DE202023107012U1

DE202023107012U1 - Pressure buckle

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Publication number: DE202023107012U1
Application number: DE202023107012.4U
Authority: DE
Original assignee: Ningbo Yinzhou Mairuo Imp & Exp Co Ltd; Ningbo Yinzhou Mairuo Imp& Exp Co Ltd
Current assignee: Ningbo Yinzhou Mairuo Imp & Exp Co Ltd; Ningbo Yinzhou Mairuo Imp& Exp Co Ltd
Priority date: 2023-11-08
Filing date: 2023-11-28
Publication date: 2024-01-12
Anticipated expiration: 2033-11-29
Also published as: GB202318600D0

Abstract

Druckschnalle, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Basis und eine Pressplatte umfasst, wobei die Basis einen Sockel (1) umfasst, wobei ein Ende des Sockels (1) fest mit dem ersten Ende eines Gurtbands verbunden ist, und das andere Ende des Sockels (1) mit einem ersten Loch (2) versehen ist, durch das das zweite Ende des Gurtbands verläuft; wobei beide Seiten des Sockels (1) jeweils mit seitlichen Verbindungsteilen (3) versehen sind und die seitlichen Verbindungsteile (3) mit einem zweiten Loch (4) versehen sind; wobei die Pressplatte einen Pressteil (5) umfasst, der mit einem Drehteil (6) verbunden ist, der mit einem Verriegelungsteil (7) verbunden ist, wobei das Endteil des Verriegelungsteils (7) mit Verriegelungszähnen (8) versehen ist; wobei beide Seiten des Drehteils (6) jeweils mit einer Drehwelle (9) versehen sind, die jeweils darauf beschränkt ist, sich im zweiten Loch (4) zu drehen; wobei der Sockel (1) und der Pressteil (5) dazwischen mit einer Torsionsfeder (10) verbunden sind, wobei der Sockel (1) und der Pressteil (5) jeweils mit Anschlagselementen versehen sind, die beide Kraftarme der Torsionsfeder (10) begrenzen, wobei, wenn der Pressteil (5) nicht dem Druck ausgesetzt ist, die Verriegelungszähne (8) unter Einwirkung der Torsionsfeder gegen den Sockel (1) gedrückt sind, wobei das zweite Ende des Gurtbands, das durch das zweite Loch (2) führt, auf dem Sockel (1) verriegelt wird.Pressure buckle, characterized in that it comprises a base and a pressure plate, the base comprising a base (1), one end of the base (1) being fixedly connected to the first end of a webbing, and the other end of the base (1 ) is provided with a first hole (2) through which the second end of the webbing passes; wherein both sides of the base (1) are each provided with side connecting parts (3), and the side connecting parts (3) are provided with a second hole (4); wherein the pressing plate comprises a pressing part (5) connected to a rotating part (6) connected to a locking part (7), the end part of the locking part (7) being provided with locking teeth (8); wherein both sides of the rotary member (6) are each provided with a rotary shaft (9) each restricted to rotate in the second hole (4); wherein the base (1) and the pressing part (5) are connected in between with a torsion spring (10), the base (1) and the pressing part (5) each being provided with stop elements which limit both force arms of the torsion spring (10), wherein, when the pressing part (5) is not subjected to the pressure, the locking teeth (8) are pressed against the base (1) under the action of the torsion spring, the second end of the webbing passing through the second hole (2). the base (1) is locked.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die vorliegende Offenbarung bezieht sich auf das technische Gebiet einer Befestigungsschnalle von Bindeband, insbesondere auf eine Druckschnalle.The present disclosure relates to the technical field of a fastening buckle of binding tape, in particular to a pressure buckle.

Stand der TechnikState of the art

Bindegurtband wird verwendet, um Waren während des Transports, der Bewegung oder der Lagerung von Waren zu sichern. Es ist leicht, zuverlässig, zeitsparend und weit verbreitet und verhindert effektiv Schäden, die durch Stürzen oder Verschieben verursacht werden. Ein Ende des Bindegurtband ist mit einer Verriegelungsdruckschnalle versehen, und das andere Ende ist ein freies Ende. Nach dem Binden und Fixieren der Waren mit dem Bindegurtband muss das freie Ende in die Verriegelungsdruckschnalle eingefädelt werden, und dann wird die endgültige Verriegelung des Bindegurtbands durch die Verschlussdruckschnalle durchgeführt. Daher beeinflusst die Anziehkraft der Druckschnalle die Fixierungswirkung des Bindegurtbandes auf die Ware sowie die Stabilität und Sicherheit während des Gebrauchs. CN218737539U offenbart eine Anti-Ablösung Druckschnalle, die eine Druckschnallenbasis, Druckschnallenzähne und einen faltbaren Bediengriff umfasst. Die Druckschnallenzähne werden auf der Druckschnallenbasis scharniert, und der Bediengriff ist mit den Schnallenzähnen verbunden. Das nach unten oder nach oben Kippen der Schnallenzähne wird durch den Bediengriff angetrieben. Ein Ende des Gurtbands wird zwischen der Druckschnallenbasis und den Schnallenzähnen eingefädelt. Wenn die Druckschnallenzähne nach unten kippen, wird das Gurtband verriegelt, und wenn die Druckschnallenzähne nach oben kippen, wird das Gurtband gelöst.Tie-down webbing is used to secure goods during transportation, movement or storage of goods. It is lightweight, reliable, time-saving and widely used, effectively preventing damage caused by falling or moving. One end of the tie strap is equipped with a locking pressure buckle, and the other end is a free end. After tying and fixing the goods with the binding webbing, the free end needs to be threaded into the locking pressure buckle, and then the final locking of the binding webbing is carried out by the locking pressure buckle. Therefore, the tightening force of the pressure buckle affects the fixing effect of the tie strap on the goods as well as the stability and safety during use. CN218737539U discloses an anti-separation pressure buckle that includes a pressure buckle base, pressure buckle teeth, and a foldable operating handle. The pressure buckle teeth are hinged on the pressure buckle base, and the operating handle is connected to the buckle teeth. Tilting the buckle teeth downwards or upwards is driven by the operating handle. One end of the webbing is threaded between the pressure buckle base and the buckle teeth. When the pressure buckle teeth tilt down, the webbing is locked, and when the pressure buckle teeth tilt up, the webbing is released.

In den obigen Lösungen wird das Verriegeln und Lösen des Gurtbandes durch Drehen des Bediengriffs gesteuert, was bequem zu bedienen ist. Es gibt jedoch viele Anti-Ablösung-Druckschnalle-Komponenten, und der Bediengriff ist anfällig für Lösen oder sogar Fallen oder Brechen nach langfristigem wiederholtem Drehen, was zu einer unzureichenden Anziehkraft der Druckschnall-Zähne führt. Das Gurtband ist anfällig für versehentliches Lösen während des Gebrauchs, was eine Sicherheitsgefahr darstellt.In the above solutions, the locking and unlocking of the webbing is controlled by rotating the operating handle, which is convenient to use. However, there are many anti-separation pressure buckle components, and the operating handle is prone to loosening or even falling or breaking after long-term repeated rotation, resulting in insufficient tightening force of the pressure buckle teeth. The webbing is susceptible to accidental release during use, posing a safety hazard.

Offenbarung des GebrauchsmustersDisclosure of the utility model

Auf dieser Grundlage besteht der Zweck dieser Offenbarung darin, eine in Bezug auf die Struktur einfachere, stabilere und in Bezug auf die Verriegelungskraft stärkere Druckschnalle bereitzustellen, um die Sicherheit während der Verwendung von Bindegurtband zu erhöhen. Im Einzelnen sind folgende Lösungen enthalten:

Eine Druckschnalle, die eine Basis und eine Pressplatte umfasst, wobei die Basis einen Sockel umfasst, wobei ein Ende des Sockels fest mit einem ersten Ende des Gurtbands verbunden ist, und das andere Ende des Sockels mit einem ersten Loch versehen ist, durch das das zweite Ende des Gurtbands verläuft; wobei beide Seiten des Sockels jeweils mit seitlichen Verbindungsteilen versehen sind, und die seitlichen Verbindungsteile mit einem zweiten Loch versehen sind;
Die Pressplatte umfasst einen Pressteil, der mit einem Drehteil verbunden ist, der mit einem Verriegelungsteil verbunden ist, und das Endteil des Verriegelungsteils ist mit Verriegelungszähnen versehen; beide Seiten des Drehteils sind jeweils mit einer Drehwelle versehen, die jeweils darauf beschränkt ist, sich im zweiten Loch zu drehen;
Der Sockel und der Pressteil sind dazwischen mit einer Torsionsfeder verbunden, der Sockel und der Pressteil sind jeweils mit Anschlagselementen versehen, die die beiden Kraftarme der Torsionsfeder begrenzen. Wenn der Pressteil nicht dem Druck ausgesetzt ist, werden die Verriegelungszähne unter Einwirkung der Torsionsfeder gegen den Sockel gedrückt, und das zweite Ende des Gurtbands, das durch das zweite Loch führt, wird auf dem Sockel verriegelt.

On this basis, the purpose of this disclosure is to provide a simpler in structure, more stable and stronger in locking force push buckle to increase safety during the use of tie webbing. The following solutions are included:

A pressure buckle comprising a base and a pressure plate, the base comprising a base, one end of the base being fixedly connected to a first end of the webbing, and the other end of the base being provided with a first hole through which the second end of the webbing runs; wherein both sides of the base are respectively provided with side connecting parts, and the side connecting parts are provided with a second hole;
The pressing plate includes a pressing part connected to a rotating part, connected to a locking part, and the end part of the locking part is provided with locking teeth; both sides of the rotating part are each provided with a rotating shaft, each of which is restricted to rotate in the second hole;
The base and the pressing part are connected in between with a torsion spring, the base and the pressing part are each provided with stop elements which limit the two force arms of the torsion spring. When the pressing part is not subjected to pressure, the locking teeth are pressed against the base under the action of the torsion spring, and the second end of the webbing passing through the second hole is locked on the base.

Vorzugsweise sind der Sockel und die Pressplatte jeweils integral ausgebildet.Preferably, the base and the press plate are each integrally formed.

Vorzugsweise wird der Drehteil relativ zum Verriegelungsteil nach oben angehoben und der Pressteil relativ zum Drehteil nach oben angehoben. Vorzugsweise ist das Endteil des Pressteils in einer nach unten gekrümmten Kreisbogenform ausgebildet.Preferably, the rotating part is raised upwards relative to the locking part and the pressing part is raised upwards relative to the rotating part. Preferably, the end part of the pressing part is formed in a downwardly curved circular arc shape.

Vorzugsweise sind die beiden Kraftarme der Torsionsfeder gleichzeitig auf eines der seitlichen Verbindungsteile gerichtet.Preferably, the two force arms of the torsion spring are simultaneously directed at one of the side connecting parts.

Vorzugsweise ist der Sockel mit einem ersten Anschlagselement versehen, ein Winkel zwischen der Seite des ersten Anschlagselements, die der Torsionsfeder zugewandt ist, und dem Sockel ist nicht größer als 90°. Ein Kraftarm der Torsionsfeder ist innerhalb des Raumes begrenzt, der von dem Sockel und dem ersten Anschlagselement gebildet ist.Preferably, the base is provided with a first stop element, an angle between the side of the first stop element facing the torsion spring and the base is not greater than 90°. A force arm of the torsion spring is limited within the space formed by the base and the first stop element.

Vorzugsweise ist die untere Bodenfläche des Pressteils mit einem zweiten Anschlagselement versehen, das sich in Richtung des Sockels erstreckt. Der andere Kraftarm der Torsionsfeder ist in einem Raum begrenzt, der durch die untere Bodenfläche des Pressteils und dem zweiten Anschlagselement gebildet ist.Preferably, the lower bottom surface of the pressing part is provided with a second stop element which extends towards the base. The other force arm of the torsion spring is limited in a space formed by the lower bottom surface of the pressing part and the second stop element.

Vorzugsweise ist die Außenseite des ersten Lochs mit einem nach oben gewölbten, in Bezug auf die Oberfläche bogenförmigen Gurtband-Verstellteil versehen, das zweite Ende des Gurtbandes landet nach dem Ausfädeln aus dem ersten Loch auf dem Gurtband-Verstellteil. Vorzugsweise sind die Verriegelungszähne nach unten angeordnet, wenn der Pressteil nicht dem Druck ausgesetzt ist, fallen die Verriegelungszähne in das erste Loch, und zumindest ein Teil der Außenwand des Verriegelungsteils liegt gegen die Wand des ersten Lochs.Preferably, the outside of the first hole is provided with an upwardly curved webbing adjustment part that is arcuate with respect to the surface; the second end of the webbing lands on the webbing adjustment part after being threaded out of the first hole. Preferably, the locking teeth are arranged downwardly, when the pressing part is not subjected to pressure, the locking teeth fall into the first hole and at least a part of the outer wall of the locking part lies against the wall of the first hole.

Vorzugsweise ist ein Ende des Sockels mit einem dritten Loch versehen, und das erste Ende des Gurtbandes ist nach dem Ausfädeln aus dem dritten Loch am Gurtbandkörper befestigt; Die Druckschnalle besteht aus Stahl oder Kunststoff.Preferably, one end of the base is provided with a third hole, and the first end of the webbing is attached to the webbing body after being threaded out of the third hole; The pressure buckle is made of steel or plastic.

Die technische Lösung, die durch diese Offenlegung geschützt werden muss, hat folgende positive Auswirkungen erzielt:

Die Druckschnalle in dieser Offenbarung besteht nur aus drei Komponenten: der Basis, der Pressplatte und der Torsionsfeder. Die Struktur ist einfach und reduziert die Produktionskosten. Die Verbindung zwischen der Basis, der Pressplatte und der Torsionsfeder ist stabil, und das Gurtband kann fest auf dem Sockel durch die Kraft der Torsionsfeder verriegelt werden, was die Verriegelungskraft und Sicherheit während des Gebrauchs verbessert.

The technical solution to be protected by this disclosure has achieved the following positive effects:

The pressure buckle in this disclosure consists of only three components: the base, the pressure plate and the torsion spring. The structure is simple and reduces production costs. The connection between the base, the press plate and the torsion spring is stable, and the webbing can be firmly locked on the base by the force of the torsion spring, which improves the locking force and safety during use.

Um eine klarere Erläuterung der technischen Lösungen in den offenbarten Ausführungsformen zu geben, wird eine kurze Einführung in die in der Beschreibung der Ausführungsformen erforderlichen Begleitzeichnungen gegeben. Es ist offensichtlich, dass die in der folgenden Beschreibung enthaltenen Begleitzeichnungen nur Ausführungsformen der Offenbarung sind. Für Fachmann auf dem einschlägigen technischen Gebiet können auf der Grundlage der bereitgestellten Zeichnungen ohne kreativen Aufwand weitere Begleitzeichnungen erhalten werden.

1 ist ein dreidimensionales schematisches Diagramm der Druckschnalle aus positiver Perspektive.
2 ist ein dreidimensionales schematisches Diagramm der Druckschnalle aus der hinteren Perspektive.
3 ist eine rechte Seitenansicht der Druckschnalle aus 1.
4 ist die linke Seitenansicht der Druckschnalle aus 1.
5 ist eine Draufsicht der der Druckschnalle aus 1.
6 ist eine untere Ansicht der Druckschnalle aus 1.
7 ist eine Frontansicht der Druckschnalle aus 1.
8 ist ein dreidimensionales schematisches Diagramm der Basis.
9 ist ein dreidimensionales schematisches Diagramm des Pressteils.
10 ist ein dreidimensionales schematisches Diagramm der Torsionsfeder.
11 ist ein schematisches Diagramm der Druckschnalle mit Gurtband und Öse.
12 ist ein Ergebnis der Zugprüfung von Style 1.
13 ist ein Ergebnis der Zugprüfung von Style 2.

In order to give a clearer explanation of the technical solutions in the disclosed embodiments, a brief introduction to the accompanying drawings required in the description of the embodiments is given. It is apparent that the accompanying drawings included in the following description are only embodiments of the disclosure. For those skilled in the relevant technical field, additional accompanying drawings can be obtained based on the drawings provided without any creative effort.

1 is a three-dimensional schematic diagram of the pressure buckle from a positive perspective.
2 is a three-dimensional schematic diagram of the pressure buckle from the rear perspective.
3 is a right side view of the pressure buckle 1 .
4 is the left side view of the pressure buckle 1 .
5 is a top view of the pressure buckle 1 .
6 is a bottom view of the pressure buckle 1 .
7 is a front view of the pressure buckle 1 .
8th is a three-dimensional schematic diagram of the base.
9 is a three-dimensional schematic diagram of the pressed part.
10 is a three-dimensional schematic diagram of the torsion spring.
11 is a schematic diagram of the pressure buckle with webbing and eyelet.
12 is a result of the Style 1 tensile test.
13 is a result of the Style 2 tensile test.

Bezugszeichen:Reference symbol:

1-Socket; 2-Erstes Loch; 3-seitliches Verbindungsteil; 4-Zweites Loch; 5-Pressteil; 6-Drehteil; 7-Verriegelungsteil; 8-Verriegelungszahn; 9-Drehwelle; 10-Torsionsfeder; 11-Erstes Anschlagselement; 12-Zweites Anschlagselement; 13-Gurtband-Verstellteil; 14-Drittes Loch; 15-Gurtband; 16-Öse; 17-Kraftarm.1 socket; 2-First Hole; 3-side connecting part; 4-Second hole; 5-Pressing; 6-turned part; 7-locking part; 8-locking tooth; 9-rotating shaft; 10-torsion spring; 11-First stop element; 12-Second stop element; 13 webbing adjustment part; 14-Third Hole; 15 webbing; 16-eyelet; 17-power arm.

Spezifische DurchführungsformenSpecific forms of implementation

Um den Zweck, die technische Lösung und die vorteilhaften Auswirkungen der Ausführungsformen in dieser Offenbarung klarer zu machen, wird im Folgenden eine klare und vollständige Beschreibung der technischen Lösung in den offenbarten Ausführungsformen in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen bereitgestellt. Offensichtlich sind die beschriebenen Ausführungsbeispiele ein Teil der Ausführungsformen in dieser Offenbarung, nicht alle von ihnen. Basierend auf den Ausführungsbeispielen in dieser Offenbarung fallen alle anderen Ausführungsbeispiele, die der Fachmann auf dem einschlägigen technischen Gebiet ohne schöpferische Arbeit erhält, in den Schutzbereich dieser Offenbarung.In order to make the purpose, technical solution and beneficial effects of the embodiments in this disclosure clearer, a clear and complete description of the technical solution in the disclosed embodiments is provided below in conjunction with the accompanying drawings. Obviously, the described embodiments are a portion of the embodiments in this disclosure, not all of them. Based on the embodiments in this disclosure, all other embodiments available to those skilled in the relevant technical field without any creative work are within the scope of this disclosure.

Die in diesem Ausführungsbeispiel beschriebenen Richtungen basieren auf der Referenz, wenn die Druckschnalle horizontal platziert wird.The directions described in this embodiment are based on the reference when the pressure buckle is placed horizontally.

Unter Bezugnahme auf 1-11 kann die in diesem Ausführungsbeispiel vorgesehene Druckschnalle aus Stahl, Kunststoff oder verschiedenen anderen neuen Materialien hergestellt werden. Es umfasst eine Basis und eine Pressplatte. Die Basis und die Pressplatte sind vorzugsweise integral ausgebildet. Unter ihnen umfasst die Basis einen Sockel 1, deren ein Ende fest mit einem ersten Ende des Gurtbandes 15 verbunden ist, und das andere Ende des Sockets 1 mit einem ersten Loch 2 versehen ist, durch das das zweite Ende des Gurtbandes hindurchgehen kann; Die beiden Seiten des Sockels 1 sind jeweils mit einem seitlichen Verbindungsteil 3 versehen, und der seitliche Verbindungsteil 3 ist mit einem zweiten Loch 4 versehen.With reference to 1-11 The pressure buckle provided in this exemplary embodiment can be made from steel, plastic or various other new materials. It includes a base and a press plate. The base and the press plate are preferably formed integrally. Among them, the base comprises a socket 1, one end of which is fixedly connected to a first end of the webbing 15, and the other end of the socket 1 is provided with a first hole 2 through which the second end of the webbing can pass; The two sides of the base 1 are each provided with a side connecting part 3, and the side connecting part 3 is provided with a second hole 4.

Die Pressplatte umfasst einen Pressteil 5, der mit einem Drehteil 6 verbunden ist, und der Drehteil 6 ist mit einem Verriegelungsteil 7 verbunden. Das Endteil des Verriegelungsteils 7 ist mit Verriegelungszähnen 8 versehen; Die beiden Seiten des Drehteils 6 sind jeweils mit Drehwellen 9 versehen, die jeweils auf Drehung im zweiten Loch 4 beschränkt sind.The press plate includes a pressing part 5 connected to a rotating part 6, and the rotating part 6 is connected to a locking part 7. The end part of the locking part 7 is provided with locking teeth 8; The two sides of the rotating part 6 are each provided with rotating shafts 9, which are each limited to rotation in the second hole 4.

Der Socket 1 und der Pressteil 5 sind dazwischen mit einer Torsionsfeder 10 verbunden, der Socket 1 und der Pressteil 5 sind jeweils mit einem Anschlagselement versehen, das die beiden Kraftarme 17 der Torsionsfeder 10 begrenzt. Wenn der Pressteil 5 nicht dem Druck ausgesetzt ist, werden die Verriegelungszähne 8 unter der Einwirkung der Torsionsfeder gegen die Basis 1 gedrückt und das zweite Ende des Gurtbands, das durch das zweite Loch geht, wird auf dem Sockel 1 fest verriegelt. Wenn der Pressteil 5 einem Abwärtsdruck ausgesetzt wird, dreht sich die Drehwelle im zweiten Loch, und der Verriegelungsteil bewegt sich unter der Kraft nach oben. Zu diesem Zeitpunkt lösen sich die Verriegelungszähne von der Basis und das Gurtband kann eingestellt werden.The socket 1 and the pressing part 5 are connected in between with a torsion spring 10, the socket 1 and the pressing part 5 are each provided with a stop element which limits the two force arms 17 of the torsion spring 10. When the pressing part 5 is not subjected to pressure, the locking teeth 8 are pressed against the base 1 under the action of the torsion spring and the second end of the webbing passing through the second hole is firmly locked on the base 1. When the pressing part 5 is subjected to downward pressure, the rotating shaft in the second hole rotates and the locking part moves up under the force. At this point the locking teeth will release from the base and the webbing can be adjusted.

Die Druckschnalle in diesem Ausführungsbeispiel besteht nur aus drei Komponenten: der Basis, der Pressplatte und der Torsionsfeder. Die Struktur ist einfach und reduziert die Produktionskosten. Die Verbindung zwischen der Basis, der Pressplatte und der Torsionsfeder ist stabil, und das Gurtband kann fest auf der Basis durch die Kraft der Torsionsfeder verriegelt werden, was die Verriegelungskraft und Sicherheit während des Gebrauchs verbessert.The pressure buckle in this embodiment consists of only three components: the base, the pressure plate and the torsion spring. The structure is simple and reduces production costs. The connection between the base, the press plate and the torsion spring is stable, and the webbing can be firmly locked on the base by the force of the torsion spring, which improves the locking force and safety during use.

Unter Bezugnahme auf 9 wird in der bevorzugten Lösung der Drehteil 6 relativ zum Verriegelungsteil 7 nach oben angehoben und der Pressteil 5 relativ zum Drehteil 6 nach oben angehoben. Um den Pressteil ergonomischer zu gestalten und die Hände leichter zu belasten, ist das Endteil des Pressteils 5 in einer nach unten gekrümmten Kreisbogenform ausgebildet.With reference to 9 In the preferred solution, the rotating part 6 is raised upwards relative to the locking part 7 and the pressing part 5 is raised upwards relative to the rotating part 6. In order to make the pressing part more ergonomic and to put easier strain on the hands, the end part of the pressing part 5 is designed in a downwardly curved circular arc shape.

In einer bevorzugten Lösung, bezogen auf die 3 und 10, stehen die beiden Kraftarme der Torsionsfeder 10 gleichzeitig einem der seitlichen Verbindungsteile 3 gegenüber.In a preferred solution, based on the 3 and 10 , the two force arms of the torsion spring 10 simultaneously face one of the side connecting parts 3.

In einer beispielhaften Lösung, bezogen auf 8, ist der Sockel 1 mit einem ersten Anschlagselement 11 versehen, und der Winkel zwischen der Seite des ersten Anschlagselements 11, die der Torsionsfeder 10 zugewandet ist, und dem Sockel 1 ist nicht größer als 90°. Ein Kraftarm der Torsionsfeder 10 ist innerhalb des Raumes begrenzt, der durch den Sockel 1 und das erste Anschlagselement 11 gebildet wird.In an example solution, related to 8th , the base 1 is provided with a first stop element 11, and the angle between the side of the first stop element 11 facing the torsion spring 10 and the base 1 is not greater than 90 °. A force arm of the torsion spring 10 is limited within the space formed by the base 1 and the first stop element 11.

In einer beispielhaften Lösung, bezogen auf 9, ist die untere Bodenfläche des Pressteils 5 mit einem zweiten Anschlagselement 12 versehen, das sich in Richtung des Sockels 1 erstreckt. Der andere Kraftarm der Torsionsfeder 10 ist in einem Raum begrenzt, der durch die untere Bodenfläche des Pressteils 5 und das zweite Anschlagselement 12 gebildet wird. Die ersten und zweiten Anschlagselemente begrenzen gemeinsam die Torsionsfeder aus beiden Richtungen, was verhindert, dass die Torsionsfeder von der Struktur fällt, die Stabilität der Verbindung zwischen den verschiedenen Strukturen der Druckschnalle verbessert und besser eine Verriegelungsfunktion spielt.In an example solution, related to 9 , the lower bottom surface of the pressed part 5 is provided with a second stop element 12 which extends in the direction of the base 1. The other force arm of the torsion spring 10 is limited in a space which is formed by the lower bottom surface of the pressing part 5 and the second stop element 12. The first and second stop members jointly limit the torsion spring from both directions, which prevents the torsion spring from falling from the structure, improves the stability of the connection between the various structures of the pressure buckle, and better plays a locking function.

In einer bevorzugten Lösung ist die Außenseite des ersten Lochs 2 mit einem nach oben gewölbten, in Bezug auf die Oberfläche bogenförmigen Gurtband-Verstellteil 13 versehen, das zweite Ende des Gurtbandes landet nach dem Ausfädeln aus dem ersten Loch auf dem Gurtband-Verstellteil 13. Wenn Sie Kraft auf den Pressteil ausüben, um die Verriegelungszähne von der Basis fernzuhalten, kann die Bindungslänge des Gurtbands eingestellt werden. Da die Oberfläche des Verstellteils für Gurtband kreisförmig ist, kann das Gurtband direkt gegen seine Oberfläche gedrückt werden und eine kleine Kraft kann angewendet werden, um das Gurtband zu ziehen und einzustellen.In a preferred solution, the outside of the first hole 2 is provided with an upwardly curved webbing adjustment part 13 that is arcuate with respect to the surface; the second end of the webbing lands on the webbing adjustment part 13 after being threaded out of the first hole By applying force to the pressing part to keep the locking teeth away from the base, the binding length of the webbing can be adjusted. Since the surface of the webbing adjustment part is circular, the webbing can be pressed directly against its surface and a small force can be applied to pull and adjust the webbing.

In einer bevorzugten Lösung sind die Verriegelungszähne 8 nach unten angeordnet, wenn der Pressteil 5 nicht dem Druck ausgesetzt ist, fallen die Verriegelungszähne 8 in das erste Loch 2, und zumindest ein Teil der Außenwand des Verriegelungsteils 7 wird gegen die Wand des ersten Lochs 2 gedrückt. Durch die nach unten gerichteten Verriegelungszähne kann eine Kraft senkrecht auf das Gurtband aufgebracht werden, wodurch es weniger anfällig für Lockerung oder Rutschen ist. Daher kann das Gurtband verwendet werden, um schwerere Güter zu binden.In a preferred solution, the locking teeth 8 are arranged downwards, when the pressing part 5 is not subjected to pressure, the locking teeth 8 fall into the first hole 2, and at least part of the outer wall of the locking part 7 is pressed against the wall of the first hole 2 . The downward-facing locking teeth allow force to be applied perpendicularly to the webbing, making it less susceptible to loosening or slipping. Therefore, the webbing can be used to tie heavier goods.

In einer bevorzugten Lösung ist ein Ende des Sockels 1 mit einem dritten Loch 14 versehen, und das erste Ende des Gurtbands wird nach dem Ausfädeln aus dem dritten Loch 14 am Gurtbandkörper befestigt. Optional kann die Druckschnalle bei dieser Ausführungsform auch mit einer Öse 16 versehen sein, durch die das Gurtband verläuft. Das Gurtband kann durch das Schieben der Öse auf dem Gurtband organisiert werden.In a preferred solution, one end of the base 1 is provided with a third hole 14, and the first end of the webbing is attached to the webbing body after being threaded out of the third hole 14. Optionally, the pressure buckle in this embodiment can also be provided with an eyelet 16 through which the webbing runs. The webbing can be organized by sliding the eyelet on the webbing.

Nachdem die Druckschnalle in dieser Ausführungsform angezogen ist, wird eine Zugprüfung am Gurtband durchgeführt, und die Testergebnisse sind in der folgenden Tabelle und den 12-13 dargestellt. Stichprobennummer Maximale Kraft/N Maximale Kraftverformung/mm Maximale Verformung/mm At Gesamtdehnung% Maximale Kraftdehnung% 1 2806,9 80,262 80,43 80,4 80 2 2581,4 65,022 65,36 65,4 65 After the pressure buckle is tightened in this embodiment, a tensile test is carried out on the webbing, and the test results are shown in the following table and figures 12-13 shown. Sample number Maximum force/N Maximum force deformation/mm Maximum deformation/mm At total elongation% Maximum force extension% 1 2806.9 80,262 80.43 80.4 80 2 2581.4 65,022 65.36 65.4 65

Aus den obigen Ergebnissen ist ersichtlich, dass in dieser Ausführungsform, nachdem die Druckschnalle das Gurtband anzieht, das Gurtband einer maximalen Zugkraft von 2806.9N ausgesetzt wird, was darauf hindeutet, dass die Druckschnalle in dieser Ausführungsform eine größere Verriegelungskraft und Sicherheit bieten kann.From the above results, it can be seen that in this embodiment, after the pressure buckle tightens the webbing, the webbing is subjected to a maximum tensile force of 2806.9N, indicating that the pressure buckle in this embodiment can provide greater locking force and security.

Die oben genannten Ausführungsformen sind nur illustrative Beschreibungen der vorliegenden Offenbarung und schränken den Umfang der Offenbarung nicht ein. Ohne vom Design-Geist der vorliegenden Offenbarung abzuweichen, sollten verschiedene Modifikationen und Verbesserungen, die von Fachmann auf dem einschlägigen technischen Gebiet vorgenommen werden, in den Schutzbereich fallen, der in den Ansprüchen der vorliegenden Offenbarung festgelegt ist.The above embodiments are only illustrative descriptions of the present disclosure and do not limit the scope of the disclosure. Without departing from the design spirit of the present disclosure, various modifications and improvements made by those skilled in the pertinent technical field should fall within the scope set forth in the claims of the present disclosure.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

CN 218737539 U [0002]

Claims

Pressure buckle, characterized in that it comprises a base and a pressure plate, the base comprising a base (1), one end of the base (1) being fixedly connected to the first end of a webbing, and the other end of the base (1 ) is provided with a first hole (2) through which the second end of the webbing passes; wherein both sides of the base (1) are each provided with side connecting parts (3), and the side connecting parts (3) are provided with a second hole (4); wherein the pressing plate comprises a pressing part (5) connected to a rotating part (6) connected to a locking part (7), the end part of the locking part (7) being provided with locking teeth (8); wherein both sides of the rotary member (6) are each provided with a rotary shaft (9) each restricted to rotate in the second hole (4); wherein the base (1) and the pressing part (5) are connected in between with a torsion spring (10), the base (1) and the pressing part (5) each being provided with stop elements which limit both force arms of the torsion spring (10), wherein, when the pressing part (5) is not subjected to the pressure, the locking teeth (8) are pressed against the base (1) under the action of the torsion spring, the second end of the webbing passing through the second hole (2). the base (1) is locked.

Pressure buckle Claim 1 , characterized in that the base and the press plate are each integrally formed.

Pressure buckle Claim 2 , characterized in that the rotating part (6) is raised upwards relative to the locking part (7) and the pressing part (5) is raised upwards relative to the rotating part (6).

Pressure buckle Claim 3 , characterized in that the end part of the pressing part (5) is formed in a downwardly curved circular arc shape.

Pressure buckle Claim 3 , characterized in that the two force arms of the torsion spring (10) are simultaneously directed towards one of the side connecting parts (3).

Pressure buckle Claim 5 , characterized in that the base (1) is provided with a first stop element (11), an angle between the side of the first stop element (11) facing the torsion spring (10) and the base (1) not being greater than 90 °, with a force arm of the torsion spring (10) being limited within the space formed by the base (1) and the first stop element (11).

Pressure buckle Claim 5 , characterized in that the lower bottom surface of the pressing part (5) is provided with a second stop element (12) which extends towards the base (1), the other force arm of the torsion spring (10) being limited in a space which is formed by the lower bottom surface of the pressing part (5) and the second stop element (12).

Pressure buckle Claim 3 , characterized in that the outside of the first hole (2) is provided with an upwardly curved webbing adjustment part (13) which is arcuate with respect to the surface, the second end of the webbing after being threaded out of the first hole (2) lands on the webbing adjustment part (13).

Pressure buckle Claim 3 , characterized in that the locking teeth (8) are arranged downward, when the pressing part (5) is not subjected to pressure, the locking teeth (8) fall into the first hole (2), and at least part of the outer wall of the locking part ( 7) lies against the wall of the first hole (2).

Pressure buckle Claim 3 , characterized in that one end of the base (1) is provided with a third hole (14), and the first end of the webbing is fastened to the webbing body after being threaded out of the third hole (14), the pressure buckle made of steel or plastic consists.