preßkanal 2Q1 soll in diesem Falle aus zwei zylindrischen Mänteln 202 und 203 gebildet sein, die konzentrisch verlauSelle Sie bilden einen zylinderringförmigen Preßraum.In Figure 2 is a second variant of a device for implementation of the procedure. In this case the first thermal application takes place as contact heating and the second as flow-through heating. The baling channel In this case, 2Q1 should consist of two cylindrical shells 202 and 203, THE CONCENTRICALLY LEVEL They form a cylindrical ring-shaped press chamber.

Der Querschnitt wird in der Regel konstant sein. Es ist aber auch möglich, ihn in Richtung der Gutsverarbeitung (von links,naoh rechts) über Teilen des Preßkanals abnehmen zu lassen. Der äußere Mantel 2Q2 soll Perforationen aufweisen, die zum Durchlaß der Luft, Dampf, Gasen oder Waser geeignet sind. Der innere Mantel 203 soll als Rohr ausgebildet sein, so daß er einen kräftigen Strom von Heißluft, W-asserdampf oder brennenden Gasen weiterleiten kann. Außerdem soll das Rohr 203 eine Schnecke 204 tragen, die, bei konstantem Querschnitt des Außenmantels 202, den ganzen Ringquerschnitt erfaßt und, bei abnehmendem Querschnitt, sich der Abnahme anpaßt. Preßkanäle dieser Art sind bekannt, z.B. durch die Offenlegungsschrift 1 807 142 mit dem Unterschied, daß dort der Innenmantel mit Perforationen ausgestattet ist.The cross-section will usually be constant. It is also possible to divide it in the direction of Gutsverarbeitung (from the left, naoh right) to remove the bale channel. The outer jacket 2Q2 should have perforations, which are suitable for the passage of air, steam, gases or water. The inner coat 203 should be designed as a tube, so that it has a powerful stream of hot air, Can pass on water vapor or burning gases. In addition, the pipe 203 carry a screw 204 which, with a constant cross section of the outer shell 202, covers the entire ring cross-section and, with decreasing cross-section, the decrease adapts. Press channels of this type are known, e.g. from laid-open specification 1 807 142 with the difference that there the inner jacket is equipped with perforations is.

Neuartig wird die Einrichtung durch die Regel, daß der Innenmantel 203 der die Förderschnecke 204 trägt, sich nur über eine erste Strecke 205 des Preßkanals erstreckt, daß der Innenmantel 203 an beiden Enden offen sein soll, also nicht nur eingangsseitig, wie in dem bekannten Fall, wobei der offene Eingang zur Aufnahme der die Wärme fillirenden Medien dient, während der offene Ausgang diese Medien in die zweite Strecke 206 des Preßakanals weiterleiten soll, Weiterhin soll die Perforation des Außenmantels 202 sich im Normalfall nur in dem Bereich des Preßkanals befinden. Schließlich soll sich am Ende des Preßkanal ein Kegelkörper 207 befinden, der im Kanal konzentrisch angeordnet, entgegen der R4ahtung des Gutsflusses gerichtet und gegebenenfalls axial verstellbar ist. Die Kegelbasis soll vor, zugsweise so groß sein wie der Außenquerschnitt des Innenmantels 203. Über das Verhältnis der Langen von Innenmantel und Außenmantel macht die Erfindung keine Vorschriften; doch wird man in der Regel das Verhältnis 1 : 2 wählen.The device is novel by the rule that the inner jacket 203, which carries the screw conveyor 204, only extends over a first section 205 of the press channel extends that the inner jacket 203 should be open at both ends, so not only on the input side, as in the known case, with the open input for receiving the media that fill the heat, while the open outlet serves these media to forward in the second route 206 of the press channel, the Perforation of the outer jacket 202 is normally only in the area of the compression channel are located. Finally, there should be a cone body 207 at the end of the baling channel, which is arranged concentrically in the channel, directed against the direction of the crop flow and is optionally axially adjustable. The cone base should be, preferably so be as large as the outer cross-section of the inner jacket 203. About the ratio of the The invention does not make any prescriptions for the length of the inner jacket and outer jacket; but you will usually choose the ratio 1: 2.

Die Wirkungsweise dieser konstruktiv außerordentlich einfachen Einrichtung ist die Polgende: Das vorzugsweise stark aufgeschlossene z.B. gefräste Gut wird in den Fülltrichter 208 gefüllt, der im Bedarfsfall noch mit einem Einpreßkolben versehen ist0 Die Schnecke 204 des Innenmantels fördert das Gut unter Verdichtung in den zylinderringförmigen Preßraum 201 und treibt es bis zum Ende des Außenmantels. Wenn es dort angelangt ist, wird beispielsweise Heißluft 209 von links in das Innere des Innenmantels geleitet. Diese erhitzt den Innenmantel 203o Das unter Preßdruck befindliche Gut wird einer Kontakterwämung ausgesetzt, die das Gut selbst aufheizt und bei hinreichender Temperatur dämpft, mit den bei der Beschreibung des Verfahrens dargestellten günstigen Wirkungen der thermischen Aufbereitung und Formstabilisierung0 Schreitet das Gut in den Innenmantel-freien Teil des Preßkanals vor, so gelangt es in den Bereich, in dem die Heißluft gezwungen ist, durch das Gut und die Perforation des Außenmantels nach außen zu treten. Die Heißluft nimmt dabei die Dämpfe, die sich gebildet hatten, fort und bewirkt, daß das Gut getrocknet wird0 Der Kegel 207 dient zur Aufrechterhaltung des Innenhohlraumes des zylinderringförmigen Gutstranges. Es steht nichts im Wege, die Basis des Kegels durch Stege mit dem Ausgang des Innenmantels zu verbinden, um das Gut auch auf dieser Birecke abzustützen, ohne den Heißluftstrom zu beeinträchtigen0 Erscheint es erwünscht, die Dämpfe, die sich im Gut auf der ersten ireßstrecke bilden, schon vor Erreichen der zweiten Preßstrecke mindestens teilweise abzulassen, so kann der Außenmantel auch in dem Endteil 210 des vom Innenmantel abgedeckten Teils perforiert sein0 Die Figur ist nur als schematisch zu betrachten; sie gibt keine Anhalte für die wirklichen Längsverhältni ss e0 Die dritte Einrichtung, die als weiteres Beispiel für die zahlreichen IXIöglichkeiten der Realisierung des Verfahrens beschrieben, sei, ist in Fig. 3 ebenfalls rein schematisch dargestellt. Bei dieser Einrichtung ist die erste thermische Beaufschlagung eine Durchströmungserwärmung, die zweite eine Kontakterwärmung, die dritte, nach Bedarf anfügbare5 eine natürliche Kühlung ohne besondere Kühlungsmittel. Diese Einrichtung hat gewisse Ähnlichkeit mit der nach Fig0 2o Das Preßrohr weist einen Außenmantel 301 auf, der zylindrisch sein sollte. Innerhalb einer ersten Strecke 302 desselben befiijdet siclJ ein erster Innenmantel 303. Dieser soll rotationsfähig gelagert sein, Außerdem soll der Innenmantel wieder eine Förderschnecke 305 tragen und, wie dies auch bei der Börderschnecke nach der OS 1 807 142 der Fall ist, perforiert sein.The mode of operation of this structurally extremely simple device is the pole legend: The preferably strongly exposed, e.g. milled material is filled into the hopper 208, which, if necessary, can also be fitted with a press-fit piston is provided0 The screw 204 of the inner jacket conveys the material under compression into the cylindrical press chamber 201 and drives it to the end of the outer jacket. When it gets there, hot air 209, for example, is drawn into the interior from the left of the inner jacket. This heats the inner jacket 203 ° Das under pressure The good located is exposed to a Kontakterwämung, which heats the good itself and at a sufficient temperature steams, with the description of the process shown beneficial effects of thermal processing and shape stabilization0 If the material advances into the part of the baling channel that is free from the inner casing, it arrives it into the area in which the hot air is forced through the material and the perforation of the outer jacket to step outside. The hot air takes the vapors that formed, continues and causes the material to be dried0 The cone 207 serves to maintain the inner cavity of the cylindrical-ring-shaped material strand. Nothing stands in the way of connecting the base of the cone to the exit of the inner jacket through webs to be connected in order to also support the goods on this Birecke without the hot air flow 0 Does it appear desirable to reduce the vapors that are in the property on the Form the first ireßabschnitt, before reaching the second pressing section at least to partially drain, the outer jacket can also be in the end part 210 of the inner jacket covered part must be perforated0 The figure is to be regarded as schematic only; it gives no stops for the real longitudinal relationships e0 The third facility, as a further example of the numerous possibilities for realizing the The method is described, is also shown purely schematically in Fig. 3. With this device, the first thermal application is through-flow heating, the second a contact heating, the third a natural one, which can be added as required5 Cooling without special coolants. This facility bears a certain resemblance with the according to Fig0 2o The compression tube has an outer jacket 301, which should be cylindrical. Located within a first route 302 thereof SiclJ a first inner jacket 303. This should be rotatably mounted, moreover the inner jacket should again carry a screw conveyor 305 and, as in this, also with the conveyor screw according to OS 1 807 142 is the case, be perforated.

Der restliche zweite Teil 306 enthält ebenfalls einen Innenmantel, der mit dem Innenmantel 303 fluchtet. Dieser zweite Innenmantel 307 ist nicht perforiert. Das wärmetragende Medium 308 wird in diesem all vom Ende des Preßróhrs her eingeblasen.The remaining second part 306 also contains an inner jacket, which is aligned with the inner jacket 303. This second inner jacket 307 is not perforated. The heat-carrying medium 308 is blown into this all from the end of the press tube.

Die Arbeitsweise dieser Einrichtung ist folgende: das Gut wird in den Fülltrichter 309 eingefüllt. Es wird von der Förderschnekke 305 erfaßt und innerhalt des ganzen zylinderringförmigen PreX-raumes zusammengepreßt. Das Heizmedium 308 wird in entgegengesetzter Richtung eingeblasen. Es durchtritt den zweiten Innenmantel 307 und gelangt in den ersten Innenmantel 303, der am Preßrohr-Eingang geschlossen ist. durch die Perforation tritt es durch das Gut hindurch und verursacht die Durchströmungserwärmung. Der Außenmantel ist im Bereich 302 ebenfalls perforiert so das die anl Gut haftende Feuchtigkeit abtransportiert wird.The functioning of this facility is as follows: the goods are in the hopper 309 is filled. It is detected by the screw conveyor 305 and its contents of the entire cylindrical PreX space compressed. The heating medium 308 is blown in in the opposite direction. It passes through the second inner jacket 307 and enters the first inner jacket 303, which is closed at the press tube inlet is. it passes through the perforation through the material and causes the flow heating. The outer jacket is also perforated in the area 302 so that the material adheres to it Moisture is transported away.

Das so vorerwärmte und vorgetrocknete Gu-t gelangt in die zweite Preßraumstrecke 306. Dort wird es mittels Kontakterwärmung thermisch beaufschlagt und erfährt die Dämpfung in eigenem Dampf Liit allen jenen vorteilhaften Wirkungen, die bei der Darlegung des Verfahrens behandelt wurden. Diese Wirkung kommt naturgemäß nur dann ausreichend zur Geltung, wenn die Strecke 306 lang genug ist, und das Gut in ihr Verdichtet vorliegt, weil sich nur dann Sättigung und ein Dampfdruck höher als der Atmosphärendruck ausbilden kann. Bs ist durchaus möglich, den letzten Teil des im Bereich 306 liegenden Außenmantels auch zu perforieren, damit schon dann die aus dem Gut entwichenen Dämpfe entweichen können. In der Regel wird man eine natürliche Abkünlstrecke 31u vorsehen, in der das Gut, etwa auf Führungsstegen geführt, sich in freier Luft endgültig abkühlen kann.The thus preheated and predried Gu-t reaches the second press room section 306. There it is thermally applied by means of contact heating and experiences the Damping in its own steam Liit all of those beneficial effects that occur in the Outline of the procedure were dealt with. Naturally, this effect only occurs then sufficient if the route 306 is long enough, and the goods in it There is compressed, because only then there is saturation and a vapor pressure higher than that Can train atmospheric pressure. Bs is quite possible, the last part of the im Area 306 lying outer jacket also to perforate, so that already then the out vapors that have escaped from the property can escape. Usually one becomes a natural one Provide cooling path 31u in which the goods, for example guided on guide webs, are themselves can finally cool down in the open air.

Diese dritte Einrichtung erweist sich dann gegenüber der zweiten als vorteilhaft, wenn das Gut besonders naß ist, so daß es vor der durchgreifenden Dampfbehandlung erst getrocknet werden muß.This third facility then turns out to be compared to the second advantageous if the material is particularly wet, so that it is before the thorough steam treatment first has to be dried.

Der Halmgutstrang, der aicil bei der zweiten und drit-ten Sinrichtung ergibt, ist zylinderringförmig. Dieser Strang kann, wie bei der ersten Einrichtung, mit einer Aufteilvorrichtung versehen werden, so daß Kleinballen entstehen, die hohl sind. Solche Ballen erweisen sich wegen de, größeren Oberfläche als vorteilhaft, wenn noch eine Nachtrocknung erforderlich ist. Ist diese Gestalt aus Gründen der Verfütterbarkeit nicht erwünscht, so besteht die Möglichkeit, den Strang in Längsrichtung aufzuteilen. Hierzu können, tunlich innerhalb der zweiten Strecke 306 des Preßrohrs, feste oder bewegliche Messer 311 angeordnet sein, die radial gerichtet und gleichmäßig über den Umfang verteil-t sind. Die, Schnittwirkung kann eventuell durch Eigenb ewegun der Iiesser z.B.The stalk strand, the aicil in the second and third direction results is a cylindrical ring. As with the first setup, this line can be provided with a dividing device, so that small bales arise that are hollow. Such bales prove to be advantageous because of the larger surface, if further drying is required. Is this shape for the sake of Feedability is not desired, so there is the possibility of stretching the strand lengthways to split up. For this purpose, if possible within the second section 306 of the compression pipe, fixed or movable knife 311 may be arranged, which are directed radially and uniformly are distributed over the circumference. The, cutting effect can possibly by Eigenb Ewegun der Iesser e.g.

rotierender Art unterstützt werden.rotating type are supported.

Wie aus der Beschreibung des Verfahrens hervorgeht, sind zahlreiche Varianten desselben uöglich. Nur für die einfachsten Bälle des Verfahrens sind hier Einrichtungen beschrieben, IQit denen das jeweilige Verfahren durchführbar ist. Es wird darauf verzich-bet, für jede Verfahrensvariante eine Einrichtung zu beschreiben oder auch dafür die Einrichtungs-Variante zu beanspruchen. Unter diese Erfindung sind aber alle Einrichtungs-Varianten zu rechnen, die sich aus den Varianten des Verfahrens ergeben. Es ist als dem Fachmann gegeben zu betrachten, nach Kenntnisnahme der drei beschriebenen Varianten der ißinrichtung alle jene Einrichtungen zu entwickeln, die sich aus den VariQnten des Verfahrens ergeben.As can be seen from the description of the procedure, there are numerous Variants of the same are possible. Only for the simplest balls of the procedure are here Institutions are described with which the respective procedure can be carried out. There is no need to describe a facility for each process variant or to claim the furnishing variant for it. Under this invention but all furnishing variants that result from the variants of the Procedure. It is to be regarded as given to the specialist after taking note of it of the three described variants of the eating device to develop all those devices, which result from the variations of the procedure.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e 1 to 20

1. Process carried out in this way for the production of dimensionally stable, manageable Small bales, briquettes or high density waffles made from withered or preferably harvest-moist, usually mechanically processed stalks and / or leaves, that the stalk material at least during the essential part of the processing operation exposed to pressure and heat at the same time is, characterized in that made during the pressing process thermal Exposure consists of at least two consecutive treatments of one of which is carried out as contact heating and the other as flow-through heating will.

2. The method according to claim 1, characterized in that the first thermal treatment as through-flow heating and the second as contact heating is executed0 5.

Method according to claim 1, characterized in that the first thermal treatment sometimes as contact heating and the second as throughflow heating is performed.

4. The method according to claim 1, characterized in that the first thermal treatment both as contact heating and as through-flow heating and the second is carried out as flow-through heating.

5. The method according to claim 1, characterized in that the first thermal treatment both as contact heating and as through-flow heating and. the second is carried out as contact heating.

6. The method according to claim i, characterized in that the first thermal treatment as contact heating and the second both as contact heating as well as through-flow heating is carried out.

7. The method according to claim 1, characterized in that the first thermal treatment as through-flow heating and the second both as Contact heating as well as through-flow heating is carried out.

8. The method according to claim 1, characterized in that the during thermal treatment made of three or more than three of the pressing process Consists of consecutive treatments, each of which is sub-treatments a contact heating or a throughflow heating or a combination of these two modes of heating.

9. The method according to claim 1, characterized in that a third thermal treatment; consists in a cooling of the goods, this cooling either by contact treatment or by perfusion treatment or by a combination of the two types of treatment takes place.

10. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized in, that the contact heating has two different phases, one of which is managed in such a way that the goods are subjected to thermal processing as well a thermal shape stabilization, as a result of the permanent thermal Dismantling of the mechanical existing inside the goods due to the pressing pressure Tensions, experiences, and of which the second is guided in such a way that the good is carried through she experiences drying.

11. Device for performing the method according to one of the claims 1, 2, 9 or 10, characterized by a movable rreile not having, preferably cylindrical compression tube (10) which is designed so that there are at least three zones (102, 103, 104), of which the first (102) is a non-narrowed funnel represents, while the second and the third zone (103, 104) are preferably constant Have a cross-section that corresponds to the smallest cross-section of the first zone, which compression tube (101) is also surrounded concentrically by two jackets (106, 107) of which the inner jacket (106) is the second and third zone and the outer one Nantei (107) includes the first, second and third zones in such a way that di.e Ilntel surrounded by the measuring tube closed chambers, which ring-like the compression tube (101) enclose that further the inner Chamber through a partition is divided into two sub-chambers (108, 109), of which the first sub-chamber ( 108) covers the area of the second zone (103) of the compression tube, while the second Partial chamber (109) covers the area of the third zone (104) of the compression tube, and the first sub-chamber (108) unit has a channel (110) for the introduction of hot air (111), superheated steam or burning gases and with one leading into the outer chamber Opening (112) is equipped, while the second sub-chamber (113) with a Channel (114) for the introduction of cold air (116) and with one in the end of the outer chamber leading opening (115) is equipped that finally the compression tube is preferably perforated in the area of all three zones, and that the first sub-chamber (108 1 at its deepest point a pipe (116) for draining through the pressing process has leaked from the good liquid.

12. The device according to claim 11, characterized in that the Compression tube has a fourth zone, which immediately follows the third, which consists of consists of a perforated tube of the same diameter, which does not consist of a chamber is surrounded.

13. The device according to claim 11, characterized in that the Perforations in the wall of the third zone of the compression tube through wedge-shaped slots are formed, which widen to the end of the compression tube nin, and that the wall in this zone consists of, for example, three wedge-shaped parts (117) which Form a full cylinder at the beginning of the zone and into the wedge ends at the end of the same run out, the wedge ends being supported by webs (118), which in turn are supported on the outer wall of the sub-chamber.

14. Device according to claim 11, characterized in that the Compression tube (101) cylindrical or rectangular or one for the design of the Ballens, briquettes or the waffle has a suitable profile, and that the jackets the chambers have cylindrical or rectangular or other profile that If necessary, it tapers conically in the pro ßrichtung.

15. Device for performing the method according to one of the claims 1,3 or 10, which has a baling channel, which consists of two concentrically extending, preferably cylindrical shells is formed which have a substantially ring-shaped Form channel cross-section, the size of which is constant either in the direction of flow of the goods or is designed to decrease over its entire length or over parts thereof, the outer jacket having perforations for the passage of air, water vapor or water has, while the inner jacket is designed as a tube, das.rotations £ äiiig inside the outer jacket, apply a powerful stream of hot air or steam or is able to pass combustible gases and one on its outer wall is preferred has the entire ring cross-section encompassing screw, characterized in that, that the conveyor screw <204) carrying the inner jacket (205) is only about a first stretch (205) of the baling channel (201) extends and is open at its end. runs out, while its open entrance to receive the hot air, the hot steam or the burning gases that the outer jacket (202) serves in that area of the press channel, in which the inner jacket (203 ') is not located, perforated is, and that at the end of the press channel, centered in it, a counter to the plus direction directed cone body (207) is arranged, the cone base is just as large like the outer cross-section of the inner jacket.

16. The device according to claim 15, characterized in that the Inner jacket (203) of the baling channel is selected to be about half as long as the outer jacket (202).

17. Device according to claim 15, characterized in that the Outer jacket (202) of the press channel in the area surrounding the end of the screw is perforated.

18. Device for performing the method according to one of the claims 1, 2 or 10, which has a preferably z, ylindrisches compression tube consisting of two concentric extending sheaths is formed which have a substantially annular tube cross-section form, its size in the direction of flow above its whole length is constant, with the outer jacket perforations for the passage of air, water vapor or has water, while the inner jacket is designed as a tube that is rotatable is stored inside the outer jacket, a powerful stream of hot air or Able to pass water vapor or flammable gases, and on its outer wall has a worm which preferably encompasses the entire ring cross-section, thereby characterized in that the inner jacket carrying the screw conveyor (305) is only over a first stretch (302) of the compression tube, for example half as long as the whole Press tube is, extends, is closed at its beginning, and open at its end runs out and is perforated over the entire part carrying the screw, that further in the part (306) of the compression tube free from said inner casing (303), a second one non-perforated inner jacket (307) of the same diameter as the first inner jacket is aligned, it is arranged that furthermore the outer jacket (3Q1) at least in the area of the first inner jacket (303) perforated, and that the hot air (308) or the superheated steam or the flammable gases against the processing direction of the goods at the end of the Press pipe is blown into the interior of the two inner jackets.

19. Device according to claim 1, characterized in that at the end of the press pipe guide days that are aligned with the inner men, are arranged, which take up such a small fraction of the circumference of the cylindrical strand of material, that a considerable part of its surface is freely exposed to the surrounding air is.

20. Device according to one of claims 15 or 18, characterized in that that within the vo inner jacket (307) free part of the press channel or within of the area of the press roll covered by the second inner jacket in that of the material strand Filled cylinder ring knife (311) are arranged in the radial direction, the so are distributed over the circumference of the cylinder ring that they are the cylindrical ring-shaped Cut the strand of material into longitudinal strips, preferably of the same width.

L e r s e i t e