DE202020105785U1

DE202020105785U1 - Pigeagevorrichtung

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Publication number: DE202020105785U1
Application number: DE202020105785.5U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-10-15
Filing date: 2020-10-08
Publication date: 2021-06-18
Anticipated expiration: 2030-10-09
Also published as: PT11990Y; FR3101883B3; ES1238509U; ES1238509Y; FR3101883A3; PT11990U; US20210108164A1

Abstract

Pigeagevorrichtung zum Wiedermischen des Inhaltes eines Behälters (4), dadurch gekennzeichnet, dass sie Folgendes umfasst:
ein teleskopisches Rohr (1, 7) mit vertikaler Entwicklung, welches mit einer unteren Masse (14) abgeschlossen ist, welches mit einer Remontagepumpe (2) des unteren Teils des Behälters mittels eines Schlauchs (3) verbunden ist, und welches Öffnungen (8) aufweist, welche mit dem Inneren
einer hohlen Drehstation (5) kommunizieren, welche dicht und mit Drehungsfreiheit mit dem teleskopischen Rohr (1, 7) über der unteren Masse (14) gekoppelt ist, wobei die Drehstation (5) Ausgangsdüsen (10) unter Druck des gepumpten Fluids aufweist, und
ein Vorlauf- und Rücklaufsystem (27) der Baugruppe in vertikaler Richtung.

Description

GEGENSTAND DER ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung betrifft eine selbstdrehende Pigeage- und Sprühvorrichtung, alles in einem, für die Gärung der Früchte in Behältern.
Die Erfindung liegt hauptsächlich im Rahmen des Anwendungsgebiets der Anlagen zum Erhalten von qualitativ hochwertigen und ausdrucksstarken Rotweinen.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine rotatorische Pigeage- und Sprühvorrichtung, welche in ihrer Achse durch den Sammelbehälter axial verlagerbar ist und mit einem Brecher der oberen festen Schicht ergänzt ist, welche in der Technik „Tresterhut“ genannt wird.
Die Erfindung betrifft ein Element als Ergänzung der Behälter, in welchen Früchte (generell Trauben) zu Wein verarbeitet oder vergoren werden, beim Erhalten von Mosten und für deren Verbesserung.
Es involviert eine doppelte Funktion, die der Remontage des Mostes, indem der Tresterhut besprüht wird, und die des Brechers, indem der Tresterhut zerstampft und in den Most untergetaucht wird und alles mit dem Most gemischt wird.
Gegenstand der Erfindung ist das Bereitstellen einer Vorrichtung und eines Verfahrens zum Vermeiden der Bildung des Tresterhutes, wie zurzeit bekannt ist, und wiederum das Optimieren des Austausches deren Inhaltes, durch den kontinuierlichen Kontakt mit dem Most, durch dessen Remontage, und somit die Förderung der Qualität des Produktes.
Mit der angewendeten Technologie, der Anordnung, dem angewendeten Erfindungsgeist und der Gestaltung bietet die Erfindung einen großen Sprung nach vorne in Bezug auf den aktuellen Stand der Technik, insbesondere mittels der angewendeten Konzepte. Außerdem ist die Vorrichtung hochleistungsfähig und wartungsarm.
HINTERGRUND DER ERFINDUNG
Es ist im Stand der Technik, und insbesondere bei der Herstellung des Weines als deren hauptsächlichen Anwendung bekannt, dass bei der Gärung der Frucht, sobald sie gebrochen ist, innerhalb eines Behälters, wobei alle Teile, wie Schalen, Most, Fruchtmark, Rappe und Kerne grundsätzlich in Kontakt sind, jeder Teil mit seinen Charakteristiken und unterschiedlichen Dichten, Kohlendioxid bei deren Gärung erzeugt wird und die weniger dichten Teile nach oben selbstgedrückt werden, sodass sie schwimmen, und wenn sie sich sammeln und trocknen wird ein kompakter Feststoff auf der Schwimmebene derselben, „Tresterhut“ genannt, mit einer dichten und kompakten Struktur gebildet, welcher als Blockierung für die Gärung, für das CO2, für die Aromen, für die sich sammelnde Wärme wirkt und außerdem die Extrahierung und Mischung der Verbindungen, welche die Wirkstoffe, wie Tannine, Anthocyane, aromatische Stoffe und andere freilassen sollen, blockiert, die für die Mischung sehr geschätzt sind und die der „Tresterhut“ selbst enthält.
Dieser „Tresterhut“, sobald er dispergiert oder gelöst wird, wird immer wieder sehr schnell gebildet, jedes Mal, wenn er dispergiert wird, sodass er ein großer Nachteil ist, da er die Einbringung oder die Freilassung deren nötigen Verbindungen in den Most begrenzt.
Um dies in irgendeine Weise zu vermeiden wurde früher der Tresterhut mit Stäben oder Pigeagevorrichtungen gebrochen, und später wurde die „Remontage“ entdeckt, welche darin besteht, den flüssigen Teil vom unteren Teil des Behälters, den Most, zu entnehmen, und auf dem oberen Teil des Behälters, dem „Tresterhut“, abzugießen und so, mit der Umwälzung, eine größere Mischung der Verbindungen und daher eine größere Menge der den Most zu übertragenden Wirkstoffen zu erhalten.
Pigeagevorrichtung: Stab, generell aus Holz, welcher dazu eingesetzt wird, die Weinhefen zu rühren, wenn der Wein am Gären ist (Pigeage). Auch Rührlöffel. Element zum Durchführen der Pigeage.
Pigeage: Vorgang, welcher während der alkoholischen Gärung durchgeführt wird, um die festen und die flüssigen Partikel zu mischen, und darin besteht, den Tresterhut während der Gärung zu brechen und zu rühren.
Sowohl in einem Fall, das Brechen des Tresterhutes, als auch im anderen Fall, die Remontage des Mostes, wurden zahlreiche Versuche, Systeme und Verfahren, wie Zylinder, Flügel, Stempel, Spindeln, Fließbett ... durchgeführt, auf die ebenso viele Patente und Anmeldungen betreffen.
Von den erwähnten Systemen gelten, unter anderem, und als repräsentativsten, die folgenden Anmeldungen als Referenz:

FR 2778411 , ES 2379891 , ES 2190301 , ES 1063660 , ES 2297144 , US A 3871272 , FR 2797783 , ES 2181035 , FR A 2767532 , ES 0110914 , und anderen, die CO2 als Fließbett einsetzen.

Auf keinen Fall sind Systemen bekannt, welche eine solch einfache Regulierung wie die Erfindung aufweisen.
BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Die vorgeschlagene Erfindung löst sehr befriedigend die dargelegte Problematik, basierend auf einer Lösung, welche einfach ist, hochwirksam ist und die bestehenden Anlagen mit Behältern und Remontageeinheiten nutzt.
Die Erfindung besteht aus einer selbstdrehenden Pigeage-/Sprühvorrichtung, welche durch den Behälter steigt und sinkt, bewegt mittels der Remontage des Mostes aus dem unteren Teil des Behälters.
Es wurden eine Vorrichtung und ein Verfahren entworfen, welche die dargelegte Problematik einfach und wirksam lösen, welche es ermöglichen, die Mischung der Wirkstoffe zu verbessern, und so wie es gewünscht ist. Dafür wird in einem einzigen Element die doppelte Funktion, die der Remontage des Mostes, indem der Tresterhut besprüht wird und der Most gemischt wird, und die eines Brechers, indem der Tresterhut zerstampft und in den Most untergetaucht wird, vereint und in dessen Zyklus der Tresterhut zerstampft und im Most gelöst wird.
Die vorgeschlagene Erfindung verbessert, optimiert und löst die vorhergehenden Mängel und Nachteile und andere, auf eine einfache, aber wirksame und sehr befriedigende Weise. Für die unterschiedlichen Ausführungsformen sind die Verbesserungen wie folgt:

• Der Tresterhut wird mittels einer Pigeagevorrichtung, mit einer unteren, generell spitzen Masse gebrochen, das Brechen desselben wird eingeleitet und dies wird von den radialen Sprüharmen begleitet, indem es versucht wird sie in den Most einzubringen, und all dies, indem die Baugruppe in den Most eingebracht wird.
• Der Tresterhut wird durch die Remontage des Mostes sprinklerartig besprüht und während der Besprühung erzeugt das austretende Fluid durch die Radien, tangential und zum Tresterhut, eine Selbstdrehung, sodass die gesamte Oberfläche des Tresterhutes und des Behälters gespült wird.
• Während die Radien den Tresterhut mit deren tangentialen Kraft des Austretens des Mostes brechen, versuchen sie die Drehung, die Verlagerung oder das Brechen desselben.
• Bei deren Untertauchen, bereits im Fluid, gehen die Radien mit deren Drehkraft weiter, und rühren die Mischung aus Fluiden, viskosen Stoffen und Feststoffen.
• Damit sie schließlich, bei deren Austreten, mit den Sprühradien den Tresterhut wieder zu brechen, der andererseits willkürlich ist, wobei mit der drehenden Besprühung weitergemacht wird oder nicht.
• Einfacher und basischer Kreislauf, welcher keine Überwachung mehr benötigt als das Aufsteigen oder Senken des Systems, was mit einem einzigen Motor mit Untersetzung durchgeführt werden kann.
• Er ist dadurch ergänzt, dass er ein entfernbares System, sodass es in mehrfachen Behältern angeordnet werden kann, darauf verzichtet werden kann oder ein einziges Element für mehrere Behälter sequenziell eingesetzt werden kann.

Die gesamte Baugruppe ist die wesentliche Aufgabe der Erfindung, zusammen mit ihrer einfachen Regulierung, ohne dass man über Hilfselemente verfügen muss.
Es wird eine Einheitlichkeit des Betriebs erreicht, wodurch der Erfindung, als Element der höchsten Wirksamkeit und Leistung, die maximale Einfachheit und die Anpassungsfähigkeit an jeden Behälter verleiht wird, da es ein äußeres Element ist, welches nur die Möglichkeit eines Zugangs von oben zum Behälter benötigt.
Die Erfindung betrifft eine neuartige Vorrichtung und ein neuartiges Verfahren zur Verbesserung der durch die kontrollierte Gärung der gebrochenen Früchte hergestellten Weine in Gärungsbehältern, durch die Remontage und die Pigeage des Mostes in den Tresterhut und eine bessere, größere und kontrollierte Umwälzung des Gemisches, sodass die Extrahierung oder Übertragung der interessantesten Wirkstoffe der Gärung der Früchte verbessert wird.
Dafür hat der Erfinder die erwähnte Pigeagevorrichtung, welche aus der Vereinigung der Nutzung der Pumpe für die Remontage des Mostes und der Masse der eigenen Pigeagevorrichtung, erhöht mit der eines spitzen Pendels, welches für das System Platz macht, besteht, und das Verfahren für deren Einsatz vorgeschlagen.
Die vorgeschlagene Pigeagevorrichtung besteht aus einem rotatorischen Sprühelement, welches durch dessen Achse axial verlagerbar ist, ergänzt mit einem spitzen Pendel als Brecher, welches das Brechen des Tresterhutes einleitet.
Dafür wird sie, als bevorzugte, aber nicht beschränkende Beschreibung, als ein erstes Element von einem teleskopischen Rohr ausgebildet, welches den Most des unteren Teils des Behälters von einer Remontagepumpe für Fluide und viskose Stoffe empfängt. Dieses teleskopische Rohr wird durch den oberen Stutzen des Behälters oder Tanks, und vorzugsweise darin zentriert, eingeführt.
Zusammenfassend umfasst die Pigeagevorrichtung zum Wiedermischen des Inhaltes eines Behälters ein teleskopisches Rohr mit vertikaler Entwicklung, abgeschlossen mit einer unteren Masse (generell einem spitzen Pendel). Das teleskopische Rohr ist mit einer Remontagepumpe für Flüssigkeit des unteren Teils des Behälters mittels eines Schlauchs verbunden. Das teleskopische Rohr weist Öffnungen auf, welche mit dem Inneren einer hohlen Drehstation kommunizieren, welche dicht und mit Drehungsfreiheit mit dem teleskopischen Rohr über der unteren Masse gekoppelt ist. Diese Drehstation weist Ausgangsdüsen unter Druck des gepumpten Fluids auf. Diese gesamte Baugruppe ist mit einem Vorlauf- und Rücklaufsystem in vertikaler Richtung verbunden.
Die Ausgangsdüsen sind bevorzugt mit jeweiligen hohlen, radialen und verschwenkbaren (mit horizontaler Achse) Armen über der Drehstation verbunden. Diese Arme verfügen über Bohrungen, welche nach unten orientiert sind und derart geneigt sind, dass der Antrieb des Fluids durch die Bohrungen die Baugruppe der Drehstation mittels eines Strahlantriebsmechanismus zum Drehen bringt. Auf diese Weise kann man den Tresterhut von Behältern mit größeren Durchmessern beeinflussen.
Das teleskopische Rohr ist bevorzugt aus zwei Teilen gebildet: einem oberen Hauptrohr und einem zentralen Rohr, welches mit der Drehstation und der unteren Masse verbunden ist. Das zentrale Rohr bleibt im Inneren des Hauptrohrs in der zusammengefalteten Stellung.
So kann das Vorlauf- und Rücklaufsystem aus einer Tragstruktur zum Tragen einer oberen gemischten Mitnehmerrolle, welche mit einem Motor mit Untersetzung verbunden ist, gebildet sein. Die gemischte Mitnehmerrolle umfasst eine Einkerbung, welche dem äußeren Abschnitt des Hauptrohrs entspricht, und mit einer gegenübergestellten oder gegenwirkenden Riemenscheibe, um den Kontakt mit dem Hauptrohr zu gewährleisten. Es umfasst auch Umfangsillen zum Einholen von einem oder mehreren Kabeln, welche mit dem zentralen Rohr verbunden sind und durch Kabelbegrenzer, welche mit dem Hauptrohr verbunden sind, durchgehen.
Die perimetrischen Entwicklungen der Rillen und der Einkerbung erlauben den Vorlauf oder Rücklauf des Hauptrohrs, koordiniert mit dem Vorlauf oder Rücklauf des Kabels. So kann man das zentrale Rohr aus dem Hauptrohr mit der gleichen linearen Geschwindigkeit, oder unter Einhaltung eines konstanten Verhältnisses zwischen beiden Geschwindigkeiten, entnehmen.
Die Verwendung eines Pendels als untere Masse erlaubt, dass der Widerstand des Tresterhutes die Bewegung des teleskopischen Rohrs nicht beeinflusst. So verändert sich die Stellung derselben nicht, wenn das teleskopische Rohr weiter sinkt, während der Tresterhut noch nicht gebrochen ist.
Um die Tiefe zu kontrollieren, mit der gewünscht wird, dass das System in den Behälter eindringt, verfügt man über jeweilige Weg- und Sicherheitsenden, welche entweder in den Kabeln platziert sind, oder im teleskopischen Rohr platziert sind, oder durch die Kontrolle der Drehung der gemischten Mitnehmerrolle oder eines anderen Systems. Die genannten Anschläge müssen regulierbar oder abbaubar sein, als Bedingung der unterschiedlichen Regulierungen des Systems. Wenn die Anschläge geeignet reguliert werden, ist es sogar möglich zu verhindern, dass die untere Masse den Tresterhut durchdringt, sodass sich die Vorgänge auf eine Remontage des Mostes beschränken.
Der Betrieb der komplettesten Version fängt mit der Platzierung der Tragstruktur im oberen Stutzen des Behälters an, sodass sich die Drehstation bereits im Inneren des Behälters befindet, mit dem gesamten System, die Öffnung und die Fixierung der radialen Arme bei 90°. Es findet das Anlaufen der Remontagepumpe für Fluide statt, die Schläuche werden gefüllt, das teleskopische Rohr auch, der Most tritt aus den Öffnungen des zentralen Rohrs aus und tritt in die Drehstation ein. Er geht durch die Ausgangsdüsen zu den radialen Armen durch, sodass er durch deren Öffnungen unter Druck gegen den Tresterhut und den Behälter austritt, und bei deren geneigten Austritt üben die Strahlen eine tangentiale Kraft aus, welche die Drehstation zum Drehen bringen. Auf diese Weise ist die Besprühung des Tresterhutes durch Remontage und mit Selbstdrehung bereits in Gang, sodass die Gesamtheit des Tresterhutes gespült wird.
Die Erfindung verbessert weiterhin das System, indem das Vorlauf- oder Rücklaufelement, welches die untere Masse sinkt, bevorzugt ein spitzes Pendel, welche in den Tresterhut eindringt und denselben bricht, aktiviert wird. Sobald die radialen Arme den Tresterhut erreicht, bremst er die Rotation mittels Reibung, und es sind die Arme, welche einen Schnitteffekt des Tresterhutes erzeugen.
Sobald der Tresterhut von den radialen Armen überschritten werden, fangen diese wieder an sich zu drehen und die Fluide und Schalen zu rühren und wiederzumischen. Das Vorlaufsystem bleibt stehen, wenn es das vorgesehene untere Wegende erreicht.
Wenn der Motor mit Untersetzung umgekehrt wird, spannt die gemischte Mitnehmerrolle die Kabel, welche an der Baugruppe ziehen, sodass die radialen Arme wieder den Tresterhut, generell willkürlich, treffen, wobei sie den wieder analog aber umgekehrt zur obigen Weise schneiden, und es aus dem Tresterhut austritt, besprüht das System den Most wieder auf dem Tresterhut, und wenn das obere Wegende erreicht wird, wird der Vorlauf des Systems gestoppt.
Das genannte Manöver kann so oft wiederholt werden wie es als richtig angesehen wird, entweder manuell oder automatisch, oder mittels der unterschiedlichen Automaten, die es auf dem Markt gibt, wobei mit dem Stoppen der Remontagepumpe und das Austreten derselben aus dem Behälter für deren Verlagerung zu einem anderen Behälter, Lagerung oder Reinigung beendet wird.
Für die Entnahme des Systems aus dem Behälter ist es nötig, die Arme zusammenzufalten und die Baugruppe durch den Stutzen des Behälters zu entnehmen.
Diese Aspekte erhöhen und verbessern alle und jede einzelne der Leistungen der bislang entwickelten Systeme, sodass ein maximaler Wert gegeben wird, welcher viel höher als aktuell bekannt ist.
Andere Varianten werden im letzten Abschnitt dieser Beschreibung beschrieben.
Figurenliste
Dafür und mit der Idee die Beschreibung zu ergänzen, welche vorgenommen wird, und mit dem Ziel beim besseren Verständnis der Merkmale der Erfindung zu helfen, wird als Bestandteil der genannten Beschreibung ein Satz von Zeichnungen beigefügt, in welchen mit illustrativen und nicht beschränkenden Charakter Folgendes dargestellt worden ist:

01.- Gesamtansicht der Baugruppe, in einem Behälter montiert.
02.- Detailansicht der selbstdrehenden Pigeage- und Sprühvorrichtung.
03.- Detailansicht der Drehstation und der Kopplung der radialen Arme.
04.- Detailansicht des linearen Vorlauf- und Rücklaufelementes des Systems.
05.- Ansicht des Umklappens der radialen Arme, um die Vorrichtung durch den Stutzen der Behälter herauszunehmen oder zu stecken.

Darin auf die unterschiedlichen Teile oder Bestandteile Bezug genommen:

1.-: Hauptrohr.
2.-: Remontagepumpe (für Fluide und viskose Stoffe).
3.-: Schlauch.
4.-: Behälter.
5.-: Drehstation.
6.-: Kabelbegrenzer.
7.-: Zentrales Rohr.
8.-: Öffnungen (im zentralen Rohr).
9.-: Ring.
10.-: Ausgangsdüsen.
11.-: Kopplungen.
12.-: Arme.
13.-: Bohrungen (in den Armen).
14.-: Untere Masse.
15.-: Tragstruktur.
16.-: Vorlauf- oder Rücklaufelement.
17.-: Riemenscheibe.
18.-: Gemischte Mitnehmerrolle.
19.-: Einkerbung.
20.-: Rillen.
21.-: Kabel.
22.-: Wegenden.
23.-: Anschläge (Drehstation).
24.-: Roll- und Dichtsysteme.
25.-: Blockierungselemente.
26.-: Schwenkgelenk.

27.-: Vorlauf- oder Rücklaufelement.

BEVORZUGTE AUSFÜHRUNGSFORM DER ERFINDUNG.
In Anbetracht der erwähnten Figuren kann beobachtet werden wie die vorgeschlagene Erfindung, selbstdrehende Pigeage-/Sprühvorrichtung, (02), vorzugsweise aus einem Rohrstück oder Hauptrohr (1) besteht, welches von der Remontagepumpe (2) für Fluide und viskose Stoffe den Most des unteren Teils des Behälters (4) durch eine Zuleitung oder einen Schlauch (3), generell in manchen oder allen Strecken flexibel, empfängt.
Das Hauptrohr (1) verfügt über Kopplungselemente für die Kopplung des Schlauchs (3) an einem Ende. Am anderen Ende weist das Hauptrohr (1) Kopplungselemente für die Kopplung eines zentralen Rohrs (7) auf, welches an seinem freien Ende eine Drehstation (5) mit Drehungsfreiheit trägt. Das zentrale Rohr (7) ist vertikal beweglich, sodass es vom Inneren des Hauptrohrs (1) nach außen und nach unten gezogen werden kann oder in seinem Inneren aufgenommen werden, unter Bildung eines dichten teleskopischen Rohrs (1, 7). Das Hauptrohr (1) kann auch jeweilige entfernbare Wegenden (22) umfassen, welche im Falle eines Kontakts die Vorlauf- oder Rücklaufrichtung des Systems stoppen oder umkehren.
Das zentrale Rohr (7) weist Öffnungen (8) im am weitesten vom Hauptrohr (1) liegenden Teil, innerhalb der Drehstation (5), auf, sodass der Most oder das Fluid aus dessen Inneren zur Drehstation (5) austreten kann. Die Verbindung zwischen dem zentralen Rohr (7) und der Drehstation (5) findet über Roll- und Dichtsysteme (24) statt, damit der Most oder das Fluid nicht entweicht. Die Öffnungen (8) des zentralen Rohrs (7) erlauben den Austritt des Fluids unter Druck oder des gepumpten Mostes und die Befüllung und Beaufschlagung der Drehstation (5).
Das Hauptrohr (1) weist auf eine integrierte Weise einen oder mehrere Kabelbegrenzer (6) für einen oder mehrere Kabel (21), welche es erlauben die Baugruppe des Hauptrohrs und des zentralen Rohrs (7) von einer oberen gemischten Mitnehmerrolle (18) hochzuziehen.
Das zentrale Rohr (7) ist auf dessen axialen Verlagerungen vom Hauptrohr (1) durch jeweilige Anschläge (23) begrenzt. Der untere Anschlag (23) ist mit einer Kopplung in Form eines Rings (9) oder einer Verankerung abgeschlossen.
Die Drehstation (5) verfügt in deren Umkreis über Kopplungen (11), welche mehrere Ausgangsdüsen (10) stützen, drei in den Figuren. Diese Kopplungen (11) verfügen über radiale hohle Arme (12), in gleicher Anzahl wie die Ausgangsdüsen (10), und durch Schwenkgelenke (26) an den Kopplungen (11) verankert. Die Arme (12) weisen Bohrungen (13) auf, welche nach unten orientiert sind und derart geneigt sind, dass der Antrieb der Most- oder Fluidstrahlen die Baugruppe der Drehstation (5) zum Drehen bringen. Es ist auch möglich Bohrungen (13) in anderen Stellungen zu platzieren. Zum Beispiel, in den Enden der Arme (12), orientiert zur Innenwand des Behälters (4) für deren Reinigung.
Die Arme (12) können in den Kopplungen (11) der Drehstation (5) durch Blockierungselemente (25) in der entfalteten Stellung (2) blockiert werden und daher sich damit drehen. Sie können auch in der Stellung aus 5 platziert werden, etwa parallel zum zentralen Rohr (7), um die Lagerung und den Eintritt und den Austritt des Behälters (4) zu erleichtern.
Der Ring (9) erlaubt das Empfangen einer unteren Masse (14), in diesem Fall eines spitzförmig gefertigten Pendels, dessen Sturz den Tresterhut brechen kann. Diese untere Masse (14) kann mit dem zentralen Rohr (7) durch ein anderes Verfahren verbunden sein. Zum Beispiel kann sie im zentralen Rohr (7) unter der Drehstation (5) integriert sein.
Die Erfindung umfasst eine Tragstruktur (15) als Tragelement, welches eine Riemenscheibe (17) trägt, um den Schlauch (3) und das Vorlauf- oder Rücklaufsystem (27) des zentralen Rohrs (7) zu halten.
Das Vorlauf- oder Rücklaufelement (27) des Systems in axialer oder vertikaler Richtung wird mit einem Motor mit Untersetzung (16) oder ähnlichen versehen, welcher die gemischte Mitnehmerrolle (18) betätigt. Die gemischte Mitnehmerrolle (18) kann sich in einer oder der anderen Richtung drehen, gemäß der Betätigung des Motors mit Untersetzung (16). Diese gemischte Mitnehmerrolle (18), neben dem Einholen des Kabels (21), nimmt das Hauptrohr (1) in einer aufsteigenden Bewegung mit. Dafür gewährleistet ein Wickel oder eine Riemenscheibe (17) mit freier Drehung, dass das Hauptrohr (1) gegen die gemischte Mitnehmerrolle (18) gedrückt ist und von derselben bewegt werden kann.
Die Mitnehmerrolle (18) ist in ihrem zentralen Teil mit einer Einkerbung (19) ausgebildet, welche den äußeren oder „negativen“ Abschnitt des Hauptrohrs (1) definiert, sodass eine Oberfläche erzeugt wird, welche das Hauptrohr (1) beim Drehen mitnimmt. Sie verfügt auch auf beiden Seiten über jeweilige Umfangsrillen (20) für das Aufwickeln der Kabel (21). Die perimetrische Entwicklung der Rillen (20) und die der Einkerbung (19) erlaubt den Vorlauf oder Rücklauf des Hauptrohrs (1), koordiniert mit dem Vorlauf oder Rücklauf des Kabels (21).
Die assoziierten Kabel (21) gehen durch den Kabelbegrenzer (6) durch, welcher im Rohr oder Hauptrohrstück (1) angeordnet ist, um zu Ende zu gehen oder am Kabelbegrenzer (6) steif fixiert zu enden, welcher mit dem zentralen Rohr (7) angeordnet zu werden und damit integriert zu sein, was dazu führt, dass das gesamte selbstdrehende Pigeage-/Remontagesystem getragen wird.
Die Pigeagevorrichtung kann von einem Portalkran oder einer anderen Art von Kran getragen werden, um auf den unterschiedlichen Behältern (4) einer Weinkellerei platziert zu werden.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

FR 2778411 [0014]
ES 2379891 [0014]
ES 2190301 [0014]
ES 1063660 [0014]
ES 2297144 [0014]
US 3871272 A [0014]
FR 2797783 [0014]
ES 2181035 [0014]
FR 2767532 A [0014]
ES 0110914 [0014]

Claims

Pigeagevorrichtung zum Wiedermischen des Inhaltes eines Behälters (4), dadurch gekennzeichnet, dass sie Folgendes umfasst: ein teleskopisches Rohr (1, 7) mit vertikaler Entwicklung, welches mit einer unteren Masse (14) abgeschlossen ist, welches mit einer Remontagepumpe (2) des unteren Teils des Behälters mittels eines Schlauchs (3) verbunden ist, und welches Öffnungen (8) aufweist, welche mit dem Inneren einer hohlen Drehstation (5) kommunizieren, welche dicht und mit Drehungsfreiheit mit dem teleskopischen Rohr (1, 7) über der unteren Masse (14) gekoppelt ist, wobei die Drehstation (5) Ausgangsdüsen (10) unter Druck des gepumpten Fluids aufweist, und ein Vorlauf- und Rücklaufsystem (27) der Baugruppe in vertikaler Richtung.
Pigeagevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgangsdüsen (10) mit jeweiligen hohlen, radialen und verschwenkbaren Armen (12) verbunden sind, welche über Bohrungen (13) verfügen, welche nach unten orientiert sind und derart geneigt sind, dass der Antrieb des Fluids durch die Bohrungen (13) die Baugruppe der Drehstation (5) zum Drehen bringt.
Pigeagevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das teleskopische Rohr (1, 7) aus einem oberen Hauptrohr (1) und einem zentralen Rohr (7), welches mit der Drehstation (5) und der unteren Masse (14) verbunden ist, gebildet ist.
Pigeagevorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorlauf- und Rücklaufsystem (27) aus einer Tragstruktur (15), welche eine obere gemischte Mitnehmerrolle (18) trägt, welche mit einem Motor mit Untersetzung (16) verbunden ist, gebildet ist, und Folgendes umfasst: eine Einkerbung (19), welche dem äußeren Abschnitt des Hauptrohrs (1) entspricht, und mit einer gegenübergestellten Riemenscheibe (17), um den Kontakt mit dem Hauptrohr (1) zu gewährleisten und Umfangsrillen (20) zum Einholen von einem oder mehreren Kabeln (21), welche mit dem zentralen Rohr (7) verbunden sind und durch Kabelbegrenzer (6), welche mit dem Hauptrohr (1) verbunden sind, durchgehen; derart, dass die perimetrischen Entwicklungen der Rillen (20) und der Einkerbung (19) den Vorlauf oder Rücklauf des Hauptrohrs (1), koordiniert mit dem Vorlauf oder Rücklauf des Kabels (21), erlauben.
Pigeagevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Masse (14) ein Pendel ist.
Pigeagevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Masse (14) spitz ist.