DE202023105057U1

DE202023105057U1 - Improved boiler slag shaft

Info

Publication number: DE202023105057U1
Application number: DE202023105057.3U
Authority: DE
Original assignee: Xilingol Thermal Power Co Ltd
Current assignee: Xilingol Thermal Power Co Ltd
Priority date: 2023-06-12
Filing date: 2023-09-04
Publication date: 2023-10-25
Anticipated expiration: 2033-09-05
Also published as: CN116734275A

Abstract

Ein verbesserter Kesselschlackenschacht, dadurch gekennzeichnet, dass er umfassend:
einen Wärmeaustauschmechanismus (100), der eine Schlackenwärmeaustauschkammer (101),
eine ummantelt außerhalb der Schlackenwärmeaustauschkammer (101) angeordnete Umlaufwasserwärmeaustauschkammer (102) und einen innerhalb der Schlackenwärmeaustauschkammer (101) angeordneten Hilfsmechanismus (200) umfasst;
einen Hilfsmechanismus (200), der ein fest mit der Innenwand der Schlackenwärmetauschkammer (101) verbundenes Schrägsieb (201), einen auf der Bodenseite des Schrägsiebs (201) angeordneten und gleitend mit dem Schrägsieb (201) verbundenen Hubblock (202), eine innerhalb des Hubblocks (202) angeordnete Wärmeabfuhreinheit (203) und eine drehbar mit der Innenwand der Schlackenwärmetauschkammer (101) verbundene Drehplatte (204) umfasst;
und einen Trennmechanismus (300), der eine oberhalb des Schrägsiebs (201) angeordnete und gleitend mit der Innenwand des Schrägsiebs (201) verbundene Trennplatte (301) und eine fest mit dem Hubblock (202) verbundene und unterhalb des Schrägsiebs (201) angeordnete Deckplatte (302) umfasst.

An improved boiler slag shaft, characterized in that it comprises:
a heat exchange mechanism (100) comprising a slag heat exchange chamber (101),
a circulating water heat exchange chamber (102) arranged outside the slag heat exchange chamber (101) and an auxiliary mechanism (200) arranged inside the slag heat exchange chamber (101);
an auxiliary mechanism (200), which has an inclined screen (201) firmly connected to the inner wall of the slag heat exchange chamber (101), a lifting block (202) arranged on the bottom side of the inclined screen (201) and slidably connected to the inclined screen (201), a within the Heat dissipation unit (203) arranged on a lifting block (202) and a rotary plate (204) rotatably connected to the inner wall of the slag heat exchange chamber (101);
and a separating mechanism (300) which has a separating plate (301) arranged above the inclined sieve (201) and slidably connected to the inner wall of the inclined sieve (201) and a cover plate which is firmly connected to the lifting block (202) and arranged below the inclined sieve (201). (302).

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL FIELD

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das technische Gebiet der Schlackenablasszirkulation, insbesondere einen verbesserten Kesselschlackenschacht.The present invention relates to the technical field of slag drain circulation, particularly to an improved boiler slag stack.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Der Prozess der Entschlackung des bestehenden Kessels mit Hilfe von Luftkühlung findet im Schlackenschacht statt. Die Schlacken gelangen durch die Schlackenaustragsöffnung des Kessels in den Schlackenschacht und vervollständigt den Wärmeaustausch, während sie herunterfallen.The process of removing slag from the existing boiler using air cooling takes place in the slag shaft. The slags enter the slag shaft through the slag discharge port of the boiler and complete the heat exchange as they fall down.

Die Schlacken fallen auf Förderanlagen wie Kettenförderer und werden in das Schlackensilo transportiert.The slag falls onto conveyor systems such as chain conveyors and is transported to the slag silo.

Jedoch in dem tatsächlichen Produktionsprozess, da der Größe der Schlacke in den Ofenkammer ist nicht kontrollierbar, oft produzieren große Klumpen, große Klumpen, die auf die darunter liegende Förderanlage fallen, können große Stöße verursachen, die sich auf den stabilen Betrieb der Anlage und die Lebensdauer der Komponenten beeinträchtigungen können, und übergroße Klumpen können die Förderanlage leicht verstopfen, so dass der gesamte Prozess zum Erliegen kommt.However, in the actual production process, since the size of the slag in the furnace chamber is not controllable, often produce large lumps, large lumps falling on the underlying conveyor system can cause large shocks, affecting the stable operation of the system and the service life components can be compromised, and oversized lumps can easily clog the conveyor system, bringing the entire process to a standstill.

Eine Verbesserungsmethode in einigen Schlackenschächten besteht darin, ein schräges Gitter hinzuzufügen, um die größeren Klumpen im Schacht einfach abzutrennen. Aufgrund der großen Zufälligkeit von Form und Größe der Klumpen selbst werden einige der Klumpen immer noch am Gitter hängen bleiben, was das Herunterfallen und den Transport der kleineren Klumpen beeinträchtigt. Gleichzeitig haben die Schlackenklumpen eine hohe Temperatur, und es besteht die Gefahr hoher Temperaturen, wenn sie direkt in die Transportvorrichtung fallen.An improvement method in some slag pits is to add a slanted grid to easily separate the larger lumps in the pit. Due to the great randomness of the shape and size of the clumps themselves, some of the clumps will still stick to the grid, affecting the falling and transportation of the smaller clumps. At the same time, the slag lumps have a high temperature, and there is a risk of high temperatures if they fall directly into the transport device.

Es besteht Bedarf an einem verbesserten Schlackenschacht, der große Schlackenklumpen wirksam abtrennen und gleichzeitig die Klumpen auf dem Gitter in Bewegung halten kann, um zu verhindern, dass das Gitter verhaken bleibt, und der die herabfallenden Klumpen im Schacht abkühlt, um den praktischen Anforderungen des Betriebs gerecht zu werden.There is a need for an improved slag chute that can effectively separate large lumps of slag while keeping the lumps on the grid moving to prevent the grid from becoming entangled and cooling the falling lumps in the chute to meet the practical requirements of operation to do justice.

INHALT DES VORLIEGENDEN GEBRAUCHSMUSTERSCONTENT OF THIS USER MODEL

Der Zweck dieses Abschnitts besteht darin, einige Aspekte von den Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung zu skizzieren und einige bevorzugte Ausführungsbeispiele kurz vorzustellen. In diesem Abschnitt sowie der Zusammenfassung der Beschreibung der vorliegenden Anmeldung und der Bezeichnung der Erfindung können einige Vereinfachungen oder Weglassungen vorgenommen werden, um zu vermeiden, dass der Zweck dieses Abschnitts sowie der Zusammenfassung der Beschreibung und der Bezeichnung der Erfindung und dergleichen verschleiert wird, und diese Vereinfachungen oder Weglassungen können nicht zur Einschränkung des Umfang der vorliegenden Erfindung verwendet werden.The purpose of this section is to outline some aspects of the embodiments of the present invention and to briefly introduce some preferred embodiments. In this section, as well as the summary of the description of the present application and the title of the invention, some simplifications or omissions may be made in order to avoid obscuring the purpose of this section and the summary of the description and the title of the invention and the like, and these Simplifications or omissions cannot be used to limit the scope of the present invention.

Hinsichtlich der Problemstellung des Schlackenschachts wird die vorliegende Erfindung offenbart.The present invention is disclosed with regard to the problem of the slag shaft.

Daher besteht das durch die vorliegende Erfindung zu lösende technische Problem darin, einen verbesserten Schlackenschacht zu schaffen, der große Schlackenklumpen wirksam abtrennen und gleichzeitig die Klumpen auf dem Gitter in Bewegung halten kann, um zu verhindern, dass das Gitter verhaken bleibt, und der die herabfallenden Klumpen im Schacht abkühlt, um den praktischen Anforderungen des Betriebs gerecht zu werden.Therefore, the technical problem to be solved by the present invention is to provide an improved slag chute which can effectively separate large lumps of slag and at the same time keep the lumps on the grid moving to prevent the grid from getting stuck and the falling ones Lumps in the shaft cool down to meet the practical needs of the operation.

Um die obigen technischen Probleme zu lösen, verwendet die vorliegende Erfindung eine folgende technische Lösung: einen verbesserten Kesselschlackenschacht, umfassend:

einen Wärmeaustauschmechanismus, der eine Schlackenwärmeaustauschkammer, eine umfassend außerhalb der Schlackenwärmeaustauschkammer angeordnete Umlaufwasserwärmeaustauschkammer und einen innerhalb der Schlackenwärmeaustauschkammer angeordneten Hilfsmechanismus umfasst;
einen Hilfsmechanismus, der ein fest mit der Innenwand der Schlackenwärmetauschkammer verbundenes Schrägsieb, einen auf der Bodenseite des Schrägsiebs angeordneten und gleitend mit dem Schrägsieb verbundenen Hubblock, eine innerhalb des Hubblocks angeordnete Wärmeabfuhreinheit und eine drehbar mit der Innenwand der Schlackenwärmetauschkammer verbundene Drehplatte umfasst;
und einen Trennmechanismus, der eine oberhalb des Schrägsiebs angeordnete und gleitend mit der Innenwand des Schrägsiebs verbundene Trennplatte und eine fest mit dem Hubblock verbundene und unterhalb des Schrägsiebs angeordnete Deckplatte umfasst.

In order to solve the above technical problems, the present invention uses the following technical solution: an improved boiler slag stack comprising:

a heat exchange mechanism including a slag heat exchange chamber, a circulating water heat exchange chamber disposed comprehensively outside the slag heat exchange chamber, and an auxiliary mechanism disposed inside the slag heat exchange chamber;
an auxiliary mechanism including an inclined screen fixedly connected to the inner wall of the slag heat exchange chamber, a lifting block arranged on the bottom side of the inclined screen and slidably connected to the inclined screen, a heat dissipation unit arranged inside the lifting block, and a rotating plate rotatably connected to the inner wall of the slag heat exchange chamber;
and a separation mechanism comprising a separation plate disposed above the inclined screen and slidably connected to the inner wall of the inclined screen and a cover plate fixedly connected to the lifting block and disposed below the inclined screen.

Als eine Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist der Raum unterhalb des Schrägsiebs eine erste Ablauföffnung, und der Raum unterhalb der anderen Seite des Schrägsiebs eine zweite Ablauföffnung, wobei in der Mitte der Drehplatte eine Drehnut vorgesehen ist, wobei fest auf der Innenwand der Schlackenwärmeaustauschkammer eine Befestigungswelle vorgesehen ist, wobei die Befestigungswelle mit der Drehnut drehbar verbunden ist, wobei eine Seite der Drehplatte in der zweiten Ablauföffnung angeordnet ist.As a further development of the present invention, the space below the inclined sieve is a first drain opening, and the space below the other side of the inclined screen has a second drain opening, a rotating groove being provided in the middle of the rotating plate, a fastening shaft being firmly provided on the inner wall of the slag heat exchange chamber, the fastening shaft being rotatably connected to the rotating groove, one side of the rotating plate being in the second Drain opening is arranged.

Als eine Weiterbildung der vorliegenden Erfindung erstreckt sich eine Blende fest auf dem Boden des Schrägsiebs, wobei die Blende fest mit einem Hubkanal auf der Seite zur ersten Ablauföffnung hin versehen ist, wobei der Hubblock gleitend mit dem Hubkanal verbunden ist. As a further development of the present invention, a panel extends firmly on the bottom of the inclined sieve, the panel being firmly provided with a lifting channel on the side towards the first drain opening, the lifting block being slidably connected to the lifting channel.

Als eine Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist die Innenwand des Hubkanals mit eine Hubkulisse versehen, wobei fest an beiden Seiten des Hubblocks ein Begrenzungsnocken vorgesehen ist, wobei der Begrenzungsnocken mit der Hubkulisse gleitend verbunden ist.As a further development of the present invention, the inner wall of the lifting channel is provided with a lifting link, with a limiting cam being firmly provided on both sides of the lifting block, the limiting cam being slidably connected to the lifting link.

Als eine Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist fest auf dem Oberteil des Hubblocks eine Startkerbe vorgesehen, wobei fest unterhalb des Oberteils des Hubkanals eine Startschubstange verbunden ist, wobei die Startschubstange mit der Startkerbe gleitend verbunden ist.As a further development of the present invention, a starting notch is firmly provided on the upper part of the lifting block, with a starting push rod being firmly connected below the upper part of the lifting channel, the starting push rod being slidably connected to the starting notch.

Als eine Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist am Boden der Startkerbe eine Wassersperrdruckplatte vorgesehen, wobei fest am Boden der Wassersperrdruckplatte eine Feder vorgesehen ist, wobei fest an einem anderen Ende der Feder eine Unterdrucknut angeschlossen ist, wobei fest schräg oberhalb der Wassersperrdruckplatte ein Wasserspeicherkasten vorgesehen ist, wobei die Entwässerungsöffnung des Wasserspeicherkastens an der Wassersperrdruckplatte anliegt, und wobei an einer zur ersten Ablauföffnung zugewandten Seite des Hubblocks eine Auslaufsöffnung vorgesehen ist.As a further development of the present invention, a water barrier pressure plate is provided at the bottom of the starting notch, a spring being firmly provided at the bottom of the water barrier pressure plate, a vacuum groove being firmly connected to another end of the spring, a water storage box being provided at an angle above the water barrier pressure plate, wherein the drainage opening of the water storage box rests on the water barrier pressure plate, and an outlet opening is provided on a side of the lifting block facing the first drain opening.

Als eine Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist fest in Inneren des Schrägsiebs eine vertikale Nut vorgesehen, wobei die Deckplatte mit dem Hubblock verbunden ist und die Kopfende der Deckplatte entlang der vertikalen Nut vertikal gleiten kann, wobei fest an einer Seite der Deckplatte ein vorstehendes Ende vorgesehen ist, wobei sich fest an einem Bodenende der Trennplatte ein Neigungswinkel erstreckt.As a further development of the present invention, a vertical groove is firmly provided inside the inclined screen, the cover plate being connected to the lifting block and the head end of the cover plate being able to slide vertically along the vertical groove, with a protruding end being fixedly provided on one side of the cover plate , wherein an angle of inclination extends fixedly at a bottom end of the partition plate.

Als eine Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist auf der Außenwand des Schrägsiebs eine Hilfsnut vorgesehen, wobei innerhalb der Hilfsnut eine Drehstange vorgesehen ist, wobei außerhalb der Drehstange eine Hebeplatte ummantelt ist, wobei die Hebeplatte drehbar mit der Drehstange verbunden ist.As a further development of the present invention, an auxiliary groove is provided on the outer wall of the inclined screen, a rotating rod being provided within the auxiliary groove, a lifting plate being encased outside the rotating rod, the lifting plate being rotatably connected to the rotating rod.

Als eine Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist fest im Inneren der Hilfsnut ein Begrenzungsblock vorgesehen, wobei der Begrenzungsblock an der Hebeplatte anliegend begrenzt ist.As a further development of the present invention, a limiting block is firmly provided inside the auxiliary groove, the limiting block being limited adjacent to the lifting plate.

Als eine Weiterbildung der vorliegenden Erfindung gibt fest auf der Innenwand der Umlaufwasserwärmeaustauschkammer ein Leitungsnetz um, wobei das Leitungsnetz durchgehend ein Drainagekanal und ein Entlüftungsrohr vorgesehen sind, wobei fest am Oberteil der Schlackenwärmeaustauschkammer ein Lüftungsloch vorgesehen ist.As a further development of the present invention, there is a pipe network fixed on the inner wall of the circulating water heat exchange chamber, with a drainage channel and a ventilation pipe being provided throughout the pipe network, with a ventilation hole being permanently provided on the upper part of the slag heat exchange chamber.

Die vorteilhafte Wirkung der Erfindung: das Verwenden des Fallens der großen Schlacken stellt eine intermittierende Energie bereit, um das Abtrennen und den Transport der Schlacken im gesamten Schlackenschacht zu unterstützen, während die Temperatur im Schlackenschacht verringert wird, wodurch eine Gefahr hoher Temperatur vermieden wird, und ist einfach und effizient.The advantageous effect of the invention: using the falling of the large slags provides intermittent energy to assist in the separation and transport of the slags throughout the slag pit while reducing the temperature in the slag pit, thereby avoiding a high temperature hazard, and is simple and efficient.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Um die technische Lösung in den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung klarer zu erläutern, werden die zu verwendenden Figuren in der Erläuterung von den Ausführungsformen im Folgenden kurz vorgestellt. Offensichtlich zeigen die unten geschilderten Figuren nur einige Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung. Der Durchschnittsfachmann auf dem betreffenden Gebiet kann auf der Grundlage der Figuren andere Figuren erhalten, ohne kreative Arbeiten zu haben.In order to explain the technical solution in the embodiments of the present invention more clearly, the figures to be used in the explanation of the embodiments are briefly introduced below. Obviously, the figures described below show only some embodiments of the present invention. The average person skilled in the relevant field can obtain other figures based on the figures without having any creative works.

Darin zeigen:

1 ist eine äußere schematische Gesamtstrukturansicht des verbesserten Kesselschlackenschachts in der vorliegenden Erfindung.
2 ist eine schematische Ansicht des Hilfsmechanismus und Trennmechanismus in der vorliegenden Erfindung.
3 ist eine schematische Ansicht des Hilfsmechanismus und Trennmechanismus in der vorliegenden Erfindung aus einem anderen Blickwinkel.
4 ist eine Seitenschnittansicht des verbesserten Kesselschlackenschachts in der vorliegenden Erfindung.
5 ist eine schematische Ansicht des Hubblocks in Zusammenwirkung mit dem Hubkanal in der vorliegenden Erfindung.
6 ist eine schematische Ansicht des Inneren des Hubblocks und der Wärmeabfuhreinheit in der vorliegenden Erfindung.
7 ist eine schematische innere Strukturansicht des Schrägsiebs in der vorliegenden Erfindung.
8 ist ein Grundriss des Trennmechanismus in Zusammenwirkung mit dem Schrägsieb in der vorliegenden Erfindung.
9 ist eine schematische innere Strukturansicht der Umlaufwasserwärmeaustauschkammer in der vorliegenden Erfindung.

Show in it:

1 is an external schematic overall structural view of the improved boiler slag stack in the present invention.
2 is a schematic view of the auxiliary mechanism and separation mechanism in the present invention.
3 is a schematic view of the auxiliary mechanism and separation mechanism in the present invention from another angle.
4 is a side sectional view of the improved boiler slag chute in the present invention.
5 is a schematic view of the lifting block in cooperation with the lifting channel in the present invention.
6 is a schematic view of the interior of the lifting block and the heat dissipation unit in the present invention.
7 is a schematic internal structural view of the inclined screen in the present invention.
8th is a plan view of the separation mechanism in cooperation with the inclined screen in the present invention.
9 is a schematic internal structural view of the circulating water heat exchange chamber in the present invention.

AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNGDETAILED DESCRIPTION

Im Folgenden wird die ausführliche Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in Zusammenhang mit den Figuren der Beschreibung näher erläutert, damit der vorstehende Zweck, die Merkmale und die Vorteile der vorliegenden Erfindung deutlicher und leichter zu verstehen sind.Hereinafter, the detailed embodiment of the present invention will be explained in more detail in connection with the figures of the description in order that the above purpose, features and advantages of the present invention may be more clearly and easily understood.

Erstes AusführungsbeispielFirst embodiment

Unter Bezugnahme auf 1-4 schafft die vorliegende Erfindung einen verbesserten Kesselschlackenschacht, umfassend:

Die Schlackenklumpen gelangen aus dem Ofenkörper in den Wärmeaustauschmechanismus 100, und die Klumpen gelangen zunächst in die Schlackenwärmeaustauschkammer 101, und ein Hilfsmechanismus 200 ist in der Schlackenwärmeaustauschkammer 101 vorgesehen, um die Klumpen zu führen.

With reference to 1-4 The present invention provides an improved boiler slag stack comprising:

The slag lumps enter the heat exchange mechanism 100 from the furnace body, and the slags first enter the slag heat exchange chamber 101, and an auxiliary mechanism 200 is provided in the slag heat exchange chamber 101 to guide the slags.

Ein Schrägsieb 201 ist fest mit der Innenwand der Schlackenwärmetauschkammer 101 verbunden. Das Schrägsieb 201 ist so geneigt, dass große Klumpen, die nicht durch das Schrägsieb 201 gesiebt werden, entlang des Schrägsiebs 201 nach rechts zur zweiten Ablauföffnung 205 hinuntergleiten können.An inclined screen 201 is firmly connected to the inner wall of the slag heat exchange chamber 101. The inclined sieve 201 is inclined so that large lumps that are not sieved through the inclined sieve 201 can slide down along the inclined sieve 201 to the right to the second drain opening 205.

Die großen Klumpen gleiten das Schrägsieb 201 hinunter zum Boden des Schrägsiebs 201 und machen eine vertikale Fallbewegung in die zweite Ablauföffnung 205. Eine Drehplatte 204 ist drehbar an der Innenwand der Schlackenwärmeaustauschkammer 101 angebracht, und die rechte Seite der Drehplatte 204 befindet sich in der zweiten Ablauföffnung 205. Da die großen Klumpen eine hohe Masse haben und beim vertikalen Fall potenzielle Gravitationsenergie angesammelt haben, kann die Drehplatte 204 zu einer Drehung im Uhrzeigersinn angetrieben werden, wenn er auf die Drehplatte 204 fällt.The large lumps slide down the inclined screen 201 to the bottom of the inclined screen 201 and make a vertical falling movement into the second drain opening 205. A rotating plate 204 is rotatably mounted on the inner wall of the slag heat exchange chamber 101, and the right side of the rotating plate 204 is in the second drain opening 205. Since the large lump has a high mass and has accumulated gravitational potential energy as it falls vertically, the rotating plate 204 can be driven to rotate clockwise when it falls onto the rotating plate 204.

An der Unterseite des Schrägsiebs 201 ist ein Hubblock 202 vertikal gleitend verbunden, und der Hubblock 202 kann eine umgekehrte Trapezform haben. Wenn sich die Drehplatte 204 im Uhrzeigersinn dreht, kann sich seine linke Seitenplatte drehen, um auf die äußere Schrägfläche des Hubblocks 202 einzuwirken, so dass der Hubblock 202 vertikal nach oben gedrückt wird. Eine fest im Hubblock 202 montierte Wärmeabfuhreinheit 203 kann die Kühlung der Schlackenwärmetauscherkammer 101 unterstützen und das Sicherheitsrisiko für den Transportmechanismus verringeren, nachdem die Klumpen gefallen sind.At the bottom of the inclined screen 201, a lifting block 202 is vertically slidably connected, and the lifting block 202 may have an inverted trapezoidal shape. When the rotating plate 204 rotates clockwise, its left side plate can rotate to act on the outer inclined surface of the lifting block 202 so that the lifting block 202 is pushed vertically upward. A heat dissipation unit 203 fixedly mounted in the lifting block 202 can assist in cooling the slag heat exchange chamber 101 and reduce the safety risk to the transport mechanism after the lumps have fallen.

Der Trennmechanismus 300 umfasst eine oberhalb des Schrägsiebs 201 angeordnete und gleitend mit der Innenwand des Schrägsiebs 201 verbundene Trennplatte 301, die Deckplatte 302 ist fest mit dem Hubblock 202 verbunden und kann der vertikalen Bewegung des Hubblocks 202 folgen.The separation mechanism 300 includes a separation plate 301 arranged above the inclined screen 201 and slidably connected to the inner wall of the inclined screen 201, the cover plate 302 is firmly connected to the lifting block 202 and can follow the vertical movement of the lifting block 202.

Die Deckplatte 302 befindet sich direkt unter dem Schrägsieb 201, und die Deckplatte 302 kann in das Innere des Schrägsiebs 201 eindringen, um die Trennplatte 301 hochzuschieben. The cover plate 302 is located directly under the inclined screen 201, and the cover plate 302 can penetrate into the interior of the inclined screen 201 to push up the partition plate 301.

Wenn die Trennplatte 301 aufgebockt wird, und sobald ein Klumpen von unregelmäßiger Größe auf dem Schrägsieb 201 hängen bleibt, wird der Klumpen von der Trennplatte 301 nach oben gedrückt. Da die gesamte Vorrichtung auf dem Energieantrieb der großen Klumpen beruht, die nach unten fallen und auf die Drehplatte 204 treffen, ist die Bewegung nicht für eine lange Zeit stabil, sondern spielt eine zusätzliche Rolle bei der Verbesserung des Funktionierens des gesamten Schlackenschachtes, so dass die Trennplatte 301 nach dem Aufbocken schnell nach unten fällt und eine schnelle schiebende und vibrierende Rolle für die unregelmäßig großen Klumpen spielt, so dass die Klumpen reibungslos in das Schrägsieb 201 eintreten oder entlang des Schrägsiebs 201 nach unten gleiten können, um in die zweite Ablauföffnung 205.When the separation plate 301 is jacked up, if a lump of irregular size gets stuck on the inclined screen 201, the lump is pushed up by the separation plate 301. Since the entire device relies on the energy drive of the large lumps falling down and hitting the rotating plate 204, the movement is not stable for a long time, but plays an additional role in improving the functioning of the entire slag shaft, so that the Divider plate 301 falls down quickly after jacking up and plays a rapid pushing and vibrating role for the irregularly sized lumps, so that the lumps can smoothly enter the inclined screen 201 or slide down along the inclined screen 201 to enter the second drain opening 205.

Zweites AusführungsbeispielSecond embodiment

Unter Bezugnahme auf 1-6 basiert dieses Ausführungsbeispiel auf dem vorherigen Ausführungsbeispiel und unterscheidet sich davon:

Der Raum unterhalb des Schrägsiebs 201 ist als erste Ablauföffnung 201a vorgesehen, und die kleinen Schlackenstücke können problemlos durch das Schrägsieb 201 in die erste Ablauföffnung 201a unterhalb des Schrägsiebs 201 gelangen.

With reference to 1-6 This exemplary embodiment is based on the previous exemplary embodiment and differs from it:

The space below the inclined sieve 201 is provided as the first drain opening 201a, and the small pieces of slag can easily pass through the inclined sieve 201 into the first drain opening 201a below the inclined sieve 201.

Eine Befestigungswelle 101a ist fest an der Innenwand der Schlackenwärmetauschkammer vorgesehen. In der Mitte der Drehplatte 204 ist eine Drehnut 204a vorgesehen. Der Linealdurchmesser der Befestigungswelle 101 a und der Linealdurchmesser der Drehplatte 204a sind gleich, so dass die Drehplatte 204 eine Drehbewegung um die Befestigungswelle 101a ausführen kann.A fixing shaft 101a is fixedly provided on the inner wall of the slag heat exchange chamber. In the center of the rotating plate 204, a rotating groove 204a is provided. The ruler diameter of the fixing shaft 101a and the ruler diameter of the rotating plate 204a are the same, so that the rotating plate 204 can rotate around the fixing shaft 101a.

Ein Raum auf der anderen Seite unterhalb des Schrägsiebs 201 ist als zweite Ablauföffnung 205 vorgesehen. Ein rechter Teil der Drehplatte 204 befindet sich in der zweiten Ablauföffnung 205. An der Unterseite des Schrägsiebs 201 befindet sich eine Blende 201f, die sich fest in vertikaler Richtung entlang der zweiten Ablauföffnung 205 erstreckt. Die großen Schlackenstücke, die nicht in das Schrägsieb 201 eindringen können, fallen entlang der Blende 201f zur zweiten Ablauföffnung 205 und treffen dabei unter Einwirkung der potenziellen Gravitationsenergie auf die Drehplatte 204, der sich dadurch im Uhrzeigersinn dreht.A space on the other side below the inclined sieve 201 is provided as a second drain opening 205. A right part of the rotating plate 204 is located in the second drain opening 205. On the underside of the inclined sieve 201 there is a screen 201f which extends firmly in the vertical direction along the second drain opening 205. The large pieces of slag that cannot penetrate the inclined screen 201 fall along the aperture 201f to the second drain opening 205 and, under the influence of the potential gravitational energy, hit the rotating plate 204, which thereby rotates clockwise.

Auf der der ersten Ablauföffnung 201a zugewandten Seite der Blende 201f, d.h. auf der linken Seite der Blende 201f, ist ein Hubkanal 201b fest vorgesehen, wobei die obere Deckplatte des Hubkanals 201b ebenfalls fest mit dem Bodenpaltte des Schrägsiebs 201 verbunden ist.On the side of the panel 201f facing the first drain opening 201a, i.e. on the left side of the panel 201f, a lifting channel 201b is firmly provided, the upper cover plate of the lifting channel 201b also being firmly connected to the bottom pallet of the inclined sieve 201.

Auf der linken und rechten Innenwand des Hubkanals 201b sind Hubkulissen 201b-1 vorgesehen, wobei fest auf beiden Seiten des Hubblocks 202 Begrenzungsnocken 202a vorgesehen, die die gleiche Breite wie die Hubkuliss 201b-1 haben, so dass der Hubblock 202 unter der Wirkung der Begrenzungsnocken 202a entlang des Hubkanals 201b auf und ab gleiten kann.Lifting gates 201b-1 are provided on the left and right inner walls of the lifting channel 201b, with limiting cams 202a firmly provided on both sides of the lifting block 202, which have the same width as the lifting gate 201b-1, so that the lifting block 202 is under the action of the limiting cams 202a can slide up and down along the lifting channel 201b.

Die Schrägfläche der Außenseite des Hubblocks 202 kann einfach an den linken Teil der Drehplatte 204 angedockt werden, so dass die Drehplatte 204 in der Lage ist, auf die Schrägfläche des Hubblocks 202 zu drücken, wenn er eine Drehbewegung ausführt und den Hubblock 202 nach oben treibt.The inclined surface of the outside of the lifting block 202 can be easily docked to the left part of the rotating plate 204, so that the rotating plate 204 is able to press on the inclined surface of the lifting block 202 when it makes a rotational movement and drives the lifting block 202 upward .

Der Hubblock 202 und die nachfolgenden Strukturen bestehen aus leichten Materialien, die leicht genug sind, um beim Aufprall eines großen Schlackenblocks von der Drehplatte 204 angetrieben zu werden.The lifting block 202 and subsequent structures are made of lightweight materials that are light enough to be propelled by the rotating plate 204 upon impact with a large cinder block.

Eine Startschubstange 201c ist fest unterhalb des Oberteils des Hubkanals 201b verbunden ist, wobei die Startschubstange 201c genau mit einer Startkerbe 202b korrespondiert, der fest an der Oberseite des Hubblocks 202 vorgesehen ist, so dass die Startschubstange 201c beim Anheben des Hubblocks 202 genau in die Startkerbe 202b eintreten kann.A starting push rod 201c is firmly connected below the upper part of the lifting channel 201b, the starting push rod 201c exactly corresponding to a starting notch 202b which is fixedly provided on the top of the lifting block 202, so that the starting push rod 201c fits exactly into the starting notch when lifting the lifting block 202 202b can occur.

Innerhalb des Hubblocks 202 ist eine Wassersperrdruckplatte 202b-1 am Boden der Startkerbe 202b vorgesehen, wobei die Startschubstange 201c nach dem Eintreten in die Startkerbe 202b die Wassersperrdruckplatte 202b-1 nach unten drücken kann, wobei eine Unterdrucknut 202d direkt unterhalb der Wassersperrdruckplatte 202b-1 fest vorgesehen ist, wobei die Wassersperrdruckplatte 202b-1 und die Unterdrucknut 202d durch eine Feder 202b-2 miteinander verbunden sind, wobei die Wassersperrdruckplatte 202b-1 schließlich nach unten in die Unterdrucknut 202d gedrückt werden kann.Inside the lifting block 202, a water locking pressure plate 202b-1 is provided at the bottom of the starting notch 202b, wherein the starting push rod 201c, after entering the starting notch 202b, can push down the water locking pressure plate 202b-1, with a vacuum groove 202d fixed directly below the water locking pressure plate 202b-1 is provided, wherein the water barrier pressure plate 202b-1 and the vacuum groove 202d are connected to each other by a spring 202b-2, wherein the water barrier pressure plate 202b-1 can finally be pressed down into the vacuum groove 202d.

Ein Wasserspeicherkasten 202c ist fest schräg oberhalb der Wassersperrdruckplatte 202b-1 vorgesehen ist, wobei die Entwässerungsöffnung des Wasserspeicherkastens 202c an der Wassersperrdruckplatte 202b-1 anliegt. Im konventionellen Zustand befindet sich der Wasserspeicherkasten 202c in einem relativ geschlossenen Zustand. Sobald ein großer Block fällt und auf die Drehplatte 204 drückt, kann sich der Hubblock 202 anheben, so dass die Wassersperrdruckplatte 202b-1 nach unten gedrückt und die Entwässerungsöffnung des Wasserspeicherkastens 202c geöffnet wird. Da der Wasserspeicherkasten 202c und seine Entwässerungsöffnung klein sind, kann ein kleiner Wasserstrom schnell abgelassen werden. Der Wasserstrom wird durch die fest an der Schrägfläche des Hubblocks 202 angeordnete Auslaufsöffnung 202e ausgestoßen, um die Kühlung der gesamten ersten Ablauföffnung 201 a zu unterstützen.A water storage box 202c is fixedly provided obliquely above the water barrier pressure plate 202b-1, with the drainage opening of the water storage box 202c abutting on the water barrier pressure plate 202b-1. In the conventional state, the water storage box 202c is in a relatively closed state. Once a large block falls and presses on the rotating plate 204, the lifting block 202 can rise, so that the water barrier pressure plate 202b-1 is pressed down and the drainage port of the water storage box 202c is opened. Since the water storage box 202c and its drainage opening are small, a small stream of water can be drained quickly. The water flow is ejected through the outlet opening 202e, which is fixed to the inclined surface of the lifting block 202, in order to support the cooling of the entire first outlet opening 201a.

Die Deckplatte 302 befindet sich direkt unter dem Schrägsieb 201, und die Deckplatte 302 kann in das Innere des Schrägsiebs 201 eindringen, um die Trennplatte 301 hochzuschieben.The cover plate 302 is located directly under the inclined screen 201, and the cover plate 302 can penetrate into the interior of the inclined screen 201 to push up the partition plate 301.

Drittes AusführungsbeispielThird embodiment

Unter Bezugnahme auf 1-9 basiert dieses Ausführungsbeispiel auf dem vorherigen Ausführungsbeispiel und unterscheidet sich davon:

Eine vertikale Nut 201d ist fest in Inneren des Schrägsiebs 201 vorgesehen. Die Trennplatte 301 ist im Standardzustand oberhalb des Schrägsiebs 201 angeordnet und liegt an der Oberseite des Schrägsiebs 201 an, wobei die Trennplatte 301 so vorgesehen ist, dass sie entlang der vertikalen Nut 201d gleiten kann.

With reference to 1-9 This exemplary embodiment is based on the previous exemplary embodiment and differs from it:

A vertical groove 201d is firmly provided inside the inclined screen 201. The partition plate 301 is disposed above the inclined screen 201 in the standard state and abuts on the top of the inclined screen 201, and the partition plate 301 is provided so that it can slide along the vertical groove 201d.

Die Deckplatte 302 ist fest mit dem Hubblock 202 verbunden und kann der vertikalen Bewegung des Hubblocks 202 folgen. Die Kopfende der Deckplatte 302 kann entlang der vertikalen Nut 201d vertikal gleiten, wobei fest an einer Seite der Deckplatte 302 ein vorstehendes Ende 302a vorgesehen ist. Das vorstehende Ende 302a kann die Trennplatte 301 in einer vertikalen Bewegung nach oben drücken. Ein Neigungswinkel 301a erstreckt sich fest an einem Bodenende der Trennplatte 301.The cover plate 302 is firmly connected to the lifting block 202 and can follow the vertical movement of the lifting block 202. The top end of the cover plate 302 can slide vertically along the vertical groove 201d, with a protruding end 302a fixedly provided on one side of the cover plate 302. The protruding end 302a can push the partition plate 301 upward in a vertical movement. An inclination angle 301a fixedly extends at a bottom end of the partition plate 301.

Eine Hilfsnut 201e ist auf der Außenwand des Schrägsiebs 201 vorgesehen, wobei innerhalb der Hilfsnut 201e eine Drehstange 201e-1 vorgesehen ist, wobei außerhalb der Drehstange 201e-1 eine Hebeplatte 201e-2 ummantelt ist, wobei fest im Inneren der Hilfsnut 201e ferner ein Begrenzungsblock 201e-3 vorgesehen ist. Der Begrenzungsblock 201e-3 und die Hebeplatte 201e-2 können so miteinander anliegen werden, dass die Hebeplatte 201e-2 im Ausgangszustand gekippt gehalten werden kann und nur eine kleine Winkeldrehung im Uhrzeigersinn ausführen kann. Ein Schrägwinkel 301a, der sich fest am Bodenende der Trennplatte 301 erstreckt, kann genau zwischen die Hebeplatte 201e-2 und das Schrägsieb 201 eingefügt werden, wodurch die Hebeplatte 201e-2 gegen den Begrenzungsblock 201e-3 in der Ausgangsposition fixiert wird, so dass sie sich nicht gegen den Uhrzeigersinn drehen kann. Ein Leitungsnetz 102a gibt fest auf der Innenwand der Umlaufwasserwärmeaustauschkammer 102 um, wobei das Leitungsnetz 102a die Außenwand der Umlaufwasserwärmeaustauschkammer 102 durchgehend mit einem Drainagekanal 102b versehen ist, der den Zu- und Abfluss von Wasser in das Leitungsnetz 102a erleichtert. Ein Lüftungsloch 101b ist fest am Oberteil der Schlackenwärmeaustauschkammer 101 vorgesehen. Ein Teil des in der Schlackenwärmetauscherkammer 101 erzeugten heißen Gases kann durch das Lüftungsloch 101b in die Umlaufwasserwärmeaustauschkammer 102 gelangen. Das Leitungsnetz 102a kann einen Teil der Wärme für andere Zwecke aufnehmen. Der verbleibende Teil des überschüssigen Gases kann durch das Entlüftungsrohr 102c aus der Umlaufwasserwärmeaustauschkammer 102 abgeleitet werden.An auxiliary groove 201e is provided on the outer wall of the inclined screen 201, a rotating rod 201e-1 being provided within the auxiliary groove 201e, a lifting plate 201e-2 being encased outside the rotating rod 201e-1, and a limiting block also being fixed inside the auxiliary groove 201e 201e-3 is provided. The limiting block 201e-3 and the lifting plate 201e-2 can be abutted with each other so that the lifting plate 201e-2 can be kept tilted in the initial state and can only make a small angular rotation in the clockwise direction. A slant angle 301a fixedly extending at the bottom end of the partition plate 301 can be precisely inserted between the lifting plate 201e-2 and the slanting screen 201, thereby fixing the lifting plate 201e-2 against the limiting block 201e-3 at the home position, so that it cannot rotate counterclockwise. A pipe network 102a surrounds firmly on the inner wall of the circulating water heat exchange chamber 102, the pipe network 102a being provided throughout the outer wall of the circulating water heat exchange chamber 102 with a drainage channel 102b, which facilitates the inflow and outflow of water into the pipe network 102a. A ventilation hole 101b is fixedly provided at the top of the slag heat exchange chamber 101. A part of the hot gas generated in the slag heat exchange chamber 101 can enter the circulating water heat exchange chamber 102 through the ventilation hole 101b. The line network 102a can absorb some of the heat for other purposes. The remaining part of the excess gas can be discharged from the circulating water heat exchange chamber 102 through the vent pipe 102c.

Die Schlackenklumpen gelangen zunächst aus dem Ofenkörper in den Wärmeaustauschmechanismus 100, und die Klumpen gelangen zunächst in die Schlackenwärmeaustauschkammer 101, und ein Hilfsmechanismus 200 ist in der Schlackenwärmeaustauschkammer 101 vorgesehen, um die Klumpen zu führen.The slag lumps first enter the heat exchange mechanism 100 from the furnace body, and the slags first enter the slag heat exchange chamber 101, and an auxiliary mechanism 200 is provided in the slag heat exchange chamber 101 to guide the slags.

Ein Schrägsieb 201 ist fest mit der Innenwand der Schlackenwärmetauschkammer 101 verbunden. Das Schrägsieb 201 ist so geneigt, dass große Klumpen, die nicht durch das Schrägsieb 201 gesiebt werden, entlang des Schrägsiebs 201 nach rechts zur zweiten Ablauföffnung 205 hinuntergleiten können. Die großen Klumpen bewegen sich im freien Fall und treffen auf die Drehplatte 204. Da der Hubblock 202 und die nachfolgenden Strukturen aus leichten Materialien bestehen, haben sie eine sehr geringe Masse und können beim Aufprall der großen Klumpen von der Drehplatte 204 angetrieben werden.An inclined screen 201 is firmly connected to the inner wall of the slag heat exchange chamber 101. The inclined sieve 201 is inclined so that large lumps that are not sieved through the inclined sieve 201 can slide down along the inclined sieve 201 to the right to the second drain opening 205. The large lumps move in free fall and strike the rotating plate 204. Because the lifting block 202 and subsequent structures are made of lightweight materials, they have a very low mass and can be propelled by the rotating plate 204 upon impact of the large lumps.

Die Drehplatte 204 dreht sich und treibt den Hubblock 202 nach oben. Das Anheben des Hubblocks 202 löst die Wärmeabfuhreinheit 203 aus, die sich im Inneren des Hubblocks 202 befindet, und die Startschubstange 201c tritt in die Startkerbe 202b ein, was schließlich bewirkt, dass der Wasserspeicherkasten 202c schnell einen kleinen Wasserstrom abgibt, der durch die Auslaufsöffnung 202e herausgesprüht wird und die Kühlung der gesamten ersten Ablauföffnung 201a unterstützt.The rotating plate 204 rotates and drives the lifting block 202 upwards. Raising the lifting block 202 triggers the heat dissipation unit 203 located inside the lifting block 202, and the starting push rod 201c enters the starting notch 202b, which ultimately causes the water storage box 202c to quickly release a small stream of water through the outlet opening 202e is sprayed out and supports the cooling of the entire first drain opening 201a.

Durch das Anheben des Hubblocks 202 wird auch die damit fest verbundene Deckplatte 302 angehoben, die Deckplatte 302 tritt in die vertikale Nut 201d ein, das vorstehende Ende 302a, das fest an einer Seite der Deckplatte 302 vorgesehen ist, hebt zunächst die Trennplatte 301 an, der Neigungswinkel 301a des Bodenendes der Trennplatte 301 wird damit angehoben, die Hebeplatte 201e-2 wird aus ihrer Begrenzung gelöst, und die Hebeplatte 201e-2 wird dann durch den Körper der Deckplatte 302 angehoben und beginnt, sich im Uhrzeigersinn zu drehen, wodurch der Raum zwischen den Schrägsieben 201 vergrößert und der Filtrationsumfang des Schrägsiebs 201 vergrößert wird und das Abwerfen eines etwas größeren Schlackenstücken ermöglicht wird. Da die gesamte Vorrichtung durch die Energie der großen Klumpen angetrieben wird, die herunterfallen und auf die Drehplatte 204 treffen, ist die Bewegung nicht stabil und dauerhaft, sondern trägt vielmehr dazu bei, die Funktion des gesamten Schlackenschachts zu verbessern. Daher fällt die Trennplatte 301 nach dem Aufbocken schnell nach unten und übt eine schnelle Stoßvibrationswirkung auf die Klumpen unregelmäßiger Größe aus, so dass die Klumpen reibungslos in das Schrägsieb 201 eintreten oder das Schrägsieb 201 hinuntergleiten können, um in die zweite Ablauföffnung 205 zu gelangen. Das Fallen der Trennplatte 301 bewirkt, dass sich der Neigungswinkel 301a entlang der Innenwand der vertikalen Nut 201d nach unten bewegt und die Hebeplatte 201e-2 nach oben schaufelt, die in ihre Ausgangsposition zurückkehrt und gegen die Trennplatte 301 gehalten wird, und das gesamte Schrägsieb 201 nimmt sein ursprüngliches Siebintervall wieder auf, wodurch sichergestellt wird, dass kleinere Schlackenstücke in die erste Ablauföffnung 201a gelangen können. Das Leitungsnetz 102a ist die Außenwand der Umlaufwasserwärmeaustauschkammer 102 durchdrignend mit einem Drainagekanal 102b versehen, der den Zu- und Abfluss von Wasser in das Leitungsnetz 102a erleichtert. Ein Lüftungsloch 101b ist fest am Oberteil der Schlackenwärmeaustauschkammer 101 vorgesehen. Ein Teil des in der Schlackenwärmetauscherkammer 101 erzeugten heißen Gases kann durch das Lüftungsloch 101b in die Umlaufwasserwärmeaustauschkammer 102 gelangen. Das Leitungsnetz 102a kann einen Teil der Wärme für andere Zwecke aufnehmen. Der verbleibende Teil des überschüssigen Gases kann durch das Entlüftungsrohr 102c aus der Umlaufwasserwärmeaustauschkammer 102 abgeleitet werden.By lifting the lifting block 202, the cover plate 302 firmly connected to it is also raised, the cover plate 302 enters the vertical groove 201d, the protruding end 302a, which is firmly provided on one side of the cover plate 302, first lifts the separating plate 301, the inclination angle 301a of the bottom end of the partition plate 301 is thereby raised, the lifting plate 201e-2 is released from its confinement, and the lifting plate 201e-2 is then raised by the body of the top plate 302 and begins to rotate clockwise, thereby clearing the space between the inclined sieves 201 and the filtration circumference of the inclined sieve 201 is increased and the throwing off of slightly larger pieces of slag is made possible. Since the entire device is driven by the energy of the large lumps falling and hitting the rotating plate 204, the movement is not stable and permanent, but rather contributes to improving the function of the entire slag chute. Therefore, after jacking, the partition plate 301 quickly falls down and exerts a rapid shock vibration effect on the irregular-sized lumps, so that the lumps can smoothly enter the inclined screen 201 or slide down the inclined screen 201 to enter the second drain opening 205. The falling of the partition plate 301 causes the inclination angle 301a to move downward along the inner wall of the vertical groove 201d and scoop up the lifting plate 201e-2, which returns to its original position and against the partition plate 301 is held, and the entire inclined screen 201 resumes its original screening interval, thereby ensuring that smaller pieces of slag can pass into the first drain opening 201a. The pipe network 102a is provided with a drainage channel 102b penetrating the outer wall of the circulating water heat exchange chamber 102, which facilitates the inflow and outflow of water into the pipe network 102a. A ventilation hole 101b is fixedly provided at the top of the slag heat exchange chamber 101. A part of the hot gas generated in the slag heat exchange chamber 101 can enter the circulating water heat exchange chamber 102 through the ventilation hole 101b. The line network 102a can absorb some of the heat for other purposes. The remaining part of the excess gas can be discharged from the circulating water heat exchange chamber 102 through the vent pipe 102c.

Es sollte darauf hingewiesen werden, dass die vorstehenden Ausführungsbeispiele nur zur Erläuterung der technischen Lösung der vorliegenden Erfindung dienen, statt sie zu beschränken. Obwohl die vorliegende Erfindung im Zusammenhang mit bevorzugten Ausführungsbeispielen näher erläutert wird, sollte der Fachmann auf dem einschlägigen Gebiet verstehen, dass er die technischen Lösungen der vorliegenden Erfindung ändern oder äquivalent ersetzen kann, ohne von dem Geist und Umfang der technischen Lösung der vorliegenden Erfindung abzuweichen, und diese Änderungen oder äquivalenten Ersetzungen sollten als von dem Umfang der Ansprüche der vorliegenden Erfindung gedeckt angesehen werden.It should be noted that the above embodiments only serve to explain the technical solution of the present invention rather than limit it. Although the present invention will be explained in more detail in connection with preferred embodiments, those skilled in the art should understand that they can change or equivalently replace the technical solutions of the present invention without departing from the spirit and scope of the technical solution of the present invention, and such changes or equivalent substitutions should be considered within the scope of the claims of the present invention.

Claims

An improved boiler slag stack, characterized in that it comprises: a heat exchange mechanism (100) comprising a slag heat exchange chamber (101), a circulating water heat exchange chamber (102) disposed outside the slag heat exchange chamber (101), and an auxiliary mechanism (200) disposed within the slag heat exchange chamber (101). includes; an auxiliary mechanism (200), which has an inclined screen (201) firmly connected to the inner wall of the slag heat exchange chamber (101), a lifting block (202) arranged on the bottom side of the inclined screen (201) and slidably connected to the inclined screen (201), a within the Heat dissipation unit (203) arranged on a lifting block (202) and a rotary plate (204) rotatably connected to the inner wall of the slag heat exchange chamber (101); and a separating mechanism (300) which has a separating plate (301) arranged above the inclined sieve (201) and slidably connected to the inner wall of the inclined sieve (201) and a cover plate which is firmly connected to the lifting block (202) and arranged below the inclined sieve (201). (302).

The improved boiler slag shaft Claim 1 , characterized in that the space below the inclined sieve (201) is a first drain opening (201a), and that the space below the other side of the inclined sieve (201) is a second drain opening (205), in the middle of the rotating plate (204 ) a rotary groove (204a) is provided, a fastening shaft (101a) being fixedly provided on the inner wall of the slag heat exchange chamber, the fastening shaft (101a) being rotatably connected to the rotary groove (204a), one side of the rotary plate (204) being in the second drain opening (205) is arranged.

The improved boiler slag shaft Claim 2 , characterized in that a panel (201f) extends firmly on the bottom of the inclined sieve (201), the panel (201f) being firmly provided with a lifting channel (201b) on the side towards the first drain opening (201a), the Lifting block (202) is slidably connected to the lifting channel (201b).

The improved boiler slag shaft Claim 3 , characterized in that the inner wall of the lifting channel (201b) is provided with a lifting link (201b-1), with a limiting cam (202a) being firmly provided on both sides of the lifting block (202), the limiting cam (202a) being connected to the lifting link (201b-1) is slidably connected.

The improved boiler slag shaft Claim 3 or 4 , characterized in that a starting notch (202b) is firmly provided on the upper part of the lifting block (202), a starting push rod (201c) being firmly connected below the upper part of the lifting channel (201b), the starting push rod (201c) being connected to the starting notch ( 202b) is slidably connected.

The improved boiler slag shaft Claim 5 , characterized in that a water barrier pressure plate (202b-1) is provided at the bottom of the starting notch (202b), a spring (202b-2) being fixedly provided at the bottom of the water barrier pressure plate (202b-1), with fixed at another end of the Spring (202b-2) a vacuum groove (202d) is connected, a water storage box (202c) being provided at an angle above the water barrier pressure plate (202b-1), the drainage opening of the water storage box (202c) resting on the water barrier pressure plate (202b-1). , and wherein an outlet opening (202e) is provided on a side of the lifting block (202) facing the first drain opening (201a).

The improved boiler slag shaft Claim 6 , characterized in that a vertical groove (201d) is firmly provided inside the inclined screen (201), the cover plate (302) being connected to the lifting block (202) and the head end of the cover plate (302) along the vertical groove (201d ) can slide vertically, with a projecting end (302a) being fixedly provided on one side of the cover plate (302), with an inclination angle (301a) extending fixedly on a bottom end of the separating plate (301).

The improved boiler slag shaft Claim 6 or 7 , characterized in that an auxiliary groove (201e) is provided on the outer wall of the inclined screen (201), a rotating rod (201e-1) being provided within the auxiliary groove (201e), with a lifting plate (201e-1) outside the rotating rod (201e-1). 201e-2), the lifting plate (201e-2) being rotatably connected to the rotating rod (201e-1).

The improved boiler slag shaft Claim 8 , characterized in that a limiting block (201e-1) is firmly provided in the interior of the auxiliary groove (201e), the limiting block (201e-1) being limited adjacent to the lifting plate (201e-2).

The improved boiler slag shaft Claim 9 , characterized in that a line network (102a) surrounds the inner wall of the circulating water heat exchange chamber (102), with a drainage channel (102b) and a vent pipe (102c) being provided throughout the line network (102a), fixed to the upper part of the slag heat exchange chamber (101 ) a ventilation hole (101b) is provided.