DE202021100145U1

DE202021100145U1 - Impact tool

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Publication number: DE202021100145U1
Application number: DE202021100145.3U
Authority: DE
Original assignee: Makita Corp
Current assignee: Makita Corp
Priority date: 2020-01-20
Filing date: 2021-01-14
Publication date: 2021-02-03
Anticipated expiration: 2031-01-15
Also published as: CN213673951U; JP2021112803A; JP7451184B2

Abstract

Schlagwerkzeug, umfassend:
einen Motor (5),
ein Hauptkörpergehäuse (2), das wenigstens einen Schlagmechanismus (4) aufweist, der durch die Drehung des Motors (5) betrieben wird,
einen Griffabschnitt (9), der in Bezug auf das Hauptkörpergehäuse (2) in Schlagaxialrichtung des Schlagmechanismus (4) relativ bewegbar gekoppelt ist,
ein elastisches Element (32A-32C), das zwischen dem Hauptkörpergehäuse (2) und dem Griffabschnitt (9) angeordnet ist,
einen Sensorabschnitt (50), der eine relative Bewegung des Griffabschnitts (9) in Bezug auf das Hauptkörpergehäuse (2) erfasst, und
eine Steuereinrichtung (16), die auf Grundlage einer Erfassung durch den Sensorabschnitt (50) die Drehzahl des Motors (5) in einem lastfreien Zustand, wenn keine relative Bewegung des Griffabschnitts (9) stattfindet,
auf eine niedrigere Drehzahl steuert als in einem Lastzustand, wenn eine relative Bewegung des Griffabschnitts (9) stattfindet,
dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Element (32A-32C) ein erstes elastisches Element (32B), das eine Vorspannkraft erzeugt, die den Griffabschnitt (9) im lastfreien Zustand und im Lastzustand vom Hauptkörpergehäuse (2) weg vorspannt, und ein zweites elastische Element (32A, 32C) umfasst, das nur im Lastzustand eine Vorspannkraft erzeugt.

Impact tool, comprising:
a motor (5),
a main body case (2) having at least one striking mechanism (4) operated by the rotation of the motor (5),
a handle portion (9) which is coupled relatively movably with respect to the main body housing (2) in the impact axial direction of the impact mechanism (4),
an elastic member (32A-32C) disposed between the main body housing (2) and the handle portion (9),
a sensor section (50) that detects a relative movement of the handle section (9) with respect to the main body housing (2), and
a control device (16) which, on the basis of a detection by the sensor section (50), the speed of the motor (5) in a no-load state when there is no relative movement of the handle section (9),
controls to a lower speed than in a load condition when a relative movement of the handle section (9) takes place,
characterized in that the elastic element (32A-32C) is a first elastic element (32B) which generates a pretensioning force which the grip portion (9) biased away from the main body housing (2) in the no-load condition and in the load condition, and comprises a second elastic element (32A, 32C) which generates a biasing force only in the load condition.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die vorliegenden Lehren betreffen ein Schlagwerkzeug wie etwa einen Bohrhammer oder dergleichen mit einem Schwingungsdämpfungsmechanismus.The present teachings relate to an impact tool such as a hammer drill or the like having a vibration dampening mechanism.

Allgemeiner Stand der TechnikGeneral state of the art

Schlagwerkzeuge wie Bohrhämmer, Hämmer oder dergleichen erzeugen während des Schlagvorgangs Schwingungen. Um eine Beeinträchtigung des Benutzungskomforts durch Übertragen dieser Schwingungen auf die einen Griff haltende Hand des Benutzers zu verhindern, ist es bekannt, eine Schwingungsdämpfungsfunktion bereitzustellen, wie sie beispielsweise in Patentdokument 1 offenbart ist. Die Struktur dieser Schwingungsdämpfungsfunktion ist derart, dass ein Griffabschnitt gesondert von einem Gehäuse gebildet ist, welches einen Schlagmechanismus aufweist, und in Bezug auf das Gehäuse in Schlagaxialrichtung relativ bewegbar vorgesehen ist und ein elastisches Element wie etwa eine Spiralfeder zwischen dem Griffabschnitt und dem Gehäuse angeordnet ist.Striking tools such as rotary hammers, hammers or the like generate vibrations during the striking process. In order to prevent the user comfort from being impaired by transmitting these vibrations to the user's hand holding a handle, it is known to provide a vibration damping function as disclosed in Patent Document 1, for example. The structure of this vibration damping function is such that a handle portion is formed separately from a housing which has an impact mechanism and is provided relatively movable with respect to the housing in the impact axial direction, and an elastic member such as a coil spring is arranged between the handle portion and the housing .

Für dieses Schlagwerkzeug ist auch bekannt, dass es eine Funktion zur Drehzahlreduzierung im lastfreien Zustand aufweist, wobei zur Schwingungsreduzierung die Drehzahl eines Motors beim Einschalten eines Schalters in einem lastfreien Zustand, in dem ein Einsatz am vorderen Ende nicht gegen ein Werkstück gedrückt wird, gegenüber der Drehzahl des Motors in einem Lastzustand verringert wird, in dem der Einsatz gegen das Werkstück gedrückt wird. Die Zeitsteuerung zum Umschalten der Drehzahl zwischen dem lastfreien Zustand und dem Lastzustand erfolgt, indem die Bewegung des Griffabschnitts beim Andrücken des Einsatzes an das Werkstück durch einen Sensorabschnitt erfasst wird. Nach dem Einschalten des Schalters liegt somit bis zur Erfassung durch den Sensorabschnitt eine niedrige Drehzahl und nach der Erfassung durch den Sensorabschnitt eine hohe Drehzahl vor.It is also known for this impact tool that it has a function of reducing the speed in the no-load state, with the speed of a motor when switching on a switch in a no-load state in which an insert at the front end is not pressed against a workpiece, compared to the The speed of the motor is reduced in a load condition in which the insert is pressed against the workpiece. The time control for switching the speed between the load-free state and the load state takes place in that the movement of the handle section when the insert is pressed against the workpiece is detected by a sensor section. After the switch has been switched on, there is thus a low speed until detection by the sensor section and a high speed after detection by the sensor section.

Dokumente des Stands der TechnikPrior art documents

PatentdokumentePatent documents

Patentdokument 1: DE 100 36 078 A1 Patent Document 1: DE 100 36 078 A1

Kurzdarstellung der LehrenBrief presentation of the teachings

Aufgabe der vorliegenden LehrenTask of the present teachings

Da die Anfangsbelastung durch die Spiralfeder, die den Griffabschnitt nach hinten vorspannt, hoch ist, ist es nötig, den Griffabschnitt auch im lastfreien Zustand bis zur Erfassung durch den Sensorabschnitt kräftig zu drücken, weshalb die Benutzung nicht komfortabel ist. Wird dagegen die Anfangsbelastung durch die Spiralfeder reduziert, kommt es beim Drücken des Griffabschnitts zu einer Anlage am Gehäuse, weshalb die Gefahr besteht, dass die Schwingungsdämpfungsfunktion verloren geht.Since the initial load by the coil spring, which biases the handle section backwards, is high, it is necessary to press the handle section forcefully even in the no-load state until it is detected by the sensor section, which is why it is not comfortable to use. If, on the other hand, the initial load is reduced by the spiral spring, when the handle section is pressed, it comes into contact with the housing, which is why there is a risk that the vibration damping function will be lost.

Den vorliegenden Lehren liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Schlagwerkzeug bereitzustellen, das eine Schwingungsdämpfungsfunktion und eine Funktion zur Drehzahlreduzierung im lastfreien Zustand aufweist und den Benutzungskomfort im lastfreien Zustand ohne Verlust der Schwingungsdämpfungsfunktion erhöhen kann.The present teachings are therefore based on the object of providing an impact tool which has a vibration damping function and a function for reducing the speed in the no-load state and can increase the comfort of use in the no-load state without losing the vibration damping function.

Mittel zum Lösen der AufgabeMeans for solving the task

Die genannte Aufgabe wird durch ein Schlagwerkzeug nach Schutzanspruch 1 oder 14 gelöst.The stated object is achieved by an impact tool according to claim 1 or 14 protection.

Ein Schlagwerkzeug der vorliegenden Lehren weist einen Motor, ein Hauptkörpergehäuse, das wenigstens einen Schlagmechanismus aufweist, der durch die Drehung des Motors betrieben wird, einen Griffabschnitt, der in Bezug auf das Hauptkörpergehäuse in Schlagaxialrichtung des Schlagmechanismus relativ bewegbar gekoppelt ist, ein elastisches Element, das zwischen dem Hauptkörpergehäuse und dem Griffabschnitt angeordnet ist, einen Sensorabschnitt, der eine relative Bewegung des Griffabschnitts in Bezug auf das Hauptkörpergehäuse erfasst, und eine Steuereinrichtung auf, die auf Grundlage einer Erfassung durch den Sensorabschnitt die Drehzahl des Motors in einem lastfreien Zustand, wenn keine relative Bewegung des Griffabschnitts stattfindet, auf eine niedrigere Drehzahl steuert als in einem Lastzustand, wenn eine relative Bewegung des Griffabschnitts stattfindet, und ist dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Element ein erstes elastisches Element, das eine Vorspannkraft erzeugt, die den Griffabschnitt im lastfreien Zustand und im Lastzustand vom Hauptkörpergehäuse weg vorspannt, und ein zweites elastisches Element umfasst, das nur im Lastzustand eine Vorspannkraft erzeugt.An impact tool of the present teachings has a motor, a main body housing that has at least one impact mechanism that is operated by the rotation of the motor, a handle portion that is relatively movably coupled with respect to the main body housing in the impact axial direction of the impact mechanism, an elastic member that is arranged between the main body housing and the handle portion, a sensor portion that detects a relative movement of the handle portion with respect to the main body housing, and a control device, based on a detection by the sensor portion, the speed of the engine in a no-load state when no relative Movement of the handle portion takes place, controls to a lower speed than in a load condition when a relative movement of the handle portion takes place, and is characterized in that the elastic element is a first elastic element that generates a biasing force that the The grip portion is biased away from the main body housing in the no-load condition and in the load condition, and comprises a second elastic element which generates a biasing force only in the load condition.

Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Lehren ist dadurch gekennzeichnet, dass bei der obenstehenden Ausgestaltung eine Federlast des ersten elastischen Elements kleiner als eine Federlast des zweiten elastischen Elements ist.Another aspect of the present teaching is characterized in that, in the above configuration, a spring load of the first elastic element is smaller than a spring load of the second elastic element.

Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Lehren ist dadurch gekennzeichnet, dass bei den obenstehenden Ausgestaltungen wenigstens ein oberer Abschnitt des Griffabschnitts in Bezug auf das Hauptkörpergehäuse relativ bewegbar gekoppelt ist, wobei das erste elastische Element und das zweite elastische Element zwischen dem oberen Abschnitt des Griffabschnitts und dem Hauptkörpergehäuse angeordnet sind.Another aspect of the present teachings is characterized in that in the above embodiments, at least an upper portion of the handle portion is coupled relatively movably with respect to the main body housing, the first elastic element and the second elastic element between the upper portion of the Handle portion and the main body housing are arranged.

Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Lehren ist dadurch gekennzeichnet, dass bei den obenstehenden Ausgestaltungen links und rechts vom ersten elastischen Element jeweils wenigstens eins von dem zweiten elastischen Element angeordnet ist.Another aspect of the present teachings is characterized in that, in the above configurations, at least one of the second elastic element is arranged to the left and right of the first elastic element.

Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Lehren ist dadurch gekennzeichnet, dass bei den obenstehenden Ausgestaltungen ein unterer Abschnitt des Griffabschnitts in Bezug auf das Hauptkörpergehäuse relativ bewegbar gekoppelt ist, wobei zwischen dem unteren Abschnitt des Griffabschnitts und dem Hauptkörpergehäuse ein drittes elastisches Element vorgesehen ist, das eine Vorspannkraft erzeugt, die den Griffabschnitt im lastfreien Zustand und im Lastzustand vom Hauptkörpergehäuse weg vorspannt.Another aspect of the present teachings is characterized in that in the above embodiments, a lower portion of the handle portion is coupled relatively movably with respect to the main body housing, wherein a third elastic element is provided between the lower portion of the handle portion and the main body housing, which a biasing force which biases the grip portion away from the main body housing in the unloaded state and in the loaded state.

Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Lehren ist dadurch gekennzeichnet, dass bei den obenstehenden Ausgestaltungen ein Außengehäuse bereitgestellt ist, welches das Hauptkörpergehäuse abdeckt, wobei das Außengehäuse einstückig mit dem Griffabschnitt vorgesehen ist.Another aspect of the present teachings is characterized in that, in the above configurations, an outer housing is provided which covers the main body housing, the outer housing being provided in one piece with the handle portion.

Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Lehren ist dadurch gekennzeichnet, dass bei den obenstehenden Ausgestaltungen ein Batterieanbringungsabschnitt einstückig mit dem Griffabschnitt vorgesehen ist.Another aspect of the present teachings is characterized in that, in the above configurations, a battery attachment portion is provided in one piece with the handle portion.

Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Lehren ist dadurch gekennzeichnet, dass bei den obenstehenden Ausgestaltungen das zweite elastische Element nicht mit dem Hauptkörpergehäuse oder dem Griffabschnitt in Kontakt steht, bis der Sensorabschnitt die relative Bewegung des Griffabschnitts erfasst.Another aspect of the present teachings is characterized in that, in the above configurations, the second elastic member is not in contact with the main body housing or the handle portion until the sensor portion detects the relative movement of the handle portion.

Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Lehren ist dadurch gekennzeichnet, dass bei den obenstehenden Ausgestaltungen das erste elastische Element und das zweite elastische Element am Hauptkörpergehäuse angebracht sind.Another aspect of the present teachings is characterized in that in the above configurations, the first elastic member and the second elastic member are attached to the main body housing.

Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Lehren ist dadurch gekennzeichnet, dass bei den obenstehenden Ausgestaltungen der Motor in einem Motorgehäuse aufgenommen ist, das einstückig mit dem Hauptkörpergehäuse verbunden ist.Another aspect of the present teachings is characterized in that, in the above embodiments, the motor is received in a motor housing that is integrally connected to the main body housing.

Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Lehren ist dadurch gekennzeichnet, dass bei den obenstehenden Ausgestaltungen das Hauptkörpergehäuse in Vorne-hinten-Richtung angeordnet ist, das Motorgehäuse mit der Unterseite des Hauptkörpergehäuses verbunden ist und der Motor in einer Stellung, in der eine Ausgangswelle nach oben gerichtet ist, im Motorgehäuse aufgenommen ist.Another aspect of the present teachings is characterized in that, in the above configurations, the main body housing is arranged in the front-rear direction, the motor housing is connected to the underside of the main body housing, and the motor is in a position in which an output shaft is directed upward , is included in the motor housing.

Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Lehren ist dadurch gekennzeichnet, dass bei den obenstehenden Ausgestaltungen das erste elastische Element und das zweite elastische Element Spiralfedern sind.Another aspect of the present teachings is characterized in that, in the above embodiments, the first elastic element and the second elastic element are coil springs.

Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Lehren ist dadurch gekennzeichnet, dass bei den obenstehenden Ausgestaltungen die Spiralfedern gelagert werden, indem ihre beiden Enden jeweils auf Ansätze, die am Hauptkörpergehäuse vorgesehen sind, und auf Ansätze, die am Griffabschnitt vorgesehen sind, aufgesetzt sind.Another aspect of the present teachings is characterized in that in the above configurations, the coil springs are supported by placing their two ends on lugs provided on the main body housing and on lugs provided on the handle portion, respectively.

Wirkung der LehrenEffect of the teachings

Gemäß der vorliegenden Lehren ist es nicht erforderlich, den Griffabschnitt aus dem lastfreien Zustand bis zum Erreichen des Lastzustands kräftig zu drücken. Auch bleibt die elastische Koppelung erhalten, selbst wenn der Griffabschnitt im Lastzustand gedrückt wird, weshalb der Griffabschnitt nicht in Anlage an das Hauptkörpergehäuse gelangt. Daher kann der Benutzungskomfort im lastfreien Zustand erhöht werden, ohne die Schwingungsdämpfungsfunktion zu beeinträchtigen.According to the present teachings, it is not necessary to forcefully press the handle portion from the no-load state until the load state is reached. The elastic coupling is also maintained even if the grip section is pressed in the load state, for which reason the grip section does not come into contact with the main body housing. Therefore, the ease of use in the no-load state can be increased without impairing the vibration damping function.

Indem gemäß einem weiteren Aspekt die Federlast des ersten elastischen Elements kleiner als die Federlast des zweiten elastischen Elements ist, wird der Benutzungskomfort vom lastfreien Zustand bis zum Lastzustand verbessert.In that, according to a further aspect, the spring load of the first elastic element is smaller than the spring load of the second elastic element, the comfort of use is improved from the no-load state to the loaded state.

Indem gemäß einem weiteren Aspekt wenigstens der obere Abschnitt des Griffabschnitts in Bezug auf das Hauptkörpergehäuse relativ bewegbar gekoppelt ist und das erste elastische Element und das zweite elastische Element zwischen dem oberen Abschnitt des Griffabschnitts und dem Hauptkörpergehäuse angeordnet sind, kann die Vorspannkraft des ersten und zweiten elastischen Elements wirksam in Schlagaxialrichtung auf den Griffabschnitt übertragen werden. Indem gemäß einem weiteren Aspekt links und rechts vom ersten elastischen Element jeweils wenigstens eins von dem zweiten elastischen Element angeordnet ist, kann die Vorspannkraft der zweiten elastischen Elemente im Lastzustand ausgewogen auf den Griffabschnitt übertragen werden.By according to a further aspect, at least the upper portion of the handle portion is relatively movably coupled with respect to the main body housing and the first elastic element and the second elastic element are arranged between the upper portion of the handle portion and the main body housing, the biasing force of the first and second elastic Elements are effectively transferred to the handle portion in Schlagaxialrichtung. In that, according to a further aspect, at least one of the second elastic element is arranged to the left and right of the first elastic element, the pretensioning force of the second elastic elements can be transmitted to the grip section in a balanced manner in the load state.

Indem gemäß einem weiteren Aspekt der untere Abschnitt des Griffabschnitts in Bezug auf das Hauptkörpergehäuse relativ bewegbar gekoppelt ist und zwischen dem unteren Abschnitt des Griffabschnitts und dem Hauptkörpergehäuse das dritte elastische Element vorgesehen ist, das eine Vorspannkraft erzeugt, die den Griffabschnitt im lastfreien Zustand und im Lastzustand vom Hauptkörpergehäuse weg vorspannt, kann der Griffabschnitt auf ausgewogene Weise aus dem lastfreien Zustand nach oben und unten vorgespannt werden.By according to a further aspect, the lower portion of the handle portion is coupled relatively movably with respect to the main body housing and the third elastic element is provided between the lower portion of the handle portion and the main body housing, which generates a biasing force that the handle portion in unloaded state and biased away from the main body case in the loaded state, the grip portion can be biased upward and downward from the unloaded state in a balanced manner.

Indem gemäß einem weiteren Aspekt das Außengehäuse bereitgestellt ist, welches das Hauptkörpergehäuse abdeckt, und das Außengehäuse einstückig mit dem Griffabschnitt vorgesehen ist, kann das elastische Element auch durch das Außengehäuse geschützt werden.According to another aspect, by providing the outer case that covers the main body case and the outer case is integrally provided with the grip portion, the elastic member can also be protected by the outer case.

Indem gemäß einem weiteren Aspekt der Batterieanbringungsabschnitt einstückig mit dem Griffabschnitt vorgesehen ist, ist der Griffabschnitt stabil relativ bewegbar.According to another aspect, by providing the battery attachment portion integrally with the grip portion, the grip portion is relatively movable in a stable manner.

Indem gemäß einem weiteren Aspekt das zweite elastische Element nicht mit dem Hauptkörpergehäuse in Kontakt steht, bis der Sensorabschnitt die relative Bewegung des Griffabschnitts erfasst, kann die im lastfreien Zustand erforderliche Eindrückkraft zuverlässig verringert werden. Indem gemäß einem weiteren Aspekt das erste und das zweite elastische Element am Hauptkörpergehäuse angebracht sind, lässt sich der Griffabschnitt leicht über die elastischen Elemente montieren.According to a further aspect, since the second elastic member is not in contact with the main body housing until the sensor section detects the relative movement of the grip section, the pressing force required in the no-load state can be reliably reduced. According to another aspect, by attaching the first and second elastic members to the main body case, the grip portion can be easily mounted over the elastic members.

FigurenlisteFigure list

Es zeigen:

1 eine mittige Längsschnittansicht eines Bohrhammers;
2 eine vergrößerte Querschnittansicht eines Schwingungsdämpfungsabschnitts (im lastfreien Zustand);
3 erläuternde Ansichten eines Sensorabschnitts, wobei (A) eine Darstellung von hinten einschließlich eines Motorgehäuses und (B) eine Darstellung von rechts allein des Sensorabschnitts ist; und
4 eine vergrößerte Querschnittansicht des Schwingungsdämpfungsabschnitts (im Lastzustand).

Show it:

1 a central longitudinal sectional view of a hammer drill;
2 an enlarged cross-sectional view of a vibration damping portion (in the no-load state);
3 explanatory views of a sensor section, wherein (A) is a rear view including a motor case and (B) is a right view of the sensor section alone; and
4th an enlarged cross-sectional view of the vibration damping portion (in the loaded state).

Bevorzugte AusführungsformPreferred embodiment

Unter Bezugnahme auf die Figuren wird nachstehend eine Ausführungsform der vorliegenden Lehren beschrieben.An embodiment of the present teachings is described below with reference to the figures.

1 zeigt eine mittige Längsschnittansicht eines Beispiels für einen elektrisch angetriebenen Hammer 1. Der elektrisch angetriebene Hammer 1 weist ein Hauptkörpergehäuse 2 und ein Motorgehäuse 3 auf. Im Hauptkörpergehäuse 2 ist ein Schlagmechanismus 4 aufgenommen, und es erstreckt sich in Vorne-hinten-Richtung, bei der es sich um eine Schlagaxialrichtung handelt. Das Motorgehäuse 3 ist einstückig mit der Unterseite des Hauptkörpergehäuses 2 verbunden, und es ist ein bürstenloser Motor 5 mit einer nach oben gerichteten Ausgangswelle 6 darin aufgenommen. Die Ausgangswelle 6 springt ins Innere des Hauptkörpergehäuses 2 vor. 1 Fig. 13 is a central longitudinal sectional view of an example of an electrically driven hammer 1 . The electrically powered hammer 1 has a main body case 2 and a motor housing 3 on. In the main body case 2 is a striking mechanism 4th taken, and it extends in the front-rear direction, which is a flapping axial direction. The motor housing 3 is integral with the bottom of the main body housing 2 connected, and it is a brushless motor 5 with an upward output shaft 6th included in it. The output shaft 6th jumps inside the main body case 2 in front.

Der elektrisch angetriebene Hammer 1 weist ferner ein Außengehäuse 7 und ein Griffgehäuse 8 auf. Das Außengehäuse 7 erstreckt sich in Vorne-hinten-Richtung und deckt die Außenseite des Hauptkörpergehäuses 2 ab. Das Griffgehäuse 8 ist einstückig mit der Rückseite des Außengehäuses 7 verbunden und ist von hinter dem Außengehäuse 7 bis unterhalb des Motorgehäuses 3 vorgesehen.The electrically powered hammer 1 also has an outer housing 7th and a handle housing 8th on. The outer casing 7th extends in the front-rear direction and covers the outside of the main body case 2 from. The handle housing 8th is integral with the back of the outer case 7th connected and is from behind the outer casing 7th to below the motor housing 3 intended.

Das Griffgehäuse 8 weist einen Griffabschnitt 9 und einen Batterieanbringungsabschnitt 10 auf. Der Griffabschnitt 9 erstreckt sich in Oben-unten-Richtung und weist auf seiner Vorderseite einen Koppelungsabschnitt 9a auf, der an das hintere Ende des Außengehäuses 7 gekoppelt ist und den hinteren Abschnitt des Hauptkörpergehäuses 2 von hinten abdeckt. Der Griffabschnitt 9 weist einen Schalter 11 und einen Schalthebel 12 auf. Der Batterieanbringungsabschnitt 10 ist derart gebildet, dass er vom unteren Ende des Griffabschnitts 9 bis zur Unterseite des Motorgehäuses 3 umläuft. An einem oberen Ende auf der Vorderseite des Batterieanbringungsabschnitts 10 ist ein nach hinten gewandter Rastabschnitt 13 gebildet, der von vorne in einen konkaven Einrastabschnitt 14 einrastet, welcher an einem unteren Ende auf der Vorderseite des Motorgehäuses 3 gebildet ist.The handle housing 8th has a handle portion 9 and a battery attachment portion 10. The handle section 9 extends in the up-and-down direction and has on its front side a coupling portion 9a which is attached to the rear end of the outer housing 7th is coupled and the rear portion of the main body housing 2 covers from behind. The handle section 9 has a switch 11 and a switch lever 12. The battery attachment portion 10 is formed so as to extend from the lower end of the grip portion 9 to the bottom of the motor housing 3 running around. At an upper end on the front side of the battery attachment portion 10, there is formed a rearwardly facing latching portion 13 which engages from the front into a concave latching portion 14 which is formed at a lower end on the front of the motor housing 3 is formed.

Am Batterieanbringungsabschnitt 10 sind ein vorderer und ein hinterer Batteriepack 15, 15 angebracht, die als Stromversorgungsquelle dienen. Auf der oberen Seite der Batteriepacks 15, 15 im Batterieanbringungsabschnitt 10 ist eine Steuereinrichtung 16 mit einer Steuerungsleiterplatte in Vorne-hinten-Richtung aufgenommen.To the battery attachment portion 10, front and rear battery packs 15, 15 serving as a power source are attached. On the upper side of the battery packs 15, 15 in the battery mounting portion 10 is a controller 16 recorded with a control circuit board in the front-back direction.

Der Schlagmechanismus 4 weist einen rohrförmigen Werkzeughalter 20 und einen Zylinder 21 auf. Der Werkzeughalter 20 wird auf der vorderen Seite des Hauptkörpergehäuses 2 gehalten und erstreckt sich in Vorne-hinten-Richtung. Der Zylinder 21 wird auf der hinteren Seite des Hauptkörpergehäuses 2 gehalten und erstreckt sich koaxial mit dem Werkzeughalter 20 in Vorne-hinten-Richtung. Auf der hinteren Seite des Zylinders 21 im Hauptkörpergehäuse 2 ist in Oben-unten-Richtung eine Kurbelwelle 22 gelagert. An der oberen Seite der Kurbelwelle 22 ist ein Exzenterzapfen 23 nach oben gerichtet vorgesehen, und an der unteren Seite der Kurbelwelle 22 ist ein Zahnrad 24 vorgesehen. Das Zahnrad 24 ist mit einem Ritzel verzahnt, das am oberen Ende der Ausgangswelle 6 vorgesehen ist.The striking mechanism 4th has a tubular tool holder 20th and a cylinder 21. The tool holder 20th is on the front side of the main body case 2 held and extends in the front-back direction. The cylinder 21 is on the rear of the main body case 2 held and extends coaxially with the tool holder 20th in the front-back direction. On the rear side of the cylinder 21 in the main body housing 2 a crankshaft 22 is mounted in the top-bottom direction. On the upper side of the crankshaft 22, an eccentric pin 23 is provided facing upward, and on the lower side of the crankshaft 22, a gear 24 is provided. The gear 24 is toothed with a pinion which is at the upper end of the output shaft 6th is provided.

Im Zylinder 21 ist ein Kolben 25 in Vorne-hinten-Richtung bewegbar aufgenommen. Der Kolben 25 ist über eine Verbindungsstange 26 an den Exzenterzapfen 23 gekoppelt. Im Zylinder 21 vor dem Kolben 25 ist ein Schläger 28 über eine Luftkammer 27 in Vorne-hinten-Richtung bewegbar aufgenommen. Vor dem Schläger 28 im Werkzeughalter 20 ist ein Schlagbolzen 29 vorgesehen, an dem ein in das vordere Ende eingeführter Einsatz (nicht gezeigt) anliegt. Am vorderen Ende des Werkzeughalters 20 ist eine Bedienungshülse 30 für eine Anbringungs- und Lösebedienung des Einsatzes vorgesehen.A piston 25 is received in the cylinder 21 so as to be movable in the front-rear direction. The piston 25 is coupled to the eccentric pin 23 via a connecting rod 26. In the cylinder 21 in front of the piston 25, a hammer 28 is received via an air chamber 27 so as to be movable in the front-rear direction. In front of the beater 28 in the tool holder 20th a firing pin 29 is provided against which an insert (not shown) inserted into the front end rests. At the front end of the tool holder 20th an operating sleeve 30 is provided for an attachment and detachment control of the insert.

Das Außengehäuse 7 und das Griffgehäuse 8 sind in Bezug auf das Hauptkörpergehäuse 2 und das Motorgehäuse 3 relativ nach vorne und hinten bewegbar vorgesehen.The outer casing 7th and the handle housing 8th are in relation to the main body case 2 and the motor housing 3 provided movable relative to the front and rear.

Zwischen dem Hauptkörpergehäuse 2 und dem Griffabschnitt 9 ist ein erster Schwingungsdämpfungsabschnitt 31 vorgesehen. Bei dem ersten Schwingungsdämpfungsabschnitt 31 sind, wie in 2 gezeigt, im Inneren des Koppelungsabschnitts 9a drei Spiralfedern 32A-32C, deren Achse in Vorne-hinten-Richtung verläuft, mit festgelegten Abständen in Links-rechts-Richtung angeordnet. Die Spiralfedern 32A-32C sind mit ihren beiden Enden über jeweilige vordere Ansätze 33A-33C und hintere Ansätze 34A-34C an der Rückseite des Hauptkörpergehäuses 2 und der Vorderseite des Griffabschnitts 9 gespannt und auf diese aufgesetzt. Am äußeren Fußumfang der hinteren Ansätze 34A-34C ist jeweils eine Rippe 35 vorgesehen.Between the main body casing 2 and the handle portion 9 is a first vibration damping section 31 intended. At the first vibration damping section 31 are, as in 2 shown, three coil springs inside the coupling section 9a 32A-32C whose axis runs in the front-back direction, arranged at fixed intervals in the left-right direction. The coil springs 32A-32C are with their two ends over respective front approaches 33A-33C and rear approaches 34A-34C on the back of the main body case 2 and the front of the handle portion 9 excited and attached to this. On the outer circumference of the rear roots 34A-34C a rib 35 is provided in each case.

Die linke und die rechte Spiralfeder 32A, 32C sind an ihren vorderen Enden mit den vorderen Ansätzen 33A, 33C zusammengefügt und so am Hauptkörpergehäuse 2 fixiert. Die hinteren Enden der Spiralfedern 32A, 32C sind in Bezug auf die hinteren Ansätze 34A, 34C relativ bewegbar auf diese aufgesetzt. In die vorderen Ansätze 33A, 33C und die hinteren Ansätze 34A, 34C sind jeweils die beiden Enden eines Zapfens 36 eingeführt.The left and right spiral springs 32A , 32C are at their front ends with the front lugs 33A , 33C joined together and so on the main body case 2 fixed. The rear ends of the coil springs 32A , 32C are in terms of the rear approaches 34A , 34C relatively movable placed on this. In the front approaches 33A , 33C and the rear approaches 34A , 34C the two ends of a pin 36 are inserted in each case.

Auch die mittlere Spiralfeder 32B ist am vorderen Ende mit dem vorderen Ansatz 33B zusammengefügt und so am Hauptkörpergehäuse 2 fixiert. Das hintere Ende der Spiralfeder 32B liegt an der Rippe 35 des hinteren Ansatzes 34B an.Also the middle spiral spring 32B is at the front end with the front approach 33B joined together and so on the main body case 2 fixed. The back end of the coil spring 32B lies on the rib 35 of the rear approach 34B at.

Zwischen dem Motorgehäuse 3 und dem Batterieanbringungsabschnitt 10 ist ein zweiter Schwingungsdämpfungsabschnitt 40 vorgesehen. Der zweite Schwingungsdämpfungsabschnitt 40 weist ein Vorsprungstück 41, eine Aufnahmerippe 42 und eine Spiralfeder 43 auf. Das Vorsprungstück 41 ist an der Unterseite des Motorgehäuses 3 vorgesehen und springt nach unten ins Innere des Batterieanbringungsabschnitts 10 vor. Die Aufnahmerippe 42 ragt hinter dem Vorsprungstück 41 ins Innere des Batterieanbringungsabschnitts 10. Die Spiralfeder 43 wird in Vorne-hinten-Richtung zwischen dem Vorsprungstück 41 und der Aufnahmerippe 42 gehalten.Between the motor housing 3 and the battery attachment portion 10 is a second vibration damping portion 40 intended. The second vibration damping section 40 has a protrusion piece 41, a receiving rib 42 and a coil spring 43 on. The protrusion piece 41 is on the underside of the motor housing 3 is provided and protrudes downward inside the battery attachment portion 10. The receiving rib 42 protrudes behind the protruding piece 41 into the interior of the battery attachment portion 10. The coil spring 43 is held between the protruding piece 41 and the receiving rib 42 in the front-rear direction.

Die Federlast der mittleren Spiralfeder 32B des ersten Schwingungsdämpfungsabschnitts 31 und der Spiralfeder 43 des zweiten Schwingungsdämpfungsabschnitts 40 ist kleiner als die Federlast der linken und rechten Spiralfeder 32A, 32C des ersten Schwingungsdämpfungsabschnitts 31 eingestellt. Im Normalzustand werden das Außengehäuse 7 und das Griffgehäuse 8 durch die Vorspannung der Spiralfedern 32B, 43 elastisch in eine Rückfahrposition von 1 vorgespannt, in der der Rastabschnitt 13 des Batterieanbringungsabschnitts 10 am konkaven Einrastabschnitt 14 des Motorgehäuses 3 anliegt. In dieser Rückfahrposition weisen, wie in 2 gezeigt, die linke und rechte Spiralfeder 32A, 32C des ersten Schwingungsdämpfungsabschnitts 31 eine Freilänge auf, bei der ihre hinteren Enden in Bezug auf die Rippe 35 am äußeren Fußumfang der hinteren Ansätze 34A, 34C vorne angeordnet sind und das Griffgehäuse 8 nicht vorgespannt wird.The spring load of the middle spiral spring 32B of the first vibration damping section 31 and the coil spring 43 of the second vibration damping section 40 is less than the spring load of the left and right spiral springs 32A , 32C of the first vibration damping section 31 set. In the normal state, the outer casing 7th and the handle housing 8th due to the preload of the spiral springs 32B , 43 elastic to a reverse position of 1 biased, in which the latching portion 13 of the battery attachment portion 10 on the concave latching portion 14 of the motor housing 3 is applied. In this reversing position, as in 2 shown the left and right spiral springs 32A , 32C of the first vibration damping section 31 a free length, in which their rear ends in relation to the rib 35 on the outer circumference of the foot of the rear lugs 34A , 34C are arranged in front and the handle housing 8th is not preloaded.

Hinter dem Motor 5 im Motorgehäuse 3 ist ein Sensorabschnitt 50 vorgesehen, der eine relative Bewegung des Griffgehäuses 8 erfasst. Der Sensorabschnitt 50 weist, wie in 3 gezeigt, eine Sensorplatine 51 und ein Hin- und Herbewegungselement 52 auf. Die Sensorplatine 51 wird durch ein im Inneren des Motorgehäuses 3 vorgesehenes Lagerungselement 53 parallel zu einer Ebene gelagert, die in Oben-unten- und Vorne-hinten-Richtung definiert ist. Auf der rechten Seite der Sensorplatine 51 ist ein Hall-Element 54 montiert, und sie kann ein Erfassungssignal an die Steuereinrichtung 16 ausgeben. Das Hin- und Herbewegungselement 52 weist eine sich auf der rechten Seite der Sensorplatine 51 in Oben-unten-Richtung erstreckende Plattenform auf und ist durch eine am Lagerungselement 53 vorgesehene und nach rechts vorspringende Lagerungsachse 55 drehbar in einer Ebene parallel zur Sensorplatine 51 gelagert. Das untere Ende des Hin- und Herbewegungselements 52 weist eine Kreisbahn auf, die sich auf der rechten Seite des Hall-Elements 54 hin- und herbewegt, und weist einen Dauermagneten 56 auf. Das obere Ende des Hin- und Herbewegungselements 52 springt ins Innere des Außengehäuses 7 vor. Zwischen dem Lagerungselement 53 und dem Hin- und Herbewegungselement 52 ist eine Torsionsfeder 57 vorgesehen, die das Hin- und Herbewegungselement 52 von der rechten Seite aus betrachtet (3(B)) in Linksdrehrichtung drehend vorspannt. Im Normalzustand wird das Hin- und Herbewegungselement 52 in eine Ausgangsposition (Position der durchgezogenen Linie in 3) vorgespannt, in der es an einem am Lagerungselement 53 vorgesehenen Anschlag 58 anliegt. In dieser Ausgangsposition liegt der Dauermagnet 56 dem Hall-Element 54 gegenüber.Behind the engine 5 in the motor housing 3 is a sensor section 50 provided that allows relative movement of the handle housing 8th detected. The sensor section 50 knows how in 3 shown, a sensor board 51 and a reciprocating member 52 on. The sensor board 51 is through an inside the motor housing 3 provided storage element 53 stored parallel to a plane which is defined in the top-bottom and front-back direction. A Hall element 54 is mounted on the right side of the sensor board 51, and it can send a detection signal to the control device 16 output. The reciprocating element 52 has a plate shape extending in the up-and-down direction on the right side of the sensor circuit board 51 and is rotatably supported in a plane parallel to the sensor circuit board 51 by a bearing axis 55 provided on the bearing element 53 and protruding to the right. The lower end of the reciprocating element 52 has a circular path that moves back and forth on the right side of the Hall element 54, and has a permanent magnet 56. The top of the reciprocating member 52 jumps inside the outer housing 7th in front. Between the support member 53 and the reciprocating member 52 a torsion spring 57 is provided which is the reciprocating element 52 viewed from the right side ( 3 (B) ) turning counterclockwise. In the normal state, the reciprocating element becomes 52 to a starting position (position of the solid line in 3 ) in which it rests against a stop 58 provided on the bearing element 53. In this The starting position is the permanent magnet 56 opposite the Hall element 54.

Bei dem Griffabschnitt 9 ist am unteren Ende des Koppelungsabschnitts 9a ein nach vorne vorspringendes Druckstück 60 vorgesehen. Das vordere Ende des Druckstücks 60 ist in Vorne-hinten-Richtung dem oberen Ende des vom Motorgehäuse 3 nach oben vorspringenden Hin- und Herbewegungselements 52 zugewandt. In der Rückfahrposition des Griffgehäuses 8 liegt das vordere Ende des Druckstücks 60 am oberen Ende des in der Ausgangsposition befindlichen Hin- und Herbewegungselements 52 an.At the handle section 9 a forwardly projecting pressure piece 60 is provided at the lower end of the coupling section 9a. The front end of the pressure piece 60 is the upper end of the motor housing in the front-rear direction 3 upwardly protruding reciprocating element 52 facing. In the reverse position of the handle housing 8th the front end of the pressure piece 60 is at the upper end of the reciprocating element located in the starting position 52 at.

An einem unteren Abschnitt des Motorgehäuses 3 unterhalb des Sensorabschnitts 50 ist ein Drehzahleinstellrad 61 vorgesehen. Die Steuereinrichtung 16 treibt den Motor 5 mit einer mittels Drehbedienung des Drehzahleinstellrads 61 ausgewählten Drehzahl (Schlagzahl) an.On a lower portion of the motor housing 3 below the sensor section 50 a speed setting wheel 61 is provided. The control device 16 drives the engine 5 at a speed (number of strokes) selected by means of the rotary control of the speed setting wheel 61.

Bei dem wie oben beschrieben ausgestalteten elektrisch angetriebenen Hammer 1 befinden sich in einem lastfreien Zustand, in dem der am Werkzeughalter 20 angebrachte Einsatz nicht an ein Werkstück angedrückt ist, das Außengehäuse 7 und das Griffgehäuse 8 in der Rückfahrposition und das Hin- und Herbewegungselement 52 in der Ausgangsposition. Wenn der Schalthebel 12 in diesem lastfreien Zustand mit der Hand, die den Griffabschnitt 9 greift, gedrückt und der Schalter 11 eingeschaltet wird, treibt die Steuereinrichtung 16 den Motor 5 ungeachtet der mittels des Drehzahleinstellrads 61 ausgewählten Drehzahl mit einer im Voraus festgelegten niedrigen Drehzahl an (Funktion zur Drehzahlreduzierung im lastfreien Zustand). Somit dreht sich die Ausgangswelle 6, dreht über das Zahnrad 24 die Kurbelwelle 22 und bewegt über die Verbindungsstange 26 den Kolben 25 vor und zurück. Dadurch wird über die Luftkammer 27 auch der Schläger 28 vor und zurück bewegt.In the electrically driven hammer configured as described above 1 are in a load-free state in which the on the tool holder 20th attached insert is not pressed against a workpiece, the outer housing 7th and the handle housing 8th in the reverse position and the reciprocating element 52 in the starting position. When the shift lever 12 is in this no-load state with the hand that the handle section 9 grips, pressed and the switch 11 is switched on, drives the control device 16 the engine 5 regardless of the speed selected by means of the speed setting wheel 61 at a predetermined low speed (function for speed reduction in the no-load state). Thus, the output shaft rotates 6th , rotates the crankshaft 22 via the gear 24 and moves the piston 25 back and forth via the connecting rod 26. As a result, the striker 28 is also moved back and forth via the air chamber 27.

Wenn nun der Einsatz an ein Werkstück angedrückt wird, fahren das Außengehäuse 7 und das Griffgehäuse 8 entgegen der Vorspannkraft der mittleren Spiralfeder 32B des ersten Schwingungsdämpfungsabschnitts 31 und der Spiralfeder 43 des zweiten Schwingungsdämpfungsabschnitts 40 nach vorne. Da die Federlast der Spiralfedern 32B, 43 klein ist, muss der Bediener nur eine geringe Eindrückkraft ausüben. Zusammen mit dem Vorfahren des Griffabschnitts 9 des Griffgehäuses 8 drückt am Sensorabschnitt 50 das Druckstück 60 das obere Ende des Hin- und Herbewegungselements 52 nach vorne und dreht, wie durch 1 und die durchbrochenen Linien von 3(B) gezeigt, das Hin- und Herbewegungselement 52 entgegen der Vorspannung der Torsionsfeder 57 von rechts betrachtet nach rechts. Dadurch bewegt sich der Dauermagnet 56 aus der Position gegenüber dem Hall-Element 54 nach hinten. Die Änderung des Magnetfelds aufgrund dieser Bewegung wird von dem Hall-Element 54 erfasst, und die Steuereinrichtung 16, die sein Erfassungssignal empfängt, treibt den Motor 5 mit der mittels des Drehzahleinstellrads 61 ausgewählten hohen Drehzahl an. Daher können Arbeiten mit einer hohen Schlagzahl durchgeführt werden.If the insert is now pressed against a workpiece, the outer housing moves 7th and the handle housing 8th against the pre-tensioning force of the central spiral spring 32B of the first vibration damping section 31 and the coil spring 43 of the second vibration damping section 40 Forward. Because the spring load of the coil springs 32B , 43 is small, the operator only needs to exert a small push-in force. Along with the ancestor of the handle section 9 of the handle housing 8th presses on the sensor section 50 the pressure piece 60 is the upper end of the reciprocating element 52 forward and turns like crazy 1 and the broken lines of 3 (B) shown the reciprocating element 52 contrary to the bias of the torsion spring 57 viewed from the right to the right. As a result, the permanent magnet 56 moves from the position opposite the Hall element 54 to the rear. The change in the magnetic field due to this movement is detected by the Hall element 54 and the control device 16 receiving its detection signal, drives the motor 5 at the high speed selected by means of the speed setting wheel 61. Therefore, work can be carried out with a high number of strokes.

Gleichzeitig mit dem Umschalten zu einer hohen Drehzahl des Motors 5 gelangen am ersten Schwingungsdämpfungsabschnitt 31, wie in 4 gezeigt, die Rippen 35, 35 der hinteren Ansätze 34A, 34C in Anlage an die hinteren Enden der linken und rechten Spiralfeder 32A, 32C. Wird der Griffabschnitt 9 weiter eingedrückt, so werden die Spiralfedern 32A, 32C komprimiert. Damit werden das Außengehäuse 7 und das Griffgehäuse 8 auch durch die Vorspannkraft der Spiralfedern 32A, 32C mit hoher Federlast elastisch gehalten, weshalb die hinteren Ansätze 34A, 34C trotz des Eindrückens des Griffabschnitts 9 nicht in Anlage an die vorderen Ansätze 33A, 33C gelangen. Daher wird die Schwingungsdämpfungsfunktion beibehalten, und die Übertragung von Schwingungen vom Schlagmechanismus 4 auf den Griffabschnitt 9 wird reduziert.Simultaneously with switching to a high speed of the engine 5 arrive at the first vibration damping section 31 , as in 4th shown, the ribs 35, 35 of the rear lugs 34A , 34C in contact with the rear ends of the left and right spiral springs 32A , 32C . Becomes the handle section 9 pressed in further, so are the spiral springs 32A , 32C compressed. This will be the outer casing 7th and the handle housing 8th also through the pre-tensioning force of the spiral springs 32A , 32C held elastic with high spring load, which is why the rear approaches 34A , 34C despite the depression of the handle portion 9 not in attachment to the front approaches 33A , 33C reach. Therefore, the vibration damping function is maintained, and the transmission of vibrations from the impact mechanism 4th on the handle section 9 is reduced.

Somit umfasst der elektrisch angetriebene Hammer 1 der obenstehenden Ausführungsform den Motor 5 und das Hauptkörpergehäuse 2, das den durch die Drehung des Motors 5 betriebenen Schlagmechanismus 4 aufweist. Außerdem umfasst er den Griffabschnitt 9, der in Bezug auf das Hauptkörpergehäuse 2 in Schlagaxialrichtung des Schlagmechanismus 4 relativ bewegbar gekoppelt ist, und die Spiralfedern 32A-32C (elastische Elemente), die zwischen dem Hauptkörpergehäuse 2 und dem Griffabschnitt 9 angeordnet sind. Außerdem umfasst er den Sensorabschnitt 50, der eine relative Bewegung des Griffabschnitts 9 in Bezug auf das Hauptkörpergehäuse 2 erfasst, und die Steuereinrichtung 16, die auf Grundlage einer Erfassung durch den Sensorabschnitt 50 die Drehzahl des Motors 5 im lastfreien Zustand, wenn keine relative Bewegung des Griffabschnitts 9 stattfindet, auf eine niedrigere Drehzahl steuert als im Lastzustand, wenn eine relative Bewegung des Griffabschnitts 9 stattfindet. Schließlich umfassen die elastischen Elemente die Spiralfeder 32B (erstes elastisches Element), die eine Vorspannkraft erzeugt, die den Griffabschnitt 9 im lastfreien Zustand und im Lastzustand vom Hauptkörpergehäuse 2 weg vorspannt, und die Spiralfedern 32A, 32C (zweites elastisches Element), die nur im Lastzustand eine Vorspannkraft erzeugen.Thus, the electrically powered hammer includes 1 of the above embodiment, the engine 5 and the main body case 2 that is caused by the rotation of the engine 5 operated striking mechanism 4th having. It also includes the handle section 9 that is related to the main body case 2 in the axial direction of the impact mechanism 4th is coupled relatively movably, and the coil springs 32A-32C (elastic members) interposed between the main body casing 2 and the handle portion 9 are arranged. It also includes the sensor section 50 showing relative movement of the handle portion 9 with respect to the main body case 2 detected, and the control device 16 based on detection by the sensor section 50 the speed of the engine 5 in the no-load condition when there is no relative movement of the handle section 9 takes place, controls to a lower speed than in the load state, when a relative movement of the handle portion 9 takes place. Finally, the elastic elements comprise the coil spring 32B (first elastic member) that generates a biasing force that the grip portion 9 in the no-load condition and in the load condition from the main body case 2 biased away, and the coil springs 32A , 32C (second elastic element), which only generate a preload force in the load state.

Durch diese Ausgestaltung ist es nicht erforderlich, den Griffabschnitt 9 aus dem lastfreien Zustand bis zum Erreichen des Lastzustands kräftig zu drücken. Auch bleibt die elastische Koppelung erhalten, selbst wenn der Griffabschnitt 9 im Lastzustand gedrückt wird, weshalb der Griffabschnitt 9 nicht in Anlage an das Hauptkörpergehäuse 2 gelangt. Somit können eine Schwingungsdämpfungsfunktion und eine Funktion zur Drehzahlreduzierung im lastfreien Zustand vorliegen, während der Benutzungskomfort ohne Verlust der Schwingungsdämpfungsfunktion erhöhen kann.With this configuration, it is not necessary to use the handle section 9 Press hard from the no-load state until the load state is reached. The elastic coupling is also retained, even if the handle section 9 under load is pressed, which is why the handle portion 9 not in contact with the main body case 2 got. Thus, a vibration damping function and a function for reducing the speed can be present in the no-load state, while the comfort of use can be increased without losing the vibration damping function.

Insbesondere ist die Federlast der Spiralfeder 32B kleiner als die Federlast der Spiralfedern 32A, 32C. Dadurch wird der Benutzungskomfort vom lastfreien Zustand bis zum Lastzustand verbessert.In particular, the spring load is the coil spring 32B less than the spring load of the coil springs 32A , 32C . This improves the comfort of use from the unloaded state to the loaded state.

Auch ist der obere Abschnitt des Griffabschnitts 9 in Bezug auf das Hauptkörpergehäuse 2 relativ bewegbar gekoppelt, und die Spiralfedern 32A-32C sind zwischen dem oberen Abschnitt des Griffabschnitts 9 und dem Hauptkörpergehäuse 2 angeordnet. Daher kann die Vorspannkraft der Spiralfedern 32A-32C wirksam in Schlagaxialrichtung auf den Griffabschnitt 9 übertragen werden.Also is the upper portion of the handle portion 9 with respect to the main body case 2 coupled relatively movably, and the coil springs 32A-32C are between the upper portion of the handle portion 9 and the main body case 2 arranged. Therefore, the biasing force of the coil springs 32A-32C effective in impact axial direction on the handle section 9 be transmitted.

Außerdem sind die zwei Spiralfedern 32A, 32C links und rechts von der Spiralfeder 32B angeordnet. Daher kann die Vorspannkraft der Spiralfedern 32A, 32C im Lastzustand ausgewogen auf den Griffabschnitt 9 übertragen werden.Also, the two are spiral springs 32A , 32C left and right of the spiral spring 32B arranged. Therefore, the biasing force of the coil springs 32A , 32C in the load state balanced on the handle section 9 be transmitted.

Der Batterieanbringungsabschnitt 10 am unteren Abschnitt des Griffabschnitts 9 ist in Bezug auf das mit dem Hauptkörpergehäuse 2 einstückige Motorgehäuse 3 relativ bewegbar gekoppelt, und zwischen dem Batterieanbringungsabschnitt 10 und dem Motorgehäuse 3 ist die Spiralfeder 43 (drittes elastisches Element) vorgesehen, die eine Vorspannkraft erzeugt, die den Griffabschnitt 9 im lastfreien Zustand und im Lastzustand vom Hauptkörpergehäuse 2 weg vorspannt. Daher kann der Griffabschnitt 9 aus dem lastenfreien Zustand gut ausgewogen nach oben und unten vorgespannt werden.The battery attachment portion 10 at the lower portion of the handle portion 9 is related to that with the main body case 2 one-piece motor housing 3 relatively movably coupled, and between the battery mounting portion 10 and the motor housing 3 is the spiral spring 43 (third elastic element) is provided, which generates a biasing force that the handle portion 9 in the no-load condition and in the load condition from the main body case 2 biased away. Therefore, the handle portion 9 from the unencumbered state are pretensioned up and down in a well-balanced manner.

Außerdem ist das Außengehäuse 7 vorgesehen, welches das Hauptkörpergehäuse 2 abdeckt, wobei das Außengehäuse 7 einstückig mit dem Griffabschnitt 9 vorgesehen ist. Dadurch können die Spiralfedern 32A-32C auch durch das Außengehäuse 7 geschützt werden.Also is the outer case 7th provided, which is the main body housing 2 covers, with the outer casing 7th integral with the handle section 9 is provided. This allows the coil springs 32A-32C also through the outer casing 7th to be protected.

Auch ist der Batterieanbringungsabschnitt 10 einstückig am Griffabschnitt 9 vorgesehen. Dadurch ist der Griffabschnitt 9 auf stabile Weise relativ bewegbar.Also, the battery attachment portion 10 is integral with the handle portion 9 intended. This is the handle portion 9 relatively movable in a stable manner.

Die Spiralfedern 32A, 32C stehen nicht mit dem Hauptkörpergehäuse 2 in Kontakt, bis der Sensorabschnitt 50 die relative Bewegung des Griffabschnitts 9 erfasst. Daher kann die im lastfreien Zustand erforderliche Eindrückkraft zuverlässig verringert werden.The coil springs 32A , 32C do not stand with the main body case 2 in contact until the sensor section 50 the relative movement of the handle portion 9 detected. Therefore, the pressing force required in the no-load condition can be reliably reduced.

Auch sind die Spiralfedern 32A-32C am Hauptkörpergehäuse 2 angebracht. Daher lässt sich das Griffgehäuse 8 leicht über den ersten Schwingungsdämpfungsabschnitt 31 montieren.Also are the coil springs 32A-32C on the main body case 2 appropriate. Therefore, the handle housing 8th slightly over the first vibration damping section 31 assemble.

Die Spiralfedern, die das erste und zweite elastische Element bilden, sind in der obenstehenden Ausführungsform an den vorderen Ansätzen am Hauptkörpergehäuse angebracht, doch können die drei Spiralfedern umgekehrt auch an den hinteren Ansätzen angebracht sein. The coil springs that form the first and second elastic elements are attached to the front lugs on the main body housing in the above embodiment, but conversely, the three spiral springs can also be attached to the rear lugs.

Auch können die Spiralfedern statt in Links-rechts-Richtung auch in Oben-unten-Richtung aufgereiht angeordnet sein. Zudem ist die Anzahl an Spiralfedern nicht auf die obenstehende Ausführungsform beschränkt und kann nach Bedarf erhöht oder reduziert werden. Solange eine Reduzierung der Eindrückkraft im lastfreien Zustand möglich ist, kann die Federlast aller Spiralfedern gleich sein. Die Spiralfeder, die das zweite elastische Element bildet, muss im lastfreien Zustand keine Freilänge aufweisen.The spiral springs can also be arranged in a row in the top-bottom direction instead of in the left-right direction. In addition, the number of coil springs is not limited to the above embodiment and can be increased or decreased as needed. As long as the compression force can be reduced in the no-load condition, the spring load of all spiral springs can be the same. The spiral spring, which forms the second elastic element, does not have to have a free length in the load-free state.

Die Spiralfeder, die das dritte elastische Element bildet, kann hinsichtlich Anzahl und Anordnung verändert werden oder auch wegfallen.The coil spring, which forms the third elastic element, can be changed in terms of number and arrangement or can be omitted.

Auch Position und Struktur des Sensorabschnitts sind nach Bedarf veränderbar. Es liegt keine Beschränkung auf die Verwendung eines Hall-Elements und eines Dauermagneten vor, und die relative Bewegung des Griffabschnitts kann auch unter Verwendung eines Mikroschalters oder dergleichen erfasst werden.The position and structure of the sensor section can also be changed as required. It is not limited to the use of a Hall element and a permanent magnet, and the relative movement of the grip portion can also be detected using a microswitch or the like.

Auch die Struktur des elektrisch angetriebenen Hammers ist nicht auf die oben beschriebene beschränkt. Ausrichtung und Anordnung des Motors, Position der Steuereinrichtung, Position und Anzahl der Batteriepacks usw. können nach Bedarf geändert werden.The structure of the electrically driven hammer is also not limited to that described above. The orientation and arrangement of the motor, the position of the controller, the position and number of battery packs, etc. can be changed as required.

In der obenstehenden Ausführungsform wurde beispielhaft ein elektrisch angetriebener Hammer gezeigt, doch sind die vorliegenden Lehren auch auf einen Bohrhammer mit einem Drehmechanismus eines Werkzeughalters anwendbar.In the above embodiment, an electrically powered hammer was shown by way of example, but the present teachings are also applicable to a hammer drill having a rotating mechanism of a tool holder.

Es wird explizit betont, dass alle in der Beschreibung und/oder den Ansprüchen offenbarten Merkmale als getrennt und unabhängig voneinander zum Zweck der ursprünglichen Offenbarung ebenso wie zum Zweck des Einschränkens der beanspruchten Erfindung unabhängig von den Merkmalskombinationen in den Ausführungsformen und/oder den Ansprüchen angesehen werden sollen. Es wird explizit festgehalten, dass alle Bereichsangaben oder Angaben von Gruppen von Einheiten jeden möglichen Zwischenwert oder Untergruppe von Einheiten zum Zweck der ursprünglichen Offenbarung ebenso wie zum Zweck des Einschränkens der beanspruchten Erfindung offenbaren, insbesondere auch als Grenze einer Bereichsangabe.It is explicitly emphasized that all features disclosed in the description and / or the claims as separate and independent of one another for the purpose of the original disclosure as well as for the purpose of limiting the claimed invention should be viewed independently of the combinations of features in the embodiments and / or the claims. It is explicitly stated that all range indications or indications of groups of units disclose every possible intermediate value or subgroup of units for the purpose of the original disclosure as well as for the purpose of restricting the claimed invention, in particular also as a limit of a range indication.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: elektrisch angetriebener Hammerelectrically powered hammer
22: HauptkörpergehäuseMain body case
33: MotorgehäuseMotor housing
44th: SchlagmechanismusImpact mechanism
55: Motorengine
66th: AusgangswelleOutput shaft
77th: AußengehäuseOuter casing
88th: GriffgehäuseHandle housing
99: GriffabschnittHandle section
1616: SteuereinrichtungControl device
2020th: WerkzeughalterTool holder
3131: erster Schwingungsdämpfungsabschnittfirst vibration damping section
32A-32C32A-32C: SpiralfederCoil spring
33A-33C33A-33C: vorderer Ansatzfront approach
34A-34C34A-34C: hinterer Ansatzback approach
4040: zweiter Schwingungsdämpfungsabschnittsecond vibration damping section
4343: SpiralfederCoil spring
5050: SensorabschnittSensor section
5252: Hin- und HerbewegungselementReciprocating element

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

DE 10036078 A1 [0004]

Claims

An impact tool comprising: a motor (5), a main body housing (2) having at least one impact mechanism (4) operated by the rotation of the motor (5), a handle portion (9) which is relative to the main body housing ( 2) is coupled relatively movably in the impact axial direction of the impact mechanism (4), an elastic element (32A-32C), which is arranged between the main body housing (2) and the handle section (9), a sensor section (50), a relative movement of the Grip portion (9) with respect to the main body housing (2) detected, and a control device (16), based on a detection by the sensor portion (50), the speed of the motor (5) in a no-load state when there is no relative movement of the handle portion (9) takes place, controls to a lower speed than in a load condition when a relative movement of the handle portion (9) takes place, characterized in that the elastic element (32A-32C) is a first el astical element (32B) that generates a pretensioning force that biases the grip portion (9) away from the main body housing (2) in the unloaded state and in the load state, and a second elastic element (32A, 32C) that generates a pretensioning force only in the loaded state .

Impact tool after Claim 1 , characterized in that a spring load of the first elastic member (32B) is smaller than a spring load of the second elastic member (32A, 32C).

Impact tool after Claim 1 or 2 , characterized in that at least an upper portion of the handle portion (9) is coupled relatively movably with respect to the main body housing (2), wherein the first elastic element (32B) and the second elastic element (32A, 32C) between the upper portion of the Handle portion (9) and the main body housing (2) are arranged.

Striking tool according to one of the Claims 1 to 3 , characterized in that at least one of the second elastic element (32A, 32C) is arranged to the left and right of the first elastic element (32B).

Striking tool according to one of the Claims 1 to 4th , characterized in that a lower section of the handle section (9) is coupled relatively movably with respect to the main body housing (2), a third elastic element (43) being provided between the lower section of the handle section (9) and the main body housing (2) which generates a biasing force that biases the handle portion (9) away from the main body housing (2) in the unloaded state and in the loaded state.

Striking tool according to one of the Claims 1 to 5 , characterized by an outer housing (7) which covers the main body housing (2), the outer housing (7) being provided in one piece with the handle portion (9).

Striking tool according to one of the Claims 1 to 6th , characterized in that a battery attachment portion (10) is provided in one piece with the handle portion (9).

Striking tool according to one of the Claims 1 to 7th characterized in that the second elastic member (32A, 32C) is not in contact with the main body case (2) or the handle portion (9) until the sensor portion (50) detects the relative movement of the handle portion (9).

Striking tool according to one of the Claims 1 to 8th , characterized in that the first elastic member (32B) and the second elastic member (32A, 32C) are attached to the main body case (2).

Striking tool according to one of the Claims 1 to 9 , characterized in that the motor (5) is housed in a motor housing (3) which is integrally connected to the main body housing (2).

Impact tool after Claim 10 , characterized in that the main body housing (2) is arranged in the front-rear direction, the motor housing (3) is connected to the underside of the main body housing (2), and the motor (5) is in a position in which an output shaft (6 ) is directed upwards, is accommodated in the motor housing (3).

Striking tool according to one of the Claims 1 to 11 characterized in that the first elastic element (32B) and the second elastic element (32A, 32C) are coil springs.

Impact tool after Claim 12 , characterized in that the coil springs are supported by placing their two ends on lugs (33A-33C) provided on the main body case (2) and on lugs (34A-34C) provided on the handle portion (9), respectively, are put on.

Impact tool, with a motor (5), an impact mechanism (4) which is operated by the rotation of the motor (5), a main body housing (2) which accommodates the motor (5) and the striking mechanism (4), a handle portion (9) which is coupled relatively movably in the impact axial direction of the striking mechanism (4) with the main body housing (2), an elastic element (32B ), which is arranged between the main body housing (2) and the handle portion (9) and generates a biasing force that the handle portion (9) in a no-load condition when there is no relative movement of the handle portion (9), and in a load condition when a relative movement of the handle portion (9) takes place, biased away from the main body housing (2), a sensor portion (50) which detects a relative movement of the handle portion (9) with respect to the main body housing (2), and a control device (16) which, on the basis of a detection by the sensor section (50), controls the speed of the motor (5) in the no-load state to a lower speed than in the load state, characterized thereby t that the impact tool has a second elastic element (32A, 32C) which generates a preloading force only in the load state, which preloads the handle section (9) away from the main body housing (2).