DE2022479A1

DE2022479A1 - Lock stitch knitting machine

Info

Publication number: DE2022479A1
Application number: DE19702022479
Authority: DE
Inventors: Fery Heilmann
Original assignee: Wirkmaschinenbau Karl Marx Veb
Current assignee: Wirkmaschinenbau Karl Marx Veb
Priority date: 1970-05-08
Filing date: 1970-05-08
Publication date: 1971-11-25

Abstract

This forms lock stitches by passing warp yarns through a web of loosely arranged weft yarns fed past a row of needles and has a leaf spring mounted sinker bar extending parallel to the direction of movement of the weft with sinkers which press the front side of the weft against a knock-off bar and the sinkers which project beyond the rear side of the needles have a triangular tip.

Description

Kettenwirkmaschine, insbesondere Nähwirkmaschine Die erfindung betrifft eine Kettenwirkmaschine, insbesondere Nähwirkmaschine, zur Herstellung einer Textilware, die aus einer Grundware und einem dieselbe einschließenden Kettengewirke besteht, wobei sich hinter der Grundware ein Abschlagkamm befindet und vor derselben zwei Einschließmittel vorgesehen sind, von denen das eine aus einer hinter den Wirknadeln angeordneten Stützbarre, das andere dagegen aus einem von der Vorderseite der Wirknadeln her zwischen dieselben eingeführten Kamm besteht, Bei den bekannten Kettenwirkmaschinen, insbesondere Nähwirkmaschinen dieser Art (DDR-Patentschrift 46 872), besteht der von der Vorderseite der Wirknadeln her zwischen dieselben eingeführte Einschließkamm in der Regel aus einer mit Nadeln ausgestatteten Barre, deren Nadeln die freie Kante der Stützbarre hintergreifen, Dies hat den Vorteil, daß sich die Nadeln des Einschließkammes bei der Vorwärtsbewegung der Wirknadeln unter dem Druck der Grundware gegen die Stützbarre legen können, vras sich insbesondere empfiehlt, wenn der Einschließkamm federnd nachgiebig angeordnet ist, Als Nachteil erweist sich jedoch, daß die so langen Nadeln des Einschließkammes die Platinenmaschen des Kettengewirkes ausweiten. Dadurch hält das Kettengewirke die Grundware, die beispielsweise aus losen Querfäden oder einem Faservlies besteht, nur ungenügend zusammen. Weist die herzustellende Textilware außer der Grundware und dem dieselbe einschließenden Kettengewirke auf ihrer Vorderseite noch lose Kettenfäden auf, die mittels der Platinenmaschen des Kettengewirkes an die Grundware angebunden sind, ist obendrein die Festlegung dieser Kettenfäden ungenügend.Warp knitting machine, in particular sewing machine The invention relates a warp knitting machine, in particular a sewing machine, for the production of textile goods, which consists of a basic fabric and a warp knitted fabric enclosing the same, with a knock-off comb behind the base material and two in front of the same Containment means are provided, one of which is from one behind the knitting needles arranged support bar, the other, however, from one of the front of the knitting needles between the same introduced comb, In the known warp knitting machines, in particular stitchbonding machines of this type (GDR patent specification 46 872), there is from the front of the knitting needles between the same inserted containment comb usually from a bar equipped with needles, the needles of which are the free edge reach behind the support bar, this has the advantage that the needles of the containment comb during the forward movement of the knitting needles under the pressure of the base fabric against the Can lay support bar, vras is particularly recommended when the containment ridge Is arranged resiliently, A disadvantage, however, proves that the so long needles of the containment comb widen the sinker stitches of the warp knitted fabric. As a result, the warp knitted fabric holds the basic fabric, which is made up of loose transverse threads, for example or one Fiber fleece exists, only insufficiently together. Know the Textile goods to be produced apart from the basic goods and the warp knitted fabric enclosing the same on its front side there are still loose chain threads, which by means of the sinker mesh of the warp knitted fabric are tied to the basic fabric, is also the definition these warp threads are insufficient.

Zur Vermeidung dieser Nachteile ist es bereits bekannt geworden (DDR-Patentschrift 53 846), bei der Herstellung eines Textilstoffes, der aus einer Grundware und einem dieselbe einschließenden Kettengewirke sowie losen Ke t tenfäden be -steht, die mittels der Platinenmaschen desselben an die -larenvorderseite angebunden sind, gleich die losen Kettenfäden als Ersatz für den von der Vorderseite der Wirknadeln her zwischen dieselben eingeführten Einschließkamrn zu benutzen.To avoid these disadvantages, it has already become known (GDR patent specification 53 846), in the production of a textile material, which consists of a base material and a the same enclosing warp knitted fabric and loose warp threads that exist are connected to the front side of the laren by means of the plate mesh, equal to the loose warp threads as a substitute for the one from the front of the knitting needles to use containment chambers introduced between them.

Diese Kettenfäden erden dazu entsprechend gestrafft der Grundware angenähert. Hierdurch entfällt zwar die Ausweitung der Platinenmaschen des Kettengewirkes, aber anwenden läßt sich diese Arbeitsweise nicht bei solchen Textilstoffen, bei denen das Kettengewirke ausschließlich die Grundware einschließt, also keine losen Kettenfäden vorhanden sind. Außerdem bereitet es ziemliche Schwierigkeiten, die losen Kettenfäden so zu straffen, daß sie zuverlässig einen starren Winschließkamm ersetzen. Schließlich ist es praktisch unmöglich, die besondere Spannung dieser Kettenfäden kon- ten ru h l e T;Iit der Erfindung wird bezweckt, bei Anwendung eines starren von der Vorderseite der Wirknadeln her zwischen dieselben eingeftthrten Einschließkammes eine Ausweitung der Platinen maschen des Kettengewirkes auszuschließen.For this purpose, these warp threads are grounded correspondingly taut to the basic goods approximated. This eliminates the need to expand the sinker meshes of the warp knitted fabric, but this method of working cannot be used with such fabrics where the warp knitted fabric only includes the basic fabric, i.e. no loose ones Warp threads are present. Also, it causes quite a bit of trouble that to tighten loose chain threads so that they reliably form a rigid winch comb substitute. After all, it is practically impossible for the particular tension of this Warp threads contra- n e The aim of the invention is when using a rigid from the front of the knitting needles between the same introduced inclusion comb an expansion of the sinker meshes of the warp knitted fabric to exclude.

Aufgabe der Erfindung ist, den Einschließkamm so zu gestalten, daß er die in dem Kettengewirke die Platinenmaschen bildenden Fadenteile gegen die Vorderseite der Grundware drängt, Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß die Zinken des Einschließkammes höchstens bis zur Rückseite der Wirknadelreihen reichen und auf ihrer Vorderseite eine Fadenleitkante aufweisen, die sich vom freien Ende der Kammzinken bis zumindest zur Vorderseite der Wirknadeln erstreckt und von dem freien Ende der Kammzinken her ansteigt.The object of the invention is to design the containment comb so that he the thread parts forming the sinker loops in the warp knitted fabric against the front side the basic product urges, this object is achieved according to the invention in that the The prongs of the containment comb extend at most to the rear of the rows of knitting needles and on their front side have a thread guide edge which extends from the free end the comb teeth extends at least to the front of the knitting needles and from the free end of the comb teeth increases.

Vorteilhaft bestehen die Itammzinken aus Platinen, die im Bereich der Wirknadeln eine Nase aufweisen, deren Rücken die Fadenleitkante bildet.Advantageously, the itamm tines consist of plates that are in the area the knitting needles have a nose, the back of which forms the thread guide edge.

Soll auf der vorliegenden Kettenwirkmaschine, insbesondere Nähwirkmaschine, ein Textilstoff erzeugt werden, der aus einer Grundware', einem dieselbe einschließenden Kettengewirke und losen Kettenfäden besteht, so empfiehlt es sich, auf der Vorderseite der Platinen zwischen der Barre und den Nasen einen Vorsprung zum Ftihren der losen Kettenfäden anzuordnen.Should the present warp knitting machine, in particular a stitchbonding machine, a textile material can be produced which consists of a basic commodity, which includes one There is warp knitted fabric and loose warp threads, so it is recommended on the front of the sinkers between the bar and the noses a head start on Guide the loose warp threads.

In an sich bekannter Weise können diese Vorsprünge aus einer rechtwinkeligen Abbiegung von in der Barre der Platinen gefaßten Nadeln bestehen.In a manner known per se, these projections can consist of a right-angled There are bending of needles held in the bar of the sinkers.

Beim Belegen der Wirknadeln mit den das Kettengewirke bildenden Fäden gelangen die Fadenteile, die in dem fertigen Kettengewirke die Platinenmaschen ergeben, in den Bereich der Fadenleitkante der Zinken des Einschließkammes und werden dadurch schräg nach hinten und unten gegen die Grundware gedrückt, wobei eine Ausweitung der Platinenmaschen dadurch unterbleibt, daß die Kammzinken höchstens bis zur Rückseite der Wirknadeln reichen.When laying the knitting needles with the threads forming the warp knitted fabric get the thread parts that make up the sinker mesh in the finished warp knit, in the area of the thread guide edge of the prongs of the containment comb and are thereby pressed diagonally backwards and downwards against the base material, with an expansion the sinker mesh is omitted in that the comb teeth are at most to the rear of knitting needles are enough.

Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel an Hand der Zeichnung beschrieben. In dieser zeigen: Fig, 1 den Querschnitt der Maschenbildungsstelle einer Nähwirkmaschine und Fig. 2 ein Stück des Einschließkammes in Schrägansicht.An exemplary embodiment is described below with reference to the drawing. These show: FIG. 1 the cross section of the loop formation point of a stitchbonding machine and FIG. 2 shows a piece of the containment ridge in an oblique view.

Den beispielsweise aus Schiebernadeln bestehenden Wirknadeln 1 wird von oben her die Grundware 2 zugeführt, die beispielsweise von losen Querfäden gebildet ist. Zur Dinschließung der Grundware- 2 in ein Kettengewirke werden die Wirknadeln 1 mittels der Legeschiene 3 mit den Kettenfäden 4 belegt. Zugeordnet sind den Wirknadeln 1 der Abschlagkamm 5, der sich hin-ter der Grundware 2 befindet und ei Einschließmittel, die auf der Vorderseite der Grundware 2 liegen. Das eine Einschließmittel besteht aus einer Jtjttzbarre 6, die hinter den Wirknadeln 1 angeordnet ist, das andere Zinschließmittel dagegen aus einem Kamm, der von der Vorderseite der Wirknadeln 1 her zwischen dieselben eingeführt ist. Dieser Kamm besteht aus der Barre 7 und den von derselben gefaßten Platinen 8. Zweckmäßigerweise ist dieser Einschließkamm von einer Blattfeder 9 getragen, damit derselbe rechtwinklig zu seiner Breitseite federnd nachgiebig ist Die Platinen 8 reichen höchstens bis zur rückseite der Wirknadeln und sind an ihrer Vorderneite mit einer Nase 10 versehen, die eine Fadenleitkante 11 besitzt, die sich vom freien Ende der Platinen 8 bis zumindest zur Vorderseite der Wirknadeln 1 erstreckt, Im übrigen steigt diese Fadenleitkante vom freien Ende der Platinen 8 her nach oben an, Auf der Zeichnung ist diese Padenleitkante 11 geradlinig dargestellt, Sie kann jedoch auch konkaver oder konvexer Form scin.The knitting needles 1 consisting, for example, of compound needles from above the base material 2 is supplied, which is formed, for example, from loose transverse threads is. The knitting needles are used to close the base fabric 2 in a warp knitted fabric 1 using the Guide rail 3 covered with the chain threads 4. Assigned are the knitting needles 1 of the knock-off comb 5, which is located behind the base material 2 and a containment means which lie on the front side of the base fabric 2. The one Enclosing means consists of a jig 6 which is arranged behind the knitting needles 1 is, the other means of locking, on the other hand, from a ridge that is from the front the knitting needles 1 is inserted between the same. This comb is made up of the bar 7 and the plates 8 held by the same. This is expediently Containment comb carried by a leaf spring 9 so that the same is perpendicular to his The broadside is resilient. The plates 8 extend at most to the rear the knitting needles and are provided on their front side with a nose 10, the one Has thread guide edge 11 extending from the free end of the sinkers 8 to at least extends to the front of the knitting needles 1, In addition, this thread guide rises from the free end of the boards 8 upwards, this Padenleitkante is on the drawing 11 shown in a straight line, but it can also be concave or convex in shape.

In der Regel wird das die Grundware 2 einschließende Kettengewirke eine Trikotbindung besitzen, was bedingt, daß die Kettenfäden 4 wechselweise über zwei benachbarte Wirknadeln 1 gelegt werden. Die in dem Kettengewirke die Platinenmaschen ergebenden Fadenteile gelangen dann unter den biinfluß der Fadenleitkanten 11 der Platinen 8 und werden dadurch nach unten und hinten an die Grundware 2 gedrängt sowie rechtzeitig von den Platinen 8 freigegeben, so daß sich die Platinenmaschen dicht an die Grundware 2 anlegen, Das Darstellungsbeispiel geht davon aus, an die Grundware 2 zugleich lose Kettenfäden 12 anzubinden. In diesem Falle empfiehlt es sich, auf der Vorderseite der Platinen 8 zwischen der Barre 7 und den Nasen 10 einen Vorsprung 13 zum gassengerechten Führen der losen Kettenfäden 12 vorzusehen, Dieser Vorsprung 13 besteht in an sich bekannter Weise aus einer rechtwinkeligen Abbiegung von den Tiadeln 14, die vor den Platinen 8 angeordnet und gleichzeitig von der Barre 7 gehaltert sind, Die Platinen 8 ließen sich natürlich auch durch eine Schiene ersetzen, die an ihrer Unterkante zur Bildung von Zinken mit Einschnitten versehen ist und im Bereich dieser Zinken einen keilförmigen Querschnitt hat. Auf diese leise entstehen dann ebenfalls die Fadenleitkanten 11.As a rule, the warp knitted fabric enclosing the base fabric 2 is used have a tricot weave, which means that the warp threads 4 alternately over two adjacent knitting needles 1 are placed. The sinker stitches in the warp knit resulting parts of the thread then come under the influence of the thread guide edges 11 of the Boards 8 and are thereby down and back to the Basic goods 2 pushed and released in time by the sinkers 8, so that the sinker mesh close to the base material 2, the example is based on the Basic goods 2 to tie loose chain threads 12 at the same time. In this case it is recommended on the front of the sinkers 8 between the bar 7 and the lugs 10 a Provide projection 13 for guiding the loose warp threads 12 in the lane-appropriate manner, this one In a manner known per se, projection 13 consists of a right-angled bend of the Tiadeln 14, which are arranged in front of the sinkers 8 and at the same time from the bar 7 are held, the plates 8 could of course also be replaced by a rail, which is provided with incisions at its lower edge to form prongs and has a wedge-shaped cross-section in the area of these prongs. On this arise quietly then also the thread guide edges 11.

Claims

Patent claims:

1. Warp knitting machine, in particular sewing machine, for production a textile product made up of a basic product and a warp knitted fabric enclosing the same exists, with a knock-off comb behind the basic goods and in front of the same two containment means are provided, one of which from behind the knitting needles arranged support bar, the other, however, from one of the front of the knitting needles between the same introduced comb, characterized in that the The prongs of the containment comb extend at most to the back of the knitting needles (1) and have a thread guide edge (11) on its front side, which extends from the free The edge of the comb teeth extends at least to the front of the knitting needles (1 j and increases from the free end of the comb teeth.

2. Warp knitting machine, in particular sewing machine, according to claim 1, characterized in that the teeth of the comb consist of plates (8), the ini Area of the knitting needles (1) have a nose (10), the back of which is the thread guide edge (11) forms.

3. Warp knitting machine, in particular sewing machine, according to claim 1 and 2, characterized in that on the front of the plates (8) between the bar (7) and the noses (io) have a projection (13) for guiding loose chain threads (12) is arranged,

4. Warp knitting machine, in particular sewing machine, according to claim 1 to 3, characterized in that the projections (13) per se known tracks from a right-angled bend in the bar (7) There are needles (14).