DE202020105262U1

DE202020105262U1 - cover

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Publication number: DE202020105262U1
Application number: DE202020105262.4U
Authority: DE
Original assignee: Voestalpine Signaling Sainerholz GmbH
Current assignee: Voestalpine Signaling Sainerholz GmbH
Priority date: 2020-09-14
Filing date: 2020-09-14
Publication date: 2021-12-15
Anticipated expiration: 2030-09-15

Abstract

Abdeckung (10) aus Metall, insbesondere Schachtabdeckung für ein Weichenumstellsystem, umfassend ein Kopfelement (12) plattenförmiger Geometrie, ein Bodenelement (14) plattenförmiger Geometrie sowie zwischen diesen angeordnetes und mit diesen durch Schweißen verbundenes Profilelement (16), dadurch gekennzeichnet, dass das Profilelement (16) ein Trapezprofil mit entlang Kopfelement und Bodenelement verlaufenden kopf- und bodenseitigen Längsschenkeln (56, 58, 60, 62) und diese verbindenden Seitenschenkeln (64, 66, 68, 70) ist, dass die kopfseitigen Längsschenkel des Profilelements erste Öffnungen (72, 74), über die das Profilelement mit dem Kopfelement verschweißt ist, und das Bodenelement zweite Öffnungen (76, 78) aufweisen, über die das Bodenelement mit den bodenseitigen Längsschenkeln des Profilelements verschweißt ist.

Cover (10) made of metal, in particular a shaft cover for a point switching system, comprising a head element (12) of plate-shaped geometry, a base element (14) of plate-shaped geometry and a profile element (16) arranged between these and connected to them by welding, characterized in that the profile element (16) a trapezoidal profile with head and base longitudinal legs (56, 58, 60, 62) running along the head element and base element and side legs (64, 66, 68, 70) connecting them, that the head-side longitudinal legs of the profile element have first openings (72 , 74) via which the profile element is welded to the head element, and the base element has second openings (76, 78) via which the base element is welded to the base-side longitudinal legs of the profile element.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Abdeckung aus Metall, insbesondere Schachtabdeckung für ein Weichenumstellsystem, umfassend ein Kopfelement plattenförmiger Geometrie, ein Bodenelement plattenförmiger Geometrie sowie zwischen diesen angeordnetes und mit diesen durch Schweißen verbundenes Profilelement.The invention relates to a cover made of metal, in particular a manhole cover for a point switching system, comprising a top element of plate-shaped geometry, a base element of plate-shaped geometry and a profile element arranged between them and connected to them by welding.

Deckel für Weichenantriebe bzw. -umstellsysteme bestehen grundsätzlich aus einem massiven Stahlblech und können ein Gewicht von z. B. 85 kg aufweisen. Beim Arbeiten am Weichenantrieb muss der Deckel entfernt werden. Das bereitet aufgrund des hohen Gewichtes häufig Schwierigkeiten.Covers for point drives or changeover systems are basically made of solid sheet steel and can weigh up to e.g. B. have 85 kg. The cover must be removed when working on the point mechanism. This often causes difficulties due to the high weight.

Entsprechende Erdkastendeckel sind z. B. der DE 20 2009 001 125 U1 oder der DE 20 2010 008 581 U1 zu entnehmen.Corresponding earth box covers are z. B. the DE 20 2009 001 125 U1 or the DE 20 2010 008 581 U1 refer to.

Ein einen Unterflurschacht für die Energieverteilung und/oder Telekommunikation verschließender Deckel ist der DE 10 2010 021 294 B1 zu entnehmen. Der Deckel weist in seinem oberen Teil im Wesentlichen die Form einer Wanne auf, die mit Beton gefüllt oder ausgepflastert ist. Unterhalb der Bodenseite des Deckels befinden sich Hohlprofile, die die Stabilität des Deckels erhöhen sollen.A cover that closes an underfloor shaft for power distribution and/or telecommunications is the DE 10 2010 021 294 B1 refer to. In its upper part, the cover essentially has the shape of a trough, which is filled or paved with concrete. Below the lid's base are hollow profiles that are supposed to increase the stability of the lid.

Ein aus faserverstärktem Kunststoffmaterial bestehender Deckel wird in der AT 32 615 B beschrieben. Zwischen der unteren und oberen Schale des Deckels erstrecken sich Verstärkungswände aus faserverstärktem Kunststoffmaterial, wobei der Zwischenraum zwischen diesen mit Kunststoffmaterial ausgefüllt ist.A fiber-reinforced plastic material existing cover is in the AT 32 615 B described. Reinforcing walls of fiber reinforced plastics material extend between the lower and upper shells of the lid, the space between them being filled with plastics material.

Eine Abdeckung für Kanalschächte ist der DE 92 04 224 U1 zu entnehmen, die ein Mehrkammerhohlprofil mit quadratischem oder rechteckigem Querschnitt aus einem thermoplastischen Kunststoff aufweist. In die Kammern ist ein tragender Kern in Form eines Doppel-T-Trägers aus Stahl eingebracht.A cover for manholes is the DE 92 04 224 U1 can be found, which has a multi-chamber hollow profile with a square or rectangular cross section made of a thermoplastic material. A load-bearing core in the form of a steel I-beam is placed in the chambers.

Gegenstand der DE 1 459 677 A1 ist eine Fahrbahnplatte, die ein Deck- und ein Bodenblech aufweist, zwischen denen ein zickzackförmig verlaufendes Blech verläuft. Die Elemente können durch Schweißen miteinander verbunden werden.subject of DE 1 459 677 A1 is a roadway slab that has a top and bottom plate, between which a zigzag running plate runs. The elements can be connected to each other by welding.

Ein plattenförmiges Bauelement ist aus der AT 000 739 U2 bekannt. Das Bauelement besteht aus einer Ober- und Unterplatte, zwischen denen ein gefaltetes Blech verläuft, das eine trapezförmige Geometrie aufweisen kann. Der Hohlraum zwischen dem Profil und dem Kopf- und Bodenblech ist mit Kunststoffschaum ausgefüllt.A plate-shaped component is from AT 000 739 U2 known. The component consists of an upper and lower plate, between which a folded metal sheet runs, which can have a trapezoidal geometry. The cavity between the profile and the top and bottom plates is filled with plastic foam.

Eine für einen Bürgersteig bestimmte Platte ist in der FR 2 374 479 A beschrieben, die aus einem Kopf- und Bodenelement und zwischen diesen verlaufender Profilierung besteht.A plate intended for a sidewalk is in the FR 2 374 479 A described, which consists of a top and bottom element and running between these profiling.

Eine Leichtbauplatte ist aus der US 3,341,395 A bekannt, die aus Kunststoffmaterial besteht.A lightweight panel is from the US 3,341,395A known, which consists of plastic material.

Eine aus Holz bestehende Platte ist der GB 607 214 A zu entnehmen, die aus einer Ober- und Unterplatte und einem zwischen diesen verlaufenden Trapezprofil besteht.A plate made of wood is the GB 607 214 A can be seen, which consists of an upper and lower plate and a trapezoidal profile running between them.

Ein Deckel der eingangs genannten Art ist der DE 20 2017 107 390 U1 zu entnehmen.A cover of the type mentioned is the DE 20 2017 107 390 U1 refer to.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abdeckung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, dass im Vergleich zum Stand der Technik bei einfacher Konstruktion eine Gewichtsreduzierung gegeben ist, ohne dass Einschränkungen hinsichtlich der Belastbarkeit in Kauf zu nehmen sind.The present invention is based on the object of developing a cover of the type mentioned at the outset in such a way that, compared to the prior art, the weight is reduced with a simple construction, without having to accept any restrictions with regard to the load-bearing capacity.

Zur Lösung der Aufgabe wird eine Abdeckung vorgeschlagen, die sich im Wesentlichen dadurch auszeichnet, dass das Profilelement ein Trapezprofil mit entlang Kopfelement und Bodenelement verlaufenden kopf- und bodenseitigen Längsschenkeln und diese verbindenden Seitenschenkeln ist, dass die kopfseitigen Längsschenkel des Profilelements erste Öffnungen, über deren Ränder das Profilelement mit dem Kopfelement verschweißt ist, und das Bodenelement zweite Öffnungen aufweisen, über deren Ränder das Bodenelement mit den bodenseitigen Längsschenkeln des Profilelements verschweißt ist.To solve the problem, a cover is proposed which is essentially characterized in that the profile element is a trapezoidal profile with head and base longitudinal limbs running along the head element and base element and side limbs connecting these, that the head-side longitudinal limbs of the profile element have first openings over their edges the profile element is welded to the head element, and the base element has second openings, via the edges of which the base element is welded to the base-side longitudinal legs of the profile element.

Erfindungsgemäß wird eine konstruktiv einfach aufgebaute Abdeckung vorgeschlagen, die ungeachtet eines geringen Gewichts eine hohe Stabilität aufweist, ohne dass der Zwischenraum zwischen dem Kopf- und Bodenelement - nachstehend auch als Kopfplatte und Bodenplatte oder Oberblech und Unterblech bezeichnet - mit einem Material wie Beton ausgefüllt sein muss, ohne dass Einbußen hinsichtlich der Stabilität in Kauf genommen werden müssen. Mit anderen Worten kann der Zwischenraum materialungefüllt sein.According to the invention, a structurally simple cover is proposed which, despite its low weight, has high stability without the gap between the head and and bottom element - hereinafter also referred to as top plate and bottom plate or top plate and bottom plate - must be filled with a material such as concrete without having to accept any loss of stability. In other words, the intermediate space can be unfilled with material.

Eine hohe Stabilität ergibt sich dadurch, dass die Kopfplatte über eine Vielzahl von Schweißpunkten, die entlang des kopfseitig verlaufenden Längsschenkels des Profilelementes verlaufen, mit dem Profilelement verbunden ist. Ferner ist eine Verbindung über eine Vielzahl von Schweißpunkten, die durch die zweiten Öffnungen zur Verfügung gestellt werden, zwischen dem Profilelement und der Bodenplatte gegeben.A high degree of stability results from the fact that the head plate is connected to the profile element via a large number of welding points, which run along the longitudinal leg of the profile element running on the head side. Furthermore, there is a connection between the profile element and the base plate via a large number of welding points, which are made available through the second openings.

Die Ränder der ersten und zweiten Öffnungen werden mit der Kopfplatte bzw. dem Trapezprofil verschweißt, insbesondere über eine Kehlnaht, deren Breite 1 mm oder in etwa 1 mm betragen kann.The edges of the first and second openings are welded to the head plate or the trapezoidal profile, in particular via a fillet weld whose width can be 1 mm or approximately 1 mm.

In Längsrichtung der kopf- und bodenseitigen Längsschenkel sollten die Schweißpunkte einen Abstand zwischen 30 mm und 50 mm, insbesondere im Bereich von 40 mm aufweisen. Die Abstände der Längsschenkel quer zu deren Längserstreckung sollten des Weiteren so gewählt sein, dass der Abstand der Schweißpunkte im Bereich zwischen 15 mm und 30 mm, insbesondere im Bereich zwischen 20 mm und 25 mm liegt.In the longitudinal direction of the top and bottom longitudinal limbs, the spot welds should be at a distance of between 30 mm and 50 mm, in particular in the range of 40 mm. Furthermore, the distances between the longitudinal limbs transversely to their longitudinal extent should be chosen such that the distance between the weld points is in the range between 15 mm and 30 mm, in particular in the range between 20 mm and 25 mm.

Durch die Dichte der Schweißpunkte erfährt die Abdeckung eine hinreichende Festigkeit ungeachtet des geringen Gewichts.Due to the density of the spot welds, the cover has sufficient strength despite its low weight.

Insbesondere ist vorgesehen, dass Dicke DK des Kopfelements größer als Dicke DB des Bodenelements ist, vorzugsweise 2 DB ≤ DK ≤ 3 DB, vorzugsweise die Dicke DK des Kopfelements 4 mm ≤ DK ≤ 6 mm, insbesondere Dicke DK = 5 mm und/oder die Dicke DB des Bodenelements 1,5 mm ≤ DB ≤ 4 mm, insbesondere DB = 2 mm oder DB = 3 mm beträgt.In particular, it is provided that the thickness DK of the head element is greater than the thickness DB of the base element, preferably 2 DB ≤ DK ≤ 3 DB, preferably the thickness DK of the head element 4 mm ≤ DK ≤ 6 mm, in particular thickness DK = 5 mm and/or the Thickness DB of the floor element is 1.5 mm ≤ DB ≤ 4 mm, in particular DB = 2 mm or DB = 3 mm.

Ferner sollte die Breite B eines jeden Längsschenkels des Profilelementes in seinem geradlinig verlaufenden Bereich in etwa gleicher Breite A des jeweiligen Seitenschenkels in seinem geradlinig verlaufenden Bereich sein oder Breite B eines jeden Längsschenkels in dessen geradlinig verlaufendem Bereich größer als Breite A des Seitenschenkels in seinem geradlinig verlaufenden Bereich sein.Furthermore, the width B of each longitudinal leg of the profile element in its rectilinear area should be approximately the same as the width A of the respective side leg in its rectilinear area, or the width B of each longitudinal leg in its rectilinear area should be greater than the width A of the side leg in its rectilinear area be area.

Unabhängig hiervon sieht die Erfindung vor, dass grundsätzlich Breite eines jeden bodenseitigen Längsschenkels gleich Breite eines jeden kopfseitigen Längsschenkels ist.Irrespective of this, the invention provides that, in principle, the width of each longitudinal leg on the bottom side is the same as the width of each longitudinal leg on the head side.

Ferner sollten aufeinanderfolgende Seitenschenkel einen Winkel α mit 50° ≤ α ≤ 70°, insbesondere α = 60°, einschließen.Furthermore, consecutive side legs should enclose an angle α with 50°≦α≦70°, in particular α=60°.

Besonders hervorzuheben ist, dass das Kopfelement und/oder das Bodenelement, insbesondere das Bodenelement, wannenförmig ausgebildet ist und abgekantete Ränder aufweist, die senkrecht zu der der von dem Kopf- bzw. Bodenelement aufgespannten Ebene verlaufen.It should be particularly emphasized that the head element and/or the base element, in particular the base element, is trough-shaped and has beveled edges that run perpendicular to the plane spanned by the head or base element.

Durch die Abkantung besteht die Möglichkeit, dass die Ränder des Bodenelements mit den Rändern des Kopfelements verschweißt sind.Due to the edging, there is the possibility that the edges of the base element are welded to the edges of the head element.

Ferner ist vorgesehen, dass aneinandergrenzende Eckkanten der abkanteten Ränder wasserdicht verschweißt sind.It is also provided that adjacent corner edges of the folded edges are welded watertight.

Unabhängig hiervon sollte das Kopfelement mit dem Bodenelement umlaufend wasserdicht verbunden sein.Irrespective of this, the top element should be connected to the bottom element in a watertight manner.

Als Materialien sind für das Bodenelement und/oder das Kopfelement und/oder das Profilelement, insbesondere sowohl das Bodenelement als auch das Kopfelement als auch das Profilelement, Stahlblech, nichtrostender Stahl, insbesondere Edelstahlblech, rostender Stahl mit Korrosionsschutz durch z. B. Verzinken, Pulverbeschichtung, Lackierung, vorgesehen.The materials for the floor element and/or the head element and/or the profile element, in particular both the floor element and the head element as well as the profile element, are sheet steel, stainless steel, in particular stainless steel sheet, rusting steel with corrosion protection by e.g. B. galvanizing, powder coating, painting provided.

Unabhängig hiervon sollte die Abdeckung eine Längsaussparung aufweisen, in der eine Handumstellungseinrichtung für das Weichenumstellsystem einbringbar ist, um eine Weiche von Hand umzustellen.Irrespective of this, the cover should have a longitudinal recess into which a manual switching device for the point switching system can be introduced in order to change a point manually.

Ein Verfahren zur Herstellung einer Abdeckung aus Metall, insbesondere Schachtabdeckung für ein Weichenumstellsystem, umfassend ein Kopfelement plattenförmiger Geometrie, ein Bodenelement plattenförmiger Geometrie sowie zwischen diesen angeordnetes und mit diesen durch Schweißen verbundenes Profilelement, zeichnet sich dadurch aus, dass als das Profilelement ein Trapezprofil mit einer Vielzahl von entlang Kopfelement und Bodenelement verlaufenden kopfseitigen und bodenseitigen Längsschenkeln und diese verbindenden Seitenschenkeln verwendet wird, dass in den kopfseitigen Längsschenkeln erste Öffnungen und in dem Bodenelement zweite Öffnungen eingebracht sind, und dass das Kopfelement mit dem Profilelement über Ränder der ersten Öffnungen und das Bodenelement mit dem Profilelement über Ränder der zweiten Öffnungen verschweißt wird.A method for producing a cover made of metal, in particular a shaft cover for a point switching system, comprising a top element of plate-shaped geometry, a base element of plates Shaped geometry as well as profile element arranged between these and connected to them by welding, is characterized in that a trapezoidal profile with a large number of head-side and bottom-side longitudinal limbs running along the head element and base element and side limbs connecting them is used as the profile element, that in the head-side longitudinal limbs first openings and second openings are introduced in the bottom element, and that the head element is welded to the profile element over edges of the first openings and the bottom element is welded to the profile element over edges of the second openings.

Die Ränder der ersten und zweiten Öffnungen sollten über eine Kehlnaht mit der Kopfplatte bzw. dem Trapezprofil verschweißt werden, z. B. einer Breite von 1 mm.The edges of the first and second openings should be fillet welded to the top plate or the trapezoidal profile, e.g. B. a width of 1 mm.

Zur Herstellung ist insbesondere vorgesehen, dass das Profilelement auf das Kopfelement gelegt wird und mit diesem über die ersten Öffnungen verschweißt wird, dass anschließend das Bodenelement auf das Profilelement derart positioniert wird, dass die zweiten Öffnungen auf die bodenseitigen Längsschenkel ausgerichtet sind, und dass sodann das Bodenelement mit dem Profilelement über die zweiten Öffnungen verschweißt wird. For production, it is provided in particular that the profile element is placed on the head element and is welded to it via the first openings, that the base element is then positioned on the profile element in such a way that the second openings are aligned with the longitudinal limbs on the base, and that then the Floor element is welded to the profile element via the second openings.

Hervorzuheben ist, dass als Bodenelement ein wannenförmiges Plattenelement mit abgewinkelten Rändern verwendet wird, die mit Rändern des Kopfelementes verschweißt werden.It should be emphasized that a trough-shaped plate element with angled edges that are welded to the edges of the head element is used as the bottom element.

Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass das Bodenelement mit dem Kopfelement umlaufend wasserdicht verschweißt wird.It is provided in particular that the base element is welded to the head element all the way around in a watertight manner.

Ferner wird vorgeschlagen, dass aneinandergrenzende Kanten der abgewinkelten, also gekanteten Ränder des Bodenelements wasserdicht verschweißt werden.It is also proposed that adjoining edges of the angled, ie canted, edges of the floor element be welded watertight.

Insbesondere sieht die Erfindung vor, dass das Profilelement eine Wandstärke zwischen 1,3 mm und 1,7 mm, insbesondere von in etwa 1,5 mm aufweist.In particular, the invention provides that the profile element has a wall thickness of between 1.3 mm and 1.7 mm, in particular approximately 1.5 mm.

Die Höhe des Profils kann zwischen 6 mm und 10 mm, insbesondere im Bereich von 8 mm liegen.The height of the profile can be between 6 mm and 10 mm, in particular in the range of 8 mm.

Ist die Stärke des Bodenelements (Dicke DB) z. b. 2 mm und die des Kopfelements (Dicke DK) z. B. 5 mm, so ergibt sich eine Gesamthöhe des Abdeckelements von 13 mm bis 17 mm, insbesondere von 15 mm.If the strength of the floor element (thickness DB) z. b. 2 mm and that of the head element (thickness DK) z. B. 5 mm, this results in a total height of the cover of 13 mm to 17 mm, in particular 15 mm.

Andere Dimensionierungen wie 10 mm oder 20 mm kommen selbstverständlich gleichfalls in Frage. Unabhängig hiervon wird durch die entsprechenden Zahlenwerte, auch wenn sie bevorzugt sind, die erfindungsgemäße Lehre nicht eingeschränkt.Other dimensions such as 10 mm or 20 mm are of course also possible. Irrespective of this, the teaching according to the invention is not restricted by the corresponding numerical values, even if they are preferred.

Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich nicht nur aus den Ansprüchen, den diesen zu entnehmenden Merkmalen - für sich und/oder in Kombination -, sondern auch aus der nachfolgenden Beschreibung eines der Zeichnung zu entnehmenden bevorzugten Ausführungsbeispiels.Further details, advantages and features of the invention result not only from the claims, the features to be taken from them - individually and/or in combination - but also from the following description of a preferred exemplary embodiment to be taken from the drawing.

Es zeigen:

1 ein Kopfelement einer Abdeckung,
2 ein Profilelement der Abdeckung,
3 einen Schnitt durch das Profilelement,
4 ein Bodenelement der Abdeckung,
5 ein erster Verfahrensschritt zur Herstellung der Abdeckung,
6 ein zweiter Verfahrensschritt zur Herstellung der Abdeckung,
7 ein dritter Verfahrensschritt zur Herstellung der Abdeckung,
8 ein vierter Verfahrensschritt zur Herstellung der Abdeckung,
9 ein Detail B der 7,
10 ein Detail C der 8 und
11 ein Detail D der 8.

Show it:

1 a header of a cover,
2 a profile element of the cover,
3 a section through the profile element,
4 a bottom element of the cover,
5 a first process step for producing the cover,
6 a second process step for producing the cover,
7 a third process step for producing the cover,
8th a fourth process step for producing the cover,
9 a detail B the 7 ,
10 a detail C the 8th and
11 a detail D the 8th .

Anhand der Figuren soll eine erfindungsgemäße Abdeckung 10 beschrieben und deren Herstellung erläutert werden, die insbesondere als Schachtabdeckung oder Erdkastendeckel für ein Weichenumstellsystem bestimmt ist.A cover 10 according to the invention is to be described with reference to the figures and its manufacture explained, which is intended in particular as a manhole cover or earth box cover for a point switching system.

Die Abdeckung 10 weist als wesentlichen Bestandteil ein plattenförmiges Kopfelement 12 und ein plattenförmiges Bodenelement 14 auf, zwischen denen ein Profilelement 16 in Form eines Trapezprofils angeordnet und mit dem Kopfelement 12 und dem Bodenelement 14 verschweißt ist. Das Kopfelement 12 wird nachstehend als Kopfteil oder Oberblech und das Bodenelement 14 als Bodenplatte oder Unterblech bezeichnet.The cover 10 has a plate-shaped head element 12 and a plate-shaped base element 14 as an essential component, between which a profile element 16 in the form of a trapezoidal profile is arranged and welded to the head element 12 and the base element 14 . The head element 12 is referred to below as the head part or top plate and the bottom element 14 as the bottom plate or bottom plate.

Für das Oberblech 12, das Unterblech 14 sowie das Profilelement 16 kommt ein Material aus der Gruppe Stahlblech, nichtrostendem Stahl, Edelstahlblech, rostender Stahl mit Korrosionsschicht in Frage, um bevorzugte Materialien zu nennen.For the upper sheet 12, the lower sheet 14 and the profile element 16, a material from the group sheet steel, stainless steel, stainless steel sheet, rusting steel with a corrosion layer comes into question, to name preferred materials.

In dem Zwischenraum zwischen Kopfplatte 12 und Bodenplatte 14 befindet sich neben dem Trapezprofil 16 kein weiteres Füllmaterial, wie dies nach dem Stand der Technik zur Erhöhung der Stabilität häufig der Fall ist.In the space between the top plate 12 and the bottom plate 14 there is no further filling material apart from the trapezoidal profile 16, as is often the case in the prior art to increase stability.

Beispielhafte Zahlenwerte für Kopf- und Bodenplatte 12, 14 und Profilelement 16 sind Folgende Kopfplatte 12: Wandstärke (DK) 4 mm bis 6 mm, vorzugsweise 5 mm Bodenplatte 14: Wandstärke (DB) 1,5 mm bis 3,5 mm, vorzugsweise 2 mm Profilelement 16: Höhe 7 mm bis 9 mm, insbesondere 8 mm Profildicke 1,3 mm bis 1,7 mm, insbesondere 1,5 mm Exemplary numerical values for top and bottom plates 12, 14 and profile element 16 are as follows Headstock 12: Wall thickness (DK) 4 mm to 6 mm, preferably 5 mm Bottom plate 14: Wall thickness (DB) 1.5 mm to 3.5 mm, preferably 2 mm Profile element 16: Height 7 mm to 9 mm, in particular 8 mm profile thickness 1.3 mm to 1.7 mm, in particular 1.5 mm

Somit ergibt sich eine Höhe für die Abdeckung 10 im Bereich von 10 mm bis 20 mm. Ungeachtet dessen weist diese eine hohe Stabilität auf, die ansonsten nur durch massives Stahlblech erzielt wird oder durch Ausfüllen eines Hohlraums mit Beton, wie dies eingangs erläutert worden ist.This results in a height for the cover 10 in the range from 10 mm to 20 mm. Irrespective of this, it has a high level of stability, which is otherwise only achieved by using solid sheet steel or by filling a cavity with concrete, as was explained at the outset.

Wie sich aus der Darstellung der 1 ergibt, weist die Kopfplatte 12 - und dementsprechend auch das Kopfelement 16 und die Bodenplatte 14 - eine Rechteckgeometrie auf. In den Querseitenrändern 18, 20, und zwar in den Eckbereichen, sind rechteckförmige Aussparungen 22, 24, 26, 28 vorhanden, in die quaderförmige Aufnahmeelemente 30, 32, 34, 36 eingebracht und mit der Kopfplatte 12 verschweißt sind, die nicht näher gekennzeichnete Durchgangsöffnungen aufweisen, um z.B. die Abdeckung 10 mit einem Gehäuse verschrauben zu können. Die Aufnahmeelemente 30, 32, 34, 36 können über Kehlnähte z. B. einer Breite von 3 mm mit dem Oberblech 12 verbunden sein.As can be seen from the presentation of 1 results, the top plate 12 - and accordingly also the top element 16 and the bottom plate 14 - has a rectangular geometry. In the transverse side edges 18, 20, specifically in the corner regions, there are rectangular recesses 22, 24, 26, 28 into which cuboid receiving elements 30, 32, 34, 36 are introduced and welded to the top plate 12, the through-openings not identified in any more detail have, for example, to be able to screw the cover 10 to a housing. The receiving elements 30, 32, 34, 36 can have fillet welds z. B. be connected to the upper plate 12 with a width of 3 mm.

Ferner ist eine erste Längsaussparung 38 vorgesehen, in die ein Einsatz 40 einbringbar ist (11), der mit der Kopfplatte 12 sowie der Bodenplatte 14 verschweißt wird, um eine stab- oder leistenförmige Handhabe zur Handumstellung einer Weiche einzubringen. Der Einsatz 40, der mit der Kopfplatte 12 und der Bodenplatte 14 umlaufend verschweißt ist, z. B. bei einer Kehlnaht einer Breite im Bereich von 1 mm, ist in der Ebene der Kopfplatte 12 und der Bodenplatte 14 offen, um das Umstellelement (Handhabe) einführen zu können. A first longitudinal recess 38 is also provided, into which an insert 40 can be introduced ( 11 ), which is welded to the top plate 12 and the bottom plate 14 in order to introduce a rod-shaped or strip-shaped handle for manually switching a switch. The insert 40, which is circumferentially welded to the top plate 12 and the bottom plate 14, e.g. B. at a fillet weld of a width in the range of 1 mm, is open in the plane of the top plate 12 and the bottom plate 14 to introduce the switching element (handle) can.

Ferner sind weitere, jedoch kürzere zweite Längsaussparungen 40, 42, 44, 46 vorgesehen, in die hülsenförmige Einsätze 48, 50, 52, 54 einsetzbar und verschweißbar sind (10), die Durchgansöffnungen in der Abdeckung 10 begrenzen, um ein Werkzeug einzubringen, mittels dessen die Abdeckung 10 angehoben werden kann. Die Erstreckung der paarweise angeordneten zweiten Aussparungen 40, 42, 44, 46 verläuft senkrecht zu der ersten Aussparung 38.Furthermore, further, but shorter, second longitudinal recesses 40, 42, 44, 46 are provided, into which sleeve-like inserts 48, 50, 52, 54 can be inserted and welded ( 10 ) defining through openings in the cover 10 to insert a tool by means of which the cover 10 can be lifted. The extension of the second recesses 40, 42, 44, 46 arranged in pairs runs perpendicular to the first recess 38.

Wie der Einsatz 40 sind auch die kürzeren Einsätze 48, 50, 52, 54 mit der Kopfplatte 12 und der Bodenplatte 14 verschweißt, z. B. über Kehlnähte einer Breite gleichfalls im Bereich von in etwa 1 mm.Like insert 40, shorter inserts 48, 50, 52, 54 are welded to top plate 12 and bottom plate 14, e.g. B. fillet welds with a width also in the range of about 1 mm.

Entsprechend den Aussparungen 38, 40, 42, 44, 46 weisen das Profilelement 16 und die Bodenplatte 14 gleiche Aussparungen auf, die bei fertiggestellter Abdeckung 10 zueinander fluchten, jedoch nicht näher gekennzeichnet sind. Somit stehen nach Einbringen des Einsatzes 40 und der hülsenförmigen Elemente 48, 50, 52, 54, die gleichermaßen mit der Bodenplatte 14 verschweißt sind, Durchgangsöffnungen zur Verfügung.Corresponding to the recesses 38, 40, 42, 44, 46, the profile element 16 and the base plate 14 have the same recesses, which are aligned with one another when the cover 10 is finished, but are not identified in any more detail. Thus, after inserting the insert 40 and the sleeve-like elements 48, 50, 52, 54, which are likewise welded to the base plate 14, through openings are available.

Das Profilelement 16 in Form des Trapezprofils weist regelmäßige Trapeze auf, wie die Schnittdarstellung der 4 verdeutlich. Das Profil weist kopfplattenseitig - nachstehend kurz „kopfseitig“ genannt - verlaufende Längsschenkel 56, 58, 60 und bodenplattenseitig - nachstehend kurz „bodenseitig“ genannt - verlaufende Längsschenkel 60, 62 auf, die über Seitenschenkel 64, 66, 68 verbunden sind.The profile element 16 in the form of the trapezoidal profile has regular trapezoids, such as the sectional view of 4 clear. The profile has longitudinal legs 56, 58, 60 running on the top plate side - hereinafter referred to as "head side" for short - and longitudinal legs 60, 62 running on the base plate side - hereinafter referred to as "bottom side" for short - which are connected via side legs 64, 66, 68.

Die aneinandergereihten regelmäßigen Trapeze sind abwechselnd kopf- und bodenplattenseitig zur Kopfplatte bzw. Bodenplatte hin offen, wie insbesondere durch den der 3 zu entnehmenden Ausschnitt des Trapezprofils 16 selbsterklärend eindeutig verdeutlicht wird.The lined-up regular trapezoids are alternately top and bottom plate side open to the top plate and bottom plate, as in particular by the 3 to be taken section of the trapezoidal profile 16 is self-explanatory and clear.

Der Abstand der Längsseitenschenkel von Mitte zu Mitte liegt im Bereich zwischen 20 mm und 25 mm, insbesondere im Bereich von 22,5 mm. Die Breite B eines jeden Längsschenkels 56, 58, 60, 62 sollte in seinem gradlinigen Bereich im Bereich zwischen 5,5 mm und 6,5 mm, insbesondere im Bereich von 5 mm liegen. Entsprechend sollte die Länge der Seitenschenkel 64, 66, 68, 70 im gradlinigen Bereich sein.The center-to-center distance between the longitudinal side limbs is in the range between 20 mm and 25 mm, in particular in the range of 22.5 mm. The width B of each longitudinal leg 56, 58, 60, 62 should be in the range between 5.5 mm and 6.5 mm, in particular in the range of 5 mm, in its rectilinear area. Accordingly, the length of the side legs 64, 66, 68, 70 should be in a straight line.

Die Höhe des Profils 16 beläuft sich erwähntermaßen im Bereich zwischen 7mm und 9mm und beträgt vorzugsweise 8 mm.As mentioned, the height of the profile 16 is in the range between 7 mm and 9 mm and is preferably 8 mm.

Der Winkel α, der die Seitenschenkel 64, 66 bzw. 68, 70 einschließt, sollte im Bereich zwischen 45° und 75°, insbesondere 60° betragen.The angle α, which includes the side legs 64, 66 or 68, 70, should be in the range between 45° and 75°, in particular 60°.

Wie sich aus der Detaildarstellung rechts in der 3 ergibt, sind in den kopfseitigen Längsschenkeln 56, 58 Langlöcher 72, 74 vorhanden, deren Länge zur Breite im Verhältnis im Bereich zwischen 2,5 zu 6, insbesondere 3 zu 5 steht. Der Abstand zwischen den Langlöchern in Längsrichtung der bodenseitigen Längsschenkel 56, 58 sollte im Bereich zwischen 30 mm und 50 mm, insbesondere im Bereich von 40 mm liegen.As can be seen from the detailed representation on the right in the 3 results, are in the head-side longitudinal legs 56, 58 elongated holes 72, 74 present, the length to width in the range between 2.5 to 6, in particular 3 to 5 is in the ratio. The distance between the elongated holes in the longitudinal direction of the bottom longitudinal legs 56, 58 should be in the range between 30 mm and 50 mm, in particular in the range of 40 mm.

Ferner sollten die als erste Öffnungen zu bezeichnenden Langlöcher 72, 74 entlang Mittellinie der kopfseitigen Längsschenkel 56, 58 in Reihe angeordnet sein.Furthermore, the elongated holes 72, 74 to be designated as the first openings should be arranged in a row along the center line of the longitudinal legs 56, 58 on the head side.

Gleichfalls in Reihen angeordnete Längsaussparungen 76, 78 entsprechender Dimensionierungen wie die Längsaussparungen 56, 58 sind in der Bodenplatte 14 vorhanden.Longitudinal recesses 76, 78 of the same dimensions as the longitudinal recesses 56, 58 are also arranged in rows and are present in the base plate 14.

Der Abstand der Längsaussparungen 76, 78, die in nachstehend beschriebener Weise auf die bodenseitigen Längsschenkel 60, 62 ausgerichtet werden, sollten gegebenenfalls im Bereich zwischen 30 mm und 50 mm, vorzugsweise 40 mm betragen.The distance between the longitudinal recesses 76, 78, which are aligned with the longitudinal legs 60, 62 on the bottom side in the manner described below, should be in the range between 30 mm and 50 mm, preferably 40 mm.

Da jedem Längsschenkel 56, 58 bzw. 60, 62 jeweils eine Reihe von Längsaussparungen 72, 74 bzw. 76, 78 zugeordnet ist, beläuft sich der Abstand zwischen den Reihen entsprechend dem Abstand zwischen den Längsschenkeln 56, 58 bzw. 60, 62, vorzugsweise im Bereich zwischen 20 mm und 25 mm, vorzugsweise 22,5 mm.Since each longitudinal leg 56, 58 or 60, 62 is assigned a row of longitudinal recesses 72, 74 or 76, 78, the distance between the rows amounts to the distance between the longitudinal legs 56, 58 or 60, 62, preferably in the range between 20 mm and 25 mm, preferably 22.5 mm.

Des Weiteren weist die Bodenplatte 14 ab- bzw. umgekantete, also abgewinkelte Ränder 80, 82, 84, 86 auf, die bei zusammengesetzter Abdeckung 10 sich in Richtung der Kopfplatte 12 erstrecken und mit deren Rändern 18, 19, 20, 21 verschweißt werden, wie dies nachstehend erläutert wird.Furthermore, the base plate 14 has edges 80, 82, 84, 86 that are folded or folded over, i.e. angled edges, which extend in the direction of the top plate 12 when the cover 10 is assembled and are welded to the edges 18, 19, 20, 21. as explained below.

Den 5 bis 8 ist die Schrittfolge zu entnehmen, wie die Abdeckung 10 hergestellt wird. Zunächst werden die Aufnahmeelemente 30, 32, 34, 36 in den rechteckförmigen Aussparungen 22, 24, 26, 28 in den Ecken der Kopfplatte 42 positioniert und mit der Kopfplatte 12 verschweißt. Eine Verbindung kann über Kehlnähte z. B. einer Breite im Bereich von 3 mm erfolgen. Sodann wird auf die Kopfplatte 12 das Profilelement 156 gelegt, wobei die die Langlöcher 72, 74 aufweisenden kopfseitigen Längsschenkel 56, 58 auf der Innenseite 88 der Kopfplatte 12 positioniert werden. Als Positionierhilfe dienen dabei die quaderförmigen Aufnahmeelemente 30, 32, 34, 36, da - wie zuvor erwähnt - das Profilelement 16 entsprechend angepasste Aussparungen in den Ecken aufweist.The 5 until 8th Figure 1 shows the sequence of steps by which the cover 10 is made. First, the receiving elements 30, 32, 34, 36 are positioned in the rectangular recesses 22, 24, 26, 28 in the corners of the top plate 42 and welded to the top plate 12. A connection can be made via fillet welds, e.g. B. a width in the range of 3 mm. The profile element 156 is then placed on the top plate 12, with the longitudinal legs 56, 58 on the head side having the slots 72, 74 being positioned on the inside 88 of the top plate 12. The cuboid receiving elements 30, 32, 34, 36 serve as a positioning aid, since--as mentioned above--the profile element 16 has correspondingly adapted recesses in the corners.

Diese Situation ist in 6 dargestellt, in der das Profilelement 16 auf der Kopfplatte 12 angeordnet ist. In der Detaildarstellung A erkennt man die Langlöcher in den kopfseitigen Längsschenkeln 56, 58 des Trapezprofils 16.This situation is in 6 shown, in which the profile element 16 is arranged on the top plate 12. In the detail view A you can see the elongated holes in the head-side longitudinal legs 56, 58 of the trapezoidal profile 16.

Anschließend wird das Trapezprofil 16 mit der Kopfplatte 12 im Bereich der Langlöcher 72, 74, also über diese verschweißt. Die Ränder der Langlöcher 72, 74 werden mit der Kopfplatte 12 insbesondere über Kehlnähte einer Breite im Bereich von 1 mm verbunden.The trapezoidal profile 16 is then welded to the top plate 12 in the area of the elongated holes 72, 74, that is to say over them. The edges of the elongated holes 72, 74 are connected to the top plate 12 in particular via fillet welds with a width in the range of 1 mm.

Nach dem Verschweißen des Trapezprofils 16 mit der Kopfplatte 12 wird die Bodenplatte 14 auf das Trapezprofil 16 gelegt, wie dies sich aus der 7 ergibt, um sodann die Bodenplatte 14 mit dem Trapezprofil 16 über die Langlöcher 76, 78 zu verschweißen, d.h. die Ränder der Langlöcher 76, 78 werden mit dem Trapezprofil 16 insbesondere über Kehlnähte verschweißt, die gleichfalls eine Breite im Bereich von 1 mm aufweisen. Dabei erfolgt - wie bei der Verbindung zwischen der Kopfplatte 12 und dem Trapezprofil 16 - eine umlaufende Schweißverbindung in den Langlöchern 72, 74, 76, 78.After welding the trapezoidal profile 16 to the top plate 12, the bottom plate 14 is placed on the trapezoidal profile 16, as can be seen from the 7 results in order to then weld the bottom plate 14 to the trapezoidal profile 16 via the slots 76, 78, ie the edges of the slots 76, 78 are welded to the trapezoidal profile 16 in particular via fillet welds, which also have a width in the range of 1 mm. As with the connection between the head plate 12 and the trapezoidal profile 16, a circumferential welded connection is made in the elongated holes 72, 74, 76, 78.

Sodann werden die abgewinkelten, also um- oder abgekanteten Ränder 80, 82, 84, 86 der Bodenplatte 14 mit den Rändern 18, 19, 20, 21 der Kopfplatte 12 verschweißt. Ferner werden die Eckkanten 88, 90 der abgewinkelten Ränder 80, 82, 84, 86 wasserdicht verschweißt (9).Then the angled, that is to say edges 80 , 82 , 84 , 86 of the bottom plate 14 which have been turned or beveled are welded to the edges 18 , 19 , 20 , 21 of the top plate 12 . Furthermore, the corner edges 88, 90 of the angled edges 80, 82, 84, 86 are welded watertight ( 9 ).

Da die Einsätze 40, 48, 50, 52, 54 mit der Kopf- und der Bodenplatte 12, 14, die in der Kopf- und Bodenplatte 12, 14 vorhandenen Langlöcher 72, 74, 76, 78 bzw. deren Ränder mit den Längsschenkeln 56, 58, 60, 62 verschweißt sind, ist der das Trapezprofil 16 aufnehmende Innenraum zwischen Kopfplatte 12 und Bodenplatte 14 wasserdicht oder im Wesentlichen wasserdicht verschweißt.Since the inserts 40, 48, 50, 52, 54 with the top and bottom plates 12, 14, the slots 72, 74, 76, 78 in the top and bottom plates 12, 14 or their edges with the longitudinal legs 56 , 58, 60, 62 are welded, the interior space accommodating the trapezoidal profile 16 between the top plate 12 and the bottom plate 14 is welded watertight or essentially watertight.

Zu der Kopfplatte 12 ist noch zu erwähnen, dass dessen Außenfläche als Tränenblech ausgebildet sein kann.With regard to the top plate 12, it should also be mentioned that its outer surface can be designed as a tear plate.

Beispielhafte Abmessungen einer entsprechenden Abdeckung bzw. eines Erdkastendeckels 10 können in Längsrichtung des Profilelements 16 zwischen 700 mm und 1.000 mm und quer zur Längserstreckung des Trapezprofils 16 zwischen 500 mm und 800 mm liegen, ohne dass hierdurch eine dimensionsmäßige Einschränkung der Erfindung erfolgt.Exemplary dimensions of a corresponding cover or earth box cover 10 can be between 700 mm and 1,000 mm in the longitudinal direction of the profile element 16 and between 500 mm and 800 mm transversely to the longitudinal extent of the trapezoidal profile 16, without this resulting in a dimensional limitation of the invention.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

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Claims

Cover (10) made of metal, in particular a manhole cover for a point switching system, comprising a head element (12) of plate-shaped geometry, a base element (14) of plate-shaped geometry and a profile element (16) arranged between these and connected to them by welding, characterized in that the profile element (16) a trapezoidal profile with head and base longitudinal legs (56, 58, 60, 62) running along the head element and base element and side legs (64, 66, 68, 70) connecting them, that the head-side longitudinal legs of the profile element have first openings (72 , 74) via which the profile element is welded to the head element, and the base element has second openings (76, 78) via which the base element is welded to the base-side longitudinal legs of the profile element.

device after claim 1 , characterized in that the width of each longitudinal leg (60, 62) on the bottom side is the same as the width of each longitudinal leg (56, 58) on the head side over the entire or almost the entire width of the trapezoidal profile.

device after claim 1 or 2 , characterized in that successive side legs (64, 66; 68, 70) enclose an angle α with 50° ≤ a ≤ 70°, in particular α = 60°.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that each head-side longitudinal leg (56, 58) has the first openings arranged in rows running parallel to the side legs (64, 66, 68, 70).

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the second openings (76, 78) are arranged in rows running parallel to one another, with at least one row in each case being assigned to a bottom longitudinal leg (60, 62) of the profile element (16) and in whose longitudinal direction runs.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the head element (12) and/or the base element (14), in particular the base element, is trough-shaped and has angled edges (80, 82, 84, 86).

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the angled edges (80, 82, 84, 86) of the base element (14) are welded to the edges of the head element (12).

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that adjoining corner edges (88, 90) of the angled edges (80, 82, 84, 86) are welded watertight.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the head element (12) is connected to the base element (14) in a watertight manner.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the thickness DK of the head element (12) is greater than the thickness DB of the base element (14), preferably 2 DB ≤ DK ≤ 3 DB, preferably the thickness DK of the head element 4 mm ≤ DK ≤ 6 mm, in particular thickness DK=5 mm and/or the thickness DB of the floor element is 1.5 mm≦DB≦4 mm, in particular DB=2 mm or DB=3 mm.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the width B of each longitudinal leg (56, 58, 60, 62) of the profile element (16) in its rectilinear region is approximately the same as the width A of the respective side leg (64, 66, 68 , 70) in its rectilinear portion or width B of each longitudinal leg in its rectilinear portion is greater than width A of the side leg in its rectilinear portion.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the base element (14) and/or the head element (12) and/or the profile element (16), in particular both the base element and the head element as well as the profile element, are made of sheet steel, stainless steel, in particular made of stainless steel sheet, made of rustproof steel with corrosion protection by e.g. B. galvanizing, powder coating, painting, exists or exist.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the cover (10) has a longitudinal recess (38) in which a manual changeover device for the point changeover system is arranged.