DE9014582U1

DE9014582U1 - Press for punching sheet metal

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Publication number: DE9014582U1
Application number: DE9014582U
Authority: DE
Original assignee: Hans Berger Messtechnik 5600 Wuppertal De GmbH
Current assignee: Hans Berger Messtechnik 5600 Wuppertal De GmbH
Priority date: 1989-10-24
Filing date: 1990-10-22
Publication date: 1991-01-03
Anticipated expiration: 2000-10-23

Description

Hans Berger Messtechnik GmbH, Wuppertal
Presse zum Stanzen von BlechHans Berger Messtechnik GmbH, Wuppertal
Press for punching sheet metal

Die Erfindung betrifft eine Presse zum Stanzen von Blech, vorzugsueise eines Schaltschranktürb1echs, in der das Blech mittels einer Anschlageinrichtung zwischen einem Stanzzylinder und einer Matrize verfahrbar ist .The invention relates to a press for punching sheet metal, preferably a switch cabinet door sheet, in which the sheet metal can be moved between a punching cylinder and a die by means of a stop device.

Solche Presseoweisen den Nachteil auf, daß die Anschlageinrichtung nur schuergängig zu bewegen ist, und daß auch ein Derk^zeugwechsel umständlich ist, da dazu eine Hebevorrichtung zum Anheben des Blechs erforderlich ist. Außerdem können die Bleche mit der bekannt en Vorrichtung nicht bis zum Rand bzw. zu den Ecken gelocht werden. Bekannte Pressen sind deshalb aufwendig, da deren Stanzzylinder so an dem LJ-förmigen oberen Schenkel des Pressengehäuses befestigt ist, daß seine unteren Befestigungsteile in den Zwischenraum zwischen den beiden Schenkeln der Presse, das sogenannte Maul, hineinragen. Das bedingt eine große Bauhöhe für das Pressengehäuse, also hohen Materialaufwand und die Steifigkeit der Presse ist beeinträchtigt.Such presses have the disadvantage that the stop device can only be moved with a lever and that changing the tool is also difficult because a lifting device is required to lift the sheet. In addition, the sheet metal cannot be punched to the edge or corners using the known device. Known presses are therefore complex because their punching cylinder is attached to the LJ-shaped upper leg of the press housing in such a way that its lower fastening parts protrude into the space between the two legs of the press, the so-called mouth. This requires a large construction height for the press housing, thus high material expenditure and the rigidity of the press is impaired.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Presse derart zu verbessern, daß eine 1 eichtgangige Verschiebung der Anschlageinrichtung und damit des Bleches in zwei zueinander senkrechten Richtungen möglich ist, und daß der Uerkzeugwechsel ohne zusätzliche Hebegeräte möglich ist, und die Bleche bis zum Rand und bis zu den Ecken gelocht werden können. Außerdem soll aer Bau- und Betriebsaufwand der Presse gering und deren Steifigkeit erhöht sein.The object of the invention is therefore to improve a press in such a way that a smooth displacement of the stop device and thus of the sheet in two mutually perpendicular directions is possible, and that the tool change is possible without additional lifting devices , and the sheets can be punched up to the edge and up to the corners . In addition , the construction and operating costs of the press should be low and its rigidity increased.

Die zur Lösung der Aufgabe wesentlichen Merkmale der Erfindung sind im Anspruch 1 genannt. Die Unteransprüche nennen weiter Ausgestaltungen der Presse.The essential features of the invention for solving the problem are mentioned in claim 1. The subclaims further name embodiments of the press.

Bevorzugte Ausführungsformen der neuen Presse sind in Fig. 1 und 2 dargestellt.Preferred embodiments of the new press are shown in Fig. 1 and 2.

Durch die Trennung der Auflagevorrichtung 36 nach Figur 2 von der Anschlageinrichtung wird ihr Ankoppeln an die Anschlageinrichtung in unterschiedlichen Positionen ihrer Längserstreckung möglich. Dadurch bedingt kann die Länge der Anschlageinrichtung kürzer sein und es ergeben sich bei der Beschickung kürzere Verschiebeuege für das Blech. Außerdem kann die Auflageeinrichtung ganz aus der Presse heraus gezogen werden, was insbesondere des Einspannen des Blechs erleichtert. Durch eine erhöhte Anbringung des Stanzzylinders am Pressengehäuse vermindert sich dessen Bauhöhe und erhöht sich dessen Steifigkeit.By separating the support device 36 according to Figure 2 from the stop device, it is possible to couple it to the stop device in different positions along its length. As a result, the length of the stop device can be shorter and the sheet metal can be moved more quickly during loading. In addition, the support device can be pulled out of the press completely, which makes clamping the sheet metal easier in particular. By mounting the punching cylinder higher on the press housing, its overall height is reduced and its rigidity is increased.

Matt 2 -Matt 2 -

In. Fig. 1 ist.auf Stützpl atten in das Pressengehäuse 12 ge-lagect. Es weist im oberen Bereich einen Zylinder 13 zur Aufnahme des OBeruerkzeuges auf und im unteren Bereich eine Auflageplatte 23 für das zu lochenden Blech 9. In der Auflageplatte befindet sich eine öffnung 8 zur Aufnahme des Unteruerkzeuges, z.B. einer Matrize. Insoweit entspricht die Presse dem bekannten Stand der Technik.In Fig. 1, it is mounted on support plates in the press housing 12. It has a cylinder 13 in the upper area for holding the upper tool and a support plate 23 in the lower area for the sheet 9 to be punched. In the support plate there is an opening 8 for holding the lower tool, e.g. a die. In this respect, the press corresponds to the known state of the art.

Die Anschlageinrichtung besteht aus einer runden oder viereckigen Stange 1, an der eine Anschlagschiene 7 befestigt ist. Es kann aber auch die Anschlagschiene allein in viereckiger Form verwendet sein. Die Stange 1 bzw. die Anschlagschiene 7 sind in je einer Uälzlagerführung 16 zu beiden Seiten des Pressengehäuses 12 gelagert. An einer Seite der Presse, in der Zeichnung rechts, ist an der Anschlagschiene 7 eine Dinkel 1 eiste 6 mittels eines auf der Anschlagschiene verschiebbaren und arretierbaren Haltestückes 17 befestigt. Auf der gegenüber liegenden Seite der Presse befindet sich, ebenfalls verschiebbar auf der Anschlagschiene 7, ein Anschlagstück 19. Am freien Ende der LJi nkel 1 ei st e 6 mit der Anschlagkante 6a befindet sich ein weiteres Anschlagstück 20. Das zu lochende Blech ist somit an allen vier Seitenkanten einerseits durch die Anschlagschiene 7 und die Anschlagkante 6a andererseits durch die Anschlagstücke 19 und 20 festgehalten.The stop device consists of a round or square rod 1 to which a stop rail 7 is attached. However, the stop rail alone can also be used in a square shape. The rod 1 and the stop rail 7 are each mounted in a U-bearing guide 16 on both sides of the press housing 12. On one side of the press, on the right in the drawing, a spelt 1 bar 6 is attached to the stop rail 7 by means of a holding piece 17 that can be moved and locked on the stop rail. On the opposite side of the press there is a stop piece 19, which can also be moved on the stop rail 7. At the free end of the L-shaped piece 16 with the stop edge 6a there is another stop piece 20. The sheet to be punched is thus held on all four side edges by the stop rail 7 on the one hand and the stop edge 6a on the other hand by the stop pieces 19 and 20.

Die Anschlageinrichtung ist über ein mit Uälzlager ausgerüstetes Lineargetriebe 24 am Pressengehäuse 12 auf einer von Winkelstücken 18 gehaltenen Stange 2 quer verschiebbar. Die Anschlagschiene 7 hat eine derartige Länge, daß zum Uerkzeugwechsel die Uinkelleiste 6 in der Zeichnung nach links aus der Presse herausgefahren werden kann. Bei der Bearbeitung liegt das Blech auf der Auflageplatte 23 des Pressengehäuses 12 auf un-d wird durch Federkörper 14 nach unten gedrückt und fest in seiner Lage gehalten.The stop device can be moved transversely on a rod 2 held by angle pieces 18 via a linear gear 24 equipped with a roller bearing on the press housing 12. The stop rail 7 is long enough that the angle bar 6 can be moved out of the press to the left in the drawing to change the tool. During processing, the sheet metal rests on the support plate 23 of the press housing 12 and is pressed downwards by spring bodies 14 and held firmly in position.

Zur Unterstützung des Bleches von unten befindet sich auf der Uinkelleiste und der Anschlagschiene Winkelstücke 5 mit nach ober herausragenden Blechauflagen 4 aus Kunststoff. Die Uinkelstücke . sind auf der Uinkelleiste bzw. auf der Anschlagschiene verschiebbar und arretierbar. Zur weiteren Unterstützung von unten kann an der Uinkelleiste ein lotrechter Stützarm angreifen, der über Schwenkarme 3 am Pressengehäuse 12 gehalten ist. Der Stutzarm kann aber auch auf dem Erdboden mittels Rollen an seinem unteren Ende abgestützt sein. Zur weiteren Abstützung kann auch an der anderen Pressenseite ein Stützarm 25 vorgesehen sein, der ebenfalls über Schwenkarm 3 am Pressengehäuse 12 gelagert, ist. Zum Arretieren der Anschlageinrichtung sind Hebel 22 vorgesehen. Das Verschieben der Anschlageinrichtung in zwei Richtungen kann von Hand mittels eines Handgriffs 26 an der Uinkelleiste erfolgen. Er kann aber auch für die Bewegungsabläufe eine Computersteuerung vorgesehen sein. Das Lochen der Bleche 9 kann bis zu Blechkanten 9a oder Blechecken 10 erfolgen.To support the sheet metal from below, there are angle pieces 5 on the U-shaped bar and the stop rail with plastic sheet supports 4 that protrude upwards. The U-shaped pieces can be moved and locked on the U-shaped bar or on the stop rail. For further support from below, a vertical support arm can engage the U-shaped bar, which is held on the press housing 12 via swivel arms 3. The support arm can also be supported on the ground using rollers at its lower end. For further support, a support arm 25 can also be provided on the other side of the press, which is also mounted on the press housing 12 via swivel arm 3. Levers 22 are provided for locking the stop device. The stop device can be moved in two directions by hand using a handle 26 on the U-shaped bar. However, a computer control can also be provided for the movement sequences. The holes in the sheets 9 can be punched up to the sheet edges 9a or sheet corners 10.

In Fig. 2 ist auf einem tischartigen Sockel 31 das U-formige Pressengestell 12 gelagert. An der Stirnwand seines oberen Schenkels ist mittels Schraubenlöcher 37 aufweisenden Zylinderhaltern 34, 15 der Stanzzylinder 13 in solcher Höhe angeschraubt, daß seine Unterkante mit Abstand hoch über der Unterkante des Schenkels des Gestells 12In Fig. 2, the U-shaped press frame 12 is mounted on a table-like base 31. The punching cylinder 13 is screwed to the front wall of its upper leg by means of cylinder holders 34, 15 with screw holes 37 at such a height that its lower edge is at a distance high above the lower edge of the leg of the frame 12.

- Blatt 3 -- Sheet 3 -

liegt, und ggf. auch noch das Pressuerkzeug oberhalb dieser Unterkante an ihm befestigt werden kann. Der untere Schenkel des Pressengestells 12 weist an der Oberseite seines freien Endes die Matrizenhalterung 28 auf. Die Anschlageinrichtung, eine gehärtete im Querschnitt kreisrund Stahlstange 1 mit einer Anschlagschiene 7 ist in einer LJäl&zgr; 1agerführung 16 am Pressengehäuse 12 in Längsrichtung verschiebbar gehalten.and if necessary, the pressing tool can also be attached to it above this lower edge. The lower leg of the press frame 12 has the die holder 28 on the top of its free end. The stop device, a hardened steel rod 1 with a circular cross-section and a stop rail 7, is held in a bearing guide 16 on the press housing 12 so that it can be moved in the longitudinal direction.

Sie ist über ein Li near getriebe 24 am Pressengehäuse mittels der von LJi nke 1 st ücken 18 gehaltene Stange 2 in Querrichtung verschiebbar. Die als Tischrahmen ausgeführte Auflagevorrichtung 36 ist in der Zeichnung nur in ihrem rechten Bereich dargestellt. Ihre vier Beine 29 weisen unten die um lotrechte und horizontale Achse drehbar gelagerten Rollen 30 auf. Zur Auflage und zum Festspannen des Bleches ueist der Tischrahmen^o an vier Seiten auf den Rahmenschenkeln verschiebbare und feststellbare Anschlagstücke 5 und an diesen befestigte Auflagestücke 4 auf. Der hintere Schenkel des Tischrahmens 36 ueist als Verbindungsteile 33 zu den Verbindungsteilen 33 der Anschlagschiene 7 hier nur gezeichnete je zuei Löcher 33 einer Lochreihe auf, durch die mittels Schrauben der Tischrahmen 36 in unterschiedlicher Längsstreckung an der Anschlagschiene 7 befestigt werden kann. Häufig sind an den zu stanzenden Blechen nur Stanzlöcher an einem Ende des Bleches anzubringen. In dem Fall verkürzt sich durch entsprechende Ankopplung des Tischrahmens dessen Verschiebeueg.It can be moved in the transverse direction via a linear gear 24 on the press housing by means of the rod 2 held by linear pieces 18. The support device 36, designed as a table frame, is only shown in the right-hand area in the drawing. Its four legs 29 have rollers 30 at the bottom which are mounted so as to rotate about vertical and horizontal axes. For supporting and clamping the sheet metal, the table frame 36 has stop pieces 5 which can be moved and locked on the frame legs on four sides and support pieces 4 fastened to these. The rear leg of the table frame 36 has one hole 33 in a row of holes (only shown here) as connecting parts 33 to the connecting parts 33 of the stop rail 7, through which the table frame 36 can be fastened to the stop rail 7 at different longitudinal extensions by means of screws. Often, only holes need to be made at one end of the sheet metal to be punched. In this case, the table frame's displacement can be shortened by coupling it accordingly.

Der Pressenrahmen ueist an seinem oberen Schenkel eine Transportöse 40 auf. Beim Stanze-&eegr; uird das Blech durch nicht dargestellte Niederhalter an Federkörpern zu beiden Seiten des Presszylinders an die Oberfläche der Matrizenhalterung 28 gedrückt.The press frame has a transport eyelet 40 on its upper leg. During the punching process, the sheet metal is pressed onto the surface of the die holder 28 by hold-down devices (not shown) on spring bodies on both sides of the press cylinder.

Der Presse können mindestens zwei Tischrahmen zugeordnet sein, sodaß eine schnelle Beschickung möglich uird.At least two table frames can be assigned to the press so that quick loading is possible.

Das Pressengehäuse kann als Hohlkörper ausgebildet sein, durch den Anschlufischläuche und Kabel für die Werkzeuge geführt sind.The press housing can be designed as a hollow body through which connection hoses and cables for the tools are routed.

Der Tischrahmen kann doppelt so breit sein, wie die fiaultiefe des Pressengehäuses und an beiden Längsschenkel &eegr; Verbindungsteile aufweisen. Dadurch uird das Stanzen breiterer Bleche in der Presse möglich.The table frame can be twice as wide as the depth of the press housing and have connecting parts on both longitudinal sides. This makes it possible to punch wider sheets in the press.

- Blatt 4 -- Sheet 4 -

Claims

Hans Berger Messtechnik GmbH, Uupperta PROTECTION TEST

1. Press for punching sheet metal, in which the sheet metal can be moved in the longitudinal and transverse direction between an upper punching cylinder with a lower punching tool and a die by means of a stop device, characterized in that the stop device consists of a rod (1) held in a roller bearing guide (16), connected to a stop rail (7), preferably round in cross section, and a support device aligned perpendicular to the stop rail (7), e.g. of a U-shaped bar (6) slidably guided on the stop rail (7) and having a stop edge (6a), the stop rail (7) having a stop piece (19) for a transverse edge of the sheet metal (9) on the side opposite the U-shaped bar and the U-shaped bar (6) having a stop piece (20) for the longitudinal edge of the sheet metal on the side opposite the stop rail (7).

2. Press according to claim 1, characterized in that the support device is a rectangular table frame (36) provided with four legs, the legs (29) of which have rollers (30) at the outer end that can rotate about the vertical and horizontal axes, and that the stop rail (7) has connecting parts (33) distributed over its length for coupling a support device (36) for the sheet in different positions of its longitudinal extension.

3. Press according to claim 1 or 2, characterized in that the stop rail (7) and the angle bar (6) each have at least one angle piece (5) that can be moved on them and has a sheet metal support (4) made of plastic, preferably for clamping the sheet metal from the four side edges and for supporting it from below.

4. Press according to claim 1 or 3, characterized in that the U-shaped bar (6) is supported at its outer end from below by a vertical support arm (25) fixed to the press housing (12) via several pivoted pivot arms (3).

5. Press according to claim 1, characterized in that on the side of the press opposite the U-shaped strip (6) there is a vertical support arm (25) for the sheet metal, hinged to the housing (12) thereof via pivot arms (3).

6. Press according to one of claims 1 to 5, characterized in that the stop device can be moved in the transverse direction by means of a linear guide (24) on a rod (2) fixed to the press housing (12) via bearing blocks (IS).

- Sheet 5 -

7. Press according to claim 1, characterized in that the longitudinal and transverse movement of the stop device can be locked via levers (22).

8. Press according to claim 2, characterized in that one or both longitudinal struts of the support device (36) has connecting parts (33) distributed over its length, e.g. threaded bores, for connection to the connecting parts (33) of the stop rail (7), e.g. screws secured against rotation.

9. Press according to one of claims 1 to 5, characterized in that the punching cylinder (13) is attached to the front wall of the upper leg of the U-shaped press housing (12) at such a height that its lower edge and possibly the lower edge of the tool to be attached to it do not protrude downwards beyond the lower edge of this upper leg of the press housing (12) in the rest position.

10. Press according to one of claims 1 to 9, characterized in that the punching cylinder (13) can be screwed onto the front wall of the upper leg of the press housing (12).

11. Press according to one of claims 1 to 10, characterized in that the press housing is a hollow body through which connecting hoses and connecting cables for the tool are guided.

12. Press according to claim 2, characterized in that it is assigned at least two extendable table frames (36).

13. Press according to claim 2 or 12, characterized in that the table frame (6) is twice as wide as the depth of the mouth of the press housing (12) and has connecting parts (33) on both longitudinal struts.

4. Press according to one of claims 1 to 13, characterized by computer-controlled movement sequences for the longitudinal and transverse movement of the stop device.