DE2814952A1 - METHOD OF MANUFACTURING A PREFORM FOR AN AEROSOL BOTTLE - Google Patents
METHOD OF MANUFACTURING A PREFORM FOR AN AEROSOL BOTTLEInfo
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Description
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April 1978April 1978
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Verfahren zur Herstellung eines Torformlings für eine AerosolflascheProcess for the production of a gate molding for an aerosol bottle
iO§842/088iiO§842 / 088i
1. Anwendunssfeld der Erfindung1. Field of application of the invention
Diese Erfindung ist ein Aerosolbehälter, der eine thermoplastische flasche mit einem darin eingebördelten Aerosolventil umfasst. Die Flasche, deren Körper und Hals vorzugsweise biaxial gereckt sind, wird durch Blasformen eines Vorformlings hergestellt, der unter Verwendung eines Kernstifts mit einem nach aussen ragenden umfangsseitigen Vorsprung geformt wird, die zur Formung eines umfangsseitigen, konkaven, inneren Oberflächenabschnitts am obersten Teil des Halses dient, der einen Teil des Vorformlings bildet, wobei dieser Ob-erflä chenabschnifct nebendemBördel-Randwulst des Vorformlings liegt und das Ventil innen gegen diesen Bandwulst eingebördelt ist, der die gleiche Grosse beibehält, nachdem der Blasformvorgang beendet ist.This invention is an aerosol container that is a thermoplastic Includes bottle with an aerosol valve crimped therein. The bottle, whose body and neck preferably biaxially stretched is made by blow molding a preform using a core pin is formed with an outwardly protruding circumferential projection, which is used to form a circumferential, concave, inner surface portion at the uppermost part of the neck, which forms part of the preform, wherein this Upper surface section next to the flanged edge bead of the preform lies and the valve is crimped inside against this bead, which maintains the same size after the Blow molding process is finished.
2. Beschreibung; des Standes der !Technik2. description; the state of the art!
Aerosolbehälter aus Glas oder Metall sind bekannt, haben Jedoch erkannte Grenzen. Beispielsweise hängen bei der Herstellung von in derartigen Behältern verwendeten Flaschen ihre Form und ihr Aussehen von der Tauglichkeit der Dosen- und Flaschenherstellungsverfahren ab, die in gewisser Hinsicht der Flexibilität ermangeln, die bei der Herstellung thermoplastischer Flaschen gegeben ist. Ferner erfordern diese Glas- und Metallflaschen grössere Sorgfalt in der Handhabung und im Gebrauch als thermoplastische Flaschen.Glass or metal aerosol containers are known but have recognized limitations. For example, hang in the making of bottles used in such containers, their shape and appearance depend on the suitability of the cans and Bottle-making processes which in some respects lack the flexibility that is required in the manufacture of thermoplastic Bottles is given. Furthermore, these glass and metal bottles require greater care in handling and in use as thermoplastic bottles.
Es wurde seit langem erkannt, dass ein Aerosolbehälter, der unter Verwendung einer thermoplastxschen Flasche hergestellt ist, wünschenswerte Eigenschaften aufweisen würde, die bei diesen Glas- und.Metallbehältern nicht vorhanden sind, da derartige Behälter weniger kostspielig, sicherer (sie wurden beispielsweise nicht explodieren oder brechen), korrosionsfrei, .leichter und hinsichtlich des Entwurfs flexibler wären, um nur wenige derartiger Eigenschaften zu nennen.It has long been recognized that an aerosol canister that made using a thermoplastic bottle would have desirable properties that are not present in these glass and metal containers, since such containers are less expensive, safer (they For example, they would not explode or break), corrosion-free, lighter and more flexible in terms of design to name just a few such properties.
809842/0881809842/0881
Infolgedessen wurden verschiedene Aerosolbehälter aus Kunststoff entwickelt; jedoch haben sich nur besondere Ausführungsformen als brauchbar erwiesen, und zwar in erster Linie gene, bei denen ein kleines, aussen gebördeltes Aerosolventil zum Schliessen der Hasche verwendet wird. Unglücklicherweise ist bei der Verwendung von genormten Aerosolventilen, beispielsweise einem 1 Zoll-Ventil, wie es nun in Verbindung mit Metalldosen verwendet wird, die Bördelung innen und benötigt ferner eine besondere !Formgebung der Flasche im Bördelbereich; es gibt keine bekannten thermoplastischen !"laschen, die eine solche Form aufweisen.As a result, various plastic aerosol containers have been developed; however, only special embodiments have proven useful, primarily genes, where a small, externally flanged aerosol valve is used to close the hash. Unfortunately is when using standardized aerosol valves, for example a 1 inch valve, as it is now used in connection with metal cans, the flare inside and required also a special shape of the bottle in the crimp area; there are no known thermoplastic! "tabs that one have such a shape.
Bei bekannten Aerosolbehältern ist es typisch, wie aus der US-PS 3 837 527 (Kutik et al.) hervorgeht, dass ein Behälterkörper aus Kunststoff durch einen Deckelverschluss mit einem Abgabeventil verschlossen ist. Ein derartiger Behälterkörper wird vorzugsweise durch Spritzformen einstückig hergestellt. Der Behälter ist nicht gereckt, was aus Gründen, die noch erläutert werden, wichtig sein kann, noch ist irgendein Hinweis vorhanden, dass er mit beispielsweise einem genormten 1 Zoll-Ventil verwendbar ist.It is typical of known aerosol containers, as is apparent from U.S. Patent 3,837,527 (Kutik et al.), That a container body made of plastic is closed by a lid closure with a dispensing valve. Such a container body is preferably made in one piece by injection molding. The container is not stretched for reasons that are still be explained, can be important, nor is there any indication that he is using, for example, a standardized 1 inch valve can be used.
Zur Bildung thermoplastischer Flaschen sind mehrere Verfahren bekannt. Ein Verfahren ist Blasformen. Beim üblichen Blasformen wird zunächst ein Külbel durch Strangpressen eines durch Wärme erweichten thermoplastischen Rohrs gebildet und der Boden abgequetscht, oder gemäss einer Alternative durch direkten Spritzguss der blasbaren geometrischen Form. Anschliessend wird der Külbel oder blasbare Vorformling innerhalb eines Formhohlraums aufgenommen, der die volumetrischen Ausmasse des gewünschten thermoplastischen Gegenstands aufweist, und der Külbel wird erweitert, indem er mit Druckluft innerhalb der Grenzen des Formhohlraums geblasen wird. Das Polymere wird stranggepresst und bei erhöhten Temperaturen geblasen, nämlich oberhalb des Recktemperaturbereichs des Polymeren. Der hergestellte Gegenstand ist nicht biaxial gereckt. Dieses Verfahren ist wirtschaftlich, aber verhältnismässig langsam und, was wichtiger ist, die hergestellten hohlen Flaschen haben nicht die erforderliche Festigkeit für eine Verwendung zur Flaschenabfüllung von Getränken oder anderen, unter Druck stehenden flüchtigen Flüssigkeiten. 809842/0861Several methods are known for forming thermoplastic bottles. One method is blow molding. With the usual blow molding First, a parison is formed by extrusion of a thermoplastic tube softened by heat and the bottom is squeezed off, or, according to an alternative, by direct injection molding of the blowable geometric shape. Then the Parcel or blown preform is housed within a mold cavity that has the volumetric dimensions of the desired thermoplastic article, and the parison is expanded by applying pressurized air within the confines of the mold cavity is blown. The polymer is extruded and blown at elevated temperatures, namely above the stretching temperature range of the polymer. The manufactured article is not biaxially stretched. This process is economical but proportionate slow and, more importantly, the hollow bottles produced do not have the strength required for one Used for bottling beverages or other volatile liquids under pressure. 809842/0861
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■/13. 28U952■ / 13. 28U952
Andere bekannte Verfahren umfassen die Verwendung von massiven Stangenabschnitten aus Kunststoff, die zur Bildung eines hohlen Gegenstands stranggepresst werden. Wird ein massiver Stangenabschnitt stranggepresst, so erscheint schliesslich der Werkstoff, der ursprünglich an der Symmetrieachse des Stangenabschnitts lag, an der Innenwand des hergestellten Gegenstands und weist eine sehr starke Eauhigkeit und andere Oberflächenfehler auf. Die Verwendung höherer Temperaturen während der Formung des Gegenstands tendiert zur Beseitigung dieser nachteiligen Eigenschaften, jedoch verbietet sich die Verwendung einer höheren lemperatur, da die durch eine biaxiale Reckung des Kunststoffmaterials während der Piaschenformung möglicherweise erhaltene Festigkeit durch die Wärmeentspannung verloren geht.Other known methods include the use of solid plastic rod sections used to form a hollow Object to be extruded. Becomes a solid section of rod extruded, the material that originally appeared on the axis of symmetry of the rod section finally appears lay, on the inner wall of the manufactured article and has a very strong roughness and other surface defects. The use of higher temperatures during the Forming the article tends to eliminate these disadvantageous properties, but prohibits its use a higher temperature, as this is caused by biaxial stretching of the plastic material during the cup formation obtained strength is lost by the heat relaxation.
Es ist jedoch ein Bedürfnis für ein wirtschaftliches Verfahren zur Herstellung einer Kunststoffflasche vorhanden, dessen Eigenschaften es brauchbar zur Flaschenabfüllung von Flüssigkeiten unter Druck machen, wie beispielsweise kohlensäurehaltigen Getränken oder Aerosolen.However, there is a need for an economical process for the production of a plastic bottle, the properties of which make it useful for bottling liquids Make pressurized, such as carbonated beverages or aerosols.
Somit kann auch die Festigkeit ein Problem bei diesen Kunststoff behältern bilden und es ist seit langem bekannt, dass es möglich ist, in der Flasche Festigkeitsverbesserungen durch Recken, vorzugsweise biaxial, des Kunststoffhals es und -körpers einer solchen Flasche während der Formung derselben mit anderen bekannten Verfahren zu erzielen, beispielsweise durch Recken-Blasformen. Das Recken verleiht der Flasche die Festigkeitseigenschaften,-die ihr vor einem derartigen Blasformung svorgang fehlten.Thus, strength can also be a problem with these plastic containers and it has long been known that it is possible to improve the strength of the bottle by stretching, preferably biaxially, the plastic neck and -to achieve the body of such a bottle during the molding of the same by other known methods, for example by stretch blow molding. The stretching gives the bottle the strength properties it has prior to such blow molding s process was missing.
Es wurde jedoch nicht für möglich angesehen, diese Verfahrensart bei Verwendung eines geformten thermoplastischen Vorformlings anzuwenden, da man nicht glaubte, dass ein Vorformling mit der richtigen Bördelform gebildet werden könnte, falls ein mit einem Kernstift arbeitendes Formungsverfahren verwendet wird, wie noch erläutert wird. Dies liess ein Va-However, it was not believed possible to use this type of process using a molded thermoplastic preform as it was not believed that a preform could be formed with the correct flare shape, if so a molding process using a core pin is used, as will be explained. This left a va-
«09842/088«09842/088
FD-2515 ,,FD-2515 ,,
•Μ- 28U952• Μ- 28U952
kuum, ein ungelöstes Problem für die Fachwelt zurück.kuum, an unsolved problem for the professional world.
Man war somit vor dieser Erfindung ständig bestrebt, eine thermoplastische Flasche zu finden, die vorzugsweise im wesentlichen unter Verwendung bekannter Verfahren und Vorrichtungen hergestellt werden konnte und die den erforderlichen Aufbau für ein ordnungsgemässes Funktionieren aufweist.One was thus constantly striving before this invention, a to find thermoplastic bottle, preferably essentially using known methods and devices and which has the necessary structure for proper functioning.
In diesem Zusammenhang lag, wie erwähnt, eine besondere Schwierigkeit darin, eine thermoplastische Flasche mit einem Bördel-Randwulst zu schaffen, der im wesentlichen ähnlich wie die Bördel-Bandwülste vorhandener Metall- und Glasaerosoldosen und -flaschen zur Aufnahme von genormten Ventilen, beispielsweise einem 1 Zoll-Aerosolventil, ausgebildet oder mit diesem identisch war. Es ist gut bekannt, dass ein Lecken und andere Schwierigkeiten auftreten, falls dieser Bördel-Randwulst nicht mit kritischen Toleranzen geformt wird, so dass er das Ventil aufnimmt und die Bördelung innerhalb sehr enger Grenzwerte erfolgt, wie dies notwendig ist. Ein weiteres Problem ist, wie die erforderliche Festigkeit in der Flasche erreicht wird. Die Erfindung löst diese Probleme.In this context, as mentioned, a particular difficulty was in a thermoplastic bottle with a To create flanged edge bead, which is essentially similar like the flanged bands of existing metal and glass aerosol cans and bottles for receiving standardized valves, for example a 1 inch aerosol valve, or was identical to this. It is well known that licking and other troubles arise if this is the case The flare edge bead is not formed to critical tolerances so that it receives the valve and the flare within very narrow limits are made as necessary. Another problem is how the required strength in the Bottle is reached. The invention solves these problems.
Ein bekanntes Verfahren zur Herstellung thermoplastischer Flaschen dieser allgemeinen Bauart ist, wie vorausgehend erwähnt wurde, Blasformen. Bei diesem und ähnlichen Verfahren wird zuerst ein thermoplastischer Vorformling in einer Vorformlingform hergestellt, die Formwände und einen Kernstift aufweist, die zwischen sich einen Formhohlraum in Gestalt des Vorformlings bilden. Thermoplastischer Werkstoff in einem geschmolzenen oder verformbaren Zustand wird in den Formhonlraum zum Füllen derselben eingeführt und anschliessend gekühlt, um den geformten, vorzugsweise amorphen, Vorformling herzustellen. Ein auf diese Weise durchgeführtes Formen bildet eine besonders wirksame Art der Herstellung eines Vorformlings, bei der anspruchsvolle oder genaue Bemessungserfordernisse Torliegen, da die Gestalt äes Formhohlrauas allein die Form des Vorformling festlegt. IJaclidem der Vorformling auf diese WeiseOne known method of making thermoplastic bottles of this general type is as previously mentioned was blow molding. In this and similar processes, a thermoplastic preform is first placed in a preform mold made, the mold walls and a core pin having a mold cavity between them in shape of the preform. Thermoplastic material in a molten or malleable state is in the mold cavity introduced to fill the same and then cooled to the shaped, preferably amorphous, preform to manufacture. Molding carried out in this way constitutes a particularly effective way of producing a preform, where demanding or precise dimensioning requirements are required, since the shape of the hollow shape alone is the shape of the Preform sets. IJaclidem the preform this way
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in diesem Hohlraum hergestellt wurde, wird er in eine Flaschenform gebracht ,erneut erhitzt und zur Herstellung der Flasche gegen ihre Formwände geblasen. Durch Anwendung der richtigen Verhältnisse bei der Herstellung des Vorformlings und während des Blasformens ist es ferner möglich, den Hals und den Körper der Flasche zu recken und dadurch deren Festigkeit zu verbessern. Dabei blieb noch ein Problem ungelöst.In this cavity, it is made into a bottle shape brought, reheated and blown against its mold walls to make the bottle. By using the right proportions in the manufacture of the preform and during Furthermore, by blow molding, it is possible to stretch the neck and the body of the bottle and thereby improve the strength thereof. One problem remained unsolved.
Bei dem Versuch, eine Aerosolflasche mit der er.wünschten Abmessung und gewünschtem Recken auf einer bekannten Vorrichtung unter Verwendung dieses bekannten und erwünschten Verfahrens zur Herstellung eines Vorformlings herzustellen (der dann zur Bildung der Flasche geblasen wird), unter Verwendung einer Vorformlingsform, die durch einen Kernstift und Formwände gebildet wird, wurde es immer noch nicht für möglich gehalten, eine Bördel-Randwulst mit den richtigen Abmessungen zu erzeugen. Derartige Bördel-EandwüLste müssen eine bestimmte kritische, im allgemeinen konvexe Form an ihrer untersten Innenfläche aufweisen, damit der Randwulst ein genormtes 1 Zoll-Einbördelventil aufnehmen und ein wirksames Einbördeln des Ventils gegen den Bördel-Randwulst ohne Lecken oder andere Schwierigkeiten ermöglichen kann.. Um zu gewährleisten, dass diese konvexe Form im Bördel-Randwulst vorliegt, muss die Innenfläche des Vorformlings mit einem umfangsseitigen, konkaven Innenflächenteil unmittelbar neben dem Bördel-Randwulst ausgebildet sein, was es wiederum notwendig macht, dass der Kernstift Oberflächenabschnitte aufweist, die einen nach aussen ragenden,umfangsseitigen Vorsprung bilden, damit die Bördel-Randwulst des Vorformlings in der gewünschten Weise gebildet werden kann. Da der Stand der (Technik lediglich die Verwendung von Kernstiften mit Flächen angibt, um im Vorformling glatte innere Flächen ohne Vorsprunge zu bilden, .so dass der Vorformling leicht vom Kernstift ohne Beeinträchtigung abgezogen werden kann, und da der Fachmann der Auffassung war, dass dies die einzige Bauart eines Vorformlings darstellen würde, die an einem Kernstift hergestellt werden könnte, erschien es nutzlos, den Versuch zu unternehmen, eine bekannte Vorrichtung zuWhen trying to get an aerosol bottle of the desired size and stretching as desired on known apparatus using this known and desirable method to make a preform (which is then blown to form the bottle) using a Preform mold made by a core pin and mold walls is formed, it has still not been believed possible to produce a flanged bead of the correct dimensions. Such crimped bulges must have a certain critical, generally convex shape on their lowermost inner surface, so that the edge bead a standardized 1 inch flare valve and effective crimping of the valve against the crimp rim without leakage or other difficulty can allow .. To ensure that this is convex Form is present in the flanged edge bead, the inner surface of the preform must have a circumferential, concave inner surface part be formed directly next to the flanged edge bead, which in turn makes it necessary that the core pin surface sections having an outwardly protruding, circumferential Form a projection so that the flanged edge bead of the preform can be formed in the desired manner. Since the state of the art (only the use of core pins indicates with surfaces in order to form smooth inner surfaces without protrusions in the preform, so that the preform can be easily withdrawn from the core pin without damage, and as those skilled in the art believed that this would be the would be the only type of preform that could be made on a core pin, it seemed useless attempting to use a known device
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verwenden, in der ein Kernstift zur Bildung der Innenfläche des Vorformlings verwendet wird, der- anschliessend zur Herstellung .der Flasche blasgeformt wird, unabhängig davon, wie erwünscht es sein würde, eine Aerosolflasche unter Verwendung dieser allgemeinen Art einer Blasformungstechnologie herzustellen. use, in which a core pin is used to form the inner surface of the preform, which is then used for manufacture the bottle is blow molded using an aerosol bottle regardless of how desired it would be this general type of blow molding technology.
Es bestand deshalb ein Bedürfnis nach einer gereckten thermoplastischen Polyäthylenterephthalatflasche, die unter Verwendung eines Vorformlings hergestellt ist, der in einer einen Kernstift aufweisenden Form geformt wurde und wobei der Bördel-Randwulst der Flasche sorgfältig hinsichtlich der Abmessungen überwacht wird, so dass er ein genormtes 1-Zoll-Ventil aufnehmen kann, wobei die Abmessungen während der Herstellung des Vorformlings sorgfältig und genau eingestellt werden und während des Reck-Blasformungsvorgangs unverändert bleiben. Die Erfindung stellt unter Erfüllung dieses Bedürfnisses dem Stand der Technik unter anderem einen geformten, thermoplastischen Vorformling zur Verfügung, der eine Bördel-Randwulst der richtigen Grosse aufweist, sowie ein Verfahren zur Herstellung dieses Vorformlings unter Verwendung eines Kernstifts, eine gereckte thermoplastische Flasche, die bei unverändertem Bördel-Randwulst aus diesem Vorformling hergestellt ist, und schliesslich, mit einem gegen diesen Bördel-Randwulst gebördelten genormten Aero solventil, ein en thermoplastischen Aerosolbehälter, was jeweils vor der vorliegenden Erfindung der einschlägigen Technik nicht zur Verfugung stand.There was therefore a need for a stretched thermoplastic Polyethylene terephthalate bottle made using a preform formed in a mold having a core pin and wherein the flanged edge bead the bottle is carefully monitored for dimensions so that it can accommodate a standardized 1-inch valve can, the dimensions being carefully and precisely adjusted during manufacture of the preform, and remain unchanged during the stretch blow molding process. The invention provides to meet this need Prior art includes a molded, thermoplastic preform that has a flanged edge bead the correct size, and a method of manufacture this preform using a core pin, a stretched thermoplastic bottle that is unchanged Flanged edge bead is made from this preform, and finally, with a flanged edge bead flanged against this flanged edge bead standardized aerosolvent, a thermoplastic aerosol container, which was not available to the relevant technology prior to the present invention.
Kurz zusammengefasst besteht die Erfindung aus einem Aerosolbehälter, der folgende Teile umfasst:Briefly summarized, the invention consists of an aerosol container, the following parts:
(a) eine thermoplastische Aerosolflasche, die unter Verwendung eines Vorformlings hergestellt ist, der in einer einen Kernstift aufweisenden Form geformt wurde, wobei die Flasche eine feste Bördel-Randwulst mit einer konvexen Oberfläche zur Aufnahme eines Aerosolventils aufweist, einen biaxial gereckten Hals, der mit dem untersten Abschnitt(a) A thermoplastic aerosol bottle made using a preform inserted into a core pin having a shape, the bottle having a solid crimp rim with a convex surface Has an aerosol valve, a biaxially stretched neck that is connected to the lowermost section
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des BÖrdel-Randwulstes verbunden ist, und einen biaxial gereckten,mit dem untersten Halsabschnitt verbundenen Körper, undof the flange edge bead is connected, and a biaxially stretched one connected to the lowermost neck portion Body, and
(b) ein gegen den Bördel-Randwulst gebördeltes Aerosolventil.(b) an aerosol valve crimped against the crimped rim.
Ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Vorformlings für eine Aerosolflasche enthält die Verfahrensschritte:A process for the production of such a preform for an aerosol bottle contains the process steps:
Ca) Formen eines thermoplastischen Werkstoffs in einer Form, die Formwände und einen Formkernstift mit Mitteln aufweist, die dazwischen einen Formhohlraum in Form eines Vorformlings für die Aerosolflasche aufweisen, der mindestens eine Bördel-Randwulst hat, sowie einen den Flaschenhals bildenden Abschnitt und einen den Flaschenkörper bildenden Abschnitt, wobei die den Formhohlraum bildenden Mittel eine erste Oberflächenanordnung zur Formung der Bördel-Randwulst aufweisen, eine zweite Oberflachenanordnung zur Formung des den Flaschenhals bildenden Abschnitts und eine dritte Oberflächenanordnung zur Formung des den Flaschenkörper bildenden Abschnitts, und wobei der Kernstift einen nach aussen gerichteten, umfangsseitigen Vorsprung aufweist, der einen konvexen Oberflächenabschnitt der zweiten Oberflächenanordnung zur Bildung eines umfangsseitigen,konkaven inneren Oberflächenabschnitts.am obersten Teil des den Flaschenhals bildenden Abschnitts darstellt, und der konvexe Oberflächenabschnitt der zweiten Oberflächenanordnung im Abstand unter der ersten Oberflächenanordnung des Kernstifts liegt und mit dieser verbunden ist, undCa) molding a thermoplastic material in a mold that has mold walls and a mold core pin with means, which have a mold cavity in between in the form of a preform for the aerosol bottle, the at least one flanged edge bead has, as well as a section forming the bottle neck and a section forming the bottle body, said mold cavity forming means having a first surface arrangement for forming said flanged edge bead, a second surface arrangement for forming the portion forming the bottle neck and a third surface arrangement for shaping the portion forming the bottle body, and wherein the core pin has an outwardly directed, circumferential Has projection which has a convex surface portion of the second surface arrangement to form a circumferential, concave represents inner surface portion. at the top of the portion forming the bottle neck, and the convex surface portion of the second surface arrangement at a distance below the first surface arrangement of the Core pin lies and is connected to this, and
(b) Entfernen des geformten Werkstoffs in Gestalt eines Vorformlings für eine Aerosolflasche aus der Form, einschliesslich des Abstreifens des Vorformlings vom Kernstift, wobei der Vorformling kurzzeitig verformt wird, während er vom umfangs-,. seitigen Vorsprung des Kernstift abgestreift wird und anschliessend seine ursprüngliche Form wieder annimmt.(b) removing the shaped material in the form of a preform for an aerosol bottle from the mold, including stripping the preform from the core pin, removing the preform is briefly deformed while he is from the circumferential,. lateral projection of the core pin is stripped off and then returns to its original shape.
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Eine Aerosolflasche kann unter Verwendung dieses besonderen Vorformlings hierfür hergestellt werden, der folgende Teile aufweist:An aerosol bottle can be made using this particular preform therefor, the following parts having:
Eine Bördel-Randwulst mit konvexer Oberfläche, einen den Flaschenhals bildenden Teil, der mit dem untersten Abschnitt der Bördel-Randwulst verbunden ist und der einen umfangsseitigen Abschnitt mit konkaver Innenfläche an seinem obersten Teil aufweist, undA flanged edge bead with a convex surface, a part forming the bottle neck which is connected to the lowermost portion of the flanging edge bead and the one has circumferential portion with a concave inner surface at its uppermost part, and
einen den Flaschenkörper bildenden Abschnitt, der mit dem untersten Teil des den Flaschenhals bildenden Abschnitts verbunden ist,a bottle body forming portion connected to the lowermost part of the bottle neck forming portion is,
mittels eines Verfahrens, das folgende Schritte aufweist: Blasformen des den Flaschenhals bildenden Abschnitts und des den Flaschenkörper bildenden Abschnitts des Vorformlings zur Bildung einer Aerosolflasche, die einen biaxial gereckten Hals und Körper aufweist.by means of a method comprising the steps of: blow molding the portion forming the bottle neck; and of the portion of the preform forming the bottle body to form an aerosol bottle having a biaxially stretched one Having neck and body.
Dieses Verfahren kann ferner folgende Schritte enthalten:This procedure may also include the following steps:
Erhitzen der den Flaschenhals und den Flaschenkörper bildenden Abschnitte des Vorformlings,während der Bördel-Randwulst desselben vor dem Blasformen gegenüber der Hitze abgeschirmt wird undHeating the portions of the preform which form the bottle neck and the bottle body while the flanging edge bead thereof is heated is shielded from the heat prior to blow molding and
Hindern des Bördel-Randwulstes an einer Änderung seiner ursprünglichen Form, während des Blasformens der erhitzten, den Flaschenhals und Flaschenkörper bildenden Abschnitte des Vorformlings. Preventing the flare from changing from its original one Mold, during blow molding of the heated, bottle neck and bottle body forming portions of the preform.
Bei der Herstellung eines erfxndungsgemassen Aerosolbehälters wird ein Aerosolventil innen gegen den Bördel-Eandwulst gebördelt, dessen Abmessungen, sobald sie einmal sorgfältig durch Formen in der VorformÜng-Form gebildet worden sind, unter Verwendung der neuen s vorausgehend beschriebenen VorforEling-Form2 sich nicht ändern, so dass die Bördel-Eandwulst wirksam ein bekanntes Ventil, beispielsweise ein 1 Zoll-Aerosolventil3 aufnehmen kann, das gegen die Bördel-Eandwulst gebördelt einenIn the manufacture of erfxndungsgemassen aerosol container, an aerosol valve is crimped inwardly against the hemming Eandwulst, the dimensions of which, once they have been carefully once formed by molding in the VorformÜng form, using the novel s VorforEling-mold 2 previously described do not change, so that the flare can effectively accommodate a known valve, for example a 1 inch aerosol valve 3 , which is flanged against the flare
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verbesserten Aerosolbehälter mit grossen Verwendungsmöglichkeiten bildet. Durch die Herstellung des Vorforralings unter Verwendung dieser mit ihrem neuen Kernstift ausgestatteten !form zwecks Sicherstellung, dass die Innenabmessungen und Form des Vorformlings ordnungsgemäss und wie gewünscht sind, ist es möglich, bekannte Blasform- und andere, ähnliche· Verfahren zur Herstellung einer gereckten Aerosolflasche zu verwenden, die eine Bordel-Randwulst der erforderlichen Form aufweist,und gegen die ein genormtes Ventil gebördelt werden kann, um einen verbesserten thermoplastischen Aerosolbehälter zu schaffen.improved aerosol containers with a wide range of uses forms. By making the preforming ring using it with its new core pin ! form to ensure that the internal dimensions and shape of the preform are correct and as desired, is it possible to use well-known blow molding and other similar To use a process for the production of an elongated aerosol bottle which has a Bordel rim of the required shape and against which a standardized valve can be crimped to provide an improved thermoplastic aerosol container to accomplish.
In den Zeichnungen zeigen:In the drawings show:
Fig. 1 einen Querschnitt einer Vorformling-Form, wobei ein Teil, derselben vergrössert dargestellt ist, und zugeordnete Teile zur Herstellung eines Vorformlings, der sich zur Herstellung einer gereckten Aerosolflasche eignet, alles im Einklang mit der vorliegenden Erfindung,Fig. 1 is a cross-section of a preform mold, wherein a Part, which is shown enlarged, and associated parts for the production of a preform, which is suitable for production a stretched aerosol bottle, all in accordance with the present invention,
Fig. 2 einen Querschnitt einer Flaschenform und zugehöriger Teile zur Herstellung einer Aerosolflasche aus einem Vorformling, der in der Form gemäss Fig. 1 hergestellt wurde, ebenfalls im Einklang mit der Erfindung,2 shows a cross section of a bottle shape and associated parts for producing an aerosol bottle from a preform, which was produced in the form according to FIG. 1, also in accordance with the invention,
Fig. 3 einen Querschnitt eines Vorformlings, der in der Form gemäss Fig. 1 hergestellt wurde und der unter Abschirmung des Bördel-fiandwulstes erhitzt wird, bevor er unter Verwendung der Flaschenform gemäss Fig. 2 zu einer Aerosolflasche blasgeformt wird,Figure 3 is a cross-section of a preform that is in the mold according to FIG. 1 and which is heated with the shielding of the flanging bead before it is used the bottle shape according to FIG. 2 blow molded into an aerosol bottle will,
Fig. 4- einen vergrösserten Querschnitt eines Vorformlings, der in der Vorformling - Jbrm gemäss Fig. 1 hergestellt wurde, wobei aus. Gründen der Klarheit Teile weggebrochen sind und zur Verdeutlichung verschiedene Abmessungen eingetragen wurden, vor der Verarbeitung zur Aerosolflasche, undFig. 4- is an enlarged cross-section of a preform which in the preform - Jbrm according to FIG. 1 was produced, wherein the end. For the sake of clarity, parts have been broken away and different dimensions have been entered for clarity, before processing into an aerosol bottle, and
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Fig. 5 einen der Fig. 4- ähnlichen Querschnitt, der eine aus dem Vorformling gemäss S1Xg. 4 hergestellte Aerosolflasche darstellt,sowie ferner ein Aerosolventil in einer Stellung für das Einbördeln und gegen den Bördel-Eandwulst der Flasche eingebördelt, wodurch ein erfindungsgemässer Aerosolbehälter hergestellt wird.FIG. 5 shows a cross-section similar to FIG. 4, showing one from the preform according to S 1 Xg. 4 shows the aerosol bottle produced, as well as an aerosol valve in a position for crimping and crimped against the crimped bead of the bottle, whereby an aerosol container according to the invention is produced.
Die Erfindung betrifft im wesentlichen die Herstellung biaxial gereckter thermoplastischer Flaschen unter Verwendung von geformten Vorformlingen mit besonderer Formgebung, wobei die Flaschen ein genormtes 1 Zoll-Ventil oder andere Ventile, die innen gegen sie gebördelt sind, aufnehmen können, um einen verbesserten thermoplastischen Aerosolbehälter zu ergeben.The invention relates essentially to the manufacture using biaxially oriented thermoplastic bottles of shaped preforms with a special shape, whereby the bottles have a standardized 1 inch valve or other valves, crimped internally against them to make an improved thermoplastic aerosol container.
Bei der Herstellung eines Aerosolbehälters unter Verwendung dieser Flaschen ist das Einbördeln des Aerosolventils gegen die Bördel-Eandwulst der Aerosolflasche von grosser Bedeutung. Ohne einen dichten, verlässlichen Verschluss sickert das Material innerhalb des Behälters beispielsweise in unzulässig grosser Menge aus und der Behälter erfüllt nicht die an eine Verpackung gestellten Erfordernisse. Um zu gewährleisten, dass die Bördelung richtig ist, ist es notwendig, dass die Bördel-Eandwulst hinsichtlich ihrer Abmessungen und Form genau festgelegt ist, um das Aerosolventil aufzunehmen. Diese Erfordernisse werden später im einzelnen erläutert. In Kürze, die Bördel-Eandwulst sollte derart konstruiert sein, dass sie genormte Ventile, beispielsweise ein sogenanntes 1-Zoll-Aerosolventeil, wie es dem Stand der Technik entspricht, aufnimmt.When making an aerosol container using these bottles, the flanging of the aerosol valve is against the Flanged bead of the aerosol bottle is of great importance. Without a tight, reliable seal, the material seeps inside the container, for example, in an impermissibly large amount and the container does not meet the requirements placed on packaging. To ensure that the flare is correct, it is necessary to that the flanged Eandwulst is precisely defined in terms of its dimensions and shape in order to accommodate the aerosol valve. These requirements will be discussed in detail later. In brief, the flare should be constructed in such a way that that they have standardized valves, for example a so-called 1-inch aerosol valve part, as it corresponds to the state of the art, records.
Es ist erwünscht, dass genormte Ventile bei der Herstellung der Aerosolbehälter verwendet werden. Beispielsweise wird das genormte 1rZoll-Ventil in grossem Umfang mit metallischen Aerosoldosen verwendet und ist leicht und mit verhältnismässig geringen Kosten am Markt erhältlich, und ferner sind die Einrichtungen zum Füllen und zum Bördeln des Ventils an dieseIt is desirable that standardized valves be used in the manufacture of the aerosol containers. For example, the standardized 1 ½ inch valve is used extensively with metallic aerosol cans and is available on the market easily and at relatively low cost, and the devices for filling and flanging the valve are also attached to them
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Dosen vorhanden.Cans available.
Unter den weiteren Vorteilen bei der Herstellung von Aerosolbehältern unter Verwendung eines derartigen 1-Zoll-Ventils ist die bessere Kontrolle der Wandstärke bei Flaschen mit dem richtigen Innendurchmesser unter Verwendung von Blasformverfahren, wobei die Blasverhältnisse innerhalb der empfohlenen Bereiche liegen.Among the other advantages of making aerosol containers using such a 1 inch valve gives better control of the wall thickness of bottles with the correct inside diameter using blow molding process, with blow ratios within recommended Areas lie.
Typische Abmessungen für die Bördel-Randwulst einer Aerosolflasche, die ein 1-Zoll-Aerosolventil aufnehmen kann, sind in "The Aerosol Handbook", erste Ausgabe, Wayne E. Durland Co., Caldwell, U. J., beispielsweise auf Seite 219» angegeben. Daraus ist ersichtlich, dass Parameter, wie die Dicke der Randwulst, die Bördeltiefe und Bördel- oder Innendurchmesser» sowie der Radius des gebördelten Ventiles sehr wichtig für eine zufriedenstellende Abdichtung des Ventils gegenüber der Flasche bei der Bördelung sind. Insbesondere sind der Innendurchmesser und die Form der Innenfläche der Bordel-Randwulst von grosser Bedeutung, insbesondere der Uhrzeigerbereich von 4-6, da hier ohne eine richtige konvexe Formgebung das Ventil nicht wirksam innen unter die Bördel-Randwulst gebördelt werden kann, um das Ventil einzufassen und an seinem Platz zu halten und ein zu starkes Lecken zu verhindern.Typical dimensions for the flanged edge bead of an aerosol bottle, that can accommodate a 1 inch aerosol valve in "The Aerosol Handbook", first edition, Wayne E. Durland Co., Caldwell, U. J., for example at page 219 ». From this it can be seen that parameters such as the thickness of the edge bead, the flanging depth and the flanging or inner diameter » and the radius of the flared valve is very important for a satisfactory seal of the valve against the Bottle are at the crimping. In particular are the inside diameter and the shape of the inner surface of the brothel rim of great importance, especially the clock hand area from 4-6, since here the valve is without a correct convex shape cannot be effectively crimped inside under the flared bead to enclose the valve and lock it in place hold and prevent excessive licking.
Um zu gewährleisten, dass die gesamte Oberflächengestaltung der Bördel-Randwulst der gereckten Flasche innerhalb annehmbarer Toleranzen liegt und die erforderlich Form aufweist, muss die Bördelrandwulst mit grosser Sorgfalt hergestellt werden und vorzugsweise in einem Formungsschritt, der leicht gesteuert werden kann, beispielsweise durch einen klassischen Spritzgussvorgang unter Verwendung einer Form mit Formwänden und einem Formkernstift.. Die Schwierigkeit bestand-vor der vorliegenden Erfindung darin, einen Weg zu finden, um diese kritische optimale Bördelfläche der Bördel-Randwulst mit ihrer anspruchsvollen konvexen Formgebung unter Verwendung eines Kernstifts in einer Formvorrichtung zu erhalten. Die ErfindungTo ensure that the entire surface design the crimped edge bead of the stretched bottle is within acceptable tolerances and has the required shape, the bead must be manufactured with great care and preferably in a shaping step which can be easily controlled, for example by a classical one Injection molding process using a mold with mold walls and a mold core pin .. The difficulty existed before the present invention is to find a way to this critical optimal flanging surface of the flanging edge bead with their sophisticated convex shape using a core pin in a forming fixture. The invention
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löst dieses Problem.solves this problem.
Die Lösung liegt im wesentlichen im Auffinden eines Verfahrens zur Herstellung eines neuen geformten Vorformlings unter Verwendung eines Kernstifts und im Blasformen dieses Vorformlings .zur Herstellung einer gereckten Aerosolflasche hoher Festigkeit, die bisher der Fachwelt nicht bekannt war. Bei der Herstellung dieser Flasche bleibt die Bördel-Randwulst mit ihrer geformten konvexen Gestalt unverändert; somit kann erstmalig ein genormtes Aerosolventil gegen die Randwulst gebördelt werden, um einen neuen Aerosolbehälter mit grosser Verwendungsmöglichkeit im Fachgebiet zu ergeben.The solution lies essentially in finding a method of making a new molded preform using one a core pin and blow molding this preform. for the production of a stretched aerosol bottle of high strength, which was previously unknown to the professional world. During the manufacture of this bottle, the flanged edge bead remains with it shaped convex shape unchanged; thus, for the first time, a standardized aerosol valve can be crimped against the beaded edge to provide a new aerosol container with great utility in the art.
Ein erfindungsgemässer Aerosolbehälter ist in einer Teilansicht in Fig. 5 dargestellt. Dieser Behälter, der allgemein mit C bezeichnet ist, enthält in seiner bevorzugten Form eine gereckte thermoplastische Flasche, die allgemein mit B bezeichnet ist und ein genormtes 1-Zoll (1,000 Zoll)-Aerosolventil V.An aerosol container according to the invention is shown in a partial view in FIG. This container, generally labeled C contains, in its preferred form, an elongated thermoplastic bottle, generally designated B and a standardized 1 inch (1,000 inch) aerosol valve V.
Eine bevorzugte erfindungsgemasse Aerosolflasche B ist in Fig. 2 dargestellt und in grösserer Darstellung im Bereich der Bördel-Randwulst in Fig. 5· Diese Flasche hat:A preferred aerosol bottle B according to the invention is shown in FIG Fig. 2 and in a larger view in the area of the flanged edge bead in Fig. 5 This bottle has:
(a) eine feste Bördel-Handwulst 10 mit einer konvexen Oberfläche 11 zur Aufnahme eines Aerosolventils,(a) a solid crimp hand bead 10 having a convex surface 11 to accommodate an aerosol valve,
(b) einen biaxial gereckten Hals 12, der mit dem untersten Abschnitt der Bördel-Randwulst 10 verbunden ist und der einen. umfangsseitigen, die Bördelung erleichternden Oberflächenabschnitt 13 an seinem- obersten Abschnitt aufweist, und(b) a biaxially stretched neck 12 connected to the lowermost portion of the flanged edge bead 10 and the one. circumferential surface section which facilitates the flanging 13 at its uppermost section, and
(c) einen biaxial gereckten Körper 14-, der sit dem untersten Abschnitt des Halses 12 verbunden ist.(c) a biaxially stretched body 14- which is the lowest Section of the neck 12 is connected.
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Der konkave innere Oberflächenabschnitt des Flaschenhalses, der einen Teil des für die Herstellung dieser Flasche verwendeten Vorformlings darstellt, gewährleistet zum Teil, dass der Bördel-Randwulst die richtige konvexe Bördelfläche 11 aufweist, so dass ein genormtes 1-Zoll-Ventil V innen gegen die Randwulst 10 bei der Herstellung des Aerosolbehälters C gebördelt werden kann, wie näher erläutert werden wird.The concave inner surface portion of the bottle neck, which is part of the preform used to manufacture this bottle ensures, in part, that the flanged edge bead has the correct convex flanged surface 11, so that a standardized 1-inch valve V on the inside against the bead 10 can be flanged during the manufacture of the aerosol container C, as will be explained in more detail.
Die Flasche B wird unter Verwendung eines geformten Vorformlings mit einer besonderen Gestalt hergestellt. Dieser Vorformling, der allgemein mit P bezeichnet ist, hat gemäss den Fig. 1, 3 und 4:The bottle B is manufactured using a molded preform having a particular shape. This preform, which is generally designated by P, has according to Figs. 1, 3 and 4:
(a) eine Bördel-Randwulst 10' mit einer konvexen Fläche 11' zur Aufnahme eines Aerosolventils,(a) a flanged edge bead 10 'with a convex surface 11' to accommodate an aerosol valve,
(b) einen Flaschenhals bilden-^den Abschnitt 12' , der mit dem untersten Abschnitt der BördeL-Randwulst verbunden ist, und der an seinem obersten Teil einen umfangsseitigen^konkaVen^ inneren Oberflächenabschnitt 15 aufweist, und(b) form a bottle neck- ^ the section 12 ', which with the the lowest section of the BördeL-Randwulst is connected, and which at its uppermost part has a circumferential ^ concave ^ having inner surface portion 15, and
(c) einen Flaschenkörper bildenden Abschnitt 14', der mit dem untersten Abschnitt des den Flaschenhals bildenden Abschnitt 12' verbunden ist.(c) a bottle body forming portion 14 'which is connected to the the lowest portion of the bottle neck forming portion 12 'is connected.
Der Vorformling P besteht vorzugsweise aus amorphem PoIyäthylenterephthalat. The preform P is preferably made of amorphous polyethylene terephthalate.
Vorzugsweise erstreckt sich der den Flaschenhals bildende Abschnitt 12' vom Bördel-Randwulst 10' nach innen und der den Flaschenkörper- bildende Abschnitt 14' erstreckt sich von dem den Flaschenhals bildenden Abschnitt 12' nach unten.Preferably, the portion 12 'forming the bottle neck extends inwardly from the flange edge bead 10' and the the bottle body forming portion 14 'extends from the section 12 'forming the bottle neck downwards.
Der umfangsseitige»konkaves innere Oberflächenabschnitt 15 des den Flaschenhals bildenden Abschnitts 12' des Vorformlings P hat vorzugsweise einen Radius von mindestens etwa 0,635 (0,025 inch).The circumferential »concave inner surface section 15 of the portion 12 'of the preform P forming the bottle neck preferably has a radius of at least about 0.635 (0.025 inch).
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Der Vorformling hat vorzugsweise einen Innendurchmesser, gemessen an der Bördel-Eandwulst 10', von etwa 2,54- mm (1,000 inch) und die Stärke der Bördel-Eandwulst 10' ist etwa 0,33 πηβ (0,130 inch). Anders ausgedrückt, der Innendurchmesser des Yorformlings, gemessen am umfangsseitigen» konkaven, inneren Oberflächenabschnitt 15 des den !Flaschenhals bildenden Abschnitts 12' ist vorzugsweise mindestens etwa 5 % grosser als sein Innendurchmesser, gemessen an der Bördel-Eandwulst 10'.The preform preferably has an inside diameter, as measured at the flanging bead 10 ', of about 2.54 mm (1,000 inches) and the thickness of the flanging bead 10' is about 0.33 πηβ (0.130 inches). In other words, the inner diameter of the preform, measured on the circumferential concave inner surface section 15 of the section 12 'forming the bottle neck, is preferably at least about 5 % larger than its inner diameter, measured on the flanged bead 10'.
Schliesslich erstreckt sich der den Flaschenhals bildende Abschnitt 12' des Vorformlings vorzugsweise vom Bördelrandwulst 10· nach innen und der den Flaschenkörper bildende Abschnitt 14' erstreckt sich vom Flaschenhals bildenden Abschnitt 12' nach unten.Finally, the section 12 'of the preform which forms the bottle neck preferably extends from the beaded rim 10 · inwards and the section forming the bottle body 14 'extends from the bottle neck forming portion 12 'down.
Der Vorformling P wird in einer Form hergestellt, die einen Formkernstift aufweist, der einen nach aussen gerichteten, umfangsseitigen Vorsprung aufweist, welcher einen konvexen Oberflächenabschnitt zur Bildung des umfangsseitigen,konkaven, inneren Oberflächenabschnitts 15 am obersten Abschnitt des den Flaschenhals bildenden Abschnitts 12' des Vorformlings P aufweist, dessen Einzelheiten näher erläutert werden.The preform P is made in a mold that has a Has mold core pin which has an outwardly directed, circumferential projection which has a convex surface section to form the circumferential, concave, inner surface portion 15 at the uppermost portion of the the bottle neck forming portion 12 'of the preform P, the details of which will be explained in more detail.
Ein bevorzugtes Verfahren zur Herstellung eines derartigen Vorformlings für eine Aerosolflasche umfasst folgende Schritte:A preferred method for producing such a preform for an aerosol bottle comprises the following steps:
(a) Formen eines thermoplastischen Werkstoffs in einer Form M gemäss beispielsweise Fig. 1, wobei .die Form M Formwände und 20' und einen Formkernstift 21 aufweist, der Mittel zur Bildung eines dazwischen liegenden Formhohlraums 22 in Gestalt eines Aerosolflaschen-Vorformlings aufweist, der mindestens eine die Bördel-Eandwulst bildende Anordnung 23, eine den Flaschenhals bildende Anordnung 24 und eine den Flaschenkörper bildende Anordnung 25 aufweist, wobei die den Formhohlraum bildende Anordnung eine erste Oberflächenanordnung 26 zur Bildung der Bördel-Eandwulst 10', eine zweite Oberflächenanordnung 27 zur Bildung des den Flaschenhals bildenden Ab-(a) Forming a thermoplastic material in a form M according to, for example, FIG. 1, with the form M forming walls and 20 'and a mold core pin 21 which has means for forming an intermediate mold cavity 22 in the shape an aerosol bottle preform, which has at least an assembly 23 forming the crimp bead, an assembly 24 forming the neck of the bottle, and one forming the bottle body having forming assembly 25, the mold cavity forming assembly having a first surface assembly 26 for Formation of the flanging bead 10 ', a second surface arrangement 27 to form the bottle neck forming image
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Schnitts 12' und eine dritte Oberflächenanordnung 28 zur Bildung des den Ilaschenkörper bildenden Teils 1V als Teil des Vorformlings P aufweist,Cut 12 'and a third surface assembly 28 for formation of the part 1V forming the body of the lap as part of the preform P has
und wobei der Kernstift 21 einen nach aussen gerichteten, umf angsseitigen Vorsprung 29 aufweist, der einen konvexen Oberflächenabschnitt 30 der zweiten Oberflächenanordnung 27 zur Bildung des umfangsseitigen, konkaven, inneren Oberflächenabschnitts 15 am obersten Teil des den Flaschenhals bildenden Abschnitts 12' des Vorformlings P aufweist, wie am besten aus Fig. 4- ersichtlich ist, und der konvexe Oberflächenabschnitt 30 des zweiten Oberflächenanordnung 27 im Abstand unterhalb der ersten Oberflächenanordnung 26 des Kernstifts 21 liegt, und mit dieser verbunden ist, undand wherein the core pin 21 has an outwardly directed, circumferential side Has projection 29 which has a convex surface portion 30 of the second surface arrangement 27 to form of the circumferential concave inner surface portion 15 at the uppermost part of the portion 12 'of the preform P forming the bottle neck, as best shown in FIG. 4- is, and the convex surface portion 30 of the second Surface arrangement 27 at a distance below the first surface arrangement 26 of the core pin 21 lies, and is connected to this, and
(b) Entnahme des geformten Materials in Gestalt des Vorformlings P für die Aerosolflasche aus der Form M, einschliesslich des Abstreifens des Vorformlings P vom Kernstift 21, wobei der Vorformling P kurzzeitig beim Abstreifen vom umfangsseitigen Vorsprung 29 des Kerhstifts verformt wird und anschliessend in seine Ausgangsform zurückkehrt.(b) Taking out the molded material in the shape of the preform P for the aerosol bottle from the mold M, including of stripping the preform P from the core pin 21, wherein the preform P is briefly deformed when it is stripped from the circumferential projection 29 of the core pin, and then returns to its original shape.
Eine Aerosolflasche kann unter Verwendung dieses besonderen Vorformlings P hierfür durch ein Verfahren hergestellt werden, welches folgende Schritte usfasstsAn aerosol bottle can be produced using this particular preform P for this purpose by a process which includes the following steps
Blasformen des den Flaschenhals bildenden Abschnitts 12* und des den Flaschenkörper bildenden Abschnitt .14' des Vorformlings zur Bildung einer Aerosolflasche mit einem biaxial gereckten Hals 12 und Körper 14»Blow molding of the bottle neck forming portion 12 * and of the portion .14 'of the preform which forms the bottle body to form an aerosol bottle with a biaxially stretched neck 12 and body 14 »
Das Verfahren kann ferner die weiteren Verfahrensschritte umfassen;The method can furthermore comprise the further method steps;
Erhitzen der den Flaschenhals und llascheskörper bildenden Abschnitte 12' und 14-5 des Vorformlings P vor dem Blasformen, während die Bördel-Randwulst 10' gegenüber der Wärme abgeschirmt wird undHeating the neck of the bottle and llascheskörper forming portions 12 'and 14 5 of the parison P before blow molding, during the hemming edge bead 10' is opposite to the heat shield and
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Hindern der Bördel-Randwulst 10', seine ursprüngliche Gestalt während des Blasfortnens der erhitz ten, den Flaschenhals und Flaschenkörper bildenden Abschnitte 12' und 14-' des Vorformlings zu ändern.Prevent the flanging edge bead 10 'from changing its original shape during the blow removal of the heated , bottle neck and bottle body forming portions 12' and 14- 'of the preform.
Ein anderes bevorzugtes Verfahren zur Herstellung eines Vorformlings P für eine Aerosolflasche umfasst folgende Schritte:Another preferred method of making a preform P for an aerosol bottle includes the following steps:
(a) Einspritzen eines geschmolzenen thermoplastischen Materials in eine erste Form, beispielsweise eine Form M, wobei die Form Formwände und einen Formkernstift aufweist, der Mittel zur Bildung eines dazwischen liegenden Hohlraums in Gestalt eines Vorformlings für eine Aerosolflasche hat, ' die mindestens einen eine Bördel-Randwulst bildenden Abschnitt, einen Flaschenhals bildenden Abschnitt und einen Flaschenkörper bildenden Abschnitt aufweist,(a) Injecting a molten thermoplastic material into a first mold, for example a mold M, the mold Having mold walls and a mold core pin having means for forming an intermediate cavity in the shape of a preform for an aerosol bottle has' the at least a curling edge bead forming portion, a Bottle neck forming portion and forming a bottle body Section has,
wobei die den Formhohlraum bildenden Mittel eine erste Oberflächenanordnung zur Bildung der Bördel-Bandwulst, eine zweite Oberflächenanordnung zur Bildung des den Flaschenhals bildenden Abschnitts und eine dritte Oberflächenanordnung zur Bildung des den Flaschenkörper bildenden Abschnitts aufweisen, und ferner der Kernstift einen nach aussen gerichteten, umfangsseitigen Vorsprung aufweist, der einen konvexen Oberflächenabschnitt der zweiten Oberflächenanordnung zur Bildung eines umfangsseitigen, konkaven,inneren Oberflachenabschiiitts am obersten Teil des den Flaschenhals bildenden Abschnitts darstellt, und der konvexe Oberflächenabschnitt der zuzeiten Oberflächenanordnung unterhalb der ersten Oberfläeiaenanordnuag des Kernstifts liegt und mit dieser verbunden ist,said mold cavity forming means having a first surface arrangement to form the flanged tape bead, a second Surface arrangement for forming the portion forming the bottle neck and a third surface arrangement for formation of the portion forming the bottle body, and furthermore, the core pin has an outwardly directed, circumferential side Has projection having a convex surface portion of the second surface arrangement to form a circumferential, concave, inner surface section on the represents the uppermost part of the portion forming the bottle neck, and the convex surface portion of the times Surface arrangement below the first surface arrangement of the core pin and is connected to it,
(b) Kühlen des geschmolzenen thermoplastischen Werkstoffs in der ersten Form M1 und(b) cooling the molten thermoplastic material in the first mold M 1 and
(c) Entnehmen des gekühlten Merkstoffs als Vorformling P für eine Aerosolflasche aus der ersten Form M5 einseiiliesslieli des Abstreifens des Vorformlings P vom Kernstift und vom umfangsseitigen Vorsprung des Eernstifts, so dass der Vorform«(c) removing the cooled material as shopping parison P for an aerosol bottle from the first form M 5 einseiiliesslieli stripping of the parison P from the core pin and the catching side to the projection Eernstifts so that the preform "
=16 ©09842/0861 = 16 © 09842/0861
FD 55 o_FD 55 o_
- ·<+' 28U952- · <+ ' 28U952
ling P kurzzeitig verformt wird, während er unter Kraftanwendung vom Kernstift abgestreift.wird und anschliessend erneut seine anfängliche Form annimmt.ling P is briefly deformed while it is stripped from the core pin with the application of force and then reassumes its initial form.
Wie ferner erläutert wird, wird bei der Herstellung eines erfindungsgemässen Aerosolbehälters ein Aerosolventil innen gegen die Bördel-Randwulst der aus diesem Vorformling hergestellten Flasche gebördelt, deren Abmessungen, wenn sie einmal sorgfältig durch Formen in der Vorformüng-Form unter Verwendung der vorausgehend beschriebenen neuen Vorformling-Form, gebildet worden sind, sich nicht andern, so dass der Randwulst wirksam ein bekanntes Ventil, beispielsweise ein 1-Zoll-Aerosolventil, aufnehmen kann, das nach dem Einbördeln am Randwulst einen verbesserten Aerosolbehälter ergibt.As will also be explained, in the production of an aerosol container according to the invention, an aerosol valve is inserted on the inside crimped against the crimped edge bead of the bottle made from this preform, the dimensions of which, once they carefully using molding in the preform mold the new preform shape described above, have been formed, do not change, so that the edge bead effectively a known valve, for example a 1 inch aerosol valve, which can accommodate after crimping at the edge bead results in an improved aerosol container.
Wie erwähnt, sind der den Flaschenhals bildende Abschnitt und der den Flaschenkörper bildende Abschnitt des Vorformlings vorzugsweise durch Recken-Blasformen hergestellt, um die Aerosolflasche B mit einem biaxial gereckten Hals und Körper zu ergeben. Es ist ferner bevorzugt, dass diesem Recken-Blasen folgende Schritte vorausgehen:As mentioned, the portion forming the bottle neck and the portion forming the bottle body are the preform preferably made by stretch blow molding to give the aerosol bottle B with a biaxially stretched neck and Body to surrender. It is also preferred that this stretching-blowing is preceded by the following steps:
Erhitzen der den Flaschenhals und Flaschenkörper bildenden Abschnitte 12' und 14-' des Vorformlings P, wahrend der Bördel-Randwulst 10' des Vorformlings vor dem Blasformen gegen Erhitzung abgeschirmt ist.Heating of the bottle neck and bottle body forming Sections 12 'and 14-' of preform P, during the flanging edge bead 10 'of the preform is shielded against heating prior to blow molding.
Ferner ist bei der Herstellung der Flasche der weitere Verfahr ens schritt, gemäss welchem der Bördel-Randwulst an einer Änderung seiner anfänglichen Form gehindert wird, während das Blasformen der erhitzten, den Flaschenhals und Flaschenkörper bildenden Abschnitte des Vorformlings erfolgt, von grosser Bedeutung.Furthermore, the further process is in the manufacture of the bottle ens step, according to which the flanged edge bead on one Changing its initial shape is prevented while blow molding the heated, the bottle neck and bottle body forming sections of the preform takes place, of great importance.
Fig. 3 zeigt eine Einrichtung 31 zur Abschirmung der Bördel-Randwulst 10' des Vorformlings P gegenüber Erhitzung, während3 shows a device 31 for shielding the flanged edge bead 10 'of the preform P against heating while
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• a?· 28H952• a? · 28H952
er durch eine geeignete Anordnung gehalten wird, und das Erhitzen seiner-den Flaschenhals und Piaschenkörper bildenden Abschnitte 12' und 14·' desselben vor dem Blasformen des Vorformlings P zur Bildung der gereckten Flasche B erfolgt .Falls dies gewünscht wird, kann der Vorformling weiterhin während des Blasens am Kernstift gehalten werden. Gemäss Fig. 3 wird der Vorformling, nachdem er vom Kernstift abgestreift und anschliessend in eine Ausgangsstellung in der Flaschenherstellungsmaschine gebracht wurde, durch eine Klemmvorrichtung 33 in Stellung an einem Innendorn 34- der Flaschenherstellungsmaschine gehalten.it is held by a suitable arrangement, and that Heating his-forming the neck of the bottle and the body of the bottle Sections 12 'and 14 ·' of the same prior to blow molding the Preform P to form the stretched bottle B takes place. If so desired, the preform can continue during the Be held by the core pin. According to FIG. 3, the preform is after it has been stripped from the core pin and then has been brought into a starting position in the bottle manufacturing machine by a clamping device 33 in position on an internal mandrel 34 of the bottle making machine held.
Ein anderes bevorzugtes Verfahren zur Herstellung einer Aerosolflasche umfasst folgende Schritte:Another preferred method of making an aerosol bottle comprises the following steps:
(a) Einspritzen eins geschmolzenen thermoplastischen Werkstoffs in eine erste Form, beispielsweise Form M,(a) Injecting a molten thermoplastic material into a first mold, e.g. Shape M,
wobei die Form Formwände und einen Formkernstift aufweist, der Mittel zur Bildung eines dazwischenliegenden Formhohlraums in Gestalt eines Aerosolflaschen-Vorformlings aufweist, der mindestens eine Bördel-Eandwulst hat, sowie einen den Flaschenhals formenden Abschnitt und einen den Flaschenkörper formenden Abschnitt.the mold having mold walls and a mold core pin having means for forming a mold cavity therebetween in the form of an aerosol bottle preform, which has at least one beaded bead and one the Bottle neck forming portion and a bottle body forming portion.
der Kernstift einen nach aussen gerichteten, umfangsseitigen Vorsprung aufweist, der einen konvexen Oberflächenabschnitt einer zweiten Oberflächenanordnung zur Bildung eines umfangsseitigen, konkaven, inneren Oberflächenabschnitts am obersten Teil des den Flaschenhals bildenden Abschnitts aufweist, und der konvexe Oberflächenabschnitt der zweiten Oberflächenanordnung im Abstand unterhalb der ersten Oberflächenanordnung des Kernstifts liegt und mit dieser verbunden ist,the core pin has an outwardly directed, circumferential Has projection which has a convex surface portion of a second surface arrangement for forming a circumferential, has concave, inner surface portion at the uppermost part of the portion forming the bottle neck, and the convex surface portion of the second surface structure spaced below the first surface structure of the core pin and is connected to it,
(b) Kühlen des geschmolzenen thermoplastischen Werkstoffs in der ersten Form M,(b) cooling the molten thermoplastic material in the first mold M,
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(c) Entnehmen des gekühlten Werkstoffs in Gestalt eines Vorformlings P für eine Aerosolflasche aus der ersten Form M, einschliesslich des Abstreifens des Vorformlings P vom Kernstift und vom umfangsseitigen Vorsprung des Kernstifts,-so dass der Vorformling kurzzeitig verformt wird, während er .mit Kraftanwendung vom Kernstift abgestreift wird und anschliessend erneut seine anfängliche Form annimmt,(c) removing the cooled material in the form of a preform P for an aerosol bottle from the first mold M, including stripping the preform P from the core pin and from the peripheral projection of the core pin, so that the preform is briefly deformed while it . is stripped from the core pin with the application of force and then resumes its original form,
und der Vorformling folgende Teile aufweist:and the preform has the following parts:
einen festen Bördel-Randwulst mit einer konvexen Oberfläche zur Aufnahme eines Aerosolventils V,a solid bead with a convex surface to accommodate an aerosol valve V,
einen Flaschenhals bildenden Abschnitt, der mit dem untersten Abschnitt der Bördel-Eandwulst verbunden ist, wobei der Flaschenhals bildende Abschnitt an seinem obersten Teil einen umfangsseitigen,konkaven, inneren Oberflächenabschnitt aufweist unda bottleneck-forming section, which is connected to the lowermost Section of the flanging Eandwulst is connected, the Bottleneck-forming portion at its uppermost part has a circumferential, concave, inner surface portion and
einen den Flaschenkörper bildenden Abschnitt, der mit dem untersten Teil des den Flaschenhals bildenden Abschnitt verbunden ist,a portion forming the bottle body, which is connected to the lowermost Part of the section forming the bottle neck is connected,
(d) Erhitzen der den Flaschenhals und Flaschenkörper bildenden Abschnitte des Vorformlings P auf eine Becktemperatur,(d) heating those forming the neck and body of the bottle Sections of the preform P to a basin temperature,
(e) Blasformen der den erhitzten Flaschenhals und Blaschenkörper bildenden Abschnitte des Vorformlings P in einer zweiten Form zur Herstellung einer gereckten Aerosolflasche B und(e) Blow-molding the sections of the preform P which form the heated bottle neck and the bubble body in a second Form for the production of a stretched aerosol bottle B and
(f) Kühlen und Entnehmen der gereckten Aerosolflasche B aus der Flaschenform.(f) cooling and removing the stretched aerosol bottle B from the bottle mold.
Das Endergebnis ist eine biaxial gereckte Aersolflasche B mit:The end result is a biaxially stretched aerosol bottle B with:
einer festen Bördel-Eandwulst mit einer konvexen Oberfläche zur Aufnahme eines Aerosolventils,a solid bead with a convex surface to accommodate an aerosol valve,
·= 19 —= 19 -
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einem biaxial gereckten Hals, der mit dem untersten Abschnitt der Bördel-Randwulst verbunden ist, und einem biaxial gereckten Körper, der mit dem untersten Abschnitt des Halses verbunden ist.a biaxially stretched neck connected to the lowermost portion of the flanged rim, and a biaxially stretched body connected to the lowermost portion of the neck.
Diese Flasche B hat einen umfangsseitigen, die Bördelung erleichternden Oberflächenabschnitt am obersten Teil des Flasschenhals es und kann unter Verwendung eines geformten Vorformlings hergestellt werden, der einen umfangsseitigen, konkaven, inneren Oberflächenabschnitt am obersten Teil des den Flaschenhals bildenden Abschnitts des Vorformlings aufweist.This bottle B has a circumferential side that facilitates flaring Surface section at the top of the neck of the bottle it and can be made using a molded preform that has a circumferential, concave, having inner surface portion at the uppermost part of the portion of the preform forming the bottle neck.
Unter Verwendung dieser Flasche B ist es möglich, einen Aerosolbehälter C herzustellen, der folgende Teile umfasst:Using this bottle B it is possible to use an aerosol container C, which includes the following parts:
(a) eine biaxial gereckte thermoplastische Aersolflasche mit:(a) a biaxially stretched thermoplastic aerosol bottle containing:
einem festen Brödel-Randwulst mit einer konvexen Oberfläche zur Aufnahme eines Aerosolventils,a firm Brödel rim with a convex surface to accommodate an aerosol valve,
einen biaxial gereckten Hals, der mit dem untersten Abschnitt der Bördel-Randwulst verbunden ist, und einen biaxial gereckten Körper, der mit dem untersten Abschnitt des Halses verbunden ist, unda biaxially stretched neck connected to the lowermost portion of the flare rim, and a biaxially stretched body connected to the lowermost portion of the neck, and
(b) ein gegen den Bördel-Randwulst gebördeltes Aerosolventil»(b) an aerosol valve flanged against the flared edge bead »
Vorzugsweise besteht die Aerosolflasche B eines derartigen Behälters C aus Polyäthylenterephthalat, jedoch kann sie aus anderen gewünschten Werkstoffen hergestellt werden.The aerosol bottle B of such a container C is preferably made of polyethylene terephthalate, but it can be made of other desired materials can be produced.
Ferner enthält bei einem derartigen Behälter G, wie am besten aus Fig. 5 hervorgeht, das gegen den Bördel-Randwulst 10 der Flasche B gebördelte Ventil V einen gebördelten Kragen 35 mit einem konkaven inneren Qberfiächenabschnitt 36 und einer Wulstkappe 37 mit einem konvexen inneren Oberflächenabschnitt 38. Vorzugsweise ist bei einais typischen 1-Zoll-Ventil des? Radius des konkaven inneren Oberfläehenabschnitts 36 des ge-Furthermore, in such a container, G contains as best 5 shows that the valve V, which is flanged against the flanged edge bead 10 of the bottle B, has a flanged collar 35 a concave inner surface portion 36 and a Bead cap 37 having a convex inner surface portion 38. A typical 1-inch valve is preferably the? Radius of the concave inner surface section 36 of the
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bördelten Kragens 35 etwa 1,2 mm (0,047 inch). Ferner ist vorzugsweise die Bördeltiefe, gemessen von der Oberseiten-Ebene der Wulstkappe 37 von V zur Stelle des maximalen Innendurchmessers des Bodens 35 des gebördelten Kragens etwa 4,7 mm (0,185 Zoll); der maximale Innendurchmesser des gebördelten Kragens 35 des Ventils, gemessen an seinem konkaven inneren Oberflächenabschnitt 36 ist etwa 27>2 mm (1,070 inch), und der minimale Innendurchmesser der Wulstkappe 37 des Ventils, gemessen am Wulst, ist etwa 24,8 mm (0,976 inch).beaded collar 35 about 1.2 mm (0.047 inch). Also, preferably, the curl depth, measured from the top plane of the bead cap 37 from V to the location of the maximum inside diameter of the bottom 35 of the curled collar, is about 4.7 mm (0.185 inches); the maximum inside diameter of the flanged collar 35 of the valve, as measured at its concave inner surface portion 36, is about 27> 2 mm (1.070 inches), and the minimum inside diameter of the bead cap 37 of the valve, as measured at the bead, is about 24.8 mm (0.976 inches) inch).
Bei anderen Ausführungen der Erfindung können der Hals und der Körper der Aerosolflasche B, die zur Herstellung des Aerosolbehälters C verw.endet wird, ungereckt sein, besonders in solchen Fällen, wo die Festigkeitsanforderungen nicht so gross sind. Ferner kann, falls erwünscht, eine Dichtung, wie sie beispielsweise bei 39 in Fig. 5 dargestellt ist, zwischen dem Ventil V und der Bördel-Eandwulst 10 angeordnet sein; es wird jedoch darauf hingewiesen, dass die Verwendung einer Dichtung nicht erforderlich ist, so lange eine kontinuierliche Berührung zwischen der äusseren konkaven Oberfläche 40 des Bördel-Randwulstabschnitts 37 des Ventils V und der konvexen Oberfläche 11 der Bördel-Randwulst 10 im kritischen Bördelbereich desselben vorhanden ist.In other embodiments of the invention, the neck and body of the aerosol bottle B used to manufacture the aerosol container C is used, must be unstretched, especially in those cases where the strength requirements are not so great are. Further, if desired, a seal, such as shown at 39 in Fig. 5, between the Valve V and the flanging bead 10 be arranged; it however, it should be noted that the use of a seal is not required as long as a continuous one Contact between the outer concave surface 40 of the flanged edge bead portion 37 of the valve V and the convex surface Surface 11 of the flanged edge bead 10 in the critical flanged area the same is present.
Ein typisches Verfahren zur Herstellung eines Vorformlings für eine Aerosolflasche und zur Herstellung einer Aerosolflasche unter Verwendung dieses Vorformlings werden nun beschrieben: A typical process for making a preform for an aerosol bottle and for the production of an aerosol bottle using this preform are now described:
Erfindungsgemasse Polyäthylenterephthalat-Vorformlinge, die jeweils 30 g wogen und eine Gesamtlänge von 11,4 cm (4,5 inch) aufwiesen, mit einem Aussendurchmesser von 2,1 cm (0,830 inch) und einem Innendurchmesser von 1,74 cm (0,525 inch) für den geradlinigen Abschnitt von 9,65 cm (3>8 inch),wurden aus einem Goodyear 3599-Harz mit einer logarithmischen ViscositätszahlPolyethylene terephthalate preforms according to the invention which each weighing 30 g and a total length of 11.4 cm (4.5 inches) with an outer diameter of 2.1 cm (0.830 inch) and an inner diameter of 1.74 cm (0.525 inch) for the 9,65 cm (3 by 8 inches) straight section were made from a Goodyear 3599 resin with an inherent viscosity
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von jV 0,9 in einer handelsüblichen Spritzgussanlage hergestellt, deren Form einen Kernstift mit einem nach aussen gerichteten Vorsprung zur Bildung des konkaven inneren Oberflächenabschnitts am obersten Teil des den Flaschenhals bildenden Abschnitt des Vorformlings im Einklang mit der Erfindung aufwies.from jV 0.9 produced in a commercially available injection molding machine, the shape of which comprises a core pin with an outwardly directed projection to form the concave inner surface portion at the top of the portion of the preform forming the bottle neck in accordance with the invention exhibited.
Die Betriebszustände waren wie folgt:The operating conditions were as follows:
Strangpresstemperatur: Einspeisung 273° C (525° F)Extrusion temperature: feed 273 ° C (525 ° F)
Übergangsbereich 271 C (515° F)Transition area 271 C (515 ° F)
Abgabebereich 279° C (535° F)Dispensing area 279 ° C (535 ° F)
Formtemperatur 10° C (50° F)Mold temperature 10 ° C (50 ° F)
Spritzgussdruck 1. Stufe 550 bar (8000 ρsi)Injection molding pressure 1st stage 550 bar (8000 ρsi)
2. Stufe 482 bar (7000 ρsi)2nd stage 482 bar (7000 ρsi)
Zykluszeit (Sek.) Einspritzen 16Cycle time (sec.) Injection 16
Halten 9Hold 9
Öffnen 5Open 5
Die kalten, amorphen,auf diese Weise hergestellten Vorformlinge wurden anschliessend schnappartig vom Kernstift abgezogen und die Halsausbildungen nahmen erneut ihre anfänglichen genauen Abmessungen, wie geformt, an.The cold, amorphous preforms made in this way were then pulled off the core pin with a snap and the neck formations took their initial exact dimensions again, as shaped.
Die Bordel-Randwulst eines jeden in der vorausgehend beschriebenen Weise hergestellten Vorformlings wurde durch eine Klemmhülse 41 gehalten, was am besten aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich ist. Jede Klemmhülse wies einen stationären Hohlraum 42 zum Halten und Kühlen des Eandwulstes 10' des Vorformlings auf. Lediglich die. Haltelippe 33 war in Segmente unterteilt, um ein Einsetzen des Vorformlings P und die anschliessende Entnahme der unter Verwendung dieses Vorformlings hergestellten Flasche zu gestatten. Ein 0-ßing 4-3 lag am Vorformling P an, um die Blasluft zu halten.-Eine federbelastete, gelenkig be-The brothel rim of each in that previously described The preform produced in this manner was held by a clamping sleeve 41, which can best be seen in FIGS is. Each collet had a stationary cavity 42 for holding and cooling the bead 10 'of the preform on. Only that. Holding lip 33 was divided into segments to insert the preform P and the subsequent To allow removal of the bottle made using this preform. A 0-ßing 4-3 was on the preform P, to keep the blown air. -A spring-loaded, articulated
- 22 809842/0861 - 22 809842/0861
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• 3^ 28U952• 3 ^ 28U952
festigte Wärmeabschirmung 31 wurde zur Abschirmung der kritischen Wulstoberfläche 10' verwendet und zur Steuerung des Erhitzens des Halses 12f des Vorformlings zwecks Verhinderung eines Überhitzens und einer resultierenden Dickenverringerung dieses Bereichs während des Blasens. Der Körper eines jeden Vorformlings, der durch den hohlen Dorn 34- in seiner nichtvorgeschobenen Stellung gehalten wurde, wurde gedreht und unter Verwendung der Heizelemente 32 auf 82 bis 85° C erhitzt, wobei diese Heizelemente programmgesteuert waren, um die gewünschten Temperaturprofile zu gewährleisten.strengthened heat shield 31 used to shield the critical bead surface 10 'and for controlling the heating of the neck 12 f of the preform for the purpose of prevention of overheating and resultant thickness reduction of this area during blowing. The body of each preform, held in its non-advanced position by the hollow mandrel 34- was rotated and heated to 82-85 ° C using the heating elements 32, these heating elements being program-controlled to provide the desired temperature profiles.
Bei Beginn des Blaszyklussesvjurde der Dorn 34· vorgeschoben, um den Vorformling in axialer Richtung auszudehnen und ihm dabei eine axiale Reckung zu erteilen. Primärluft mit einem Überdruck von etwa 6,89 bar (100 psig) wurde gleichzeitig durch die Luftlöcher 44 im Dorn zugeführt und blies den Vorformling, während er axial gestreckt wurde, teilweise auf. Nach etwa 2 Sekunden wurde Sekundärluft mit einem Überdruck von etwa 41,3 bar (600 psig) durch die Luftlöcher 44 zur Beendigung der Ausdehnung des Vorformlings und zur Erzielung einer guten Wiedergabe der kühlen Formwände 45 und des Formbodens 46 eingeführt. Die Luft konnte durch die Austrittsöffnungen 47 austreten. Nach etwa 4 weiteren Sekunden war die einen Überdruck von 41,3 aufweisende Luft ausgetreten, die geteilten Formwände 45, 45' (Abschnitte) wurden geöffnet und der Dorn 34 in seine nicht vorgefahrene Lage zurückgezogen. Die geblasene Flasche B, die eine unverzerrte Oberflächengestaltung des Bördel-Randwulstes 10 aufwies, wurde von der Klemmhülse 41 durch Öffnen der Haltelippe 33 uqö. Entnahme aus der Form freigegeben. Der Zyklus kann ansehliessencL nach Wunsch wiederholt werden.At the beginning of the blowing cycle, the mandrel 34 was advanced to to expand the preform in the axial direction and thereby give it an axial stretching. Primary air with an overpressure of about 6.89 bar (100 psig) was simultaneously fed through the air holes 44 in the mandrel and blew the parison, while being axially stretched, partially up. After about 2 seconds, secondary air with an overpressure of about 41.3 bar (600 psig) through air holes 44 to stop the preform from expanding and achieve good Reproduction of the cool mold walls 45 and the mold bottom 46 introduced. The air was able to pass through the outlet openings 47 step out. After about 4 more seconds, the air with an overpressure of 41.3 had escaped and the split Mold walls 45, 45 '(sections) have been opened and mandrel 34 withdrawn to its position where it was not driven forward. The blown bottle B, which has an undistorted surface design of the Flanged edge beads 10 had, was of the clamping sleeve 41 by opening the retaining lip 33 uqö. Removal from the mold released. The cycle can then be repeated as desired.
Die nach den erfindungsgemässen,, vorausgehend beschriebenen Verfahrensweisen hergestellten Aerosolflaschen hatten eine zufriedenstellend hohe Berstfestigkeit und Widerstand gegenüberThose according to the invention, previously described Procedures made aerosol bottles had one satisfactorily high burst strength and resistance to
- 23 ~- 23 ~
808842/0881808842/0881
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vertikalen Stössen, während sxe mit dem Deckel versehen wurden. Zur zusätzlichen Prüfung waxen eine Anzahl dieser Flaschen teilweise mit einem 20/80-Gemisch (Gewichtsbasis) von Freon* 12-Treibmittel/Äthanol gefüllt, um einen Prüf-Überdruck · von näh erungsweise 1,72 bar (25 psig) zu liefern. Das Verfahren zur Beladung dieser Flaschen mit einem genormten Volumen von 227 ml (8 fl.oz.) war wie folgt:vertical bumps, while sxe were provided with the lid. For an additional test, a number of these bottles wax partially with a 20/80 mixture (weight basis) of Freon * 12 propellant / ethanol filled to ensure a test overpressure of approximately 1.72 bar (25 psig). The procedure to load these bottles with a standardized volume of 227 ml (8 fl.oz.) was as follows:
1. Jede Flasche wurde mit 144 g Äthanol bei 21° G (70° F) gefüllt.1. Each bottle was filled with 144 g of ethanol at 21 ° G (70 ° F) filled.
2. Die Flasche wurde anschliessend mit Freon* 12 Dampf gereinigt und ein genormtes 1-Zoll-Ventil wurde gegen die Bördel-Eandwulst der Flasche gebördelt, um erfindungsgemäss einen Behälter zu bilden.2. The bottle was then cleaned with Freon * 12 steam and a standardized 1-inch valve was against the Flared Eandwulst the bottle flanged to the invention to form a container.
3- Schliesslich wurden 36 g flüssiges Freon* 12 durch das Ventil eines jeden Behälters unter Verwendung eines üblichen Druckgeräts zugeführt.3- Finally, 36 g of liquid Freon * 12 were passed through the Valve of each container is fed using a conventional pressure device.
Eine Anzahl dieser unter Druck stehenden Behälter wurde bei Raumtemperatur und 35° C (95° F) mit folgenden Ergebnissen gelagert:A number of these pressurized containers have been operated at room temperature and 35 ° C (95 ° F) with the following results stored:
Tempe- Zeit Anzahl der Ventil-Lecken % Gewichts-Tempe- time number of valve leaks% weight
ratur geprüften Be- verlusttemperature-tested loss
halterholder
Eaumt. 24 Std. 53 0 0Eaumt. 24 hours 53 0 0
Räumt. 7 Sage 14 0 0,03Clears. 7 Say 14 0 0.03
35° C 5 Tage 10 1 0,5535 ° C 5 days 10 1 0.55
(95° P)(95 ° P)
Die Behälter wurden mit 1-Zoll-Ventilen verschlossen und, wie vorausgehend beschrieben, unter Druck gesetzt, wobei Jeweils 10 Behälter mit Ventilen mit (1) Neoprendichtungen5 (2) Faturgummidichtungen und (3) keiner Dichtung versehen waren« DabeiThe containers were sealed with 1-inch valves and, as previously described, under pressure, in each case were provided 10 containers with valves (1) neoprene gaskets 5 (2) Faturgummidichtungen and (3) no seal "It
* eingetragenes Warenzeichen* registered trademark
- 24- 24th
■ 3s.■ 3s.
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ergaben sich folgende prozentuale, kommulative Gewichtsverluste bei Lagerung bei Raumtemperatur:the following percentage, commulative weight losses resulted when stored at room temperature:
Alle Ergebnisse waren brauchbar. Besonders interessant ist die Brauchbarkeit der nicht mit Dichtungen versehenen Ventile. Dies gestattet die Verwendung eines einfacheren, weniger kostspieligen Ventils, wodurch sich für den Verbraucher eine potentiell bedeutsame Kostenersparung ergibt. *All results were useful. The usefulness of the valves without seals is particularly interesting. This allows a simpler, less expensive valve to be used, thereby saving a results in potentially significant cost savings. *
In der einschlägigen Technik ist kein derartig hergestellter thermoplastischer Aerosolbehälter, der alle diese Merkmale aufweist, bekannt; auf Grund der vorliegenden Erfindung ist dies nunmehr der Pail. Von gleicher Bedeutung ist,dass der Vorformling und die Aerosolflasche, von welcher der Behälter hergestellt werden, unter Verwendung bekannter Vorrichtungen gefertigt werden kann, wobei lediglich Änderungen in der "Form des Kernstifts erforderlich sind, so dass die kritische Form der Bördel-Eandwulst der Flasche erhalten wird, wodurch der Fachwelt der verbesserte thermoplastische durch die Erfindung gebildete Aerosolbehälter zur Verfugung gestellt wird.No such thermoplastic aerosol container made in the art has all of these features has, known; due to the present invention, this is now the pail. It is equally important that the Preform and the aerosol bottle from which the container is made using known devices can be manufactured with only changes in the "shape of the core pin" so that the critical shape the crimp bead of the bottle is obtained, giving those skilled in the art the improved thermoplastic by the invention formed aerosol container is made available.
Ende der BeschreibungEnd of description
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