DE202022101706U1

DE202022101706U1 - Clamping plate for mounting grid mats

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Publication number: DE202022101706U1
Application number: DE202022101706.9U
Authority: DE
Original assignee: Stamo Verbindungstechnik GmbH
Current assignee: Stamo Verbindungstechnik GmbH
Priority date: 2022-03-30
Filing date: 2022-03-30
Publication date: 2022-04-07
Anticipated expiration: 2032-03-31

Abstract

Klemmplatte (1) mit einer profilierten Unter- und Oberseite zur Montage von Gittermatten (40) mit senkrechten Endstäben (30) an einem Zaunpfosten (80) durch Klemmung der senkrechten Endstäbe (30) der Gittermatten (40) zwischen einem an dem Zaunpfosten (80) befestigten Auflageblock (20) oder einem an dem Zaunpfosten (80) befestigten Stahlmattenhalter (60) und der zu dem Auflageblock (20) oder dem Stahlmattenhalter (60) hin gerichteten Unterseite, gekennzeichnet durch eine einen zumindest abschnittsweise bildenden Rand (2) mit einer flachen Unterseite (4) und einer flachen Oberseite (8) ausgestalteten Außenkontur (3), die einer Kontur (20.1) des Auflageblocks (20) oder des Stahlmattenhalters (60) derart angepasst ist, dass die flache Unterseite (4) des Randes (2) zumindest abschnittsweise an die in den Auflageblock (20) oder den Stahlmattenhalter (60) eingelegten senkrechten Endstäbe (30) der Gittermatten (40) angelegt werden kann, und eine Innenstruktur (5), die derart formgestaltet ist, dass bei Klemmung der senkrechten Endstäbe (30) der Gittermatten (40) über die flache Unterseite (4) des Randes (2), zumindest die den Rand (2) bildende Außenkontur (3) durch die Geometrie der Innenstruktur (5) formstabilisiert ist.

Clamping plate (1) with a profiled bottom and top for mounting grid mats (40) with vertical end bars (30) on a fence post (80) by clamping the vertical end bars (30) of the grid mats (40) between a fence post (80 ) attached support block (20) or a steel mesh holder (60) attached to the fence post (80) and the underside directed towards the support block (20) or the steel mesh holder (60), characterized by an edge (2) forming at least a section with a Flat bottom (4) and a flat top (8) designed outer contour (3), which is adapted to a contour (20.1) of the support block (20) or the steel mesh holder (60) in such a way that the flat bottom (4) of the edge (2 ) can be applied at least in sections to the vertical end bars (30) of the grid mats (40) inserted in the support block (20) or the steel mat holder (60), and an inner structure (5) which is shaped in this way that when the vertical end rods (30) of the grid mats (40) are clamped over the flat underside (4) of the edge (2), at least the outer contour (3) forming the edge (2) is dimensionally stabilized by the geometry of the inner structure (5). .

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Klemmplatte mit einer profilierten Unter- und Oberseite zur Montage von Gittermatten mit senkrechten Endstäben an einem Zaunpfosten durch Klemmung der senkrechten Endstäbe der Gittermatten zwischen einem an dem Zaunpfosten befestigten Auflageblock oder einem an dem Zaunpfosten befestigten Stahlmattenhalter und der zu dem Auflageblock oder dem Stahlmattenhalter hin gerichteten Unterseite, nach dem Oberbegriff von Anspruch 1. Des Weiteren betrifft die vorliegende Erfindung einen Zaun mit Zaunpfosten und Gittermatten, wobei die Gittermatten mit der erfindungsgemäßen Klemmplatte an den Zaunpfosten fixierbar sind, nach Anspruch 10.The present invention relates to a clamping plate with a profiled bottom and top for mounting mesh panels with vertical end bars on a fence post by clamping the vertical end bars of the mesh panels between a support block attached to the fence post or a steel mesh holder attached to the fence post and the to the support block or the underside directed towards the steel mesh holder, according to the preamble of claim 1. Furthermore, the present invention relates to a fence with fence posts and grid mats, wherein the grid mats can be fixed to the fence post with the clamping plate according to the invention, according to claim 10.

Aus der DE 20 2006 007 690 U1 ist ein Zaun mit als Metallhohlprofilen ausgebildeten Zaunpfosten und Gittermatten bekannt, wobei die Gittermatten mit wenigstens einer Klemmplatte an den Zaunpfosten fixierbar sind. Als Klemmplatte dient ein einfaches Flacheisen. Die Wanddicke, d.h. die Materialdicke der Klemmplatte muss daher so gewählt werden, dass beim Spannen der Gittermatten über die Klemmplatte mittels einer Fixierschraube, die Klemmplatte formstabil bleibt. Dabei sind maßgeblich die Auflagerpunkte der Klemmplatte zu beachten, die wie in der DE 20 2006 007 690 U1 offenbart, nur die seitlichen Bereiche der Klemmplatte betreffen, wobei die Klemmplatte nur auf den senkrechten Endstäben der Gittermatten und der Kante des als Metallhohlprofil ausgebildeten Zaunpfostens auflagert.From the DE 20 2006 007 690 U1 a fence with fence posts designed as metal hollow profiles and grid mats is known, the grid mats being fixable to the fence post with at least one clamping plate. A simple flat iron serves as a clamping plate. The wall thickness, ie the material thickness of the clamping plate, must therefore be selected in such a way that the clamping plate remains dimensionally stable when the grid mats are stretched over the clamping plate using a fixing screw. The support points of the clamping plate are to be observed, as shown in the DE 20 2006 007 690 U1 disclosed, relate only to the lateral areas of the clamping plate, the clamping plate resting only on the vertical end bars of the grid mats and the edge of the fence post designed as a hollow metal profile.

Auch die DE 20 2007 010 535 U1 betrifft einen Zaun mit als Metallhohlprofilen ausgebildeten Zaunpfosten und Gittermatten, wobei die Gittermatten mit wenigstens einer Klemmplatte an den Zaunpfosten fixierbar sind. Für die Auflage und die Befestigung der Gittermann dient ein Klemmblock. Die aus der DE 20 2007 010 535 U1 bekannte Klemmplatte ist aus einem U-förmigen Profil, insbesondere Strangpressprofil, gebildet, welches mit einer sehr geringen Auflageflache bei der Fixierung mittels einer Fixierschraube auf den senkrechten Endstäben der in den Klemmblock eingehängten Gittermatten aufliegt. Zudem ist auch aufgrund der Geometrie der Klemmplatte darauf zu achten, dass das U-förmige Profil eine ausreichende Materialdicke, d.h. Wanddicke aufweist, damit durch die Krafteinwirkung der Fixierschraube auf die Klemmplatte, diese nicht zerstört wird, da Auflagerpunkte oder Stützen, die sich gegen den Klemmblock abstützen, im Bereich der Durchführung des Fixierelementes gänzlich fehlen.Also the DE 20 2007 010 535 U1 relates to a fence with fence posts designed as hollow metal profiles and grid mats, the grid mats being fixable to the fence post with at least one clamping plate. A terminal block is used to support and fasten the gittermann. The ones from the DE 20 2007 010 535 U1 known clamping plate is formed from a U-shaped profile, in particular an extruded profile, which rests with a very small contact surface when being fixed by means of a fixing screw on the vertical end rods of the grid mats suspended in the terminal block. In addition, due to the geometry of the clamping plate, care must be taken to ensure that the U-shaped profile has sufficient material thickness, i.e. wall thickness, so that the force exerted by the fixing screw on the clamping plate does not destroy it, since bearing points or supports that move against the Support the clamping block, completely absent in the area where the fixing element passes through.

Des Weiteren sind aus dem Stand der Technik Schmetterlings- oder Flügel-Klemmplatten bekannt, die wie auch bereits oben für die Klemmplatten beschrieben, eine entsprechende Materialdicke, d.h. Wanddicke, aufweisen müssen, um den bei der Fixierung der Gittermatten mittels des Fixierelements anliegenden Anzugsmomenten Stand halten zu können.Furthermore, butterfly or wing clamping plates are known from the prior art, which, as already described above for the clamping plates, must have a corresponding material thickness, i.e. wall thickness, in order to withstand the tightening torques applied when the grid mats are fixed by means of the fixing element to be able to

Offenbarung der ErfindungDisclosure of Invention

Aufgabe der Erfindung ist es, die aus dem Stand der Technik bekannten Klemmplatten zumindest teilweise zu verbessern. Insbesondere ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Klemmplatte zur Verfügung zu stellen, die bei Verringerung der Materialdicke gegenüber den bekannten Klemmplatten, d.h. bei Verringerung der Wanddicke des für die Herstellung der Klemmplatte verwendeten Materials gleiche Anzugsmomente aufweist, wie für die bekannten Klemmplatten bekannt. Zudem soll die erfindungsgemäße Klemmplatte günstiger zu produzieren und zu transportieren sein und bei deren Produktion Ressourcen schonen.The object of the invention is to at least partially improve the clamping plates known from the prior art. In particular, the object of the present invention is to provide a clamping plate which, with a reduction in the material thickness compared to the known clamping plates, i.e. with a reduction in the wall thickness of the material used to manufacture the clamping plate, has the same tightening torques as known for the known clamping plates. In addition, the clamping plate according to the invention should be cheaper to produce and transport and conserve resources during its production.

Die voranstehende Aufgabe wird durch eine Klemmplatte mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Weitere Vorteile, Merkmale und Details der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.The above object is achieved by a clamping plate having the features of claim 1. Further advantages, features and details of the invention result from the dependent claims, the description and the drawings.

Die erfindungsgemäße Klemmplatte mit einer profilierten Unter- und Oberseite zur Montage von Gittermatten mit senkrechten Endstäben an einem Zaunpfosten durch Klemmung der senkrechten Endstäbe der Gittermatten zwischen einem an dem Zaunpfosten befestigten Auflageblock oder einem an dem Zaunpfosten befestigten Stahlmattenhalter und der zu dem Auflageblock oder dem Stahlmattenhalter hin gerichteten Unterseite, schließt die technische Lehre ein, dass eine einen zumindest abschnittsweise bildenden Rand mit einer flachen Unterseite und einer flachen Oberseite ausgestaltete Außenkontur, die einer Kontur des Auflageblocks oder des Stahlmattenhalters derart angepasst ist, dass die flache Unterseite des Randes zumindest abschnittsweise an die in den Auflageblock oder den Stahlmattenhalter eingelegten senkrechten Endstäbe der Gittermatten angelegt werden kann, und dass eine Innenstruktur, derart formgestaltet ist, dass bei Klemmung der senkrechten Endstäbe der Gittermatten über die flache Unterseite des Randes, zumindest die den Rand bildende Außenkontur durch die Geometrie der Innenstruktur formstabil bleibt.The clamping plate according to the invention with a profiled bottom and top for mounting mesh panels with vertical end bars on a fence post by clamping the vertical end bars of the mesh panels between a support block attached to the fence post or a steel mesh holder attached to the fence post and the support block or the steel mesh holder directed underside, includes the technical teaching that an outer contour, which forms an edge at least in sections, has a flat underside and a flat upper side, which is adapted to a contour of the support block or the steel mesh holder in such a way that the flat underside of the edge at least partially adjoins the in the support block or the steel mesh holder inserted vertical end bars of the grid mats can be created, and that an inner structure is shaped in such a way that when clamping the vertical end bars of the grid mats on the flat Unters side of the edge, at least the outer contour forming the edge remains dimensionally stable due to the geometry of the inner structure.

Im Sinne der vorliegenden Erfindung sollen die Begriffe „Auflageblock“ und „Stahlmattenhalter“ vom technischen Aspekt her synonym betrachtet werden. Sowohl der Auflageblock als auch der Stahlmattenhalter dienen technisch gesehen als Verbindungsstück zwischen einem Zaunpfosten und Gittermatten, die in den Auflageblock oder den Stahlmattenhalter eingehängt oder angelegt werden. Zudem dient der Auflageblock als auch der Stahlmattenhalter dazu, um daran die Klemmplatte fixieren können und dabei die Gittermatten über deren Endstäbe zwischen der Unterseite der Klemmplatte und der zur Unterseite der Klemmplatte hin gerichteten Fläche des Auflageblocks oder des Stahlmattenhalters zu klemmen.In terms of the present invention, the terms “support block” and “steel mesh holder” should be considered synonymous from a technical point of view. Both the Support Block and the Wire Mesh Holder technically serve as a connector between a fence post and mesh panels inserted into the Support Block or Wire Mesh ten holder can be hung or put on. In addition, the support block and the steel mat holder serve to fix the clamping plate to it and to clamp the grid mats via their end bars between the underside of the clamping plate and the surface of the support block or the steel mat holder facing the underside of the clamping plate.

Als „flache Unterseite des Randes“ oder als „flache Oberseite des Randes“ soll im Sinne der vorliegenden Erfindung entweder eine flächige ausgestaltete Unter- oder Oberseite verstanden werden, oder eine geprägte oder strukturierte Unterseite oder Oberseite verstanden werden, wobei eine Prägung oder eine Struktur, beispielsweise in Form von Zacken, Zinken oder Keilen, insbesondere auf der flächigen Unterseite des Randes zu dem Vorteil führt, dass bei Klemmung der Endstäbe zwischen der Unterseite des Randes und dem Auflageblock oder dem Stahlmattenhalter sich die Reibung zwischen den Endstäben und der Klemmplatte erhöhen lässt.In the context of the present invention, “flat underside of the edge” or “flat upper side of the edge” should be understood to mean either a planar designed lower or upper side, or an embossed or structured underside or upper side, with an embossing or a structure for example in the form of prongs, prongs or wedges, in particular on the flat underside of the edge, has the advantage that when the end bars are clamped between the underside of the edge and the support block or the steel mesh holder, the friction between the end bars and the clamping plate can be increased.

Im Gegensatz zu den bekannten Klemmplatten, die entweder aus einem einfachen Flacheisen oder aus einem U-Profil mit einer einfachen Geometrie gebildet sind, bzw. die in Form von Schmetterlings- oder Flügelklemmplatten gebildet sind, weist die erfindungsgemäße Klemmplatte durch Ihre Konturierung unterschiedliche formgestaltete Bereiche auf, wobei die Außenkontur als Rand der Klemmplatte gestaltet ist, welcher zur Klemmung der senkrechten Endstäbe der Gittermatten dient. Die Innenstruktur der erfindungsgemäßen Klemmplatte weist erfindungsgemäß eine Geometrie auf, die zur Stabilisierung, insbesondere dem durch die Außenkontur gebildeten Rand und vorteilhaft insgesamt zur stabilen Formgebung der erfindungsgemäßen Klemmplatte dient. Durch die Strukturgebung der erfindungsgemäßen Klemmplatte kann diese aus einem gegenüber den aus dem Stand der Technik bekannten Material für Klemmplatten mit einer bis zu 50 % geringeren Wanddicke ausgebildet werden und erreicht dabei durch deren Strukturgebung die gleichen Anzugsmomente, Biege- und Verformungsfestigkeiten, wie die für die bekannten Klemmplatten bekannt. Durch die Einsparung von Material von bis zu 50 % zur Herstellung der erfindungsgemäßen Klemmplatte, kann diese gegenüber den bekannten Klemmplatten deutlich günstiger produziert werden und aufgrund der Materialeinsparung, d.h. der Reduzierung deren Masse, können Transportkosten eingespart und somit die CO₂-Bilanz beim Transport der erfindungsgemäßen Klemmplatte oder deren Ausgangsmaterials verbessert werden. Die erfindungsgemäße Strukturierung der erfindungsgemäßen Klemmplatte beeinträchtigt dabei vorteilhaft nicht den universellen Einsatz der erfindungsgemäßen Klemmplatte an Pfostensystemen mit Stahlmattenhaltern. Vielmehr kann die erfindungsgemäße Klemmplatte universell an Pfostensystemen mit Stahlmattenhaltern oder Auflageböcken montiert werden und dort die bisher üblichen rechteckigen aus einem Flacheisen bestehenden schweren Klemmplatten oder die Schmetterlings- oder Flügel-Klemmplatten ersetzen.In contrast to the known clamping plates, which are formed either from a simple flat bar or from a U-profile with a simple geometry, or which are formed in the form of butterfly or wing clamping plates, the clamping plate according to the invention has different shaped areas due to its contouring , whereby the outer contour is designed as an edge of the clamping plate, which is used to clamp the vertical end bars of the grid mats. According to the invention, the inner structure of the clamping plate according to the invention has a geometry which serves to stabilize, in particular the edge formed by the outer contour, and advantageously overall to give the clamping plate according to the invention a stable shape. Due to the structuring of the clamping plate according to the invention, it can be made from a wall thickness that is up to 50% less than that known from the prior art for clamping plates and, thanks to its structuring, achieves the same tightening torques, bending strength and deformation resistance as those for the known clamping plates known. By saving up to 50% of material for the production of the clamping plate according to the invention, this can be produced much more cheaply compared to the known clamping plates and due to the material saving, ie the reduction in mass, transport costs can be saved and thus the CO ₂ balance when transporting the clamping plate according to the invention or its starting material can be improved. The structuring according to the invention of the clamping plate according to the invention advantageously does not impair the universal use of the clamping plate according to the invention on post systems with steel mesh holders. Rather, the clamping plate according to the invention can be universally mounted on post systems with steel mat holders or support blocks and replace the hitherto customary rectangular flat-bar heavy clamping plates or the butterfly or wing clamping plates.

In vorteilhafter Weise ist die Innenstruktur der erfindungsgemäßen Klemmplatte reliefartig ausgestaltet, wobei vorzugsweise die Innenstruktur in Form einer Verformung des für die Klemmplatte eingesetzten Materials gebildet wird. In bevorzugter Weise erfolgt die Formgebung der Innenstruktur der Klemmplatte durch plastische Verformung unter Krafteinwirkung auf das Ausgangsmaterial mit gleichzeitiger Formgebung, welches vorteilhaft ein Bandstahl oder auch ein Flachstahl ist.The inner structure of the clamping plate according to the invention is advantageously designed in relief, with the inner structure preferably being formed in the form of a deformation of the material used for the clamping plate. The inner structure of the clamping plate is preferably shaped by plastic deformation under the action of force on the starting material with simultaneous shaping, which is advantageously strip steel or flat steel.

Vorzugsweise ist die reliefartig ausgestaltete Innenstruktur an der der Unterseite der Klemmplatte relativ zu der den Rand bildenden Außenkontur in Richtung der Oberseite konkav ausgestaltet ist, so dass der Rand, der durch die Außenkontur gebildet wird, wie bei der Verwendung einer Klemmplatte in Form eines Flacheisens, mit dessen flacher Unterseite bei der Klemmung der Gittermatten zur Auflage auf die senkrechten Endstäbe kommt. Im Gegensatz zu einer als Flacheisen gebildeten Klemmplatte ist durch die plastische Verformung der Innstruktur, die zumindest abschnittsweise von dem Rand umfasst ist, gewährleistet, dass trotz geringer Materialdicke bei der Fixierung der Gitterstäbe mittels der Klemmplatte diese formstabilisiert ist.Preferably, the relief-like inner structure on the underside of the clamping plate is concave relative to the outer contour forming the edge in the direction of the upper side, so that the edge, which is formed by the outer contour, as when using a clamping plate in the form of a flat iron, with the flat underside of which comes to rest on the vertical end bars when the grid mats are clamped. In contrast to a clamping plate formed as a flat bar, the plastic deformation of the internal structure, which is at least partially encompassed by the edge, ensures that the clamping plate is dimensionally stabilized when the lattice bars are fixed in place despite the low material thickness.

In vorteilhafter Weise ist die an der Unterseite relativ zur Unterseite des Randes konkav ausgestaltete Innenstruktur an der Oberseite der Klemmplatte relativ zu der den Rand bildenden Außenkontur konvex ausgestaltet weitergeführt, so dass die Innstruktur der Klemmplatte an deren Oberseite erhaben ist und an deren Unterseite abgesenkt ist. Die so ausgestaltete plastische Verformung der Innenstruktur dient als Versteifung der Klemmplatte, wodurch eine Materialersparnis von bis zu 50 % erreicht werden kann, bei gleichen Anzugsmomenten, Biege- und Verformungsfestigkeiten, wie für die bekannten Klemmplatten bekannt.Advantageously, the inner structure, which is concave on the underside relative to the underside of the edge, is continued on the upper side of the clamping plate in a convex manner relative to the outer contour forming the edge, so that the inner structure of the clamping plate is raised on its upper side and lowered on its underside. The plastic deformation of the internal structure designed in this way serves to reinforce the clamping plate, which means that material savings of up to 50% can be achieved with the same tightening torques, bending and deformation strengths as are known for the known clamping plates.

Um die Klemmplatte an Pfostensystemen mit Stahlmattenhaltern unter Klemmung von Gittermatten montieren zu können, ist zumindest in der Innenstruktur wenigstens eine materialdurchgängige Aussparung zum Durchführen eines Fixierelementes ausgestaltet. Vorteilhaft handelt es sich bei dem Fixierelement um eine Schraube oder Niete, welche vorteilhaft einen Flachkopf aufweist, der mit seiner flachen Unterseite an der Oberseite der Klemmplatte zur Auflage gebracht werden kann. Die Oberseite wird vorteilhaft durch die konvex ausgestaltete Innstruktur gebildet, die zumindest in dem Bereich, in dem die flache Unterseite des Fixierelementes zur Auflage gelangt, nämlich wenigstens abschnittsweise in dem Bereich um die Aussparung herum, flach ausgebildet ist. Die Aussparung ist vorteilhaft zentrisch in der Klemmplatte ausgestaltet mit einer eckigen oder runden Form, die den Durchtritt des Fixierelementes erlaubt. Die in der Klemmplatte ausgestaltete Aussparung ermöglicht vorteilhaft, dass zum einen die Klemmplatte selber an dem Pfosten befestigt werden kann und zum anderen, dass in die Stahlmattenhalter oder in die Auflageblöcke eingehängte Gittermatten unter deren Klemmung zwischen dem Stahlmattenhalter oder dem Auflageblock und dem Klemmplatte am Pfosten befestigt werden.In order to be able to mount the clamping plate on post systems with steel mat holders while clamping grid mats, at least one material-continuous cutout for the passage of a fixing element is designed at least in the inner structure. The fixing element is advantageously a screw or rivet which advantageously has a flat head which can be brought to rest with its flat underside on the upper side of the clamping plate. The upper side is advantageous due to the convex design of the inn structure is formed, which is flat at least in the area in which the flat underside of the fixing element comes to rest, namely at least in sections in the area around the recess. The recess is advantageously designed centrally in the clamping plate with an angular or round shape that allows the fixing element to pass through. The recess designed in the clamping plate advantageously enables the clamping plate itself to be attached to the post and the mesh mats suspended in the steel mesh holder or in the support blocks to be fastened to the post by being clamped between the steel mesh holder or the support block and the clamping plate will.

In vorteilhafter Weise weist die Aussparung einen zumindest abschnittsweise ausgestalteten Rand weist, auf der relativ zu der konvex ausgestalteten Oberseite in Richtung der Unterseite konkav ausgestaltet ist, wobei sich der Rand von der Oberseite der Klemmplatte über die Unterseite der Klemmplatte bis auf Höhe der flachen Unterseite der den Rand bildenden Außenkontur erstreckt. Der so gebildete Rand dient zum Führen des Fixierelementes beispielsweise in ein in dem Zaunpfosten oder des Auflageblocks oder des Stahlmattenhalters ausgebildetes Schraubgewinde. In einer vorteilhaften Ausgestaltung kann sich der Rand vorteilhaft an dem Stahlmattenhalter oder Auflageblock im Bereich der Fixierung über das Fixierlement an dem Stahlmattenhalter abstützem, so dass die über das Fixierelement auf die Klemmplatte wirkenden Anzugsmomente über die durch den Rand der Aussparung gebildete Abstützung auf den Stahlmattenhalter übertragen werden, wodurch eine Verformung der Innenstruktur der Klemmplatte vorteilhaft unterbunden werden kann und somit die Klemmplatte biegefest und formstabil bleibt.Advantageously, the recess has an edge that is configured at least in sections and is concave relative to the convex top side in the direction of the underside, with the edge extending from the top side of the clamping plate over the underside of the clamping plate to the level of the flat underside of the extends the edge forming the outer contour. The edge formed in this way serves to guide the fixing element, for example, into a screw thread formed in the fence post or the support block or the steel mesh holder. In an advantageous embodiment, the edge can advantageously be supported on the steel mat holder or support block in the area of the fixation via the fixing element on the steel mat holder, so that the tightening torques acting on the clamping plate via the fixing element are transferred to the steel mat holder via the support formed by the edge of the recess be, whereby a deformation of the inner structure of the clamping plate can be advantageously prevented and thus the clamping plate remains rigid and dimensionally stable.

Vorzugsweise weist das für die Klemmplatte verwendete Material eine Wanddicke von 0,8 mm bis 2 mm, bevorzugter zwischen 1 mm und 1,8 mm und besonders bevorzugt von 1 mm bis 1,5 mm auf. Bei der besonders bevorzugten Materialdicke von 1 mm bis 1,5 mm konnte durch aufwändige Versuche ermittelt werden, dass bei einer Verringerung der Materialdicke von bekannten Klemmplatten um 50 % aufgrund der Strukturgebung der erfindungsgemäßen Klemmplatte, den bei der Fixierung von Gittermatten mittels des Fixierelements anliegenden Anzugsmomenten Stand gehalten werden konnte.Preferably the material used for the clamping plate has a wall thickness of from 0.8mm to 2mm, more preferably between 1mm and 1.8mm and most preferably from 1mm to 1.5mm. With the particularly preferred material thickness of 1 mm to 1.5 mm, it was possible to determine through extensive tests that with a reduction in the material thickness of known clamping plates by 50% due to the structuring of the clamping plate according to the invention, the tightening torques applied when fixing grid mats using the fixing element could be maintained.

In vorteilhafter Weise ist die Klemmplatte als monolithes einteiliges Werkstück oder Bauteil gestaltet. Die Herstellung der erfindungsgemäßen Klemmplatte erfolgt vorteilhaft in einem Verfahren, bei dem ein Ausgangsmaterial, beispielsweise ein Bandstahl, ein Flacheisen oder Flachstahl, beispielsweise ein aus einem rostfreien Edelstahl oder einem verzinkten Stahl gebildetes Flacheisen unter Krafteinwirkung irreversibel in die gewünschte Form gebracht wird. Natürlich kann die Klemmplatte auch in einem Fertigungs- Gießverfahren als Formgussteil hergestellt werden. Die für das Gießverfahren verwendeten Materialien können Metalle oder Legierungen oder nicht-metallische Werkstoffe sein. Natürlich kann die Klemmplatte auch im Rahmen eines 3D-Druckverfahrens hergestellt werden. Es ist auch denkbar die erfindungsgemäße Klemmplatte in einzelnen Bauteilen, wie den Rand, die Rand-Abstützung um die Aussparung herum und die Innenstruktur herzustellen und diese für die Fertigstellung der Klemmplatte zumindest kraftschlüssig oder formschlüssig miteinander zu verbinden.The clamping plate is advantageously designed as a monolithic one-piece workpiece or component. The clamping plate according to the invention is advantageously produced in a process in which a starting material, for example a strip steel, a flat bar or flat steel, for example a flat bar made of stainless steel or galvanized steel, is irreversibly brought into the desired shape under the action of force. Of course, the clamping plate can also be produced in a manufacturing casting process as a molded part. The materials used for the casting process can be metals or alloys or non-metallic materials. Of course, the clamping plate can also be manufactured using a 3D printing process. It is also conceivable to produce the clamping plate according to the invention in individual components, such as the edge, the edge support around the recess and the inner structure, and to connect these to one another at least in a force-fitting or positive-locking manner for the completion of the clamping plate.

Ein weiterer Erfindungsaspekt der vorliegenden Erfindung ist ein Zaun mit Zaunpfosten und Gittermatten, wobei die Gittermatten zwischen wenigstens einem an dem Zaunpfosten befestigten Auflageblock oder wenigstens einem an dem Zaunpfosten befestigten Stahlmattenhalter mittels der erfindungsgemäßen Klemmplatte an den Zaunpfosten fixierbar sind.Another aspect of the present invention is a fence with fence posts and mesh panels, wherein the mesh panels can be fixed to the fence post by means of the clamping plate according to the invention between at least one support block attached to the fence post or at least one steel mesh holder attached to the fence post.

Schließlich ist ein weiterer Erfindungsaspekt der vorliegenden Erfindung ein Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Klemmplatte, wobei ein Flacherzeugnis aus Eisen oder zum Beispiel ein Bandstahl, ein Blechstreifen, ein Flacheisen, ein Flachstahl oder ein Flachmaterial aus einer Legierung unter Krafteinwirkung plastisch verformt wird, wobei im Zuge der plastischen Verformung in vorzugsweise einem Schritt oder in einer Abfolge von aufeinanderfolgenden Verfahrensschritten der Rand, die Innstruktur und die Aussparung mit derem Stützrand gebildet werden. Handelt es sich bei dem Ausgangsmaterial für die Klemmplatte um eine Metallbahn, d.h. ein flächiges Gebilde, wird vorzugsweise in dem oben genannten Verfahrensschritt oder in Abfolge aufeinander folgender Verfahrensschritte die erfindungsgemäße Klemmplatte aus der Metallbahn ausgestanzt oder ausgeschnitten.Finally, a further aspect of the present invention is a method for producing the clamping plate according to the invention, in which a flat product made of iron or, for example, steel strip, sheet metal strip, flat iron, flat steel or a flat material made of an alloy is plastically deformed under the action of force, with the plastic deformation in preferably one step or in a sequence of successive method steps of the edge, the inner structure and the recess with its supporting edge are formed. If the starting material for the clamping plate is a metal web, i.e. a flat structure, the clamping plate according to the invention is preferably punched or cut out of the metal web in the above-mentioned process step or in a sequence of subsequent process steps.

Um hier Wiederholungen bezüglich der Vorteile des erfindungsgemäßen Zauns bzw. des erfindungsgemäßen Verfahrens zu vermeiden, wird auf die Beschreibung der vorteilhaften Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Klemmplatte verwiesen und es wird vollumfänglich auf die Offenbarung durch diese Beschreibung zurückgegriffen und umgekehrt.In order to avoid repetitions here with regard to the advantages of the fence according to the invention and the method according to the invention, reference is made to the description of the advantageous embodiments of the clamping plate according to the invention and the disclosure is fully referred to by this description and vice versa.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele:Preferred embodiments:

Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend mit der Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbeispielen der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Dabei können die in den Ansprüchen und in der Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein. Dabei ist zu beachten, dass die in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele nur beschreibenden Charakter haben und diese nicht dazu gedacht ist, die Erfindung in irgendeiner Form einzuschränken.Further measures improving the invention are presented in more detail below with the description of preferred exemplary embodiments of the invention with reference to the figures. In this case, in the claims and in the description Exercise mentioned features be essential to the invention individually or in any combination. It should be noted that the exemplary embodiments shown in the figures are only of a descriptive nature and are not intended to limit the invention in any way.

Es zeigen:

1 in einer perspektivischen Ansicht von schräg oben eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Klemmplatte,
2 die in 1 dargestellte Klemmplatte in Draufsicht auf die Oberseite,
3 eine Schnittzeichnung im Querschnitt durch die in den 1 und 2 dargestellte Klemmplatte entlang der in 2 eingezeichneten Schnittlinie A-A, und
4 ein Zaun mit einem Zaunpfosten und an einen Stahlmattenhalter mittels der in den 1 bis 3 dargestellten Klemmplatte unter Klemmung an dem Zaunpfosten fixierten Gittermatten.

Show it:

1 in a perspective view obliquely from above an embodiment of a clamping plate according to the invention,
2 in the 1 shown clamping plate in plan view of the top,
3 a sectional drawing in cross section through the in the 1 and 2 shown clamping plate along the in 2 marked section line AA, and
4 a fence with a fence post and to a wire mesh holder using the in the 1 until 3 shown clamping plate under clamping to the fence post fixed grid mats.

In den unterschiedlichen Figuren sind gleiche Teile stets mit denselben Bezugszeichen versehen, weshalb diese in der Regel nur einmal beschrieben werden. 1 zeigt in einer perspektivischen Ansicht von schräg oben eine erfindungsgemäße Klemmplatte 1. Die Klemmplatte 1 umfasst einen vollumfänglich umlaufenden Rand 2 mit einer flachen Oberseite 8, der die Außenkontur 3 der Klemmplatte 1 bildet. Wie in der 4 dargestellt, ist die den Rand 2 bildende Außenkontur 3 derart gestaltet, dass sich diese in eine Innenkontur 20.1 eines Auflageblocks 20 oder Stahlmattenhalters 60 einfügt. Die Unterseite 4 der den Rand 2 bildenden Außenkontur 3 ist ebenfalls flach ausgestaltet, wie in der Schnittzeichnung gemäß 3 zu erkennen ist. Die flache Unterseite 4 des Randes 2 kommt, wie ebenfalls in 4 dargestellt, zur Anlage an in den Auflageblock 20 eingelegten senkrechten Endstäbe 30 von Gittermatten 40, wobei der Rand 2 mit seiner flachen Unterseite 4 maßgeblich an der Klemmung der Gittermatten 40 an dem Auflageblock 20 beteiligt ist. Neben dem Bereich, der durch den umlaufenden Rand 2 gebildet ist, weist die Klemmplatte einen von dem Rand 2 eingefassten Innenbereich auf, der eine gegenüber dem Rand 2 konvex ausgestaltete Innenstruktur 5 aufweist. Die Innenstruktur 5 ist derart formgestaltet, dass bei Klemmung der senkrechten Endstäbe 30 der Gittermatten 40 über die flache Unterseite 4 des Randes 2, die durch den Rand 2 gebildete Außenkontur 3 durch die Geometrie der Innenstruktur 5 formstabil bleibt. Um die Formstabilität und die Integrität der Klemmplatte 1 noch zu erhöhen, folgt die Kontur 6 der Innenstruktur 5 parallel verlaufend vorliegend an zwei gegenüberliegenden Seiten der Außenkontur 3, wohingegen vorliegend an den beiden anderen sich gegenüberliegenden Seiten die Kontur 6.1 der Innenstruktur 5 wellenförmig ausgestaltet ist, wodurch die Länge der Kontur 6 an diesen beiden Seiten verlängert ist, so dass die Länge der Kontur 6 und 6.1 insgesamt und insbesondere an den beiden Seiten, an denen die Kontur 6.1 wellenförmig ausgestaltet ist, gleich der Länge der Außenkontur 3 ist oder vorteilhaft die Länge der Außenkontur 3 sogar überschreitet, wodurch in den beiden genannten Fällen, die Formstabilität der Klemmplatte 1 noch erhöht werden kann. Wie in 4 dargestellt, kommt diese erhöhte Formstabilität in den Bereichen der Klemmplatte 1 zum Tragen, nämlich direkt in den Bereichen des Randes 2, welche bei Klemmung der Gittermatten 40 zwischen dem Auflageblock 20 und dem Rand 2 auf den senkrechten Endstäben 30 der Gittermatten 40 zur Auflage kommen. Zentrisch gelegen weist die Klemmplatte 1 in deren Innstruktur 5 eine materialdurchgängige Aussparung 7 in Form eines runden Durchgangs zum Durchführen eines Fixierelementes 70 auf. Die Aussparung 7 dient zum Durchtritt einer dieser Form entsprechenden Nietmutter oder eines anderen Fixierelementes 70, wie beispielsweise einer in 4 dargestellten Schraube 100 zur Fixierung der in die Stahlmattenhalter 60 eingehängten Gittermatten 40 unter Klemmung der Gittermatten 40 mittels der Klemmplatte 1, die beim Anziehen der dargestellten Schraube 100 gegen die Endstäbe 30 der Gittermatten 40 und gegen den an dem Zaunpfosten 80 montierten Stahlmattenhalter 60 gezogen wird. Die Aussparung 7 weist einen vollständig umlaufenden Rand 7.1 auf, der relativ zu der konvex ausgestalteten Innenstruktur 5 in Richtung der den Rand 2 bildenden Unterseite 4 der Außenkontur 3 konkav, nämlich abgesenkt ausgestaltet ist. Wie in der Schnittdarstellung der Klemmplatte 1 entlang der in der 2 eingezeichneten Linie A-A durch die Aussparung 7 in der 3 zu erkennen ist, verläuft der Rand 7.1 von der Oberseite der Innenstruktur 5 der Klemmplatte 1 bis auf die Höhe der flachen Unterseite 4 der den Rand 2 bildenden Außenkontur 3. Der vorliegend konisch ausgestaltete Rand 7.1 dient zum Führen des Fixierelementes 70, beispielsweise in ein in dem Zaunpfosten 80 oder dem Stahlmattenhalter 60 ausgebildetes Schraubgewinde. Optional kann sich der Rand 7.1 an dem Stahlmattenhalter 60 oder Auflageblock 20 im Bereich der Fixierung über das Fixierelement 100 an dem Stahlmattenhalter 60 oder Auflageblock 20 abstützen, so dass die über das Fixierelement 100 auf die Klemmplatte 1 wirkenden Anzugsmomente über die durch den Rand 7.1 der Aussparung gebildete Abstützung auf den Stahlmattenhalter 60 übertragen werden, wodurch eine Verformung, insbesondere der Innenstruktur 5 der Klemmplatte 1 unterbunden werden. Natürlich dient der gebildete Rand 7.1 wie auch die Innenstruktur 5 der Klemmplatte 1 dazu, um bei einer Reduzierung der Materialdicke um bis zu 50 % gleiche Festigkeiten, Anzugsmomente und Biegefestigkeiten im Bereich der Fixierung der Klemmplatte 1 über das durch die Aussparung 7 geführte Fixierelement 70,100, wie für die bekannten Klemmplatten bekannt, zu erreichen. Zudem eignet sich der konisch nach Innen in Richtung der Unterseite 4 geführte Rand 7.1 dazu, ein Fixierelement 70,100 in Form einer Senkkopfschraube aufzunehmen, wobei die Schraube dann vorteilhaft plan mit der Oberseite der Klemmplatte 1 abschließt. Der plane Abschluss der Senkkopfschraube an der Oberseite der Klemmplatte 1 kann vorteilhaft als Diebstahlschutz dienen. Die Senkkopfschraube kann so ausgebildet sein, dass einmaliges Einschrauben ermöglicht ist. Durch den planen Abschluss kann nach dem Einschrauben der Senkkopfschraube, diese beispielsweise nicht mittels einer Zange aus dem Zaunpfosten herausgedreht werden.In the different figures, the same parts are always provided with the same reference symbols, which is why they are usually only described once. 1 shows a clamping plate 1 according to the invention in a perspective view obliquely from above. Like in the 4 shown, the outer contour 3 forming the edge 2 is designed in such a way that it fits into an inner contour 20.1 of a support block 20 or steel mesh holder 60. The underside 4 of the outer contour 3 forming the edge 2 is also designed flat, as shown in the sectional drawing 3 can be seen. The flat underside 4 of the rim 2 comes, as also in 4 shown, to rest against vertical end rods 30 of grid mats 40 placed in the support block 20, the edge 2 with its flat underside 4 being instrumental in clamping the grid mats 40 to the support block 20. In addition to the area formed by the surrounding edge 2 , the clamping plate has an inner area which is bordered by the edge 2 and has an inner structure 5 which is convex in relation to the edge 2 . The inner structure 5 is shaped in such a way that when the vertical end rods 30 of the grid mats 40 are clamped over the flat underside 4 of the edge 2, the outer contour 3 formed by the edge 2 remains dimensionally stable due to the geometry of the inner structure 5. In order to further increase the dimensional stability and the integrity of the clamping plate 1, the contour 6 of the inner structure 5 follows the outer contour 3 running parallel in the present case on two opposite sides, whereas the contour 6.1 of the inner structure 5 is designed in a wavy manner on the other two opposite sides. whereby the length of the contour 6 is extended on these two sides, so that the length of the contour 6 and 6.1 overall and in particular on the two sides on which the contour 6.1 has a wavy design is equal to the length of the outer contour 3 or advantageously the length the outer contour 3 even exceeds, whereby in the two cases mentioned, the dimensional stability of the clamping plate 1 can be increased. As in 4 shown, this increased dimensional stability comes into play in the areas of the clamping plate 1, namely directly in the areas of the edge 2, which come to rest on the vertical end bars 30 of the grid mats 40 when the grid mats 40 are clamped between the support block 20 and the edge 2. Centrally located in its internal structure 5, the clamping plate 1 has a material-continuous recess 7 in the form of a round passage for the passage of a fixing element 70. The recess 7 is used for the passage of a rivet nut corresponding to this shape or another fixing element 70, such as a 4 screw 100 shown for fixing the lattice mats 40 suspended in the steel mat holder 60 while clamping the lattice mats 40 by means of the clamping plate 1, which is pulled against the end rods 30 of the lattice mats 40 and against the steel mat holder 60 mounted on the fence post 80 when the screw 100 shown is tightened. The recess 7 has a completely circumferential edge 7.1, which is concave, namely lowered, relative to the convex inner structure 5 in the direction of the underside 4 of the outer contour 3 forming the edge 2. As in the sectional view of the clamping plate 1 along in the 2 drawn line AA through the recess 7 in the 3 can be seen, the edge 7.1 runs from the upper side of the inner structure 5 of the clamping plate 1 to the level of the flat underside 4 of the outer contour 3 forming the edge 2. The present conical edge 7.1 serves to guide the fixing element 70, for example in an in the fence post 80 or the steel mesh holder 60 formed screw thread. Optionally, the edge 7.1 can be supported on the steel mat holder 60 or support block 20 in the area of the fixation via the fixing element 100 on the steel mat holder 60 or support block 20, so that the tightening torques acting on the clamping plate 1 via the fixing element 100 can exceed the through the edge 7.1 of the Recess formed support are transferred to the steel mesh holder 60, whereby a deformation, in particular of the inner structure 5 of the clamping plate 1 can be prevented. Of course, the formed edge 7.1 as well as the inner structure 5 of the clamping plate 1 serves to reduce the material thick by up to 50% same strengths, tightening torques and flexural strengths in the fixation of the clamping plate 1 via the guided through the recess 7 fixing element 70.100, as known for the known clamping plates to achieve. In addition, the edge 7 . 1 , which runs conically inwards in the direction of the underside 4 , is suitable for receiving a fixing element 70 , 100 in the form of a countersunk screw, the screw then advantageously terminating flat with the top side of the clamping plate 1 . The level end of the countersunk screw on the upper side of the clamping plate 1 can advantageously serve as protection against theft. The countersunk screw can be designed in such a way that it can be screwed in once. Due to the flat end, after screwing in the countersunk screw, it cannot be unscrewed from the fence post with pliers, for example.

Die 2 zeigt die in 1 dargestellte Klemmplatte 1 in Draufsicht auf deren Oberseite. Es ist deutlich zu erkennen, dass durch die wellenförmig ausgestaltete Kontur 6.1 der Innenstruktur 5, in der 2 oben und unten liegend, deren gesamte Länge in diesen Bereichen, größer als die Länge der den Rand 2 bildenden Außenkontur 3, in der Figur oben und unten, ist. Demgegenüber ist die in der Figur links und rechts gezeigte Kontur 6 der Innenstruktur 5 parallel zur der den Rand 2 bildenden Außenkontur 3 ausgestaltet, in der Figur links und rechts, und weist somit in diesen Bereichen die gleiche Länge wie die den Rand 2 bildende Außenkontur 3 auf. Natürlich wäre es auch denkbar, auch die parallel zu der den Rand 2 bildenden Außenkontur 3 ausgestaltete Kontur 6 wellenförmig auszubilden, um eine noch höhere Formstabilität der Klemmplatte 1 zu erreichen.the 2 shows the in 1 shown clamping plate 1 in plan view on the top. It can be clearly seen that the wavy designed contour 6.1 of the inner structure 5 in which 2 lying above and below, the total length of which in these areas is greater than the length of the outer contour 3 forming the edge 2, above and below in the figure. In contrast, the contour 6 of the inner structure 5 shown on the left and right in the figure is configured parallel to the outer contour 3 forming the edge 2, left and right in the figure, and thus has the same length in these areas as the outer contour 3 forming the edge 2 on. Of course, it would also be conceivable for the contour 6 , which is parallel to the outer contour 3 forming the edge 2 , to be wavy in order to achieve even greater dimensional stability of the clamping plate 1 .

3 zeigt eine Schnittzeichnung im Querschnitt durch die in den 1 und 2 dargestellte Klemmplatte entlang der in 2 eingezeichneten Schnittlinie A-A. Der in der Figur gezeichnete Kasten 200 mit einer unterbrochenen Linie als Außenkontur dient zur Veranschaulichung der Materialdicke der aus dem Stand der Technik bekannten Klemmplatten. Durch die erfindungsgemäße Konturierung und Strukturierung der erfindungsgemäßen Klemmplatte 1 kann deren Materialdicke bis auf 50 % reduziert werden, wobei die Klemmplatte 1 trotz der Reduzierung der Materialdicke gleiche Anzugsmomente und Festigkeiten aufweist, wie diese für Klemmplatten aus dem Stand der Technik mit doppelter Materialdicke bekannt sind. Wie deutlich zu erkennen ist, baut die erfindungsgemäße Klemmplatte 1 bei Reduzierung der Materialdicke um 50 % insgesamt gleich einer aus dem Stand der Technik bekannten Klemmplatte mit einer fast doppelten Bauteildicke auf. Das Ausgangsmaterial ist besonders bevorzugt 1 bis 1,5 mm dick und das fertige Bauteil ist vorteilhaft 2,5 mm dick. Im Umkehrschluss bedeutet die Reduzierung des Materials für die erfindungsgemäße Klemmplatte 1, dass deren Gewicht um bis zu 50 % gegenüber den aus dem Stand der Technik bekannten Klemmplatten reduziert ist. 3 shows a sectional drawing in cross section through the in the 1 and 2 shown clamping plate along the in 2 marked cutting line AA. The box 200 drawn in the figure with a broken line as the outer contour serves to illustrate the material thickness of the clamping plates known from the prior art. Due to the inventive contouring and structuring of the clamping plate 1 according to the invention, its material thickness can be reduced by up to 50%, with the clamping plate 1 having the same tightening torques and strengths despite the reduction in material thickness as are known for clamping plates from the prior art with twice the material thickness. As can be clearly seen, the clamping plate 1 according to the invention, with a reduction in the material thickness by 50%, is overall the same as a clamping plate known from the prior art with a component thickness that is almost double. The starting material is particularly preferably 1 to 1.5 mm thick and the finished component is advantageously 2.5 mm thick. Conversely, the reduction in material for the clamping plate 1 according to the invention means that its weight is reduced by up to 50% compared to the clamping plates known from the prior art.

Schließlich zeigt 4 in einem Ausschnitt einen Zaun 200 mit einem Zaunpfosten 80 und mit Gittermatten 40, die über deren Endstäbe 30 in einen Stahlmattenhalter 60 oder einem Auflageblock 20 eingehängt sind. Die Endstäbe 30 sind mittels der in den 1 bis 3 dargestellten Klemmplatte 1 unter Klemmung mittels eines gegen den Stahlmattenhalter 60 oder den Auflageblock 20 gezogen Fixierelementes 70, welches die Klemmplatte 1 durchgreift und an der Oberseite 8 der Klemmplatte 1 zur Auflage gelangt, am Stahlmattenhalter 60 oder am Auflageblock fixiert, welche selbst am Zaunpfosten 80 fixiert sind. Vorteilhaft sind entlang des Zaunpfostens 80 in unterschiedlichen Höhen wenigstens zwei Stahlmattenhalter 60 oder zwei Auflageblöcke 20 montiert, in die die Gittermatten 40 über deren Endstäbe 30 eingehängt und mittels der erfindungsgemäßen Klemmplatte an dem Zaunpfosten 80 über die daran montierten Stahlmattenhalter 60 oder Auflageblöcke 20 unter Klemmung der Endstäbe 30 zwischen den Klemmplatten 1 und den Stahlmattenhaltern 60 oder Auflageblöcken 20 fixiert werden. Der dargestellte Auflageblock 20, der auch als Klemmblock bezeichnet wird, ist im Wesentlichen U-förmig gebildet, mit einem U-Steg 60.1, an dem die Klemmplatte 1 anliegt und zwei U-Schenkel 60.2 zwischen denen die Klemmplatte 1 liegt. Der Abstand der U-Schenkel 60.2 zueinander wird im Sinne der vorliegenden Erfindung als Innenkontur 20.1 bezeichnet, an die der Rand 2 der Klemmplatte 1 mit seiner Außenkontur 3 angepasst ist.Finally shows 4 in a detail a fence 200 with a fence post 80 and with mesh panels 40, which are hung on the end bars 30 in a steel mesh holder 60 or a support block 20. The end bars 30 are by means of in the 1 until 3 clamping plate 1 shown under clamping by means of a fixing element 70 pulled against the steel mesh holder 60 or the support block 20, which penetrates the clamping plate 1 and comes to rest on the upper side 8 of the clamping plate 1, fixed to the steel mesh holder 60 or to the support block, which itself is fixed to the fence post 80 are. Advantageously, at least two steel mesh holders 60 or two support blocks 20 are mounted at different heights along the fence post 80, in which the grid mats 40 are suspended via their end rods 30 and, using the clamping plate according to the invention, on the fence post 80 via the steel mesh holders 60 or support blocks 20 mounted thereon, clamping the End rods 30 are fixed between the clamping plates 1 and the steel mesh holders 60 or support blocks 20. The support block 20 shown, which is also referred to as a clamping block, is essentially U-shaped, with a U-web 60.1 on which the clamping plate 1 rests and two U-legs 60.2 between which the clamping plate 1 lies. The distance between the U-legs 60.2 to one another is referred to as the inner contour 20.1 in the context of the present invention, to which the edge 2 of the clamping plate 1 is adapted with its outer contour 3.

Als Materialgüte für die erfindungsgemäße Klemmplatte kommt vorteilhaft legierter oder unlegierter Stahl, rostfrei oder verzinkt, in Betracht. Natürlich kommen auch andere Materialien, wie Kunststoffe oder gießförmige Materialien wie beispielsweise Aluminium oder gießförmige Legierungen in Betracht.Alloyed or unalloyed steel, stainless or galvanized, can advantageously be considered as the material quality for the clamping plate according to the invention. Of course, other materials such as plastics or cast materials such as aluminum or cast alloys can also be considered.

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

DE 202006007690 U1 [0002]
DE 202007010535 U1 [0003]

Claims

Clamping plate (1) with a profiled bottom and top for mounting grid mats (40) with vertical end bars (30) on a fence post (80) by clamping the vertical end bars (30) of the grid mats (40) between a fence post (80 ) attached support block (20) or a steel mesh holder (60) attached to the fence post (80) and the underside directed towards the support block (20) or the steel mesh holder (60), characterized by an edge (2) forming at least a section with a Flat bottom (4) and a flat top (8) designed outer contour (3), which is adapted to a contour (20.1) of the support block (20) or the steel mesh holder (60) in such a way that the flat bottom (4) of the edge (2 ) can be applied at least in sections to the vertical end bars (30) of the grid mats (40) inserted in the support block (20) or the steel mat holder (60), and an inner structure (5) which is shaped in this way that when the vertical end rods (30) of the grid mats (40) are clamped over the flat underside (4) of the edge (2), at least the outer contour (3) forming the edge (2) is dimensionally stabilized by the geometry of the inner structure (5). .

Clamping plate (1) after claim 1 , characterized in that the inner structure (5) is designed in relief.

Clamping plate (1) after claim 1 or 2 , characterized in that the relief-like inner structure (5) on the underside of the clamping plate (1) relative to the underside (4) of the outer contour (3) forming the edge (2) in the direction of the upper side (8) of the edge (2 ) Forming outer contour (3) is designed concave.

Clamping plate (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the relief-like inner structure (5) on the upper side of the clamping plate (1) is convex relative to the upper side (8) of the outer contour (3) forming the edge (2). .

Clamping plate (1) according to one of the preceding claims, characterized in that in the inner structure (5) at least one material-continuous recess (7) is designed for the passage of a fixing element (70,100), the fixing element (70,100) being on the upper side of the clamping plate (1st ) can be brought to circulation.

Clamping plate (1) after claim 5 , characterized in that the recess (7) has an edge (7.1) which is configured circumferentially at least in sections and which is concave relative to the convex top side in the direction of the underside, the edge (7.1) extending from the top side of the clamping plate (1st ) extends over the underside of the clamping plate (1) up to the level of the flat underside (4) of the outer contour (3) forming the edge (2).

Clamping plate (1) after claim 6 , characterized in that the edge (7.1) formed with the recess (7) is designed in such a way that when the vertical end rods (30) of the grid mats (40) are clamped via the fixing element (70,100), the edge (7.1) moves against the support block (20) or the steel mesh holder (60).

Clamping plate (1) according to one of the preceding claims , characterized by a material thickness of 1 mm to 2 mm.

Clamping plate (1) according to one of the preceding claims, characterized by a monolithic one-piece workpiece or component.

Fence (200) with fence post (80) and mesh panels (40), wherein the mesh panels (40) between at least one support block (20) attached to the fence post (80) or at least one steel mesh holder (60) attached to the fence post (80). at least one clamping plate (1) according to one of the preceding claims can be fixed to the fence post (80).