DE20219634U1

DE20219634U1 - Dispenser for paper, foil or cling film comprises box with horizontal cutter blade along its top edge, swiveling lid attached to box carrying vertical blade which cooperates with first blade to cut paper, etc.

Info

Publication number: DE20219634U1
Application number: DE20219634U
Authority: DE
Original assignee: EMSA GmbH
Current assignee: SKOWRONSKI, HELMUT, DE
Priority date: 2002-12-18
Filing date: 2002-12-18
Publication date: 2004-04-29
Anticipated expiration: 2012-12-19

Abstract

The dispenser for paper, foil or cling film comprises a box (2) with a horizontal cutter blade (12) along its top edge. A swiveling lid (9) attached to the box carries a vertical blade (14) which cooperates with the first blade to cut the paper, etc.

Description

Solche Folienspender sind aus der Praxis bekannt und werden zumeist als Einweg-Artikel angeboten. Die bekannten Folienspender haben ein längliches Gehäuse, in dem das zu einer Rolle aufgerollte Folienmaterial aufgenommen ist. Bei der Folie handelt es sich beispielsweise um Papier, Backfolie, Aluminiumfolie oder Klarsicht- bzw. Frischhaltefolie. Zum Abschneiden einer Folienfahne ist an dem herkömmlichen Folienspender eine Trennvorrichtung vorgesehen, die üblicherweise aus einer gezackten Abrisskante besteht. Wird die Folienfahne über diese Abrisskante gespannt, so stechen zunächst die Spitzen der Abrisskante durch die Folie hindurch. Schließlich kann die Folienfahne entlang der Abrisskante abgerissen werden.Such film dispensers are from the Practice known and are usually offered as disposable items. The known film dispenser have an oblong Casing, in which the rolled up to a roll sheet material was added is. The foil is, for example, paper, baking foil, aluminum foil or clearing or cling film. For cutting a foil banner is at the conventional Foil dispenser provided a separator, usually consists of a serrated spoiler lip. If the foil flag over this spoiler edge curious, so prick first the tips of the tear-off edge through the film. Finally, can the foil lug are torn off along the tear-off edge.

Ein solcher, herkömmlicher Folienspender ist hinsichtlich seiner Handhabung unbefriedigend. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen in seiner Handhabung verbesserten Folienspender zur Verfügung zu stellen.Such a conventional film dispenser is in terms of unsatisfactory handling. Object of the present invention It is therefore an improved in its handling film dispenser for disposal to deliver.

Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Folienspender mit den Merkmalen des Anspruches 1.This task is solved by a film dispenser with the features of claim 1.

Von den herkömmlichen Folienspendern unterscheidet sich der Folienspender der vorliegenden Erfindung dadurch, dass das Abtrennen der Folienfahne nicht an einer Abrisskante, sondern zwischen zwei Schneidkanten erfolgt. Damit kann das Abtrennen sauberer und definierter durchgeführt werden. Ein großer Vorteil bietet sich dadurch, dass die Schwenkbewegung des Deckels als Grundlage für die Trennbewegung herangezogen wird. Während bei herkömmlichen Folienspendern stets eine Hand das Gehäuse und die andere Hand die Folienfahne halten mußten, kann der Folienspender der vorliegenden Erfindung einhändig bedient werden. Mit der bedienenden Hand muß der Benutzer lediglich die Schwenkbewegung des Deckels besorgen. Auf diese Weise wird eine verbesserte Handhabbarkeit gewährleistet. Bevorzugt ist die Schneidkante wenigstens einer der Schneiden im Wesentlichen parallel zur Schwenkachse des Deckels angeordnet. „Im Wesentlichen parallel" bedeutet dabei, dass die Lage der Schneidkante um bis zu etwa 15° von der exakten Parallelität zur Schwenkachse abweichen kann. Das Abschneiden der Folienfahne erfolgt dann durch eine Scherbewegung, bei der die nahezu gleich ausgerichteten Schneidkanten übereinander geführt werden. Als Material für die Schneiden eignen sich beispielsweise Metall oder Keramik.Different from conventional foil dispensers the film dispenser of the present invention is characterized in that the separation of the foil lug not at a trailing edge, but takes place between two cutting edges. This can make the separation cleaner and defined performed become. A large Advantage is offered by the fact that the pivoting movement of the lid as a basis for the Separation movement is used. While with conventional Foil dispensers always one hand the case and the other hand the Had to keep foil banner, For example, the film dispenser of the present invention can be operated by one hand become. With the serving hand, the user only has to pivot get the lid. In this way, an improved handling guaranteed. Preferably, the cutting edge is at least one of the cutting in the Essentially arranged parallel to the pivot axis of the lid. "Essentially parallel "means in that the position of the cutting edge up to about 15 ° from the exact parallelism can deviate to the pivot axis. The cutting of the foil flag then done by a shearing motion, in which the almost the same aligned cutting edges on top of each other be guided. As material for the cutting edges are for example metal or ceramic.

Die Schneidbewegung wird vereinfacht, wenn die Schneidkanten der beiden Schneiden linear sind. Zudem kann so ein geradliniger Schnitt durch die Folie erhalten werden.The cutting movement is simplified when the cutting edges of the two cutting edges are linear. In addition, so can a straight cut can be obtained through the film.

Vorzugsweise ist mindestens eine der beiden Schneiden plan, und die Relativbewegung der beiden Schneiden verläuft während des Schneidens etwa parallel zu einer Flächennormalen der planen Schneide. Während des Schneidvorgangs stehen sich die beiden Schneiden so gegenüber, dass ihre Schneidkanten aufeinander zuweisen. Eine die Folie durchtrennende Schneidbewegung erfolgt nicht durch das Übereinanderschieben der beiden Schneiden wie bei einer Schere, bei dem im ungünstigsten Fall lediglich die Folie zwischen die beiden Schneiden eingezogen wird. Statt dessen erfolgt die Schneidbewegung, indem die zweite Schneidkante über die erste Schneidkante wie über eine Kurvensteuerung hinweggleitet.Preferably, at least one the two cutting plan, and the relative movement of the two cutting edges extends while cutting approximately parallel to a surface normal of the plane cutting edge. While the cutting process, the two cutting edges are facing each other so that Assign their cutting edges to each other. A dividing the film Cutting movement is not done by pushing the two together Cutting as a pair of scissors, in the worst case, only the Foil is drawn between the two cutting edges. Instead the cutting movement takes place by the second cutting edge on the first cutting edge as above slides over a curve control.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist die erste Schneidkante vom Gehäuse fort, während die zweite Schneidkante, d.h. die Schneidkante der am Deckel vorgesehenen Schneide, zum Gehäuseinneren weist. Das Schneiden erfolgt dann, wenn der Deckel das Gehäuse übergreift. Da die zweite Schneidkante nach innen weist, verringert sich für den Benutzer das Risiko, sich an dieser Schneidkante eine Verletzung zuzuziehen.In a preferred embodiment continues the first cutting edge away from the housing while the second cutting edge, i.e. the cutting edge of the cutting edge provided on the cover, to the housing interior has. The cutting takes place when the lid engages over the housing. As the second cutting edge points inward, it decreases for the user the risk of injury to this cutting edge.

In einer Variante der Erfindung sind die beiden Schneiden so angeordnet, dass mindestens ein erster Kontaktpunkt auf der ersten Schneidkante denselben radialen Abstand von der Schwenkachse des Deckels hat wie ein ihm zugeordneter zweiter Kontaktpunkt auf der zweiten Schneidkante. Dies führt dazu, dass sich die beiden Schneiden beim Verschwenken des Deckels zunächst mit ihren einander zugeordneten Kontaktpunkten gegenseitig beaufschlagen. Bei diesem ersten Kontakt wird folglich ein Schnittpunkt zwischen den beiden Schneidkanten gebildet, an dem die Schneidbewegung beginnen kann. Dieser gemeinsame Schnittpunkt erleichtert das Entlanggleiten der beiden Schneidkanten aneinander.In a variant of the invention are the two cutting edges are arranged so that at least one first contact point on the first cutting edge the same radial distance from the pivot axis of Cover has like a second contact point assigned to it on the second cutting edge. this leads to cause the two blades when pivoting the lid first act on each other with their mutually associated contact points. In this first contact is thus an intersection between formed the two cutting edges on which the cutting movement can begin. This common intersection makes it easier to slide along two cutting edges together.

Insbesondere können die beiden Schneiden so angeordnet sein, dass jede Schneide nur noch einen einzigen Kontaktpunkt aufweist. Die beiden Schneidkanten liegen dann also nicht parallel aneinander an, sondern überkreuzen sich an dem gemeinsamen Schnittpunkt. Dieser Schnittpunkt liegt bevorzugt an einem längsseitigen Anfangsbereich der Schneiden. Insbesondere sollte er so liegen, dass die verbleibende Länge der Schneiden bis zu deren Endbereich mindestens so lang ist wie die Breite der zu durchtrennenden Folie.In particular, the two cutting edges can do so be arranged that each cutting edge has only a single point of contact having. The two cutting edges are then not parallel to each other, but cross over at the common intersection. This intersection lies preferably on a longitudinal side Initial range of cutting. In particular, he should be like that that the remaining length the cutting to the end of which is at least as long as the width of the film to be cut.

Es ist zweckmäßig, wenn bei Beaufschlagung des ersten Kontaktpunktes durch den zweiten Kontaktpunkt der zwischen den beiden Schneidkanten gebildete Winkel α einen Wert von 0° ≤ α < 15°, vorzugsweise 0,5° < α < 5°, aufweist. Die beiden Schneidkanten könnten also bei ihrem ersten Kontakt parallel aneinander anliegen oder einen spitzen Winkel α zwischen sich einschließen. Vorzugsweise wird Letzteres der Fall sein, da auf diese Weise das Durchtrennen der Folie jeweils punktuell durchgeführt wird und nicht über die gesamte Folienbreite gleichzeitig.It is useful if when applying of the first contact point through the second contact point between The angle α formed by the two cutting edges has a value of 0 ° ≦ α <15 °, preferably 0.5 ° <α <5 °. The two cutting edges could so at their first contact parallel to each other or an acute angle α between to lock myself in. Preferably, the latter will be the case, since in this way the severing The film is carried out punctually and not on the entire film width at the same time.

Der Winkel α kann in zwei Komponenten aufgespalten werden: eine vertikale Komponente β und eine Horizontalkomponente γ, wobei die Bezugsgröße jeweils die horizontal angeordnete Schwenkachse des Deckels ist. Die vertikale Komponente β kann beim ersten Kontakt der beiden Schneidkanten einen Wert von 0° ≤ β < 15° aufweisen, vorzugsweise 0,5° < β < 5°. In einer Seitenansicht des Folienspenders und bei horizontal liegender Schwenkachse bedeutet dies, dass ausgehend von den beiden Kontaktpunkten die erste Schneidkante gegenüber der zweiten Schneidkante etwas nach unten geneigt ist. Ebenso gut könnte die erste Schneidkante horizontal liegen und die zweite Schneidkante ausgehend vom gemeinsamen Schnittpunkt leicht nach oben verlaufen.The angle α can be split into two components: a vertical component β and a horizontal component γ, wherein the reference magnitudes ße each is the horizontally arranged pivot axis of the lid. The vertical component β may have a value of 0 ° ≦ β <15 °, preferably 0.5 ° <β <5 °, at the first contact of the two cutting edges. In a side view of the film dispenser and horizontally disposed pivot axis, this means that starting from the two contact points, the first cutting edge is inclined slightly downwards relative to the second cutting edge. Equally well, the first cutting edge could be horizontal and the second cutting edge could be slightly upwards from the common point of intersection.

Die Horizontalkomponente γ könnte einen Wert von 0° ≤ γ < 15° annehmen, vorzugsweise von 0,5° < γ < 5°. Dies bedeutet, dass sich bei einer vertikalen Projektion die beiden Schneiden in einer Richtung parallel zur Schwenkachse des Deckels ausgehend von den beiden Kontaktpunkten zunehmend überlappen. Dadurch kann sichergestellt werden, dass die beiden Schneidkanten so eng wie möglich aneinander vorbeigeführt werden. Der Winkel γ kann auch als Überlappungswinkel bezeichnet werden.The horizontal component γ could have a value assume 0 ° ≤ γ <15 °, preferably from 0.5 ° <γ <5 °. This means, that in a vertical projection, the two cutting in a direction parallel to the pivot axis of the lid, starting from increasingly overlap the two contact points. This can be ensured Be sure that the two cutting edges are as close together as possible past become. The angle γ can also as overlap angle be designated.

Es ist zweckmäßig, den Deckel des Folienspenders mittels wenigstens eines Scharniers am Gehäuse zu befestigen. Das Scharnier legt dann die Schwenkachse des Deckels gegenüber dem Gehäuse fest.It is convenient to the lid of the film dispenser to be fastened to the housing by means of at least one hinge. The hinge then sets the pivot axis of the lid relative to the housing.

Vorzugsweise sind das Gehäuse und/oder der Deckel und/oder das Scharnier wenigstens teilweise elastisch. Dies ermöglicht es, die beiden Schneiden trotz ihres anfänglichen Überlappens zum Durchtrennen der Folie übereinander gleiten zu lassen.Preferably, the housing and / or the Lid and / or hinge at least partially elastic. This allows it, the two cutting edges despite their initial overlap the film over each other to slide.

Besonders günstig ist es, wenn das Bedienen des erfindungsgemäßen Folienspenders durch das Ausüben von Druck auf mindestens einen Druckpunkt auf der Außenseite des Deckels erfolgt. Diese Bewegung ist für den Benutzer sehr einfach und insbesondere einhändig durchführbar. Der Druckpunkt kann im Bereich des ersten Schnittpunktes zwischen den beiden Schneidkanten liegen.It is particularly favorable when operating the film dispenser according to the invention by exercising from pressure on at least one pressure point on the outside the lid is made. This movement is very easy for the user and in particular one-handed feasible. The pressure point can be in the range of the first intersection between the lie two cutting edges.

Zum Durchtrennen der Folie ist die Schneidkante der zweiten Schneide vorzugsweise eng über die Schneidkante der ersten Schneide führbar, wobei die Schneiden gegeneinander vorgespannt sind. Die Vorspannung sorgt stets für eine Anpreßkraft der beiden Schneidkanten gegeneinander, so dass genügend Reibung aufgebracht wird, um die zwischen den beiden Schneidkanten befindliche Folie zu durchtrennen. Auf besonders einfache Weise kann die Vorspannung durch das Überlappen der beiden Schneiden in Verbindung mit der Elastizität des Gehäuses, des Scharniers und/oder des Deckels realisiert werden. Mit zunehmender Entfernung vom Anfangsbereich der Schneiden nehmen der anfängliche Überlapp und damit auch die beim Schneiden vorhandene Vorspannung zu. Im Anfangsbereich wird die Anpreßkraft zwischen den beiden Schneidkanten zum Großteil durch die auf den Druckpunkt ausgeübte Kraft aufgebracht, während sie im Endbereich der Schneiden durch die Vorspannung aufgebracht wird. Auf diese Weise ist über die gesamte Schnittbreite eine hinreichende Anpreßkraft realisiert.To cut the film is the Cutting edge of the second cutting preferably closely over the Cutting edge of the first cutting feasible, the cutting edges are biased against each other. The bias always ensures a contact pressure of the two cutting edges against each other, so that enough friction is applied, to cut through the film located between the two cutting edges. In a particularly simple way, the bias can be caused by the overlap the two cutting edges in conjunction with the elasticity of the housing, the Hinge and / or the lid can be realized. With increasing Distance from the starting area of the blades take the initial overlap and thus also the pre-tensioning when cutting. in the Starting range is the contact pressure between the two cutting edges for the most part by the on the pressure point practiced Strengthened while they applied in the end of the cutting by the bias becomes. This way is about the entire cutting width realized a sufficient contact pressure.

Zum Erreichen eines durchgehenden Schnittes ist es günstig, wenn die Schneidkanten beim Durchtrennen der Folie stets an einander zugeordneten Schnittpunkten in Kontakt sind.To achieve a continuous Cut it is cheap, when the cutting edges when cutting the film always to each other associated intersections are in contact.

Das Bedienen des erfindungsgemäßen Folienspenders kann erleichtert werden, indem am Deckel ein Hebelelement vorgesehen ist, mittels dessen Hebelwirkung eine größere Kraft ausgeübt werden kann. Das Hebelelement ist dabei vorzugsweise am Druckpunkt oder in dessen Umgebung angeordnet.The operation of the film dispenser according to the invention can be facilitated by providing a lever element on the lid is, by means of which leverage a greater force can be exercised. The lever element is preferably at the pressure point or in the Environment arranged.

Weitere Vorteile bietet ein Anschlagelement, das eine Einschnappwirkung der zweiten Schneide hinter der ersten Schneide verringert. Andernfalls könnte die Vorspannung zwischen den beiden Schneiden dafür sorgen, dass die zweite Schneide nach dem Durchtrennen der Folie hinter der ersten Schneide einschnappt und es für den Benutzer schwierig wird, den Folienspender wieder in seine Ausgangsstellung zu bringen.Further advantages provides a stop element, the a snap action of the second blade behind the first blade reduced. Otherwise, could make the bias between the two cutting edges that the second cutting edge after cutting the film behind snapping the first edge and making it difficult for the user to bring the film dispenser back to its original position.

In einer einfachen Variante kann das Anschlagelement beispielsweise als ein an der Außenseite des Gehäuses angeordneter Block ausgebildet sein, der von der zweiten Schneide beaufschlagt wird, nachdem sie vollständig über die erste Schneide hinübergeführt worden ist. Der Block verhindert, dass die zweite Schneide unterhalb der ersten Schneide einschnappt.In a simple variant can the stopper element, for example, as an on the outside of the housing arranged block, which is formed by the second cutting edge after being passed completely over the first cutting edge is. The block prevents the second cutting edge from underneath first edge snaps.

Bevorzugt ist das Anschlagelement an einem vom Anfangsbereich der Schneiden abgewandten Endbereich der Schneiden angeordnet, um die Relativbewegung der beiden Schneiden zunächst möglichst wenig zu behindern.Preferably, the stop element at an end region facing away from the starting region of the cutting edges the cutting edges arranged to control the relative movement of both cutting edges first as possible to hinder little.

Um das Rückführen der Schneiden zu erleichtern, kann an wenigstens einer der Schneiden eine Rampe vorgesehen sein. Das Rückführen wird dann durchgeführt, indem die eine Schneide auf die an der anderen Schneide vorgesehene Rampe hinaufgleitet, um so die andere Schneide zu überwinden.To facilitate the return of the blades, can be provided on at least one of the cutting a ramp. The return will then carried out, by placing one cutting edge on the one on the other cutting edge Ramp up to overcome the other edge.

Durch den Ablauf des Trennvorgangs beim erfindungsgemäßen Folienspender bietet sich der Vorteil, wenigstens eine der beiden Schneidkanten, insbesondere sogar beide Schneiden, stumpf zu belassen. Dies ist möglich, da das Trennen der Folie nicht durch ein Abreißen erfolgt, sondern durch eine durch Reibung unterstützte Scherwirkung zwischen den beiden Schneidkanten. Bei gleichbleibend guter Schneidwirkung bedeuten stumpfe Schneidkanten jedoch ein erheblich vermindertes Verletzungsrisiko.Through the sequence of the separation process in the film dispenser according to the invention offers the advantage of at least one of the two cutting edges, in particular even both cutting, leaving dull. This is possible because the separation of the film is not done by tearing off, but by a friction assisted one Shearing action between the two cutting edges. At constant However, good cutting action blunt cutting edges mean a significant reduced risk of injury.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer Zeichnung beschrieben. Im Einzelnen zeigen:The invention is based on the following a drawing described. In detail show:

1 eine perspektivische Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Folienspenders, 1 a perspective view of a first embodiment of a film dispenser according to the invention,

2 eine Vorderansicht des ersten Ausführungsbeispiels in der in 1 mit II bezeichneten Richtung, 2 a front view of the first embodiment in the in 1 with direction II,

3 eine teilweise geschnittene Draufsicht des ersten Ausführungsbeispiels bei geschlossenem Deckel in der in 1 mit III–III bezeichneten Ebene, und 3 a partially sectioned plan view of the first embodiment with the lid closed in the in 1 Level III-III, and

4 eine perspektivische Ansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Folienspenders. 4 a perspective view of a second embodiment of a film dispenser according to the invention.

1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Folienspenders 1. Der Folienspender 1 weist ein Gehäuse 2 auf, das zur Aufnahme von Folienmaterial dient. Im dargestellten Ausführungsbeispiel hat das Gehäuse 2 die Form eines langgestreckten Quaders, so dass es insbesondere zur Aufnahme von Folienrollen (nicht dargestellt) geeignet ist. Das Gehäuse 2 setzt sich aus einem Boden 3, einer Vorderwand 4, einer Rückwand 5 sowie zwei Seitenwänden 6, 7 zusammen. Als Material für das Gehäuse 2 kommen beispielsweise Kunststoffe, Metalle oder Holz in Betracht. 1 shows a first embodiment of a film dispenser according to the invention 1 , The foil dispenser 1 has a housing 2 on, which serves to receive foil material. In the illustrated embodiment, the housing has 2 the shape of an elongated cuboid, so that it is particularly suitable for receiving film rolls (not shown). The housing 2 sits down from a floor 3 , a front wall 4 , a back wall 5 as well as two side walls 6 . 7 together. As material for the housing 2 For example, plastics, metals or wood may be considered.

Über zwei Scharniere 8 ist ein Deckel 9 schwenkbar mit dem Gehäuse 2 verbunden. Der Deckel 9 ist zusammengesetzt aus einer Deckelplatte 10 und einer senkrecht dazu angeordneten Frontplatte 11. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind sie einstückig ausgebildet und können insbesondere aus demselben Material hergestellt sein wie das Gehäuse 2.About two hinges 8th is a lid 9 pivotable with the housing 2 connected. The lid 9 is composed of a cover plate 10 and a vertically arranged front panel 11 , In the present embodiment, they are integrally formed and can in particular be made of the same material as the housing 2 ,

Die beiden Scharniere 8 sind zwischen der Rückwand 5 des Gehäuses 2 und der Deckelplatte 10 des Deckels 9 so angeordnet, dass sie eine Schwenkachse S des Deckels 9 gegenüber dem Gehäuse 2 definieren. Diese Schwenkachse S liegt parallel zur Oberkante der Rückwand 5. In der in 1 gezeigten Ansicht ist der Deckel 9 im Gegen-Uhrzeigersinn soweit um die Schwenkachse S verschwenkt, dass das Innere des Gehäuses 2 zugänglich ist. In dieser Öffnungsstellung des Folienspenders 1 könnte Folienmaterial in das Gehäuse 2 eingelegt werden, oder es könnte von einer im Gehäuse angeordneten Folienrolle eine Folienfahne abgezogen werden.The two hinges 8th are between the back wall 5 of the housing 2 and the cover plate 10 of the lid 9 arranged so that it has a pivot axis S of the lid 9 opposite the housing 2 define. This pivot axis S is parallel to the upper edge of the rear wall 5 , In the in 1 The view shown is the lid 9 pivoted counterclockwise so far about the pivot axis S that the interior of the housing 2 is accessible. In this opening position of the foil dispenser 1 could foil material in the housing 2 be inserted, or it could be deducted from a film roll arranged in the film a foil lug.

An der Oberkante der Vorderwand 4 des Gehäuses 2 ist eine erste Schneide 12 befestigt. Sie besteht aus Metall und hat eine stumpfe Schneidkante 13, die vom Gehäuseinneren fortweist. Die Schneide 12 steht über die Vorderwand 4 hinaus vor und erstreckt sich über die gesamte Länge der Vorderwand 4. Die erste Schneide 12 ist im Wesentlichen plan. Gegenüber der Horizontalen ist sie in der dargestellten Blickrichtung leicht nach unten geneigt, da die Höhe der Vorderwand 4 über dem Boden 3 in der Längsrichtung der Vorderwand 4 abnimmt.At the top of the front wall 4 of the housing 2 is a first cutting edge 12 attached. It is made of metal and has a dull cutting edge 13 that points away from the inside of the housing. The cutting edge 12 stands over the front wall 4 out in front and extends over the entire length of the front wall 4 , The first cutting edge 12 is essentially flat. Compared to the horizontal, it is slightly inclined in the direction of view, as the height of the front wall 4 above the ground 3 in the longitudinal direction of the front wall 4 decreases.

Eine zweite Schneide 14 ist an der Frontplatte 11 des Deckels 9 angebracht. Auch sie besteht aus Metall, ist im Wesentlichen plan und hat eine ebenfalls stumpfe Schneid kante 15. Die zweite Schneide 14 erstreckt sich über die gesamte Länge der Frontplatte 11 und ist so ausgerichtet, dass ihre Schneidkante 15 zum Inneren des Gehäuses 2 weist. Von der Frontplatte 11 des Deckels 9 steht ferner nach außen ein Hebelelement 16 ab, das sich im dargestellten Ausführungsbeispiel ebenfalls über die gesamte Länge der Frontplatte 11 erstreckt. Es dient dazu, dem Benutzer das Verschwenken des Deckels 9 zu erleichtern, und kann darüber hinaus zur Befestigung der zweiten Schneide 14 am Deckel 9 herangezogen werden.A second cutting edge 14 is on the front panel 11 of the lid 9 appropriate. It is also made of metal, is essentially flat and also has a blunt cutting edge 15 , The second cutting edge 14 extends over the entire length of the front panel 11 and is oriented so that its cutting edge 15 to the interior of the housing 2 has. From the front panel 11 of the lid 9 also stands outwardly a lever element 16 from, in the illustrated embodiment also over the entire length of the front panel 11 extends. It serves to give the user the pivoting of the lid 9 In addition, it can facilitate the attachment of the second cutting edge 14 on the lid 9 be used.

Beim Verschwenken des Deckels 9 um die Schwenkachse S bewegt sich jeder Punkt des Deckels 9 auf einer Kreisbahn K um die Schwenkachse S herum. Die Abmessungen der Seitenwände 6, 7, der Deckelplatte 10, der Frontplatte 11 und die Breiten der beiden Schneiden 12, 14 sind so aufeinander abgestimmt, das ein erster Kontaktpunkt 17 auf der ersten Schneidkante 13 denselben radialen Abstand von der Schwenkachse S hat wie ein ihm zugeordneter zweiter Kontaktpunkt 18 auf der zweiten Schneidkante 15. Einander zugeordnet sind die beiden Kontaktpunkte 17, 18 dadurch, dass sie in derselben Ebene senkrecht zur Schwenkachse S liegen. Beim dargestellten Folienspender 1 liegen die Kontaktpunkte 17, 18 jeweils unmittelbar am Anfang der jeweiligen Schneidkanten 13, 15. Denkbar wäre es jedoch auch, dass sie lediglich an einem Anfangsbereich der beiden Schneidkanten 13, 15 liegen, wobei der Anfangsbereich bis zu einem Viertel der Länge der jeweiligen Schneide 12, 14 umfassen kann. Die Kontaktpunkte 17, 18 würden dann nicht unmittelbar am Anfangspunkt der jeweiligen Schneidkanten liegen, sondern etwas weiter zur Längsmitte der jeweiligen Schneide 12, 14. In dem Moment, in dem die zweite Schneide 14 die erste Schneide 12 beaufschlagt, liegt die zweite Schneide 14 von ihrem Anfangspunkt bis zum Kontaktpunkt 18 bereits jenseits der ersten Schneide 12, was das Hinüberführen der zweiten Schneide 14 über die erste Schneide 12 deutlich erleichtert. Für die Funktion des Folienspenders 1 ist lediglich entscheidend, dass die verbleibende Länge der Schneiden 12, 14 noch mindestens so groß ist wie die Breite einer zu durchtrennenden Folie.When swinging the lid 9 around the pivot axis S, each point of the lid moves 9 on a circular path K around the pivot axis S around. The dimensions of the side walls 6 . 7 , the cover plate 10 , the front panel 11 and the widths of the two cutting edges 12 . 14 are so coordinated, that is a first point of contact 17 on the first cutting edge 13 the same radial distance from the pivot axis S has as a second contact point associated with it 18 on the second cutting edge 15 , Assigned to each other are the two contact points 17 . 18 in that they lie in the same plane perpendicular to the pivot axis S. In the illustrated film dispenser 1 are the contact points 17 . 18 each directly at the beginning of the respective cutting edges 13 . 15 , It would also be conceivable, however, that they only at an initial region of the two cutting edges 13 . 15 lie, wherein the initial area up to a quarter of the length of the respective cutting edge 12 . 14 may include. The contact points 17 . 18 would not then lie directly at the starting point of the respective cutting edges, but somewhat further to the longitudinal center of the respective cutting edge 12 . 14 , The moment the second cutting edge 14 the first cutting edge 12 applied, lies the second cutting edge 14 from their starting point to the point of contact 18 already beyond the first cutting edge 12 What the passing of the second cutting edge 14 over the first cutting edge 12 much easier. For the function of the foil dispenser 1 It is only crucial that the remaining length of the cutting 12 . 14 is still at least as large as the width of a film to be cut.

Wird der Deckel 9 des Folienspenders 1 im Uhrzeigersinn um die Schwenkachse S herum verschwenkt, so beaufschlagt schließlich der zweite Kontaktpunkt 18 den ersten Kontaktpunkt 17. In diesem Moment des ersten Kontaktes liegen die beiden Schneiden 12, 14 so, dass ihre Schneidkanten 13, 15 im wesentlichen aufeinander zuweisen. Dabei weist die Schneidkante 13 der ersten Schneide 12 im Wesentlichen von der Schwenkachse S fort, während die Schneidkante 15 der zweiten Schneide 14 im We sentlichen auf die Schwenkachse S zuweist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Schneidkante 15 der zweiten Schneide 14 parallel zur Schwenkachse S angeordnet. Die Stellung der beiden Schneiden zueinander im Moment ihres ersten Kontaktes wird im Folgenden anhand der 2 und 3 näher erläutert werden.Will the lid 9 of the film dispenser 1 pivoted clockwise about the pivot axis S around, then acted upon finally the second contact point 18 the first contact point 17 , At this moment of the first contact are the two cutting edges 12 . 14 so that their cutting edges 13 . 15 essentially to each other. In this case, the cutting edge 13 the first cutting edge 12 substantially away from the pivot axis S while the cutting edge 15 the second cutting edge 14 Essentially we assign to the pivot axis S. In the illustrated embodiment, the cutting edge 15 the second cutting edge 14 arranged parallel to the pivot axis S. The position of the two cutting edges to each other at the moment of their first contact will be described below with reference to 2 and 3 be explained in more detail.

Auf der Außenseite der Vorderwand 4 des Gehäuses 2 ist ein Anschlagelement 19 vorgesehen. Es hat die Form eines senkrecht aufgestellten Stabes und befindet sich unterhalb der Schneide 12 an deren vom Kontaktpunkt 17 abgewandten Ende. Das Anschlagelement 19 dient dazu, ein Einschnappen der zweiten Schneide 14 unterhalb der ersten Schneide 12 zu verhindern, nachdem die zweite Schneide 14 zum Durchtrennen der Folie über die erste Schneide 12 hinweg geführt worden ist.On the outside of the front wall 4 of the housing 2 is a stop element 19 intended. It has the shape of a vertical bar and is located below the cutting edge 12 at the point of contact 17 opposite end. The stop element 19 serves to snap the second cutting edge 14 below the first cutting edge 12 prevent after the second cutting edge 14 for cutting the film over the first cutting edge 12 has been passed away.

2 zeigt eine Vorderansicht des Folienspenders 1 in der in 1 mit II bezeichneten Richtung in derjenigen Stellung, in der beim Verschwenken des Deckels 9 der erste Kontakt zwischen den beiden Schneiden 12, 14 an ihren jeweiligen Kontaktpunkten 17, 18 erfolgt. Der Blick geht dabei senkrecht auf die Vorderwand 4 des Gehäuses 2 und auf die Frontplatte 11 des Deckels 9. Die zweite Schneide 14 ist in dieser Ansicht parallel zur Schwenkachse S ausgerichtet. Die erste Schneide 12 hingegen ist unter einer Neigung angeordnet, da die Höhe der Vorderwand 4 in dieser Ansicht von links nach rechts abnimmt. Diese Neigung führt dazu, dass ausgehend von den beiden Kontaktpunkten 17, 18 zwischen den beiden Schneiden 12, 14 ein Winkel β eingeschlossen wird, der beim Folienspender 1 β = 2° beträgt. Da der Folienspender 1 üblicherweise in einer Stellung benutzt wird, in der die Schwenkachse S horizontal ausgerichtet ist, wird der Winkel β als Vertikal-Komponente des zwischen den Schneidkanten 13, 15 insgesamt eingeschlossenen Winkels α (nicht dargestellt) bezeichnet. 2 shows a front view of the film dispenser 1 in the in 1 Denoted by II direction in that position, in the pivoting of the lid 9 the first contact between the two cutting edges 12 . 14 at their respective contact points 17 . 18 he follows. The view is perpendicular to the front wall 4 of the housing 2 and on the front panel 11 of the lid 9 , The second cutting edge 14 is aligned parallel to the pivot axis S in this view. The first cutting edge 12 however, it is arranged under a slope because the height of the front wall 4 decreases in this view from left to right. This inclination causes starting from the two contact points 17 . 18 between the two cutting edges 12 . 14 an angle β is included in the film dispenser 1 β = 2 °. As the foil dispenser 1 is usually used in a position in which the pivot axis S is aligned horizontally, the angle β as a vertical component of between the cutting edges 13 . 15 total included angle α (not shown).

3 zeigt den Folienspender 1 ebenfalls in der Stellung, in der der erste Kontakt zwischen den Kontaktpunkten 17, 18 der beiden Schneidkanten 13, 15 erfolgt. Die Ansicht in 3 entspricht einer Draufsicht auf den Folienspender 1 bei geschlossenem Deckel 9, wobei der Deckel 9 in der in 1 mit III–III bezeichneten Ebene teilweise geschnitten ist. Der Schnitt geht daher sowohl durch die Deckelplatte 10, als auch durch die Frontplatte 11. Dieser Schnitt ermöglicht den Blick auf die Lage der beiden Schneiden 12, 14. Ihre Schneidkanten 13, 15 beaufschlagen sich gegenseitig an den jeweiligen Kontaktpunkten 17, 18 in einem Anfangsbereich der Schneiden 12, 14. Während in dieser Projektion die Schneidkante 13 der ersten Schneide 12 im wesentlichen parallel zur Schwenkachse S des Deckels 9 angeordnet ist, ist die Schneidkante 15 der zweiten Schneide 14 unter einem Winkel dazu angeordnet. Zwischen den beiden Schneidkanten 13, 14 wird so in dieser vertikalen Projektion der Winkel γ eingeschlossen, und die beiden Schneiden 12, 14 überlappen sich ausgehend von den Kontaktpunkten 17, 18 in zunehmenden Maße. Der Überlappungswinkel γ hat hier einen Wert von γ = 2°. Die Bedeutung des Winkels α bzw. seiner Komponenten β, γ für die Funktionsweise des erfindungsgemäßen Folienspenders 1 wird später erläutert werden. 3 shows the foil dispenser 1 also in the position where the first contact between the contact points 17 . 18 the two cutting edges 13 . 15 he follows. The view in 3 corresponds to a plan view of the film dispenser 1 with the lid closed 9 , where the lid 9 in the in 1 Section III-III is partially cut. The cut is therefore both through the cover plate 10 , as well as through the front panel 11 , This cut allows a view of the position of the two cutting edges 12 . 14 , Your cutting edges 13 . 15 act on each other at the respective contact points 17 . 18 in an initial area of the cutting edges 12 . 14 , While in this projection the cutting edge 13 the first cutting edge 12 substantially parallel to the pivot axis S of the lid 9 is arranged, is the cutting edge 15 the second cutting edge 14 arranged at an angle thereto. Between the two cutting edges 13 . 14 Thus, in this vertical projection, the angle γ is included, and the two cutting edges 12 . 14 overlap starting from the contact points 17 . 18 increasingly. The overlap angle γ here has a value of γ = 2 °. The meaning of the angle α or its components β, γ for the operation of the film dispenser according to the invention 1 will be explained later.

In 4 ist ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Folienspenders 21 dargestellt. Da dieses Ausführungsbeispiel dem ersten Ausführungsbeispiel sehr ähnlich ist, werden im folgenden lediglich die Unterschiede des zweiten Ausführungsbeispieles eines Folienspenders 21 gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel beschrieben. Gleiche Teile sind dabei weiterhin mit gleichen Bezugszeichen versehen wie im ersten Ausführungsbeispiel. Ein erster Unterschied betrifft die Form des Gehäuses. Das Gehäuse 22 des Folienspenders 21 ist ein flacher, quadertörmiger Kasten. Er ist gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel eher dazu geeignet, Stapel von Folienmaterial aufzunehmen, z.B. Papierstapel, insbesondere Karton oder Fotopapier. Sein Boden 3 kann beispielsweise gerade solche Abmessungen haben, dass Papier der Größe DIN A4 in dem Gehäuse 22 aufgenommen werden kann.In 4 is a second embodiment of a film dispenser according to the invention 21 shown. Since this embodiment is very similar to the first embodiment, in the following only the differences of the second embodiment of a film dispenser 21 described with respect to the first embodiment. The same parts are still provided with the same reference numerals as in the first embodiment. A first difference concerns the shape of the case. The housing 22 of the film dispenser 21 is a flat, cuboid box. It is more suitable than the first embodiment for receiving stacks of film material, eg paper stacks, in particular cardboard or photo paper. His bottom 3 For example, it may just be of such dimensions that DIN A4 size paper in the housing 22 can be included.

Der Deckel 29 des Folienspenders 21 ist nicht über zwei außen angebrachte Scharniere 8, sondern über ein sich über die gesamte Breite des Deckels 29 erstreckendes Filmscharnier 28 mit dem Gehäuse 22 verbunden. Das Filmscharnier 28 definiert damit die Lage der Schwenkachse S des Deckels 29 gegenüber dem Gehäuse 22.The lid 29 of the film dispenser 21 is not about two externally mounted hinges 8th but stretch across the entire width of the lid 29 extending film hinge 28 with the housing 22 connected. The movie hinge 28 thus defines the position of the pivot axis S of the lid 29 opposite the housing 22 ,

Ein weiterer Unterschied zum ersten Ausführungsbeispiel betrifft die Schneiden 32, 34. Die Schneidkante 33 der mit dem Gehäuse 22 verbundenen, ersten Schneide 32 ist hier parallel zur Schwenkachse S angeordnet. Die Frontplatte 31 des Deckels 29 hat jedoch eine sich in der Blickrichtung nach hinten verringernde Höhe. Daher steht die Schneidkante 35 der am Ende der Frontplatte 31 angebrachten, zweiten Schneide 34 weiterhin unter einem Winkel zur ersten Schneidkante 33, wenn die beiden Schneidkanten 33, 35 mit ihren Kontaktpunkten 37, 38 aufeinander treffen.Another difference to the first embodiment relates to the cutting 32 . 34 , The cutting edge 33 the one with the case 22 connected, first cutting edge 32 is arranged parallel to the pivot axis S here. The front panel 31 of the lid 29 However, has a decreasing in the line of sight height. Therefore, the cutting edge stands 35 the one at the end of the front panel 31 attached, second cutting edge 34 still at an angle to the first cutting edge 33 if the two cutting edges 33 . 35 with their contact points 37 . 38 meet each other.

Einstückig mit der ersten Schneide 32 ist auf deren Unterseite eine Rampe 39 angeformt. Diese Rampe verläuft so, dass sie die Schneidkante 33 stetig mit der Vorderwand 4 des Gehäuses 22 verbindet. Die Rampe 39 erleichtert das Rückführen der zweiten Schneide 34 über die erste Schneide 32, indem die zweite Schneide 35 an der Rampe 39 hinaufgleiten kann. Schließlich ist auch das Hebelelement 36 anders geformt. Im dargestellten zweiten Ausführungsbeispiel eines Folienspenders 21 ist es als Ausläufer der Deckelplatte 30 gebildet, der über die Frontplatte 31 hinaus vorsteht.Integral with the first cutting edge 32 is on the bottom of a ramp 39 formed. This ramp runs so that it cuts the cutting edge 33 steady with the front wall 4 of the housing 22 combines. The ramp 39 facilitates the return of the second cutting edge 34 over the first cutting edge 32, placing the second cutting edge 35 at the ramp 39 can slide up. Finally, also the lever element 36 shaped differently. In the illustrated second embodiment of a film dispenser 21 it is as an extension of the cover plate 30 formed over the front panel 31 protrudes beyond.

Im Folgenden wird die Funktionsweise der beiden Ausführungsbeispiele eines erfindungsgemäßen Folienspenders 1, 21 erläutert. Zunächst hebt der Benutzer den Deckel 9, 29 des Folienspenders 1, 21 soweit an, bis er eine Folienfahne ergreifen kann. Diese Folienfahne wird über die erste Schneide 12, 32 gelegt. Anschließend verschwenkt der Benutzer den Deckel 9, 29 um die Schwenkachse S so weit, bis sich die Schneidkanten 13, 15, 33, 35 der beiden Schneiden 12, 14, 32, 34 an ihren beiden Kontaktpunkten 17, 18, 37, 38 berühren. In dieser ersten Kontaktstellung bilden die Kontaktpunkte 17, 18, 37, 38 den einzigen Berührungs- bzw. Schnittpunkt der beiden Schneidkanten 12, 14, 32, 34. Ausgehend von diesem Schnittpunkt, der sich an einem Anfangsbereich der Schneiden 12, 14, 32, 34 befindet, schließen die beiden Schneiden einen Winkel α mit den beiden Komponenten β, γ ein. Die Überlappungs-Komponente γ beschreibt dabei in einer vertikalen Projektion den Überlapp der beiden Schneiden 12, 14, 32, 34.The following describes the mode of operation of the two embodiments of a film dispenser according to the invention 1 . 21 explained. First, the user raises the lid 9 . 29 of the film dispenser 1 . 21 so far, until he can grab a foil flag. This foil banner is over the first cutting edge 12 . 32 placed. Subsequently, the user pivots the lid 9 . 29 about the pivot axis S so far until the cutting edges 13 . 15 . 33 . 35 the two cutting edges 12 . 14 . 32 . 34 at their two contact points 17 . 18 . 37 . 38 touch. In this first contact position form the contact points 17 . 18 . 37 . 38 the only point of contact or intersection of the two cutting edges 12 . 14 . 32 . 34 , outgoing from this point of intersection, which is at an initial area of the cutting 12 . 14 . 32 . 34 The two cutting edges enclose an angle α with the two components β, γ. The overlapping component γ describes the overlap of the two cutting edges in a vertical projection 12 . 14 . 32 . 34 ,

Zum Durchtrennen der Folie übt der Benutzer nun auf einen Druckpunkt D auf der Oberseite der Deckelplatte 10, 30 eine im wesentlichen nach unten gerichtete Kraft F aus (siehe 4). Der Druckpunkt D sollte etwa über den Kontaktpunkten 17, 18, 37, 38 liegen. Da die zweite Schneide 14, 34 in diesem Bereich bereits außerhalb der ersten Schneidkante 13, 33 liegt, gleitet die zweite Schneide 14, 34 über die erste Schneide 12, 32 hinweg. Da die beiden Schneidkanten nicht parallel zueinander sind, sondern inzwischen sich die vertikale Komponente β des Winkels α einschließen, besteht zu jedem Zeitpunkt des Schneidvorgangs ein Kontakt zwischen den beiden Schneidkanten lediglich an einem einzigen, gemeinsamen Schnittpunkt. Zu jedem Zeitpunkt ist dies der Ort, an dem der Schnitt durch die Folie ausgeführt wird. Das Ausüben der Kraft F (und somit das Bedienen des erfindungsgemäßen Folienspenders) kann vom Benutzer einhändig ausgeführt werden.To cut through the film, the user now exercises on a pressure point D on the top of the cover plate 10 . 30 a substantially downward force F (see 4 ). The pressure point D should be about above the contact points 17 . 18 . 37 . 38 lie. Because the second cutting edge 14 . 34 in this area already outside the first cutting edge 13 . 33 lies, slides the second cutting edge 14 . 34 over the first cutting edge 12 . 32 time. Since the two cutting edges are not parallel to each other, but now include the vertical component β of the angle α, there is a contact between the two cutting edges only at a single, common point of intersection at any time of the cutting process. At any point in time, this is the place where the cut is made through the film. The exercise of the force F (and thus the operation of the film dispenser according to the invention) can be performed by the user with one hand.

Da sich die beiden Schneiden 12, 14, 32, 34 um den Überlappungswinkel γ überlappen, ist ein Hinübergleiten der zweiten Schneide 14, 34 über die erste Schneide 12, 32 nur möglich, wenn das Gehäuse 2, 22, das Scharnier 8, 28 oder der Deckel 9, 29 genügend weit nachgeben. Dazu hat zumindest eine dieser drei Komponenten eine gewisse Ela stizität. Während des Schneidvorgangs wird die elastische Komponente, beispielsweise das Scharnier 8, 28, gegen seine Elastizität gedehnt. Dabei vergrößert sich die Rückstellkraft, die das elastische Element in seine ursprüngliche Lage zurückzuversetzen versucht. An den Schneidkanten 13, 15, 33, 35 wirkt diese zunehmende Rückstellkraft als eine Vorspannung oder Andrückkraft, die die Schneidkanten gegeneinander drückt. Die Vorspannung sorgt dafür, dass während des gesamten Schneidvorganges ein enger Kontakt zwischen den Schneidkanten 13, 15, 33, 35 herrscht, so dass zuverlässig die Folie geschnitten wird.Because the two cutting 12 . 14 . 32 . 34 To overlap the overlap angle γ is a sliding over of the second cutting edge 14 . 34 over the first cutting edge 12 . 32 only possible if the housing 2 . 22 , the hinge 8th . 28 or the lid 9 . 29 give way far enough. At least one of these three components has a certain Ela stizität. During the cutting process, the elastic component, for example, the hinge 8th . 28 stretched against its elasticity. This increases the restoring force that tries to restore the elastic element in its original position. At the cutting edges 13 . 15 . 33 . 35 acts this increasing restoring force as a bias or pressing force that presses the cutting edges against each other. The bias ensures that during the entire cutting process, a close contact between the cutting edges 13 . 15 . 33 . 35 prevails, so that reliably the film is cut.

Ist der Schnittpunkt zwischen den beiden Schneidkanten über die gesamte Breite der Folienbahn gewandert, so ist der Schneidvorgang beendet. Ein Einschnappen der zweiten Schneide 14, 34 unterhalb der ersten Schneide 12, 32 kann durch ein Anschlagelement 19 begrenzt werden. Zusätzlich oder auch alternativ dazu kann eine Rampe 39 das Rückführen der zweiten Schneide 14, 34 über die erste Schneide 12, 32 erleichtern, um den Folienspender 1, 21 wieder in seine Ausgangslage zurück zu versetzen.If the point of intersection between the two cutting edges has traveled over the entire width of the film web, then the cutting process is completed. A snapping in of the second cutting edge 14 . 34 below the first cutting edge 12 . 32 can by a stop element 19 be limited. Additionally or alternatively, a ramp 39 the return of the second cutting edge 14 . 34 over the first cutting edge 12 . 32 facilitate to the foil dispenser 1 . 21 back to its original position.

Ausgehend von den dargestellten Ausführungsbeispielen kann der erfindungsgemäße Folienspender 1, 21 auf vielfältige Weise verändert werden. Beispielsweise können die vom ersten zum zweiten Ausführungsbeispiel vorgenommenen Modifikationen unabhängig voneinander auch einzeln vorgenommen werden. Die Schneidkanten müssen nicht notwendigerweise linear sein, wie in den gezeigten Ausführungsbeispielen, sondern können auch leicht gekrümmt verlaufen. Ohnehin kann die Form des Gehäuses in beliebiger Weise verändert werden, solange es zur Aufnahme von Folienmaterial geeignet bleibt. Die Benutzung des erfindungsgemäßen Folienspenders könnte noch weiter vereinfacht werden, indem ein Mechanismus vorgesehen wird, der das Rückführen der zweiten Schneide über die erste Schneide erleichtert. Dazu könnte beispielsweise die erste Schneide während des Rückführens in das Gehäuseinnere bewegt werden oder alternativ dazu die zweite Schneide etwas weiter nach außen gezogen werden, so dass zum Rückführen eine geringere Auslenkung des Deckels und damit weniger Kraft notwendig werden. Die Winkel α, β, γ können einen Wert bis maximal 15°, vorzugsweise 5° annehmen.Starting from the illustrated embodiments, the film dispenser according to the invention 1 . 21 be changed in many ways. For example, the modifications made by the first to the second embodiment can be made independently of each other independently. The cutting edges need not necessarily be linear, as in the embodiments shown, but may also be slightly curved. In any case, the shape of the housing can be changed in any way, as long as it remains suitable for receiving film material. The use of the foil dispenser according to the invention could be further simplified by providing a mechanism which facilitates the return of the second blade over the first blade. For this purpose, for example, the first cutting edge could be moved into the housing interior during the return or, alternatively, the second cutting edge could be pulled somewhat further outwards, so that a smaller deflection of the cover and thus less force are necessary for the return. The angles α, β, γ can assume a value up to a maximum of 15 °, preferably 5 °.

Ein wesentlicher Punkt bei der Funktionsweise des erfindungsgemäßen Folienspenders ist die Anordnung der beiden Schneiden unter einem Winkel während des Schneidvor ganges. Diese winklige Anordnung kann entweder von vornherein durch die Ausführung des Gehäuses, des Scharniers, des Deckels und die Anbringung der Schneiden vorgegeben sein, wie es in den beschriebenen Ausführungsbeispielen der Fall ist, oder sie kann sich erst während des Schneidvorganges ergeben. Bei der ersten Variante ist die Schneidkante zumindest einer der beiden Schneiden so angeordnet, dass sie windschief zur Schwenkachse des Deckels steht. Die beiden Schneiden überlappen sich, und eine Flexibilität des Gehäuses, des Scharniers und/oder des Deckels sorgt dafür, dass die beiden Schneiden während des Schneidvorganges gegeneinander vorgespannt werden. In der zweiten Variante kann sich die Lage mindestens einer der Schneiden während des Schneidvorganges aufgrund des vom Benutzer ausgeübten Druckes verändern. Es wäre insbesondere denkbar, im Scharnier eine Kurvensteuerung einzusetzen, die die Lage der Schwenkachse des Deckels gegenüber dem Gehäuse während des Schneidvorganges verändert. Eine weitere Möglichkeit wären Gelenkverbindungen im Deckel, beispielsweise zwischen Deckelplatte und Frontplatte, die aufgrund des vom Benutzer ausgeübten Druckes die Form des Deckels und darüber die Lage der Schneide verändern.An essential point in the operation the film dispenser according to the invention is the arrangement of the two cutting edges at an angle during the Cutting process. This angular arrangement can either from the outset through the execution of the housing, the hinge, the lid and the attachment of the cutting be predetermined as in the described embodiments the case is, or it can only be during the cutting process result. In the first variant, the cutting edge is at least one of the two cutting edges arranged so that it skewed to the pivot axis the lid stands. The two cutting edges overlap, and flexibility of the housing, the Hinge and / or the lid ensures that the two cutting edges while the cutting process are biased against each other. In the second Variant may be the location of at least one of the cutting edges during the Change the cutting process due to the pressure exerted by the user. It would be particular conceivable to use in the hinge a curve control, the Position of the pivot axis of the lid relative to the housing during the cutting process changed. One more way would be joints in the lid, for example between cover plate and front plate, due to the pressure exerted by the user the shape of the lid and about that change the position of the cutting edge.

Claims

Foil dispenser ( 1 . 21 ) with a housing ( 2 . 22 ) for receiving sheet material, a pivotable about a pivot axis (S) mounted on the housing cover ( 9 . 29 ) and a separating device, characterized in that the separating device a on the housing ( 2 . 22 ) and a first cutting edge ( 13 . 33 ) having first cutting edge ( 12 . 32 ) and one arranged on the lid te and a second cutting edge ( 15 . 35 ) having second cutting edge ( 14 . 34 ), wherein the cutting edges ( 14 . 34 ) are arranged so that their two cutting edges along the pivoting of the lid for cutting a foil lug are guided along each other.

Film dispenser according to claim 1, characterized in that the cutting edge ( 13 . 15 . 33 . 35 ) at least one of the cutting edges ( 12 . 14 . 32 . 24 ) is arranged substantially parallel to the pivot axis (S) of the lid.

Foil dispenser according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting edges ( 13 . 15 . 33 . 35 ) of the two cutting edges ( 12 . 14 . 32 . 24 ) are linear.

Film dispenser according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one of the two cutting edges ( 12 . 14 . 32 . 24 ) is plane and the relative movement of the two cutting edges ( 12 . 14 . 32 . 24 ) When cutting runs approximately parallel to a surface normal of the planar cutting edge.

Film dispenser according to at least one of the preceding claims, characterized in that the first cutting edge ( 13 . 33 ) from the housing ( 2 . 22 ) and the second cutting edge ( 15 . 35 ) facing the inside of the housing.

Film dispenser according to at least one of the preceding claims, characterized in that the two cutting edges ( 12 . 14 . 32 . 24 ) are arranged such that at least one first contact point ( 17 . 37 ) on the first cutting edge ( 13 . 33 ) the same radial distance from the pivot axis (S) of the lid ( 9 . 29 ) has like a second contact point ( 18 . 38 ) on the second cutting edge ( 15 . 35 ).

Film dispenser according to at least claim 6, characterized in that the two cutting edges ( 12 . 14 . 32 . 24 ) are arranged so that each cutting edge ( 12 . 14 . 32 . 24 ) has only a single point of contact, which is provided on a longitudinal side portion of the cutting edge.

Foil dispenser according to at least one of claims 6 or 7, characterized in that upon application of the first contact point ( 17 . 37 ) through the second contact point ( 18 . 38 ) between the two cutting edges ( 13 . 15 . 33 . 35 ) formed angle α has a value 0 ° <= α <15 °, preferably 0.5 ° <α <5 °.

Foil dispenser according to at least claim 8, characterized characterized in that the angle α at horizontal pivot axis (S) a vertical component β with 0 ° <= β <15 °, preferably 0.5 ° <β <5 °.

A film dispenser according to at least claim 8 or 9, characterized in that the angle α in vertical projection has an overlap component γ with 0 ° <= γ <15 °, preferably 0.5 ° <γ <5 °, so that the cutting edges ( 12 . 14 . 32 . 24 ) starting from the contact points ( 17 . 18 . 37 . 38 ) overlap.

Film dispenser according to at least one of the preceding claims, characterized in that the lid ( 9 . 29 ) by means of at least one hinge defining its pivot axis (S) ( 8th . 28 ) on the housing ( 2 . 22 ) is attached.

Film dispenser according to at least one of the preceding claims, characterized in that the housing ( 2 . 22 ) and / or the lid ( 9 . 29 ) and / or the hinge ( 8th . 28 ) is at least partially elastic.

Film dispenser according to at least one of the preceding claims, characterized in that by applying pressure to at least one pressure point (D) on the outside of the lid ( 9 . 29 ) the cutting edge ( 15 . 35 ) of the second cutting edge ( 14 . 34 ) over the cutting edge ( 13 . 33 ) of the first cutting edge ( 14 . 34 ) is feasible.

Film dispenser according to at least one of the preceding claims, characterized in that the cutting edge ( 15 . 35 ) of the second cutting edge ( 14 . 34 ) closely over the cutting edge ( 13 . 33 ) of the first cutting edge ( 12 . 32 ) is feasible, the two cutting edges ( 12 . 14 . 32 . 24 ) are biased against each other.

Film dispenser according to at least one of the preceding claims, characterized in that the cutting edges ( 13 . 15 . 33 . 35 ) are always in contact with each other at intersection points when cutting through the film.

Film dispenser according to at least one of the preceding claims, characterized in that on the lid ( 9 . 29 ) a lever element ( 16 . 36 ) is provided.

Film dispenser according to at least one of the preceding claims, characterized in that a stop element ( 19 ) is provided, which has a Einschnappwirkung the second cutting edge ( 14 . 34 ) behind the first cutting edge ( 12 . 32 ) decreased.

Foil dispenser according to at least claim 17, characterized in that the stop element ( 19 ) than on the outside of the housing ( 2 . 22 ) arranged block is formed.

Foil dispenser according to at least claim 17 or 18, characterized in that the stop element ( 19 ) at one of the initial portion of the blades ( 12 . 14 . 32 . 24 ) facing away from the end portion of the cutting is arranged.

Film dispenser according to at least one of the preceding claims, characterized in that on at least one of the cutting edges ( 12 . 14 . 32 . 24 ) a ramp ( 39 ) is provided for facilitating the return of the blades.

Film dispenser according to at least one of the preceding claims, characterized in that the cutting edge ( 13 . 15 . 33 . 35 ) at least one of the two cutting edges ( 12 . 14 . 32 . 24 ) is dull.