DE4111398A1

DE4111398A1 - Stamping press for sheet metal - has table with adjustable stops to locate sheet metal blank

Info

Publication number: DE4111398A1
Application number: DE19914111398
Authority: DE
Inventors: Rolf-Dieter Gemmeker; Bodo Dipl Ing Missmahl
Original assignee: HANS BERGER MESSTECHNIK GmbH
Current assignee: HANS BERGER MESSTECHNIK GmbH
Priority date: 1990-05-04
Filing date: 1991-04-09
Publication date: 1991-11-07

Abstract

A press for stamping sheet metal has a U shaped frame (12) and is mounted on support (11). The upper arm of the frame (12) carries a cylinder (13) which presses the tool (15) downwards against the die (8) which is mounted on the lower arm of the frame (12). The sheet metal blank is supported on a table consisting of an upper frame (6) with legs (9) fitted with castors (10). The table can be moved in either of two horizontal directions at right angles to each other. The frame (6) has cross-members (6a) which can be fitted in different positions by means of holes (3). Each cross-member (6a) is fitted with an adjustable stop (5) to locate the sheet metal blank. USE - Stamping sheet metal.

Description

Die Erfindung betrifft eine Stanzpresse für Blech, insbesondere für Bleche von Schaltschranktüren, mit der das Blech mittels eines an einer in horizontaler Längs- und Querrichtung (X-Y-Richtungen) verschiebbaren Stange befestigten Trägers zwischen einem oberen Stanzzylinder mit Stanzkolben und daran zu befestigendem Werkzeug und einer darunter angeordneten Matrize des Pressenkörpers verfahrbar ist.The invention relates to a punch press for sheet metal, in particular for Sheets of control cabinet doors with which the sheet metal is attached by means of a one that can be moved in the longitudinal and transverse directions (X-Y directions) Bar of fastened carrier between an upper punch cylinder with punching piston and tool to be attached and an underlying die of the press body can be moved is.

Derartige bekannte Pressen weisen verschiedene Nachteile auf. Es gelingt nicht immer, das zu stanzende Blech und seinen Träger so festzulegen, daß vor oder beim Pressen ein Verschieben oder Verkanten des Bleches oder seines Trägers vermieden wird. Weiterhin sind bekannte Pressen deshalb aufwendig, weil deren Stanzzylinder so an dem liegenden U-förmigen oberen Schenkel des Pressenkörpers befestigt sind, daß die unten am Stanzkolben befestigten Werkzeugteile in den Zwischenraum zwischen den beiden Schenkeln, das sogenannte Pressenmaul, hineinragen. Das bedingt eine große Bauhöhe, also höheren Materialaufwand für den Pressenkörper. Außerdem ist die Steifigkeit der Presse beeinträchtigt. Ein weiterer Nachteil bekannter Pressen liegt darin, daß der Träger für das Blech nur schwergängig zu bewegen ist und daß ein Werkzeugwechsel umständlich ist, da dazu eine Hebevorrichtung zum Anheben des Bleches erforderlich ist. Außerdem kann das Blech nicht bis zum Rand bzw. bis zu den Ecken gelocht werden.Known presses of this type have various disadvantages. It succeeds not always to fix the sheet to be punched and its support in such a way that before or during pressing a shifting or tilting of the Sheet metal or its carrier is avoided. Furthermore, known ones Pressing is expensive because the punching cylinder lies on it U-shaped upper legs of the press body are attached to that the tool parts attached to the bottom of the punching piston into the space protrude between the two legs, the so-called press mouth. This requires a large height, that is, higher material costs for the press body. The rigidity of the press is also impaired. Another disadvantage of known presses is that the support for the sheet is difficult to move and that a Tool change is inconvenient, since there is a lifting device for lifting of the sheet is required. In addition, the sheet can not up perforated to the edge or to the corners.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, die vorstehend genannten Nachteile zu vermeiden. Insbesondere soll ein fehlerfreier Preßvorgang durch gegen Verschieben oder Verkanten sicheres Festlegen des Bleches und seines Trägers erreicht werden. Weiterhin soll der Bedienungs- und Materialaufwand der Presse verringert und ein Lochen des Bleches bis an den Rand ermöglicht werden.The object of the invention is therefore the disadvantages mentioned above to avoid. In particular, an error-free pressing process should be carried out secure fixing of the sheet against shifting or tilting and of its wearer. Furthermore, the operating and Material expenditure of the press is reduced and the sheet is punched up to the edge.

Die zur Lösung der gestellten Aufgabe notwendigen, wesentlichen Merkmale der Erfindung sind im Anspruch 1 genannt. Die Unteransprüche nennen Ausführungsarten der Erfindung.The essential features necessary to solve the task the invention are mentioned in claim 1. The subclaims name embodiments of the invention.

Ein besonderer Vorteil ergibt sich bei der Presse, bei der der Träger lösbar und ankoppelbar an der in zwei Richtungen verfahrbaren Stange oder einer mit dieser verbundenen Schiene zu befestigen ist. Dadurch kann das Blech mit dem Träger zur einfachen Beschickung ganz aus der Presse herausgezogen werden und er kann in unterschiedlichen Positionen der Längserstreckung an der Stange angekoppelt werden. Dadurch bedingt kann die aus gehärtetem Stahl bestehende Stange kürzer gehalten werden und es ergeben sich bei Blechen, die nicht über ihre ganze Längsrichtung zu Lochen sind kürzere Verschiebewege, wodurch sich eine Material- und Arbeitsersparnis ergibt. A particular advantage arises in the press, in which the carrier Detachable and connectable to the rod that can be moved in two directions or a rail connected to this is to be attached. Thereby can the plate with the carrier for easy loading from the Press can be pulled out and it can be in different positions the longitudinal extent to be coupled to the rod. Thereby conditionally, the hardened steel rod can be kept shorter be and result in sheets that do not have their whole longitudinal direction to punch holes are shorter displacement paths, whereby this saves material and labor.

Da der Träger vier auf dem Boden stehende Beine hat, ist er gegen Kippen und Verkanten gesichert.Since the wearer has four legs standing on the floor, he is against Tilting and tilting secured.

Die Zeichnung zeigt Ausführungsformen der neuen Presse in unterschiedlichen Maßstäben. Es zeigen:The drawing shows embodiments of the new press in different Standards. Show it:

Fig. 1 die Presse mit ankoppelbarem Träger im grundsätzlichen Aufbau in perspektivischer Darstellung, Fig. 1, the press with ankoppelbarem carriers in the basic construction in a perspective view;

Fig. 2 und 3 den Blechniederhalter im lotrechten Schnitt und in Draufsicht, Fig. 2 and 3, the sheet hold-down in vertical section and in plan view,

Fig. 4 und 5 das Anschlag-, Auflage- und Klemmstück in Seitenansicht und im lotrechten Schnitt FIGS. 4 and 5, the stroke, support and clamp in side view and in vertical section

Fig. 6 und 7 ein äußeres Ende einer Schiene eines Trägers in Seitenansicht und in Draufsicht, FIGS. 6 and 7 an outer end of a rail of a support in side view and in plan view,

Fig. 8 das andere Ende dieses Trägers mit zwei Schienen in Draufsicht. Fig. 8 shows the other end of this carrier with two rails in plan view.

Fig. 9 ein unmittelbar an der Stange befestigtes Anschlag- und Auflagestück im lotrechten Schnitt. Fig. 9 is a directly attached to the rod stop and support piece in a vertical section.

Fig. 10 ein Teleskopbein des Trägers, Fig. 10 is a telescopic leg of the wearer,

Fig. 11 eine weitere Ausführungsform des Blechniederhalters in Draufsicht und Fig. 11 shows another embodiment of the sheet metal blank holder in top view, and

Fig. 12 eine am Tischrahmen verschiebbare Querschiene in Draufsicht. Fig. 12 is a cross rail displaceable on the table frame in plan view.

Nach Fig. 1 ist auf einem tischartigen Sockel 11 der U-förmige Pressenkörper 12 gelagert. An der Stirnwand seines oberen Schenkels ist mittels Schraubenlöcher 17 aufweisenden Zylinderhaltern 14, 15 der Stanzzylinder 13 in solcher Höhe angeschraubt, daß seine Unterkante mit Abstand so hoch über der Unterkante dieses Schenkels liegt, daß das Preßwerkzeug mit dem Blechniederhalter oberhalb dieser Unterkante am Stanzkolben befestigt werden kann. Der untere Schenkel des Pressenkörpers 12 weist an der Oberseite seines freien Endes die Matrizenhalterung 8 auf. Die in zwei Richtungen verfahrbare, gehärtete, im Querschnitt kreisrunde, Stange 1 aus Stahl ist mit einer Schiene 7 fest verbunden und mit ihr in einer Wälzlagerführung 16 am Pressenkörper 12 in Längsrichtung verschiebbar gehalten. Sie ist außerdem über ein Lineargetriebe 19 mittels einer von Winkelstücken 18 an beiden Seiten des Pressenkörpers 12 gehaltenen weiteren Stange 2 in Querrichtung verschiebbar. Durch nicht gezeigte handhydraulisch oder elektrohydraulisch betätigbare, auf jede Stange 1, 2 wirkende Bremsen kann die Stange 1 und mit ihr über die Schiene 7 der an sie angekoppelte Träger gegen Verschieben in X- und Y-Richtung arretiert werden.According to Fig. 1 of the U-shaped press frame 12 is supported on a table-like base 11. On the front wall of its upper leg is screw holes 17 having cylinder holders 14, 15 of the punching cylinder 13 screwed to such a height that its lower edge is so far above the lower edge of this leg that the pressing tool with the sheet metal hold-up device are attached to the punching piston above this lower edge can. The lower leg of the press body 12 has the die holder 8 at the top of its free end. The movable in two directions, hardened, circular in cross-section, rod 1 made of steel is fixedly connected to a rail 7 and held with it in a rolling bearing guide 16 on the press body 12 in the longitudinal direction. It is also displaceable in the transverse direction by means of a linear gear 19 by means of a further rod 2 held by angle pieces 18 on both sides of the press body 12 . By means of brakes, not shown, which can be actuated manually or electro-hydraulically and act on each rod 1, 2 , the rod 1 and, with it, the rail 7, the carrier coupled to it, can be locked against displacement in the X and Y directions.

Der Träger für das Blech mit den als Schienen 6 ausgebildeten Schenkeln ist als Tischrahmen ausgeführt und nur im rechten Bereich dargestellt. Seine vier Beine 9 weisen unten die um lotrechte und horizontale Achsen drehbaren Rollen 10 auf. Zur Auflage und zum Festspannen des Bleches weist der Träger auf den Schienen 6 an vier Seiten des einzuspannenden Bleches Anschlagstücke 5 mit Auflagestücken 4 und darüber an einem Arm 22 schwenkbare Klemmstücke 4 (vergl. Fig. 5) auf. In Fig. 1 ist nur ein Anschlag- und Auflagestück 5, 4 gezeichnet. Die vordere und hintere Schiene 6 des Trägers weisen über ihre Länge verteilt Verbindungsstellen 3 auf zum Ankoppeln des Trägers an ebenso verteilte Verbindungsstellen 3 der Schiene 7 mittels Schrauben. Das Ankoppeln kann an unterschiedlichen Positionen der Längserstreckung der Schiene 7 erfolgen, so daß sich, wenn Stanzlöcher nur an einem Ende des Bleches erforderlich sind, der Schiebeweg verkürzt.The carrier for the sheet metal with the legs designed as rails 6 is designed as a table frame and is only shown in the right area. Its four legs 9 have rollers 10 which can be rotated about vertical and horizontal axes at the bottom. To support and clamp the sheet, the carrier has on the rails 6 on four sides of the sheet to be clamped stop pieces 5 with support pieces 4 and above an arm 22 pivotable clamping pieces 4 (see. Fig. 5). In Fig. 1 only a stop and support piece 5, 4 is drawn. The front and rear rails 6 of the carrier have connection points 3 distributed over their length for coupling the carrier to likewise distributed connection points 3 of the rail 7 by means of screws. The coupling can take place at different positions of the longitudinal extent of the rail 7 , so that the punching path is shortened if punched holes are only required at one end of the sheet.

Der Presse können mindestens zwei Träger zugeordnet sein, so daß sich die Beschickungszeit verkürzen läßt. Außerdem kann der Träger doppelt so breit sein wie die Maultiefe des Pressenkörpers, so daß infolge der Verbindungsstellen auf zwei Schienen 6 des Trägers sich auch breitere Bleche stanzen lassen. Der Pressenkörper 12 kann ein Hohlkörper sein, durch den Anschlußschläuche und -kabel geführt sind. Der Pressenkörper 12 weist oben eine Aufhängeöse 20 auf.At least two carriers can be assigned to the press, so that the loading time can be shortened. In addition, the carrier can be twice as wide as the jaw depth of the press body, so that wider plates can also be punched as a result of the connection points on two rails 6 of the carrier. The press body 12 can be a hollow body through which connecting hoses and cables are guided. The press body 12 has a suspension eye 20 at the top.

Fig. 2 zeigt das untere Ende des Stanzzylinders 13, aus dem der Stanzkolben 24 nach unten herausragt. Über ihn ist die Trägerplatte 26 des Blechniederhalters geschoben und mit einer Mutter 36 an ihm befestigt. Druckstücke 25 zur Auflage auf das Blech beim Stanzen sind an Bolzen 27 über Federn 38 in Hülsen 37 federnd gelagert. Die Druckstücke können mit den Hülsen 37 in Langlöchern 39 in der Trägerplatte 26 seitlich verschoben werden zur Anpassung an die jeweilige Blechform. Mittels einer Schraube 41 ist die Trägerplatte in ihrer jeweiligen Lage gesichert. Nach deren Lösen kann sie im Bedarfsfalle um die lotrechte Achse geschwenkt werden. Mit 47 ist ein Verbindungsloch zum Anbringen des Werkzeugs am Stanzzylinder 13 bezeichnet. Um die Trägerplatte 26 ist eine Abdeckung 40, vorzugsweise aus Kunststoff gelegt, die so hoch sein kann, daß eine Verletzung eines Menschen beim Hochgehen des Stanzkolbens 13 nach dem Pressen mit Sicherheit vermieden wird. Fig. 2 shows the lower end of the punch cylinder 13 , from which the punch piston 24 protrudes downward. The support plate 26 of the sheet metal hold-down device is pushed over it and fastened to it with a nut 36 . Pressure pieces 25 for resting on the sheet during punching are resiliently mounted on bolts 27 via springs 38 in sleeves 37 . The pressure pieces can be moved laterally with the sleeves 37 in elongated holes 39 in the support plate 26 to adapt to the respective sheet shape. The carrier plate is secured in its respective position by means of a screw 41 . After loosening it, it can be swiveled around the vertical axis if necessary. With 47 a connection hole for attaching the tool to the punch cylinder 13 is designated. A cover 40 , preferably made of plastic, is placed around the carrier plate 26 , which can be so high that injury to a person when the punching piston 13 goes up after the pressing is avoided with certainty.

Fig. 4 und 5 zeigen das Anschlag-, Auflage- und Klemmstück. Eine U- förmige Halteplatte 28 kann auf die Schiene 6 aufgesetzt werden und wird durch eine Anschlagplatte 30 und eine Klemmplatte 31 sowie durch einen Gewindestift 35 in ihrer Lage gehalten. Der Gewindestift 35 ist mit einem mit Klemmhebel 33 ausgerüsteten Klemmbolzen 32 verbunden. An der Halteplatte 28 ist unten ein feststehender Arm 29 befestigt, der an seinem äußeren Ende ein nach oben gerichtetes Auflage- bzw. Klemmstück 4 trägt. Um den Klemmbolzen 32 herum liegt ein Z-förmiger Schwenkarm 22, an dessen freien Ende ein nach unten gerichtetes Klemmstück 4 befestigt ist. Dieses kann über einen Gewindestift 23 mittels eines Knopfes 34 an das darunter liegende Auflagestück 4 angepreßt werden. Das Blech wird zwischen den Stücken 4 fest in seiner Lage gehalten und kann seitlich an der Anschlagplatte 30 anliegen. Die Stücke 4 sind so lang, daß eine mögliche seitliche Abkantung des Bleches zwischen den Armen 22 und 29 Platz findet. FIGS. 4 and 5 show the stroke, supporting and clamping piece. A U-shaped holding plate 28 can be placed on the rail 6 and is held in position by a stop plate 30 and a clamping plate 31 and by a threaded pin 35 . The set screw 35 is connected to a clamping bolt 32 equipped with a clamping lever 33 . On the holding plate 28 , a fixed arm 29 is attached below, which carries an upwardly directed support or clamping piece 4 at its outer end. Around the clamping bolt 32 there is a Z-shaped swivel arm 22 , at the free end of which a downwardly directed clamping piece 4 is fastened. This can be pressed onto the underlying support piece 4 by means of a set screw 23 by means of a button 34 . The sheet is held firmly in place between the pieces 4 and can rest against the stop plate 30 laterally. The pieces 4 are so long that there is a possible lateral bending of the sheet between the arms 22 and 29 .

Fig. 6 bis 8 zeigen vom Träger zwei im rechten Winkel zueinander liegenden Schienen 6, 7. Dabei dient die mit der Stange 1 verbundene Schiene 7 schon als eine Schiene des Trägers auf der die zweite Schiene 6 verschieb- und feststellbar befestigt ist. Zusätzlich zu den Anschlag-, Auflage- und Klemmstücken 4, 5 sind hier weitere Klemmstücke 21 an jedem freien Ende der Schiene 6, 7 vorgesehen. Sie sind auf den Schienen 6, 7 verschiebbar und durch Klemmhebel 42 festklemmbar und weisen in Richtung auf das einzuklemmende Blech Druckstücke 45, vorzugsweise aus Kunststoff auf, die über einen an einem Exzenterstück 44 gehaltenen Schwenkhebel 43 mittels Knopf 46 an dem Blechrand anliegen können und das Blech gegen die Anschlagfläche des Anschlagbleches 30 der gegenüber auf der anderen Schiene angeordneten Anschlagstücke 5 drücken können. Am freien Ende der Schiene 6 befindet sich zur Abstützung gegen Verkanten ein Bein 9 mit Rolle 10. Am über die Schiene 6 herausragenden Ende der Stange 1 befindet sich ebenfalls ein Bein mit Rolle und ein nach oben herausragender Handgriff 48 zum Verschieben des Trägers mit Blech in X- und Y-Richtung. FIGS. 6 to 8 show the two carriers lying at right angles rails 6, 7. The rail 7 connected to the rod 1 already serves as a rail of the carrier on which the second rail 6 is fastened so as to be displaceable and fixable. In addition to the stop, support and clamping pieces 4, 5 here further clamping pieces 21 are provided at each free end of the rail 6, 7 . They are displaceable on the rails 6, 7 and can be clamped by clamping levers 42 and have pressure pieces 45 , preferably made of plastic, in the direction of the sheet to be clamped in, which can rest against a sheet metal lever 43 held on an eccentric piece 44 by means of a button 46 on the sheet metal edge, and that Sheet metal can press against the stop surface of the stop plate 30 of the stop pieces 5 arranged opposite on the other rail. At the free end of the rail 6 there is a leg 9 with a roller 10 for support against tilting. At the end of the rod 1 protruding over the rail 6 there is also a leg with a roller and an upwardly protruding handle 48 for moving the carrier with sheet metal in the X and Y directions.

Fig. 9 zeigt eine einfachere Form des Anschlag- und Auflagestückes 5, das an der Schiene 6 mittels zur Schiene hin abgeflachter Rollen 49 gleitbar gehalten ist. Der äußere Rand 49a der Rollen 49 kann ebenfalls abgeflacht sein, so daß sich das Auflagestück 5 nach Lösen einer die Rolle 49 haltenden Schraube durch Drehung der Rolle 49 leicht lösen läßt. Die Schiene 6 ist auf den Stift 50 aufgeschoben und lösbar an ihm eingerastet. Der Stift ist in die Stange 1 eingeschraubt. Bei Verwendung dieses Anschlag- und Auflagestückes am Tischrahmen mit vier Beinen kann sich das in Fig. 5 gezeigte obere Klemmstück erübrigen, da wegen der vier Beine ein Durchbiegen des Trägers nach einer Seite vermieden ist. Das Klemmstück nach Fig. 4 kann mit Vorteil dort zum Einsatz kommen, wo der Träger nur als Teil eines Tischrahmens mit zwei zueinander senkrechten Schienen 6 und mit 2 oder 3 Beinen ausgeführt ist. Fig. 9 shows a simpler form of the stop and support piece 5 , which is slidably held on the rail 6 by means of rollers 49 flattened towards the rail. The outer edge 49 a of the rollers 49 can also be flattened so that the contact piece 5 can easily solve a 49 after releasing the roller 49 retaining screw through rotation of the roller. The rail 6 is pushed onto the pin 50 and is releasably locked onto it. The pin is screwed into the rod 1 . When using this stop and support piece on the table frame with four legs, the upper clamping piece shown in FIG. 5 can be dispensed with, because the four legs prevent the beam from bending to one side. The clamping piece according to Fig. 4 can be used where the carrier is carried out as part of a table frame with two mutually perpendicular rails 6 and having 2 or 3 legs advantageously there.

Fig. 10 zeigt das Bein 9 in einer Hülse 51 gegen den Druck der Feder 52 teleskopartig verschiebbar und mittels des in einem Langloch 53 der Hülse verschiebbaren Hebels 54 festlegbar. Hierdurch ist erreicht, daß Unebenheiten des Bodens ausgeglichen werden können und daß das Ankoppeln des Trägers an die Stifte 50 der Stange 1 erleichtert wird. Fig. 10 shows the leg 9 in a sleeve 51 against the pressure of the spring 52 telescopically displaceable and fixable by means of the lever 54 displaceable in an elongated hole 53 of the sleeve. This ensures that unevenness in the floor can be compensated and that the coupling of the carrier to the pins 50 of the rod 1 is facilitated.

Fig. 11 zeigt an die Trägerplatte 26 des Niederhalters nach Fig. 3 angeschraubt eine weitere - und schraffiert angedeutet eine dritte - Trägerplatte mit Langlöchern 29. In diese können weitere Druckstücke zur Auflage auf das zu stanzende Blech eingesetzt werden. FIG. 11 shows a further - and indicated by hatching a third - support plate with elongated holes 29 screwed onto the support plate 26 of the hold-down device according to FIG. 3. In this further pressure pieces can be used to rest on the sheet to be punched.

Fig. 12 zeigt die Querschiene 6a an einem auf der Schiene 6 verschieb- und feststellbarem Trägerstück 55. Fig. 12 shows the cross rail 6 a to a displaceable on the rail 6 and lockable support piece 55.

Durch die beschriebenen Maßnahmen ist erreicht, daß das ggf. an den Rändern nach oben und/oder unten abgekantete Blech fest in dem Träger als Auflagevorrichtung eingespannt ist, daß außerdem ein zuverlässiges Anpressen des Bleches an die Matrizenhalterung gewährleistet ist.The measures described ensure that, if necessary, the Edge upwards and / or downwards folded sheet firmly in the Carrier is clamped as a support device that also a reliable pressing of the sheet on the die holder guaranteed is.

Weiterhin lassen sich Bleche bzw. Werkstücke unterschiedlicher Abmessungen im Bereich der Abmessungen des Tischrahmens, insbesondere mit Hilfe der verschiebbaren Querschiene in den Tischrahmen einspannen und schließlich läßt sich dieser an Unebenheiten des Bodens anpassen und ermöglicht infolge der federnd nachgiebigen Beine ein leichtes Ankoppeln an die verschiebbare Stange der Presse.Sheets and workpieces of different dimensions can also be used in the range of the dimensions of the table frame, in particular clamp in the table frame with the help of the movable cross rail and finally this can be adjusted to the unevenness of the floor and enables easy coupling due to the resilient legs to the sliding bar of the press.

Claims

1.Punching press for sheet metal, with which the sheet metal can be displaced by means of a support for the sheet metal, which is fastened to a rod which can be displaced in the horizontal longitudinal and transverse direction (XY), between an upper punching cylinder with a punching piston and tool to be fastened thereon and a die of the press body arranged underneath , characterized in that the carrier is a table frame formed from four rails ( 6 ) which has on four legs ( 9 ) about the vertical and horizontal axis rotatable, resting on the floor, rollers ( 10 ), and one or Both rails ( 6 ) aligned in the longitudinal direction parallel to the rod ( 1 ) along their length at the same distance from one another connecting points ( 3 ) for coupling to connecting points ( 3 ) of the rod arranged at the same distance, or one of the rods which are fixedly connected and parallel to it , Stop rail ( 7 ).

2. Press according to claim 1, characterized in that the connection points ( 3 ) are threaded bores which can be connected to one another by screws secured against falling out, or the rod ( 1 ) in the region of the connection points ( 3 ) has outwardly projecting pins ( 50 ) which can be snapped into corresponding bores in the area of the connection points ( 3 ) of the rail ( 6 ).

3. Press according to claim 1 or 2, characterized in that the legs ( 9 ) of the table frame are adjustable in height, resilient telescopic legs.

4. Press according to one of claims 1 to 3, characterized by on each rail ( 6 ) displaceable and lockable stop and support pieces ( 5 ) for clamping the sheet metal from all four sides and for support from below and optionally for support from above .

5. Press according to one of claims 1 to 4, characterized in that the stop and support pieces ( 5 ) on their outer end facing the sheet metal end so far upwards or downwards projecting or clamping pieces ( 4 ), preferably made of plastic, that a sheet with the maximum possible lateral bend down and / or up between the support or clamping pieces ( 4 ) can be clamped.

6. Press according to claim 5, characterized in that the upper clamping piece ( 4 ) is arranged on an arm ( 22 ) which can be pivoted out of the area of the sheet metal inserted into the table frame and at its outer free end a threaded pin ( 23 ) for clamping the Has sheet between the lower support piece ( 4 ) and the overlying clamping piece ( 4 ).

7. Press according to any one of claims 1-6, characterized by a cross rail ( 6 a) connecting the longitudinal rails ( 6 ) to one another, which can be displaced and locked in the longitudinal direction between the cross rails ( 6 ) and which can be moved and locked on it. and bearing pieces ( 5 ).

8. Press according to one of claims 1 to 7, characterized in that the table frame is twice as wide as the depth of the mouth Press body.

9. Press according to one of claims 1 to 8, characterized in that at least two table frames are assigned to it.

10. Press according to one of claims 1 to 9, characterized in that the punch cylinder ( 13 ) on the end wall of the upper leg of the U-shaped press body ( 12 ) is attached at such a height, preferably screwed, that one with the lower end of the Punching plunger connected hold-down device with pressure pieces ( 25 ) resiliently attached to it in the vertical direction in the starting position of the punching piston does not protrude downward over the lower edge of the upper leg of the press body ( 12 ).

11. Press according to claim 10, characterized in that optionally four pressure pieces ( 25 ) in a carrier plate ( 26 ) in the mutually perpendicular direction on horizontally displaceable bolts ( 27 ) are held resiliently.

12. Press according to claim 10 or 11, characterized in that the carrier plate ( 26 ) of the sheet hold-down device is surrounded on three outer sides by an upwardly projecting cover plate ( 40 ).

13. Press according to one of claims 1 to 12, characterized in that the base ( 11 ) of the press body ( 12 ) in the front region of the press, which may be formed from a rear and front support plate, has only approximately the width of the press body.

14. Press according to one of claims 1 to 13, characterized in that the table frame by one on the lying in the X-direction rod ( 1 ) and perpendicular to it in the Y-direction on both sides of the press body rods ( 2 ) acting hydraulic brakes can be locked in both directions.

15. Press according to one of claims 1 to 14, characterized in that the table frame in the respective punching position after digital display is adjustable by setting the set value.

16. Press according to one of claims 1 to 5, characterized in that the punching piston ( 24 ) can be locked in its initial position and can be released by pressing a button when the punching is initiated and can be reversed automatically after the punching and can be returned to its starting position which can be locked and locked.

17. Press according to one of claims 1 to 16, characterized in that the press body is a hollow body, through the connecting hoses and Connection cable for the tool and for operating the press are.