DE2020351A1

DE2020351A1 - Continuous casting plant for slabs

Info

Publication number: DE2020351A1
Application number: DE19702020351
Authority: DE
Inventors: Schoeffmann Dipl-Ing Rudolf
Original assignee: Voestalpine AG
Current assignee: Voestalpine AG
Priority date: 1969-05-30
Filing date: 1970-04-25
Publication date: 1970-12-03
Also published as: CH525731A; JPS4948817B1; CS178857B2; US3612156A; BE749455A; AT288616B; DE2020351B2; GB1322191A; FR2100582B1; SU383251A3; FR2100582A1; SE356913B; DE7015654U

Description

Die Erfindung betrifft eine Stranggußanlage für Brammen mit einer wassergekühlten Stranggußkokille, die zwecks Erzeugung einer oszillierenden Bewegung mit einem in vertikaler Richtung bewegbaren Hubtisch lösbar verbunden ist, und einer kurzen an die Stranggußkokille anschließenden vertikalen Strangführung.The invention relates to a continuous casting plant for slabs with a water-cooled continuous casting mold which releasably connected to a lifting table movable in the vertical direction for the purpose of generating an oscillating movement and a short vertical strand guide following the continuous casting mold.

Beim Betrieb von Stranggußanlagen für Brammen mit großen Querschnittsabmessungen, z.B. mit einer Breite von 1000 bis 2000 mm und einer Dicke von 150 bis 300 mm wurde festgestellt, daß schon eine geringe Lageveränderung von z.B. 0,2 mm zwischen der Wand der Stranggußkokille und der unter der Kokille angeordneten vertikalen Strangführung zu Schwierigkeiten führt, indem Risse am ausgezogenen Strang auftreten. Da Stranggußkokillen während des Gießens in vertikaler Richtung oszillieren, müssen an den Antriebsmechanismus zur Erzeugung der oszillierenden Bewegung und an den Führungsmechanismus der Stranggußkokille sehr hohe Anforderungen gestellt werden, um die erwähnten Lageveränderungen zu vermeiden. Bei den bisher bekannten Anlagen konnten diese Erfordernisse aus mehreren Gründen nicht eingehalten werden. Eine der Ursachen dafür bestand darin, daß zwischen der Stranggußkokille und dem Hubtisch, an dem der Antriebsmechanismus zur Erzeugung der oszillierenden Bewegung angreift, Temperaturunterschiede vorhanden waren. Der Hubtisch, der durch die Strahlung des aus der Kokille austretenden Gießstranges und durch Stahl- und Schlackenspritzer erwärmt wurde, befand sioh auf höherer Temperatur als die wassergekühlte Kokillej eine Folge der ungleichmäßigen Erwärmung war die Ausdehnung und ein Verziehen desWhen operating continuous casting plants for slabs with large cross-sectional dimensions, e.g. with a width of 1000 to 2000 mm and a thickness of 150 to 300 mm it was found that even a small change in position of e.g. 0.2 mm between the wall of the continuous casting mold and the vertical strand guide arranged under the mold leads to difficulties leads by cracks appearing on the drawn strand. Since continuous casting molds in the vertical direction during casting oscillate, must be connected to the drive mechanism for generating the oscillating movement and to the guide mechanism very high demands are placed on the continuous casting mold in order to avoid the aforementioned changes in position. at the previously known systems could not meet these requirements for several reasons. One of the causes there was that between the continuous casting mold and the lifting table on which the drive mechanism for generating the attacks oscillating movement, temperature differences were present. The lifting table, which is made by the radiation of the The cast strand emerging from the mold and heated by splashes of steel and slag was found to be at a higher temperature than the water-cooled mold, a consequence of the uneven shape Warming was the expansion and warping of the

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Hubtisches. Diese Schwierigkeiten traten besonders "bei großen Hubtischen für Brammenstranggußkokillen in Erscheinung. Die Außenabmessungen solcher Hubtische betragen etwa 1,5 x 3,5 m. Die Führungen für die Vertikalbewegung des Hubtisches mußten mit einem gewissen Spiel versehen sein, um ein Klemmen zu vermeiden. Mit Spiel versehene Führungen ergeben jedoch einen wackeligen Lauf des Hubtisches und die Lageveränderungen zwischen der Kokillenwand und der ortsfesten, darunter liegenden vertikalen Strangführung wurden so groß,daß die eingangs erwähnten Risse im Strang auftraten.Lift tables. These difficulties especially occurred " large lifting tables for slab cast ingots in appearance. The external dimensions of such lifting tables are approximately 1.5 x 3.5 m. The guides for the vertical movement of the lifting table had to be provided with a certain amount of play in order to allow a Avoid jamming. However, guides provided with play result in a wobbly run of the lifting table and the changes in position between the mold wall and the stationary, underlying vertical strand guide were so large that the above-mentioned cracks occurred in the strand.

Die Erfindung bezweckt die Vermeidung dieser Nachteile und Schwierigkeiten und zielt darauf ab, eine Stranggußanlage für Brammen zu schaffen, bei der eine einwandfreie oszillierende Bewegung der Kokille bzw. des Hubtisches erreicht wird, ohne daß Lageveränderungen gegenüber der anschließenden vertikalen Strangführungs- und Sekundärkühlzone auftreten können. Dieses Ziel der Erfindung wird bei einer Anlage der eingangs definierten Art dadurch erreicht, daß der Hubtisch als rechteckförmiger, geschlossener, wassergekühlter Kastenrahmen ausgebildet wird, der vorzugsweise in der Kitte seiner Schmalseiten je eine vertikale Leiste aufweist, welche Leisten in an der Gießbühne vorgesehene präzis lotrecht einstellbare Führungen eingreifen.The invention aims to avoid these disadvantages and difficulties and aims to create a continuous casting plant for slabs in which a flawless oscillating movement of the mold or the lifting table is achieved without any changes in position compared to the subsequent vertical strand guide and secondary cooling zone can occur. This object of the invention is achieved in a System of the type defined at the outset is achieved in that the lifting table is a rectangular, closed, water-cooled Box frame is formed, which preferably has a vertical bar in the cement of its narrow sides, which Lasts engage in precisely vertically adjustable guides provided on the casting platform.

) Vorzugsweise ist jede Leiste an den drei freien) Preferably each bar is on the three free ones

Seiten durch je zwei übereinander angeordnete Rollenpaare und je eine senkrecht zu den Rollenpaaren angeordnete Rolle spielfrei geführt.Pages by two pairs of rollers and arranged one above the other each one arranged perpendicular to the pairs of rollers out of play.

Mit Vorteil sind die Rollenpaare und die senkrecht dazu angeordneten Rollen in je einem gemeinsamen, mit der Gießbühne ortsfest verbundenen Gehäuse gelagert.Advantageously, the pairs of rollers and the rollers arranged perpendicular to them are each shared with the Casting platform mounted stationary connected housing.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind zwischen dem Rahmen und der Kokille von Büchsen des Rahmens und hohlen Zapfen der Kokille gebildete Schnellverbindungen für die Zuführung des Kühlwassers vorgesehen.According to a preferred embodiment of the invention quick connections are formed between the frame and the mold by bushings of the frame and hollow pins of the mold intended for the supply of cooling water.

Vorteilhaft ist der lichte Innenquerschnitt des Rahmens größer als die Außenabmessungen der unterhalb der Stranggußkokille angeordneten vertikalen Strangführung, soThe clear inner cross-section of the frame is advantageously larger than the outer dimensions of the underneath Continuous casting mold arranged vertical strand guide, so

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daß nach Lösen der Kokille vom Rahmen die Strangführung in vertikaler Richtung aus- und einbaubar ist.that after loosening the mold from the frame the strand guide in can be removed and installed in the vertical direction.

Die Erfindung wird an einem Ausführungsbeispiel in der Zeichnung näher erläutert, worin Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch einen Hubtisch bzw. Kastenrahmen gemäß der Erfindung nach der Linie I-I der Fig. 2 zeigt. Fig. 2 stellt den Grundriß zu Fig. 1 dar. Fig. 3 ist ein Vertikalschnitt nach der Linie III-III der Fig. 2, in Fig. 3 ist auch die Hubeinrichtung dargestellt.The invention is explained in more detail using an exemplary embodiment in the drawing, in which FIG. 1 is a vertical section by a lifting table or box frame according to the invention along the line I-I of FIG. Fig. 2 represents the plan of Fig. 1. Fig. 3 is a vertical section along the line III-III of Fig. 2, in Fig. 3 is also the Lifting device shown.

Die Kokille 1 ist in Fig. 1 strichliert eingezeichnet. Sie ist an dem Hubtisch, der als rechteckförmiger, geschlossener, wassergekühlter Rahmen 2 ausgebildet ist, mittels leicht lösbarer Keilverbindungen 3, 4, 5, 6 lösbar befestigt. Der Rahmen 2 besitzt Zuführungsleitungen 7, 8, 9, und Abflußleitungen 11, 12 für Kühlwasser. Zwischen dem Rahmen 2 und der Kokille 1 bestehen Schnellverbindungen 13, H, 15, 16, die aus im Rahmen 2 vorgesehenen Büchsen und in der Kokille 1 vorgesehenen hohlen Zapfen gebildet sind. Weitere Schnellverbindungen 17, 18 sind für den Ablauf des Wassers durch innerhalb des Rahmens verlegte, nicht dargestellte Rohrleitungen vorgesehen. Da auf diese Weise die Kokille 1 und der Rahmen 2 gleichmäßig wirksam gekühlt werden, tritt eine Verziehung durch unterschiedliche Wärmeeinwirkung nicht auf und es sind günstige Voraussetzungen für eine präzise und exakte Führung des Rahmens gegeben.The mold 1 is shown in dashed lines in FIG. 1. It is on the lifting table, which is designed as a rectangular, closed, water-cooled frame 2 is formed, fastened releasably by means of easily detachable wedge connections 3, 4, 5, 6. The frame 2 has supply lines 7, 8, 9, and drain lines 11, 12 for cooling water. Between the frame 2 and the mold 1 are quick connections 13, H, 15, 16, which are provided in the frame 2 bushes and in the mold 1 provided hollow pegs are formed. More quick connections 17, 18 are for the drainage of the water through Pipelines (not shown) laid within the frame are provided. Since in this way the mold 1 and the Frame 2 are evenly and effectively cooled, distortion does not occur due to the different effects of heat and there are favorable conditions for precise and exact guidance of the frame.

Am Rahmen 2 greifen an den Schmalseiten die Hebel 19» 20 an, die durch Zapfen 22 und einen Lenker 28 mit einer Hub- und Verstellvorrichtung 30 gelenkig verbunden sind, so daß bei der Drehung des Exzenters 35 durch die Kurbelstange eine oszillierende Bewegung des Rahmens 2 im Sinne der Doppelpfeile erzeugt wird (Fig. 3). Die Hebel 19, 20 sind durch Zapfen 21 mit Winkelhebel 24 .gelenkig verbunden, die um eine gemeinsame Verbindungswelle 23 schwenkbar sind. Die Winkelhebel 24 sind ferner mit einer Grundplatte 27 durch eine gelenkig angeordnete vorgespannte Feder 26 befestigt. Mit 25 ist eine weitere Grundplatte für die Verbindungswelle 23 bezeichnet, Die Hub- und Verstelleinrichtung 30 besteht im einzelnen aus einer Spindel 31 und einer Mutter 31V, sowie einem Antriebs-On the frame 2, the levers 19 »20 engage on the narrow sides, which are supported by pins 22 and a link 28 with a Lifting and adjusting device 30 are articulated so that upon rotation of the eccentric 35 by the connecting rod an oscillating movement of the frame 2 in the sense of the double arrows is generated (Fig. 3). The levers 19, 20 are through Pin 21 with angled lever 24 .Articulated connected to a common connecting shaft 23 are pivotable. The angle levers 24 are also articulated to a base plate 27 by a arranged biased spring 26 attached. With 25 another base plate for the connecting shaft 23 is designated, The lifting and adjusting device 30 consists in detail of a spindle 31 and a nut 31V, as well as a drive

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motor 32, durch welchen die Spindel 31 bewegt und die kutter 31· nach rechts verschoben werden kann, wodurch die mit ihr gelenkig verbundene Kurbelstange 34 die strichliert gezeichnete Position 34' einnimmt, welche Lage dem minimalen Hub entspricht. Mit 29 ist eine Verbindungswelle und mit 33, 36 sind Grundplatten bezeichnet.motor 32 through which the spindle 31 moves and the cutter 31 · can be shifted to the right, whereby the with her articulated connecting rod 34 assumes the position 34 'shown in broken lines, which position corresponds to the minimum stroke. 29 is a connecting shaft and 33, 36 base plates are designated.

Die erfindungsgemäße Führung des Rahmens 2 wird durch je eine an den Schmalseiten vertikal angeordnete Leiste 37, 38 und an diese Leisten von beiden Seiten angreifende Rollenpaare 41, 42 und 43, 44 bzw. 45, 46 und 47, 48 gebildet. Die Leisten 37, 38 sind sehr schmal, so daß auch kleinste Wärmedehnungen - z.B. durch Schwankungen der Kühlwassertemperatur - sich nicht auf die Präzision der Hubbewegung auswirken können. Zur Aufnahme der Seitenkräfte, die durch den Strang auf die Kokille 1 wirken können, sind senkrecht zu den erwähnten Rollenpaaren je eine Rolle 49, 50 angeordnet, die ebenfalls an den Leisten 37, 38 angreifen; die Leisten werden also von drei Seiten durch die Rollen geführt. Sämtliche Rollen sind nachstellbar, so daß mit zunehmendem Verschleiß der Leisten 37, 38 die präzise Führung beibehalten werden kann. Die Rollen sind in Blechgehäusen 51, 52 gelagert, die mit der Stahlkonstruktion 53 der Gießbühne verbunden bzw. auf Quer— trägern 54, 55 abgestützt sind. Die Leisten 37, 38 sind an den l'ragplatten 39, 40 befestigt und die Tragplatten mit dem Rahmen 2 lösbar verbunden, so daß ein Austausch verschlissener Leisten möglich ist.The inventive guidance of the frame 2 is provided by a bar which is arranged vertically on each of the narrow sides 37, 38 and pairs of rollers 41, 42 and 43, 44 or 45, 46 and 47, 48 which act on these strips from both sides. The strips 37, 38 are very narrow, so that even the smallest thermal expansions - e.g. due to fluctuations in the cooling water temperature - cannot affect the precision of the lifting movement. To absorb the side forces caused by the strand can act on the mold 1, a roller 49, 50 are arranged perpendicular to the mentioned roller pairs, the also attack the strips 37, 38; the strips are therefore passed through the rollers from three sides. All roles are adjustable so that the precise guidance can be maintained with increasing wear of the strips 37, 38. The rollers are stored in sheet metal housings 51, 52, which are connected to the steel structure 53 of the casting platform or crosswise. carriers 54, 55 are supported. The strips 37, 38 are attached to the support plates 39, 40 and the support plates are attached to the frame 2 releasably connected so that worn strips can be replaced.

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Claims

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1. Continuous casting plant for slabs with a water-cooled one Continuous casting mold, which is movable in the vertical direction with a for the purpose of generating an oscillating movement Lift table is releasably connected, and a short vertical strand guide adjoining the continuous casting mold, characterized in that the lifting table is a rectangular, closed, water-cooled box frame (2) is formed, which is preferably in the middle of his Each narrow side has a vertical bar (37 »38), which strips engage in precisely vertically adjustable guides provided on the Giefibühne.

2. Plant according to claim T, characterized in that each Bar (37 »38) on the three free sides by two pairs of rollers (4-1 - 48) arranged one above the other and one each perpendicular to the roller pairs arranged roller (49 »50) is guided free of play.

3. Plant according to claim 1 or 2, characterized in that the pairs of rollers (41-48) and those arranged perpendicular thereto Rollers (49, 50) each mounted in a common housing (51 or 52) that is fixedly connected to the casting platform are.

4. Plant according to claims 1 to 3, characterized in that that between the frame (2) and the mold (1) of bushings of the frame (2) and hollow pins of the mold (1) are formed Quick connections (13 - 16) for the feed of the cooling water are provided.

5. Plant according to claims 1 to 4, characterized in that the clear inner cross-section of the frame (2)

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is larger than the external dimensions of the below the Continuous casting mold arranged vertical strand guide.

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