DE20214743U1 - Isolierstopfen für Unterwassergranulator-Düsenflächenaussparung - Google Patents
Isolierstopfen für Unterwassergranulator-DüsenflächenaussparungInfo
- Publication number
- DE20214743U1 DE20214743U1 DE20214743U DE20214743U DE20214743U1 DE 20214743 U1 DE20214743 U1 DE 20214743U1 DE 20214743 U DE20214743 U DE 20214743U DE 20214743 U DE20214743 U DE 20214743U DE 20214743 U1 DE20214743 U1 DE 20214743U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- recess
- plate
- underwater pelletizer
- die
- die face
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
- B29B9/065—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion under-water, e.g. underwater pelletizers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/582—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for discharging, e.g. doors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/82—Heating or cooling
- B29B7/826—Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0022—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/345—Extrusion nozzles comprising two or more adjacently arranged ports, for simultaneously extruding multiple strands, e.g. for pelletising
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/911—Cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Claims (20)
1. Isolierstopfen für die Düsenfläche einer Extrusionsdüse in einem
Unterwassergranulator, bei welchem die Düsenfläche mit einer Aussparung
versehen ist, wobei der Isolierstopfen eine in die Aussparung in hierzu eng
passender Beziehung eingesetzte starre Platte umfasst, die Platte mindestens
einen erhoben Teil zum Bilden eines Luftspalts mit der Aussparung aufweist,
um die Wärmeübertragung von der Extrusionsdüse und dem hierdurch
extrudierten geschmolzenen Polymer in das in dem Unterwassergranulator
zirkulierende Wasser zu verringern.
2. Isolierstopfen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte eine
massive einteilige Konstruktion ist.
3. Isolierstopfen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte eine
zweiteilige Konstruktion ist, welche zwischen den zwei Teilen einen hohlen
Innenraum bildet.
4. Isolierstopfen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum
mit Isoliermaterial gefüllt ist.
5. Isolierstopfen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die starre Platte
aus einem gering wärmeleitfähigen Material gefertigt ist.
6. Isolierstopfen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte
kreisförmig mit einer mittleren Öffnung ist und eine Halteschraube aufweist,
welche sich durch die Öffnung und in die Extrusionsdüse erstreckt, um die
Platte in der Aussparung zu befestigen.
7. Isolierstopfen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung
eine geneigte Umfangswand für den Eingriff mit einer geneigten Umfangswand
an einem Kopf der Halteschraube umfasst.
8. In Kombination eine Extrusionsdüse für einen Unterwassergranulator, wobei die
Extrusionsdüse eine Düsenfläche mit einer Aussparung darin, eine in die
Aussparung eng passende und diese im Wesentlichen vollständig ausfüllende
starre Isolierplatte umfasst, um zu verhindern, dass in dem Granulator
zirkulierendes Wasser in wärmetauschende Beziehung zur Oberfläche der
Düsenplattenaussparung gerät, wobei die Platte mindestens einen erhobenen
Teil aufweist, um mindestens einen Luftspalt mit der Aussparung auszubilden.
9. Kombination nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Isolierplatte
aus einem gering wärmeleitfähigen Material besteht, das einem Qualitätsverlust
durch Granulat und Wasser standhalten kann.
10. Kombination nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung
eine Bodenfläche und eine Umfangsfläche aufweist und die Platte eine der
Bodenfläche der Aussparung zugewandete Innenfläche sowie eine der
Umfangsfläche der Aussparung zugewandete, im Allgemeinen zylindrische
Seitenfläche aufweist und wobei der erhobene Teil sich auf der Innenfläche der
Platte befindet, um mit der Bodenfläche der Aussparung zu greifen.
11. Kombination nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die im
Allgemeinen zylindrische Seitenfläche der Platte weiterhin einen erhobenen Teil
in Form eines Flansches umfasst, welcher mit der Umfangsfläche der
Aussparung greift, um einen zweiten Luftspalt in der Aussparung auszubilden.
12. Kombination nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die
Düsenflächenaussparung eine mittlere Senkbohrung umfasst und die
Kombination weiterhin einen starren Abstandshalter in der Senkbohrung
zwischen der ausgesparten Bodenfläche und der Innenfläche der Platte
umfasst, um den Abstand für den mindestens einen Luftspalt zu wahren.
13. Unterwassergranulator, welcher Folgendes umfasst: eine Extrusionsdüse in
Form einer Düsenplatte mit einer Düsenfläche, die mit einer mittleren
kreisförmigen Aussparung und Bohrungen rund um ihren Umfang versehen ist,
durch welche geschmolzenes Polymer von der Düsenfläche extrudiert wird,
einen Messerkopf, der mehrere Schneidmesser trägt, die mit der Düsenfläche
zusammenwirken, um durch die Bohrungen extrudierte Polymerstränge in
Granulat zu schneiden, und einen Wassertank, der den Messerkopf, die
Schneidmesser und die Düsenfläche umgibt, um das extrudierte Polymer zu
kühlen und das Polymergranulat weg von der Düsenfläche zu transportierten,
und einen starren kreisförmigen Isolierstopfen, der in die mittlere Aussparung
der Düsenfläche in engem Passverhältnis hierzu eingesetzt ist, um die
Wärmeübertragung von der Extrusionsdüse und dem hierdurch extrudierten
geschmolzenen Polymer in das in dem Wassertank zirkulierende Wasser zu
verringern.
14. Unterwassergranulator nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der
Isolierstopfen eine Platte mit Folgendem ist: parallelen gegenüberliegenden
Flächen und einer peripheren Seitenwandfläche, einem erhobenen Flansch, der
an der peripheren Seitenwandfläche neben der Fläche der starren Platte, die
dem Messerkopf und den Messern zugewandt ist, ausgebildet ist, um eine
Umfangsaussparung an der Umfangsseitenwandfläche neben der Fläche der
massiven Platte, die dem Boden der Aussparung in der Düsenplatte zugewandt
ist, auszubilden, wobei der Flansch mit einer inneren Umfangsfläche der
Aussparung in der Düsenplatte greift, wodurch Luft zwischen der Aussparung in
der massiven Platte und dem Isolierstopfen eingeschlossen wird, um die
Isoliereigenschaften des Isolierstopfens zu verbessern.
15. Unterwassergranulator nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die
dem Boden der Düsenplattenaussparung zugewandte Plattenfläche mindestens
einen erhobenen Teil darauf umfasst, um einen Luftspalt zwischen der dem
Boden zugewandeten Plattenfläche und dem Aussparungsboden auszubilden,
um dazwischen Luft einzuschließen und die Isoliereigenschaften des
Isolierstopfens zu verbessern.
16. Unterwassergranulator nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der
starre kreisförmige Isolierstopfen eine aus einem Material mit geringer
Wärmeleitfähigkeit hergestellte massive einteilige Konstruktion ist.
17. Unterwassergranulator nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der
starre kreisförmige Isolierstopfen eine aus einem Material mit geringer
Wärmeleitfähigkeit hergestellte zweiteilige Konstruktion ist, welche einen hohlen
Innenraum bildet.
18. Unterwassergranulator nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass der
hohle Innenraum mit einem Isoliermaterial gefüllt ist.
19. Unterwassergranulator nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der
Isolierstopfen eine Platte mit im Wesentlichen parallelen, gegenüberliegenden
Flächen und einer Umfangsseitenwandfläche ist und einen erhobenen Flansch
an einer parallelen gegenüberliegenden Fläche neben einem Außenumfang
desselben aufweist, um einen Luftspalt zwischen der einen
gegenüberliegenden Plattenfläche und einer Bodenfläche der mittleren
Aussparung auszubilden.
20. Unterwassergranulator nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die
mittlere Aussparung eine mittlere Senkbohrung umfasst und der
Unterwassergranulator weiterhin einen in der Senkbohrung angeordneten
ringförmigen Abstandshalter aufweist, um den Luftspalt zu wahren.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/919,919 US6824371B2 (en) | 2001-08-02 | 2001-08-02 | Insulation plug for underwater pelletizer die face recess |
DE10234967 | 2002-07-31 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE20214743U1 true DE20214743U1 (de) | 2003-03-13 |
Family
ID=26011185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE20214743U Expired - Lifetime DE20214743U1 (de) | 2001-08-02 | 2002-07-31 | Isolierstopfen für Unterwassergranulator-Düsenflächenaussparung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE20214743U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202004016104U1 (de) * | 2004-10-18 | 2006-02-23 | C.F. Scheer & Cie. Gmbh & Co. | Lochplatte für einen Unterwassergranulator |
WO2014183877A1 (de) * | 2013-05-17 | 2014-11-20 | Automatik Plastics Machinery Gmbh | Extrusionskopf mit lochplatte einer granulieranlage |
-
2002
- 2002-07-31 DE DE20214743U patent/DE20214743U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202004016104U1 (de) * | 2004-10-18 | 2006-02-23 | C.F. Scheer & Cie. Gmbh & Co. | Lochplatte für einen Unterwassergranulator |
WO2014183877A1 (de) * | 2013-05-17 | 2014-11-20 | Automatik Plastics Machinery Gmbh | Extrusionskopf mit lochplatte einer granulieranlage |
DE102013008566A1 (de) * | 2013-05-17 | 2014-11-20 | Automatik Plastics Machinery Gmbh | Extrusionskopf mit Lochplatte einer Granulieranlage |
DE102013008566B4 (de) * | 2013-05-17 | 2015-05-13 | Automatik Plastics Machinery Gmbh | Extrusionskopf mit Lochplatte einer Granulieranlage |
US10507595B2 (en) | 2013-05-17 | 2019-12-17 | Maag Automatik Gmbh | Extrusion head having a perforated plate of a granulating system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60126532T2 (de) | Kühlvorrichtung eines Zylinderblockes | |
DE3784268T2 (de) | Innenisolierte extruderduese. | |
DE2657551C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Guß mit gerichtetem Gefuge | |
DE60312881T2 (de) | Modular aufgebaute wasserstromführung für unterwassergranulierer | |
DE102007027548B4 (de) | Spritzgießvorrichtung mit Absperrventil für einzelne Formhohlräume | |
DE1119427B (de) | Transportbehaelter fuer radioaktiven Stoff | |
DE1273788B (de) | Granuliervorrichtung fuer thermoplastische Kunststoffe | |
EP1593474A1 (de) | Anordnung mit einem Granulierkopf eines Extruders | |
DE102014116361A1 (de) | Extrusionslochplattenbaugruppe für ein Granulatorsystem | |
DE2156612A1 (de) | Vakuumform zur Herstellung von verschäumten Polymerisaten | |
EP1980380A1 (de) | Vorrichtung zum Erwärmen oder Kühlen, insbesondere als Teil einer Werkzeugform zur Verarbeitung plastischer Massen, wie Kunststoffspritzgießform | |
EP0706447B1 (de) | Heisskanalverteiler | |
DE20214743U1 (de) | Isolierstopfen für Unterwassergranulator-Düsenflächenaussparung | |
DE19611213A1 (de) | Pressformvorrichtung zur Herstellung von Verbundisolatoren | |
DE3338783C1 (de) | Spritzgießform zur Herstellung von Formartikeln aus wärmehärtbaren Werkstoffen | |
DE1596044A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer galvanischen Trockenzelle | |
DE19651354A1 (de) | Düsenteller für Granulator | |
DE10024625B4 (de) | Formnest für die Kunststoffverarbeitung | |
DE3143748C2 (de) | Form zum Spritzgießen oder Preßspritzen von Kautschuk oder anderen plastischen, wärmehärtbaren Werkstoffen | |
DE69610249T3 (de) | Verfahren zur Schmierung der Wände einer Stranggusskokille für Metalle und Kokille zur Durchführung dieses Verfahrens | |
DE102006021229A1 (de) | Bodeneinsatz mit Wärmeisolation | |
EP0506608B1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von gerichtet erstarrten Gussstücken | |
DE4036196A1 (de) | Granulierlochplatte | |
DE1938495A1 (de) | Spritzguss- oder Pressform und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
WO2021073869A1 (de) | Lochplatte zum heissabschlag-granulieren von schmelzen sowie verfahren zu deren herstellung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20030417 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20050811 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20080813 |
|
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20100813 |
|
R071 | Expiry of right | ||
R071 | Expiry of right |