DE202021103382U1 - container - Google Patents

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Abstract

Behälter bestehend aus einem im wesentlichen steifen Außenbehälter und einem leicht verformbaren Innenbeutel aus keine Schweißverbindung miteinander eingehenden thermoplastischen Kunststoffen, mit einer Behälteröffnung und Löchern in dem Außenbehälter, durch die ein Druckausgleich in dem Zwischenraum zwischen dem Innenbeutel und dem Außenbehälter erfolgt, wobei ein aus wenigstens zwei Schläuchen bestehender Vorformling coextrudiert und zwischen den geöffneten Hälften einer Blasform angeordnet wird und die Blasform geschlossen wird, wenn der Vorformling die zur Herstellung des Behälters erforderliche Länge hat, wobei Überschussmaterial im Bodenbereich des herzustellenden Behälters abgequetscht und ein Steg aus verschweißtem Material des Außenbehälters ausgebildet wird, in dem die verschweißte Bodennaht des Innenbeutels eingeklemmt und in axialer Richtung gehalten ist, und der Vorformling durch ein Druckmedium zur Anlage an die Wandung der Blasform aufgeblasen und aus der Blasform entnommen wird,
wonach Löcher in der Wand des Außenbehälters ausgebildet werden, der Innenbeutel von der Wand des Außenbehälters abgelöst wird und wieder daran angelegt wird,
dadurch gekennzeichnet,
dass je ein Loch in der Wand des Außenbehälters an diametral gegenüberliegen Stellen ausgebildet ist, die auf der Schnittlinie einer durch die Bodennaht und die Längsachse des Behälters definierten Ebene mit der Behälterwand liegen.

Figure DE202021103382U1_0000
Container consisting of an essentially rigid outer container and an easily deformable inner bag made of thermoplastic plastics that are not welded to one another, with a container opening and holes in the outer container through which pressure equalization takes place in the space between the inner bag and the outer container, one of at least two Hoses of existing preforms are coextruded and arranged between the opened halves of a blow mold and the blow mold is closed when the preform has the length required to produce the container, with excess material being squeezed off in the bottom area of the container to be produced and a web of welded material of the outer container being formed, in which the welded bottom seam of the inner bag is clamped and held in the axial direction, and the preform is inflated by a pressure medium to rest against the wall of the blow mold and removed from the blow mold men will
after which holes are formed in the wall of the outer container, the inner bag is detached from the wall of the outer container and is reattached to it,
characterized,
that in each case a hole is formed in the wall of the outer container at diametrically opposite points which lie on the line of intersection of a plane defined by the bottom seam and the longitudinal axis of the container with the container wall.
Figure DE202021103382U1_0000

Description

Die Erfindung betrifft einen bevorzugt flaschenförmigen Behälter, der aus einem im wesentlichen starren Außenbehälter und einem leicht verformbaren Innenbeutel besteht, die aus thermoplastischen Kunststoffen bestehen, die keine Schweißverbindung miteinander eingehen, wobei der Behälter eine Behälteröffnung und wenigstens zwei Wandöffnungen in dem Außenbehälter hat, durch die ein Druckausgleich in den Zwischenraum zwischen dem Innenbeutel und dem Außenbehälter erfolgt, wenn Behälterinhalt abgegeben wird.The invention relates to a preferably bottle-shaped container, which consists of an essentially rigid outer container and an easily deformable inner bag, which are made of thermoplastics that do not enter into a welded connection with one another, the container having a container opening and at least two wall openings in the outer container through which a pressure equalization takes place in the space between the inner bag and the outer container when the contents of the container are dispensed.

Bei der Herstellung des Behälters wird ein aus wenigstens zwei Schläuchen bestehender Vorformling coextrudiert und zwischen den geöffneten Hälften einer Blasform angeordnet und die Blasform wird geschlossen, wenn der Vorformling die zur Herstellung des Behälters erforderliche Länge hat, wobei Überschussmaterial im Bodenbereich des herzustellenden Behälters abgequetscht und ein Steg aus verschweißtem Material des Außenbehälters entsteht, indem die verschweißte Bodennaht des Innenbeutels eingeklemmt und in axialer Richtung gehalten ist, woraufhin der Vorformling durch ein Druckmedium zur Anlage an die Wandung der Blasform aufgeblasen und aus der Blasform entnommen wird, wonach die Wandöffnungen ausgebildet werden und der Innenbeutel von der Wand des Außenbehälters abgelöst und wieder daran angelegt wird.During the manufacture of the container, a preform consisting of at least two tubes is coextruded and arranged between the opened halves of a blow mold and the blow mold is closed when the preform has the length required for the manufacture of the container, with excess material being squeezed off in the bottom area of the container to be manufactured and a The web of welded material of the outer container is created by pinching the welded bottom seam of the inner bag and holding it in the axial direction, whereupon the preform is inflated by a pressure medium to rest against the wall of the blow mold and removed from the blow mold, after which the wall openings are formed and the Inner bag is detached from the wall of the outer container and reattached to it.

Die DE 4139555 C2 offenbart einen so hergestellten Behälter, bei dem die Wandöffnungen dadurch ausgebildet sind, dass im Schulterbereich des flaschenförmigen Behälters das radial überstehende Material des Vorformlings beim Schließen der Blasform abgequetscht wird, wodurch unverschweisste, offene Öffnungen an den Schultern entstehen.the DE 4139555 C2 discloses a container produced in this way, in which the wall openings are formed in that the radially protruding material of the preform is squeezed off in the shoulder area of the bottle-shaped container when the blow mold is closed, creating unwelded, open openings on the shoulders.

Damit sich bei der Abgabe des Behälterinhalts der Innenbeutel flach zusammenlegen kann, schlägt die EP 0 912 420 B1 vor, die Wandöffnungen in dem Außenbehälter um 90° versetzt zu der Ebene auszubilden, die durch die Bodennaht und die Längsachse des Behälters definiert ist. Hierdurch lässt sich der Behälterinhalt mit einer verringerten Restmenge austragen, wobei auch ein kleinerer Unterdruck in dem Innenbeutel entsteht.The suggests that the inner bag can collapse flat when the contents of the container are dispensed EP 0 912 420 B1 propose to form the wall openings in the outer container offset by 90 ° to the plane which is defined by the bottom seam and the longitudinal axis of the container. As a result, the container contents can be discharged with a reduced residual amount, with a smaller negative pressure also being created in the inner bag.

Um eine möglichst vollständige Ausbringung des Behälterinhalts zu ermöglichen, hat es sich bewährt, vor dem Abfüllen des Behälters den Innenbeutel von der Wand des Außenbehälters abzulösen, an dem der Innenbeutel mit beträchtlichen Adhäsionskräften anliegt. Dabei hat sich gezeigt, dass das Ablösen vor allem im Bereich der Schulter eines Behälters nur unregelmäßig und unvollständig erfolgen kann, so dass eine kleine Restmenge des Behälterinhalts nicht austragbar ist. Es hat sich aber noch ein erheblich schwerwiegenderes Problem ergeben, wenn beim Ablösevorgang der Innenbeutel vor allem im Bereich des Übergangs zum Schulterbereich unregelmäßig verformt und teilweise gefaltet wird, was unter Umständen zu einem Weißbruch des Beutelmaterials führen kann, mit der Folge, dass durch die beschädigten Stellen die Diffusionsschutzschicht des Innenbeutels beschädigt oder der Beutel gar undicht werden kann.In order to enable the contents of the container to be discharged as completely as possible, it has proven useful, before the container is filled, to detach the inner bag from the wall of the outer container against which the inner bag rests with considerable adhesive forces. It has been shown that the detachment can only take place irregularly and incompletely, especially in the area of the shoulder of a container, so that a small residual amount of the container contents cannot be discharged. However, a considerably more serious problem has arisen if, during the detachment process, the inner bag is irregularly deformed and partially folded, especially in the area of the transition to the shoulder area, which may lead to a whitening of the bag material, with the result that the damaged Make the diffusion protection layer of the inner bag damaged or the bag may even leak.

Die Anmelderin hat entdeckt, dass der Innenbeutel beim Aufblasen des Vorformlings zur Anlage an die Wandung der Blasform in Umfangsrichtung eine unterschiedliche Wandstärke hat, und zwar derart, dass der Innenbeutel in dem Bereich der durch die Bodennaht verlaufenden vertikalen Ebene dicker ist als in den dazwischen liegenden Wandbereichen. Eine Erklärung hierfür kann darin zu sehen sein, dass der Vorformling beim Abquetschen der Bodennaht aus einer kreiszylindrischen Ausgangsform flach zusammen gedrückt wird, wobei das nachfolgende Aufblasen eine größere Kreiszylinderform erzeugt, mit der oben erwähnten größeren Wandstärke in dem Bereich über den Enden der Bodennaht.The applicant has discovered that the inner bag has a different wall thickness in the circumferential direction when the preform is inflated to rest against the wall of the blow mold, in such a way that the inner bag is thicker in the area of the vertical plane running through the bottom seam than in the intermediate ones Wall areas. An explanation for this can be seen in the fact that when the bottom seam is squeezed off, the preform is pressed flat from a circular cylindrical starting shape, the subsequent inflation producing a larger circular cylinder shape with the above-mentioned greater wall thickness in the area above the ends of the bottom seam.

Diese größere Wandstärke in dem genannten Umfangsbereich des aufgeblasenen Behälters kann beim Ablösen des Innenbeutels durch Einbringen von Luftdruck in Öffnungen des Außenbehälter, die gegenüber den verdickten Bereichen um 90° versetzt sind, zur Folge haben, dass der Innenbeutel beim Ablösen ungleichmäßig verformt wird, wobei sich insbesondere im Übergangsbereich zu dem Schulterabschnitt des Behälters faltenähnliche Verwerfungen ausbilden können, die ihrerseits zu einem Weißbruch des Innenbeutels führen können, durch den eine Dampfdiffusionsschicht des Innenbeutels beschädigt oder gar der Innenbeutel undicht werden kann. Ein derart beschädigter Behälter ist mitsamt dem Behälterinhalt unbrauchbar.This greater wall thickness in the aforementioned peripheral area of the inflated container can result in the inner bag being unevenly deformed when the inner bag is detached by introducing air pressure into openings in the outer container that are offset by 90 ° with respect to the thickened areas can form fold-like distortions, in particular in the transition area to the shoulder section of the container, which in turn can lead to whitening of the inner bag, through which a vapor diffusion layer of the inner bag can be damaged or even the inner bag can leak. Such a damaged container is unusable together with the container contents.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gebrauchsfähigen Behälter anzugeben, bei dem die oben dargestellte Beschädigung vermieden ist.The present invention is based on the object of specifying a usable container in which the damage described above is avoided.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by the features of claim 1.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Advantageous refinements of the invention are characterized in the subclaims.

Die Erfindung sieht vor, dass bei dem fertig aufgeblasenen Behälter je ein Loch in der Wand des Außenbehälters an diametral gegenüber liegenden Stellen ausgebildet ist, die auf der Schnittlinie einer durch die Bodennaht und die Längsachse des Behälters definierten Ebene mit der Behälterwand liegen.The invention provides that, in the completely inflated container, a hole is formed in the wall of the outer container at diametrically opposite points which lie on the intersection of a plane defined by the bottom seam and the longitudinal axis of the container with the container wall.

Die Löcher können in beliebiger Höhe des Behälters in dem genannten Umfangsbereich ausgebildet sein. Mit besonderem Vorteil wird aber vorgeschlagen, dass Löcher im Schulterbereich des Behälters ausgebildet sind, wenn dieser eine Flaschenform hat, wobei die Löcher auch dicht unter oder über dem Schulterbereich ausgebildet sein können. Es können auch jeweils zwei Löcher auf jeder Seite übereinander liegend ausgebildet sein.The holes can be formed at any height of the container in the circumferential area mentioned. However, it is proposed with particular advantage that holes are formed in the shoulder area of the container if it has the shape of a bottle, it also being possible for the holes to be formed just below or above the shoulder area. It is also possible for two holes to be formed lying one above the other on each side.

Mit großem Vorteil ist außerdem vorgesehen, dass die Löcher durch einen Hohlmesserschnitt ausgebildet sind, der u.a. in der DE 197 37 964 C1 beschrieben ist. Es liegt aber auch im Rahmen der Erfindung, dass z.B. ein rotierende Rohrmesser verwendet wird, um die Durchgangslöcher in dem Außenbehälter auszubilden.It is also provided with great advantage that the holes are formed by a hollow knife cut, which is, among other things, in the DE 197 37 964 C1 is described. However, it is also within the scope of the invention that, for example, a rotating tubular knife is used to form the through holes in the outer container.

Bei dem erfindungsgemäßen Behälter lässt sich der Innenbeutel über seinen gesamten Umfang glatt von der Wand des Außenbehälters lösen, wodurch eine Beschädigung des Innenbeutels oder gar dessen Undichtigkeit vermieden ist. Da der Innenbeutel gleichmäßig und vollständig von der Wand des Außenbehälters abgelöst werden kann, ist außerdem bei der Abgabe von Behälterinhalt vermieden, dass ein nennenswerter Rest des Inhalts nicht ausbringbar ist, wie dies bei einem unvollständigen Ablösevorgang der Fall ist.In the case of the container according to the invention, the inner bag can be detached smoothly from the wall of the outer container over its entire circumference, as a result of which damage to the inner bag or even its leakage is avoided. Since the inner bag can be detached evenly and completely from the wall of the outer container, it is also avoided when dispensing the contents of the container that a significant remainder of the contents cannot be dispensed, as is the case with an incomplete detachment process.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen flaschenförmigen Behälters. Dabei zeigen:

  • 1 A bis 1D verschiedene Ansichten und einen Vertikal-Schnitt des Behälters;
  • 2 den Behälter mit Prägestift zum Ablösen des Innenbeutels von der Wand des Außenbehälters.
Further features of the invention emerge from the following description of an embodiment of a bottle-shaped container according to the invention. Show:
  • 1 A until 1D various views and a vertical section of the container;
  • 2 the container with an embossing pin for detaching the inner bag from the wall of the outer container.

Der in den Figuren dargestellte Behälter 1 enthält einen Halsbereich 2, der über einen Schulterbereich 3 in den breiteren Bereich 4 übergeht. Der Behälter 1 besteht aus einem im wesentlichen steifen Außenbehälter 5 und einem leicht verformbaren Innenbeutel 6.The container shown in the figures 1 contains a neck area 2 standing over a shoulder area 3 in the wider area 4th transforms. The container 1 consists of an essentially rigid outer container 5 and an easily deformable inner bag 6th .

Am Boden des Behälters befindet sich eine geradlinige Quetschnaht 7, in der der Innenbeutel 6 gehalten ist.There is a straight pinch seam at the bottom of the container 7th , in which the inner bag 6th is held.

1 B zeigt in einer Seitenansicht ein durch die Wand des Außenbehälters 5 hindurchgehendes Loch 8, das sich in der vertikalen Ebene befindet, die durch die verschweißte Bodennaht 7 und die Mittellängsachse des Behälters 1 verläuft. Die 1 C und 1D zeigen, dass zwei Löcher 8 diametral gegenüberliegend in der Wand des Außenbehälters 6 ausgebildet sind. D.h., dass die beiden Löcher 8 nicht in Umfangsrichtung gegenüber dieser Ebene versetzt sind, wie dies beim Stand der Technik der Fall ist. 1 B. shows in a side view a through the wall of the outer container 5 through hole 8th which is located in the vertical plane created by the welded bottom seam 7th and the central longitudinal axis of the container 1 runs. the 1 C and 1D show that two holes 8th diametrically opposite in the wall of the outer container 6th are trained. Ie that the two holes 8th are not offset in the circumferential direction with respect to this plane, as is the case in the prior art.

Die beiden Löcher 8 befinden sich im Übergangsbereich des breiten Teils 4 des Behälters 1 zu dessen Schulterbereich 3.The two holes 8th are located in the transition area of the wide part 4th of the container 1 to his shoulder area 3 .

Die Figuren lassen außerdem erkennen, dass die Löcher 8 nicht durch ein Bohrwerkzeug, sondern durch einen Hohlmesserschnitt ausgebildet sind, wie dies bevorzugt ist.The figures also show that the holes 8th are not formed by a drilling tool, but by a hollow knife cut, as is preferred.

2 zeigt ein Gerät 9 mit einem Prägestift 10, der durch das Loch 8 hindurch den Innenbeutel 6 um eine bestimmte Strecke ins Innere des Behälters 1 drücken kann, um den Innenbeutel 6 in dem umliegenden Bereich von der Wand des Außenbehälters 5 abzulösen, woraufhin der Ablösevorgang entweder durch das Gerät 9 oder ein anderes Gerät durch Einblasen von Druckluft fortgesetzt wird. 2 zeigt im rechten Teil ein Gerät 9 mit zurückgezogenem Prägestift 10. 2 shows a device 9 with an embossing pen 10 that through the hole 8th through the inner bag 6th a certain distance into the interior of the container 1 can push to the inner bag 6th in the surrounding area from the wall of the outer container 5 to be removed, whereupon the removal process is carried out either by the device 9 or another device is continued by blowing compressed air into it. 2 shows a device in the right part 9 with retracted die 10 .

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

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  • EP 0912420 B1 [0004]EP 0912420 B1 [0004]
  • DE 19737964 C1 [0013]DE 19737964 C1 [0013]

Claims (4)

Behälter bestehend aus einem im wesentlichen steifen Außenbehälter und einem leicht verformbaren Innenbeutel aus keine Schweißverbindung miteinander eingehenden thermoplastischen Kunststoffen, mit einer Behälteröffnung und Löchern in dem Außenbehälter, durch die ein Druckausgleich in dem Zwischenraum zwischen dem Innenbeutel und dem Außenbehälter erfolgt, wobei ein aus wenigstens zwei Schläuchen bestehender Vorformling coextrudiert und zwischen den geöffneten Hälften einer Blasform angeordnet wird und die Blasform geschlossen wird, wenn der Vorformling die zur Herstellung des Behälters erforderliche Länge hat, wobei Überschussmaterial im Bodenbereich des herzustellenden Behälters abgequetscht und ein Steg aus verschweißtem Material des Außenbehälters ausgebildet wird, in dem die verschweißte Bodennaht des Innenbeutels eingeklemmt und in axialer Richtung gehalten ist, und der Vorformling durch ein Druckmedium zur Anlage an die Wandung der Blasform aufgeblasen und aus der Blasform entnommen wird, wonach Löcher in der Wand des Außenbehälters ausgebildet werden, der Innenbeutel von der Wand des Außenbehälters abgelöst wird und wieder daran angelegt wird, dadurch gekennzeichnet, dass je ein Loch in der Wand des Außenbehälters an diametral gegenüberliegen Stellen ausgebildet ist, die auf der Schnittlinie einer durch die Bodennaht und die Längsachse des Behälters definierten Ebene mit der Behälterwand liegen. Container consisting of an essentially rigid outer container and an easily deformable inner bag made of thermoplastic plastics that are not welded to one another, with a container opening and holes in the outer container through which pressure equalization takes place in the space between the inner bag and the outer container, one of at least two Hoses of existing preforms are coextruded and arranged between the opened halves of a blow mold and the blow mold is closed when the preform has the length required to produce the container, with excess material being squeezed off in the bottom area of the container to be produced and a web of welded material of the outer container being formed, in which the welded bottom seam of the inner bag is clamped and held in the axial direction, and the preform is inflated by a pressure medium to rest against the wall of the blow mold and removed from the blow mold men is, after which holes are formed in the wall of the outer container, the inner bag is detached from the wall of the outer container and reattached to it, characterized in that a hole is formed in the wall of the outer container at diametrically opposite points on the Line of intersection of a plane defined by the bottom seam and the longitudinal axis of the container with the container wall. Behälter nach Anspruch 1, wobei der Behälter eine Flaschenform mit einem Schulterbereich hat, dadurch gekennzeichnet, dass die Löcher im Schulterbereich oder dicht darunter ausgebildet sind.Container after Claim 1 wherein the container has a bottle shape with a shoulder area, characterized in that the holes are formed in the shoulder area or just below it. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Löcher durch einen Hohlmesserschnitt ausgebildet sind.Container after Claim 1 or 2 , characterized in that the holes are formed by a hollow knife cut. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dass die Löcher durch ein rotierendes Rohrmesser ausgebildet sind.Container after Claim 1 or 2 that the holes are formed by a rotating pipe knife.
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