DE202022101472U1

DE202022101472U1 - Application device and application device for applying additional elements to packs

Info

Publication number: DE202022101472U1
Application number: DE202022101472.8U
Authority: DE
Original assignee: SIG Technology AG
Current assignee: SIG Services AG
Priority date: 2022-03-22
Filing date: 2022-03-22
Publication date: 2022-03-31
Anticipated expiration: 2032-03-23
Also published as: CN220010345U

Abstract

Applikationseinrichtung (23,61) zum Applizieren von Zusatzelementen (2), insbesondere von Strohhalmen, an Packungen (13,63), vorzugsweise Kartonverbundpackungen, wobei wenigstens zwei entlang einer gemeinsamen, umlaufenden Transportbahn (15) von einer Übernahmeposition (24) zum Übernehmen der Zusatzelemente (2) in eine Applikationsposition (27) zum Applizieren der Zusatzelemente (2) an die Packungen (13,63) und zurück verstellbare Applikatoren (22,74) zum Applizieren der Zusatzelemente an die Packungen vorgesehen sind und wobei die Applikatoren (22,74) an einem Applikationsrad (28,67) und/oder Applikationskarussell festgelegt sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Applikatoren (22,74) an wenigstens zwei lösbar mit dem Applikationsrad (28,67) und/oder Applikationskarussell verbundenen Verbindungsabschnitten (75) vorgesehen sind.

Application device (23, 61) for applying additional elements (2), in particular straws, to packs (13, 63), preferably composite carton packs, with at least two moving along a common, circulating transport path (15) from a transfer position (24) for taking over the Additional elements (2) in an application position (27) for applying the additional elements (2) to the packs (13,63) and retractable applicators (22,74) are provided for applying the additional elements to the packs and the applicators (22, 74) are fixed to an application wheel (28,67) and/or application carousel, characterized in that the applicators (22,74) are provided on at least two connecting sections (75) detachably connected to the application wheel (28,67) and/or application carousel are.

Description

Die Erfindung betrifft eine Applikationseinrichtung zum Applizieren von Zusatzelementen, insbesondere von Strohhalmen, an Packungen, vorzugsweise Kartonverbundpackungen, wobei wenigstens zwei entlang einer gemeinsamen, umlaufenden Transportbahn von einer Übernahmeposition zum Übernehmen der Zusatzelemente in eine Applikationsposition zum Applizieren der Zusatzelemente an die Packungen und zurück verstellbare Applikatoren zum Applizieren der Zusatzelemente an die Packungen vorgesehen sind und wobei die Applikatoren an einem Applikationsrad und/oder Applikationskarussell festgelegt sind. Zudem betrifft die Erfindung eine Applikationsvorrichtung zum Applizieren von Zusatzelementen, insbesondere von Strohhalmen, an Packungen, vorzugsweise Kartonverbundpackungen, mit wenigstens einer Transporteinrichtung zum Transportieren der Packungen entlang einer Packungstransportbahn.The invention relates to an application device for applying additional elements, in particular straws, to packs, preferably composite cardboard packs, with at least two applicators that can be moved along a common, circulating transport path from a transfer position for taking over the additional elements into an application position for applying the additional elements to the packs and backwards are provided for applying the additional elements to the packs and the applicators are fixed to an application wheel and/or application carousel. In addition, the invention relates to an application device for applying additional elements, in particular straws, to packs, preferably composite cardboard packs, with at least one transport device for transporting the packs along a pack transport path.

Packungen werden durch eine Verpackung und das darin aufgenommene Packgut gebildet. Als Verpackung kommen dabei beispielsweise Flaschen, Schlauchbeutel, Dosen etc. infrage. Bei den vorliegenden Packungen handelt es sich vornehmlich um Verbundpackungen. Entsprechende Verpackungen werden meist in einer sogenannten Füllmaschine mit dem Packgut gefüllt und verschlossen, die bei Karton-Verbundpackungen nicht selten in Anlehnung an ihre Hauptfunktionen, nämlich das Formen der Verpackung, das Füllen der Verpackung und das Siegeln der Verpackung, auch als Form-/Fill-/Seal-Maschinen bezeichnet werden.Packs are formed by a pack and the packaged goods contained therein. Bottles, tubular bags, cans, etc., for example, can be used as packaging. The present packs are primarily composite packs. Corresponding packaging is usually filled with the packaged goods and sealed in a so-called filling machine, which in the case of carton composite packaging is often based on its main functions, namely forming the packaging, filling the packaging and sealing the packaging, also known as form/fill -/Seal machines.

Als Packgut kommen insbesondere fließfähige, also flüssige oder wenigstens pastöse, Packgüter infrage, die bedarfsweise noch stückige Anteile aufweisen können. Trockene und rieselfähige Packgüter sind nicht ausgeschlossen, spielen in der Praxis aber keine bedeutende Rolle. Vielfach sind in den Packungen Lebensmittel aufgenommen, wie Getränke, insbesondere Milch, Säfte, Nektare, Molkereiprodukte, und Suppen. Im Falle von Getränken werden die Karton-Verbundpackungen auch als Getränkekarton-Verbundpackungen bezeichnet.In particular, flowable, ie liquid or at least pasty, packaged goods come into consideration as packaged goods, which, if necessary, can still have lumpy portions. Dry and free-flowing packaged goods are not excluded, but do not play an important role in practice. Food is often included in the packs, such as drinks, in particular milk, juices, nectars, dairy products, and soups. In the case of beverages, the carton composite packs are also referred to as beverage carton composite packs.

Verbundpackungen sind aus miteinander verbundenen Packstoffen gebildet, die einen flächigen Schichtaufbau, das sogenannte Packungslaminat bilden. Karton-Verbundpackungen haben eine Kartonschicht, die der Packung Stabilität verleiht und als Trägerschicht für zu beiden Seiten der Kartonschicht angeordnete Kunststoffschichten dienen kann. Kunststoffschichten dienen beispielsweise als Flüssigkeitssperre. So wird beispielsweise das Eindringen von fließfähigen Produkten in das Packungslaminat, insbesondere die Kartonschicht, oder gar das Auslaufen von fließfähigen Produkten ebenso vermieden, wie das Eindringen von Feuchtigkeit von außen. Ferner lassen sich thermoplastische Kunststoffe unter Ausbildung von stoffschlüssigen Siegelnähten siegeln, um so eine Verpackung zu formen und die Packung zu verschließen. Das Packungslaminat kann weitere Schichten und Packstoffe aufweisen, so stellt beispielsweise eine Aluminiumschicht eine Barrierewirkung gegen Gase und Licht bereit. Um das flächige Packungslaminat falzen, d.h. maschinell falten, zu können, werden oft Rillungen in das Packungslaminat eingebracht, welche die späteren Falzlinien vordefinieren. Die Falzungen bilden an der Packung die Packungskanten und/oder ermöglichen das Ausformen von Packungsboden und/oder Packungskopf. Packungslaminate sind zudem meist mit einem Dekor bedruckt.Composite packs are made from interconnected packaging materials that form a flat layered structure, the so-called pack laminate. Cardboard composite packs have a paperboard layer which provides stability to the pack and can act as a support layer for plastic layers placed on either side of the paperboard layer. Plastic layers serve, for example, as a liquid barrier. For example, the penetration of free-flowing products into the packaging laminate, in particular the cardboard layer, or even the leakage of free-flowing products is avoided, as is the penetration of moisture from the outside. Furthermore, thermoplastics can be sealed with the formation of materially bonded sealing seams in order to form packaging and to close the pack. The packaging laminate can have further layers and packaging materials, for example an aluminum layer provides a barrier effect against gases and light. In order to be able to fold the flat pack laminate, i.e. fold it by machine, grooves are often made in the pack laminate, which predefine the later fold lines. The folds form the pack edges on the pack and/or enable the pack bottom and/or pack top to be shaped. Packaging laminates are also usually printed with a decor.

Das Packungslaminat kann vor dem Formen der Verpackung zugeschnitten werden, wodurch sogenannte Zuschnitte erzeugt werden. Diese können zu sogenannten Packungsmantelrohlingen weiterverarbeitet werden. Dazu werden die Längsränder übereinandergelegt und unter Ausbildung einer Längssiegelnaht aufeinandergesiegelt. Man erhält so einen rohrförmigen Mantel bzw. einen sogenannten Packungsmantelrohling bzw. Packungssleeve. Alternativ kann das Packungslaminat als Endlosmaterial, insbesondere als Rollenware, bereitgestellt werden, aus dem, ohne zunächst einen Zuschnitt zu erzeugen, direkt eine Verpackung geformt werden kann.The packaging laminate can be trimmed prior to forming the packaging, creating so-called blanks. These can be further processed into so-called packing casing blanks. For this purpose, the longitudinal edges are placed one on top of the other and sealed to form a longitudinal sealing seam. A tubular jacket or a so-called packing jacket blank or packing sleeve is thus obtained. Alternatively, the packaging laminate can be provided as a continuous material, in particular as rolled goods, from which a packaging can be formed directly without first producing a blank.

Packungen, etwa solche für Lebensmittel, die als Kartonverbundpackungen ausgebildet sein können, werden teilweise an der Außenseite mit Zusatzkomponenten versehen, die beispielsweise als Strohhalme, die auch als Trinkhalme bezeichnet werden, wiederverschließbare Ausgießer und/oder Öffnungselemente, Aufreißlaschen, die auch als Pull-tabs bezeichnet werden, Etiketten oder dergleichen, ausgebildet sein können. Dazu werden spezielle Applikationsvorrichtungen verwendet, die die Packungen mit einer Transporteinrichtung entlang einer vorgegebenen Packungstransportbahn entlang der Applikationsvorrichtung führen. Die Packungen können dabei an einer Applikationseinrichtung zum Anbringen der Zusatzelemente an die Packungen vorbei und bedarfsweise durch die Applikationsvorrichtung hindurch geführt werden. Die Applikationseinrichtung umfasst einen Applikator, der die Zusatzelemente an einer Übernahmeposition übernimmt und an einer Applikationsposition nacheinander an die entlang der Packungstransportbahn bewegten Packungen appliziert. Dabei wird die Zusatzkomponente in einen an der Packung vorgesehenen Klebstoff gedrückt. Alternativ kann der Klebstoff aber auch am Zusatzelement vorgesehen sein. Der Klebstoff härtet anschließend aus und die Zusatzkomponente bleibt dauerhaft an der Packung festgelegt, bis der Benutzer die Zusatzkomponente bewusst von der Packung entfernt, etwa um das in der Packung vorhandene Getränk zu konsumieren.Packs, such as those for food, which can be designed as composite carton packs, are sometimes provided on the outside with additional components such as straws, also known as drinking straws, resealable spouts and/or opening elements, tear-off tabs, also known as pull tabs are referred to, labels or the like, can be formed. For this purpose, special application devices are used, which guide the packs with a transport device along a predetermined pack transport path along the application device. The packs can be guided past an application device for attaching the additional elements to the packs and, if necessary, through the application device. The application device comprises an applicator, which takes over the additional elements at a transfer position and applies them one after the other to the packs moved along the pack transport path at an application position. The additional component is pressed into an adhesive provided on the pack. Alternatively, the adhesive can also be provided on the additional element. The adhesive then hardens and the ancillary component remains permanently attached to the pack until the user is aware of the ancillary component removed from the pack, for example in order to consume the beverage contained in the pack.

Entsprechende Applikationsvorrichtungen und Verfahren sind beispielsweise aus der DE 10 2017 109 124 A1 bekannt. Sollen mit dieser Vorrichtung und diesem Verfahren nacheinander unterschiedliche Chargen von Packungen mit deutlich verschiedenen Zusatzkomponenten versehen werden, muss das entsprechende, die einzelnen Applikatoren tragende Applikationsrad getauscht werden. Unterschiedliche Zusatzkomponenten machen nämlich typischerweise unterschiedliche Applikatoren für das Anbringen der Zusatzkomponenten an die Packungen erforderlich. Dies geht jedoch mit einem nicht unerheblichen Rüstaufwand und einer nicht unerheblichen Rüstzeit einher.Appropriate application devices and methods are, for example, from DE 10 2017 109 124 A1 famous. If different batches of packs with clearly different additional components are to be provided one after the other with this device and this method, the corresponding application wheel carrying the individual applicators must be exchanged. This is because different additional components typically require different applicators for attaching the additional components to the packs. However, this is accompanied by a not inconsiderable set-up effort and a not inconsiderable set-up time.

Daher liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Applikationseinrichtung und die Applikationsvorrichtung jeweils der genannten und zuvor näher beschriebenen Art derart auszugestalten und weiterzubilden, dass der Rüstaufwand und die Rüstzeit beim Applizieren von unterschiedlichen Zusatzkomponenten an verschiedene Chargen von Packungen verringert werden können.The present invention is therefore based on the object of designing and developing the application device and the application device of the type mentioned and described in more detail above in such a way that the set-up effort and set-up time when applying different additional components to different batches of packs can be reduced.

Diese Aufgabe ist bei einer Applikationseinrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 dadurch gelöst, dass die Applikatoren an wenigstens zwei lösbar mit dem Applikationsrad und/oder Applikationskarussell verbundenen Verbindungsabschnitten vorgesehen sind.This object is achieved with an application device according to the preamble of claim 1 in that the applicators are provided on at least two connecting sections which are detachably connected to the application wheel and/or application carousel.

Die genannte Aufgabe ist zudem bei einer Applikationsvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 14 dadurch gelöst, dass eine Applikationseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13 zum Applizieren der Zusatzelemente an die entlang der Packungstransportbahn transportierten Packungen vorgesehen ist.The stated object is also achieved with an application device according to the preamble of claim 14 in that an application device according to one of claims 1 to 13 is provided for applying the additional elements to the packs transported along the pack transport path.

Verfahrensmäßig kann die Applikationseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13 zum Applizieren von Zusatzelementen, insbesondere von Strohhalmen, an Packungen, vorzugsweise Kartonverbundpackungen, genutzt werden, in dem die wenigstens zwei Applikatoren, vorzugsweise wenigstens im Wesentlichen gleichmäßig verteilt, entlang einer gemeinsamen, umlaufenden Transportbahn von einer Übernahmeposition zum Übernehmen der Zusatzelemente in eine Applikationsposition zum Applizieren der Zusatzelemente an die Packungen und zurück verstellt werden und in dem die wenigstens zwei Applikatoren über wenigstens zwei Verbindungsabschnitte lösbar mit dem Applikationsrad und/oder Applikationskarussell verbunden werden.In terms of method, the application device can be used according to one of Claims 1 to 13 for applying additional elements, in particular straws, to packs, preferably composite carton packs, in which the at least two applicators, preferably at least substantially evenly distributed, along a common, circulating transport path of a takeover position for taking over the additional elements into an application position for applying the additional elements to the packs and back and in which the at least two applicators are releasably connected to the application wheel and/or application carousel via at least two connecting sections.

Bei der Applikationseinrichtung können wenigstens zwei Applikatoren vorgesehen sein, die entlang einer, insbesondere geschlossenen, Transportbahn umlaufen und dabei von einer Übernahmeposition zum Übernehmen der Zusatzelemente in eine Applikationsposition zum Applizieren der Zusatzelemente an die Packungen und zurück verstellbar sind. Die Applikatoren können entlang einer geschlossenen Transportbahn mit hoher Geschwindigkeit umlaufend bewegt werden, ohne sich gegenseitig nachteilig zu beeinflussen. Unter Packungen werden vorliegend insbesondere gefüllte Packungen oder Behälter verstanden, wobei es sich bei der Füllung bevorzugt um Lebensmittel, insbesondere fließfähige Lebensmittel, handelt. Derartige Lebensmittel können beispielsweise Getränke sein. Bei Lebensmitteln, insbesondere Getränken, kommen Zusatzelementen wie Strohhalmen besondere Bedeutungen zu.At least two applicators can be provided in the application device, which circulate along a particularly closed transport path and can be adjusted from a takeover position for taking over the additional elements into an application position for applying the additional elements to the packs and back. The applicators can be revolved at high speed along a closed transport path without adversely affecting one another. In the present case, packs are understood to mean, in particular, filled packs or containers, the filling preferably being food, in particular free-flowing food. Such foods can be drinks, for example. In the case of foodstuffs, in particular beverages, additional elements such as straws are of particular importance.

Grundsätzlich können die Packungen aus unterschiedlichen Materialien, wie etwa Kunststoff, gefertigt sein. Besonders zweckmäßig und kundenseitig gewünscht ist jedoch das Anbringen von Zusatzelementen an Kartonverbundpackungen. Dabei handelt es sich um Packungen aus einem Packstoff in Form eines Laminats, der eine Kartonschicht und äußere, insbesondere thermoplastische, Kunststoffschichten, etwa aus Polyethylen (PE), aufweisen kann. Der Karton verleiht den Packungen eine ausreichende Stabilität, damit die Packungen einfach gehandhabt und beispielsweise gestapelt werden können. Die Kunststoffschichten schützen den Karton vor Feuchtigkeit und die Lebensmittel vor der Aufnahme von unerwünschten Stoffen aus der Packung. Zusätzlich können noch weitere Schichten, wie etwa eine Aluminiumschicht, vorgesehen sein, die eine Diffusion von Sauerstoff und anderen Gasen durch den Packstoff verhindert. Bedarfsweise kommen aber auch andere Verbundverpackungen aus anders aufgebauten Packstoffen infrage.In principle, the packs can be made of different materials, such as plastic. However, the attachment of additional elements to composite carton packs is particularly useful and desired by customers. These are packs made from a packaging material in the form of a laminate, which can have a cardboard layer and outer, in particular thermoplastic, plastic layers, for example made of polyethylene (PE). The cardboard gives the packs sufficient stability so that the packs can be easily handled and stacked, for example. The layers of plastic protect the carton from moisture and the food from absorbing unwanted substances from the pack. Additional layers, such as an aluminum layer, can also be provided, which prevents oxygen and other gases from diffusing through the packaging material. If necessary, however, other composite packaging made of differently structured packaging materials can also be considered.

Bei der Fertigung entsprechender Kartonkunststoffverbundpackungen werden typischerweise zunächst aus dem Packstoff einseitig offene Packungen gebildet, die dann gefüllt und verschlossen werden. Die fertigen Packungen können dann unmittelbar anschließend oder in einem separaten und von der Füllung entkoppelten Prozess mit wenigstens einem Zusatzelement versehen werden.In the production of corresponding carton-plastic composite packs, packs that are open on one side are typically first formed from the packaging material, which are then filled and sealed. The finished packs can then be provided with at least one additional element immediately afterwards or in a separate process that is decoupled from the filling.

Unabhängig von der Art der Packung kommen als Zusatzelemente insbesondere Strohhalme infrage, die aus Gründen der Hygiene separat verpackt sein können. Zum Verpacken bieten sich der Einfachheit halber Kunststofffolien an. Besonders bevorzugt sind dabei sogenannte Blisterpackungen. Bei denen es sich regelmäßig um Sichtverpackungen handelt, die den Blick auf den verpackten Strohhalm freigeben. Die Strohhalme oder andere Zusatzelemente sind dann beispielsweise zwischen zwei Kunststofffolien eingeschweißt. An den Packungen befestigte Strohhalme erlauben es, Getränke einfach unterwegs zu konsumieren, und zwar ohne die Gefahr, die Getränke zu verschütten.Irrespective of the type of pack, straws are particularly suitable as additional elements, which can be packed separately for reasons of hygiene. For the sake of simplicity, plastic films are ideal for packaging. So-called blister packs are particularly preferred. Which is regularly a visual packaging that allows a view of the packed straw. The straws or other additives z elements are then welded between two plastic foils, for example. Straws attached to the packs make it easy to consume drinks on the go without the risk of spilling the drinks.

Anstelle von Strohhalmen bzw. verpackten Strohhalmen können aber beispielsweise auch Ausgießer oder Verschlüsse als Zusatzelemente an den Packungen festgelegt werden. Die Packungen können dann leicht aufgeschraubt, geöffnet und/oder ausgegossen werden, was das Konsumieren der verpackten Lebensmittel vereinfacht. Es können aber auch zusätzliche Komponenten des Lebensmittels als Zusatzkomponente an der Packung vorgesehen werden, die beispielsweise erst kurz vor dem Konsumieren mit dem übrigen Lebensmittel vermischt werden. Hier kommen insbesondere Geschmacksstoffe, Vitamine, stückige Anteile oder dergleichen infrage. Ebenso ist es denkbar, dass die Packungen mit Kundeninformationen oder Werbemitteln in Form von Zusatzelementen versehen werden. Dabei kann es sich um Zettel oder kleine Broschüren handeln. Es ist auch möglich, Giveaways oder Marketingprodukte, etwa Spielzeug oder dergleichen, als Zusatzelemente an den Packungen festzulegen.Instead of straws or packaged straws, however, it is also possible, for example, to attach spouts or closures as additional elements to the packs. The packages can then be easily unscrewed, opened and/or poured out, which simplifies the consumption of the packaged food. However, additional components of the foodstuff can also be provided as additional components on the pack, which, for example, are only mixed with the rest of the foodstuff shortly before consumption. Flavorings, vitamins, chunky portions or the like are particularly suitable here. It is also conceivable that the packs are provided with customer information or advertising material in the form of additional elements. These can be slips of paper or small brochures. It is also possible to specify giveaways or marketing products, such as toys or the like, as additional elements on the packs.

Bei einer ersten besonders bevorzugten Ausgestaltung der Applikationseinrichtung sind jeweils wenigstens zwei Applikatoren an einem Verbindungsabschnitt vorgesehen. So können die Rüstzeiten weiter verringert werden, da mit der Verbindung eines Verbindungsabschnitts gleich mehrere Applikatoren am Applikationsrad und/oder Applikationskarussell montiert werden können. In a first particularly preferred embodiment of the application device, at least two applicators are provided on a connecting section. In this way, set-up times can be further reduced, since several applicators can be mounted on the application wheel and/or application carousel at the same time by connecting a connecting section.

Alternativ oder zusätzlich können die wenigstens zwei Verbindungsabschnitte der Einfachheit halber formschlüssig mit dem Applikationsrad und/oder Applikationskarussell verbunden sind. Für eine einfache und zuverlässige Montage sowie Demontage können die wenigstens zwei Verbindungsabschnitte auch wenigstens abschnittsweise rastend mit dem Applikationsrad und/oder Applikationskarussell verbunden sein.Alternatively or additionally, the at least two connecting sections can be positively connected to the application wheel and/or application carousel for the sake of simplicity. For simple and reliable assembly and disassembly, the at least two connecting sections can also be connected to the application wheel and/or application carousel in a latching manner, at least in sections.

Damit die Montage der Verbindungsabschnitte einfach schnell und zuverlässig erfolgen kann, bietet es sich an, dass die wenigstens zwei Verbindungsabschnitte jeweils an einer Seite ein Verbindungsmittel zum formschlüssigen Verbinden und zum Schwenken um das Applikationsrad und/oder Applikationskarussell aufweisen. Die Verbindungsabschnitte können dann an dieser Seite in das Applikationsrad und/oder Applikationskarussell eingesetzt und dann zum abschließenden Fügen gegenüber dem Applikationsrad und/oder Applikationskarussell geschwenkt werden.So that the connection sections can be installed easily, quickly and reliably, it is advisable for the at least two connection sections to each have a connection means on one side for positive connection and for pivoting about the application wheel and/or application carousel. The connecting sections can then be inserted into the application wheel and/or application carousel on this side and then pivoted relative to the application wheel and/or application carousel for final joining.

Alternativ oder zusätzlich können die wenigstens zwei Verbindungsabschnitte an einer Seite ein Verbindungsmittel zum rastenden Verbinden mit dem Applikationsrad und/oder Applikationskarussell aufweisen. So werden die Verbindungsabschnitte leicht und zuverlässig gefügt. Dies gilt insbesondere, wenn das Verbindungsmittel zum rastenden Verbinden an der dem Verbindungsmittel zum formschlüssigen Verbinden gegenüberliegenden anderen Seite vorgesehen ist. Dann werden die Verbindungsabschnitte beim Montieren um das eine Verbindungsmittel der einen Seite geschwenkt und an dem anderen Verbindungsmittel der anderen Seite eingerastet.Alternatively or additionally, the at least two connecting sections can have a connecting means on one side for latching connection to the application wheel and/or application carousel. In this way, the connecting portions are joined easily and reliably. This applies in particular if the connecting means for locking connection is provided on the other side opposite the connecting means for form-fitting connection. Then, during assembly, the connecting sections are pivoted about one connecting means on one side and latched to the other connecting means on the other side.

Die Rüstzeiten lassen sich verkürzen, wenn die wenigstens zwei Verbindungsabschnitte werkzeugfrei von dem Applikationsrad und/oder Applikationskarussell getrennt und/oder werkzeugfrei mit dem Applikationsrad und/oder Applikationskarussell verbunden werden können. Der Monteur kann dann die Montage und/oder Demontage einfach und schnell von Hand durchführen.The set-up times can be shortened if the at least two connecting sections can be separated from the application wheel and/or application carousel without tools and/or connected to the application wheel and/or application carousel without tools. The fitter can then easily and quickly carry out the assembly and/or disassembly by hand.

Um Störungen des Betriebs der Applikationseinrichtung nach dem Wechsel von Applikatoren zu vermeiden, können die wenigstens zwei Verbindungsabschnitte dazu vorgesehen und ausgebildet sein, ohne separate, von den Verbindungsmitteln und dem Applikationsrad und/oder Applikationskarussell trennbare Verbindungsmittel mit dem Applikationsrad und/oder Applikationskarussell verbunden zu werden. Es sind dann beim Wechsel der Applikatoren keine verlierbaren Teile involviert, die versehentlich in der Applikationseinrichtung zurückbleiben und dort zu Betriebsstörungen führen können.In order to avoid malfunctions in the operation of the application device after changing applicators, the at least two connecting sections can be provided and designed for this purpose without being connected to the application wheel and/or application carousel using separate connecting means that can be separated from the connecting means and the application wheel and/or application carousel . When changing the applicators, there are then no parts that can be lost and inadvertently remain in the application device and can lead to malfunctions there.

Zur Vereinfachung der Verfahrenssteuerung sind die wenigstens zwei Applikatoren gleichmäßig über die umlaufende Transportbahn verteilt angeordnet. Insbesondere können so in gleichmäßigen räumlichen und zeitlichen Abständen an der Applikationseinrichtung vorbeitransportierte Packungen einfach mit Zusatzelementen versehen werden.To simplify process control, the at least two applicators are distributed evenly over the circulating transport path. In particular, packs that are transported past the application device at regular spatial and temporal intervals can easily be provided with additional elements.

Zu einer Vereinfachung des Verfahrens, insbesondere aber auch der apparativen Anforderungen, kann die geschlossene umlaufende Transportbahn als Kreisbahn ausgebildet sein. Dann können die Applikatoren beispielsweise in besonders einfacher Weise an einem sich um eine Positionierungsdrehachse drehenden Applikationsrad und/oder einem sich um eine Positionierungsdrehachse drehenden Applikationskarussell festgelegt sein. Es kann aber auch nur vorgesehen sein, dass die Applikatoren an einem sich drehenden Applikationsrad und/oder Applikationskarussell festgelegt sind. Durch das Drehen von Applikationsrad und/oder Applikationskarussell werden die Applikatoren bedarfsweise auch ohne eine als Kreisbahn ausgebildete Transportbahn in geeigneter Weise positioniert, etwa in der Übernahmeposition und/oder der Applikationsposition. Dies lässt sich konstruktiv auf einfache Weise realisieren und ermöglicht eine einfache Verfahrensführung auch bei hohen Applikationsgeschwindigkeiten.In order to simplify the method, but in particular also the equipment requirements, the closed, circulating transport path can be designed as a circular path. The applicators can then be fixed in a particularly simple manner, for example, on an application wheel rotating about a positioning axis of rotation and/or an application carousel rotating about a positioning axis of rotation. However, it can also only be provided that the applicators are fixed to a rotating application wheel and/or application carousel. By rotating the application wheel and/or application carousel, the applicators are positioned in a suitable manner, if necessary, even without a transport path designed as a circular path, for example in the transfer position and/or the application position. This can be implemented in a structurally simple manner and enables a simple procedure to be carried out, even at high application speeds.

Die Zuverlässigkeit der Applikation der Zusatzelemente an die Packungen kann auch bei hohen Applikationsgeschwindigkeiten dadurch sichergestellt werden, dass die um die geschlossene Transportbahn umlaufenden Applikatoren jeweils wenigstens einen Applikationsfinger zum Andrücken der Zusatzelemente an die Packungen umfassen. Es werden so wenigstens zwei Applikationsfinger bereitgestellt, die zusammen mit den Applikatoren um die geschlossene Transportbahn umlaufen und somit zwischen der Übernahmeposition und der Applikationsposition entlang der Transportbahn hin und her verstellt werden.The reliability of the application of the additional elements to the packs can be ensured even at high application speeds in that the applicators rotating around the closed transport path each have at least one application finger for pressing the additional elements onto the packs. At least two application fingers are thus provided, which run around the closed transport path together with the applicators and are thus moved back and forth between the transfer position and the application position along the transport path.

Um die Zuverlässigkeit des Transports der Zusatzelemente vom Ort der Übernahme durch die Applikatoren zum Ort der Applikation der Zusatzelemente an die Packungen zu erhöhen, kann es zweckmäßig sein, wenn der Applikationsfinger zur wenigstens teilweisen Aufnahme und/oder zum Halten der Zusatzelemente ausgebildet ist. Dazu können die Applikationsfinger eine Aufnahme, etwa in Form eine Mulde oder Vertiefung, aufweisen, in der ein Zusatzelement wenigstens bereichsweise aufgenommen werden bzw. in die ein Zusatzelement eingreifen kann.In order to increase the reliability of the transport of the additional elements from the place where they are taken over by the applicators to the place where the additional elements are applied to the packs, it can be expedient if the application finger is designed to at least partially receive and/or hold the additional elements. For this purpose, the application fingers can have a receptacle, for example in the form of a trough or depression, in which an additional element can be accommodated at least in some areas or into which an additional element can engage.

Die Zuverlässigkeit der Applikation der Zusatzelemente an die Packungen kann alternativ oder zusätzlich dadurch verbessert werden, dass die Applikatoren jeweils eine Basis aufweisen, gegenüber der der wenigstens eine Applikationsfinger schwenkbar angeordnet ist. Der Applikationsfinger ist dabei der Einfachheit und der Zuverlässigkeit halber um eine Schwenkachse schwenkbar am Applikator festgelegt. Besonders zweckmäßig ist es, wenn der Applikationsfinger in der Applikationsposition des zugehörigen Applikators in Richtung der Packungen geschwenkt werden kann, um die Zusatzelemente bei der Applikation der Zusatzelemente an die Packungen drücken zu können. Bei präziser und positionsgenauer Führung der Zusatzelemente und der Packungen kann hier bereits eine minimale Schwenkbarkeit der Applikationsfinger gegenüber der Basis der Applikatoren ausreichend sein. Alternativ oder zusätzlich kann die Schwenkbarkeit der Applikationsfinger in der Übernahmeposition der Applikatoren bereitgestellt und dazu genutzt werden, die Zusatzelemente in einem größeren Umfang in den Applikatoren aufzunehmen. Dazu oder zu einem anderen Zweck, kann der Applikationsfinger bevorzugt um die Schwenkachse nach innen in Bezug zur umlaufenden geschlossenen Transportbahn geschwenkt werden. Beim Applizieren oder danach kann der Applikationsfinger dann bedarfsweise zurückgeschwenkt werden, so dass der Applikator in der Übernahmestellung oder davor immer wieder eine Ausgangsposition einnehmen kann.Alternatively or additionally, the reliability of the application of the additional elements to the packs can be improved in that the applicators each have a base, relative to which the at least one application finger is pivotably arranged. For the sake of simplicity and reliability, the application finger is fixed on the applicator so that it can pivot about a pivot axis. It is particularly expedient if the application finger can be pivoted in the application position of the associated applicator in the direction of the packs in order to be able to press the additional elements onto the packs when the additional elements are applied. With precise and positionally accurate guidance of the additional elements and the packs, even minimal pivoting of the application fingers relative to the base of the applicators can be sufficient. Alternatively or additionally, the pivotability of the application fingers in the transfer position of the applicators can be provided and used to accommodate the additional elements to a greater extent in the applicators. For this purpose or for another purpose, the application finger can preferably be pivoted inwards about the pivot axis in relation to the encircling closed transport path. During application or afterwards, the application finger can then be pivoted back as required, so that the applicator can always assume a starting position in the transfer position or before it.

Um die Zusatzelemente von der Übernahmeposition zur Applikationsposition wenigstens abschnittsweise präzise und definiert transportieren und führen zu können, bietet sich die Verwendung einer Zusatzelementeführung an. Die Zusatzelementeführung kann dabei so ausgebildet und angeordnet sein, dass die Zusatzelemente wenigstens abschnittsweise zwischen der Übernahmeposition und der Applikationsposition in Anlage an die Zusatzelementeführung gelangen. Um diese Anlage und den definierten Transport der Zusatzelemente entlang der Zusatzelementeführung sicherzustellen, was auch gewährleisten kann, dass die Zusatzelemente nicht versehentlich außer Eingriff mit den Applikatoren gelangen, können die Applikatoren, insbesondere die Applikationsfinger, die Zusatzelemente an die Zusatzelementeführung drücken, während die Zusatzelemente entlang der Zusatzelementeführung abgleiten.In order to be able to transport and guide the additional elements from the transfer position to the application position, at least in sections, precisely and in a defined manner, the use of an additional element guide is recommended. The additional element guide can be designed and arranged in such a way that the additional elements come into contact with the additional element guide at least in sections between the transfer position and the application position. In order to ensure this system and the defined transport of the additional elements along the additional element guide, which can also ensure that the additional elements do not accidentally disengage from the applicators, the applicators, in particular the application fingers, can press the additional elements onto the additional element guide while the additional elements are moving along slide off the additional element guide.

Die Funktionalität des Applikationsfingers kann besonders zweckmäßig erfüllt werden, wenn der Applikationsfinger federbelastet und/oder vorgespannt ist. Ein federbelasteter Applikationsfinger kann dabei gegen die Rückstellkraft wenigstens eines Federmittels verstellt werden, während die Vorspannung bedeutet, dass eine Kraft, etwa eine Rückstellkraft, auf den Applikationsfinger wirkt, mit dem Bestreben, den Applikationsfinger zu verstellen. Besonders bevorzugt ist es in diesem Zusammenhang, wenn ein federbelasteter Applikationsfinger zumindest bereichsweise oder zeitweise vorgespannt ist. Durch die Federbelastung und/oder die Vorspannung kann dann beispielsweise das Zusatzelement gehalten, an die Zusatzelementeführung angedrückt und/oder an eine Packung angedrückt werden. The functionality of the application finger can be fulfilled particularly expediently if the application finger is spring-loaded and/or prestressed. A spring-loaded application finger can be adjusted against the restoring force of at least one spring means, while the pretensioning means that a force, such as a restoring force, acts on the application finger with the aim of adjusting the application finger. In this context, it is particularly preferred if a spring-loaded application finger is pretensioned at least in certain areas or at times. The additional element can then, for example, be held by the spring loading and/or the pretension, pressed against the additional element guide and/or pressed against a pack.

Wenn die Applikatoren angrenzend zum Applikationsfinger einen Führungsfinger zum formschlüssigen Führen des wenigstens teilweise vom Applikationsfinger gehaltenen Zusatzelements aufweist, kann das Zusatzelement noch zuverlässiger in der Transportrichtung in Richtung der Applikationsposition geführt werden. Bedarfsweise kann das Zusatzelement wenigstens bereichsweise sowohl vom Applikationsfinger als auch vom Führungsfinger geführt werden. Dabei kann das Zusatzelement sowohl am Applikationsfinger als auch am Führungsfinger formschlüssig anliegen. Alternativ oder zusätzlich kann der Führungsfinger verhindern, dass das Zusatzelement versehentlich vom Applikationsfinger rutscht und bedarfsweise auch nur dann zur Führung des Zusatzelements in Aktion treten.If the applicators have a guide finger adjacent to the application finger for positively guiding the additional element held at least partially by the application finger, the additional element can be guided even more reliably in the transport direction in the direction of the application position. If required, the additional element can be guided, at least in certain areas, both by the application finger and by the guide finger. The additional element can rest in a form-fitting manner both on the application finger and on the guide finger. Alternatively or additionally, the guide finger can prevent the additional element from accidentally slipping off the application finger and, if necessary, only then act to guide the additional element.

Um eine einfache und zuverlässige Übernahme der Zusatzelemente durch die Applikatoren sicherzustellen und gleichzeitig eine Applikation der Zusatzelemente in einer geeigneten relativen Ausrichtung bezogen auf die Packungen zu ermöglichen, können die Applikatoren jeweils um eine Ausrichtungsschwenkachse von einer Übernahmeausrichtung in eine Applikationsausrichtung und zurück schwenkbar ausgebildet sein. Um ein präzises und vom Verstellen der Applikatoren entlang der geschlossenen umlaufenden Transportbahn unabhängiges Verstellen der Ausrichtung der Applikatoren und/oder Zusatzelemente zu erreichen, auch wenn sich beide Verstellbewegungen einander überlagern, ist es zweckmäßig, wenn die Ausrichtungsschwenkachsen der Applikatoren zur Positionierungsdrehachse des Applikationsrads und/oder Applikationskarussells geneigt ausgerichtet sind. Dies gilt in besonderem Maße dann, wenn die Positionierungsdrehachse des Applikationsrads und/oder Applikationskarussells senkrecht zur Ausrichtungsschwenkachse ausgerichtet ist. Die Verstellbewegungen können dann einfach und unabhängig voneinander an wechselnde Anforderungen angepasst werden.In order to ensure that the additional elements are taken over easily and reliably by the applicators and at the same time to enable the additional elements to be applied in a suitable relative orientation in relation to the packs, the applicators can each be designed to be pivotable about an orientation pivot axis from a takeover orientation to an application orientation and back. In order to achieve a precise adjustment of the alignment of the applicators and/or additional elements that is independent of the adjustment of the applicators along the closed, circulating transport path, even if both adjustment movements overlap, it is expedient if the alignment pivot axes of the applicators are aligned with the positioning axis of rotation of the application wheel and/or Application carousels are aligned inclined. This applies in particular when the positioning axis of rotation of the application wheel and/or application carousel is aligned perpendicularly to the alignment pivot axis. The adjustment movements can then be easily and independently adapted to changing requirements.

Verfahrensmäßig ist es besonders einfach und schnell, wenn die wenigstens zwei Verbindungsabschnitte formschlüssig, insbesondere wenigstens teilweise rastend, mit dem Applikationsrad und/oder Applikationskarussell verbunden werden. Dies gilt noch mehr, wenn die wenigstens zwei Verbindungsabschnitte an einer Seite mit einem Verbindungsmittel formschlüssig und schwenkbar mit dem Applikationsrad und/oder Applikationskarussell verbunden werden. Die Verbindungsabschnitte können dann einfach eingesetzt und zum finalen Fügen geschwenkt werden. Infolge des Schwenkens können die wenigstens zwei Verbindungsabschnitte jeweils an einer, insbesondere der gegenüberliegenden anderen, Seite mit einem Verbindungsmittel rastend mit dem Applikationsrad und/oder Applikationskarussell verbunden werden. Dies kann bedarfsweise aber auch ohne ein entsprechendes Schwenken durchgeführt werden.In terms of the method, it is particularly simple and quick if the at least two connecting sections are connected to the application wheel and/or application carousel in a form-fitting manner, in particular at least partially latching. This applies even more if the at least two connecting sections are connected on one side to the application wheel and/or application carousel in a form-fitting and pivotable manner using a connecting means. The connecting sections can then simply be inserted and pivoted for final joining. As a result of the pivoting, the at least two connecting sections can each be connected to the application wheel and/or application carousel in a latching manner on one side, in particular the opposite side, with a connecting means. If necessary, however, this can also be carried out without a corresponding pivoting.

Wenn die wenigstens zwei Verbindungsabschnitte werkzeugfrei von dem Applikationsrad und/oder Applikationskarussell getrennt und/oder werkzeugfrei mit dem Applikationsrad und/oder Applikationskarussell verbunden werden, lässt sich das Montieren und Demontieren einfach und schnell von Hand durchführen. Wenn alternativ oder zusätzlich die wenigstens zwei Verbindungsabschnitte ohne separate, von den Verbindungsmitteln und dem Applikationsrad und/oder Applikationskarussell trennbare Verbindungsmittel mit dem Applikationsrad und/oder Applikationskarussell verbunden werden, können entsprechende separate Verbindungsmittel nach dem Austausch von Applikatoren nicht in der Applikationseinrichtung zurückbleiben und dort zu Betriebsstörungen führen.If the at least two connecting sections are separated from the application wheel and/or application carousel without tools and/or connected to the application wheel and/or application carousel without tools, assembly and disassembly can be carried out easily and quickly by hand. If, alternatively or additionally, the at least two connecting sections are connected to the application wheel and/or application carousel without separate connecting means that can be separated from the connecting means and the application wheel and/or application carousel, corresponding separate connecting means cannot remain in the application device after the exchange of applicators and cannot be closed there lead to operational disruptions.

Eine besonders einfache Applikation der Zusatzelemente kann erreicht werden, wenn die Applikatoren um eine Kreisbahn rotieren. Dann ist das Verfahren der Applikation insgesamt einfach steuerbar. Zudem lässt sich die Applikationsgeschwindigkeit leicht anpassen und regeln. Apparativ und verfahrensmäßig ist dies in besonderem Maße der Fall, wenn die Applikatoren an einem sich drehenden Applikationsrad und/oder Applikationskarussell angeordnet sind.A particularly simple application of the additional elements can be achieved if the applicators rotate around a circular path. Then the method of the application is easy to control overall. In addition, the application speed can be easily adjusted and regulated. In terms of apparatus and process, this is particularly the case when the applicators are arranged on a rotating application wheel and/or application carousel.

Um die Applikation der Zusatzelemente zu vereinfachen können alternativ oder zusätzlich auch die Zusatzelemente in der Applikationsposition von jeweils wenigstens einem Applikationsfinger der Applikatoren an die Packungen angedrückt werden. Dann wird insbesondere sichergestellt, dass die Zusatzkomponenten an den Packungen verbleiben und nicht versehentlich wieder abfallen.Alternatively or additionally, in order to simplify the application of the additional elements, the additional elements can also be pressed onto the packs in the application position by at least one application finger of the applicators. Then, in particular, it is ensured that the additional components remain on the packs and do not inadvertently fall off again.

Wenn beim Übernehmen der Zusatzelemente von den Applikatoren ein Applikationsfinger entgegen einer Rückstellkraft verstellt, insbesondere geschwenkt, wird kann diese zwangsweise Verstellung dazu genutzt werden, die Zusatzelemente wenigstens abschnittsweise zwischen der Übernahmeposition und der Applikationsposition infolge der Rückstellkraft zuverlässiger und präziser zu halten, zu führen und/oder zu applizieren. So können beispielsweise die Zusatzelemente von einem federbelasteten und/oder vorgespannten Applikationsfinger wenigstens abschnittsweise zwischen der Übernahmeposition und der Applikationsposition, insbesondere in einer Aufnahme, gehalten werden. Alternativ oder zusätzlich können die Zusatzelemente von einem federbelasteten und/oder vorgespannten Applikationsfinger wenigstens abschnittsweise zwischen der Übernahmeposition und der Applikationsposition gegen eine Zusatzelementeführung zur Führung der Zusatzelemente gedrückt werden. Es können die Zusatzelemente aber alternativ oder zusätzlich auch von einem federbelasteten und/oder vorgespannten Applikationsfinger in der Applikationsposition gegen die Packungen gedrückt werden.If, when taking over the additional elements from the applicators, an application finger is adjusted against a restoring force, in particular pivoted, this forced adjustment can be used to hold, guide and/or more precisely the additional elements at least in sections between the acceptance position and the application position as a result of the restoring force. or to apply. For example, the additional elements can be held at least in sections between the transfer position and the application position, in particular in a receptacle, by a spring-loaded and/or prestressed application finger. Alternatively or additionally, the additional elements can be pressed by a spring-loaded and/or prestressed application finger at least in sections between the transfer position and the application position against an additional element guide for guiding the additional elements. Alternatively or additionally, however, the additional elements can also be pressed against the packs in the application position by a spring-loaded and/or pretensioned application finger.

Um einen präzisen und exakten Transport der Zusatzelemente auch bei hohen Applikationsgeschwindigkeiten sicherstellen zu können, kann es sich anbieten, die Zusatzelemente wenigstens abschnittsweise zwischen der Übernahmeposition und der Applikationsposition angrenzend zum Applikationsfinger von einem Führungsfinger formschlüssig zu führen und/oder zu halten. Ein versehentliches und erhebliches Verrutschen des Zusatzelements gegenüber dem Applikationsfinger während des Transports des Zusatzelements von der Übernahmeposition in die Applikationsposition kann somit vermieden werden.In order to be able to ensure a precise and exact transport of the additional elements even at high application speeds, it may be advisable to guide and/or hold the additional elements in a form-fitting manner at least in sections between the transfer position and the application position adjacent to the application finger by a guide finger. Accidental and significant slipping of the attachment relative to the application finger during transport of the attachment from the pickup position into the application position can thus be avoided.

Wenn die Applikatoren zwischen der Übernahmeposition und der Applikationsposition jeweils um eine Ausrichtungsschwenkachse von einer Übernahmeausrichtung in eine Applikationsausrichtung geschwenkt werden, können die Zusatzelemente einfach und zuverlässig in einer geeigneten Ausrichtung von den Applikatoren übernommen und in einer anderen für die Applikation geeigneteren Ausrichtung an die Packungen appliziert werden. Um die Ausrichtung der Zusatzelemente in der Übernahmeposition und der Applikationsposition einfach in geeigneter Weise an unterschiedliche Anforderungen anpassen zu können und einen zuverlässigen Betrieb gewährleisten zu können, ist es besonders bevorzugt, wenn die Applikatoren um die Ausrichtungsschwenkachse wenigstens im Wesentlichen senkrecht zur Positionierungsdrehachse des Applikationsrads und/oder Applikationskarussells geschwenkt werden.If the applicators are pivoted between the takeover position and the application position about an orientation pivot axis from a takeover orientation to an application orientation, the additional elements can be easily and reliably taken over by the applicators in a suitable orientation and applied to the packs in another orientation that is more suitable for the application . In order to be able to adapt the alignment of the additional elements in the takeover position and the application position to different requirements in a simple and suitable manner and to be able to ensure reliable operation, it is particularly preferred if the applicators rotate about the alignment pivot axis at least substantially perpendicularly to the positioning axis of rotation of the application wheel and/or or application carousels.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer zwei Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt

1 eine erste erfindungsgemäße Applikationsvorrichtung in einer schematischen Draufsicht,
2 ein Detail der Applikationsvorrichtung aus 1 umfassend eine erste erfindungsgemäße Applikationseinrichtung in einer schematischen Draufsicht,
3 ein Detail der Applikationsvorrichtung aus 1 in einer schematischen Seitenansicht,
4 ein weiteres Detail der Applikationsvorrichtung aus 1 in einer schematischen Seitenansicht,
5A-B einen Applikator der Applikationseinrichtung aus 2 in einer Draufsicht und einer perspektivischen Ansicht,
6 ein Detail einer zweiten erfindungsgemäßen Applikationsvorrichtung umfassend eine zweite erfindungsgemäße Applikationseinrichtung in einer schematischen Draufsicht,
7 ein Detail der Applikationsvorrichtung aus 6 in einer schematischen Seitenansicht,
8 ein weiteres Detail der Applikationsvorrichtung aus 6 in einer schematischen Seitenansicht,
9 ein Applikatorrad gemäß 2 in einer Schnittansicht senkrecht zur Drehachse der Applikatorrads,
10 das Applikatorrad aus 9 mit einem lediglich teilweise verbundenen, Applikatoren tragenden Verbindungsabschnitt und
11 einen Applikatoren tragenden Verbindungsabschnitt aus 9.

The invention is explained in more detail below with reference to a drawing showing two exemplary embodiments. In the drawing shows

1 a first application device according to the invention in a schematic plan view,
2 a detail of the application device 1 comprising a first application device according to the invention in a schematic top view,
3 a detail of the application device 1 in a schematic side view,
4 another detail of the application device 1 in a schematic side view,
5A-B an applicator of the application device 2 in a top view and a perspective view,
6 a detail of a second application device according to the invention comprising a second application device according to the invention in a schematic plan view,
7 a detail of the application device 6 in a schematic side view,
8th another detail of the application device 6 in a schematic side view,
9 an applicator wheel according to 2 in a sectional view perpendicular to the axis of rotation of the applicator wheel,
10 the applicator wheel off 9 with an only partially connected, applicator-carrying connecting section and
11 a connecting section carrying applicators 9 .

In der 1 ist eine Applikationsvorrichtung 1 zum Applizieren von Zusatzelementen 2 in Form von Strohhalmen dargestellt. Der Applikationsvorrichtung 1 wird ein Band 3 aus zwei miteinander verschweißten, insbesondere durchsichtigen, Kunststofffolien zugeführt, zwischen denen in regelmäßigen Abständen Strohhalme vorgesehen sind. Das Band 3 wird demnach durch eine miteinander verbundene Reihe von Blisterpackungen 4 gebildet und über eine Zuführeinrichtung 5 eingezogen, die ein Zuführkarussell 6 mit über den Umfang verteilten Aufnahmen 7 und eine wenigstens abschnittsweise um das Zuführkarussell 6 herum angeordnete Bandführung 8 aufweist. Das Zuführkarussell 6 dreht sich um eine zentrale Positionierungsdrehachse 9 schrittweise im Uhrzeigersinn. Mit jedem Umdrehungsschritt wird ein weiteres Zusatzelement 2 in einer Aufnahme 7 des Zuführkarussells 6 aufgenommen und zudem an einer Schneideposition 10 ein Zusatzelement von einer Trenneinrichtung 11 mittels eines Schneidemessers 12 vom Band 3 abgeschnitten und vereinzelt. In the 1 an application device 1 for applying additional elements 2 in the form of straws is shown. The application device 1 is supplied with a band 3 made of two plastic films, in particular transparent plastic films, which are welded together and between which straws are provided at regular intervals. The band 3 is therefore formed by a row of blister packs 4 connected to one another and drawn in via a feed device 5 which has a feed carousel 6 with receptacles 7 distributed over the circumference and a band guide 8 arranged at least in sections around the feed carousel 6 . The feed carousel 6 rotates stepwise in a clockwise direction about a central positioning axis of rotation 9 . With each rotation step, a further additional element 2 is received in a receptacle 7 of the feed carousel 6 and, in addition, at a cutting position 10 an additional element is cut off the strip 3 by a cutting device 11 using a cutting blade 12 and separated.

Jeder Strohhalm bildet zusammen mit den Kunststofffolien, zwischen denen die Strohhalme jeweils verschweißt sind, ein Zusatzelement 2, das zum Applizieren an eine Packung 13 vorgesehen ist. Die entsprechenden Packungen 13 werden an anderer Stelle der Applikationsvorrichtung 1 von einer Transporteinrichtung 14 nacheinander entlang einer Packungstransportbahn 15 bzw. durch die Applikationsvorrichtung 1 transportiert. Dazu weist die Transporteinrichtung 14 einen Transportgurt 16 mit einer Reihe von Nocken 17 auf, die sich in Richtung der Packungstransportbahn 15 der Packungen 13 erstrecken.Together with the plastic films between which the straws are welded, each straw forms an additional element 2 which is provided for application to a pack 13 . The corresponding packs 13 are transported at another point of the application device 1 by a transport device 14 one after the other along a pack transport path 15 or through the application device 1 . For this purpose, the transport device 14 has a transport belt 16 with a row of cams 17 which extend in the direction of the pack transport path 15 of the packs 13 .

Die vereinzelten Zusatzelemente 2 werden nach weiteren Umdrehungsschritten von dem Zuführkarussell 6 der Zuführeinrichtung 5 an eine Übergabeeinrichtung 18 weitergegeben. Dabei gelangen die einzelnen Zusatzelemente 2 jeweils in eine Aufnahme 19 eines Übergaberads 20, das sich schwelend, also mit wiederholt variierender Geschwindigkeit, gegen den Uhrzeigersinn dreht und abschnittsweise mit einer radial angrenzenden Übergabeführung 21 zusammenwirkt, um die Zusatzelemente 2 in den Aufnahmen 19 zu halten und dabei jedes Zusatzelement 2 vom Stillstand bei deren Übernahme auf die Umfangsgeschwindigkeit von sich kontinuierlich mit wenigstens im Wesentlichen gleichbleibender Geschwindigkeit angetriebenen Applikatoren 22 einer Applikationseinrichtung 23 bei der Weitergabe der Zusatzelemente 2 zu beschleunigen. Die Applikatoren 22 übernehmen die Zusatzelemente 2 in einer Übernahmeposition 24 aus dem Übergaberad 20. Sodann werden die Zusatzelemente 2 zwischen dem entsprechenden Applikator 22 und einer Zusatzelementeführung 25 in Richtung der Packungen 13 bewegt. Dabei gelangt der Applikator 22 in die Applikationsposition 27, in der der Applikator 22 das zugehörige Zusatzelement 2 an die entlang der Packungstransportbahn 15 an der Applikationsposition 27 des Applikators 22 vorbeitransportierte Packung 13, und zwar insbesondere an die dem Applikator 22 in der Applikationsposition 27 zugewandten Seitenfläche, übergibt bzw. appliziert.The isolated additional elements 2 are passed on to a transfer device 18 by the feed carousel 6 of the feed device 5 after further rotation steps. The individual additional elements 2 each reach a receptacle 19 of a transfer wheel 20, which rotates counterclockwise while smoldering, i.e. at a repeatedly varying speed, and interacts in sections with a radially adjacent transfer guide 21 in order to hold the additional elements 2 in the receptacles 19 and each additional element 2 from a standstill when it is taken over to the peripheral speed of applicators 22, which are continuously driven at at least essentially the same speed, of an application device 23 when the additional elements 2 are passed on accelerate. The applicators 22 take over the additional elements 2 in a transfer position 24 from the transfer wheel 20. The additional elements 2 are then moved between the corresponding applicator 22 and an additional element guide 25 in the direction of the packs 13. The applicator 22 reaches the application position 27, in which the applicator 22 pushes the associated additional element 2 against the pack 13 transported along the pack transport path 15 at the application position 27 of the applicator 22, specifically in particular on the side surface facing the applicator 22 in the application position 27 , transfers or applies.

Damit das Zusatzelement 2 an der Packung 13 festgehalten bleibt, ist die Packung 13 zuvor mit Klebstoff versehen worden, gegen den das Zusatzelement gedrückt wird. Alternativ oder zusätzlich könnte aber auch das Zusetzelement 2 mit einem Klebstoff versehen werden, und zwar beispielsweise unmittelbar vor dem Applizieren des Zusatzelements 2 oder bereits vor dem Zuführen der Zusatzelemente 2 in Form des Bands 3.In order for the additional element 2 to remain attached to the pack 13, the pack 13 has previously been provided with adhesive against which the additional element is pressed. Alternatively or additionally, however, the additional element 2 could also be provided with an adhesive, for example immediately before the additional element 2 is applied or even before the additional elements 2 in the form of the tape 3 are supplied.

In der 2 ist ein Detail der Applikationsvorrichtung 1 umfassend die die Applikatoren 22 aufweisende Applikationseinrichtung 23 für das Applizieren der Zusatzelemente 2 an die Packungen 13 dargestellt. Die Zusatzelemente 2 werden mit den Applikatoren 22 an der Zusatzelementeführung 25 entlang eines Kreisbogenabschnitts zu den Packungen 13 bzw. der Applikationsposition 27 der Applikatoren 22 transportiert. Die dargestellte und insoweit bevorzugte Applikationseinrichtung 23 umfasst ein die Applikatoren aufweisendes Applikationsrad 28, das vorliegend als Teil eines Applikationskarussells aufgefasst werden kann. Das Applikationsrad 28 dreht sich vorzugsweise im Uhrzeigersinn kontinuierlich um eine Positionierungsdrehachse 26. Folglich werden die vorgesehenen Applikatoren 22 kontinuierlich und kreisförmig um die Positionierungsdrehachse 26 des Applikationsrads 28 bewegt.In the 2 a detail of the application device 1 comprising the application device 23 having the applicators 22 for the application of the additional elements 2 to the packs 13 is shown. The additional elements 2 are transported with the applicators 22 on the additional element guide 25 along a circular arc section to the packs 13 or the application position 27 of the applicators 22 . The illustrated application device 23, which is preferred in this respect, comprises an application wheel 28 which has the applicators and which in the present case can be regarded as part of an application carousel. The application wheel 28 preferably rotates continuously in a clockwise direction about a positioning axis of rotation 26 .

Die Applikatoren 22 weisen einen Führungsfinger 29 und einen Applikationsfinger 30 auf, die in das Übergaberad 20 eingreifen und die Zusatzelemente 2 vom Übergaberad übernehmen. Dazu werden die Zusatzelemente 2 durch formschlüssige Anlage an einer in das Übergaberad 20 eingreifenden Weitergabeeinrichtung 31 aus dem Übergaberad 20 heraus und in der Übernahmeposition 24 in einen benachbarten Applikator 22 hinein bewegt. Der Führungsfinger 29 ist an den dargestellten und insoweit bevorzugten Applikatoren 22 ortsfest angeordnet. Der Führungsfinger 29 hält und führt die Zusatzelemente 2 während ihrem Transport von der Übernahmeposition 24 und der Applikationsposition 27. Die Zusatzelemente 2 sind dabei zudem vom Applikationsfinger 30 gehalten, insbesondere wenigstens teilweise in einer Aufnahme eines Applikationsfingers 30, aufgenommen. Der Applikationsfinger 30 hält das Zusatzelement 2 in Anlage an der sich zwischen der Übernahmeposition 24 und der Applikationsposition 27 erstreckenden Zusatzelementeführung 25. Der Applikationsfinger 30 ist federbelastet bzw. gegen die Zusatzelementeführung 25 vorgespannt, so dass der Führungsfinger 30 die Zusatzelemente 2 nach außen gegen die Zusatzelementeführung 25 drückt, um einen definierten und zuverlässigen Transport der Zusatzelemente 2 von der Übernahmeposition 24 in die Applikationsposition 27 zu gewährleisten. Dazu ist der Applikationsfinger 30 gegen die Rückstellkraft eines Federmittels 32 in Richtung der Positionierungsdrehachse 26 schwenkbar am Applikator 22 gehalten.The applicators 22 have a guide finger 29 and an application finger 30 which engage in the transfer wheel 20 and take over the additional elements 2 from the transfer wheel. For this purpose, the additional elements 2 are moved out of the transfer wheel 20 and into the take-over position 24 into an adjacent applicator 22 by form-fitting contact with a transfer device 31 engaging in the transfer wheel 20 . The guide finger 29 is arranged in a stationary manner on the applicators 22 that are shown and are preferred in this respect. The guide finger 29 holds and guides the additional elements 2 during their transport from the transfer position 24 and the application position 27. The additional elements 2 are also held by the application finger 30, in particular at least partially in a receptacle of an application finger 30. The application finger 30 holds the additional element 2 in contact with the additional element guide 25, which extends between the transfer position 24 and the application position 27. The application finger 30 is spring-loaded or prestressed against the additional element guide 25, so that the guide finger 30 pushes the additional elements 2 outwards against the additional element guide 25 presses in order to ensure a defined and reliable transport of the additional elements 2 from the transfer position 24 to the application position 27. For this purpose, the application finger 30 is held on the applicator 22 such that it can pivot against the restoring force of a spring means 32 in the direction of the positioning axis of rotation 26 .

Die Zusatzelementeführung 25 endet an oder kurz vor der Applikationsposition 27 der Applikatoren 22, an der die Applikationsfinger 30 die Zusatzelemente 2 an die Packungen 13 drücken bzw. applizieren. Die Packungen 13 werden an der Applikationsposition 27 der Applikatoren 22 mit einer Geschwindigkeit vorbeigeführt, die wenigstens im Wesentlichen der Umfangsgeschwindigkeit der Applikatoren 22, insbesondere der Transportgeschwindigkeit der Zusatzelemente 2, entspricht. Die Packungen 13 sind vor der Applikation der Zusatzelemente 2 ebenfalls in Anlage an der Zusatzelementeführung 25 jedoch an einer äußeren Führungsfläche 33 und nicht an einer inneren Führungsfläche 34 wie die Zusatzelemente 2 der Zusatzelementeführung 25. So werden die Zusatzelemente 2 und die Packungen 13 über die Führungsflächen 33,34 der Zusatzelementeführung 25 vor der Übergabe oder dem Applizieren der Zusatzelemente 2 an die Packungen 13 zueinander ausgerichtet.The guide for additional elements 25 ends at or shortly before the application position 27 of the applicators 22 at which the application fingers 30 press or apply the additional elements 2 to the packs 13 . The packs 13 are guided past the application position 27 of the applicators 22 at a speed which corresponds at least essentially to the peripheral speed of the applicators 22, in particular to the transport speed of the additional elements 2. Before the additional elements 2 are applied, the packs 13 are also in contact with the additional element guide 25, but on an outer guide surface 33 and not on an inner guide surface 34 like the additional elements 2 of the additional element guide 25. In this way, the additional elements 2 and the packs 13 are guided over the guide surfaces 33, 34 of the additional element guide 25 before the transfer or the application of the additional elements 2 to the packs 13 aligned with one another.

Die mit den Zusatzelementen 2 zu versehenen Packungen 13 weisen abgeschrägte Kantenbereiche 35 auf, die sowohl geneigt zu den angrenzenden Seitenflächen 36,37 der Packung 2 als auch zu der Transportbahn 15 der Packungen 13 sind. Der Applikationsfinger 30 drückt die Zusatzelemente 2 in der Applikationsposition 27 an einen hinteren Kantenbereich 35 der Packung 13. Anschließend werden die Zusatzelemente 2 in der entsprechenden Position durch Positionierungsgurte 38 gehalten, bis eine Klebeverbindung zwischen der Packung 13 und dem Zusatzelement 2 etabliert ist.The packs 13 to be provided with the additional elements 2 have beveled edge regions 35 which are inclined both to the adjoining side surfaces 36 , 37 of the pack 2 and to the transport path 15 of the packs 13 . The application finger 30 presses the additional elements 2 in the application position 27 against a rear edge region 35 of the pack 13. The additional elements 2 are then held in the appropriate position by positioning straps 38 until an adhesive bond is established between the pack 13 and the additional element 2.

Die Positionierungsgurte 38 sind in der 2 einander überdeckend angeordnet, so dass nur einer der Positionierungsgurte 38 dargestellt ist. Die Positionierungsgurte 38 sind als endloses Band ausgebildet, das endlos um Umlenkungen 39 umläuft. Dabei werden die Positionierungsgurte 38 bei der dargestellten und insoweit bevorzugten Applikationsvorrichtung 1 allmählich über eine Leiteinrichtung 40 an die Transportbahn 15 der Packungen 13 und damit an die Packungen 13 selbst angenähert. Die Positionierungsgurte 38 weisen zudem jeweils vom Gurtabschnitt 41 in Richtung der Packungen 13 bzw. in Richtung der Transportbahn 15 der Packungen 13 abstehende Haltenocken 42 auf. Die Haltenocken 42 werden von der Seite und in Transportrichtung der Packungen 13 von hinten an die rückwärtige Seite der Packungen 13 in Transportrichtung der Packungen 13 gesehen angenähert. Der Gurtabschnitt 41, jeweils ein Haltenocken 42 und jeweils eine Packung 13 bilden so im Kantenbereich 35 der jeweiligen Packung 13 einen Aufnahmeraum 43 zur Aufnahme der Zusatzelemente 2. Die Zusatzelemente 2 werden auf diese Weise an den Packungen 13 gehalten und an die Packungen 13 angedrückt.The positioning straps 38 are in the 2 arranged in an overlapping manner such that only one of the positioning straps 38 is shown. The positioning straps 38 are in the form of an endless belt that runs around deflections 39 in an endless manner. The positioning belts 38 in the illustrated and preferred application device 1 are gradually attached to the transport path 15 of the packs 13 and 13 via a guide device 40 thus approximated to the packs 13 themselves. The positioning belts 38 also each have holding cams 42 protruding from the belt section 41 in the direction of the packs 13 or in the direction of the transport path 15 of the packs 13 . The holding cams 42 are approached to the rear side of the packages 13 in the transporting direction of the packages 13 as seen from the side and from behind in the transporting direction of the packages 13 . The belt section 41, one retaining cam 42 and one pack 13 each form a receiving space 43 for receiving the additional elements 2 in the edge area 35 of the respective pack 13. In this way, the additional elements 2 are held on the packs 13 and pressed against the packs 13.

Bei der dargestellten und insoweit bevorzugten Applikationsvorrichtung 1 ist eine Auskämmeinrichtung 44 vorgesehen. Die Auskämmeinrichtung 44 ist von der Zusatzelementeführung 25 beabstandet, so dass die Applikatoren 22 die Zusatzelemente 2 in dem Zwischenraum zwischen der Zusatzelementeführung 25 und der Auskämmeinrichtung 44 an die Packungen 13 applizieren können. Die Zusatzelemente 2 gelangen in Transportrichtung der Packungen 13 in Anlage an die Auskämmeinrichtung 44 und werden so in die Aufnahmeräume 43 zwischen den Packungen 13 und den Positionierungsguten 38 geleitet, um von den Positionierungsgurten 38 an die Packung 13 gedrückt zu werden.A combing-out device 44 is provided in the application device 1 shown and in this respect preferred. The combing device 44 is at a distance from the additional element guide 25 so that the applicators 22 can apply the additional elements 2 to the packs 13 in the space between the additional element guide 25 and the combing device 44 . The additional elements 2 come into contact with the combing device 44 in the transport direction of the packs 13 and are thus guided into the receiving spaces 43 between the packs 13 and the positioning goods 38 in order to be pressed against the pack 13 by the positioning belts 38 .

Die Positionierungsgurte 38 werden in der Nähe der Applikationsposition 27 der Zusatzelemente 2 an die Packungen 13 um eine Umlenkung 39 umgelenkt, die sich dabei um eine Drehachse 45 dreht. Diese Drehachse 45 ist gegenüber der Positionierungsdrehachse 26 des Applikationsrads 28 in Richtung der Applikationsposition 27 der Zusatzelemente 2 an die Packungen 13 beabstandet. Die Drehachsen 26,44 sind jedoch wenigstens im Wesentlichen parallel zueinander ausgerichtet. Die Haltenocken 42 behindern so weder das Heranführen der Zusatzelemente 2 an die Packungen 13 noch die eigentliche Applikation der Zusatzelemente 2 durch die Applikatoren 22. Vielmehr werden die Haltenocken 42 langsam an die Zusatzelemente 2 herangeführt, so dass die Haltenocken 42 erst mit dem Applizieren der Zusatzelemente 2 an die Packungen 13 in Anlage an die Zusatzelemente 2 gelangen.The positioning straps 38 are deflected in the vicinity of the application position 27 of the additional elements 2 to the packs 13 around a deflection 39 which rotates about an axis of rotation 45 . This axis of rotation 45 is spaced apart from the positioning axis of rotation 26 of the application wheel 28 in the direction of the application position 27 of the additional elements 2 to the packs 13 . However, the axes of rotation 26, 44 are aligned at least essentially parallel to one another. The retaining cams 42 thus prevent neither the approach of the additional elements 2 to the packs 13 nor the actual application of the additional elements 2 by the applicators 22. Rather, the retaining cams 42 are slowly brought up to the additional elements 2, so that the retaining cams 42 only come into contact with the application of the additional elements 2 reach the packs 13 in contact with the additional elements 2.

In der 3 ist ein Detail der Applikationsvorrichtung 1 umfassend die Applikationseinrichtung 23 in einer Seitenansicht dargestellt, aus dem der Transport der Zusatzelemente 2 von der Übernahmeposition 24 der Applikatoren 22 in die Applikationsposition 27 der Applikatoren 22 sowie die Applikation der Zusatzelemente 2 an die mittels des Transportgurts 16 entlang der Packungstransportbahn 15 an dem Applikationsrads 28 vorbeitransportierten Packungen 13 ersichtlich ist. Das Übergaberad 20 weist voneinander beabstandete Scheiben 46 auf, die Aufnahmen 47 für die Zusatzelemente 2 bereitstellen. Zwischen die Scheiben 46 des Übergaberads 20 greifen Weitergabefinger 48 der Weitergabeeinrichtung 31 ein. Die Zusatzelemente 2 werden von dem Übergaberad 20 nach der Übergabe des nächsten Zusatzelements 2 beschleunigt, bis die Geschwindigkeit der Zusatzelemente 2 der Geschwindigkeit der Applikatoren 22 bei der Übernahme der Zusatzelemente 2 durch die Applikatoren 22 in der Übernahmeposition 24 entspricht. Vor der Weitergabe der Zusatzelemente 2 vom Übergaberad 20 auf die Applikationseinrichtung 23 gelangen die Zusatzelemente 2 in Anlage an die zwischen die Scheiben 46 des Übergaberads 20 eingreifenden Weitergabefinger 48 der Weitergabeeinrichtung 31. An den Weitergabefingern 48 gleiten die Zusatzelemente 2 nach außen in Richtung eines angrenzenden Applikators 22 ab, von dem die Zusetzelemente 2 übernommen werden.In the 3 is a detail of the application device 1 comprising the application device 23 in a side view, showing the transport of the additional elements 2 from the transfer position 24 of the applicators 22 to the application position 27 of the applicators 22 and the application of the additional elements 2 to the by means of the transport belt 16 along the Pack transport path 15 on the application wheel 28 transported past packs 13 can be seen. The transfer wheel 20 has discs 46 spaced apart from one another, which provide receptacles 47 for the additional elements 2 . Transfer fingers 48 of the transfer device 31 engage between the disks 46 of the transfer wheel 20 . The additional elements 2 are accelerated by the transfer wheel 20 after the transfer of the next additional element 2 until the speed of the additional elements 2 corresponds to the speed of the applicators 22 when the additional elements 2 are taken over by the applicators 22 in the takeover position 24 . Before the additional elements 2 are passed on from the transfer wheel 20 to the application device 23, the additional elements 2 come into contact with the transfer fingers 48 of the transfer device 31, which engage between the disks 46 of the transfer wheel 20. The additional elements 2 slide outwards on the transfer fingers 48 in the direction of an adjacent applicator 22 from which the additional elements 2 are taken over.

Dabei drückt das Zusatzelement 2 den Applikationsfinger 30 gegen das Federmittel 32 nach innen und wird zugleich vom Führungsfinger 29 geführt. Der Applikationsfinger 30 drückt das Zusatzelement 2 von innen nach außen gegen die angrenzende Zusatzelementeführung 25. Die Zusatzelementeführung 25 erstreckt sich im Wesentlichen von der Übernahmeposition 24 bis zur Applikationsposition 27 der Applikatoren 22. Dies ist insbesondere in der 4 im Detail dargestellt ist. Das Zusatzelement 2 wird in Anlage an der Zusatzelementeführung 25 gehalten und gleitet dabei an der inneren Führungsfläche 34 der Zusatzelementeführung 25 ab.The additional element 2 presses the application finger 30 inwards against the spring means 32 and is guided by the guide finger 29 at the same time. The application finger 30 presses the additional element 2 from the inside outwards against the adjoining additional element guide 25. The additional element guide 25 extends essentially from the transfer position 24 to the application position 27 of the applicators 22. This is particularly the case in FIG 4 is shown in detail. The additional element 2 is held in contact with the additional element guide 25 and slides off on the inner guide surface 34 of the additional element guide 25 .

In der 3 sind jedoch die Übergabe und das Applizieren der Zusatzelemente 2 an die Packungen 13 dargestellt. Die Applikationsfinger 30 der Applikatoren 22 drücken die Zusatzelemente 2, wenn auch nur leicht, an die Packungen 13, damit diese über den Klebstoff an den Packungen 13 haften. Da diese Verbindung zunächst noch sehr schwach ist, werden die Zusatzelemente 2 anschließend durch das Auskämmblech 44 und über die Positionierungsgurte 38 an den Packungen 13 gehalten, so dass der Klebstoff aushärten kann, insbesondere durch ein Abtrocknen an der Luft. Die Positionierungsgurte 38 sind oberhalb und unterhalb des Applikatorrads 28 vorgesehen, über das die umlaufend in gleichmäßig verteilten Abständen vorgesehenen Applikatoren 22 entlang einer Kreisbahn um die Positionierungsdrehachse 26 rotieren.In the 3 however, the transfer and the application of the additional elements 2 to the packs 13 are shown. The application fingers 30 of the applicators 22 press the additional elements 2, albeit only slightly, onto the packs 13 so that they adhere to the packs 13 via the adhesive. Since this connection is initially still very weak, the additional elements 2 are then held on the packs 13 by the combing-out plate 44 and the positioning straps 38, so that the adhesive can harden, in particular by drying in the air. The positioning straps 38 are provided above and below the applicator wheel 28 , via which the applicators 22 , which are provided circumferentially at evenly distributed intervals, rotate along a circular path about the positioning axis of rotation 26 .

In den 5A-B ist ein Applikator 22 aus unterschiedlichen Blickwinkeln dargestellt. Die Applikatoren 22 weisen eine Basis 49 auf, mit der die Applikatoren 22 an dem Applikationsrad 28 festgelegt sind. Gegenüber der Basis 49 erstreckt sich der Führungsfinger 29 nach außen. Angrenzend zu dem Führungsfinger 29 ist der Applikationsfinger 30 vorgesehen, der um eine Schwenkachse 50 schwenkbar an der Basis 49 des Applikators 22 festgelegt ist. Zudem ist zwischen der Basis 49 und dem Applikationsfinger 30 ein Federmittel 32 vorgesehen, das für das Schwenken des Applikationsfingers 30 in eine äußere Stellung sorgt, soweit der Applikationsfinger 30 nicht durch einen Formschluss blockiert ist. Dies ist der Fall, wenn der Applikator 22 ein Zusatzelement 2 hält und der Applikationsfinger 30 das Zusatzelement 2 nach außen gegen die Zusatzelementeführung 25 drückt.In the 5A-B an applicator 22 is shown from different perspectives. The applicators 22 have a base 49 with which the applicators 22 are fixed to the application wheel 28 . Compared to the base 49 extends the Guide fingers 29 to the outside. The application finger 30 is provided adjacent to the guide finger 29 and is fixed to the base 49 of the applicator 22 such that it can pivot about a pivot axis 50 . In addition, a spring means 32 is provided between the base 49 and the application finger 30, which ensures that the application finger 30 pivots into an outer position, provided that the application finger 30 is not blocked by a positive fit. This is the case when the applicator 22 holds an additional element 2 and the application finger 30 presses the additional element 2 outwards against the additional element guide 25 .

In der 6 ist ein Detail einer alternativen Applikationsvorrichtung 60 mit einer alternativen Applikationseinrichtung 61 dargestellt. Diese entsprechen in weiten Teilen der Applikationsvorrichtung 1 und der Applikationseinrichtung 23 gemäß 1. Daher werden für gleiche Bauteile auch gleiche Bezugszeichen verwendet und nur bestimmte Bauteile erneut beschrieben. Ein wesentlicher Unterschied zu der Applikationsvorrichtung 1 der 1 besteht darin, dass lediglich ein Positionierungsgurt 62 vorgesehen ist und dass dieser Positionierungsgurt 62 ohne Haltenocken auskommt. Dies liegt daran, dass mit der dargestellten und insoweit bevorzugten Applikationsvorrichtung 60 Zusatzelemente 2 auf quaderförmige Packungen 63 appliziert werden, und an einer Seitenflächen 64 der Packungen 63, die wenigstens im Wesentlichen parallel zur Transportbahn 15 der Packungen 63 an der Applikationsposition 27 der Applikatoren 22 ausgerichtet sind.In the 6 a detail of an alternative application device 60 with an alternative application device 61 is shown. These largely correspond to the application device 1 and the application device 23 according to FIG 1 . Therefore, the same reference numbers are used for the same components and only certain components are described again. A major difference to the application device 1 of 1 is that only one positioning strap 62 is provided and that this positioning strap 62 does not require retaining cams. This is because additional elements 2 are applied to cuboid packs 63 with the application device 60 shown, which is preferred in this respect, and on a side surface 64 of the packs 63, which is aligned at least essentially parallel to the transport path 15 of the packs 63 at the application position 27 of the applicators 22 are.

Die Zusatzelemente 2 werden von den Applikatoren 22 gehalten und entlang einer Zusatzelementeführung 25 in einer Kreisbogenbahn an die Applikationsposition 27 bzw. die Packungen 63 herangeführt. Am Ende der Zusatzelementeführung 25 werden die Zusatzelemente 2 von der Zusatzelementeführung 25 wie in der 8 dargestellt an einer inneren Führungsfläche 34 und die Packungen 63 an einer äußeren Führungsfläche 33 geführt, an der die Packungen 63 entlanggleiten und so entsprechend zu den Zusatzelementen 2 ausgerichtet werden. Die Zusatzelemente 2 gelangen dann direkt von der Zusatzelementeführung 25 in der Applikationsposition 27 der Applikatoren 22 an die Packungen 63. Die Applikatoren 22 drücken die Zusatzelemente 2 dabei mittels der federbelasteten Applikationsfinger 30 an die Packungen 63, die an den entsprechenden Stellen mit einem Klebstoff versehen sind. Mit dieser Übergabe der Zusatzelemente 2 gelangt der Positionierungsgurt 62 in Anlage an die Zusatzelemente 2 und wird mit derselben Geschwindigkeit und in dieselbe Richtung wie die Packungen 63 bewegt. Die Packungen 63 werden durch einen in 7 dargestellten Transportgurt 65 entlang einer Transportbahn 15 transportiert, bei der jede Packung 63 formschlüssig in Eingriff mit einem Nocken 66 steht.The additional elements 2 are held by the applicators 22 and are guided along an additional element guide 25 in an arc of a circle to the application position 27 or the packs 63 . At the end of the additional elements guide 25, the additional elements 2 of the additional elements guide 25 as in the 8th shown on an inner guide surface 34, and the packs 63 are guided on an outer guide surface 33, along which the packs 63 slide and are thus aligned in accordance with the additional elements 2. The additional elements 2 then reach the packs 63 directly from the additional element guide 25 in the application position 27 of the applicators 22. The applicators 22 press the additional elements 2 by means of the spring-loaded application fingers 30 onto the packs 63, which are provided with an adhesive at the appropriate points . With this transfer of the additional elements 2, the positioning belt 62 comes into contact with the additional elements 2 and is moved at the same speed and in the same direction as the packages 63. Packings 63 are replaced by an in 7 Transport belt 65 shown is transported along a transport path 15, in which each pack 63 is positively engaged with a cam 66.

In der 7 ist die Applikationseinrichtung 61 in einer Seitenansicht analog zur 3 dargestellt. Die Applikatoren 22 sind ähnlich der Applikationseinrichtung 23 gemäß 3 zu einem sich um eine Positionierungsdrehachse 26 drehenden Applikationsrad 67 zusammengefasst. Im Unterschied zu dem Applikationsrad 28 der 1 werden die Applikatoren 22 beim Drehen um die Positionierungsdrehachse 26 um eine Ausrichtungsschwenkachse 68 geschwenkt.In the 7 is the application device 61 in a side view analogous to 3 shown. The applicators 22 are similar to the application device 23 according to FIG 3 combined to form an application wheel 67 rotating about a positioning axis of rotation 26 . In contrast to the application wheel 28 of 1 the applicators 22 are pivoted about an orientation pivot axis 68 when rotating about the positioning axis of rotation 26 .

Zum gleichzeitigen Drehen der Applikatoren 22 um die Positionierungsdrehachse 26 und Schwenken um die Ausrichtungsschwenkachse 68 ist die Applikationsvorrichtung 61 mit einer Steuerkurve 69 versehen. An der Steuerkurve 69 laufen über Federmittel 70 angestellte Rollen 71 ab, die dabei parallel zur Positionierungsdrehachse 26 rauf und runter verstellt werden. Dieses Verstellen der Rollen 71 wird über ein Hebelmittel in ein Schwenken der Applikatoren 22 um die Schwenkachse 68 umgesetzt. Ähnliche Steuerkurven 69 aufweisende Kurvenscheiben sind grundsätzlich aus dem Stand der Technik bekannt.The application device 61 is provided with a cam 69 for the simultaneous rotation of the applicators 22 about the positioning axis of rotation 26 and pivoting about the orientation pivot axis 68 . Rollers 71 run on the control cam 69 via spring means 70 and are adjusted up and down parallel to the positioning axis of rotation 26 . This adjustment of the rollers 71 is converted into a pivoting of the applicators 22 about the pivot axis 68 via a lever means. Cam disks having similar cams 69 are basically known from the prior art.

Durch das Schwenken der Applikatoren 22 um die Ausrichtungsschwenkachse 68 können die Zusatzelemente 2 in einer Übernahmeausrichtung parallel zur Positionierungsdrehachse 26 des Applikationsrads 67 von den Applikatoren 22 übernommen und in einer gegenüber der Positionierungsdrehachse 26 geneigten Applikationsausrichtung an die Packungen 63 appliziert werden. Die Zusatzelemente 2 können also diagonal zur entsprechenden Seitenfläche 64 der Packung 63 appliziert werden. So können problemlos Zusatzelemente 2, insbesondere Strohhalme, appliziert werden, die länger sind als die Packung 63 hoch ist.By pivoting the applicators 22 about the alignment pivot axis 68, the additional elements 2 can be taken over by the applicators 22 in a transfer orientation parallel to the positioning axis of rotation 26 of the application wheel 67 and applied to the packs 63 in an application orientation inclined relative to the positioning axis of rotation 26. The additional elements 2 can therefore be applied diagonally to the corresponding side face 64 of the pack 63 . In this way, additional elements 2, in particular straws, which are longer than the pack 63 is high, can be applied without any problems.

Der Positionierungsgurt 62 läuft um eine Umlenkung 72 um, die sich ebenfalls um eine Drehachse 45 dreht, wobei diese Drehachse 45 gegenüber der Positionierungsdrehachse 26 des Applikationsrads 67 in Richtung der Packungen 63 bzw. der Applikationsposition 27 der Applikatoren 22 versetzt ist. Auf diese Weise und aufgrund des Radius der Umlenkung 72 wird zwischen der Zusatzelementeführung 25 und dem Positionierungsgurt 62 ein sich in Richtung der Applikationsposition 27 der Applikatoren 22 verjüngender Spalt bereitgestellt, der in der Applikationsposition 27 der Applikatoren 22 wenigstens im Wesentlichen der Breite der Zusatzelemente 2 entspricht, so dass die Zusatzelemente 2 ab der Applikationsposition 27, in der die Zusatzelemente 2 von den Applikationsfingern 30 an die Packungen 63 gedrückt werden, um eine noch schwache Klebeverbindung bereitzustellen, von dem Positionierungsgurt 62 an den Packungen 63 gehalten werden. Dies erfolgt solange bis der Klebstoff ausgehärtet ist.The positioning belt 62 runs around a deflection 72, which also rotates about an axis of rotation 45, this axis of rotation 45 being offset relative to the positioning axis of rotation 26 of the application wheel 67 in the direction of the packs 63 or the application position 27 of the applicators 22. In this way, and due to the radius of the deflection 72, a gap is provided between the additional element guide 25 and the positioning belt 62 that narrows in the direction of the application position 27 of the applicators 22 and corresponds at least substantially to the width of the additional elements 2 in the application position 27 of the applicators 22 , so that the additional elements 2 are held on the packs 63 by the positioning belt 62 from the application position 27, in which the additional elements 2 are pressed by the application fingers 30 onto the packs 63 in order to provide an even weak adhesive bond. This is done until the adhesive has hardened.

In der 9 ist ein Applikationsrad 28 der Applikationseinrichtung 23 aus 1 separat in einer Schnittansicht senkrecht zur Positionierungsdrehachse 26 des Applikationsrads 28 dargestellt. Das Applikationsrad 28 ist um die Positionierungsdrehachse 26 im Zentrum des Applikationsrads 28 drehbar. Das Applikationsrad 28 verfügt über vier Aufnahmen 73 zur Aufnahme von jeweils zwei Applikatoren 74 tragenden Verbindungsabschnitten 75. Die Verbindungsabschnitte 75 sind dabei formschlüssig in den Aufnahmen 73 aufgenommen. Hierzu weisen die Verbindungsabschnitte 75 an einander gegenüberliegenden Seiten Verbindungsmittel 76,77 auf, die dazu ausgebildet sind, formschlüssig in Eingriff mit Verbindungsmitteln 78,79 des Applikationsrads 28 zu gelangen.In the 9 an application wheel 28 of the application device 23 is off 1 shown separately in a sectional view perpendicular to the positioning axis of rotation 26 of the application wheel 28 . The application wheel 28 can be rotated about the positioning axis of rotation 26 in the center of the application wheel 28 . The application wheel 28 has four receptacles 73 for receiving connecting sections 75 each carrying two applicators 74. The connecting sections 75 are received in the receptacles 73 with a form fit. For this purpose, the connecting sections 75 have connecting means 76, 77 on opposite sides, which are designed to positively engage with connecting means 78, 79 of the application wheel 28.

Jede der Aufnahmen 73 weist auf der links dargestellten Seite ein Verbindungsmittel 78 in Form eines Bolzenelements und auf der rechts dargestellten Seite ein Verbindungsmittel 79 in Form eines sogenannten Kugelschnäpper auf. Dabei handelt es sich um eine zylindrische Führung, in der eine unverlierbar aus der Führung nach außen in Richtung des zugehörigen Verbindungsabschnitts 75 vorstehende Kugel 80 gehalten ist. Die Kugel 80 kann dabei entgegen einer Federkraft wenigstens teilweise in die Führung hineingedrückt werden. Die Verbindungsabschnitte 75 weisen ein links dargestelltes um das zugeordnete Bolzenelement schwenkbares Verbindungsmittel 76 im Sinne einer mit dem Bolzenelement korrespondierenden Aussparung auf. Auf der rechts dargestellten Seite der Verbindungsabschnitte 75 weisen die Verbindungsabschnitte 77 eine Rastnase auf, die beim Fügen die Kugel 80 eines Kugelschnäppers in die Führung hinein drücken und anschließend hinter der Kugel 80 des Kugelschnäppers einrasten kann.Each of the receptacles 73 has a connecting means 78 in the form of a bolt element on the side shown on the left and a connecting means 79 in the form of a so-called ball catch on the side shown on the right. This is a cylindrical guide in which a ball 80 projecting outwardly from the guide in the direction of the associated connecting section 75 is held in a captive manner. The ball 80 can be pressed at least partially into the guide against a spring force. The connecting sections 75 have a connecting means 76, shown on the left, which can be pivoted about the associated bolt element in the sense of a recess corresponding to the bolt element. On the side of the connecting sections 75 shown on the right, the connecting sections 77 have a locking lug which, when being joined, presses the ball 80 of a ball catch into the guide and can then engage behind the ball 80 of the ball catch.

Die nach außen weisenden Umfangsseiten 81 der Verbindungsabschnitte 75 tragen bei dem dargestellten und insoweit bevorzugten Ausführungsbeispiel zwei Applikatoren 74, die sich von denen in den 5 und 7 unterscheiden. Die Applikatoren 74 sind bei dem dargestellten und insoweit bevorzugten Ausführungsbeispiel zudem mit dem zugehörigen Verbindungsabschnitt 75 verschraubt, so dass die Verbindungsabschnitte 75 bzw. die Applikatoren 74 leicht getauscht werden können. Grundsätzlich könnten aber auch andere Applikatoren 22 vorgesehen sein. Dabei könnten insbesondere die in den 5 oder 7 dargestellten Applikatoren 22 vorgesehen sein. Letztere können dann jeweils das zugeordnete Federmittel 70, die Rolle 71 und die Umlenkung 72 umfassen. Die Applikatoren 22 der 5 und 7 können dementsprechend auch an anderen aber gleichartigen Verbindungsabschnitten 75 festgelegt sein. Wenn nacheinander unterschiedliche Zusatzkomponenten 2 appliziert werden sollen, kann es erforderlich sein, zwischen den dargestellten und beschriebenen Applikatoren 22,74 zu wechseln. Es können dann Verbindungsabschnitte 75 mit einer Art von Applikatoren 22,74 gegen Verbindungsabschnitte 75 mit einer anderen Art von Applikatoren 74,22 getauscht werden, ohne das gesamte Applikationsrad 28,67 ausbauen zu müssen.The outwardly facing peripheral sides 81 of the connecting sections 75 carry two applicators 74 in the illustrated and preferred embodiment, which differ from those in FIGS 5 and 7 differentiate. The applicators 74 are also screwed to the associated connecting section 75 in the exemplary embodiment shown and in this respect preferred, so that the connecting sections 75 or the applicators 74 can be easily exchanged. In principle, however, other applicators 22 could also be provided. In particular, the in the 5 or 7 illustrated applicators 22 may be provided. The latter can then each include the associated spring means 70, the roller 71 and the deflection 72. The applicators 22 of 5 and 7 can accordingly also be fixed to other but similar connecting sections 75 . If different additional components 2 are to be applied one after the other, it may be necessary to switch between the illustrated and described applicators 22, 74. Connection sections 75 with one type of applicator 22.74 can then be exchanged for connection sections 75 with a different type of applicator 74.22 without having to remove the entire application wheel 28.67.

In der 10 ist das Applikationsrad 28 der 9 dargestellt, wobei der oben dargestellte Verbindungsabschnitt 75 teilweise demontiert worden ist. Dies ist erfolgt, indem das linke Verbindungsmittel 76 mit seiner Aufnahme um das korrespondierende Bolzenelement des dortigen Verbindungsmittels 78 des Applikationsrads 28 geschwenkt worden ist. Infolge dessen hat das rechte Verbindungsmittel 77 des Verbindungsmittels 75 in Form der Rastnase die Kugel 80 des Kugelschnäppers des dortigen Verbindungsmittels 79 des Applikationsrads 22 ausgelenkt und ist an der Kugel 80 vorbei ausgerastet. Da danach an der rechts dargestellten Seite des Verbindungsabschnitts 75 kein Formschluss mehr zum Applikationsrad 28 bestand, konnte der Verbindungsabschnitt 75 mit dem linken Verbindungsmittel 76 bereits teilweise von dem dortigen Verbindungsmittel 78 des Applikationsrads 28 in Form des Bolzenelement abgezogen werden. Das entsprechende Demontieren ist durch die dargestellten Pfeile veranschaulicht.In the 10 is the application wheel 28 of 9 shown with the connecting portion 75 shown above partially dismantled. This is done by pivoting the left-hand connecting means 76 with its receptacle around the corresponding bolt element of the connecting means 78 of the application wheel 28 located there. As a result, the right-hand connecting means 77 of the connecting means 75 in the form of the detent has deflected the ball 80 of the ball catch of the local connecting means 79 of the application wheel 22 and has disengaged past the ball 80 . Since there was then no longer a positive connection to the application wheel 28 on the side of the connecting section 75 shown on the right, the connecting section 75 with the left connecting means 76 could already be partially pulled off the local connecting means 78 of the application wheel 28 in the form of the bolt element. The corresponding dismantling is illustrated by the arrows shown.

Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Das Verbindungsmittel 76 in Form der Aufnahme des Verbindungsabschnitts 75 wird auf ein Verbindungsmittel 78 in Form eines Bolzenelements des Applikationsrads 28 aufgesetzt und danach der Verbindungsabschnitt 75 um das Bolzenelement herum geschwenkt, bis das Verbindungsmittel 77 in Form der Rastnase die Kugel 80 des Kugelschnäppers des Applikationsrads 28 in die Führung hineindrückt und an der Kugel 80 vorbeigleitet. Danach kehrt die Kugel 80 in den Ausgangszustand zurück und ist der Verbindungsabschnitt 75 in der Aufnahme 73 des Applikationsrads 28 eingerastet. Anstelle eines Kugelschnäppers kann selbstverständlich auch ein anderes Verbindungsmittel 79 an dem Applikationsrad 28 vorgesehen sein. Es könnte auch vorgesehen sein, den Kugelschnäpper am Verbindungsabschnitt 75 und die Rastnase an dem Applikationsrad 28 vorzusehen. In gleicher Weise könnte auch an den Verbindungsabschnitt 75 ein Bolzenelement und an dem Applikationsrad 28 eine Aussparung zur Aufnahme um zum Schwenken des Verbindungsabschnitts 75 vorgesehen sein.Assembly takes place in reverse order. The connecting means 76 in the form of the receptacle of the connecting section 75 is placed on a connecting means 78 in the form of a bolt element of the application wheel 28 and then the connecting section 75 is pivoted around the bolt element until the connecting means 77 in the form of the detent engages the ball 80 of the ball catch of the application wheel 28 pushes into the guide and slides past the ball 80. The ball 80 then returns to its initial state and the connecting section 75 is locked in the receptacle 73 of the application wheel 28 . Instead of a ball catch, another connecting means 79 can of course also be provided on the application wheel 28 . Provision could also be made to provide the ball catch on the connecting section 75 and the locking lug on the application wheel 28 . In the same way, a bolt element could also be provided on the connecting section 75 and a recess could be provided on the application wheel 28 for receiving the connecting section 75 for pivoting.

In der 11 ist der Verbindungsabschnitt 75 im Detail in einer Seitenansicht dargestellt. An der nach außen weisenden Umfangsseite 81 des Verbindungsabschnitts 75 sind die beiden Applikatoren 22 in identischer Ausrichtung verschraubt. An der links dargestellten lateralen Seite des Verbindungsabschnitts 75 ist ein Verbindungsmittel 76 in Form einer Aufnahme vorgesehen, während an der rechts dargestellten lateralen Seite des Verbindungsabschnitts 75 ein Verbindungsmittel 77 in Form einer Rastnase vorgesehen ist.In the 11 the connecting section 75 is shown in detail in a side view. The two applicators 22 are screwed in identical alignment on the peripheral side 81 of the connecting section 75 pointing outwards. On the lateral side of the connection shown on the left Section 75 is provided with a connecting means 76 in the form of a receptacle, while a connecting means 77 in the form of a latching lug is provided on the lateral side of the connecting section 75 shown on the right.

BezugszeichenlisteReference List

11: Applikationsvorrichtungapplication device
22: Zusatzelementeadditional elements
33: Bandtape
44: Blisterpackungenblister packs
55: Zuführeinrichtungfeeding device
66: Zuführkarussellfeeder carousel
77: AufnahmenRecordings
88th: Bandführungtape guide
99: Positionierungsdrehachsepositioning axis of rotation
1010: Schneidepositioncutting position
1111: Trenneinrichtungseparator
1212: Schneidmessercutting knife
1313: Packungpack
1414: Transporteinrichtungtransport device
1515: Packungstransportbahnpackage transport track
1616: Transportgurttransport belt
1717: Nockencam
1818: Übergabeeinrichtungtransfer device
1919: Aufnahmerecording
2020: Übergaberadtransfer wheel
2121: Übergabeführungtransfer guidance
2222: Applikatorenapplicators
2323: Applikatoreinrichtungapplicator device
2424: Übernahmepositiontakeover position
2525: ZusatzelementeführungAdditional elements guide
2626: Positionierungsdrechachsepositioning rotary axis
2727: Applikationspositionapplication position
2828: Applikationsradapplication wheel
2929: Führungsfingerguide finger
3030: Applikationsfingerapplication fingers
3131: Weitergabeeinrichtungrelay facility
3232: Federmittelspring means
3333: äußere Führungsflächeouter guide surface
3434: innere Führungsflächeinner guide surface
3535: Kantenbereichedge area
3636: Seitenflächeside face
3737: Seitenflächeside face
3838: Positionierungsgurtpositioning strap
3939: Umlenkungdeflection
4040: Leiteinrichtungcontrol device
4141: Gurtabschnittbelt section
4242: Haltenockenholding cam
4343: Aufnahmeraumrecording room
4444: Auskämmeinrichtungcombing device
4545: Drehachseaxis of rotation
4646: Scheibedisc
4747: Aufnahmerecording
4848: Weitergabefingerpassing finger
4949: BasisBase
5050: Schwenkachsepivot axis
6060: Applikationsvorrichtungapplication device
6161: Applikationseinrichtungapplication device
6262: Positionierungsgurtpositioning strap
6363: Packungpack
6464: Seitenflächeside face
6565: Transportgurttransport belt
6666: Nockencam
6767: Applikationsradapplication wheel
6868: Ausrichtungsschwenkachsealignment pivot axis
6969: Steuerkurvecam
7070: Federmittelspring means
7171: Rollerole
7272: Umlenkungdeflection
7373: Aufnahmerecording
7474: Applikatorapplicator
7575: Verbindungsabschnittconnection section
7676: Verbindungsmittellanyard
7777: Verbindungsmittellanyard
7878: Verbindungsmittellanyard
7979: Verbindungsmittellanyard
8080: KugelBullet
8181: Umfangsseiteperimeter side

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

DE 102017109124 A1 [0007]

Claims

application device claim 1 , characterized in that in each case at least two applicators (22,74) are provided on a connecting section (75) and/or that the at least two connecting sections (75) are positively locking, in particular latching at least in sections, with the application wheel (28,67) and/or or application carousel are connected.

application device claim 1 or 2 , characterized in that the at least two connecting sections (75) each have a connecting means (76) on one side for positive connection and for pivoting about the application wheel (28, 67) and/or application carousel and/or that the at least two connecting sections (75 ) on one side, in particular on the opposite side, have a connecting means (77) for latching connection to the application wheel (28, 67) and/or application carousel.

Application device according to one of Claims 1 until 3 , characterized in that the at least two connecting sections (75) can be separated from the application wheel (28, 67) and/or application carousel without tools and/or connected to the application wheel (28, 67) and/or application carousel without tools.

Application device according to one of Claims 1 until 4 , characterized in that the at least two connecting sections (75) are connected to the application wheel (28, 67) and/or application carousel without separate connecting means that can be separated from the connecting means (76-79) and the application wheel (28, 67) and/or application carousel are.

Application device according to one of Claims 1 until 5 , characterized in that the at least two applicators (22, 74) are distributed uniformly over the circulating transport path (15) and/or that the circulating transport path (15) is a circular path.

Application device according to one of Claims 1 until 6 , characterized in that the applicators (22, 74) are fixed to the application wheel (28, 67) and/or application carousel rotating about a positioning axis of rotation (26).

Application device according to one of Claims 1 until 7 , characterized in that the applicators each comprise at least one application finger (30) for pressing the additional elements (2) onto the packs (13, 63) and that, preferably, the application finger (30) for at least partially receiving and/or holding the additional elements (2) is formed.

Application device according to one of Claims 1 until 8th , characterized in that the applicators (22,74) each have a base (49) and that the at least one application finger (30) of the applicators (22,74) is pivotable about a pivot axis (50) relative to the base (49). .

Application device according to one of Claims 1 until 9 , characterized in that an additional element guide (25) for the attachment of the additional elements (2) and for guiding the additional elements (2) is provided at least partially between the transfer position (24) and the application position (27) and that, preferably, the application fingers ( 30) of the applicators (22,74) for pressing the additional elements (2) onto the additional element guide (25).

Application device according to one of Claims 1 until 10 , characterized in that the application fingers (30) for holding the additional elements (2), for pressing the additional elements (2) against the additional element guide (25) and/or for pressing the additional elements (2) against the packs (13, 63) are spring-loaded and/or are biased.

Application device according to one of Claims 1 until 11 , characterized in that the applicators (22, 74) adjacent to the application finger (30) have a guide finger (29) for positively guiding the additional element (2) held at least partially by the application finger (30) in the transport device (14) of the additional element (2nd ) exhibit.

Application device according to one of Claims 1 until 12 , characterized in that the applicators (22, 74) can each be pivoted about an alignment pivot axis (68) from a takeover alignment into an application alignment and back and that, preferably, the alignment pivot axes (68) of the applicators (22, 74) are aligned with the positioning pivot axis (26 ) of the application wheel (28, 67) and/or application carousel are aligned at an angle, in particular at least essentially vertically.

Application device (1,60) for applying additional elements (2), in particular straws, to packs (13,63), preferably composite carton packs, with at least one transport device (14) for transporting the packs (13,63) along a pack transport path, thereby characterized in that an application device (23) according to one of Claims 1 until 13 for applying the additional elements (2) to the packs (13, 63) transported along the pack transport path (15).