DE202022000393U1 - Träger aus verwittertem Steinmehl und zugstabilem Material - Google Patents
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Abstract
Anordnung eines Baukörpers mit zwei oder mehreren Platten oder Freiform-Strukturen aus Beton, gekennzeichnet dadurch, dass der Füllstoff des Beton aus mit CO2 kalziniertem Gestein besteht.
Description
- Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf die Entwicklung eines im Baubereich üblicherweise eingesetzten Betonmaterials, welches nunmehr auf umweltfreundliche Weise hergestellt und eingesetzt werden soll, um dem Zweck zu dienen nicht nur als Baumaterial Verwendung zu finden, sondern auch als CO2-Schlucker zu dienen, um atmosphärisches Kohlendioxid zu binden und möglichst langfristig zu speichern.
- Jüngst sind in der wissenschaftlichen Literatur Abhandlungen erschienen, die über die Verwitterung von Gesteinen berichten, bei denen Kalkstein und aber auch silikat-basiertes Gestein aus Serpentin und Quartz über chemische Verwitterungsprozesse, z.B. der Karbonatisierung, umgewandelt werden und durch die chemische Umsetzung mit CO2 und H2O, also Wasser, in verwitterte Endstoffe umgewandelt werden, die chemisch stabil sind und wie Sand zum Beispiel nicht weiter mit der Umwelt reagieren. Bevor diese Stoffe jedoch in diesen Staus kommen, haben sie je nach Ursprungsgestein signifikante Mengen an atmosphärischem CO2 aufgenommen und in die neue Materialstruktur eingebaut. In der Folge sprechen wir von „verwittertem Gestein“.
- Aus diesem Grund sind diese Stoffe auch als nicht reaktive Füllstoffe für viele Anwendungen verwendbar. In dieser Anmeldung wird Sand für die Betonherstellung durch verwittertes Gestein, zumindest teilweise, ersetzt.
- Am besten für die Verwitterung eigenen sich Gesteine der Gruppe Olivin, Serpentin, Dunit, Basalt, Gabbro, Granit und Quarzit für diese Verwitterung, jedoch sind auch Kalksteine und teilweise auch Sandsteine, wie z.B. Quarzsandstein, geeignet, was die Menge der Aufnahme von CO2 betrifft.
- Das verwitterte Steinmaterial ist umso effizienter bei der Verwitterung bzgl. der Geschwindigkeit der Verwitterungsprozesse, je grösser die Oberfläche der Steinpartikel für die Reaktion mit CO2 und H2O ist, die mit schrumpfender Korngröße wächst.
- Am besten eignet sich Steinstaub, der aus Quellen stammt, bei denen der Steinstaub mit abrasiven Mittel wie Diamant erzeugt wurde, denn in der Regel haben diese Staubpartikel nur wenige Mikrometer im Durchmesser oder vielfach auch deutlich darunter. Das CO2-Absorptionspotenzial steigt theoretisch mit der dritten Potenz bei Abnahme des Durchmessers der Partikel. Dieser Umstand ist für die kommerziellen Aspekte signifikant bei der Umsetzung dieser neuen Technologie der CO2-Absorption, da solche Steinstäube nur dort vorkommen, wo bereits kommerzielle Steinverarbeitung stattfindet bzw. in den vergangenen 40 Jahren bereits stattgefunden hat. Riesige Mengen an feinstem Steinstaub lagern ungenutzt als Abfall zum Beispiel in norditalienischen Regionen, und auch in China, Indien und Brasilien.
- Das betrifft die typischen Steinabfälle aus der Steinverarbeitung, dem Schnitt von Steinplatten und der abrasiven Behandlung der Oberflächen von Serpentin, Olivin, Dunit, Granit und Basaltgestein, oder Gabbro, sowie Marmor und Quarzit.
- Wenn diese Abfallprodukte verwittert werden, dienen sie dem Zweck der Aufnahme von CO2 und können anschließend als Fertilizer für Böden und so wie hier vorgeschlagen als Füllstoff für die Betonherstellung dienen. Das Neue dieser Anmeldung ist die Nutzung als Füllstoff für Beton als Sandersatz, der vielfach auf der Welt zu Neige geht.
- Wenn solche Betonstrukturen nunmehr auch noch mit zugfesten Materialien wie Carbonfasern stabilisiert werden, die auch aus atmosphärischem CO2 hergestellt werden und auf diese Weise noch mehr CO2 gebunden wird, dann kann der Beton seine eigenen prozessbedingten CO2-Emissionen damit kompensieren und CO2-neutral werden. Außerdem kann Stahl gespart bzw, ersetzt werden, der energieintensiv ist und derzeit auch noch prozessbedingte CO2-Emissionen verursacht und in keinem Fall das Potenzial wie die Carbonfaser besitzt, Kohlenstoff aus CO2-Quellen dauerhaft zu fixieren. Der Vorteil der Carbonfaser gegenüber Stahl ist zusätzlich, dass Carbonfasern nicht korrodieren, also unempfindlich sind für neue, nachhaltige Zement- und Betonsorten, die Stahl leichter korrodieren lassen als Beton aus dem heute üblichen Portlandzement.
- Wenn es dann zusätzlich noch gelingt Zement oder zementähnliche Binder zu verwenden, weil die Carbonfaser anders als Stahl gegen Carbonatisierungsprozesse und andere für den Stahl schädlichen Prozesse, die solchen neuen Zementsorten zu eigen sind, die aber eben deshalb so gut wie keine prozessbedingten Emissionen haben, dann wird der so entstehende Beton CO2-negativ in seiner LCA-Bilanz, ohne technische Nachteile in Kauf nehmen zu müssen.
- In der
EP 106 20 92 und derEP 273 94 71 wird beschrieben, dass Stahl und Aluminium durch eine Kombination aus Stein und Carbonfaserlaminat (CFK - Carbonfaser Komposit) ersetzt werden können, wenn dem Stein die fehlende Zugstabilität durch die extrem zugsteife Carbonfaser gegeben wird. Die Verbindung zwischen Stein und Faser wird mit Hilfe von Harzen hergestellt, zum Beispiel Epoxidharzen oder hochtemperaturstabilen Bindern auf Wasserglas- und Silikonbasis, die in der Lage sind sich mit dem Carbonmaterial zu vernetzen oder zu verbinden. Durch diese Verbindungen entsteht unter bestimmten Umständen auch eine Vorspannung, die bei der bzw. durch die Verbindung dauerhaft eingebaut werden kann. - Der Stein als Zwischenschicht zwischen Carbonfaser und Beton ermöglicht die Verbindung von Carbon und Beton, trotz diametral unterschiedlicher Temperaturausdehnungskoeffizienten der beiden Stoffe. Die Verbindung aus Carbon und Stein nennen wir hier nunmehr CFS (CarbonFaserStein) und eine CFS-Lamelle ist ein Bauteil, welches aus zwei Steinschichten mit einer zwischen den Steinschichten befindlichen Carbonfaserschicht besteht. Die Verbindung wird durch die oben genannten Klebstoffe oder Binder hergestellt.
- Auf diese Weise wird der Naturstein in Form von Serpentin, Dunit, Granit oder Basalt/Gabbro zum Game Changer bei der CO2-Bilanz, die in Summe negativ wird, nunmehr auch für Beton, was zuvor undenkbar war und unmöglich erschien.
- Eine der vielen möglichen Ausführungen der Erfindung beschreibt in
- In
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- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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- Zitierte Patentliteratur
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- EP 1062092 [0011]
- EP 2739471 [0011]
Claims (16)
- Anordnung eines Baukörpers mit zwei oder mehreren Platten oder Freiform-Strukturen aus Beton, gekennzeichnet dadurch, dass der Füllstoff des Beton aus mit CO2 kalziniertem Gestein besteht.
- Anordnung nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das verwitterte Gestein aus Gesteins-Quellen wie Serpentin, Olivin, Dunit, Basalt, Gabbro, Granit, Quarzit, Kalkstein, Sandstein, altem Beton oder sonstigem Gestein, oder aus deren Mischungen besteht, welches durch chemische Verwitterungsprozesse mit Hilfe von Wasser CO2 aufgenommen hat. - Anordnung nach
Anspruch 1 und2 , dadurch gekennzeichnet, dass das verwitterte Gestein aus Quellen stammt, die im Ursprung eine Staubform mit kleiner Korngröße haben oder ein Steinmehl ist, welches als Abfall beim Schneiden von Naturstein entsteht. - Anordnung nach
Anspruch 2 und3 , dadurch gekennzeichnet, dass die Bindemittel des Beton CO2-arm oder CO2-neutral hergestellt sind und mit dem verwitterten Steinstaub als Füllmittel eine hohe Festigkeit besitzen. - Anordnung nach
Anspruch 1 bis4 , dadurch gekennzeichnet, dass die Armierung des Beton aus verwittertem Steinstaub aus CFS-Lamellen, aus Basaltprofilen oder einem anderen zugstabilen Material, Stahl, anderem Profilmaterial oder Carbonprofilen besteht. - Anordnung nach
Anspruch 1 bis5 , wobei die in den CFS-Lamellen verwendete Carbonfaser aus CO2 hergestellt ist. - Anordnung nach
Anspruch 1 bis6 , dadurch gekennzeichnet, dass das Baumaterial insgesamt eine neutrale oder negative CO2-Bilanz aufweist. - Anordnung nach
Anspruch 1 bis7 , dadurch gekennzeichnet, dass die bindende Matrix der Lamelle, welche die Carbonfaser mit den Steinschichten verbindet eine Epoxidharz-, Polyesterharz-Phenolesterharz-, Polyimidharz-, Cyanatesterharz-, Vinylesterharz-, Melaminharz-, Polyurethanharz- oder Silikonharz-Basis hat oder eine Mischung aus diesen Harzen ist, die vorzugsweise schrumpfende Eigenschaften haben. - Anordnung nach
Anspruch 1 bis8 , dadurch gekennzeichnet, dass die Carbonfasern aus fossilen Quellen stammen oder aus regenerativen Quellen stammen. - Anordnung nach
Anspruch 1 bis9 , dadurch gekennzeichnet, dass die Rohstoffe für die Carbonfasern und /oder die Harze und/oder die Klebstoffe aus Pflanzenölen, Algenölen, Hefe-Ölen, Lignin oder anderen pflanzlichen Rohstoffen bestehen. - Anordnung nach
Anspruch 1 bis10 , dadurch gekennzeichnet, dass die Rohstoffe für die Carbonfasern, die Harze und Klebstoffe aus Pflanzenreststoffen stammen, die bei der Papierherstellung zum Beispiel in Form von Lignin und anderen Pflanzenresten übrig bleiben, die mit Hilfe von Hefe fermentiert Hefeöle für die biogene Herstellung von PAN-basierten Carbonfasern, Graphen, Harzen und Bindern liefern. - Anordnung nach
Anspruch 1 bis11 , dadurch gekennzeichnet, dass PAN-basierte Carbonfasern und/oder Harze und Binder mit Hilfe synthetischer Verfahren aus CO2 hergestellt sind, zum Beispiel aus natürlichem oder synthetischem Bio-Methanol. - Anordnung nach
Anspruch 1 bis12 , dadurch gekennzeichnet, dass die Carbonfasern, Harze und Klebstoffe mit Hilfe der Wassergas-Shift-Reaktion und der Fischer-Tropsch-Synthese aus CO2 hergestellt sind. - Anordnung nach
Anspruch 1 bis13 , dadurch gekennzeichnet, dass für die Verbindung von Carbon und Steinschicht aus einem mineralischen Binder auf der Basis von Wasserglas besteht. - Anordnung nach
Anspruch 1 bis14 , dadurch gekennzeichnet, dass das zugstabile CFS-Lamellen-Material in Bezug auf das druckstabile Beton Material oder mindestens einem Teil davon vorgespannt ist. - Anordnung nach
Anspruch 1 bis15 , dadurch gekennzeichnet, dass das zugstabile CFS-Lamellen-Material in Bezug auf das druckstabile Beton Material oder mindestens einem Teil davon vorgespannt ist.
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DE202022000393.5U Active DE202022000393U1 (de) | 2022-02-16 | 2022-02-16 | Träger aus verwittertem Steinmehl und zugstabilem Material |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116789372A (zh) * | 2023-06-27 | 2023-09-22 | 南京工业大学 | 一种低成本大掺量镍渣基负碳胶凝材料及其固碳方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1062092A1 (de) | 1998-10-20 | 2000-12-27 | Mera Kuse | Steingutträger |
EP2739471A2 (de) | 2007-11-13 | 2014-06-11 | Kolja Kuse | Steinträger mit vorspannung |
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2022
- 2022-02-16 DE DE202022000393.5U patent/DE202022000393U1/de active Active
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EP2739471A2 (de) | 2007-11-13 | 2014-06-11 | Kolja Kuse | Steinträger mit vorspannung |
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CN116789372A (zh) * | 2023-06-27 | 2023-09-22 | 南京工业大学 | 一种低成本大掺量镍渣基负碳胶凝材料及其固碳方法 |
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