DE202021106266U1

DE202021106266U1 - Connector and ALC mounting node structure

Info

Publication number: DE202021106266U1
Application number: DE202021106266.5U
Authority: DE
Original assignee: China Constr Sci & Ind Co Ltd; China Construction Science and Industry Corp Ltd
Current assignee: China Constr Sci & Ind Co Ltd; China Construction Science and Industry Corp Ltd
Priority date: 2021-05-21
Filing date: 2021-11-17
Publication date: 2021-11-22
Anticipated expiration: 2031-11-18
Also published as: CN113323195B; CN113323195A

Abstract

Verbinder für die Verbindung von ALC-Platten, dadurch gekennzeichnet, dass er umfasst:eine Befestigung;eine erste Verrastung, die mit der Befestigung verbunden ist und eine erste U-förmige Nut umfasst, wobei die Öffnung der ersten U-förmigen Nut in einer ersten Richtung ausgerichtet ist;eine zweite Verrastung, die mit der ersten Verrastung verbunden ist und eine zweite U-förmige Nut umfasst, wobei die Öffnung der zweiten U-förmigen Nut in einer zweiten Richtung ausgerichtet ist;wobei die erste U-förmige Nut und die zweite U-förmige Nut jeweils für den Einsatz einer ALC-Platte geeignet sind.Connector for connecting ALC boards, characterized in that it comprises:a fastener;a first latch associated with the fastener and comprising a first U-shaped groove, the first U-shaped groove opening in a first direction;a second latch connected to the first latch and including a second U-shaped groove, the opening of the second U-shaped groove being oriented in a second direction;wherein the first U-shaped groove and the second U-shaped groove are each suitable for the use of an ALC plate.

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

Die Erfindung betrifft das Gebiet von Bautechniken, insbesondere einen Verbinder, eine ALC-Montageknotenstruktur und ein Bauverfahren.The invention relates to the field of building techniques, and more particularly to a connector, an ALC mounting node structure, and a method of building.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Eine Platte aus einem autoklavierten Porenbeton (Autoclaved Lightweight Concrete, ALC), auch als autoklavierte Gasbetonplatte bezeichnet, ist ein poröses Silikat-Produkt mit den Vorteilen wie einem leichten Gewicht und einer hohen Festigkeit, das aus den Ausgangsmaterialien Kieselsand, Zement, Branntkalk, und Gips mit einem als Schaummittel verwendeten Aluminiumpulver durch eine Reihe von technischen Prozessen (Formulierung, Auslegung von Bewehrungen, Schaumbildung, Schneiden) und letztlich durch eine Härtung bei hoher Temperatur und Druck in einem Dampf erhalten wird. In den einschlägigen Technologien ist die ALC-Platte für Versatz bei ihrer Positionierung während Zusammenbau und Montage anfällig, weil sie unter Einwirkung einer externen Kraft leicht bewegt wird. Dies führt zu einer unangenehmen Montage eines Montageknotens für ALC-Platten und einer niedrigen Arbeitseffizienz. Daher offenbart die chinesische Patentdruckschrift CN110359599A einen Verbinder, eine Montageknotenstruktur für ALC-Platten und ein Montageverfahren, die auf die Lösung des obigen Problems abzielen. Wegen der Verwendung einer Platte mit auf beiden Seiten vorgesehenen Rohrklemmen müssen bei diesem Bauverfahren vorher auf der ALC-Platte Löcher gebohrt werden. Einerseits könnten die ALC-Platte durch die Bohrung beschädigt werden, und andererseits stellt diese Verbindung eine hohe Anforderung an die Genauigkeit der Positionen der Löcher, so dass die Positionierung und Bohrung dabei zeitaufwändig ist und die Baueffizienz beeinträchtigt wird.A slab made of autoclaved aerated concrete (Autoclaved Lightweight Concrete, ALC), also known as autoclaved aerated concrete slab, is a porous silicate product with the advantages of light weight and high strength, made from the raw materials silica sand, cement, quicklime and gypsum with an aluminum powder used as a foaming agent through a series of technical processes (formulation, design of reinforcements, foam formation, cutting) and ultimately by curing at high temperature and pressure in a steam. In the related technologies, the ALC plate is susceptible to misalignment in its positioning during assembly and assembly because it is easily moved under the action of an external force. This leads to inconvenient assembly of a mounting node for ALC plates and low work efficiency. Therefore, the Chinese patent document discloses CN110359599A a connector, a mounting node structure for ALC panels, and a mounting method aimed at solving the above problem. Because of the use of a plate with pipe clamps on both sides, this construction method requires holes to be drilled on the ALC plate beforehand. On the one hand, the ALC plate could be damaged by the hole, and on the other hand, this connection places high demands on the accuracy of the positions of the holes, so that the positioning and drilling is time-consuming and the construction efficiency is impaired.

INHALT DER ERFINDUNGCONTENT OF THE INVENTION

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, zumindest eines der Probleme im Stand der Technik zu lösen. Dafür wird in der Erfindung ein Verbinder angegeben, der eine schnelle und genaue Montage einer ALC-Platte ermöglicht und die Baueffizienz für eine ALC-Platte effektiv erhöhen kann.The object of the invention is to solve at least one of the problems in the prior art. To this end, the invention specifies a connector which enables an ALC plate to be assembled quickly and precisely and which can effectively increase the construction efficiency for an ALC plate.

In der Erfindung wird weiterhin eine ALC-Montageknotenstruktur mit einem solchen Verbinder bereitgestellt.The invention further provides an ALC mounting node structure having such a connector.

In der Erfindung wird weiterhin ein Bauverfahren für eine solche ALC-Montageknotenstruktur bereitgestellt.The invention also provides a method of building such an ALC mounting node structure.

Ein Verbinder gemäß einem Ausführungsbeispiel unter einem ersten Aspekt der Erfindung, der zur Verbindung von ALC-Platten verwendet wird, umfasst: eine Befestigung; eine erste Verrastung, die mit der Befestigung verbunden ist und eine erste U-förmige Nut umfasst, wobei die Öffnung der ersten U-förmigen Nut in einer ersten Richtung ausgerichtet ist; und eine zweite Verrastung, die mit der ersten Verrastung verbunden ist und eine zweite U-förmige Nut umfasst, wobei die Öffnung der zweiten U-förmigen Nut in einer zweiten Richtung ausgerichtet ist; wobei die erste U-förmige Nut und die zweite U-förmige Nut jeweils für den Einsatz einer ALC-Platte geeignet sind.A connector according to an embodiment of a first aspect of the invention used to connect ALC panels comprises: a fastener; a first latch connected to the fastener and including a first U-shaped groove, the opening of the first U-shaped groove being oriented in a first direction; and a second latch connected to the first latch and comprising a second U-shaped groove, the opening of the second U-shaped groove being oriented in a second direction; wherein the first U-shaped groove and the second U-shaped groove are each suitable for the use of an ALC plate.

Der Verbinder gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung weist zumindest die folgenden technischen Effekte auf: Da durch die in der ersten Richtung ausgerichtete erste U-förmige Nut und die in der zweiten Richtung ausgerichtete zweite U-förmige Nut zwei ALC-Platten aufgesetzt miteinander verbunden sein können, kann die Verbindung der ALC-Platten im Bauprozess über den Verbinder dieser Ausführungsbeispiele schnell und genau erfolgen, was sehr günstig ist.The connector according to an exemplary embodiment of the invention has at least the following technical effects: Since the first U-shaped groove oriented in the first direction and the second U-shaped groove oriented in the second direction allow two ALC plates to be attached to one another, the connection of the ALC panels during the construction process can be carried out quickly and precisely via the connector of these exemplary embodiments, which is very favorable.

Der Verbinder gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung weist zudem die folgenden technischen Merkmale auf.The connector according to an embodiment of the invention also has the following technical features.

Gemäß einigen der Ausführungsbeispiele der Erfindung ist vorgesehen, dass die Befestigung, die erste Verrastung und die zweite Verrastung aus einem Metallblech durch Schneiden und Biegen gebildet sind.According to some of the exemplary embodiments of the invention, it is provided that the fastening, the first latching and the second latching are formed from a metal sheet by cutting and bending.

Gemäß einigen der Ausführungsbeispiele der Erfindung ist vorgesehen, dass die Befestigung eine plattenförmige Struktur, die durch die Biegung des Metallblechs in der zweiten Richtung gebildet ist, umfasst.According to some of the exemplary embodiments of the invention, it is provided that the fastening comprises a plate-shaped structure which is formed by the bending of the metal sheet in the second direction.

Gemäß einigen der Ausführungsbeispiele der Erfindung ist vorgesehen, dass die erste Verrastung eine Hauptverbindungsplatte und ein Paar von ersten seitlichen Anschlagplatten, die jeweils auf einer Seite der Hauptverbindungsplatte in der ersten Richtung gebogen sind, umfasst, wobei die Hauptverbindungsplatte zusammen mit den ersten seitlichen Anschlagplatten die erste U-förmige Nut bildet, und dass die zweite Verrastung eine Hauptverbindungsplatte und ein Paar von zweiten seitlichen Anschlagplatten, die jeweils auf einer Seite der Hauptverbindungsplatte in der zweiten Richtung gebogen sind, umfasst, wobei die Hauptverbindungsplatte zusammen mit den zweiten seitlichen Anschlagplatten die zweite U-förmige Nut bildet.According to some of the exemplary embodiments of the invention, it is provided that the first latching comprises a main connecting plate and a pair of first side stop plates, which are each bent in the first direction on one side of the main connecting plate, the main connecting plate together with the first side stop plates being the first U-shaped groove, and that the second latch comprises a main connecting plate and a pair of second side stop plates each bent in the second direction on one side of the main connecting plate, the main connecting plate together with the second side stop plates forming the second U- forms shaped groove.

Eine ALC-Montageknotenstruktur gemäß einem Ausführungsbeispiel unter einem zweiten Aspekt der Erfindung, die zur Verbindung mit Bodenplatten unter Ausbildung einer Wand verwendet wird, umfasst: einen Verbinder gemäß dem Ausführungsbeispiel unter dem ersten Aspekt der Erfindung, wobei der Verbinder durch die Befestigung an den Bodenplatten befestigbar ist; eine erste ALC-Platte, wobei das in der zweiten Richtung ausgerichtete Ende der ersten ALC-Platte in der ersten U-förmigen Nut eingesetzt ist; und eine zweite ALC-Platte, wobei das in der ersten Richtung ausgerichtete Ende der zweiten ALC-Platte in der zweiten U-förmigen Nut eingesetzt ist.An ALC mounting node structure according to one embodiment under a second Aspect of the invention, which is used for connection to floor panels to form a wall, comprises: a connector according to the embodiment under the first aspect of the invention, the connector being attachable to the floor panels by the fastening; a first ALC plate, the end of the first ALC plate oriented in the second direction being inserted into the first U-shaped groove; and a second ALC plate, the end of the second ALC plate oriented in the first direction being inserted into the second U-shaped groove.

Der ALC-Montageknotenstruktur gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung weist zumindest die folgenden technischen Effekte auf: Da mit der in der ersten Richtung ausgerichteten ersten U-förmigen Nut die erste ALC-Platte verbunden und mit der in der zweiten Richtung ausgerichteten zweiten U-förmigen Nut die zweite ALC-Platte verbunden ist, kann bei der ALC-Montageknotenstruktur in diesem Ausführungsbeispiel auf die Bohrung in der zu montierenden ALC-Platte verzichtet werden, was das Risiko der Beschädigung der ALC-Platte vermeidet. Zudem kann die Baueffizienz der Wand effektiv erhöht werden, da kein Loch auf den Seiten der ALC-Platte geöffnet werden muss.The ALC assembly node structure according to an embodiment of the invention has at least the following technical effects: Since the first ALC plate is connected to the first U-shaped groove oriented in the first direction and the second U-shaped groove is connected to the second U-shaped groove oriented in the second direction Second ALC plate is connected, can be dispensed with in the ALC assembly node structure in this embodiment on the hole in the ALC plate to be mounted, which avoids the risk of damaging the ALC plate. In addition, the construction efficiency of the wall can be effectively increased because no hole has to be opened on the sides of the ALC panel.

Gemäß einigen der Ausführungsbeispiele der Erfindung ist vorgesehen, dass es sich bei den Bodenplatten um Betonbodenplatten handelt, und dass die Befestigung durch geschossene Nägel mit den Bodenplatten verbunden ist.According to some of the exemplary embodiments of the invention, it is provided that the floor slabs are concrete floor slabs, and that the fastening is connected to the floor slabs by means of nails.

Gemäß einigen der Ausführungsbeispiele der Erfindung ist vorgesehen, dass es sich bei den Bodenplatten um Stahlbodenplatten handelt, und dass die Befestigung durch Verschweißen mit den Bodenplatten verbunden ist.According to some of the exemplary embodiments of the invention, it is provided that the floor panels are steel floor panels, and that the fastening is connected to the floor panels by welding.

Gemäß einigen der Ausführungsbeispiele der Erfindung ist vorgesehen, dass zwei Verbinder verwendet werden, wobei der eine Verbinder mit der Bodenplatte auf der Oberseite und der andere Verbinder mit der Bodenplatte auf der Unterseite verbunden ist.According to some of the exemplary embodiments of the invention, it is provided that two connectors are used, one connector being connected to the base plate on the upper side and the other connector being connected to the base plate on the underside.

Gemäß einigen der Ausführungsbeispiele der Erfindung ist vorgesehen, dass zwischen der ersten ALC-Platte und der zweiten ALC-Platte eine Naht ausgebildet ist, in der eine Mörtel-Klebeschicht gefüllt ist.According to some of the exemplary embodiments of the invention, it is provided that a seam is formed between the first ALC plate and the second ALC plate, in which a mortar adhesive layer is filled.

Ein Bauverfahren für eine ALC-Montageknotenstruktur gemäß einem Ausführungsbeispiel unter einem dritten Aspekt der Erfindung umfasst:

Vorbereiten einer ersten ALC-Platte;
Montieren und Positionieren der ersten ALC-Platte zwischen einer oberen Bodenplatte und einer unteren Bodenplatte;
Vorbereiten eines Verbinders gemäß einem Ausführungsbeispiel unter dem ersten Aspekt der Erfindung;
Einsetzen der ersten U-förmigen Nut in das in der zweiten Richtung ausgerichtete Ende der ersten ALC-Platte, und Befestigen des Verbinders an der Bodenplatte durch die Befestigung;
Vorbereiten einer zweiten ALC-Platte; und
Einsetzen des in der ersten Richtung ausgerichteten Endes der zweiten ALC-Platte in die zweite U-förmigen Nut.

A construction method for an ALC mounting node structure according to an embodiment under a third aspect of the invention comprises:

Preparing a first ALC plate;
Assembling and positioning the first ALC panel between an upper floor panel and a lower floor panel;
Preparing a connector according to an embodiment under the first aspect of the invention;
Inserting the first U-shaped groove into the end of the first ALC panel oriented in the second direction, and securing the connector to the floor panel by the fastener;
Preparing a second ALC plate; and
Insertion of the end of the second ALC plate aligned in the first direction into the second U-shaped groove.

Das Bauverfahren für eine ALC-Montageknotenstruktur gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung weist zumindest die folgenden technischen Effekte auf: Da mit der in der ersten Richtung ausgerichteten ersten U-förmigen Nut die erste ALC-Platte verbunden und mit der in der zweiten Richtung ausgerichteten zweiten U-förmigen Nut die zweite ALC-Platte verbunden ist und kein Loch auf den Seiten der zu montierenden ALC-Platte geöffnet werden muss, weist das Bauverfahren für die ALC-Montageknotenstruktur in diesem Ausführungsbeispiel eine hohe Effizienz auf.The construction method for an ALC assembly node structure according to an embodiment of the invention has at least the following technical effects: Since the first ALC plate is connected to the first U-shaped groove oriented in the first direction and the second U-shaped groove is oriented in the second direction. shaped groove the second ALC plate is connected and no hole needs to be opened on the sides of the ALC plate to be mounted, the building method for the ALC mounting node structure in this embodiment has a high efficiency.

Die zusätzlichen Aspekte und Vorteile der Erfindung werden teilweise in der nachfolgenden Beschreibung angegeben und teilweise anhand der nachfolgenden Beschreibung klarer oder durch die Praxis der Erfindung verstanden.The additional aspects and advantages of the invention will be set forth, in part, in the following description, and in part more clearly understood from the description below, or through practice of the invention.

FigurenlisteFigure list

Die oben genannten und/oder zusätzlichen Aspekte und Vorteile der Erfindung werden durch die nachfolgende Beschreibung der Ausführungsbeispiele im Zusammenhang mit den Figuren klarer und einfacher verständlich.The above-mentioned and / or additional aspects and advantages of the invention will become clearer and easier to understand from the following description of the exemplary embodiments in conjunction with the figures.

Es zeigen:

1 eine vordere Ansicht eines Verbinders in einem Ausführungsbeispiel der Erfindung;
2eine Draufsicht des Verbinders aus 1;
3eine Ansicht des Verbinders aus 1 von der linken Seite;
4ein Ablaufdiagramm eines Bauverfahrens für eine ALC-Montageknotenstruktur in einem Ausführungsbeispiel der Erfindung;
5eine schematische Strukturansicht nach der Montage und Positionierung einer ersten ALC-Platte im Bauverfahrens für eine ALC-Montageknotenstruktur in einem Ausführungsbeispiel der Erfindung;
6eine schematische Strukturansicht nach der Montage des Verbinders an der Struktur aus 5;
7eine schematische Strukturansicht einer ALC-Montageknotenstruktur, die nach der Montage einer zweiten ALC-Platte an der Struktur aus 6 gebildet ist.

Show it:

1 a front view of a connector in an embodiment of the invention;
2one Top view of the connector 1 ;
3one View of the connector 1 from the left side;
4a A flow diagram of a building method for an ALC mounting node structure in an embodiment of the invention;
5one schematic structural view after the assembly and positioning of a first ALC plate in the construction process for an ALC assembly node structure in an exemplary embodiment of the invention;
6one schematic structural view after assembly of the connector on the structure 5 ;
7one Schematic structural view of an ALC assembly node structure made after a second ALC plate has been assembled on the structure 6th is formed.

AUSFÜHRLICHE AUSFÜHRUNGSFORMENDETAILED EMBODIMENTS

Nachfolgend werden die erfindungsgemäßen Konzepte und die sich daraus ergebenden technischen Effekte in Verbindung mit den Ausführungsbeispielen klar und vollständig beschrieben, so dass die Ziele, Merkmale und Effekte der Erfindung hinreichend verstanden werden. Selbstverständlich stellen die beschriebenen Ausführungsbeispiele nicht alle, sondern nur einen Teil der Ausführungsbeispiele der Erfindung dar. Aufgrund der Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung sollen die anderen Ausführungsbeispiele, die der Fachmann ohne erfinderische Tätigkeit erhalten kann, in dem Schutzumfang der Erfindung fallen.In the following, the concepts according to the invention and the technical effects resulting therefrom are clearly and completely described in connection with the exemplary embodiments, so that the objectives, features and effects of the invention are adequately understood. Of course, the exemplary embodiments described do not represent all, but only a part of the exemplary embodiments of the invention. On the basis of the exemplary embodiments of the present invention, the other exemplary embodiments that can be obtained by a person skilled in the art without inventive step are intended to fall within the scope of protection of the invention.

In der Erläuterung der erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiele wird für die positionelle Beschreibung die durch die Begriffe „oben“, „unten“, „links“, „rechts“, usw. bezeichneten Richtung oder Positionierung jeweils in Bezug auf die in der jeweiligen Abbildung dargestellten Richtung oder Positionierung verwendet, um lediglich die Erfindung zu schildern und ggf. die Schilderung zu vereinfachen. Mit diesen Begriffen wird weder implizit noch explizit auf die Positionierung sowie die Ausgestaltung und Bedienung der betreffenden Vorrichtung oder des betreffenden Elements in einer vorbestimmten Positionierung hingedeutet, so dass sie hier keine Beschränkung der Anmeldung darstellen.In the explanation of the exemplary embodiments according to the invention, the direction or positioning indicated by the terms “up”, “down”, “left”, “right”, etc. is used for the positional description in each case in relation to the direction or positioning shown in the respective figure used to merely describe the invention and, if necessary, to simplify the description. These terms are not used either implicitly or explicitly to indicate the positioning or the design and operation of the device or element in question in a predetermined positioning, so that they do not constitute a restriction on the application here.

Wenn in der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung ein Merkmal an einem anderen Merkmal „angeordnet“, „montiert“, oder damit „verbunden“ ist, kann es entweder unmittelbar oder mittelbar daran angeordnet, montiert, oder damit verbunden sein.If, in the description of an exemplary embodiment of the invention, a feature is “arranged”, “mounted”, or “connected” to another feature, it can either be directly or indirectly arranged, mounted or connected to it.

Nachfolgend wird ein Verbinder 100 in einem Ausführungsbeispiel der Erfindung im Zusammenhang mit 1 bis 3 beschrieben.Below is a connector 100 in an embodiment of the invention in connection with 1 until 3 described.

Siehe 1 bis 3. 1 bis 3 zeigen einen Verbinder 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. Der Verbinder 100 wird zur Verbindung von ALC-Platten verwendet und umfasst eine Befestigung 101, eine erste Verrastung 102 und eine zweite Verrastung 103. Dabei ist die erste Verrastung 102 mit der Befestigung 101 verbunden und die erste Verrastung 102 umfasst eine erste U-förmige Nut 104. Die Öffnung der ersten U-förmigen Nut 104 ist in einer ersten Richtung ausgerichtet. Die zweite Verrastung 103 ist mit der ersten Verrastung 102 verbunden und die zweite Verrastung 103 umfasst eine zweite U-förmige Nut 105. Die Öffnung der zweiten U-förmigen Nut 105 ist in einer zweiten Richtung ausgerichtet. Dabei sind die erste U-förmige Nut 104 und die zweite U-förmige Nut 105 jeweils für den Einsatz einer ALC-Platte geeignet.Please refer 1 until 3 . 1 until 3 show a connector 100 according to an embodiment of the invention. The connector 100 is used to connect ALC panels and includes a fastener 101 , a first latching 102 and a second latch 103 . This is the first latching 102 with the attachment 101 connected and the first latching 102 includes a first U-shaped groove 104 . The opening of the first U-shaped groove 104 is oriented in a first direction. The second latch 103 is with the first latching 102 connected and the second latching 103 includes a second U-shaped groove 105 . The opening of the second U-shaped groove 105 is oriented in a second direction. Here are the first U-shaped groove 104 and the second U-shaped groove 105 each suitable for the use of an ALC plate.

Da der Verbinder 100 gemäß dem Ausführungsbeispiel der Erfindung durch die in der ersten Richtung ausgerichtete erste U-förmige Nut 104 und die in der zweiten Richtung ausgerichtete zweite U-förmige Nut 105 zwei ALC-Platten aufgesetzt miteinander verbinden kann, kann dadurch die Verbindung der ALC-Platten im Bauprozess über den Verbinder 100 dieser Ausführungsbeispiele schnell und genau erfolgen, was sehr günstig ist.Because the connector 100 according to the embodiment of the invention by the first U-shaped groove aligned in the first direction 104 and the second U-shaped groove oriented in the second direction 105 can connect two ALC panels to one another when placed on top of each other, this enables the connection of the ALC panels in the construction process via the connector 100 these exemplary embodiments are carried out quickly and precisely, which is very favorable.

Es ist zu verstehen, dass der Verbinder 100 zur Verbindung zweier nebeneinander angeordneten ALC-Platten verwendet wird, und dass durch die Verbindung mehrerer ALC-Platten nacheinander mittels mehrerer Verbinder 100 eine ALC-Wandstruktur ausgebildet sein kann. Es ist leicht denkbar, dass bei der Ausbildung einer ebenen Wand durch die Verbindung der ALC-Platten mittels der Verbinder 100 in der Regel die erste U-förmige Nut 104 und die zweite U-förmige Nut 105 in ganz entgegengesetzten Richtungen angeordnet sein sollen, d. h. die erste Richtung und die zweite Richtung einander entgegengesetzt sein sollen, um die beiden darin eingesetzten ALC-Platten in derselben Ebene zu halten. Es ist zu verstehen, dass die erste Richtung auch unter einem Winkel zur zweiten Richtung angeordnet sein kann, so dass die beiden durch den Verbinder 100 verbundenen ALC-Platten winkelig geknickt angeordnet sind.It is understood that the connector 100 is used to connect two ALC panels arranged next to one another, and that by connecting several ALC panels one after the other by means of several connectors 100 an ALC wall structure can be formed. It is easily conceivable that when a flat wall is formed by connecting the ALC panels by means of the connectors 100 usually the first U-shaped groove 104 and the second U-shaped groove 105 should be arranged in completely opposite directions, ie the first direction and the second direction should be opposite to each other in order to keep the two ALC plates inserted therein in the same plane. It is to be understood that the first direction can also be arranged at an angle to the second direction, so that the two can be passed through the connector 100 connected ALC plates are arranged at an angle.

Es ist zu verstehen, dass der Verbinder 100 in diesem Ausführungsbeispiel auf verschiedenste Weise geformt sein kann. Beispielsweise kann in einem Spritzgussverfahren entweder ein integrales Bauteil, oder ein mehrteiliges Bauteil geformt werden, wie z. B. zunächst werden die Befestigung 101, die erste Verrastung 102 und die zweite Verrastung 103 separat hergestellt und dann durch Verschweißen unter Ausbildung des Verbinders 100 miteinander verbunden. In einigen Ausführungsbeispielen ist vorgesehen, dass der Verbinder 100 aus einem Metallblech, wie einem Eisenblech, durch Schneiden und Biegen gebildet sein kann. Es ist denkbar, dass das Metallblech, wie ein Eisenblech, am Bauort breit verfügbar, einfach verarbeitbar und kostengünstig ist. So sind die Befestigung 101, die erste Verrastung 102 und die zweite Verrastung 103 aus einem Metallblech durch Schneiden und Biegen gebildet.It is understood that the connector 100 can be shaped in a wide variety of ways in this embodiment. For example, either an integral component or a multi-part component can be formed in an injection molding process, such as, for. B. first be the attachment 101 , the first latch 102 and the second latch 103 manufactured separately and then by welding to form the connector 100 connected with each other. In some exemplary embodiments it is provided that the connector 100 may be formed from a metal sheet such as an iron sheet by cutting and bending. It is conceivable that the sheet metal, such as sheet iron, is widely available at the construction site, is easy to process and is inexpensive. So are the fortifications 101 , the first latch 102 and the second latch 103 formed from a metal sheet by cutting and bending.

Es ist zu verstehen, dass in einigen Ausführungsbeispielen die Befestigung 101, die erste Verrastung 102 und die zweite Verrastung 103 des Verbinders 100 durch die Biegung eines integralen Metallblechs hintereinander gebildet sind, d. h. die Befestigung 101 befindet sich am Kopfende des Verbinders 100, die erste Verrastung 102 am Mittelteil des Verbinders 100 und die zweite Verrastung 103 am Schwanzteil des Verbinders 100. Also ist selbstverständlich die erste Verrastung 102 als Zwischenteil mit der Befestigung 101 und der zweiten Verrastung 103 verbunden. Es ist leicht zu verstehen, dass neben den drei obengenannten Bestandteilen der Verbinder 100 auch ein weiteres Teil aufweisen kann, d. h. zwischen den bzw. außerhalb der drei obengenannten Bestandteilen kann auch eine weitere Struktur vorgesehen sein.It is to be understood that in some embodiments the attachment 101 , the first latch 102 and the second latch 103 of the connector 100 are formed by the bending of an integral sheet of metal one behind the other, ie the fastening 101 is located at the head end of the connector 100 , the first latch 102 at the middle part of the Connector 100 and the second latch 103 on the tail part of the connector 100 . So, of course, is the first latching 102 as an intermediate part with the attachment 101 and the second latch 103 connected. It is easy to understand that in addition to the three components mentioned above, the connector 100 can also have a further part, ie between or outside of the three above-mentioned components, a further structure can also be provided.

In einigen Ausführungsbeispielen ist vorgesehen, dass die Befestigung 101 am Kopfende eine plattenförmige Struktur, die durch die Biegung des Metallblechs in der zweiten Richtung gebildet ist, umfasst. Es ist zu verstehen, dass bei der Verwendung des Verbinders 100 dieser durch die Befestigung 101 mit der Montageumgebung befestigt ist, wie z. B. mit einer Bodenplatte 111 eines Gebäudes verbunden ist. Es ist zu verstehen, dass die Befestigung durch geschossene Nägel 114 mit der Bodenplatte 111 verbunden sein kann, wenn es sich bei der Bodenplatte 111 um eine Betonbodenplatte 111 handelt, während die Befestigung 101 durch Verschweißen mit der Bodenplatte 111 verbunden sein kann, wenn es sich bei der Bodenplatte 111 um eine Stahlbodenplatte 111, wie ein Bewehrungsstahl, handelt. Es ist zu verstehen, dass die durch die Biegung des Metallblechs ausgebildete, plattenförmige Befestigung 101 von dem Ende der ALC-Platte und der Bodenplatte 111 eng geklemmt und verdeckt ist, was die Einheitlichkeit und Ästhetik des Aussehens der Wandstruktur des Gebäudes verbessern kann.In some exemplary embodiments it is provided that the fastening 101 at the head end a plate-shaped structure which is formed by the bending of the metal sheet in the second direction. It should be understood that when using the connector 100 this by the attachment 101 attached to the mounting environment, such as B. with a base plate 111 of a building is connected. It should be understood that the fastening by shot nails 114 with the base plate 111 can be connected if it is the bottom plate 111 around a concrete floor slab 111 acts while fastening 101 by welding to the base plate 111 can be connected if it is the bottom plate 111 around a steel floor plate 111 , like a reinforcing steel, acts. It should be understood that the plate-shaped attachment formed by the bending of the metal sheet 101 from the end of the ALC plate and the bottom plate 111 is tightly clamped and concealed, which can improve the uniformity and aesthetics of the appearance of the wall structure of the building.

Es ist zu verstehen, dass die plattenförmige Befestigung 101 geeignet zugeschnitten werden soll, so dass ihre Breite die Dicke der ALC-Platte nicht überschreitet, um die Befestigung 101 an oder in der Oberseite der ALC-Platte versteckt sein kann, ohne von außen sichtbar zu sein. In einigen Ausführungsbeispielen ist vorgesehen, dass die Breite der plattenförmigen Befestigung 101 kleiner als die Dicke der ALC-Platte ist.It should be understood that the plate-shaped attachment 101 should be suitably cut so that its width does not exceed the thickness of the ALC panel for the fastening 101 can be hidden on or in the top of the ALC plate without being visible from the outside. In some exemplary embodiments it is provided that the width of the plate-shaped fastening 101 is less than the thickness of the ALC plate.

In einigen Ausführungsbeispielen ist vorgesehen, dass die erste Verrastung 102 eine Hauptverbindungsplatte 106 und ein Paar von ersten seitlichen Anschlagplatten 107, die jeweils auf einer Seite der Hauptverbindungsplatte 106 in der ersten Richtung gebogen sind, umfasst. Die Hauptverbindungsplatte 106 bildet zusammen mit den ersten seitlichen Anschlagplatten 107 die erste U-förmige Nut 104. Die zweite Verrastung 103 umfasst eine Hauptverbindungsplatte 106 und ein Paar von zweiten seitlichen Anschlagplatten 108, die jeweils auf einer Seite der Hauptverbindungsplatte 106 in der zweiten Richtung gebogen sind. Die Hauptverbindungsplatte 106 bildet zusammen mit den zweiten seitlichen Anschlagplatten 108 die zweite U-förmige Nut 105. Es ist zu verstehen, dass die Befestigung 101 der Teil ist, der durch die Biegung der Hauptverbindungsplatte 106 an ihrem Oberteil ausgebildet ist, und dass entlang die Längsrichtung der Hauptverbindungsplatte 106 von oben nach unten an die vordere bzw. hintere Seiten in Bezug auf ihrer Dicke ein Paar von ersten seitlichen Anschlagplatten 107 bzw. ein Paar von zweiten seitlichen Anschlagplatten 108 durch Biegen gebildet sind. So bilden die ersten seitlichen Anschlagplatten 107 zusammen mit der Hauptverbindungsplatte 106 und den ersten seitlichen Anschlagplatten 107 die erste U-förmige Nut 104, und die zweiten seitlichen Anschlagplatten 108 bilden zusammen mit der Hauptverbindungsplatte 106 und den ersten seitlichen Anschlagplatten 107 die zweite U-förmige Nut 105. Es ist zu verstehen, dass die ersten seitlichen Anschlagplatten 107 und die zweiten seitlichen Anschlagplatten 108 jeweils senkrecht zur Hauptverbindungsplatte 106 angeordnet sind, so dass die erste U-förmige Nut 104 und die zweite U-förmige Nut 105 in Bezug auf die Hauptverbindungsplatte 106 unter einem Winkel von 180° umgekehrt angeordnet sind, um zwei ALC-Platten in derselben Ebene miteinander verbinden zu können.In some exemplary embodiments it is provided that the first latching 102 a main connecting plate 106 and a pair of first side stop plates 107 each on one side of the main connector plate 106 are bent in the first direction. The main connecting plate 106 forms together with the first lateral stop plates 107 the first U-shaped groove 104 . The second latch 103 includes a main connector plate 106 and a pair of second side stop plates 108 each on one side of the main connector plate 106 are bent in the second direction. The main connecting plate 106 forms together with the second side stop plates 108 the second U-shaped groove 105 . It is understood that the attachment 101 is the part caused by the bend of the main connector plate 106 is formed on its upper part, and that along the longitudinal direction of the main connecting plate 106 from top to bottom on the front or rear sides in relation to their thickness a pair of first side stop plates 107 and a pair of second side stop plates, respectively 108 are formed by bending. So form the first side stop plates 107 together with the main connection plate 106 and the first side stop plates 107 the first U-shaped groove 104 , and the second side stop plates 108 form together with the main connecting plate 106 and the first side stop plates 107 the second U-shaped groove 105 . It should be understood that the first side stop plates 107 and the second side stop plates 108 each perpendicular to the main connecting plate 106 are arranged so that the first U-shaped groove 104 and the second U-shaped groove 105 in relation to the main connector plate 106 are arranged reversed at an angle of 180 ° in order to be able to connect two ALC panels to one another in the same plane.

5 ist eine schematische Strukturansicht nach der Montage und Positionierung einer ersten ALC-Platte im Bauverfahrens für eine ALC-Montageknotenstruktur in einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. 6 ist eine schematische Strukturansicht nach der Montage des Verbinders an der Struktur aus 5. 7 ist eine schematische Strukturansicht einer ALC-Montageknotenstruktur, die nach der Montage einer zweiten ALC-Platte an der Struktur aus 6 gebildet ist. Bezugnehmend auf 5 bis 7 ist es zu verstehen, dass in einigen Ausführungsbeispielen die Befestigung 101 in der zweiten Richtung gebogen ist. Nachdem die erste ALC-Platte 109 montiert ist, so dass ihre Oberseite bereits mit der Bodenplatte 111 zusammengebaut ist, soll bei der Montage des Verbinders 100 zunächst die dieser entgegengesetzte, in der ersten Richtung ausgerichtete erste U-förmige Nut 104 mit der ersten ALC-Platte 109 verbunden werden, so dass die Befestigung 101 und die bereits montierte erste ALC-Platte 109 einander nicht stören, was für die Montage und Befestigung des Verbinders 100 günstig ist. 5 Fig. 3 is a schematic structural view after the assembly and positioning of a first ALC plate in the construction process for an ALC mounting node structure in an embodiment of the invention. 6th FIG. 13 is a schematic structural view after the connector is assembled on the structure of FIG 5 . 7th Figure 13 is a schematic structural view of an ALC mounting node structure that is formed after a second ALC panel is mounted on the structure 6th is formed. Referring to 5 until 7th it is to be understood that in some embodiments the attachment 101 is bent in the second direction. After the first ALC record 109 is mounted so that its top is already with the base plate 111 is assembled is intended when assembling the connector 100 first of all the first U-shaped groove which is opposite to this and is oriented in the first direction 104 with the first ALC plate 109 be connected so that the attachment 101 and the already assembled first ALC plate 109 do not interfere with each other, as for the assembly and fastening of the connector 100 is cheap.

Es ist zu verstehen, dass der Verbinder 100 gemäß dem Ausführungsbeispiel sowohl für jedes Gebäude mit ALC-Platten als auch für die Verbindung und das Bauen der ALC-Platten verschiedenster Art und Größe geeignet ist.It is understood that the connector 100 according to the embodiment is suitable for every building with ALC panels as well as for the connection and construction of the ALC panels of various types and sizes.

Nachfolgend wird eine ALC-Montageknotenstruktur in einem Ausführungsbeispiel der Erfindung im Zusammenhang mit 7 beschrieben.An ALC mounting node structure in one embodiment of the invention is related to FIG 7th described.

Bezugnehmend auf 5 bis 7 umfasst eine ALC-Montageknotenstruktur gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung, die zur Verbindung mit Bodenplatten 111 unter Ausbildung einer Wand verwendet wird: einen Verbinder 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel unter dem ersten Aspekt der Erfindung, wobei der Verbinder 100 durch die Befestigung 101 an den Bodenplatten 111 befestigbar ist; eine erste ALC-Platte 109, wobei das in der zweiten Richtung ausgerichtete Ende der ersten ALC-Platte 109 in der ersten U-förmigen Nut 104 eingesetzt ist; und eine zweite ALC-Platte 110, wobei das in der ersten Richtung ausgerichtete Ende der zweiten ALC-Platte 110 in der zweiten U-förmigen Nut 105 eingesetzt ist.Referring to 5 until 7th comprises an ALC mounting node structure according to an embodiment of the invention, which is used for connection with base plates 111 is used to form a wall: a connector 100 according to an embodiment under the first aspect of the invention, wherein the connector 100 by the attachment 101 on the base plates 111 is attachable; a first ALC plate 109 , the end of the first ALC plate oriented in the second direction 109 in the first U-shaped groove 104 is used; and a second ALC plate 110 , the end of the second ALC plate aligned in the first direction 110 in the second U-shaped groove 105 is used.

Da mit der in der ersten Richtung ausgerichteten ersten U-förmigen Nut 104 die erste ALC-Platte 109 verbunden und mit der in der zweiten Richtung ausgerichteten zweiten U-förmigen Nut 105 die zweite ALC-Platte 110 verbunden ist, kann daher bei der ALC-Montageknotenstruktur in diesem Ausführungsbeispiel auf die Bohrung in der zu montierenden ALC-Platte verzichtet werden, was das Risiko der Beschädigung der ALC-Platte vermeidet. Zudem kann die Baueffizienz der Wand effektiv erhöht werden, da kein Loch auf den Seiten der ALC-Platte geöffnet werden muss. Darüber hinaus ist es zu verstehen, dass durch die ALC-Montageknotenstruktur gemäß dem Ausführungsbeispiel die Positionsgenauigkeit, wie die Rechtwinkligkeit, der montierten ersten ALC-Platte 109 und zweiten ALC-Platte 110 wirksam gewährleistet werden kann.As with the first U-shaped groove aligned in the first direction 104 the first ALC record 109 connected and aligned in the second direction of the second U-shaped groove 105 the second ALC plate 110 is connected, can therefore be dispensed with in the ALC assembly node structure in this embodiment on the hole in the ALC plate to be mounted, which avoids the risk of damaging the ALC plate. In addition, the construction efficiency of the wall can be effectively increased because no hole has to be opened on the sides of the ALC panel. In addition, it is to be understood that, by the ALC mounting node structure according to the embodiment, the positional accuracy, such as the squareness, of the mounted first ALC plate 109 and second ALC plate 110 can be effectively guaranteed.

Es ist zu verstehen, dass bei der Verwendung des Verbinders 100 dieser durch die Befestigung 101 mit der Montageumgebung befestigt ist, wie z. B. mit einer Bodenplatte 111 eines Gebäudes verbunden ist. Es ist zu verstehen, dass die Befestigung durch geschossene Nägel 114 mit der Bodenplatte 111 verbunden sein kann, wenn es sich bei der Bodenplatte 111 um eine Betonbodenplatte 111 handelt, während die Befestigung 101 durch Verschweißen mit der Bodenplatte 111 verbunden sein kann, wenn es sich bei der Bodenplatte 111 um eine Stahlbodenplatte 111, wie ein Bewehrungsstahl, handelt. Es ist zu verstehen, dass die durch die Biegung des Metallblechs ausgebildete, plattenförmige Befestigung 101 von dem Ende der ALC-Platte und der Bodenplatte 111 eng geklemmt und verdeckt ist, was die Einheitlichkeit und Ästhetik des Aussehens der Wandstruktur des Gebäudes verbessern kann.It should be understood that when using the connector 100 this by the attachment 101 attached to the mounting environment, such as B. with a base plate 111 of a building is connected. It should be understood that the fastening by shot nails 114 with the base plate 111 can be connected if it is the bottom plate 111 around a concrete floor slab 111 acts while fastening 101 by welding to the base plate 111 can be connected if it is the bottom plate 111 around a steel floor plate 111 , like a reinforcing steel, acts. It should be understood that the plate-shaped attachment formed by the bending of the metal sheet 101 from the end of the ALC plate and the bottom plate 111 is tightly clamped and concealed, which can improve the uniformity and aesthetics of the appearance of the wall structure of the building.

Es ist zu verstehen, dass jede Ebene eines Gebäudes zwei Bodenplatten 111, nämlich eine obere Bodenplatte 111 und eine untere Bodenplatte 111, umfasst. Um die feste Fixierung der ersten ALC-Platte 109 und der zweiten ALC-Platte 110 zu ermöglichen, ist in einigen Ausführungsbeispielen vorgesehen, dass dabei zwei Verbinder 100 verwendet werden. Der eine Verbinder ist mit der Bodenplatte 111 auf der Oberseite und der andere Verbinder mit der Bodenplatte 111 auf der Unterseite verbunden. Es ist zu verstehen, dass bei der Verbindung des Verbinders 100 gemäß dem Ausführungsbeispiel der Erfindung mit der Bodenplatte 111 auf der Oberseite der Verbinder 100 so angeordnet ist, dass die Befestigung 101 nach oben ausgerichtet ist, während bei der Verbindung des Verbinders 100 mit der Bodenplatte 111 auf der Unterseite der Verbinder 100 so angeordnet ist, dass die Befestigung 101 nach unten ausgerichtet ist.It should be understood that each level of a building has two floor slabs 111 , namely an upper floor panel 111 and a lower floor panel 111 , includes. About the firm fixation of the first ALC plate 109 and the second ALC plate 110 To enable, it is provided in some exemplary embodiments that there are two connectors 100 be used. One connector is to the base plate 111 on the top and the other connector to the bottom plate 111 connected on the bottom. It should be understood that when connecting the connector 100 according to the embodiment of the invention with the base plate 111 on top of the connector 100 is arranged so that the attachment 101 facing upwards while connecting the connector 100 with the base plate 111 on the underside of the connector 100 is arranged so that the attachment 101 facing down.

Es ist auch zu verstehen, dass bei der Verbindung der ersten ALC-Platte 109 mit der zweiten ALC-Platte 110 durch den Verbinder 100 zur Ausbildung der ALC-Montageknotenstruktur zwischen der ersten ALC-Platte 109 und der zweiten ALC-Platte 110 eine Naht ausgebildet ist, in der eine Mörtel-Klebeschicht 112 gefüllt ist, um die Dichtigkeit der ALC-Montageknotenstruktur zu erhöhen und gleichzeitig die Stabilität der Verbindung zwischen der ersten ALC-Platte 109 und der zweiten ALC-Platte 110 zu verbessern. In einigen Ausführungsbeispielen ist zudem vorgesehen, dass zwischen der ersten ALC-Platte 109 bzw. der zweiten ALC-Platte 110 und der Bodenplatte 111 eine biegsame Füllstoffschicht 113, wie etwa ein schaumbildender Kleber, gefüllt ist, um dazwischen eine flexible Verbindung zu bilden.It should also be understood that when connecting the first ALC panel 109 with the second ALC plate 110 through the connector 100 to form the ALC assembly node structure between the first ALC plate 109 and the second ALC plate 110 a seam is formed in which an adhesive mortar layer 112 is filled to increase the tightness of the ALC assembly node structure and at the same time the stability of the connection between the first ALC plate 109 and the second ALC plate 110 to improve. In some exemplary embodiments it is also provided that between the first ALC plate 109 or the second ALC plate 110 and the base plate 111 a flexible filler layer 113 , such as a foaming adhesive, is filled to form a flexible connection therebetween.

Nachfolgend wird das Bauverfahrens für eine ALC-Montageknotenstruktur gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung im Zusammenhang mit 4 bis 7 beschrieben.The construction method for an ALC mounting node structure according to an exemplary embodiment of the invention is described below in connection with 4th until 7th described.

4 ist ein Ablaufdiagramm eines Bauverfahrens für eine ALC-Montageknotenstruktur in einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. Bezugnehmend auf 4 umfasst das Verfahren die folgenden Schritte:

S10: Vorbereiten einer ersten ALC-Platte 109;
S20: Montieren und Positionieren der ersten ALC-Platte 109 zwischen einer oberen und einer unteren Bodenplatte 111, wie in 5 gezeigt;
S30: Vorbereiten eines Verbinders 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel in einem ersten Aspekt der Erfindung;
S40: Einsetzen der ersten U-förmigen Nut 104 in das in der zweiten Richtung ausgerichtete Ende der ersten ALC-Platte 109, und Befestigen des Verbinders 100 an der Bodenplatte 111 durch die Befestigung 101, wie in 6 gezeigt;
S50: Vorbereiten einer zweiten ALC-Platte 110;
S60: Einsetzen des in der ersten Richtung ausgerichteten Endes der zweiten ALC-Platte 110 in die zweite U-förmigen Nut 105, wie in 7 gezeigt.

4th Figure 3 is a flow diagram of a method of building an ALC mounting node structure in one embodiment of the invention. Referring to 4th the procedure comprises the following steps:

S10: Prepare a first ALC plate 109 ;
S20: Assemble and position the first ALC plate 109 between an upper and a lower base plate 111 , as in 5 shown;
S30: Prepare a connector 100 according to an embodiment in a first aspect of the invention;
S40: Insertion of the first U-shaped groove 104 into the end of the first ALC plate aligned in the second direction 109 , and attach the connector 100 on the base plate 111 by the attachment 101 , as in 6th shown;
S50: Prepare a second ALC plate 110 ;
S60: Insertion of the end of the second ALC plate aligned in the first direction 110 into the second U-shaped groove 105 , as in 7th shown.

So wird das Bauen der ALC-Montageknotenstruktur gefertigt.This is how the building of the ALC assembly node structure is made.

Es ist zu verstehen, dass das Bauverfahren für die ALC-Montageknotenstruktur in diesem Ausführungsbeispiel eine hohe Effizienz aufweist, da mit der in der ersten Richtung ausgerichteten ersten U-förmigen Nut 104 die erste ALC-Platte 109 verbunden und mit der in der zweiten Richtung ausgerichteten zweiten U-förmigen Nut 105 die zweite ALC-Platte 110 verbunden ist und kein Loch auf den Seiten der ALC-Platte geöffnet werden muss.It is to be understood that the construction method for the ALC mounting node structure in this exemplary embodiment has a high efficiency, since with the first U-shaped groove oriented in the first direction 104 the first ALC record 109 connected and aligned in the second direction of the second U-shaped groove 105 the second ALC plate 110 connected and there is no need to open a hole on the sides of the ALC plate.

In der Beschreibung bedeutet der Begriff „einige Ausführungsbeispiele“, dass die im Zusammenhang mit diesen Ausführungsbeispielen bzw. Beispielen beschriebenen konkreten Merkmale, Strukturen, Materialien oder Besonderheiten in zumindest einem Ausführungsbeispiel bzw. Beispiel der vorliegenden Erfindung enthalten sein sollen. In der Beschreibung muss sich ein erläuternder Ausdruck des obengenannten Begriffs nicht auf das gleiche Ausführungsbeispiel bzw. Beispiel beziehen. Darüber hinaus können die beschriebenen konkreten Merkmale, Strukturen, Materialien oder Besonderheiten auf geeignete Weise in einem oder mehreren beliebigen Ausführungsbeispielen bzw. Beispielen miteinander kombiniert werden.In the description, the term “some exemplary embodiments” means that the specific features, structures, materials or special features described in connection with these exemplary embodiments or examples are intended to be contained in at least one exemplary embodiment or example of the present invention. In the description, an explanatory expression of the abovementioned term need not relate to the same exemplary embodiment or example. In addition, the specific features, structures, materials or special features described can be combined with one another in a suitable manner in one or more arbitrary exemplary embodiments or examples.

Obwohl die Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung dargestellt und beschrieben wurden, kann ein Fachmann verschiedene Veränderungen, Modifikationen, Substitutionen, und Variationen an den Ausführungsbeispielen vornehmen, ohne von dem Prinzip und dem Zweck der Erfindung abzuweichen. Der Schutzbereich der Erfindung soll von den beigefügten Ansprüchen und ihren Äquivalenten definiert werden.Although the exemplary embodiments of the present invention have been illustrated and described, a person skilled in the art can make various changes, modifications, substitutions, and variations in the exemplary embodiments without departing from the principle and purpose of the invention. It is intended that the scope of the invention be defined by the appended claims and their equivalents.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant was generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

CN 110359599 A [0002]

Claims

Connector for connecting ALC panels, characterized in that it comprises: a fastener; a first latch connected to the fastener and including a first U-shaped groove, the opening of the first U-shaped groove being oriented in a first direction; a second latch connected to the first latch and comprising a second U-shaped groove, the opening of the second U-shaped groove being oriented in a second direction; wherein the first U-shaped groove and the second U-shaped groove are each suitable for the use of an ALC plate.

Connector according to Claim 1 , characterized in that the fastening, the first latching and the second latching are formed from a metal sheet by cutting and bending.

Connector according to Claim 2 , characterized in that the attachment comprises a plate-shaped structure formed by bending the metal sheet in the second direction.

Connector according to Claim 2 or 3 , characterized in that the first latch comprises a main connection plate and a pair of first side stop plates each bent in the first direction on one side of the main connection plate, the main connection plate forming the first U-shaped groove together with the first side stop plates , and that the second latch comprises a main connection plate and a pair of second side stop plates each bent in the second direction on one side of the main connection plate, the main connection plate forming the second U-shaped groove together with the second side stop plates.

ALC mounting node structure used to connect to floor panels to form a wall, characterized in that it comprises: a connector according to any one of Claims 1 until 4th wherein the connector is attachable to the floor panels by the attachment; a first ALC plate, the end of the first ALC plate oriented in the second direction being inserted into the first U-shaped groove; and a second ALC plate, the end of the second ALC plate oriented in the first direction being inserted into the second U-shaped groove.

ALC assembly node structure according to Claim 5 , characterized in that the floor slabs are concrete floor slabs, and that the fastening is connected to the floor slabs by means of nails.

ALC assembly node structure according to Claim 5 or 6th , characterized in that the floor panels are steel floor panels, and that the fastening is connected to the floor panels by welding.

ALC mounting node structure according to at least one of the preceding Claims 5 - 7th , characterized in that two connectors are used, one connector being connected to the bottom panel on the top and the other connector being connected to the bottom panel on the bottom.

ALC mounting node structure according to at least one of the Claims 5 until 8th , characterized in that a seam is formed between the first ALC plate and the second ALC plate, in which a mortar adhesive layer is filled.