DE20207259U1 - Temperature sensitive shut-off valve - Google Patents

Temperature sensitive shut-off valve

Info

Publication number
DE20207259U1
DE20207259U1 DE20207259U DE20207259U DE20207259U1 DE 20207259 U1 DE20207259 U1 DE 20207259U1 DE 20207259 U DE20207259 U DE 20207259U DE 20207259 U DE20207259 U DE 20207259U DE 20207259 U1 DE20207259 U1 DE 20207259U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sleeve
closing body
shut
valve according
spring element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE20207259U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gottlob Bee Appbau U Co V GmbH
Teco SRL
Original Assignee
Gottlob Bee Appbau U Co V GmbH
Teco SRL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gottlob Bee Appbau U Co V GmbH, Teco SRL filed Critical Gottlob Bee Appbau U Co V GmbH
Priority to DE20207259U priority Critical patent/DE20207259U1/en
Publication of DE20207259U1 publication Critical patent/DE20207259U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/36—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves actuated in consequence of extraneous circumstances, e.g. shock, change of position
    • F16K17/38—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves actuated in consequence of extraneous circumstances, e.g. shock, change of position of excessive temperature
    • F16K17/383—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves actuated in consequence of extraneous circumstances, e.g. shock, change of position of excessive temperature the valve comprising fusible, softening or meltable elements, e.g. used as link, blocking element, seal, closure plug

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Safety Valves (AREA)

Description

Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt The description text was not recorded electronically  

Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt The description text was not recorded electronically  

Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt The description text was not recorded electronically  

Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt The description text was not recorded electronically  

Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt The description text was not recorded electronically  

Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt The description text was not recorded electronically  

Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt The description text was not recorded electronically  

Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt The description text was not recorded electronically  

Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt The description text was not recorded electronically  

Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßtThe description text was not recorded electronically

Claims (20)

1. Temperaturempfindliche Absperrarmatur, insbesondere für Gasleitungen, mit einem einen Durchlaß (3) aufweisenden Gehäuse (2) und mit einer aus einer Hülse (11), einem in der Hülse (11) angeordneten Federelement (12) und einem von einem temperaturempfindlichen Auslöseelement gegen eine Federkraft des Federelementes (12) gehaltenen Schließkörper (13) gebildeten Baugruppe (10), welche in dem Durchlaß (3) angeordnet ist, wobei der Schließkörper (13) auf seiner der Hülse (11) zugewandten Seite einen umlaufenden Rand (18) aufweist, mit welchem er in Normalstellung an einem stirnseitigen Rand (17) der Hülse (11) anliegt, dadurch gekennzeichnet, daß das temperaturempfindliche Auslöseelement durch wenigstens zwischen dem umlaufenden Rand (18) des Schließkörpers (13) und dem stirnseitigen Rand (17) der Hülse (11) angeordnetes, die Hülse (11) mit dem Schließkörper (13) verbindendes Schmelzlot (14) gebildet ist.1. Temperature-sensitive shut-off valve, in particular for gas lines, with a passage ( 3 ) having a housing ( 2 ) and with one of a sleeve ( 11 ), a spring element ( 12 ) arranged in the sleeve ( 11 ) and one of a temperature-sensitive trigger element against a spring force of the spring element ( 12 ) held closing body ( 13 ) formed assembly ( 10 ) which is arranged in the passage ( 3 ), the closing body ( 13 ) on its side facing the sleeve ( 11 ) having a peripheral edge ( 18 ) , with which it rests in the normal position on an end edge ( 17 ) of the sleeve ( 11 ), characterized in that the temperature-sensitive trigger element by at least between the peripheral edge ( 18 ) of the closing body ( 13 ) and the end edge ( 17 ) of the sleeve ( 11 ) arranged, the sleeve ( 11 ) with the closing body ( 13 ) connecting fusible link ( 14 ) is formed. 2. Absperrarmatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schließkörper (13) auf seiner der Hülse (11) zugewandten Seite einen Führungsstift (15) aufweist, welcher in Normalstellung im Innern der Hülse (11) angeordnet ist.2. Shut-off valve according to claim 1, characterized in that the closing body ( 13 ) on its side facing the sleeve ( 11 ) has a guide pin ( 15 ) which is arranged in the normal position inside the sleeve ( 11 ). 3. Absperrarmatur nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsstift (15) eine darin in axialer Richtung geführte Sacklochbohrung (16) aufweist, in der das Federelement (12) angreift.3. Shut-off valve according to claim 2, characterized in that the guide pin ( 15 ) has a blind hole ( 16 ) guided therein in the axial direction, in which the spring element ( 12 ) engages. 4. Absperrarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch eine Schraubenfeder als Federelement (12).4. Shut-off valve according to one of claims 1 to 3, characterized by a coil spring as a spring element ( 12 ). 5. Absperrarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Schmelzlot zusätzlich in einem zylindrischen Ringbereich zwischen Hülse (22) und Schließkörper (23) angebracht ist. 5. Shut-off valve according to one of claims 1 to 4, characterized in that the fusible link is additionally mounted in a cylindrical ring region between the sleeve ( 22 ) and the closing body ( 23 ). 6. Absperrarmatur nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Überdeckungsbereich zwischen Hülse (22) und Schließkörper (23) als Hohlraum ausgebildet ist.6. Shut-off valve according to claim 5, characterized in that the overlap area between the sleeve ( 22 ) and the closing body ( 23 ) is designed as a cavity. 7. Absperrarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch einen in und/oder stirnseitig an der Hülse (22) vorgesehenen Einlaß (A) zum Einbringen des Schmelzlots (26) und/oder einen bevorzugt dem Einlaß (A) an einer entfernten Stelle gegenüberliegenden Kontrollauslaß (B) zur Kontrolle der hinreichenden Ausbreitung des Schmelzlots im Überdeckungsraum zwischen Hülse (22) und Schließkörper (23).7. Shut-off valve according to one of claims 1 to 6, characterized by an in and / or end face on the sleeve ( 22 ) provided inlet (A) for introducing the fusible link ( 26 ) and / or preferably the inlet (A) at a remote Place the opposite control outlet (B) to check the sufficient spread of the solder in the overlap space between the sleeve ( 22 ) and the closing body ( 23 ). 8. Absperrarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch an der Hülse (11) ausgebildete, radial nach außen weisende Lagerstege (19), mit denen die Baugruppe (10) in dem Durchlaß (3) durch Einpressen festgelegt ist.8. Shut-off valve according to one of claims 1 to 7, characterized by on the sleeve ( 11 ) formed, radially outwardly facing bearing webs ( 19 ) with which the assembly ( 10 ) in the passage ( 3 ) is fixed by pressing. 9. Absperrarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des stirnseitigen Randes der Hülse (22) eine Öffnung (27) zur Entlüftung vorgesehen ist.9. Shut-off valve according to one of claims 1 to 8, characterized in that in the region of the end edge of the sleeve ( 22 ) an opening ( 27 ) is provided for ventilation. 10. Absperrarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (22) und/oder der in die Hülse eingebrachte Teil des Schließkörpers (23) konisch ausgebildet ist.10. Shut-off valve according to one of claims 1 to 9, characterized in that the sleeve ( 22 ) and / or the part of the closing body ( 23 ) introduced into the sleeve is conical. 11. Baugruppe zur Verwendung in einer temperaturempfindlichen Absperrarmatur nach einem der vorherigen Ansprüche mit einer Hülse, (11) einem in der Hülse (11) angeordneten Federelement (12) und einem mit einem temperaturempfindlichen Auslöseelement gegen eine Federkraft des Federelementes (12) gehaltenen Schließkörper (13), wobei der Schließkörper (13) auf seiner der Hülse (11) zugewandten Seite einen umlaufenden Rand (18) aufweist, mit welchem er in Normalstellung an einem stirnseitigen Rand (17) der Hülse (11) anliegt, dadurch gekennzeichnet, daß das temperaturempfindliche Auslöseelement durch wenigstens zwischen dem umlaufenden Rand (18) des Schließkörpers (13) und dem stirnseitigen Rand (17) der Hülse (11) angeordnetes, die Hülse (11) mit dem Schließkörper (13) verbindendes Schmelzlot (14) gebildet ist.11. An assembly for use in a temperature-sensitive shut-off valve according to one of the preceding claims with a sleeve ( 11 ), a spring element ( 12 ) arranged in the sleeve ( 11 ) and a closing body held with a temperature-sensitive release element against a spring force of the spring element ( 12 ). 13 ), wherein the closing body ( 13 ) on its side facing the sleeve ( 11 ) has a peripheral edge ( 18 ) with which it bears in the normal position on an end edge ( 17 ) of the sleeve ( 11 ), characterized in that temperature-sensitive tripping element of the closing body (13) and the front edge (17) of the sleeve (11) is arranged, the sleeve (11) is formed with the closure member (13) connecting the fusible link (14) by at least between the circumferential edge (18). 12. Baugruppe nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Schließkörper (13) auf seiner der Hülse (11) zugewandten Seite einen Führungsstift (15) aufweist, welcher in Normalstellung im Innern der Hülse (11) angeordnet ist.12. An assembly according to claim 11, characterized in that the closing body ( 13 ) on its side facing the sleeve ( 11 ) has a guide pin ( 15 ) which is arranged in the normal position inside the sleeve ( 11 ). 13. Baugruppe nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsstift (15) eine darin in axialer Richtung geführte Sacklochbohrung (16) aufweist, in der das Federelement (12) angreift.13. An assembly according to claim 12, characterized in that the guide pin ( 15 ) has a blind bore ( 16 ) guided therein in the axial direction, in which the spring element ( 12 ) engages. 14. Baugruppe nach einem der Ansprüche 11 bis 13 gekennzeichnet durch eine Schraubenfeder als Federelement (12).14. Module according to one of claims 11 to 13 characterized by a coil spring as a spring element ( 12 ). 15. Baugruppe nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Schmelzlot zusätzlich in einem zylindrischen Ringbereich zwischen Hülse (22) und Schließkörper (23) angebracht ist.15. Module according to one of claims 11 to 14, characterized in that the solder is additionally mounted in a cylindrical ring region between the sleeve ( 22 ) and the closing body ( 23 ). 16. Baugruppe nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Überdeckungsbereich zwischen Hülse (22) und Schließkörper (23) als Hohlraum ausgebildet ist.16. An assembly according to claim 15, characterized in that the overlap region between the sleeve ( 22 ) and the closing body ( 23 ) is designed as a cavity. 17. Baugruppe nach einem der Ansprüche 11 bis 16, gekennzeichnet durch einen in und/oder stirnseitig an der Hülse (22) vorgesehenen Einlaß (A) zum Einbringen des Schmelzlots (26) und/oder einen bevorzugt dem Einlaß (A) an einer entfernten Stelle gegenüberliegenden Kontrollauslaß (B) zur Kontrolle der hinreichenden Ausbreitung des Schmelzlots im Überdeckungsraum zwischen Hülse (22) und Schließkörper (23).17. An assembly according to any one of claims 11 to 16, characterized by an inlet (A) provided in and / or on the end face of the sleeve ( 22 ) for introducing the fusible link ( 26 ) and / or the inlet (A) preferably at a remote one Place the opposite control outlet (B) to check the sufficient spread of the solder in the overlap space between the sleeve ( 22 ) and the closing body ( 23 ). 18. Baugruppe nach einem der Ansprüche 11 bis 17, gekennzeichnet durch an der Hülse (11) ausgebildete, radial nach außen weisende hagerstege (19), mit denen die Baugruppe (10) zur Bildung einer temperaturempfindlichen Absperrarmatur in einem Durchlaß eines Gehäuses durch Einpressen festlegbar ist. 18. An assembly according to any one of claims 11 to 17, characterized by on the sleeve ( 11 ) formed, radially outwardly pointing support webs ( 19 ) with which the assembly ( 10 ) for forming a temperature-sensitive shut-off valve in a passage of a housing can be fixed by pressing is. 19. Baugruppe nach einem der Ansprüche 11 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des stirnseitigen Randes der Hülse (22) eine Öffnung (27) zur Entlüftung vorgesehen ist.19. Module according to one of claims 11 to 18, characterized in that an opening ( 27 ) is provided for venting in the region of the end edge of the sleeve ( 22 ). 20. Baugruppe nach einem der Ansprüche 11 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (22) und/oder der in die Hülse eingebrachte Teil der Schließkörpers (23) konisch ausgebildet ist.20. Assembly according to one of claims 11 to 19, characterized in that the sleeve ( 22 ) and / or the part of the closing body ( 23 ) introduced into the sleeve is conical.
DE20207259U 2002-05-08 2002-05-08 Temperature sensitive shut-off valve Expired - Lifetime DE20207259U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20207259U DE20207259U1 (en) 2002-05-08 2002-05-08 Temperature sensitive shut-off valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20207259U DE20207259U1 (en) 2002-05-08 2002-05-08 Temperature sensitive shut-off valve

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE20207259U1 true DE20207259U1 (en) 2002-09-12

Family

ID=7970940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE20207259U Expired - Lifetime DE20207259U1 (en) 2002-05-08 2002-05-08 Temperature sensitive shut-off valve

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE20207259U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7021392B2 (en) 2004-04-23 2006-04-04 Allora International, Llc Body with couplings

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7021392B2 (en) 2004-04-23 2006-04-04 Allora International, Llc Body with couplings

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19831283C1 (en) Safety device for shutting off gas-bearing piping systems
EP3230631B1 (en) Flow stop valve
EP1780452A3 (en) Pressure reducer
DE20021823U1 (en) Pressure indicators for printing systems
DE102006049885A1 (en) Fuel injector i.e. common rail injector, for internal-combustion engine, has valve seat designed as flat seat with even valve seat surface, and casing resting on seat surface with front-sided circulating edge when control valve is closed
EP3353455B1 (en) Check valve
DE20207259U1 (en) Temperature sensitive shut-off valve
DE102006021170B4 (en) safety valve
DE10257517B4 (en) backflow preventer
WO2011079891A1 (en) Valve assembly with adjustable spring preload and tool kit for adjusting the spring preload
DE10291898B3 (en) Thermal shut-off valve
DE19833679C1 (en) Flow valve with non return action has the spring loaded valve element pressed onto the valve seat by a profiled end of a closure sleeve
DE20204658U1 (en) Shut-off valve for central heating or air conditioning system has sloping groove) in its casing, valve body having pin mounted on it whose end slides along groove when it is turned, raising and lowering it
DE19732885B4 (en) Cover with safety lock for a container
DE2500610C3 (en) Pressure medium controlled check valve
DE19512708A1 (en) Measuring valve and coupling
DE102017117281A1 (en) VALVE
DE202017103004U1 (en) 2-way valve
DE29921157U1 (en) check valve
DE7821613U1 (en) Break-proof, hydraulically releasable non-return valve
DE102020215276A1 (en) Valve body for an expansion valve
DE20022836U1 (en) Valve
DE19812282A1 (en) Shut-off device that can be triggered thermally
DE20210450U1 (en) Valve
DE20104973U1 (en) High pressure quick connector

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20021017

R150 Term of protection extended to 6 years

Effective date: 20050615

R151 Term of protection extended to 8 years

Effective date: 20080623

R152 Term of protection extended to 10 years

Effective date: 20100510

R071 Expiry of right
R071 Expiry of right