DE202021105051U1 - Contact arrangement - Google Patents

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DE202021105051U1 DE202021105051.9U DE202021105051U DE202021105051U1 DE 202021105051 U1 DE202021105051 U1 DE 202021105051U1 DE 202021105051 U DE202021105051 U DE 202021105051U DE 202021105051 U1 DE202021105051 U1 DE 202021105051U1
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Abstract

Mehrteilige Kontaktierungsanordnung (1) umfassend wenigstens eine oder wenigstens zwei im Wesentlichen flache Kontaktplatten (10), deren Flachseiten (12) Kontaktierungszonen (14) bereit stellen und von dessen einer Seitenkante (11) sich Kontaktelemente (12) zur Kontaktierung von Gegenkontakten, insbesondere eines externen Kontaktträgers, weg erstrecken sowie ein im Wesentlichen U-förmig oder V-förmig gebogener Kontaktkäfig (20), gebildet aus einem Bodenabschnitt (21) und zwei vom Bodenabschnitt (21) wegragende, sich gegenüberliegende Kontaktarme (22a, 22b), wobei der Kontaktkäfig (20) für jede Kontaktplatte (10) jeweils zwei paarweise nebeneinander verlaufende Kontaktrippen (23a, 23b, 24a, 24b) unter Ausbildung je eines Einpressspaltes (25) mit sich paarweise gegenüberliegenden Einpresszonen (26) bereit stellt, die jeweils zum Einpressspalt (25) hin orientiert sind, so dass jeweils die Kontaktplatten (10) mit ihren beiden Kontaktierungszonen (14) im in den jeweiligen Einpressspalt (25) des Kontaktkäfigs (20) eingepressten Montagezustand zwischen paarweise gegenüberliegende Einpresszonen (26) form- und kraftschlüssig fixiert sind und wobei der Kontaktkäfig (20) am jeweils freien Ende (27a, 27b) der Kontaktarme (22a, 22b) eine innenliegende Kontaktzone (28a, 28b) zur Kontaktierung eines weiteren Kontaktelements (30) besitzt.Multi-part contacting arrangement (1) comprising at least one or at least two essentially flat contact plates (10), the flat sides (12) of which provide contacting zones (14) and from one side edge (11) of which contact elements (12) for contacting mating contacts, in particular one external contact carrier, and a substantially U-shaped or V-shaped bent contact cage (20), formed from a bottom section (21) and two opposing contact arms (22a, 22b) protruding from the bottom section (21), the contact cage (20) for each contact plate (10) provides two contact ribs (23a, 23b, 24a, 24b) running next to one another in pairs, each forming a press-in gap (25) with press-in zones (26) lying opposite one another in pairs, each leading to the press-in gap (25) are oriented towards, so that in each case the contact plates (10) with their two contacting zones (14) in the respective press-in gap (25) of the contact cage (20) pressed-in installation state between pairs of opposite press-fit zones (26) are fixed positively and non-positively, and the contact cage (20) has an inner contact zone (28a, 28b) at the free end (27a, 27b) of the contact arms (22a, 22b) ) has for contacting a further contact element (30).

Description

Die Erfindung betrifft eine Kontaktierungsanordnung zum Kontaktieren eines Kontaktträgers, insbesondere einer Leiterplatte oder einer PCB-Anwendung, bei der insbesondere hohe Ströme übertragen werden können.The invention relates to a contacting arrangement for contacting a contact carrier, in particular a printed circuit board or a PCB application, in which particularly high currents can be transmitted.

Aus der DE 198 31 672 A1 und der DE 197 26 856 C1 sind Kontakteinpresselemente bekannt, die aus einem insbesondere verzinnten Stanzbiegeteil, insbesondere aus einer Kupferlegierung bestehen. Die Einpresselemente besitzen verschiedene Steckergeometrien bzw. Kontaktgeometrien, um in elektrische Leitverbindung mit Messerkontakten, Kontaktzonen einer Leiterplatte, Kontakten einer Steckverbindung oder der Ader eines Kabels treten zu können. Die Befestigung der Kontakteinpresselemente mit einem Kontaktträger erfolgt durch Einpressen. Bei dem Kontaktträger handelt es sich um eine insbesondere aus einem glasfaserverstärkten Kunststoff bestehende Platine, die zumindest einseitig mit einer Kupferbeschichtung kaschiert ist. In den Kontaktträgern werden eine oder mehrere Öffnungen mit einem runden Querschnitt gebohrt. In die Öffnungen werden Kontakthülsen eingebracht. In die Kontakthülsen werden Einpressstifte der Kontakteinpresselemente eingesteckt, wie sie in der DE 198 31 672 A1 beschrieben werden. Durch eine Schlitzung der Einpressstifte in ihrer Erstreckungsrichtung werden zwei parallel zueinander verlaufende Kontaktschenkel gebildet. Letztere werden auseinander gebogen, so dass sich zwei nach außen gewölbte Kontaktschenkel ausbilden. Die gewölbten Kontaktschenkel können elastisch aufeinander zu gebogen werden. Beim Einpressen des Kontaktstiftes in die ihm zugeordnete Kontaktöffnung werden die Kontaktschenkel zusammengedrückt. Sie liegen reibschlüssig elektrisch leitend in Flächenanlage an der Innenwandung der-Hülse, welche im Flächenberührungsbereich Kontaktflächen ausbildet. Eine derartige Einpressverbindung besitzt fertigungstechnische Vorteile, weil es sich um eine lötfreie Verbindung eines Einpresselementes mit einem Kontaktträger handelt. Derartige Einpressverbindungen werden zunehmend auch im Kraftfahrzeugbau und anderen Anwendungen zur Energieübertragung eingesetzt. Dort werden über derartig ausgebildete elektrische Leiteranordnungen hohe Ströme übertragen.From the DE 198 31 672 A1 and the DE 197 26 856 C1 Contact press-in elements are known which consist of a particularly tinned stamped and bent part, in particular of a copper alloy. The press-in elements have different plug geometries or contact geometries in order to be able to enter into electrical conductive connection with blade contacts, contact zones of a circuit board, contacts of a plug connection or the core of a cable. The contact press-in elements are fastened to a contact carrier by press-fitting. The contact carrier is a circuit board, in particular made of a glass fiber reinforced plastic, which is laminated on at least one side with a copper coating. One or more openings with a round cross-section are drilled in the contact carriers. Contact sleeves are inserted into the openings. Press-in pins of the contact press-in elements are inserted into the contact sleeves, as they are in the DE 198 31 672 A1 to be discribed. By slotting the press-fit pins in their direction of extension, two contact legs running parallel to one another are formed. The latter are bent apart so that two outwardly curved contact legs are formed. The curved contact legs can be bent elastically towards one another. When the contact pin is pressed into the contact opening assigned to it, the contact legs are pressed together. They are electrically conductive and frictionally in surface contact with the inner wall of the sleeve, which forms contact surfaces in the surface contact area. Such a press-in connection has advantages in terms of manufacturing technology because it is a solder-free connection of a press-in element with a contact carrier. Such press-fit connections are also increasingly being used in motor vehicle construction and other energy transmission applications. There, high currents are transmitted via electrical conductor arrangements designed in this way.

Aus der DE 10 2004 006 575 A1 sind Kontakteinpresselemente bekannt, die in Stanzgitter aus Metall eingepresst werden. Nachteilig ist hier, dass insbesondere bei dünnwandigen Stanzgittern die Kontaktflächen zur Übertragung von hohen Strömen zu gering sind und eine große mechanische Stabilität nicht erreicht wird.From the DE 10 2004 006 575 A1 Contact press-in elements are known that are pressed into metal stamped grids. The disadvantage here is that, particularly in the case of thin-walled stamped grids, the contact surfaces for the transmission of high currents are too small and a high level of mechanical stability is not achieved.

Die DE 20 2009 009933 U1 betrifft eine elektrische Leiteranordnung mit einem mindestens eine Kontaktöffnung ausweisenden elektrisch leitenden Kontaktträger und mit einem, einen in der Kontaktöffnung eingepressten Einpressstift ausweisenden Kontakteinpresselement, wobei der Einpressstiftquer zu seiner Längserstreckungsrichtung voneinander weg gewölbte, elastisch aufeinander zu biegbare Kontaktschenkel aufweist, die beim Einpressen des Einpressstiftes in die ihm zugeordnete Kontaktöffnung aufeinander zu gebogen werden und im eingepressten Zustand in kraftschlüssiger elektrisch leitender Flächenanlage an sich gegenüberliegenden Kontaktflächen der Innenwandung der Kontaktöffnung anliegen.the DE 20 2009 009933 U1 relates to an electrical conductor arrangement with an electrically conductive contact carrier exhibiting at least one contact opening and with a contact press-in element exhibiting a press-fit pin pressed into the contact opening, the press-fit pin having contact legs that are curved away from one another and elastically bend towards one another when the press-fit pin is pressed into the the contact opening assigned to it are bent towards one another and, in the pressed-in state, rest against opposing contact surfaces of the inner wall of the contact opening in frictional, electrically conductive surface contact.

Es besteht allerdings ein Bedarf danach, verbesserte und flexiblere Lösungen für insbesondere die Übertragung hoher Ströme bereit zu stellen, die einerseits mehrere Anschlussmöglichkeiten verschiedener Leiter und Kontaktgeometrien zu ermöglichen und trotz hohem Temperaturwechsel dauerhaft eine hohe Stromtragfähigkeit bei stabiler mechanischer und elektrischer Kontaktierung gewährleisten.However, there is a need to provide improved and more flexible solutions, especially for the transmission of high currents, which on the one hand enable multiple connection options for different conductors and contact geometries and, despite high temperature changes, permanently ensure a high current-carrying capacity with stable mechanical and electrical contact.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die im Stand der Technik bekannten Nachteile zu überwinden und eine optimierte Kontaktanordnung bereit zu stellen.The invention is therefore based on the object of overcoming the disadvantages known in the prior art and of providing an optimized contact arrangement.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmalskombination gemäß Anspruch 1 gelöst.This object is achieved by the combination of features according to claim 1.

Ein Grundgedanke der Erfindung besteht darin, eine mehrteilige, spezifisch geformte Kontaktierungsanordnung vorzusehen, so dass einerseits gewisse Designeigenschaften bestimmter Formen und Merkmalen gezielt genutzt werden können und gleichzeitig auch ein modularer Zusammenbau möglich ist, um diverse Kontakte damit verbinden zu können.A basic idea of the invention is to provide a multi-part, specifically shaped contacting arrangement so that on the one hand certain design properties of certain shapes and features can be used in a targeted manner and at the same time a modular assembly is also possible in order to be able to connect various contacts with it.

Erfindungsgemäß ist daher eine mehrteilige Kontaktierungsanordnung vorgesehen, umfassend wenigstens eine oder wenigstens zwei (somit auch drei oder mehrere) im Wesentlichen flache Kontaktplatten deren Flachseiten Kontaktierungszonen bereit stellen und von dessen einer Seitenkante sich Kontaktelemente zur Kontaktierung von Gegenkontakten, insbesondere eines externen Kontaktträgers, weg erstrecken sowie ein im Wesentlichen U-förmig oder V-förmig gebogener Kontaktkäfig, gebildet aus einem Bodenabschnitt und zwei vom Bodenabschnitt wegragende, sich gegenüberliegende Kontaktarme, wobei der Kontaktkäfig für jede Kontaktplatte jeweils zwei paarweise nebeneinander verlaufende Kontaktrippen unter Ausbildung je eines Einpressspaltes mit sich paarweise gegenüberliegenden Einpresszonen bereit stellt, die jeweils zum Einpressspalt hin orientiert sind, so dass jeweils die Kontaktplatten mit ihren beiden Kontaktierungszonen im (in den jeweiligen Einpressspalt des Kontaktkäfigs eingepressten) Montagezustand zwischen paarweise gegenüberliegende Einpresszonen form- und kraftschlüssig fixiert sind und wobei der Kontaktkäfig am jeweils freien Ende der Kontaktarme eine innenliegende Kontaktzone zur Kontaktierung eines weiteren Kontaktelements besitzt.According to the invention, a multi-part contacting arrangement is therefore provided, comprising at least one or at least two (thus also three or more) essentially flat contact plates, the flat sides of which provide contacting zones and from one side edge of which contact elements for contacting mating contacts, in particular an external contact carrier, extend away and an essentially U-shaped or V-shaped bent contact cage, formed from a bottom section and two opposing contact arms protruding away from the bottom section, the contact cage for each contact plate having two contact ribs running next to one another in pairs, forming a press-in gap with press-in zones lying opposite one another in pairs which are each oriented towards the press-in gap, so that the contact plates with their two contacting zones in each case (pressed into the respective press-in gap of the contact cage) Assembled state between pairs of opposite press-fit zones are fixed positively and non-positively and wherein the contact cage has an inner contact zone at the free end of the contact arms for contacting a further contact element.

Das bedeutet, dass der Kontaktkäfig für jede Kontaktplatte jeweils zwei spezifisch ausgeformte Einpresszonen bereitstellt, die von den paarweise nebeneinander liegenden Kontaktrippen ausgebildet werden, so dass jeweils eine Kontaktplatte in diese Zonen eingepresst werden kann und die Flachseiten der Kontaktplatten dann zwischen den Einpresszonen kontaktierend gehalten werden. Bevorzugt sind hierzu die Kontaktrippen federnd ausgebildet und können elastisch verformt werden, jedenfalls zumindest teilelastisch.This means that the contact cage provides two specifically shaped press-in zones for each contact plate, which are formed by the contact ribs lying next to one another in pairs, so that one contact plate can be pressed into these zones and the flat sides of the contact plates are then held in contact between the press-in zones. For this purpose, the contact ribs are preferably designed to be resilient and can be elastically deformed, in any case at least partially elastic.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die beiden Kontaktplatten eine zentrale Ausnehmung aufweisen, die sich von der oberen Seitenkante in Richtung zu unteren Seitenkante (diejenige Seitenkante mit den Kontaktelementen) erstreckt und dabei die insbesondere eine zu den beiden genannten Seitenkanten quer verlaufende, innenliegende Seitenkante ein Auflager für den Bodenabschnitt ausbildet. Sobald die Kontaktplatten in die Einpresszonen des Kontaktkäfigs eingepresst sind, liegt dann der Bodenabschnitt auf dem Auflager in der Ausnehmung auf.A preferred embodiment of the invention provides that the two contact plates have a central recess which extends from the upper side edge in the direction of the lower side edge (that side edge with the contact elements) and in particular the one inside that runs transversely to the two mentioned side edges Side edge forms a support for the floor section. As soon as the contact plates are pressed into the press-fit zones of the contact cage, the bottom section then rests on the support in the recess.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Ausnehmung in der Kontaktplatte als Ausnehmung mit einem im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt oder einem etwa T-förmigen oder Hammer-förmigen Querschnitt ausgebildet ist.In a further preferred embodiment of the invention it is provided that the recess in the contact plate is designed as a recess with an essentially rectangular cross section or an approximately T-shaped or hammer-shaped cross section.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist hierzu weiter vorgesehen, dass jeweils ein die beiden paarweise nebeneinander liegenden Kontaktrippen verbindender Verbindungssteg des Bodenabschnitts als Gegenlager auf dem Auflager der jeweiligen Kontaktplatte aufliegt, wenn sich die Kontaktplatte in ihrem montierten Einpresszustand befindet.In a preferred embodiment of the invention, it is further provided that a connecting web of the bottom section connecting the two contact ribs lying next to one another in pairs rests as a counter bearing on the support of the respective contact plate when the contact plate is in its assembled state.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass der Kontaktkäfig zwischen den jeweils paarweise nebeneinander angeordneten Kontaktrippen einen zentralen Verbindungssteg besitzt, der sich von dem einen freien Ende des einen Kontaktarms entlang dem Bodenabschnitt zum anderen freien Ende des gegenüberliegenden Kontaktarms erstreckt.A further embodiment of the invention provides that the contact cage has a central connecting web between the contact ribs arranged next to one another in pairs, which extends from one free end of one contact arm along the bottom section to the other free end of the opposite contact arm.

Weiter vorteilhaft ist es, wenn sich die Kontaktzonen zum Kontaktieren eines Gegenkontaktelements am (oder nahe am) jeweils freien Ende der federnden Kontaktarme gegenüber liegen und jeweils als ein gebogener Steg ausgebildet sind, der (an dessen Scheitellinie) über eine linienförmige Kontaktzone verfügt. Zwischen die beiden Kontaktzonen lässt sich dann ein entsprechend geformtes Kontaktelement einschieben, so dass die beiden Kontaktarme auseinander federn und mit ihrer linienförmige Kontaktzone Federkraft-beaufschlagt am Gegenkontakt anliegen. Auf diese Weise wird gegenüber einer punktförmigen Anlage eine wesentlich höhere Stromtragfähigkeit erzielt.It is also advantageous if the contact zones for contacting a mating contact element at (or close to) the free end of the resilient contact arms are opposite each other and are each designed as a curved web that has a linear contact zone (at its apex). A correspondingly shaped contact element can then be inserted between the two contact zones, so that the two contact arms spring apart and, with their linear contact zone, rest against the mating contact with spring force applied. In this way, a significantly higher current-carrying capacity is achieved compared to a point-shaped system.

Es ist weiter mit Vorteil vorgesehen, dass die an den Kontaktplatten einstückig hervorstehenden Kontaktelemente als Einpresskontakte mit zwei sich gegenüberliegenden, vorzugsweise einsteckseitig verbundenen Federarmen ausgebildet sind. Weiter bevorzugt ist es, dass an jeder Kontaktplatte zwei Kontaktelemente vorgesehen sind.It is furthermore advantageously provided that the contact elements protruding in one piece from the contact plates are designed as press-in contacts with two opposing spring arms, preferably connected on the plug-in side. It is further preferred that two contact elements are provided on each contact plate.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die Form des Einpressspaltes zwischen den jeweils beiden paarweise nebeneinander angeordnete Kontaktrippen im Bereich der sich gegenüberliegenden Einpresszonen Eieruhr-förmig bzw. in der Mitte tailliert ist, indem die sich gegenüberliegenden Kontaktrippen endseitig zunächst weiter zueinander beabstandet sind, dann bis zum Bereich der Einpresszonen aufeinander zu verlaufen und sich die Spaltbreite dadurch verjüngt und die Kontaktrippen im weiteren Verlauf wieder weiter beabstandet voneinander sind.A further embodiment of the invention provides that the shape of the press-in gap between the two contact ribs arranged in pairs next to one another in the area of the opposing press-in zones is shaped like an egg timer or in the middle, in that the opposing contact ribs are initially further spaced from one another at the ends, then run towards each other up to the area of the press-in zones and the gap width tapers as a result and the contact ribs are further spaced from one another again in the further course.

Ebenfalls vorteilhaft ist eine Ausgestaltung, bei der die beiden Kontaktarme jeweils über einen gebogenen Übergangsabschnitt mit dem Bodenabschnitt verbunden sind und der Einpressspalt vorzugsweise von den Federarmen bis in den Bodenabschnitt hinein verläuft.An embodiment is also advantageous in which the two contact arms are each connected to the base section via a curved transition section and the press-in gap preferably extends from the spring arms into the base section.

Weiter ist mit Vorteil vorgesehen, dass die beiden Kontaktplatten jeweils außenliegende Schultern mit einer flachen Oberseite aufweisen. Diese können als Auflager oder als Montagelager dienen.Furthermore, it is advantageously provided that the two contact plates each have outer shoulders with a flat top. These can serve as supports or as assembly bearings.

Ebenfalls von Vorteil ist es, wenn die beiden Kontaktplatten jeweils an der die Kontaktelemente aufweisenden Seitenkante (untere Seitenkante) ein Auflager zum Auflagern auf einem Kontaktträger oder einer Leiterplatte ausbilden, wodurch die Einpresstiefe der Kontaktelemente in die dazu vorgesehenen Kontaktzonen auf dem Kontaktträger oder der Leiterplatte definiert oder begrenzt wird.It is also advantageous if the two contact plates each form a support on the side edge having the contact elements (lower side edge) for resting on a contact carrier or a circuit board, which defines the press-in depth of the contact elements in the contact zones provided for this purpose on the contact carrier or circuit board or is limited.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die Breite des Bodenabschnitts mit der Breite der Kontaktarme im Wesentlichen übereinstimmt, so dass die Hüllkontur des Kontaktkäfigs im Wesentlichen quaderförmig oder zeltförmig ist.A preferred embodiment of the invention provides that the width of the bottom section essentially coincides with the width of the contact arms, so that the envelope contour of the contact cage is essentially cuboid or tent-shaped.

Andere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet bzw. werden nachstehend zusammen mit der Beschreibung der bevorzugten Ausführung der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt.Other advantageous developments of the invention are characterized in the subclaims or are shown in more detail below together with the description of the preferred embodiment of the invention with reference to the figures.

Es zeigen:

  • 1 eine beispielhafte perspektivische Darstellung der Teile eines Ausführungsbeispiels einer mehrteiligen Kontaktierungsanordnung;
  • 2 eine perspektivische Darstellung der Kontaktierungsanordnung gemäß 1 im zusammen montierten Zustand;
  • 3 eine perspektivische Darstellung der Kontaktierungsanordnung gemäß 2 mit einem eingesteckten Gegenkontakt,
  • 4 eine beispielhafte perspektivische Darstellung der Teile eines alternativen Ausführungsbeispiels einer mehrteiligen Kontaktierungsanordnung;
  • 5 eine perspektivische Darstellung der Kontaktierungsanordnung gemäß 4 im zusammen montierten Zustand;
  • 6 eine perspektivische Darstellung der Kontaktierungsanordnung gemäß 5 mit einem eingesteckten Gegenkontakt und
  • 7 eine Ausführung mit lediglich einer Kontaktplatte.
Show it:
  • 1 an exemplary perspective illustration of the parts of an exemplary embodiment of a multi-part contact-making arrangement;
  • 2 a perspective view of the contacting arrangement according to 1 in the assembled state;
  • 3 a perspective view of the contacting arrangement according to 2 with an inserted mating contact,
  • 4th an exemplary perspective illustration of the parts of an alternative embodiment of a multi-part contacting arrangement;
  • 5 a perspective view of the contacting arrangement according to 4th in the assembled state;
  • 6th a perspective view of the contacting arrangement according to 5 with an inserted mating contact and
  • 7th a version with only one contact plate.

Nachfolgend wird die Erfindung mit Bezug auf die 1 bis 7 näher erläutert, wobei gleiche Bezugszeichen in den Figuren auf gleiche strukturelle und/oder funktionale Merkmale hinweisen.In the following the invention with reference to the 1 until 7th explained in more detail, the same reference symbols in the figures indicating the same structural and / or functional features.

In den 1 und 4 sind beispielhafte perspektivische Darstellungen der Teile zweier Ausführungsbeispiele jeweils einer mehrteiligen Kontaktierungsanordnung 1 gezeigt. Die Kontaktierungsanordnungen 1 umfasst zwei flache Kontaktplatten 10, deren vordere und hintere Stirnseiten 12 jeweils flächige Kontaktierungszonen 14 besitzen.In the 1 and 4th are exemplary perspective representations of the parts of two exemplary embodiments, each of a multi-part contacting arrangement 1 shown. The contacting arrangements 1 includes two flat contact plates 10 , their front and rear faces 12th flat contact zones in each case 14th own.

In den 2 und 5 sind jeweils perspektivische Darstellungen der Teile der beiden Ausführungsbeispiele der 1 und 4 im zusammen gebauten Zustand gezeigt.In the 2 and 5 are each perspective representations of the parts of the two exemplary embodiments of FIG 1 and 4th shown in the assembled state.

Von der unteren Seitenkante 11 der beiden Kontaktplatten 10 erstrecken sich Kontaktelemente 12 weg und zwar Einpresskontakte 12 zum Einpressen in leiterplattenseitige Kontaktzonen (allgemein Gegenkontakte). Die Kontaktplatten 10 besitzen jeweils außenliegende Schultern S.From the lower side edge 11 of the two contact plates 10 contact elements extend 12th away, namely press-fit contacts 12th for pressing into contact zones on the printed circuit board (generally mating contacts). The contact plates 10 each have external shoulders S.

Ferner besitzt die mehrteilige Kontaktierungsanordnung 1 gemäß 1 einen U-förmig gebogener Kontaktkäfig 20 und die Kontaktierungsanordnung 1 gemäß 4 einen V-förmig gebogener Kontaktkäfig 20. Bei dem V-förmig gebogener Kontaktkäfig 20 laufen die Kontaktarme 22a, 22b unter einem schrägen Winkel aufeinander zu und bilden im Vergleich zu dem U-förmig gebogener Kontaktkäfig 20 aus der 1 einen kleineren Kontaktabstand zwischen den Kontaktarme 22a, 22b an dessen endseitiger Kontaktzone aus. Der Kontaktkäfig 20 wird jeweils aus einem Bodenabschnitt 21 und den zwei vom Bodenabschnitt 21 hochstehenden Kontaktarmen 22a, 22b gebildet und wird vorzugsweise als Stanzbiegeteil aus einer Hochleistungs-Kupfer-Legierung gebildet. Die beiden Kontaktplatten 10 können ebenfalls aus diesem Material hergestellt sein. Aufgrund der mehrteiligen Ausführung können diese aber auch aus einem für die Einpresszonen bzw. für die Kontakteigenschaften optimierten Material bestehen, was hohe Festigkeit, gute Relaxation (Warmfestigkeit) und gleichzeitig gute Federeigenschaften bedeutet. Die Breite B des Bodenabschnitts 21 ist mit der Breite B der Kontaktarme 22a, 22b im Wesentlichen identisch.Furthermore, the multi-part contacting arrangement has 1 according to 1 a U-shaped bent contact cage 20th and the contacting arrangement 1 according to 4th a V-shaped bent contact cage 20th . With the V-shaped bent contact cage 20th run the contact arms 22a , 22b towards each other at an oblique angle and form, compared to the U-shaped bent contact cage 20th from the 1 a smaller contact distance between the contact arms 22a , 22b at its end contact zone. The contact cage 20th is made up of a floor section 21 and the two from the bottom section 21 upstanding contact arms 22a , 22b and is preferably formed as a stamped and bent part from a high-performance copper alloy. The two contact plates 10 can also be made of this material. Due to the multi-part design, however, these can also consist of a material optimized for the press-fit zones or for the contact properties, which means high strength, good relaxation (heat resistance) and, at the same time, good spring properties. The width B of the floor section 21 is with the width B of the contact arms 22a , 22b essentially identical.

Der Kontaktkäfig 20 bildet für jede Kontaktplatte 10 jeweils zwei paarweise nebeneinander verlaufende Kontaktrippen 23a, 23b, 24a, 24b aus. Zwischen den zwei jeweils paarweise nebeneinander verlaufenden Kontaktrippen 23a, 23b bzw. 24a, 24b wird ein Spalt gebildet und zwar ein Einpressspalte 25.The contact cage 20th forms for each contact plate 10 two contact ribs running in pairs next to each other 23a , 23b , 24a , 24b the end. Between the two contact ribs that run side by side in pairs 23a , 23b respectively. 24a , 24b a gap is formed, namely a press-fit gap 25th .

In Bereich eines jeden Kontaktarmes 22a, 22b besitzen die gegenüberliegenden Kontaktrippen 23a, 23b bzw. 24a, 24b jeweils paarweise gegenüberliegende Einpresszonen 26. Die Einpresszonen 26 besitzen ihre Kontaktierungsflächen an den Seitenflanken der Kontaktrippen 23a, 23b bzw. 24a, 24b aus und sind sozusagen jeweils zum Einpressspalt 25 hin orientiert.In the area of each contact arm 22a , 22b have the opposite contact ribs 23a , 23b respectively. 24a , 24b Press-fit zones opposite each other in pairs 26th . The press-fit zones 26th have their contact surfaces on the side flanks of the contact ribs 23a , 23b respectively. 24a , 24b and are, so to speak, each to the press-fit gap 25th oriented towards.

Sobald die Kontaktplatten 10 in die Einpresspalte 25 zwischen den Kontaktrippen 23a, 23b bzw. 24a, 24b eingepresst sind, Kontaktieren die Kontaktierungszonen 14 der Kontaktplatten 10 die Einpresszonen 26 der Kontaktrippen 23a, 23b bzw. 24a, 24b.Once the contact plates 10 into the press-fit gap 25th between the contact ribs 23a , 23b respectively. 24a , 24b are pressed in, contact the contacting zones 14th of the contact plates 10 the press-fit zones 26th the contact ribs 23a , 23b respectively. 24a , 24b .

Am jeweils freien Ende 27a, 27b der Kontaktarme 22a, 22b befindet sich eine zum jeweils anderen Kontaktarm 22a, 22b zugewandte Kontaktzone 28a, 28b. Dieser Bereich dient der Aufnahme eines Gegenkontaktelements, wie dies beispielhaft in den 3 und 6 gezeigt ist. Je nach geometrischer Gestaltung der Anstellwinkel der beiden Kontaktarme 22a, 22b ergibt sich ein passender Kontaktaufnahmebereich und lässt sich die Kontaktkraft passend einstellen.At the free end 27a , 27b the contact arms 22a , 22b is one to the other contact arm 22a , 22b facing contact zone 28a , 28b . This area is used to accommodate a mating contact element, as exemplified in FIG 3 and 6th is shown. Depending on the geometric design, the angle of attack of the two contact arms 22a , 22b this results in a suitable contact receiving area and the contact force can be adjusted accordingly.

In der 3 ist ein Gegenkontakt 70 gezeigt, der zwischen den Kontaktzone 28a, 28b aufgenommen ist, während in der 6 ein Flachkontakt 70 von oben in den Bereich zwischen den zwischen den Kontaktzonen 28a, 28b aufgenommen ist. Somit können unterschiedliche Kontaktformen und Einsteckrichtungen kontaktiert werden.In the 3 is a counter contact 70 shown the one between the contact zone 28a , 28b is recorded while in the 6th a flat contact 70 from above into the area between the contact zones 28a , 28b is recorded. In this way, different contact forms and insertion directions can be contacted.

Die beiden Kontaktplatten 10 besitzen ferner eine zentrale Ausnehmung 15, die sich von oberen Seitenkante 16 zu der unteren Seitenkante 11 hin erstreckt. Es verbleibt ein quer verlaufender Steg, der an seiner oberen (innenliegenden) Seitenkante 17 ein Auflager für den Bodenabschnitt 21 des Kontaktkäfigs 20 ausbildet. Die Ausnehmung 15 in der Kontaktplatte 10 besitzt einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt. Alternativ könnte aber auch eine T-förmige Ausnehmung vorgesehen sein.The two contact plates 10 also have a central recess 15th that extends from top side edge 16 to the lower side edge 11 extends towards. A transverse web remains, the one on its upper (inner) side edge 17th a support for the floor section 21 of the contact cage 20th trains. The recess 15th in the contact plate 10 has a substantially rectangular cross-section. Alternatively, however, a T-shaped recess could also be provided.

Die beiden paarweise nebeneinander liegenden Kontaktrippen 23a, 23b bzw. 24a, 24b besitzen einen quer zu dem Verlauf der Kontaktrippen 23a, 23b bzw. 24a, 24b verlaufenden Verbindungssteg 28 aus. Dieser Verbindungssteg 28 des Kontaktkäfigs 20 dient als Gegenlager auf dem Auflager 17 der jeweiligen Kontaktplatte 10.The two contact ribs lying next to each other in pairs 23a , 23b respectively. 24a , 24b have one across the course of the contact ribs 23a , 23b respectively. 24a , 24b running connecting web 28 the end. This connecting bridge 28 of the contact cage 20th serves as a counter bearing on the support 17th the respective contact plate 10 .

Der Kontaktkäfig 20 dieser Ausführungsbeispiele besitzt zwischen den jeweils paarweise nebeneinander angeordneten Kontaktrippen 23a, 23b bzw. 24a, 24b jeweils einen zentralen Verbindungssteg 29 (Mittelsteg). Dieser Mittelsteg 29 verläuft von dem einen freien Ende 27a des einen Kontaktarms 22a entlang dem Bodenabschnitt 21 zum dem anderen freien Ende 27b des gegenüberliegenden Kontaktarms 22b. Ferner gibt es einen Verbindungssteg zu den unmittelbar benachbarten Kontaktrippen 23b und 24a und zwar im Bereich des Bodenabschnitts 21.The contact cage 20th this exemplary embodiment has contact ribs arranged next to one another in pairs between the respective pairs 23a , 23b respectively. 24a , 24b each have a central connecting bridge 29 (Middle bar). This middle bar 29 runs from one free end 27a of the one contact arm 22a along the bottom section 21 to the other free end 27b of the opposite contact arm 22b . There is also a connecting web to the immediately adjacent contact ribs 23b and 24a namely in the area of the floor section 21 .

Die Kontaktzonen 28a, 28b, die sich am jeweils freien Ende 27a, 27b der Kontaktarme 22a, 22b gegenüber liegen sind jeweils als ein gebogener Steg ausgebildet, der die Kontaktrippen 23a, 23b bzw. 24a, 24b jeweils miteinander verbindet. Die Kontaktzonen 28a, 28b bilden aufgrund der Krümmung bzw. Biegung eine linienförmige Kontaktzone im Bereich der Scheitellinie 50 der Biegung aus.The contact zones 28a , 28b that are at the free end 27a , 27b the contact arms 22a , 22b opposite are each formed as a curved web that the contact ribs 23a , 23b respectively. 24a , 24b each connects with each other. The contact zones 28a , 28b form a linear contact zone in the area of the apex line due to the curvature or bend 50 the bend.

Wie ebenfalls in den Figuren gut zu erkennen, verlaufen die Kontaktrippen 23a, 23b bzw. 24a, 24b nicht geradlinig parallel. Vielmehr verlaufen diese so, dass die Form des dazwischen gebildeten Einpressspaltes eieruhrförmig ist, indem die sich gegenüberliegenden Kontaktrippen 23a, 23b bzw. 24a, 24b endseitig zunächst weiter zueinander beabstandet sind (d.h. dort eine größere Spaltbreite besitzen), dann bis zum Bereich der Einpresszonen 26 aufeinander zu verlaufen und sich die Spaltbreite dadurch verjüngt und die Kontaktrippen 23a, 23b bzw. 24a, 24b im weiteren Verlauf wieder weiter beabstandet voneinander sind und in etwa in diesem Abstand um die Biegung (den Übergangsabschnitt 60) herum bis in den Bodenabschnitt 21 hinein laufen.As can also be seen clearly in the figures, the contact ribs run 23a , 23b respectively. 24a , 24b not straight and parallel. Rather, these run in such a way that the shape of the press-in gap formed between them is egg-shaped by the contact ribs lying opposite one another 23a , 23b respectively. 24a , 24b at the ends are initially further spaced from one another (ie have a larger gap width there), then up to the area of the press-in zones 26th run towards each other and the gap width tapers as a result and the contact ribs 23a , 23b respectively. 24a , 24b are further spaced from each other again in the further course and at approximately this distance around the bend (the transition section 60 ) all the way down to the bottom section 21 run into it.

Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf die vorstehend angegebenen bevorzugten Ausführungsbeispiele. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch macht.The implementation of the invention is not restricted to the preferred exemplary embodiments specified above. Rather, a number of variants are conceivable which make use of the solution shown even in the case of fundamentally different designs.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

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  • DE 202009009933 U1 [0004]DE 202009009933 U1 [0004]

Claims (12)

Mehrteilige Kontaktierungsanordnung (1) umfassend wenigstens eine oder wenigstens zwei im Wesentlichen flache Kontaktplatten (10), deren Flachseiten (12) Kontaktierungszonen (14) bereit stellen und von dessen einer Seitenkante (11) sich Kontaktelemente (12) zur Kontaktierung von Gegenkontakten, insbesondere eines externen Kontaktträgers, weg erstrecken sowie ein im Wesentlichen U-förmig oder V-förmig gebogener Kontaktkäfig (20), gebildet aus einem Bodenabschnitt (21) und zwei vom Bodenabschnitt (21) wegragende, sich gegenüberliegende Kontaktarme (22a, 22b), wobei der Kontaktkäfig (20) für jede Kontaktplatte (10) jeweils zwei paarweise nebeneinander verlaufende Kontaktrippen (23a, 23b, 24a, 24b) unter Ausbildung je eines Einpressspaltes (25) mit sich paarweise gegenüberliegenden Einpresszonen (26) bereit stellt, die jeweils zum Einpressspalt (25) hin orientiert sind, so dass jeweils die Kontaktplatten (10) mit ihren beiden Kontaktierungszonen (14) im in den jeweiligen Einpressspalt (25) des Kontaktkäfigs (20) eingepressten Montagezustand zwischen paarweise gegenüberliegende Einpresszonen (26) form- und kraftschlüssig fixiert sind und wobei der Kontaktkäfig (20) am jeweils freien Ende (27a, 27b) der Kontaktarme (22a, 22b) eine innenliegende Kontaktzone (28a, 28b) zur Kontaktierung eines weiteren Kontaktelements (30) besitzt.Multi-part contacting arrangement (1) comprising at least one or at least two essentially flat contact plates (10), the flat sides (12) of which provide contacting zones (14) and from one side edge (11) of which contact elements (12) for contacting mating contacts, in particular one external contact carrier, and a substantially U-shaped or V-shaped bent contact cage (20), formed from a bottom section (21) and two opposing contact arms (22a, 22b) protruding from the bottom section (21), the contact cage (20) for each contact plate (10) provides two contact ribs (23a, 23b, 24a, 24b) running next to one another in pairs, each forming a press-in gap (25) with press-in zones (26) lying opposite one another in pairs, each leading to the press-in gap (25) are oriented towards so that in each case the contact plates (10) with their two contacting zones (14) in the respective press-in gap (25) of the contact cage (20) pressed-in installation state between pairs of opposite press-fit zones (26) are fixed positively and non-positively, and the contact cage (20) has an inner contact zone (28a, 28b) at the free end (27a, 27b) of the contact arms (22a, 22b) ) has for contacting a further contact element (30). Kontaktierungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Kontaktplatten (10) eine zentrale Ausnehmung (15) aufweisen, die sich von derjenigen Seitenkante (11) mit den Kontaktelementen (12) zur gegenüberliegenden Seitenkante (16) erstreckt und die eine zu den beiden Seitenkante (11, 16) quer verlaufende innenliegende Seitenkante (17) ein Auflager für den Bodenabschnitt (21) ausbildet.Contact arrangement according to Claim 1 , characterized in that the two contact plates (10) have a central recess (15) which extends from that side edge (11) with the contact elements (12) to the opposite side edge (16) and the one to the two side edges (11, 16) transversely running inner side edge (17) forms a support for the bottom section (21). Kontaktierungsanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils ein die beiden paarweise nebeneinander liegenden Kontaktrippen (23a, 23b) bzw. (24a, 24b) einen quer dazu verlaufenden Verbindungssteg (28) aufweisen, der jeweils als Gegenlager auf dem Auflager (17) der jeweiligen Kontaktplatte (10) aufliegt.Contact arrangement according to Claim 2 , characterized in that each of the two contact ribs (23a, 23b) or (24a, 24b) lying next to one another in pairs has a connecting web (28) running transversely thereto, which in each case acts as a counter bearing on the support (17) of the respective contact plate (10 ) rests. Kontaktierungsanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktkäfig (20) zwischen den jeweils paarweise nebeneinander angeordneten Kontaktrippen (23a, 23b) bzw. (24a, 24b) einen zentralen Verbindungssteg besitzt, der sich von dem einen freien Ende (27a) des einen Kontaktarms (22a) entlang dem Bodenabschnitt (21) zum anderen freien Ende (27b) des gegenüberliegenden Kontaktarms (22b) erstreckt.Contact arrangement according to Claim 1 or 2 , characterized in that the contact cage (20) has a central connecting web between the contact ribs (23a, 23b) or (24a, 24b) arranged next to one another in pairs, which extends from the one free end (27a) of the one contact arm (22a) along the bottom section (21) to the other free end (27b) of the opposite contact arm (22b). Kontaktierungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Kontaktzonen (28a, 28b) am jeweils freien Ende (27a, 27b) der Kontaktarme (22a, 22b) gegenüber liegen und jeweils als ein gebogener Steg ausgebildet sind, der an dessen Scheitellinie (50) über eine linienförmige Kontaktzone verfügt.Contacting arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the contact zones (28a, 28b) at the respective free end (27a, 27b) of the contact arms (22a, 22b) are opposite each other and are each designed as a curved web which is formed at its apex line (50) has a linear contact zone. Kontaktierungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (15) in der Kontaktplatte (10) als Ausnehmung mit einem im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt oder einem etwa T-förmigen oder Hammerförmigen Querschnitt ausgebildet ist.Contacting arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the recess (15) in the contact plate (10) is designed as a recess with an essentially rectangular cross section or an approximately T-shaped or hammer-shaped cross section. Kontaktierungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktelemente (12) an den Kontaktplatten (10) als Einpresskontakte mit zwei sich gegenüberliegenden, einsteckseitig verbundenen Federarmen ausgebildet sind.Contacting arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the contact elements (12) on the contact plates (10) are designed as press-in contacts with two opposing spring arms connected on the plug-in side. Kontaktierungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Form des Einpressspaltes zwischen den jeweils beiden paarweise nebeneinander angeordnete Kontaktrippen (23a, 23b) bzw. (24a, 24b) im Bereich der sich gegenüberliegenden Einpresszonen (26) eieruhrförmig ist, dadurch dass die sich gegenüberliegenden Kontaktrippen (23a, 23b) bzw. (24a, 24b) endseitig zunächst weiter zueinander beabstandet sind, dann bis zum Bereich der Einpresszonen (26) aufeinander zu verlaufen und sich die Spaltbreite dadurch verjüngt und die Kontaktrippen (23a, 23b) bzw. (24a, 24b) im weiteren Verlauf wieder weiter beabstandet voneinander sind.Contacting arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the shape of the press-in gap between the two contact ribs (23a, 23b) or (24a, 24b) arranged side by side in pairs in the area of the opposite press-in zones (26) is egg-shaped, characterized in that the opposing contact ribs (23a, 23b) or (24a, 24b) are initially further spaced from one another at the ends, then run towards one another as far as the area of the press-in zones (26) and the gap width tapers as a result and the contact ribs (23a, 23b) or (24a, 24b) are further spaced from one another again in the further course. Kontaktierungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Kontaktarme (22a, 22b) jeweils über einen gebogenen Übergangsabschnitt (29) mit dem Bodenabschnitt (21) verbunden sind.Contacting arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the two contact arms (22a, 22b) are each connected to the base section (21) via a curved transition section (29). Kontaktierungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Kontaktplatten (10) jeweils außenliegende Schultern (S) aufweisen mit einer flachen Oberseite.Contacting arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the two contact plates (10) each have outer shoulders (S) with a flat top. Kontaktierungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Kontaktplatten (10) jeweils an der die Kontaktelemente (12) aufweisenden Seitenkante (11) ein Auflager zum Auflagern auf einem Kontaktträger oder einer Leiterplatte ausbilden, wodurch die Einpresstiefe der Kontaktelemente (12) in die dazu vorgesehenen Kontaktzonen auf dem Kontaktträger oder der Leiterplatte definiert wird.Contacting arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the two contact plates (10) each form a support on the side edge (11) having the contact elements (12) for resting on a contact carrier or a printed circuit board, whereby the press-in depth of the contact elements (12) is defined in the contact zones provided for this purpose on the contact carrier or the circuit board. Kontaktierungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite (B) des Bodenabschnitts (21) mit der Breite (B) Kontaktarme (22a, 22b) im Wesentlichen übereinstimmt.Contacting arrangement according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the width (B) of the bottom section (21) substantially coincides with the width (B) of the contact arms (22a, 22b).
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