DE202023000241U1 - Positioning aid with plastic housing and clamping bolt - Google Patents
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Abstract
Positionierhilfe 1, umfassend eine Magneteinrichtung 7, die jeweils zwischen einer Interaktionsstellung, in der sie mit einer Schalungsunterlage in einer magnetischen Wirkverbindung stehen, um die Position der Positionierhilfe auf einer mit Magneten interagierenden Schalungsunterlage zu fixieren, und einer Lösestellung, in der die magnetische Wirkverbindung reduziert, vorzugsweise vollständig aufgehoben ist und die Positionierhilfe 1 gegenüber einer Schalungsunterlage verschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierhilfe 1 zumindest abschnittsweise ein Gehäuse 2 aus Kunststoff aufweist. Positioning aid 1, comprising a magnet device 7, each between an interaction position, in which they are in a magnetic operative connection with a formwork base, in order to fix the position of the positioning aid on a formwork base interacting with magnets, and a release position, in which the magnetic operative connection is reduced , is preferably completely lifted and the positioning aid 1 can be displaced relative to a formwork base, characterized in that the positioning aid 1 has at least in sections a housing 2 made of plastic.
Description
ZusammenfassungSummary
Positionierhilfe 1, umfassend eine Magneteinrichtungen 7, die jeweils zwischen einer Interaktionsstellung, in der sie mit einer Schalungsunterlage in einer magnetischen Wirkverbindung stehen, um die Position der Positionierhilfe auf einer mit Magneten interagierenden Schalungsunterlage zu fixieren, und einer Lösestellung, in der die magnetische Wirkverbindung reduziert, vorzugsweise vollständig aufgehoben ist und die Positionierhilfe 1 gegenüber einer Schalungsunterlage verschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierhilfe ein Gehäuse 2 aus einem leichten Material, vorzugsweise aus Kunststoff aufweist. Ein wesentlicher Vorteil liegt in der Gewichtsersparnis durch Einsatz eines Kunststoffgehäuses gegenüber einem metallischen Gehäuse und der dadurch deutlich verbesserten Ergonomie.Positioning
BeschreibungDescription
Betonfertigteile werden in spezialisierten Betonfertigteilwerken produziert. Ein wesentliches Element bei der Fertigung eines Betonfertigteils ist die Schalung. Diese bildet das Negativ des zu fertigenden Betonfertigteils.Precast concrete parts are produced in specialized precast concrete plants. An essential element in the manufacture of a precast concrete element is the formwork. This forms the negative of the precast concrete part to be manufactured.
Eine etablierte Form von Schalungen für Betonfertigteilwerke besteht aus Schalungsträgern, die mit schaltbaren Permanentmagneten auf ferromagnetischen Untergründen reversibel fixiert werden. Ein Beispiel eines Schalungssystemen zur Fertigung von Betonfertigteilen offenbart die Schrift
Die in der zuletzt genannten Schrift offenbarte Positionierhilfe weist zwei Einstellungen eines Permanentmagnetsystems auf. Eine angehobene, deaktivierte Stellung, bei der die Magneteinrichtung mittels federgelagerter Füße von einer ferromagnetischen Fläche beabstandet wird und einer aktivierten Stellung, bei der der federgelagerten Füße in die Positionierhilfe gepresst werden und das Magnetsystem in direktem Kontakt zu einer ferromagnetischen Schalfläche steht. Im aktivierten Zustand fixiert die Positionierhilfe den Schalungsträger auf einer Schalfläche durch Aufbau einer magnetischen Wirkverbindung, im deaktivierten Zustand können Magnet und Schalungsträger leicht von der Schalfläche entfernt werden, da keine bzw. keine wesentliche magnetische Wirkverbindung mehr zwischen Schalfläche und der Positionierhilfe besteht. Zum Deaktivieren des Magnetsystem dient ein exzentrischer Hebel, mit dessen Hilde das Magnetsystem vom ferromagnetischen Untergrund angehoben wird.The positioning aid disclosed in the document last mentioned has two settings of a permanent magnet system. A raised, deactivated position in which the magnet device is spaced from a ferromagnetic surface by means of spring-loaded feet and an activated position in which the spring-loaded feet are pressed into the positioning aid and the magnet system is in direct contact with a ferromagnetic switching surface. In the activated state, the positioning aid fixes the formwork support on a formwork surface by building up a magnetic operative connection; in the deactivated state, the magnet and formwork support can be easily removed from the formwork surface, since there is no or no significant magnetic operative connection between the formwork surface and the positioning aid. An eccentric lever is used to deactivate the magnet system, with the help of which the magnet system is lifted from the ferromagnetic substrate.
Im Einsatz werden die zuvor zitierten Schalungsträger auf Schaltischen entsprechend den Fertigungsplänen des zu fertigenden Elements gestellt und die zuvor zitierten Positionierhilfen rückseitig in die Schalung eingehängt. Durch Druck auf die Oberseite werden die federgelagerten Füße in die Positionierhilfe gedrückt und der innenliegende Permanentmagnet in Richtung des ferromagnetischen Untergrundes bewegt. Kommt die Magneteinrichtung in Kontakt mit dem ferromagnetischen Untergrund, haftet die Positionierhilfe an und fixiert die Schalung und sichert diese beim Fertigungsprozess gegen seitliches und axiales Verschieben.In use, the formwork supports cited above are placed on formwork tables in accordance with the production plans for the element to be manufactured and the positioning aids cited above are hung on the back of the formwork. By pressing on the top, the spring-loaded feet are pressed into the positioning aid and the permanent magnet inside is moved in the direction of the ferromagnetic substrate. If the magnetic device comes into contact with the ferromagnetic substrate, the positioning aid adheres and fixes the formwork and secures it against lateral and axial displacement during the production process.
Die beschriebene Art der Fertigung von Betonfertigteilen mit den zuvor beschriebenen Magnetsystemen und Schalungsträgern ist körperlich anstrengen, was insbesondere auf das Eigengewicht der Magnetsysteme und Schalungssysteme zurückzuführen ist. Ziel der vorliegenden Entwicklung ist eine gewichtsreduzierte Positionierhilfe.The described type of production of precast concrete parts with the magnet systems and formwork supports described above is physically strenuous, which is particularly due to the dead weight of the magnet systems and formwork systems. The aim of the present development is a weight-reduced positioning aid.
Die neu entwickelte Positionierhilfe besteht aus einem Magnetsystem und einem Gehäuse mit integrierten Spannbolzen. Die Magneteinrichtung als zentrales Element fixiert die Schalung auf einem ferromagnetischen Schalttisch. Um die Positionierhilfe positionieren zu können, muss diese auf einem Schaltisch verschiebbar und schaltbar sein. Für diesen Einsatzzweck wird die Magneteinrichtung in ein Gehäuse eingebaut. Das Gehäuse bietet eine Vielzahl an Vorteilen. Es schützt die Magneteinrichtung vor äußeren Einflüssen, weißt federgelagerte Füße auf, die die Magneteinrichtung im deaktivierten Zustand vom ferromagnetischen Untergrund auf Abstand halten, sowie einen exzentrischen Hebel zum Abheben der Magneteinrichtung. Der Hebel ist auf der Oberseite des Gehäuses angebracht. Wird der Hebel angehoben, wird in einer exzentrischen Bewegung ein Stößel ausgefahren, der die Magneteinrichtung von der Schalfläche drückt und soweit von der Oberfläche abhebt, dass die federgelagerten Füße ausfahren und die Magneteinrichtung soweit auf Abstand bringen, dass die Positionierhilfe entfernt werden kann oder für eine Neupositionierung bereit ist. Das Gehäuse hat zudem die wichtige Eigenschaft, die Positionierhilfe mit dem Schalungssystem lösbar zu koppeln. Für diesen Zweck weist das Gehäuse seitlich gelagerte Spannbolzen auf. Diese Spannbolzen können in entsprechende Schalungssysteme greifen und so eine lösbare Kopplung zwischen Positionierhilfe und Schalungssystem ausbilden. Um Fertigungstoleranzen der Schalungssysteme und Unebenheiten der Untergründe auf denen gearbeitet wird auszugleichen, sind die Spannbolzen federnd gelagert und so positioniert, dass sie leicht in Richtung des Schaltisches geneigt sind. Wird nun die Positionierhilfe abgesenkt, greifen die Spannbolzen in die korrespondierenden Aufnahmeabschnitte eines Schalungsträgers, wodurch ein Formschluss zwischen Positionierhilfe und Schalungsträger gebildet wird. Durch das Pressen der Spannbolzen auf den Schalungsträger wird dieser nach unten gedrückt und sicher fixiert. Die Spannbolzen stellen somit den Kontakt zwischen der Positionierhilfe und der Schalung her. Die Positionierhilfe hat dabei die Aufgabe die Schalung gegen seitliches und axiales Verschieben zu sichern und die Schalung gegen den Schaluntergrund zu pressen. Unebenheiten oder Fertigungstoleranzen im Untergrund können zu Undichtigkeiten einer Schalung sorgen, was durch das Anpressen des Schalungsträgers auf den ferromagnetischen Untergrund kompensiert wird. Ein weiterer Vorteil liegt im Material des Gehäuses. Dieses ist aus leichtem Kunststoff, was im Bereich der Schalungsmagneten unbekannt ist und reduziert somit das Gewicht gegenüber Magnetboxen, oder anderen Magnetsystemen, deren Gehäuse aus Stahl sind, erheblich. Der Vorteil in der Gewichtersparnis: Bei gleichem Gewicht gegenüber Lösungen mit metallischem Gehäuse können entweder stärkere Magnetpakete verwendet werden, ohne Mehrbelastung für den Nutzer zu erzeugen oder dem Nutzer der neuartigen Positionierhilfe ein ergonomisches Werkzeug zur Verfügung gestellt werden, dass zu geringerer körperlicher Belastung führt.
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1 zeigt eine isometrische Ansicht der neuartigen Positionierhilfe mit Kunststoffgehäuse und federnd gelagerten Spannbolzen. -
2 zeigt die Rückansicht derneuartigen Positionierhilfe 1 mitKunststoffgehäuse 2 und federndgelagerten Spannbolzen 3 mit einem Schnitt durch die Ebene, auf der dieSpannbolzen 3 liegen.
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1 shows an isometric view of the new positioning aid with a plastic housing and spring-loaded clamping bolts. -
2 shows the rear view of thenovel positioning aid 1 withplastic housing 2 and spring-loadedclamping bolts 3 with a section through the plane on which the clamping bolts 3 lie.
Die
Die
Eine mögliche Variante des Gehäuses 2 besteht darin, dass das Gehäuse 2 in mehrere Abschnitte aus unterschiedlichen Materialien unterteilt ist, sodass die an unterschiedlichen Stellen benötigten Produkteigenschaften durch jeweils für die Aufgabe geeigneten Materialien gelöst wird. So können Flächen, die keiner hohen Belastung ausgesetzt sind aus einfachem Polyethylen sein und Flächen, die einer erhöhten mechanischen Belastung ausgesetzt sind beispielsweise aus High-Impact Polystyrolen (HIPS) sein. Auch die Ausbildung einzelner Gehäuseabschnitte aus Metall, vorzugsweise Leichtmetall, etwa Aluminium, oder leichten metallischen Legierungen ist denkbar. So könnten z.B. die Aufnahmeabschnitte für die Spannbolzen aus hoch belastbaren, vorzugsweise metallischen Werkstoffen gefertigt sein, um eine höhere mechanische Belastbarkeit der Positionierhilfe zu gewährleisten. So kann es auch von Vorteil sein, die mechanisch stark belasteten Spannbolzen aus metallischen Werkstoffen zu fertigen, da diese höheren mechanischen Belastungen standhalten, und diese metallischen Spannbolzen mit dem Gehäuse zu verbinden.A possible variant of the
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited
- EP 1863958 [0003]EP 1863958 [0003]
- DE 10159902 [0003]DE 10159902 [0003]
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EP1863958A1 (en) | 2005-03-18 | 2007-12-12 | Diolen Industrial Fibres B.V. | Process for producing polyphenylene sulfide filament yarns |
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2023
- 2023-02-03 DE DE202023000241.9U patent/DE202023000241U1/en active Active
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |