DE202020102634U1

DE202020102634U1 - Base element, partition and partition system

Info

Publication number: DE202020102634U1
Application number: DE202020102634.8U
Authority: DE
Original assignee: Dl Glassysteme & Co KG GmbH
Current assignee: Dl Glassysteme & Co KG GmbH
Priority date: 2020-05-11
Filing date: 2020-05-11
Publication date: 2020-05-29
Anticipated expiration: 2030-05-12
Also published as: DE102021112051A1

Abstract

Sockelelement mit einem Sockelkorpus (10) mit einer unteren Grundfläche (11) und einer der Grundfläche (11) abgekehrten oberen Einsatzfläche (12) sowie mit zumindest drei die Grundfläche und die Einsatzfläche verbindenden Randflächen (13, 14, 15),
dadurch gekennzeichnet,
dass die Einsatzfläche (12) eine nutförmige Aufnahme (20) aufweist, dass die nutförmige Aufnahme (20) einen Grund (21) aufweist,
dass ein tafel- oder scheibenförmiger Körper (80) in die nutförmige Aufnahme (20) auf dem Grund (21) ablegbar ist.

Base element with a base body (10) with a lower base surface (11) and an upper insert surface (12) facing away from the base surface (11) and with at least three edge surfaces (13, 14, 15) connecting the base surface and the insert surface,
characterized,
that the insert surface (12) has a groove-shaped receptacle (20), that the groove-shaped receptacle (20) has a base (21),
that a table or disk-shaped body (80) can be placed in the groove-shaped receptacle (20) on the base (21).

Description

Die Erfindung betrifft ein Sockelelement mit einem Sockelkorpus mit einer unteren Grundfläche und einer der Grundfläche abgekehrten oberen Einsatzfläche sowie mit zumindest drei die Grundfläche und die Einsatzfläche verbindenden Randflächen. Die Erfindung betrifft weiter eine Trennwand mit einem solchen Sockelelement sowie ein Trennwandsystem mit einer solchen Trennwand.The invention relates to a base element with a base body with a lower base surface and an upper insert surface facing away from the base surface and with at least three edge surfaces connecting the base surface and the insert surface. The invention further relates to a partition with such a base element and a partition system with such a partition.

Aus der Praxis sind Wandsysteme aus Glas bekannt, die an einem Tragwerk- oder Rahmensystem gehalten sind, wobei eine aufwendige Verbindung von Glasscheiben mit dem Rahmensystem erforderlich ist. Nachteilig bei den bekannten Trennwänden ist insbesondere, dass diese noch in aufwendiger weise mit dem Untergrund verbunden werden müssen, damit es nicht zu einem Umfallen der empfindlichen Glasscheiben kommt.Wall systems made of glass are known from practice, which are held on a supporting structure or frame system, whereby a complex connection of glass panes to the frame system is required. A disadvantage of the known partition walls is, in particular, that they still have to be connected to the substrate in a complex manner, so that the sensitive glass panes do not fall over.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Sockelelement bzw. eine Trennwand bzw. ein Trennwandsystem anzugeben, die sich leicht auf- und abbauen lassen und deren Komponenten sich kompakt lagern lassen.It is the object of the invention to provide a base element or a partition or a partition system which can be easily assembled and dismantled and whose components can be stored compactly.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Sockelelement bzw. mit einer Trennwand bzw. mit einem Trennwandsystem bzw. mit einer Abtrennung mit dem Merkmalen eines unabhängigen Anspruchs gelöst.This object is achieved according to the invention with a base element or with a partition or with a partition system or with a partition with the features of an independent claim.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung ist ein Sockelelement geschaffen, mit einem Sockelkorpus mit einer unteren Grundfläche und einer der Grundfläche abgekehrten oberen Einsatzfläche sowie mit zumindest drei die Grundfläche und die Einsatzfläche verbindenden Randflächen, das sich weiter dadurch auszeichnet, dass die Einsatzfläche eine nutförmige Aufnahme aufweist, dass die nutförmige Aufnahme einen Grund aufweist, und dass ein tafel- oder scheibenförmiger Körper in die nutförmige Aufnahme auf dem Grund ablegbar ist. Das erfindungsgemäße Sockelelement ermöglicht es, in der nutförmigen Aufnahme den tafel- oder scheibenförmigen Körper vertikal einzuführen, wobei die Masse des Sockelelements sowie dessen Abmessungen vorteilhaft sicherstellen, dass die aus Sockelelement und tafel- oder scheibenförmigen Körper gebildete, eine Trennwand darstellende Baueinheit stabil steht. Das Sockelelement und der tafel- oder scheibenförmige Körper lassen sich leicht zusammenfügen und wieder trennen, wobei das Sockelelement in einfacher Weise verlagerbar ist. Entsprechend können mit einer Mehrzahl von Sockelelementen großräumige Trennwandsysteme erstellt werden, die aus Standardelementen bestehen, modular zusammengesetzt werden können und darüber hinaus platzsparend gelagert werden können. Das Sockelelement ermöglicht die Aufnahme von tafel- oder scheibenförmigen Körpern unterschiedlicher Stärke in die nutförmige Aufnahme und bei ausreichender Eindringtiefe ein stabiles Halten des tafel- oder scheibenförmigen Körpers.According to one aspect of the invention, a base element is created, with a base body with a lower base area and an upper insert surface facing away from the base surface, and with at least three edge surfaces connecting the base surface and the insert surface, which is further characterized in that the insert surface has a groove-shaped receptacle, that the groove-shaped receptacle has a base, and that a panel-shaped or disk-shaped body can be placed on the base in the groove-shaped receptacle. The base element according to the invention makes it possible to vertically insert the panel-shaped or disk-shaped body in the groove-shaped receptacle, the mass of the base element and its dimensions advantageously ensuring that the structural unit constituting a partition wall and consisting of a base element and panel-shaped or disk-shaped body is stable. The base element and the plate-shaped or disc-shaped body can be easily assembled and separated again, the base element being easily displaceable. Correspondingly, a large number of base elements can be used to create large-scale partition systems which consist of standard elements, can be assembled in a modular manner and can also be stored in a space-saving manner. The base element enables the inclusion of table or disk-shaped bodies of different thicknesses in the groove-shaped receptacle and, with sufficient depth of penetration, a stable holding of the board or disk-shaped body.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die nutförmige Aufnahme in der oberen Einsatzfläche ausgespart ist, sodass die Tiefe der Aussparung zugleich die Eindringtiefe des tafel- oder scheibenförmigen Körpers in das Sockelelement definiert. Durch das Vorsehen der Aufnahme versenkt in der oberen Einsatzfläche ist zugleich sichergestellt, dass die Sockelelemente auch aufeinandergestapelt werden können, ohne hierbei beschädigt zu werden.According to a preferred embodiment, it is provided that the groove-shaped receptacle is recessed in the upper insert surface, so that the depth of the recess also defines the depth of penetration of the panel-shaped or disc-shaped body into the base element. Providing the recess sunk in the upper insert surface also ensures that the base elements can also be stacked on top of one another without being damaged in the process.

Gemäß einer günstigen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Wandungen und der Grund der nutförmigen Aufnahme mit Schutzleisten ausgekleidet sind. Die Schutzleisten können sowohl als Filz als auch als metallische, vorzugsweise aus Edelmetall ausgebildete Leiste verwirklicht sein, die zugleich den tafel- oder scheibenförmigen Körper in der nutförmigen Aufnahme fixieren. Die Schutzleisten müssen hierbei nicht durchgehend über die gesamte Erstreckung der nutförmigen Aufnahme vorgesehen sein, sondern können punktuell vorgesehen sein. Zur Vermeidung von Spannungen in dem tafel- oder scheibenförmigen Körper ist jedoch vorzugsweise die Schutzleiste über die gesamte Länge der nutförmigen Aufnahme vorgesehen.According to a favorable embodiment, it is provided that the walls and the base of the groove-shaped receptacle are lined with protective strips. The protective strips can be realized both as a felt and as a metallic strip, preferably made of noble metal, which at the same time fix the panel-shaped or disc-shaped body in the groove-shaped receptacle. The protective strips do not have to be provided continuously over the entire extent of the groove-shaped receptacle, but can be provided punctually. In order to avoid tension in the panel-shaped or disc-shaped body, however, the protective strip is preferably provided over the entire length of the groove-shaped receptacle.

In einer anderen Verwirklichungsform ist vorgesehen, dass die nutförmige Aufnahme als nach oben offene Rinne aus Edelstahl ausgebildet ist, die auf die obere Einsatzfläche aufgesetzt ist. Die nach oben offene Rinne ist beispielsweise als U-förmiges Profil ausgestaltet, in dessen Grund Durchbrechungen vorgesehen sind, durch die Schrauben eine Verbindung mit dem Sockelkorpus zulassen. Entsprechend steht die nach oben offene Rinne oberhalb der Einsatzfläche vor, sodass die Verbindung mit dem Sockelkorpus auch die durch die Masse des tafel- oder scheibenförmigen Körpers auftretenden Momente aufnehmen muss.In another embodiment, it is provided that the groove-shaped receptacle is designed as an upwardly open channel made of stainless steel, which is placed on the upper insert surface. The upwardly open channel is designed, for example, as a U-shaped profile, in the base of which there are openings through which screws allow a connection to the base body. Accordingly, the channel, which is open at the top, protrudes above the insert surface, so that the connection to the base body must also absorb the moments that occur due to the mass of the panel-shaped or disk-shaped body.

Zweckmäßigerweise sind quer zu einer Ebene der nutförmigen Aufnahme und vorzugsweise parallel zu dem Grund der nutförmigen Aufnahme Mittel zum Zustellen vorgesehen, die gegen eine Fläche des tafel- oder scheibenförmigen Körpers verlagerbar sind. Diese vorzugsweise horizontal angeordneten Mittel zum Zustellen ermöglichen es, die Breite der nutförmigen Aufnahme an die Dicke oder Stärke des tafel- oder scheibenförmigen Körpers anzupassen und dann eine Klemmung zu erreichen, die auch bei ungünstiger Belastung verhindert, dass der tafel- oder scheibenförmige Körper aus der nutförmigen Aufnahme herausgelangt. Beispielsweise kann eine der Schutzleisten beweglich mit Schrauben oder Gewindebolzen normal zur Fläche des tafel- oder scheibenförmigen Körpers zustellbar ausgebildet sein, sodass nach dem Einsetzen des tafel- oder scheibenförmigen Körpers die entsprechende Leiste auf Anschlag gegen dessen Oberfläche verlagert und durch entsprechende Schrauben festgelegt wird. Grundsätzlich kann die Klemmung des tafel- oder scheibenförmigen Körpers durch entsprechende Federelemente vorgesehen sein, die die Leisten von einer oder von beiden Seiten beaufschlagen, die jedoch entlastet werden müssen, um den tafel- oder scheibenförmigen Körper in die nutförmige Aufnahme vollständig einsetzen zu können. Alternativ ist es möglich, in dem Bereich des tafel- oder scheibenförmigen Körpers, der in die nutförmige Aufnahme eingesetzt wird, Aussparungen vorzusehen, beispielsweise Löcher oder Langlöcher, die es ermöglichen, den tafel- oder scheibenförmigen Körper von einer Schraube oder einem Sicherungsstift durchsetzen zu lassen, sodass nicht nur eine kraftschlüssige bzw. reibschlüssige Fixierung des Körpers erfolgt, sondern darüber hinaus eine formschlüssige. Es ist möglich, für den Zugang eines Verstellwerkzeugs zum Verstellen der Mittel zum Zustellen Aussparungen in Gestalt von Taschen in einer der Wandungen der nutförmigen Aufnahme vorzusehen, die vorzugsweise eine Öffnung in der Ebene der Einsatzfläche aufweisen.Appropriately, means are provided transversely to a plane of the groove-shaped receptacle and preferably parallel to the base of the groove-shaped receptacle, which can be displaced against a surface of the plate-shaped or disk-shaped body. These preferably horizontally arranged means for delivery make it possible to adapt the width of the groove-shaped receptacle to the thickness or thickness of the panel-shaped or disc-shaped body and then to achieve a clamp which prevents the panel-shaped or disc-shaped body from coming out even under unfavorable loads groove-shaped receptacle. For example, one of the protective strips can be moved with Screws or threaded bolts can be designed to be deliverable normally to the surface of the panel-shaped or disk-shaped body, so that after the panel-shaped or disk-shaped body has been inserted, the corresponding strip is shifted to the stop against its surface and fixed by appropriate screws. In principle, the clamping of the panel-shaped or disc-shaped body can be provided by corresponding spring elements which act on the strips from one or both sides, but which have to be relieved in order to be able to fully insert the panel-shaped or disc-shaped body into the groove-shaped receptacle. Alternatively, it is possible to provide recesses in the region of the panel-shaped or disk-shaped body that is inserted into the groove-shaped receptacle, for example holes or elongated holes, which make it possible for a screw or a locking pin to penetrate the panel-shaped or disk-shaped body , so that not only a frictional or frictional fixation of the body takes place, but also a positive one. It is possible to provide recesses in the form of pockets in one of the walls of the groove-shaped receptacle for the access of an adjusting tool for adjusting the means for delivering, which preferably have an opening in the plane of the insert surface.

Gemäß einer besonders bevorzugten Verwirklichung ist vorgesehen, dass der Sockelkorpus einen im wesentlichen sechseckigen Grundriss mit sechs Randflächen aufweist. Der sechseckige Grundriss ist hierbei nicht nach Art eines regelmäßigen Sechsecks ausgebildet, sondern weist parallel zu der Ebene des tafel- oder scheibenförmigen Körpers verlängerte breite Randflächen auf, während die hierzu senkrechten Abschlüsse aus jeweils zwei schmalen Randflächen, die einen im wesentlichen rechten Winkel einschließen, gebildet sind. Hierdurch ist vorteilhaft sichergestellt, dass die Hauptkipprichtungen, nämlich um die Achse, die durch die Auflage des tafel- oder scheibenförmigen Körpers auf dem Grund der nutförmigen Aufnahme besteht, beiderseits mit einem ausreichenden Abstand umgriffen ist.According to a particularly preferred implementation, it is provided that the base body has an essentially hexagonal layout with six edge surfaces. The hexagonal floor plan is not designed in the manner of a regular hexagon, but instead has elongated wide edge surfaces parallel to the plane of the table-shaped or disc-shaped body, while the ends which are perpendicular thereto are each formed from two narrow edge surfaces which enclose a substantially right angle are. This advantageously ensures that the main tilt directions, namely around the axis, which is due to the support of the panel-shaped or disk-shaped body on the base of the groove-shaped receptacle, are encompassed on both sides with a sufficient distance.

Zweckmäßigerweise sind die zwei breiten Randflächen parallel zueinander angeordnet, und die zwei schmalen Randflächen schließen einen rechten Winkel ein und stehen unter einem Winkel von ca. 45° von jeweils einer der breiten Randflächen ab. Das hierdurch geschaffene Sockelelement ermöglicht es, durch ein weiteres Sockelelement axial verlängert zu werden, oder aber beliebige Winkel zwischen 90° und 180° abknickende Verläufe mehrerer Sockelelemente vorzusehen.The two wide edge surfaces are expediently arranged parallel to one another, and the two narrow edge surfaces form a right angle and protrude from one of the wide edge surfaces at an angle of approximately 45 °. The base element created in this way makes it possible to be extended axially by means of a further base element, or else to provide courses of several base elements which bend at any angle between 90 ° and 180 °.

Vorzugsweise weist der Stoßbereich der beiden schmalen Randflächen einen abgerundeten oder abgeflachten Übergang auf, dessen Breite im Wesentlichen der Breite der nutförmigen Aufnahme entsprechen kann oder maximal die doppelte Breite der nutförmigen Aufnahme aufweist. Hierdurch ist es möglich, stirnseitig aus dem Übergang Verbindungsmittel austreten zu lassen, mit denen benachbarte Sockelelemente miteinander verbunden werden. Weiterhin können hierdurch kleine Toleranzen beim Aufstellen der Sockelelemente korrigiert werden. Es ist ferner möglich, im Bereich der Abflachung ein Stirnelement anschlagen zu lassen, in dem Gewinde für die Verbindungsmittel vorgesehen sind. Ein Stirnelement ist bevorzugt je nach Bedarf ein- und wieder ausbaubar vorgesehen und kann mittels Verschraubung an den Sockelkorpus festgelegt werden. Das Stirnelement ist für ein einzelnen Wandelement nicht notwendig, aber bei einem Wandelementsystem zweckmäßig.The joint region of the two narrow edge surfaces preferably has a rounded or flattened transition, the width of which can essentially correspond to the width of the groove-shaped receptacle or at most has twice the width of the groove-shaped receptacle. This makes it possible to let connecting means emerge from the end of the transition, by means of which adjacent base elements are connected to one another. Furthermore, small tolerances when setting up the base elements can be corrected in this way. It is also possible to have an end element struck in the area of the flattened area, in which threads are provided for the connecting means. A front element is preferably provided for installation and removal as required and can be fixed to the base body by means of screwing. The end element is not necessary for a single wall element, but is useful in a wall element system.

Vorzugsweise sind in dem Übergang bzw. in dem Stirnelement bis zu vier horizontale Bohrungen vorgesehen, die parallel zu den breiten Randflächen und übereinanderliegend verlaufen, wobei in jede der Bohrungen ein Verbindungsmittel einsetzbar, vorzugsweise einschraubbar ist. Hierzu sind die Bohrungen vorzugsweise mit einer Gewindehülse ausgestattet oder weisen ein Innengewinde auf, in das ein Gewindestift einschraubbar ist. Durch das Vorsehen von bis zu vier übereinanderliegenden Bohrungen ist es möglich, aus den Bohrungen auftretende Kopfelemente, insbesondere als Kupplungsglied ausgebildete Kopfelemente, miteinander zu verbinden, wobei die Verbindung dann senkrecht zu den Bohrungen erfolgen kann.Preferably, up to four horizontal bores are provided in the transition or in the end element, which run parallel to the wide edge surfaces and one above the other, wherein a connecting means can be inserted, preferably screwed, into each of the bores. For this purpose, the bores are preferably equipped with a threaded sleeve or have an internal thread into which a threaded pin can be screwed. The provision of up to four bores lying one above the other makes it possible to connect head elements which emerge from the bores, in particular head elements designed as coupling members, the connection then being able to take place perpendicular to the bores.

Die Verbindungsmittel weisen vorzugsweise außerhalb des Übergangs ein Kupplungsglieds auf, sodass benachbarte Sockelelemente in unterschiedlichen Ebenen angeordnete Kupplungsglieder und gegebenenfalls ein weiteres Verbindungsteil aneinander anschließbar sind. Es ist aber auch möglich, die Kupplungsglieder unmittelbar aneinander zu koppeln, beispielsweise wenn diese als paarweise zusammengreifende Klauen oder wechselseitig zusammenpassende männliche und weibliche Steckteile ausgebildet sind, beispielsweise als Gelenkzapfen und Gelenkauge. In diesem Fall kann die Anzahl der übereinander angeordneten horizontalen Bohrungen entsprechend reduziert werden.The connecting means preferably have a coupling member outside the transition, so that adjacent base elements, coupling members arranged in different planes and optionally a further connecting part can be connected to one another. However, it is also possible to couple the coupling members directly to one another, for example if they are designed as claws which engage in pairs or mutually matching male and female plug-in parts, for example as a pivot pin and a joint eye. In this case, the number of horizontal bores arranged one above the other can be reduced accordingly.

Vorzugsweise ist das Kupplungslied als geschlossenes Auge ausgebildet, das endseitig an dem Verbindungsmittel angeschlossen ist, sodass einander überdeckende Augen benachbarter Sockelelemente durch einen Zapfen oder einen Gewindestift, der endseitig mit Muttern axial fixiert ist, miteinander verbunden werden können. Der große Vorteil der Ausgestaltung als geschlossenes Auge besteht darin, dass hierdurch der Winkel, in dem zwei benachbarte Sockelelemente zueinander angeordnet werden, nicht präjudiziert wird. Hierzu ist das geschlossene Auge zweckmäßigerweise als gelochter Ring ausgebildet, es ist aber auch möglich, stattdessen ein Vierkantprofilabschnitt vorzusehen. Alternativ kann das Kupplungsglied auch als öffenbares Auge oder halboffenes Auge ausgebildet sein, beispielsweise nach Art eines Karabiners oder der eines Schäkels.The coupling member is preferably designed as a closed eye, which is connected at the end to the connecting means, so that overlapping eyes of adjacent base elements can be connected to one another by means of a pin or a set screw, which is axially fixed at the end with nuts. The great advantage of the design as a closed eye is that the angle at which two adjacent base elements are arranged with respect to one another is not prejudged. For this purpose, the closed eye is expediently a perforated ring trained, but it is also possible to provide a square profile section instead. Alternatively, the coupling member can also be designed as an openable eye or a half-open eye, for example in the manner of a karabiner or a shackle.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass in der Grundfläche des Sockelelements zwei Rinnen ausgespart sind, die derart beabstandet und bemessen sind, dass sie zur Aufnahme von Gabelelementen eines Hubwagens oder eines Gabelstaplers bemessen sind. Solche Aussparungen, wie sie beispielsweise auch von Europaletten bekannt sind, sind aufgrund der Normierung der Gabelelemente des Hubwagens bzw. des Gabelstaplers auf einfache Weise zu bewerkstelligen und ermöglichen es, dass das Sockelelement insgesamt, ohne von der Stelle verlagert zu werden, von einem Hubwagen untergriffen werden kann, der anschließend beispielsweise hydraulisch angehoben wird, um das Sockelelement beziehungsweise dessen Grundfläche von dem Untergrund abzuheben und anschließend verlagern zu können. Die Tiefe der ausgesparten Rinnen ist hierbei nicht so entscheidend, da es möglich ist, auf den Gabelelementen der Hubwagen noch ein Unterlegteil oder Endteil abzulegen, welches ein etwaiges Übermaß überwindet. Um den Schwerpunkt des Sockelelements recht tief vorsehen zu können, werden die ausgesparten Rinnen jedoch so bemessen, dass sie die niedrigste Position der Gabelelemente des Hubwagens nur um wenig überragen.According to a particularly preferred embodiment, it is provided that in the base area of the base element two channels are recessed, which are spaced and dimensioned such that they are dimensioned for receiving fork elements of a lifting truck or a forklift. Such recesses, as they are also known for example from Euro pallets, can be easily achieved due to the standardization of the fork elements of the lifting truck or the forklift and enable the base element to be gripped by a lifting truck as a whole without being displaced from the location can be, which is then raised hydraulically, for example, in order to be able to lift the base element or its base area from the substrate and then be able to move it. The depth of the recessed channels is not so important here, since it is possible to place a shim or end part on the fork elements of the pallet truck, which overcomes any excess. In order to be able to provide the center of gravity of the base element quite deeply, however, the recessed channels are dimensioned such that they only slightly protrude beyond the lowest position of the fork elements of the lifting truck.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung ist der Sockelkorpus aus Beton oder einer Betonmischung ausgebildet. Hierbei führt das spezifische Gewicht zu einem besonders stabilen und kippsicheren Sockelelement, wobei die Herstellung aus Beton im Gussverfahren auf einer Negativform auf einfache Weise verwirklicht werden kann. Zugleich ist im Beton gegen Umwelteinflüsse recht widerstandsfähig und zugleich beständig gegen klassische Beschädigungen beim Transport wie Stoßen und dergleichen. Die Herstellung eines Sockelelements aus Beton oder Stahlbeton erfolgt schnell und weitgehend unabhängig von dem späteren Einsatzort. Es ist möglich, schnell abbindende Betonmischungen vorzusehen, die praktisch kein Schrumpfmaß aufweisen und damit praktisch mit ihrer Endkontur gegossen werden können.According to a particularly preferred embodiment, the base body is made of concrete or a concrete mixture. Here, the specific weight leads to a particularly stable and tilt-proof base element, whereby the production from concrete in the casting process on a negative mold can be realized in a simple manner. At the same time, concrete is quite resistant to environmental influences and at the same time resistant to classic damage during transport such as bumps and the like. The production of a base element made of concrete or reinforced concrete is quick and largely independent of the later place of use. It is possible to provide quick-setting concrete mixtures that have practically no shrinkage and can therefore be practically poured with their final contour.

Zweckmäßigerweise umfasst der Sockelkorpus eine Armierung aus Stahl, die in die Negativform eingebracht wird, bevor der Beton vergossen wird, um das Sockelelement auch gegen Zugbelastungen zusätzlich auszusteifen.The base body expediently comprises a reinforcement made of steel, which is introduced into the negative mold before the concrete is poured in order to additionally stiffen the base element even against tensile loads.

Eine günstige Variante wird dadurch erreicht, dass der Sockelkorpus im Bereich der Grundfläche eine Beschwerung aufweist, wodurch der Schwerpunkt des Sockelelements insgesamt weiter nach unten verändert wird. Je niedriger der Schwerpunkt des Sockelelements, desto geringer ist dessen Neigung zum Kippen. Insbesondere kann ein Beschwerungselement mittig zwischen den zwei ausgesparten Rinnen vorgesehen sein, es ist aber auch möglich, Beschwerungselemente einigermaßen gleichmäßig oberhalb der Grundfläche zu verteilen.A favorable variant is achieved in that the base body has a weight in the area of the base area, as a result of which the center of gravity of the base element as a whole is changed further downwards. The lower the center of gravity of the base element, the less its tendency to tilt. In particular, a weighting element can be provided in the middle between the two recessed channels, but it is also possible to distribute weighting elements somewhat evenly above the base area.

Günstigerweise weist der Sockelkorpus im Bereich des Stoßes der Grundflächen mit wenigstens einer der Randfläche einen winkelförmigen Kantenschutz auf, der vorteilhaft verhindert, das beim Verlagern Stöße gegen die Kanten Risse in dem Material oder Unebenheiten in der Grundfläche verursachen. Der Kantenschutz kann sowohl mit dem Sockelkorpus verschraubt sein als auch an diesen angeklebt. Es ist möglich, dass der Kantenschutz zugleich einen Belag aufweist, der einen Schutz gegen ein Zerkratzen des Untergrundes aufweist.The base body advantageously has an angular edge protection in the region of the joint of the base surfaces with at least one of the edge surfaces, which advantageously prevents impacts against the edges from causing cracks in the material or unevenness in the base surface during displacement. The edge protection can be screwed to the base body or glued to it. It is possible that the edge protector also has a covering that protects against scratching the surface.

Es ist möglich, den Sockelkorpus aus einem anderen Material als Beton zu formen, beispielsweise aus einem gefalteten Metallblech, das mit einer Füllung aus Steinen oder Metallschrott beschwert ist. Das Sockelelement kann auch insgesamt aus einem Stahlkörper aus dem Vollem gefräst sein, was die Herstellkosten aber signifikant erhöht. Auch andere Materialien, wie Messing, Kunststoff - möglichst mit Beschwerungen - oder dergleichen sind möglich und lassen sich günstig herstellen.It is possible to form the base body from a material other than concrete, for example from a folded metal sheet that is weighted down with a filling made of stones or scrap metal. The base element can also be completely milled from a steel body, but this significantly increases the manufacturing costs. Other materials, such as brass, plastic - if possible with weights - or the like are also possible and can be manufactured cheaply.

Vorzugsweise weist der Sockelkorpus mehrere vertikale Bohrungen, insbesondere Fixierbohrungen, auf, die den Sockelkorpus von der Einsatzfläche zur Grundfläche oder zu einer in der Grundfläche ausgesparten Rinne durchsetzen. Die vertikalen Fixierbohrungen sind außerhalb der nutförmigen Aufnahme, aber parallel zu deren Ebene angeordnet, wobei die vertikalen Fixierbohrungen vorzugsweise in den ausgesparten Rinnen münden. Die vertikalen Fixierbohrungen ermöglichen es, über Fixierstifte, Gewindestangen, Schrauben oder dergleichen einen langgestreckten oder einen abgewinkelten Beschlag mit dem Sockelkorpus zu verbinden, wobei der Beschlag zugleich mit einem weiteren Sockelelement oder aber mit dem Untergrund oder aber mit einem anderen Teil verbunden wird. Hierdurch lassen sich, wenn die Fixierbohrungen beiderseits der nutförmigen Aufnahme vorgesehen sind, benachbarte Sockelelemente mit zwei Beschlägen derart verbinden, dass ein gegenseitiges Verrücken, beispielsweise durch punktuelle Belastungen oder durch mutwillige Beaufschlagung, wirksam verhindert ist. Durch das Vorsehen von durchgehenden Fixierbohrungen, die den Sockelkorpus von der Einsatzfläche bis zur Grundfläche bzw. zur Rinne durchsetzen, ist es auch möglich, zwei aufeinander angeordnete Sockelelemente mit einem entsprechenden Stift oder Gewindebolzen miteinander zu verbinden, um ein gegenseitiges Verschieben mit der Gefahr des Herabkippens des oberen Sockelelements zu verhindern. Es ist aber auch möglich, die Fixierbohrungen als Sacklochbohrung auszuführen, die dann nur normal zu der Einsatzfläche oder zu der Grundfläche vorgesehen ist. Alternativ ist es auch möglich, an einer der beiden genannten Flächen einen Rücksprung vorzusehen, in dem ein Vorsprung der gegenüberliegenden Fläche zum gegenseitigen Zentrieren ineinandergreift, vorzusehen.The base body preferably has a plurality of vertical bores, in particular fixing bores, which pass through the base body from the insert surface to the base surface or to a channel which is recessed in the base surface. The vertical fixing bores are arranged outside the groove-shaped receptacle, but parallel to its plane, the vertical fixing bores preferably opening into the recessed channels. The vertical fixing holes make it possible to connect an elongated or angled fitting to the base body using fixing pins, threaded rods, screws or the like, the fitting being connected to a further base element or to the base or to another part. In this way, if the fixing bores are provided on both sides of the groove-shaped receptacle, adjacent base elements can be connected with two fittings in such a way that mutual displacement, for example by selective loads or by deliberate loading, is effectively prevented. By providing continuous fixing holes that penetrate the base body from the insert surface to the base surface or to the channel, it is also possible to connect two base elements arranged one on top of the other with a corresponding pin or threaded bolt in order to to prevent mutual displacement with the risk of the upper base element tipping over. However, it is also possible to design the fixing holes as blind holes, which are then only provided normally to the insert surface or to the base surface. Alternatively, it is also possible to provide a recess on one of the two surfaces mentioned, in which a projection of the opposite surface interlocks for mutual centering.

Die vertikalen Bohrungen können sowohl in dem Bereich des Sockelkorpus vorgesehen sein, der zwischen gegenüberliegenden breiten Randflächen verläuft, als auch in demjenigen Bereich des Sockelkorpus, der von zwei benachbarten schmalen Randflächen begrenzt wird. In günstiger Ausgestaltung kann von der vertikalen Bohrung auch ein Ringhülsenabschnitt vorstehen, der von einem Beschlagelement übergriffen werden kann. Hierzu kann eine den Ringhülsenabschnitt umgebende Aussparung in der Einsatzfläche und/oder in der Grundfläche vorgesehen sein, die zu der schmalen Randfläche eine Öffnung aufweist.The vertical bores can be provided both in the region of the base body that runs between opposite wide edge surfaces and in the region of the base body that is delimited by two adjacent narrow edge surfaces. In a favorable embodiment, an annular sleeve section can also protrude from the vertical bore and can be overlapped by a fitting element. For this purpose, a recess surrounding the ring sleeve section can be provided in the insert surface and / or in the base surface, which has an opening to the narrow edge surface.

Die Fixierbohrung ist vorzugsweise zumindest abschnittsweise mit einem Gewinde ausgekleidet, beispielsweise einer Gewindehülse oder dergleichen, die eine zuverlässige Führung eines Gewindebolzens und zugleich eine zuverlässige Arretierung desselben ermöglicht.The fixing bore is preferably lined at least in sections with a thread, for example a threaded sleeve or the like, which enables reliable guidance of a threaded bolt and, at the same time, reliable locking of the same.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung ist an der Grundfläche und/oder an einer der Randflächen und/oder an einer vertikalen Bohrung in dem Sockelkorpus eine Rolle angeschlossen, die über die Grundfläche nach unten vorsteht und damit bei geringem Widerstand ein Fortrollen des Sockelelements ermöglicht. Zweckmäßigerweise ist die Rolle um eine vertikale Achse drehbar in alle Richtungen ausgebildet und ermöglicht es, das Sockelelement ähnlich wie den Rollcontainer eines Schreibtischs zu verlagern.According to an advantageous embodiment, a roller is connected to the base surface and / or to one of the edge surfaces and / or to a vertical bore in the base body, which protrudes downward over the base surface and thus enables the base element to roll away with little resistance. The roller is expediently designed to be rotatable in all directions about a vertical axis and enables the base element to be displaced in a manner similar to the roller container of a desk.

Gemäß einer günstigen Ausführung ist weiter vorgesehen, dass an der Grundfläche und/oder an einer der Randflächen und/oder an einer vertikalen Bohrung in dem Sockelkorpus ein Fuß zur Höheneinstellung vorgesehen ist. Der Fuß kann beispielsweise an einen Gewindezapfen angeschlossen sein, der in einer Gewindehülse beispielsweise mittels eines Maulschlüssels verdrehbar angeordnet ist, und ermöglicht so die lotrechte Ausrichtung des Sockelelements auch auf unebenem Gelände. Zweckmäßigerweise wird ein entsprechender Fuß bereits in die Betonform eingegeben und in den Sockelkorpus mit eingegossen.According to a favorable embodiment, it is further provided that a foot for height adjustment is provided on the base surface and / or on one of the edge surfaces and / or on a vertical bore in the base body. The foot can be connected, for example, to a threaded pin, which is rotatably arranged in a threaded sleeve, for example by means of a spanner, and thus enables the plinth element to be aligned vertically even on uneven terrain. A corresponding foot is expediently already entered into the concrete mold and cast into the base body.

Es ist möglich, an der Grundfläche eine Unterlage in der Art einer Filzunterlage, eines Teppichs oder einer Gummimatte anzuschließen, um ein Zerkratzen des Untergrunds aufgrund der Verlagerung des Sockelelements zu vermeiden. It is possible to connect a base in the manner of a felt base, a carpet or a rubber mat to the base in order to avoid scratching the base due to the displacement of the base element.

Alternativ können diese Teile auch als separate Elemente auf dem Untergrund abgelegt werden, bevor das Sockelelement beispielsweise durch einen Hubwagen dorthin verlagert wird.Alternatively, these parts can also be placed on the ground as separate elements before the base element is moved there, for example by a pallet truck.

Vorzugsweise ist der Sockelkorpus einteilig hergestellt und kann damit auch transportiert oder verschwenkt werden, ohne dass es zu einer Geräuschentwicklung kommt.The base body is preferably made in one piece and can therefore also be transported or pivoted without causing noise.

Das Gesamtgewicht des Sockelelements beträgt zweckmäßigerweise weniger als 250 kg, besonders bevorzugt in etwa 200 kg. Damit lässt sich das Sockelelement in einfacher Weise auch von einem Hubwagen transportieren, sodass kein motorisiertes Hilfsmittel für die Verlagerung des Sockelelements benötigt wird.The total weight of the base element is advantageously less than 250 kg, particularly preferably about 200 kg. The base element can thus also be transported in a simple manner by a lifting truck, so that no motorized aid is required for the displacement of the base element.

In günstiger Weise sind die Sockelelemente vertikal stapelbar, sodass sie außerhalb eines Einsatzes in einem Lager auch übereinander verstaut werden können und damit nur wenig Platz einnehmen. Es ist aber auch möglich, die Sockelelemente versetzt zu stapeln, um dem gestapelten Gebilde eine größere Stabilität gegen Umkippen zu verleihen, wie dies beispielsweise bei einer geziegelten Mauer der Fall ist.The base elements can be stacked vertically, so that they can be stowed one above the other in a warehouse and thus take up little space. However, it is also possible to stack the base elements offset, in order to give the stacked structure greater stability against tipping over, as is the case, for example, with a brick wall.

In vorteilhafter Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Breite des Sockelkorpus in etwa 100 cm beträgt, und dass die dicke des Sockelkorpus, die durch den Abstand der beiden breiten Randflächen oder senkrecht zu dem Verlauf der nutförmigen Aufnahme definiert ist, in etwa 40 cm beträgt. Hierdurch ergibt sich beiderseits der nutförmigen Aufnahme, die zweckmäßigerweise mittig vorgesehen ist, ein Überstand von knapp 20 cm wobei ein tafel- oder scheibenförmiger Körper mit einer Breite von ca. 100 cm in der nutförmigen Aufnahme, die der Breite des Sockelkorpus entspricht, aufgenommen werden kann.In an advantageous embodiment it is provided that the width of the base body is approximately 100 cm and that the thickness of the base body, which is defined by the distance between the two wide edge surfaces or perpendicular to the course of the groove-shaped receptacle, is approximately 40 cm. This results in a protrusion of almost 20 cm on both sides of the groove-shaped receptacle, which is expediently provided in the center, wherein a panel-shaped or disk-shaped body with a width of approximately 100 cm can be accommodated in the groove-shaped receptacle, which corresponds to the width of the base body .

In vorteilhafter Ausgestaltung erstreckt sich die nutförmige Aufnahme über die gesamte Breite des Sockelkorpus und ist jeweils endseitig offen ausgebildet, sodass kleinere Toleranzen, beispielsweise durch Versatz des tafel- oder scheibenförmigen Körpers gegenüber dem Sockelelement, leicht ausgeglichen werden. Es ist aber auch möglich, die nutförmige Aufnahme mit endseitigen Begrenzungen auszugestalten, die den tafel- oder scheibenförmigen Körper in dem Sockelelement zentrieren.In an advantageous embodiment, the groove-shaped receptacle extends over the entire width of the base body and is in each case open at the end, so that smaller tolerances, for example by offset of the panel-shaped or disc-shaped body relative to the base element, are easily compensated for. However, it is also possible to design the groove-shaped receptacle with end-side boundaries that center the panel-shaped or disk-shaped body in the base element.

Die nutförmige Aufnahme weist eine Dicke zwischen 4 mm und 40 mm auf, wobei vorzugsweise eine etwas größere Dicke vorgesehen ist, welche nach Einsetzen des tafel- oder scheibenförmigen Körpers in die nutförmige Aufnahme eine seitliche Zustellung ermöglicht, um diese klemmend zu fixieren.The groove-shaped receptacle has a thickness between 4 mm and 40 mm, preferably a somewhat larger thickness is provided, which after inserting the tabular or disc-shaped Lateral delivery allows body in the groove-shaped receptacle in order to fix this by clamping.

Die nutförmige Aufnahme weist zweckmäßigerweise eine Tiefe zwischen 40 mm und 150 mm, bevorzugt von etwa 100 mm, auf, und entspricht damit der Eindringtiefe des tafel- oder scheibenförmigen Körpers in dem Sockelelement. Ein derart tiefes Einsetzen in die nutförmige Aufnahme reicht aus, trotz der Elastizität des tafel- oder scheibenförmigen Körpers diesen zuverlässig zu halten. Zweckmäßigerweise beträgt die Höhe des Sockelkorpus etwa 30 cm, welche Höhe der Höhe der Randflächen entspricht.The groove-shaped receptacle expediently has a depth of between 40 mm and 150 mm, preferably of about 100 mm, and thus corresponds to the depth of penetration of the panel-shaped or disk-shaped body in the base element. Such a deep insertion into the groove-shaped receptacle is sufficient to hold it reliably despite the elasticity of the panel-shaped or disc-shaped body. The height of the base body is expediently about 30 cm, which height corresponds to the height of the edge surfaces.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung ist eine Trennwand geschaffen, die modular aufgebaut ist, umfassend zumindest ein Sockelelement, das vorstehend als erfindungsgemäß beschrieben wurde; und einen tafel- oder scheibenförmigen Körper, der in die nutförmige Aufnahme eingesetzt ist. Die erfindungsgemäße Trennwand kann in einfacher Weise durch sukzessives Verbringen des Sockelelements einerseits und des tafel- oder scheibenförmigen Körpers andererseits vor Ort montiert werden, wobei die erforderliche Zeit und der erforderliche Aufwand für die Montage ausgesprochen gering ist. Wird die modular aufgebaute Trennwand nicht benötigt, können die tafel- oder scheibenförmige Körper und die Sockelelemente in üblicher Weise kompakt gelagert werden.According to one aspect of the invention, a partition is created which is of modular construction, comprising at least one base element which was described above as according to the invention; and a table or disk-shaped body which is inserted into the groove-shaped receptacle. The partition according to the invention can be assembled on site in a simple manner by successively moving the base element on the one hand and the panel-shaped or disc-shaped body on the other hand, the time and effort required for assembly being extremely low. If the modular partition is not required, the panel-shaped or disc-shaped bodies and the base elements can be compactly stored in the usual way.

Besonders bevorzugt ist der tafel- oder scheibenförmige Körper eine plane Tafel aus Glas, insbesondere Weißglas, die für sichtbares Licht transparent ist. The panel-shaped or disk-shaped body is particularly preferably a flat panel made of glass, in particular white glass, which is transparent to visible light.

Es ist aber auch möglich, andere Gläser, beispielsweise Grünglas, Gelbglas oder dergleichen vorzusehen, oder aber anstelle von Glas einen transparenten Kunststoff wie beispielsweise Acrylglas auszuwählen. Die Tafel aus transparentem Material ermöglicht es insbesondere, trotz der Abgrenzung zweier Bereiche voneinander durch die Tafel hindurch das Geschehen betrachten zu können, wodurch insbesondere Angstzustände in engen Räumen wirksam vermieden werden können.However, it is also possible to provide other glasses, for example green glass, yellow glass or the like, or to select a transparent plastic such as acrylic glass instead of glass. The panel made of transparent material makes it possible, in particular, to be able to view what is going on through the panel despite the delimitation of two areas, which in particular can effectively prevent anxiety in narrow spaces.

Die Glastafel ist zweckmäßigerweise ausgewählt aus der Gruppe umfassend Einscheibensicherheitsglas, für Verbundsicherheitsglas, Beschusshemmendes, für Verbundglas, für Verbundglas aus mehreren Einscheibensicherheitsglaslagen, Acrylglas, und anderen ganz oder teilweise durchsichtigen flachen Elementen oder Kombinationen hieraus. Entsprechend kann die Glastafel an die Bedürfnisse am Aufstellort angepasst werden, insbesondere wenn regulatorische Vorschriften hier konkrete Ausgestaltungen erfordern.The glass panel is expediently selected from the group comprising toughened safety glass, for laminated safety glass, bullet-resistant, for laminated glass, for laminated glass made of several toughened safety glass layers, acrylic glass, and other completely or partially transparent flat elements or combinations thereof. Accordingly, the glass panel can be adapted to the needs at the installation site, especially if regulatory requirements require specific configurations here.

Zweckmäßigerweise ist der tafel- oder scheibenförmige Körper in der nutförmigen Aufnahme kraftschlüssig und/oder formschlüssig festgelegt. Die kraftschlüssige Festlegung kann durch Einklemmen in der nutförmigen Aufnahme mittels einer zustellbaren Leiste oder von Schraubbolzen erfolgen, die formschlüssige Festlegung kann durch das Durchgreifen von Löchern oder Langlöchern in dem tafel- oder scheibenförmigen Körper erfolgen.The panel-shaped or disk-shaped body is expediently fixed in the groove-shaped receptacle in a non-positive and / or positive manner. The non-positive fixing can be done by clamping in the groove-shaped receptacle by means of an adjustable strip or screw bolts, the positive fixing can be done by reaching through holes or elongated holes in the panel-shaped or disc-shaped body.

Zweckmäßigerweise weist der tafel- oder scheibenförmige Körper eine im Wesentlichen rechteckige Gestalt auf. Es ist aber möglich, beispielsweise den oberen Rand des tafel- oder scheibenförmigen Körpers auch gebogen, beispielsweise konkav oder konvex, auszubilden, wenn hierdurch ein dekorativer Effekt erzielt werden soll. Ein vollständig eckiger Körper erleichtert insbesondere das standarisierte Einsetzen oder Austauschen oder Kombinieren von Körpern und Sockelelementen und erleichtert überdies die Lagerung außerhalb des Einsatzes. Es versteht sich, dass es möglich ist, mehr als nur einen tafel- oder scheibenförmigen Körper in eine nutförmige Aufnahme einzusetzen, beispielsweise können auch zwei schmale Körper, die beispielsweise über ein Silikonfugenband miteinander verbunden sind, in die nutförmige Aufnahme eines Sockelelements eingesetzt werden.The panel-shaped or disk-shaped body expediently has a substantially rectangular shape. However, it is possible, for example, to also design the upper edge of the panel-shaped or disk-shaped body to be curved, for example concave or convex, if this is to achieve a decorative effect. A completely angular body in particular facilitates the standardized insertion or exchange or combination of bodies and base elements and also facilitates storage outside of the application. It goes without saying that it is possible to insert more than just one panel-shaped or disk-shaped body in a groove-shaped receptacle, for example two narrow bodies, which are connected to one another for example by a silicone joint tape, can also be inserted in the groove-shaped receptacle of a base element.

In einer bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass in dem tafel- oder scheibenförmigen Körper eine Öffnung ausgespart ist, die mit einer gelenkig anschließbaren Klappe, insbesondere einer Tür oder einem Fenster, verschließbar ist. Damit kann auch beim Vorsehen eines weitestgehend abgeschlossenen Raums ein Zugang durch die Klappe vorgesehen werden, wobei alternativ die Öffnung unverschlossen ausgebildet ist, also ohne verschließbare Klappe.In a preferred embodiment it is provided that an opening is cut out in the panel-shaped or disc-shaped body, which opening can be closed with a hinged flap, in particular a door or a window. This means that access can be provided through the flap even when a largely closed space is provided, the opening being alternatively designed to be unlocked, that is to say without a closable flap.

In einer günstigen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der tafel- oder scheibenförmige Körper einen Rahmen aufweist, der umlaufend das transparente Material umgibt. An den Rahmen lassen sich einfach weitere Teile wie Gelenke und dergleichen anschließen, ohne hierbei Bohrungen in dem empfindlichen Material vorsehen zu müssen.In a favorable embodiment it is provided that the panel-shaped or disc-shaped body has a frame which surrounds the transparent material all around. Other parts such as joints and the like can easily be connected to the frame without having to provide holes in the sensitive material.

Im zusammengebauten Zustand ist vorgesehen, dass der tafel- oder scheibenförmige Körper in den Sockelkorpus eindringt, sodass der um die Tiefe der nutförmigen Aufnahme verkürzte Teil des tafel- oder scheibenförmigen Körpers im zusammengebauten Zustand zu sehen ist.In the assembled state it is provided that the panel-shaped or disc-shaped body penetrates into the base body, so that the part of the panel-shaped or disc-shaped body shortened by the depth of the groove-shaped receptacle can be seen in the assembled state.

Es ist möglich, den tafel- oder scheibenförmigen Körper gegen ein Verrutschen in der nutförmigen Aufnahme zu sichern, entweder durch Zustellen einer entsprechenden Leiste in der nutförmigen Aufnahme oder aber durch Vorsehen eines entsprechenden Belages, wie einer Kunststoff oder Gummiauflage oder einen entsprechenden Haftvermittler.It is possible to secure the panel-shaped or disk-shaped body against slipping in the groove-shaped receptacle, either by adding a corresponding strip in the groove-shaped receptacle or by providing a corresponding one Coverings, such as a plastic or rubber pad or a suitable adhesion promoter.

Zweckmäßigerweise verläuft der Grund der nutförmigen Aufnahme parallel zu der Grundfläche des Sockelelements, sodass sichergestellt ist, dass bei geradem Aufstellen des Sockelelements der tafel- oder scheibenförmige Körper auch korrekt in der nutförmigen Aufnahme eingesetzt werden kann.The base of the groove-shaped receptacle expediently runs parallel to the base surface of the base element, so that it is ensured that when the base element is set up straight, the panel-shaped or disk-shaped body can also be correctly inserted in the groove-shaped receptacle.

In zweckmäßiger Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der tafel- oder scheibenförmige Körper mindestens 1,5 mal so hoch wie breit ausgeführt ist oder mit anderen Worten: dass der tafel- oder scheibenförmige Körper hochkant in das Sockelelement eingesetzt ist. Überraschenderweise wird hierdurch die Kippneigung der Trennwand kaum erhöht, und es ist möglich, bei vergleichsweise geringer Sockelhöhe, eine sehr weit nach oben reichende Abtrennung zu erreichen. Insbesondere kann der tafel- oder scheibenförmige Körper zwischen zwei Metern und drei Metern Höhe aufweisen, er ist dann zwei bis drei mal so hoch wie die nutförmige Aufnahme breit ausgeführt ist.In an expedient embodiment, it is provided that the panel-shaped or disk-shaped body is designed to be at least 1.5 times as wide as it is wide, or in other words: the panel-shaped or disk-shaped body is inserted upright in the base element. Surprisingly, this hardly increases the tendency of the partition to tip over, and it is possible to achieve a very high upward separation with a comparatively low base height. In particular, the panel-shaped or disk-shaped body can have a height of between two meters and three meters; it is then two to three times as high as the groove-shaped receptacle is wide.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung ist ein Trennwandsystem geschaffen, das modular aufgebaut ist, umfassend mehrere Trennwände wie vorstehend als erfindungsgemäß beschrieben, wobei benachbarte Sockelelemente und/oder benachbarte, in benachbarten Sockelelementen aufgenommene tafel- oder scheibenförmige Körper jeweils miteinander verbunden sind. Hierbei kann beispielsweise vorgesehen sein, dass die benachbarten Sockelelemente miteinander verbunden sind, insbesondere wie vorstehend beschrieben, und/oder dass die tafel- oder scheibenförmigen Körper an ihren Stoßkanten, besonders bevorzugt aber an den Stoßbereichen, die den Sockelelementen abgekehrt sind, miteinander verbunden sind, um ein gegenseitiges Schwingen und damit die Bildung eines Spalts zu vermeiden. Das Trennwandsystem kann eine beliebige Anzahl von Sockelelementen und tafel- oder scheibenförmigen Körpern aufweisen und damit im Prinzip beliebig große Räume aufteilen oder umschließen.According to one aspect of the invention, a partition system is created which is of modular construction, comprising a plurality of partition walls as described above according to the invention, adjacent base elements and / or adjacent panel-shaped or disc-shaped bodies accommodated in adjacent base elements being connected to one another. It can be provided here, for example, that the adjacent base elements are connected to one another, in particular as described above, and / or that the panel-shaped or disc-shaped bodies are connected to one another at their abutting edges, but particularly preferably at the abutment areas that face away from the base elements, to avoid mutual oscillation and thus the formation of a gap. The partition wall system can have any number of base elements and table-shaped or disk-shaped bodies and can in principle divide or enclose any size of rooms.

Zweckmäßigerweise können benachbarte Sockelelemente einen Winkel zwischen 90° und 180° zueinander einnehmen, sodass sich beliebige stumpfe Winkel, einschließlich der rechten Winkel, durch zwei Sockelelemente darstellen lassen.Advantageously, adjacent base elements can have an angle of between 90 ° and 180 ° to one another, so that any obtuse angles, including the right angles, can be represented by two base elements.

Es ist in günstiger Weise möglich, bis zu vier Sockelelemente in einem Punkt miteinander zu verbinden, und dementsprechend dreidimensionale Räume abzuteilen.It is possible in a favorable way to connect up to four base elements at one point and to divide three-dimensional spaces accordingly.

In vorteilhafter Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Sockelelemente durch eine oder mehrere außerhalb der nutförmigen Aufnahme angeschlossene Verbindungsleisten oder Beschlagelemente miteinander verbunden sind, wobei die wenigstens eine Verbindungsleiste oder das zumindest eine Beschlagelement in oder an Bohrungen und/oder einem Hülsenabschnitt und/oder einer Aussparung der Sockelkorpusse festgelegt sind. Hierdurch werden vorteilhaft die vorgesehenen vertikalen Fixierbohrungen in dem Sockelelement genutzt, um Sockelkorpusse miteinander zu verbinden und gegen gegenseitiges Verrücken zu fixieren. Zugleich wird die Kippneigung eines einzelnen Sockelelements dadurch deutlich herabgesetzt.In an advantageous embodiment, it is provided that the base elements are connected to one another by one or more connecting strips or fitting elements connected outside the groove-shaped receptacle, the at least one connecting strip or the at least one fitting element in or on bores and / or a sleeve section and / or a recess in the Base bodies are set. As a result, the provided vertical fixing bores in the base element are advantageously used to connect base bodies to one another and to fix them against mutual displacement. At the same time, the tendency of a single base element to tilt is significantly reduced.

In einer alternativen Ausgestaltung ist es möglich, dass die Sockelelemente S-förmige, doppelt abgefaltete Beschläge aufweisen, deren einer Schenkel der S-förmigen Abfaltung mit den vertikalen Fixierbohrungen des Sockelkorpus verbunden ist, während der hiervon entfernte abgefaltete Bereich mit dem Untergrund verbindbar ist. Hierdurch wird zusätzlich verhindert, dass ein Sockelelement oder eine Trennwand umkippen.In an alternative embodiment, it is possible for the base elements to have S-shaped, double-folded fittings, one leg of the S-shaped fold-out is connected to the vertical fixing bores of the base body, while the folded-away area can be connected to the ground. This additionally prevents a base element or a partition from tipping over.

Es ist möglich, die verbliebenen Luftdurchlässe, insbesondere Fugen zwischen benachbarten tafel- oder scheibenförmigen Körpern oder den Sockelkorpus quer zu dem tafel- oder scheibenförmigen Körper durchsetzende Durchbrechungen wie die ausgesparten Rinnen oder der Stoßbereich zweier Sockelelemente nach dem Aufbauen mit einer Abdichtung auszufüllen, um insbesondere eine Luftzirkulation zwischen den beiden getrennten Räumen weiter zu reduzieren. Dies kann beispielsweise dadurch erfolgen, dass mit Druckluft befüllbare Ballons, die auch an dem Sockelelement angeschlossen sein können, aufgeblasen werden und damit die Zirkulation von Luft verhindern.It is possible to fill the remaining air passages, in particular joints between adjacent panel-shaped or disc-shaped bodies, or openings penetrating the base body transversely to the panel-shaped or disc-shaped body, such as the recessed channels or the joint region of two base elements, after installation, in order to fill in particular one To further reduce air circulation between the two separate rooms. This can be done, for example, by inflating balloons that can be filled with compressed air, which can also be connected to the base element, and thus prevent the circulation of air.

Vorzugsweise weisen die tafel- oder scheibenförmigen Körper an ihren den Sockelelementen abgekehrten Enden Verbindungselemente auf, diesen gegenseitiges Verbinden ermöglichen, sodass die einzelnen tafel- oder scheibenförmigen Körper nicht unabhängig voneinander hin und her verlagert werden können.The panel-shaped or disk-shaped bodies preferably have connecting elements at their ends facing away from the base elements, which enable them to be mutually connected, so that the individual panel-shaped or disk-shaped bodies cannot be moved back and forth independently of one another.

Es ist möglich, in dem Trennwandsystem zusätzlich Verstellmittel vorzusehen, die eine Bewegung des Sockelelements zulassen, wobei die Bewegung zweckmäßigerweise eine definierte Schwenk- oder Verlagerungsbewegung ist. Hierbei sind die Verstellmittel zweckmäßigerweise ausgewählt aus der Gruppe umfassend Drehteller zum Drehen des Sockelelements gegenüber dem Untergrund, Rollbretter zum Verlagern des Sockelelements auf dem Untergrund, Transportrollen und dergleichen. Hierdurch kann das Sockelelement bzw. die Trennwand je nach Bedarf auch kleine Strecken verlagert werden, beispielsweise um Toleranzen auszugleichen.It is possible to additionally provide adjustment means in the partition system that allow movement of the base element, the movement expediently being a defined pivoting or displacement movement. The adjustment means are expediently selected from the group comprising rotary plates for rotating the base element relative to the base, roller boards for moving the base element on the base, transport rollers and the like. As a result, the base element or the partition can also be moved over small distances as required, for example to compensate for tolerances.

Das Trennwandsystem umfasst zweckmäßigerweise noch weiteres Zubehör, das an eine oder an mehrere Trennwände anschließbar ist, wobei das Zubehör in der Regel an das Sockelelement anschließbar ist. Hierbei ist das Zubehör zweckmäßigerweise ausgewählt auf die Gruppe umfassend Gummiunterlagen, Verbindungsrohre, Verbindungswinkel, Bankelemente, Stuhlelemente, Planenhalterungen, Markisenhalterungen, Terassenheizungshalterungen, Abdeckungen für die Verkleidung der Sockelelemente, Dachelemente, Aufnahmen für Bildschirme, Aufnahmen für Beleuchtungskörper, Stützfußausleger, Desinfektionsmittelständer und dergleichen. Hierdurch kann das Trennwandsystem um weitere Funktionalitäten aufgerüstet werden und in vielerlei Weise eingesetzt werden. The partition system expediently comprises further accessories which can be connected to one or more partition walls, the accessories generally being connectable to the base element. The accessories are expediently selected for the group comprising rubber pads, connecting pipes, connecting brackets, bench elements, chair elements, tarpaulin holders, awning holders, patio heater holders, covers for the cladding of the base elements, roof elements, receptacles for screens, receptacles for lighting fixtures, support legs, disinfectant stands and the like. As a result, the partition system can be upgraded with further functionalities and used in many ways.

Gemäß einem Aspekt ist ein Verfahren zum Herstellen einer Abtrennung vorgesehen, umfassend die Schritte Platzieren mindestens ein Sockelelement wie vorstehend als erfindungsgemäß beschrieben an einen gewünschten Aufstellort mittels Hubwagen oder Gabelstapler; Einsetzen eines tafel- oder scheibenförmigen Körpers in die nutförmige Aufnahme; und Fixieren des tafel- oder scheibenförmigen Körpers in der nutförmigen Aufnahme. Durch das vorstehend beschriebene Herstellungsverfahren wird eine Abtrennung geschaffen, die modular aufgebaut ist und in leichter Weise zusammengesetzt werden kann, um beispielsweise eine Trennwand zu verwirklichen.According to one aspect, a method for producing a partition is provided, comprising the steps of placing at least one base element as described above according to the invention at a desired installation location by means of a pallet truck or forklift; Inserting a plate-shaped or disc-shaped body into the groove-shaped receptacle; and fixing the panel-shaped or disk-shaped body in the groove-shaped receptacle. The production method described above creates a partition that is modular and can be assembled in a simple manner, for example to realize a partition.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung ist eine Abtrennung geschaffen, hergestellt durch das vorstehend beschriebene Verfahren.According to one aspect of the invention, a separation is created, produced by the method described above.

Die vorstehend beschriebene Trennwand bzw. das vorstehend beschriebene Trennwandsystem bzw. die vorstehend beschriebene Abtrennung kann auf vielerlei Weise und in den verschiedensten Anwendungsgebieten eingesetzt werden, beispielsweise in der Gastronomie, innen und außen, insbesondere durch Abtrennen verschiedener Bereiche; ebenso in Ausstellungen zu demselben Zweck, zur Abtrennung von sicherheitsrelevanten Bereichen, als Personenleitsystem, im Einzelhandel zu den genannten Zwecken, in Krankenhäusern oder bei niedergelassenen Ärzten, auf Bahnhöfen oder anderen Verkehrsknotenpunkten wie Flughäfen, im Personennahverkehr, in Straßenbahnen oder an Haltestellen, bei Behörden und Gerichten, auf Weihnachtsmärkten, sowie als Windschutz, Regenschutz, Werbeträger, Sichtschutz, Schallschutz, für die Polizei als temporäre Arrestzelle, sowie in Aufzügen.The partition wall described above or the partition wall system described above or the partition described above can be used in a variety of ways and in a wide variety of fields of application, for example in gastronomy, inside and outside, in particular by separating different areas; also in exhibitions for the same purpose, for the separation of security-relevant areas, as a personal guidance system, in retail for the purposes mentioned, in hospitals or at private doctors, at train stations or other traffic junctions such as airports, in local public transport, in trams or at stops, with authorities and Courts, at Christmas markets, as well as wind protection, rain protection, advertising media, privacy protection, sound insulation, for the police as a temporary detention cell, as well as in elevators.

So ergibt sich eine günstige Verwendung zum Abteilen von Sitzplätzen oder Verkaufsflächen. Eine weitere günstige Verwendung ergibt sich zum Aufteilen von Zuschauerbereichen in Teilbereichen mit reduziertem Fassungsvermögen an Zuschauern. Noch eine andere günstige Verwendung ergibt sich zum Schaffen eines mobilen Raucherbereichs in Gaststätten oder Zelten von Volksfesten. Eine weitere günstige Verwendung ergibt sich zum Schaffen von mobilen Zirkulationswegen in bestehenden Gebäuden oder in großen Zelten, in dem die entsprechenden Wege in Hin- und Rückweg aufgetrennt werden oder aber einzelne Zugänge verschlossen werden.This results in a favorable use for partitioning seats or sales areas. Another favorable use arises for dividing viewer areas into sub-areas with reduced capacity for viewers. Yet another favorable use arises for creating a mobile smoking area in restaurants or tents at popular festivals. Another favorable use arises for creating mobile circulation routes in existing buildings or in large tents, in which the corresponding routes are separated into a return route or individual accesses are closed.

Eine weitere günstige Verwendung ergibt sich als Atemluftabtrennung in Gebäuden oder bei Ansammlungen von Menschen, sodass eine wirksame Barriere geschaffen ist. Noch eine Verwendung ergibt sich als Leinwand für die Darstellung eines Bildsignals, wobei dann vorzugsweise die Darstellung auf dem tafel- oder scheibenförmigen Körper erfolgt, der zu diesem Zweck nicht transparent ausgebildet ist. Eine weitere Verwendung ergibt sich als Display für Werbeanzeigen oder dergleichen, wobei dann der tafel- oder scheibenförmige Körper mit entsprechenden Mitteln zum Anzeigen von Werbeanzeigen ausgestattet ist. Noch eine weitere günstige Verwendung ergibt sich als Vereinzelungsmittel bei Schlangen von Personen bei einem Einlass, welches zugleich eine räumliche Abtrennung der einzelnen Personen sicherstellt. Noch eine günstige Verwendung ergibt sich als schwer überwindbare Straßenabsperrung bei Umzügen, Volksfesten und dergleichen.Another favorable use results from the separation of breathing air in buildings or when people gather, so that an effective barrier is created. Another use results as a canvas for the representation of an image signal, in which case the representation preferably takes place on the panel-shaped or disk-shaped body, which is not transparent for this purpose. Another use arises as a display for advertisements or the like, in which case the panel-shaped or disk-shaped body is equipped with appropriate means for displaying advertisements. Yet another favorable use arises as a separating means for queues of people at an inlet, which at the same time ensures a spatial separation of the individual people. Another favorable use results from a road barrier that is difficult to overcome during removals, popular festivals and the like.

Weitere Vorteile, Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbeispielen sowie aus den abhängigen Ansprüchen.Further advantages, developments and refinements of the invention result from the following description of preferred exemplary embodiments and from the dependent claims.

Die Erfindung wird nunmehr unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen näher erläutert.

1 zeigt eine perspektivische Ansicht von zwei erfindungsgemäßen Sockelelementen, die in einem Winkel von 90° miteinander verbunden sind.
2 zeigt eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Trennwandsystems, umfassend mehrere erfindungsgemäße Trennwände mit erfindungsgemäßen Sockelelementen.
3 zeigt das Trennwandsystem aus 2 in einer Ansicht von oben.
4 zeigt eine vergrößerte Einzelheit der Verbindung von zwei Sockelelementen.
5 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines abgewandelten erfindungsgemäßen Sockelelements in einer perspektivischen Ansicht.
6 zeigt eine Seitenansicht des Sockelelements aus 5.
7 zeigt eine perspektivische Ansicht von oben eines weiteren Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Sockelelements.
8 zeigt das Sockelelement aus 7 in einer perspektivischen Ansicht von unten.
9 zeigt eine perspektivische Ansicht auf die Stirnseite des Sockelelements aus 7 und 8 mit eingesetztem Stirnelement.
10 zeigt die Teile des Stirnelements aus 9 in größeren Einzelheiten im nicht eingebauten Zustand.
11 zeigt in perspektivischer Darstellung drei über das Stirnelement aus 10 miteinander verbundene Sockelelemente.
12 zeigt eine Ansicht von oben auf ein erfindungsgemäßes Trennwandsystem mit mehreren erfindungsgemäßen Trennwänden, die ein Sockelelement gemäß 7 und 8 aufweisen.
13 zeigt eine vergrößerte Einzelheit einer Feststellmechanik für das Sockelelement aus 7 und 8.
14 zeigt das Sockelelement aus 7 und 8, das mit Rollen ausgestattet ist.
15 zeigt eine Seitenansicht des Sockelelements aus 7 und 8, das mit Standfüßen ausgestattet ist.

The invention will now be explained in more detail with reference to the accompanying drawings using preferred exemplary embodiments.

1 shows a perspective view of two base elements according to the invention, which are interconnected at an angle of 90 °.
2nd shows a perspective view of a partition system according to the invention, comprising a plurality of partition walls according to the invention with base elements according to the invention.
3rd shows the partition system 2nd in a top view.
4th shows an enlarged detail of the connection of two base elements.
5 shows an embodiment of a modified base element according to the invention in a perspective view.
6 shows a side view of the base element 5 .
7 shows a perspective view from above of another embodiment of a base element according to the invention.
8th shows the base element 7 in a perspective view from below.
9 shows a perspective view of the end face of the base element 7 and 8th with inserted end element.
10th shows the parts of the end element 9 in greater detail when not installed.
11 shows a perspective view of three over the end element 10th interconnected base elements.
12th shows a view from above of a partition system according to the invention with several partition walls according to the invention, which according to a base element 7 and 8th exhibit.
13 shows an enlarged detail of a locking mechanism for the base element 7 and 8th .
14 shows the base element 7 and 8th that is equipped with casters.
15 shows a side view of the base element 7 and 8th , which is equipped with feet.

1 zeigt zwei im rechten Winkel zueinander angeordnete Sockelelemente 1, die aus einem Sockelkorpus 10 bestehen, der als Betonfertigteil durch Gießen von Beton in eine entsprechende Negativform hergestellt ist. Der Sockelkorpus 10 umfasst eine untere Grundfläche 11, auf der der Sockelkorpus 10 ruht, und eine der unteren Grundfläche abgekehrte obere Einsatzfläche 12, die jeweils einen im Wesentlichen sechseckigen Umriss aufweisen, wobei die Grundfläche 11 und die Einsatzfläche 12 durch sechs Randflächen, die vertikal angeordnet sind, miteinander verbunden sind. Hierbei stehen sich paarweise gegenüberliegend breite Randflächen 13a, 13b sowie in einem Winkel von 135° von jeweils einer der insgesamt mit 13 bezeichneten breiten Randflächen abgehend schmale Randflächen 14a, 14b und 15a, 15b ab, wobei die schmalen Randflächen 14a, 14b einen rechten Winkel einschließen. Die breite Randfläche 13a grenzt hierbei an die schmalen Randflächen 14a, 15a, und die gegenüberlegende breite Randfläche 13b grenzt hierbei an die schmalen Randflächen 14b, 15b. 1 shows two base elements arranged at right angles to each other 1 made from a base body 10th exist, which is produced as a precast concrete element by pouring concrete into a corresponding negative mold. The base body 10th includes a lower base 11 on which the base body 10th rests, and an upper insert surface facing away from the lower base surface 12th , each of which has an essentially hexagonal outline, the base area 11 and the operational area 12th are connected to one another by six edge surfaces which are arranged vertically. Here there are opposing wide edge areas in pairs 13a , 13b and at an angle of 135 ° from one of the wide marginal areas designated 13, narrow marginal areas 14a , 14b and 15a , 15b starting with the narrow marginal surfaces 14a , 14b enclose a right angle. The wide edge area 13a borders on the narrow edges 14a , 15a , and the opposite wide edge surface 13b borders on the narrow edges 14b , 15b .

Die Einsatzfläche 12 ist in einem mittigen Bereich zwischen den beiden breiten Randflächen 13a, 13b über eine Tiefe von etwa einem Drittel der Höhe der Randflächen 13, 14, 15 zur Bildung einer nutförmigen Aufnahme 20 ausgespart oder eingeschnitten, wobei die nutförmige Aufnahme 20 einen Grund 21 und zwei seitliche Wandungen 22a, 22b aufweist, die ein U-förmiges Profil definieren. Es versteht sich, dass die nutförmige Aufnahme 20 auch ein anderes Profil als gezeigt aufweisen kann. Die nutförmige Aufnahme 20 ist hierbei durchgehend von dem gemeinsamen Stoß der schmalen Randflächen 14a, 14b zu dem gemeinsamem Stoß der gegenüberliegenden schmalen Randflächen 15a, 15b durchgezogen und damit auch seitlich offen. Die nutförmige Aufnahme 20 ist dazu bestimmt, einen tafel- oder scheibenförmigen Körper 80, der nachstehend noch weiter beschrieben wird, durch Einsetzen in die nutförmige Aufnahme und Ablegen auf dem Grund 21 aufzunehmen. Man erkennt, dass die Wandungen 22a, 22b parallel zu den breiten Schmalseiten 13 verlaufen, und dass die nutförmige Aufnahme 20 im Bereich der Längshalbierenden, die zwischen den beiden breiten Randflächen 13a, 13b angeordnet ist, verläuft. Hierdurch kann ein in die nutförmige Aufnahme 20 einzuführender Körper kippstabil aufgenommen werden.The operational area 12th is in a central area between the two wide edges 13a , 13b over a depth of about a third of the height of the peripheral surfaces 13 , 14 , 15 to form a groove-shaped receptacle 20 recessed or cut, the groove-shaped receptacle 20 a reason 21 and two side walls 22a , 22b which define a U-shaped profile. It is understood that the groove-shaped receptacle 20 can also have a different profile than shown. The groove-shaped receptacle 20 is continuous from the joint joint of the narrow edge surfaces 14a , 14b to the joint joint of the opposite narrow marginal surfaces 15a , 15b pulled through and thus also open on the side. The groove-shaped receptacle 20 is designed to be a table or disc-shaped body 80 , which will be described further below, by inserting it into the groove-shaped receptacle and placing it on the ground 21 to record. You can see that the walls 22a , 22b parallel to the wide narrow sides 13 run, and that the groove-shaped inclusion 20 in the area of the longitudinal bisector, between the two wide marginal surfaces 13a , 13b is arranged, runs. As a result, a groove in the receptacle 20 body to be inserted are tilt-stable.

Man erkennt weiter, dass der Stoßbereich zwischen benachbarten Randflächen 14, 15 eine Abflachung 25 aufweist, die unterhalb der nutförmigen Aufnahme 20 verläuft und in etwa die Breite der nutförmigen Aufnahme aufweist. Die Abflachung 25 ist an beiden Seiten im Stoßbereich der schmalen Randflächen 14, 15 vorgesehen und sieht weiterhin vier horizontale, übereinanderliegende Bohrungen 31, 32, 33, 34 vor, die mit einer Gewindebuchse, die in dem Betonmaterial eingegossen ist oder nachträglich eingeführt wurde, aufweisen, in die ein Verbindungsmittel nach Art einer Schraube oder eines Gewindebolzens eingesetzt werden kann, wie nachstehend noch weiter erläutert wird.It can also be seen that the joint area between adjacent edge surfaces 14 , 15 a flattening 25th has that below the groove-shaped receptacle 20 runs and has approximately the width of the groove-shaped receptacle. The flattening 25th is on both sides in the joint area of the narrow edges 14 , 15 provided and continues to see four horizontal, superimposed holes 31 , 32 , 33 , 34 before, which have a threaded bush, which is cast in the concrete material or has been subsequently introduced, into which a connecting means in the manner of a screw or a threaded bolt can be inserted, as will be explained further below.

In der Grundfläche 11 sind zwei Rinnen 16 ausgespart, die quer zu der nutförmigen Aufnahme 20 verlaufen und von einer breiten Randfläche 13a zu der anderen breiten Randfläche 13b führen. Die Rinnen 16 sind als durchgehende U-förmige Profile ausgebildet und dienen zur Aufnahme von Gabelelementen eines Hubwagens oder eines Gabelstaplers, die standarisiert bemessen sind. Damit kann das Sockelelement 1 insgesamt von einem Hubwagen durchgriffen und anschließend mit einer hydraulischen Anhebefunktion angehoben werden.In the footprint 11 are two channels 16 recessed across the groove-shaped receptacle 20 run and from a wide edge area 13a to the other wide edge area 13b to lead. The gutters 16 are designed as continuous U-shaped profiles and are used to hold fork elements of a pallet truck or forklift truck, which are dimensioned in a standardized manner. So that the base element 1 can be reached by a lift truck and then lifted with a hydraulic lifting function.

Der Sockelkorpus 10 weist ferner insgesamt vier Fixierbohrungen 17 auf, die den Sockelkorpus 10 von der Grundfläche 11 zu der Einsatzfläche 12 durchsetzen und optional abschnittsweise mit Gewindehülsen ausgestattet sind, sodass es möglich ist, in die Fixierbohrungen 17 durchgehende Stangen oder Gewindestifte einzusetzen. Dies ermöglicht zum einen, mehrere Sockelelemente 1 übereinanderzustapeln und gegenseitig mit entsprechend vertikal durchgeführten Gewindestangen zu fixieren. Ferner können mittels externer Beschläge 70, wie sie in 1 dargestellt sind, benachbarte Sockelelemente 1 miteinander verbunden werden, wobei Winkelelemente 71 bei einer angewinkelten Position zum Einsatz kommen können. Ferner können in die Fixierbohrungen 17 auch S-förmige Beschläge festgelegt werden, die zum Einen auf der Einsatzfläche 12 bis zur nutförmigen Aufnahme 20 reichen und sich entlang einer der breiten Randflächen 13 erstrecken und dann in einer weiteren Abwinklung auf dem Untergrund aufliegen, um das Kippen des Sockelelements zusätzlich zu erschweren. Generell können beliebig gestaltete Anbauteile wie Bänke, Sitze, Tafeln, Monitore und dergleichen über entsprechende Halterungen, wie sie schematisch mit 72 gezeichnet sind, durch Einschrauben in die Fixierbohrungen 17 angeschlossen werden.The base body 10th also has a total of four fixing holes 17th on the base body 10th from the footprint 11 to the operational area 12th push through and are optionally equipped with threaded sleeves in sections so that it is possible to insert them into the fixing holes 17th use continuous rods or grub screws. On the one hand, this enables several base elements 1 stack one on top of the other and fix each other with correspondingly vertically threaded rods. You can also use external fittings 70 as in 1 are shown, adjacent base elements 1 be connected to each other, using angle elements 71 can be used in an angled position. Furthermore, in the fixing holes 17th S-shaped fittings can also be fixed on the one hand on the operating surface 12th up to the groove-shaped intake 20 range and stretch along one of the wide margins 13 extend and then lie in a further bend on the ground to make it more difficult to tilt the base element. In general, attachments of any design, such as benches, seats, panels, monitors and the like, can be screwed into the fixing bores using appropriate brackets, as shown schematically at 72 17th be connected.

2 zeigt ein insgesamt mit 3 bezeichnetes Trennwandsystem, umfassend mehrere mit 2 bezeichnete Trennwände, die jeweils aus einem Sockelelement 1 und einer in dessen nutförmigen Aufnahme 20 eingesetzten tafel- oder scheibenförmigen Körper in Gestalt einer planen Glastafel 80 umfassen. Man erkennt, dass die Trennwände 2 derart aufgestellt werden können, dass die Sockelelement 1 mit ihren nutförmigen Ausnehmungen 20 und den darin angeordneten Glastafeln 80 eine Längsachse bilden, oder aber unter einem Winkel, der beispielsweise 90° betragen kann, oder auch einen kleineren Winkel aufweisen kann, wie dies in 2 auf der linken Seite dargestellt ist. Die Glastafeln 80 sind über Verbinder 81 bzw. T-förmige Verbinder 82 an ihren den Sockelelement 1 abgekehrten Enden miteinander verbunden, um die Stabilität des Trennwandsystems 3 insgesamt zu erhöhen. 2nd shows a partition system generally designated 3, comprising a plurality of partition walls designated 2, each consisting of a base element 1 and one in its groove-shaped receptacle 20 used plate or disc-shaped body in the form of a flat glass plate 80 include. One can see that the partitions 2nd can be set up so that the base element 1 with their groove-shaped recesses 20 and the glass panels arranged in it 80 form a longitudinal axis, or at an angle, which can be, for example, 90 °, or can also have a smaller angle, as is shown in 2nd is shown on the left. The glass panels 80 are about connectors 81 or T-shaped connectors 82 at their the base element 1 opposite ends joined together to ensure the stability of the partition system 3rd to increase overall.

In der Draufsicht gemäß 3 auf das Trennwandsystem 3 erkennt man, dass die Glastafeln 80 jeweils zentrisch in die nutförmige Aufnahme 20 des Sockelelement 1 eingesetzt sind und dass die einzelnen Trennwände 2 in vielfältigen Winkeln zueinander gemäß den Vorgaben des Geländes angeordnet werden können.According to the top view 3rd on the partition system 3rd you can see that the glass panels 80 each centered in the groove-shaped receptacle 20 of the base element 1 are used and that the individual partitions 2nd can be arranged at various angles to each other according to the specifications of the site.

In 4 wird schematisch erläutert, wie die Verbindung zu zwei benachbarten Sockelelementen 1 erfolgen kann. Hierbei sind die Sockelelemente 1 mit ihren jeweiligen Abflachungen 25 einander zugekehrt, wobei in der horizontalen Bohrung 31 des einen Sockelelements 1 und in der horizontalen Bohrung 32 des anderen Sockelelements 1 jeweils ein als Gewindeschaft 41, 42 ausgebildetes Verbindungsmittel eingeschraubt ist, wobei beide Gewindeschafte 41, 42 außerhalb der horizontalen Bohrung 31, 32 jeweils ein als rundes Auge 41a, 42a ausgebildetes Kupplungsglied aufweisen, die annähernd oder vollständig übereinander angeordnet sind. Wird nun ein Sicherungssplint durch das Auge 41a, 42a hindurchgeführt, können die beiden Sockelelemente 1 um die Achse des Sicherungssplints noch verschwenkt werden, jedoch axial nicht mehr versetzt werden. Hierdurch lassen sich die Sockelelemente 1 und damit auch die Wandelemente 2 zuverlässig verbinden, ohne dass hierzu Beschläge 70 und Gewindestifte zur Einführung in die Fixierbohrungen 17 erforderlich sind. Es versteht sich, dass die beiden Verbindungen zugleich vorgesehen sein könnten, beispielsweise um die Schwenkbeweglichkeit ebenfalls aufzuheben.In 4th is schematically explained how the connection to two neighboring base elements 1 can be done. Here are the base elements 1 with their respective flats 25th facing each other, being in the horizontal bore 31 of a base element 1 and in the horizontal hole 32 of the other base element 1 one each as a threaded shaft 41 , 42 trained connecting means is screwed in, both threaded shafts 41 , 42 outside the horizontal hole 31 , 32 one each as a round eye 41a , 42a have formed coupling member which are arranged approximately or completely one above the other. Now becomes a split pin through the eye 41a , 42a passed through, the two base elements 1 can still be pivoted about the axis of the locking pin, but can no longer be axially offset. This allows the base elements 1 and with it the wall elements 2nd connect reliably without any fittings 70 and grub screws for insertion into the fixing holes 17th required are. It goes without saying that the two connections could be provided at the same time, for example to also cancel the pivoting mobility.

In 5 und 6 ist eine Variante eines Sockelelements 1 dargestellt, bei der an die schmalen Randflächen 12, 13 jeweils im Querschnitt dreieckige Anschlusselemente 50 angeschlossen sind, beispielsweise durch Verschraubung, die an ihrer Unterseite eine Rolle 51 aufweisen. Es ist möglich, die Anschlusselemente 50 zugleich mit dem Betonkorpus 10 aus einem Teil herzustellen, bevorzugt werden diese jedoch ablösbar vorgesehen, um die Sockelelemente 1 im Winkel mit aneinanderstoßenden seitlichen Kanten der Glastafeln 80 anordnen zu können. Die Rollen 51 weisen eine Bremseinrichtung 52 auf, mit der diese vorübergehend fixiert werden. Die Rollen 51 können zur Unterstützung des Hubwagens zum Verlagern des Sockelelements 1 eingesetzt werden oder aber auch zum händischen Verlagern ohne Hilfe eines Hubwagens. Man erkennt, dass in diesem Fall das Vorsehen von Rinnen 16 nicht zwingend erforderlich ist.In 5 and 6 is a variant of a base element 1 shown at the narrow marginal surfaces 12th , 13 each with triangular connection elements in cross section 50 are connected, for example by screwing, which has a role on its underside 51 exhibit. It is possible to use the connecting elements 50 at the same time as the concrete body 10th to produce from one part, but these are preferably provided detachably around the base elements 1 at an angle with abutting side edges of the glass panels 80 to be able to order. The roles 51 have a braking device 52 with which these are temporarily fixed. The roles 51 can be used to support the pallet truck to move the base element 1 be used or for manual displacement without the help of a lift truck. It can be seen that in this case the provision of gutters 16 is not mandatory.

Des Weiteren erkennt man, dass in der einen breiten Randfläche 13a horizontale Bohrungen 18 vorgesehen sind, die bis in die Wandung 22a der nutförmigen Aufnahme 20 reichen. Die Bohrungen 18 sind zumindest abschnittsweise mit Gewindebuchsen ausgestattet, die es ermöglichen, einen Gewindestift oder eine Schraube einzuführen und axial zu verlagern. Es ist möglich, diesen Stift seitlich gegen einen in der nutförmige Aufnahme 20 eingesetzten tafel- oder plattenförmigen Körper wie die Glastafel 80 zuzustellen, um diese in bevorzugt drei Punkten an das Sockelelement 1 zu fixieren. Es ist bevorzugt jedoch vorgesehen, dass wenigstens abschnittsweise bevorzugt durchgehend die nutförmige Aufnahme 20 mit einer zustellbaren Schutzleiste ausgekleidet ist, die durch das Verstellen der in den Zustellbohrungen 18 vorgesehenen Stifte an die Glastafel 80 herangeführt werden kann. Hierdurch wird vorteilhaft auch ein Zerkratzen der Glastafel vermieden.Furthermore, you can see that in the wide edge area 13a horizontal holes 18th are provided up to the wall 22a the groove-shaped receptacle 20 pass. The holes 18th are equipped, at least in sections, with threaded bushings, which make it possible to insert a threaded pin or a screw and to move it axially. It is possible to slide this pin laterally against one in the groove-shaped receptacle 20 used plate or plate-shaped body like the glass plate 80 to deliver in three points to the base element 1 to fix. However, it is preferably provided that the groove-shaped receptacle is preferably continuous at least in sections 20 is lined with an adjustable protective strip by adjusting the in the feed holes 18th provided pins on the glass board 80 can be introduced. This advantageously also avoids scratching the glass sheet.

In 6 erkennt man, dass der Gewindestift 75 als langgestreckter, die gesamte Länge der Zustellbohrung 18 durchsetzender Gewindezapfen ausgebildet ist, wobei das in Richtung auf die nutförmige Aufnahme 20 weisende Ende des Gewindestifts 75 auf eine Schutzleiste 76 trifft, die gegenüber der Wandung 22a der nutförmigen Aufnahme 20 verlagerbar angeordnet ist. Auf der beweglichen Schutzleiste 76 gegenüberliegenden Seite ist eine weitere, ortsfeste winkelförmige Schutzleiste 77 angeordnet, die sich gegen die Wandung 22b der nutförmigen Aufnahme 20 und den Grund 21 der nutförmigen Aufnahme 20 abstützt. Ferner ist zwischen der Glastafel 80 und den Leisten 76, 77 noch eine U-förmige Lage 78 aus Vliesmaterial oder Filzmaterial angeordnet, die die Glastafel 80 gegen Zerkratzen oder Beschädigungen beschützen.In 6 you can see that the grub screw 75 as an elongated, the entire length of the feed hole 18th penetrating threaded pin is formed, which in the direction of the groove-shaped receptacle 20 pointing end of the grub screw 75 on a protective strip 76 that meets the wall 22a the groove-shaped receptacle 20 is displaceably arranged. On the movable protective strip 76 on the opposite side is another, fixed, angular protective strip 77 arranged, which are against the wall 22b the groove-shaped receptacle 20 and the reason 21 the groove-shaped receptacle 20 supports. Furthermore, is between the glass panel 80 and the last 76 , 77 another U-shaped layer 78 made of non-woven material or felt material, which the glass sheet 80 Protect against scratching or damage.

Nach Aufstellen des Sockelelements 1 wird zunächst die bewegliche Leiste 76 durch Herausdrehen des Gewindestifts 75 geöffnet, sodass die Glastafel 80 in die nutförmige Aufnahme 20 und insbesondere die dort vorgesehenen Leisten 75, 76 und Lage 78 eingeführt werden kann, bis in die Glastafel 80 ihre Last auf den Grund 21 der nutförmigen Aufnahme 20 überträgt. Sodann wird der Gewindestift 75 festgezogen, und die Leisten 75, 76 spannen die Glastafel 80 ein, sodass die Glastafel 80 in der nutförmigen Aufnahme nicht hin und her rutschen oder kippen kann, wodurch eine Beschädigung der Glastafel 80 verhindert ist. Es versteht sich, dass die Schutzleiste 76 nicht über die gesamte Erstreckung der nutförmigen Aufnahme 20 vorgesehen sein muss, sondern dass kleinere Abschnitte von Schutzleisten jeweils im Bereich der Zustellbohrungen 18 ausreichen können.After setting up the base element 1 will first be the movable bar 76 by unscrewing the grub screw 75 opened so the glass panel 80 in the groove-shaped receptacle 20 and in particular the strips provided there 75 , 76 and location 78 can be inserted into the glass panel 80 their burden to the bottom 21 the groove-shaped receptacle 20 transmits. Then the grub screw 75 tightened, and the ledges 75 , 76 stretch the glass panel 80 one so the glass panel 80 cannot slide back and forth in the groove-shaped receptacle, causing damage to the glass sheet 80 is prevented. It goes without saying that the protective strip 76 not over the entire extent of the groove-shaped receptacle 20 must be provided, but that smaller sections of protective strips each in the area of the feed holes 18th can suffice.

Anhand der 7 bis 15 wird ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines Sockelelements, einer Trennwand und eines Trennwandsystems beschrieben, wobei dieselben Bezugszeichen wie bei den vorhergehenden Ausführungsbeispielen dieselben oder strukturell vergleichbare Teile bezeichnen.Based on 7 to 15 A further preferred exemplary embodiment of a base element, a partition and a partition system is described, the same reference numerals as in the previous exemplary embodiments denoting the same or structurally comparable parts.

Man erkennt, dass das Sockelelement 1 mit seinem Sockelkorpus 10 eine untere Grundfläche 11 und eine obere Einsatzfläche 12 aufweist, die einander abgekehrt sind. Die Grundfläche 11 und die Einsatzfläche 12 sind über zwei Randflächen 13a, 13b, die paarweise gegenüberliegend angeordnet sind, sowie über jeweils zwei mal zwei schmale Randflächen 14a, 14b bzw. 15a, 15b miteinander verbunden. Die Einsatzfläche 12 weist eine durchgehende nutförmige Aufnahme 20 auf, mit seitlichen Wandungen 22a, 22b und einem Grund 21. Die nutförmige Aufnahme 20 dient wiederrum zum Einsetzen eines tafel- oder scheibenförmigen Körpers 80.It can be seen that the base element 1 with its base body 10th a lower footprint 11 and an upper insert area 12th has that are turned away from each other. The footprint 11 and the operational area 12th are over two edge surfaces 13a , 13b , which are arranged in pairs opposite each other, as well as over two times two narrow edges 14a , 14b or. 15a , 15b connected with each other. The operational area 12th has a continuous groove-shaped receptacle 20 on, with side walls 22a , 22b and a reason 21 . The groove-shaped receptacle 20 is used to insert a table or disc-shaped body 80 .

Insbesondere in 8 erkennt man, das zwei Rinnen 16 in der Grundfläche 11 ausgespart sind, die zur Aufnahme von Gabelelementen eines Hubwagens oder eines Gabelstaplers bemessen sind, wobei eine Bodenfläche 16a der Rinne 16 parallel zu der Grundfläche 11 und der Einsatzfläche 12 verläuft, während die seitlichen Wandungen 16b, 16c der beiden Rinnen 16 senkrecht zu der Bodenfläche 16a verlaufen. Man erkennt weiterhin, dass die Grundfläche 11 in einem der nutförmigen Ausnehmungen 18 gegenüberliegenden Bereich ebenfalls eine leichte streifenartige nutförmige Aussparung 11a aufweist, die es ermöglicht, eine am Untergrund befindliche Zentrierleiste, auf der das Sockelelement 1 abgelegt wird, anschließend wieder herauszuziehen. Bei der Zentrierleise kann es sich auch um eine mit dem Boden verschraubte Leiste handeln, die ein Verrutschen des Sockelelements 1 bezüglich der Zentrierleiste hemmt, als auch um ein bewegliches Teil wie beispielsweise ein Maßband oder ein Gelenkmaßband. Es ist möglich, die Aussparung 11 a auch mit einem trapezförmigen oder einem dreieckigen Querschnitt auszubilden, dass die Zentrierfunktion weiter erleichtert.Especially in 8th you can see the two channels 16 in the footprint 11 are recessed, which are dimensioned for receiving fork elements of a pallet truck or a forklift, with a floor area 16a the gutter 16 parallel to the base 11 and the operational area 12th runs while the side walls 16b , 16c of the two channels 16 perpendicular to the floor surface 16a run. You can also see that the footprint 11 in one of the groove-shaped recesses 18th opposite area also a slight strip-like groove-shaped recess 11a has, which makes it possible to have a centering strip located on the ground on which the base element 1 is then pulled out again. The centering track can also be a strip screwed to the floor, which slips the base element 1 inhibits with respect to the centering bar, as well as around a moving part such as a tape measure or an articulated tape measure. It is possible to use the recess 11 a also with a trapezoidal or triangular cross-section that further facilitates the centering function.

Man erkennt weiter, dass der Stoßbereich zwischen benachbarten schmalen Randflächen 14a, 14b auf der einen Seite und 15a, 15b auf der anderen Seite eine mit der Breite der nutförmigen Aufnahme 20 übereinstimmende, den Sockelkorpus 10 vertikal durchsetzende nutförmige Ausnehmung 19 auf, die die nutförmige Aufnahme 20 bis zu der Grundfläche 11 verlängert. In die nutförmige Ausnehmung 19 kann ein Stirnelement 30 aufgenommen werden, das nachfolgend noch im Einzelnen erläutert wird.It can also be seen that the joint area between adjacent narrow edge surfaces 14a , 14b on the one hand and 15a , 15b on the other side one with the width of the groove-shaped receptacle 20 matching, the base body 10th vertically penetrating groove-shaped recess 19th on which the groove-shaped receptacle 20 down to the base 11 extended. In the groove-shaped recess 19th can be a front element 30th be included, which is explained in detail below.

Der Sockelkorpus 10 wird von mehreren vertikalen Fixierbohrungen 17 durchsetzt, die die Einsatzseite 12 durchsetzen und die in der Bodenfläche 16a der Rinne 16 auf der Einsatzfläche 12 abgekehrten Seite münden. Die Fixierbohrungen 17 dienen hierbei im Wesentlichen dazu, beispielsweise übereinander gelagerte Sockelelemente 1 miteinander verspannen zu können. Wie in 14 dargestellt, können mit Rollen 51 ausgestattete Wagen 53 in die Rinnen 16 eingeschoben werden, die dann durch in die Fixierbohrung 17 eingeführte Fixiermitteln, z.B. Schraubenschafte, festgelegt werden. Die Wagen 53 weisen einen Überstand über die durch den Abstand der breiten Randflächen 13a, 13b definierte Dicke des Sockelelements 1 überstehende Abschnitte 53a auf, von denen sich dreieckige Stützen 53b von den Rollen 51 fort erstrecken, deren eine Seite gegen die breite Randfläche 13 in Anlage gelangt. Hierdurch ist vorteilhaft verhindert, dass der Rollenwagen 53 bei Überfahren von Hindernissen aus der Rinne 16 herausgedrückt wird.The base body 10th is made up of several vertical fixing holes 17th which penetrates the deployment side 12th prevail and that in the floor area 16a the gutter 16 on the application area 12th side facing away. The fixing holes 17th essentially serve for this purpose, for example, superimposed base elements 1 to be able to brace each other. As in 14 shown, can with roles 51 equipped wagons 53 in the gutters 16 which are then inserted into the fixing hole 17th introduced fixation means, such as screw shafts, are determined. The wagons 53 have a protrusion beyond by the distance of the wide marginal surfaces 13a , 13b defined thickness of the base element 1 protruding sections 53a on, of which there are triangular supports 53b off the rolls 51 extend one side against the wide edge surface 13 got into plant. This advantageously prevents the roller carriage 53 when driving over obstacles from the gutter 16 is pushed out.

Im Bereich der schmalen Randflächen 14a, 14b, 15a, 15b ist jeweils im Sockelkorpus 10 eine von der Grundfläche 11 zu der Einsatzfläche 12 vollständig durchgehende Bohrung 27 vorgesehen, die in der Grundfläche 11 und der Einsatzfläche 12 jeweils einen mündenden zylindrischer Hülsenabschnitt 27a aufweist, der von einer Aussparung 28 des Sockelkorpus 10 umgeben ist. Die Aussparung 28 ist derart verlängert, dass diese in einem Winkel von nahezu 90° in der jeweiligen schmalen Randfläche 14a, 14b, 15a, 15b mündet, wobei die Aussparungen 28 paarweise gegenüberliegend sowohl bezüglich der Längshalbierenden durch die nutförmige Aufnahme 20 als auch bezüglich einer Querhalbierenden des Sockelkorpus 10 angeordnet sind. Die Aussparungen 28 und die Hülsenabschnitte 27a ermöglichen es, Beschlagelemente, die ein geschlossenes Auge aufweisen, in die Aussparung 28 einzusetzen, das den Hülsenabschnitt 27a übergreift, wobei die Randbereiche der Aussparung 28 eine Drehbewegung verhindern.In the area of the narrow edges 14a , 14b , 15a , 15b is in the base body 10th one from the footprint 11 to the operational area 12th completely through hole 27 provided that in the footprint 11 and the operational area 12th each have an opening cylindrical sleeve section 27a has that of a recess 28 of the base body 10th is surrounded. The recess 28 is extended in such a way that it is at an angle of almost 90 ° in the respective narrow edge area 14a , 14b , 15a , 15b flows into the recesses 28 in pairs opposite each other both with respect to the longitudinal bisector through the groove-shaped receptacle 20 as well as with respect to a bisector of the Base body 10th are arranged. The cutouts 28 and the sleeve sections 27a allow fitting elements, which have a closed eye, into the recess 28 insert the sleeve section 27a overlaps, the edge regions of the recess 28 prevent rotation.

Wie insbesondere in 12 zu erkennen, kommen bei im rechten Winkel zueinander angeordneten Sockelelementen 1 gerade erstreckte kurze Beschlagelemente 97 zum Einsatz, während endseitig doppelt gekröpfte lange Beschlagelemente 98 axial benachbarte Sockelelemente 1 miteinander verbinden. Man erkennt, dass wenn zwei benachbarte Sockelelemente 1 mit zwei langestreckten Beschlagelementen 98 verbunden sind, eine Verschwenkung des einen Sockelelements 1 um das andere Sockelelement 1 nicht möglich ist. Man erkennt ferner, dass die benachbarten Sockelelemente 1 bei verbauten Beschlagelementen 97, 98 auch definiert zueinander angeordnete nutförmige Aufnahmen 20 aufweisen, mit der Folge, dass die Glastafeln 80 zueinander reproduzierbar ausgerichtet sind. Es versteht sich, dass auch weitere Beschlagelemente vorgesehen sein können, die andere Winkelpositionen der benachbarten Sockelelemente 1 fixieren, wobei dann die Beschlagelemente auf beiden Seiten der miteinander zu verbindenden Sockelelemente unterschiedlich lang bemessen sind. Man erkennt ferner, dass es nicht zwingend erforderlich ist, ein Sockelelement mit beiden Seiten mit den Beschlagelement zu verbinden, wie in 12 links an der T-förmigen Verbindung von drei Sockelelementen 1 dargestellt.As especially in 12th can be seen when the base elements are arranged at right angles to one another 1 straight short fitting elements 97 used, while double-cranked long fitting elements at the ends 98 axially adjacent base elements 1 connect with each other. It can be seen that if two adjacent base elements 1 with two elongated fitting elements 98 are connected, a pivoting of a base element 1 around the other base element 1 not possible. It can also be seen that the adjacent base elements 1 with installed fitting elements 97 , 98 also defined mutually arranged groove-shaped receptacles 20 have, with the result that the glass panels 80 are reproducibly aligned with each other. It goes without saying that further fitting elements can also be provided, the other angular positions of the adjacent base elements 1 fix, the fitting elements on both sides of the base elements to be connected to one another then being of different lengths. It can also be seen that it is not absolutely necessary to connect a base element to the fitting element on both sides, as in FIG 12th left on the T-shaped connection of three base elements 1 shown.

Es versteht sich, dass die Bohrung 27 nicht durchgehend ausgebildet sein muss, sondern dass es ausreicht, wenn der Hülsenabschnitt 27a vorgesehen ist. Es ist möglich, den Hülsenabschnitt 27a an seinem Außenumfang mit einem Gewinde auszustatten, um die Beschläge 97, 98 mittels einer Mutter an den Sockelkorpus 10 anzuschließen. Es versteht sich ferner, dass es nicht zwingend ist, benachbarte Sockelelemente 1 über die Bohrungen 27 auf der Oberseite, also an der Einsatzfläche 12, miteinander zu verbinden. In vergleichbarer Weise kann auch eine Verbindung über die entsprechenden Bereiche auf der Grundfläche 11 erfolgen.It is understood that the bore 27 does not have to be continuous, but that it is sufficient if the sleeve section 27a is provided. It is possible to use the sleeve section 27a to be threaded on its outer circumference to fix the fittings 97 , 98 using a nut on the base body 10th to connect. It goes without saying that it is not imperative to have adjacent base elements 1 over the holes 27 on the top, i.e. on the insert surface 12th to connect with each other. A connection can also be made in a comparable manner via the corresponding areas on the base area 11 respectively.

In den breiten Randflächen 13a, 13b sind jeweils fünf horizontale Bohrungen vorgesehen, von denen drei Zustellbohrungen 18 den Sockelkorpus 10 bis zu der nutförmigen Aufnahme 20 durchsetzen. Die Zustellbohrungen 18 dienen dazu, ein als Gewindestift 75 ausgebildetes Zustellorgan derart zu der nutförmigen Aufnahme 20 zustellen zu können, dass deren effektive Breite einstellbar ist, wie nachstehend noch im Einzelnen erläutert wird. Es versteht sich, dass die Zustellbohrungen 18 in einer Ebene angeordnet sind, die sich mit der Tiefe der nutförmigen Aufnahme 20 in der Projektion überdeckt.
Zwischen je zwei horizontalen Zustellbohrungen 18 ist jeweils in derselben Ebene eine Zubehörbohrung 18a vorgesehen, die bei bis zu der nutförmigen Aufnahme 20 durchgehender Bohrung auch eine Zustellung auf den Körper 80 erlauben würden. Vorteilhaft dienen die Zubehörbohrungen 18a aber zum Abschluss von Zubehörteilen an den Sockelkorpus 10, insbesondere durch Einschrauben. Es ist daher möglich, die Zubehörbohrung 18a auch als Sacklochbohrung auszubilden.In the wide marginal areas 13a , 13b five horizontal holes are provided, three of which are feed holes 18th the base body 10th up to the groove-shaped receptacle 20 push through. The delivery holes 18th serve as a set screw 75 trained delivery member to the groove-shaped receptacle 20 to be able to deliver that their effective width is adjustable, as will be explained in detail below. It is understood that the delivery holes 18th are arranged in a plane that corresponds to the depth of the groove-shaped receptacle 20 covered in the projection.
Between two horizontal feed holes 18th is an accessory hole in the same level 18a provided at up to the groove-shaped receptacle 20 through hole also an infeed on the body 80 would allow. The accessory bores are advantageous 18a but at the end of accessories on the base body 10th , especially by screwing in. It is therefore possible to drill the accessory 18a also trained as a blind hole.

In 8 erkennt man, dass in der Ebene der nutförmigen Aufnahme 20 zwei horizontale Bohrungen 19a den Sockelkorpus 10 teilweise durchsetzen und einerseits in der Rinne 16 und andererseits in der nutförmigen Ausnehmung 19 münden. Die Bohrungen 19a dienen dazu, das in 10 gezeigte, aus Edelstahl geformte Stirnelement 30 mittels der in 10 angedeuteten Innengewindeabschnitte 30a festzulegen. Das Stirnelement 30 weist an seiner im eingebauten Zustand von dem Sockelkorpus 10 fort weisenden Seite vier Abschnitte 31, 32, 33, 34 mit einem Innengewinde auf, in die jeweils mit einem Auge 41a, 42a, 43a, 44a, ausgestattete Verbindungsmittel 41, 42, 43, 44 einschraubbar sind, wobei die als geschlossenes Auge ausgebildeten Kupplungsglieder 41a, 42a, 43a, 44a in vertikaler Richtung miteinander fluchtend angeordnet sind. Eine entsprechende Stirneinrichtung 30 kann auf beiden Seiten des Sockelkorpus 10 in der nutförmigen Ausnehmung 19 angeschlossen werden, sodass bei mehreren Sockelelementen 1 jede der beiden Seiten um ein weitere Sockelelement erweiterbar ist.In 8th you can see that in the plane of the groove-shaped receptacle 20 two horizontal holes 19a the base body 10th partially enforce and one hand in the gutter 16 and on the other hand in the groove-shaped recess 19th flow out. The holes 19a serve the in 10th shown, stainless steel shaped end element 30th by means of the 10th indicated internal thread sections 30a to be determined. The front element 30th points to its in the installed state from the base body 10th facing side four sections 31 , 32 , 33 , 34 with an internal thread, each with one eye 41a , 42a , 43a , 44a , equipped lanyards 41 , 42 , 43 , 44 can be screwed in, the coupling members designed as a closed eye 41a , 42a , 43a , 44a are aligned with each other in the vertical direction. A corresponding forehead device 30th can on both sides of the base body 10th in the groove-shaped recess 19th be connected so that with multiple base elements 1 each of the two sides can be expanded by a further base element.

In 11 erkennt man, dass die mit den Kupplungsgliedern 41a, 42a, 43a, 44a ausgestatteten Verbindungsmittel 41, 42, 43, 44 nicht sämtlich in einem Stirnelement 30 festgelegt werden, sondern dass es möglich ist, eins oder zwei der Verbindungsmittel 41, 42, 43, 44 in jedem Stirnelement 30 jedes Sockelelement 1 anzuschließen, sodass die Kupplungsglieder 41a, 42a, 43a, 44a der verschiedenen Sockelelemente vertikal fluchten und von einem Kupplungszapfen 45 durchsetzt werden können, sodass die entsprechenden Sockelelemente 1 miteinander verbunden sind. So ist in dem Ausführungsbeispiel gemäß 11 das Verbindungsmittel 41 und das Verbindungsmittel 44 mit dem rechten Sockelelement 1 verbunden, währenddessen horizontale Bohrungen 32 und 33 nicht mit Verbindungsmitteln ausgestattet sind. Das Verbindungsmittel 43 ist mit dem linken Sockelelement 1 in 11 verbunden, das Verbindungsmittel 42 ist mit dem zentralen Sockelelement 1 in 11 verbunden. Auf diese Weise lässt sich ein T-Stück wie in 12 dargestellt, mittels eines Verbindungszapfens 45 festsetzen. In 11 you can see that with the coupling links 41a , 42a , 43a , 44a equipped lanyard 41 , 42 , 43 , 44 not all in one end element 30th be fixed, but that it is possible to use one or two of the lanyards 41 , 42 , 43 , 44 in each end element 30th each base element 1 connect so that the coupling links 41a , 42a , 43a , 44a of the various base elements are aligned vertically and by a coupling pin 45 can be enforced so that the corresponding base elements 1 are interconnected. So in the embodiment according to 11 the lanyard 41 and the lanyard 44 with the right base element 1 connected, meanwhile horizontal drilling 32 and 33 are not equipped with lanyards. The lanyard 43 is with the left base element 1 in 11 connected, the lanyard 42 is with the central base element 1 in 11 connected. In this way, a T-piece like in 12th shown, by means of a connecting pin 45 fix.

Das Stirnelement 30 weist einen stirnseitigen Flansch 30c auf, dessen dem Sockelkorpus 10 zugekehrte Anschlagflächen 30d dazu bestimmt sind, in Anlage mit einer Abflachung 25, die im Stoßbereich der beiden schmalen Randflächen 14a, 14b, 15a, 15b vorgesehen ist, zu gelangen.The front element 30th has an end flange 30c on whose the base body 10th facing stop faces 30d are intended in plant with a flattening 25th that in the joint area of the two narrow marginal surfaces 14a , 14b , 15a , 15b is intended to arrive.

In 7 erkennt man, dass in der nutförmigen Aufnahme 20 an der Wandung 22b ausgesparte Taschen 26 vorgesehen sind, in denen die horizontalen Bohrungen 18 münden. Diese Taschen 26 erstrecken sich in Richtung der einen breiten Randfläche 13b der beiden Randflächen 13.In 7 you can see that in the groove-shaped receptacle 20 on the wall 22b recessed pockets 26 are provided in which the horizontal bores 18th flow out. These bags 26 extend in the direction of a wide edge surface 13b of the two edge surfaces 13 .

In 13 wird schematisch erläutert, wie eine Glastafel 80 in der nutförmigen Aufnahme 20 mittels der in den Zustellbohrungen 18 und den Taschen 26 vorgesehenen Feststellmechanik 74 klemmend gehalten wird. In der Zustellbohrung 18, die die Wandungen 22a der nutförmigen Aufnahme 20 durchsetzt, ist ein Gewindestift 75 angeordnet, der aber auch ohne Gewinde ausgebildet sein oder gar weggelassen sein kann. In dem der Tasche 26 gegenüberliegenden Bereich ist ein an den Stift 75 angeschlossener Leistenabschnitt 77 angeschlossen, auf dem eine Filzplatte 78 aufgeklebt ist. Gegen die Filzplatte 78 und die darunter liegende Leiste 77 liegt die in der nutförmigen Aufnahme 20 auf dem Grund 21 ruhende Glastafel 80 an.In 13 is explained schematically, like a glass sheet 80 in the groove-shaped receptacle 20 by means of the in the delivery holes 18th and the pockets 26 provided locking mechanism 74 is held clamped. In the delivery hole 18th that the walls 22a the groove-shaped receptacle 20 is a setscrew 75 arranged, but which can also be designed without a thread or can even be omitted. In the pocket 26 opposite area is a to the pen 75 connected inguinal section 77 connected on which a felt plate 78 is glued on. Against the felt plate 78 and the bar underneath 77 lies in the groove-shaped receptacle 20 on the ground 21 resting glass panel 80 on.

Von der gegenüberliegenden Seite, also in der Tasche 26, die von der Wandung 22b ausgespart ist, mündet ebenfalls ein Gewindestift 75, der die Zustellbohrung 18 durchsetzt. Der Gewindestift 75 ist hierbei mit einer Schutzleiste 76 verbunden, auf der eine Lage 78 aus Filz- oder Vliesmaterial festgeklebt ist, die über die Fläche der Wandung 22b vorsteht und damit die Breite der nutförmigen Aufnahme 20 begrenzt. In der Tasche 26 ist ferner eine Führungsplatte 79 angeordnet, die von dem Gewindestift 75 durchsetzt wird, wobei zwischen der Leiste 76 und der Platte 79 eine Mutter 79a angeordnet ist, die mit der Umfangsverzahnung des Gewindestifts 75 zusammenwirkt zum Zustellen der Leiste 76 und der daran angeschlossenen Lage 78 in Richtung auf die nutförmige Aufnahme 20, um die Breite der nutförmigen Aufnahme 20 zu reduzieren. Die Mutter 79a kann zu diesem Zweck in einfacher Weise mit einem Werkzeug wie einem Maulschlüssel verstellt werden, um das effektive Maß für die Aufnahme der Glasplatte 80 in der nutförmigen Aufnahme 20 zu verändern.From the opposite side, i.e. in your pocket 26 by the wall 22b is recessed, a threaded pin also opens 75 that the delivery hole 18th enforced. The grub screw 75 is here with a protective strip 76 connected on the one location 78 made of felt or fleece material that is glued over the surface of the wall 22b protrudes and thus the width of the groove-shaped receptacle 20 limited. In the bag 26 is also a guide plate 79 arranged by the grub screw 75 is enforced, being between the bar 76 and the plate 79 A mother 79a is arranged with the circumferential toothing of the threaded pin 75 interacts to deliver the bar 76 and the connected location 78 towards the groove-shaped receptacle 20 to the width of the groove-shaped receptacle 20 to reduce. The mother 79a For this purpose it can be easily adjusted with a tool such as an open-ended wrench in order to measure the effective size of the glass plate 80 in the groove-shaped receptacle 20 to change.

Es versteht sich, das auch der Grund 21 der nutförmigen Aufnahme 20 mit einer eigenen Lage aus Filz- oder Vliesstoff ausgekleidet sein kann, oder aber dass die an der Leiste 77 ortsfest angeschlossene Lage winkelförmig ausgebildet sein kann, um auch den Grund 21 der nutförmigen Aufnahme 20 zu bedecken.It goes without saying that is the reason 21 the groove-shaped receptacle 20 can be lined with its own layer of felt or nonwoven, or that on the bar 77 stationary connected location can be angular to the bottom 21 the groove-shaped receptacle 20 to cover.

In 15 ist eine um zwei Standfüße ergänzte Ausführung eines Sockelelements 1 dargestellt, wobei die Standfüße 91 auf den Bohrungen 27 bzw. den Ringabschnitten 27a aufgesetzt sind und höhenverstellbar ausgebildet sind. Entsprechend kann bei unebenem Boden die Horizontale Ausrichtung des Sockelelements 1 ausgeglichen werden. Es ist möglich, in vergleichbarer Weise auch Rollen an die Teile 27, 27a, 28 anzuschließen, sodass der in 14 gezeigte Rollenwagen 53 nicht benötigt wird.In 15 is a version of a base element supplemented by two feet 1 shown, with the feet 91 on the holes 27 or the ring sections 27a are attached and are height adjustable. If the floor is uneven, the horizontal alignment of the base element can accordingly 1 be balanced. It is possible to roll the parts in a comparable way 27 , 27a , 28 connect so that the in 14 roller car shown 53 is not needed.

Die Erfindung ist vorstehend anhand von mehreren Ausführungsbeispielen beschrieben worden, die neben einigen übereinstimmenden Merkmalen auch jeweils verschiedene Merkmale aufweisen. Es versteht sich, dass jede Kombination oder Unterkombination der verschiedenen Merkmale an einem Sockelelement möglich ist und als Bestandteil der vorliegenden Offenbarung anzusehen ist. So kann zum Beispiel jede funktionale Einheit eines der beschriebenen Sockel auch an einem anderen der beschriebenen Sockel vorgesehen werden, ohne hierzu zwangsläufig auch die anderen funktionalen Einheiten übernehmen oder ändern zu müssen.The invention has been described above on the basis of a number of exemplary embodiments which, in addition to some matching features, also each have different features. It goes without saying that any combination or sub-combination of the different features is possible on a base element and is to be regarded as part of the present disclosure. For example, each functional unit of one of the described bases can also be provided on another of the described bases without necessarily having to adopt or change the other functional units.

Die Erfindung ist vorstehend anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben worden, bei dem das Sockelelement 1 einen sechseckigen Grundriss bzw. Querschnitt aufweist. Es versteht sich, dass andere Grundrisse bzw. Querschnitte von Sockelelementen möglich sind, und dass insbesondere die Sockelelemente nicht mit einem eckigen, sondern auch mit einem abgerundeten Umfang ausgestattet sein können. Es versteht sich ferner, dass die Übergänge von einer Randfläche zur nächsten Randfläche ebenfalls statt mit einer scharfen Kante mit einer Rundung ausgeführt sein kann, was das Entformen aus der Gießform erleichtert.The invention has been described above using an exemplary embodiment in which the base element 1 has a hexagonal plan or cross section. It goes without saying that other floor plans or cross sections of base elements are possible, and that in particular the base elements can be equipped not with an angular but also with a rounded circumference. It also goes without saying that the transitions from one edge surface to the next edge surface can also be made with a curve instead of with a sharp edge, which facilitates removal from the mold.

Die Erfindung ist vorstehend anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben worden, bei dem der Sockelkorpus 10 des Sockelelements 1 als Betonfertigteil, das gegebenenfalls mit einer Armierung ausgestattet ist, beschrieben worden. Es versteht sich, dass ein Sockelelement auch aus einem anderen Material mit ausreichend hoher Dichte ausgebildet sein kann, beispielsweise als Stahlteil, das aus dem Vollen gefräst wurde, oder als Metalllegierungsgussteil, das an bestimmten Kanten bearbeitet wurde.The invention has been described above using an exemplary embodiment in which the base body 10th of the base element 1 as a precast concrete part, which may be equipped with reinforcement. It goes without saying that a base element can also be formed from another material with a sufficiently high density, for example as a steel part which was milled from solid material or as a metal alloy casting which was machined on certain edges.

Die Erfindung ist vorstehend anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben worden, bei dem der in die nutförmige Aufnahme 20 eingesetzte tafel- oder scheibenförmige Körper eine Glastafel 80 ist. Es versteht sich, dass anstelle von Glas auch andere transparente Materialien vorgesehen sein können, oder opake Materialien wie beispielsweise Metall, Holz, Kunststoff oder dergleichen. Insbesondere kann auch ein platten- oder scheibenförmiger Körper aus Streckmetall, der also Perforationen aufweist, vorgesehen sein, oder auch ein Drahtgitter mit vergleichsweise großen Maschenweiten. Der Vorteil der hohen Masse des Sockelelements 1 kommt jedoch bei schweren und/oder großdimensionierten tafel- oder scheibenförmigen Körpern wie beispielsweise Verbundsicherheitsglas oder Einscheibensicherheitsglas besonders günstig zur Geltung.The invention has been described above using an exemplary embodiment in which the groove-shaped receptacle 20 used plate or disc-shaped body a glass plate 80 is. It goes without saying that other transparent materials can also be provided instead of glass, or opaque materials such as metal, wood, plastic or the like. In particular, a plate-like or disk-shaped body made of expanded metal, which thus has perforations, can also be provided, or a wire mesh with comparatively large mesh sizes. The advantage of the high mass of the base element 1 However, it comes into its own particularly favorably for heavy and / or large-sized sheet-like or disk-shaped bodies such as, for example, laminated safety glass or single-pane safety glass.

Die Erfindung wird vorstehend anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben worden, bei dem alle Sockelelemente 1 der Trennwände 2 identisch ausgebildet sind. Es versteht sich, dass das Trennwandsystem 3 auch unterschiedliche Sockelelemente umfassen kann, die miteinander kombiniert werden, wenn beispielsweise Zugangsbereiche oder Öffnungen realisiert werden sollen.The invention has been described above using an exemplary embodiment in which all base elements 1 of the partitions 2nd are identical. It is understood that the partition system 3rd can also include different base elements which are combined with one another, for example if access areas or openings are to be realized.

Claims

Base element with a base body (10) with a lower base surface (11) and an upper insert surface (12) facing away from the base surface (11) and with at least three edge surfaces (13, 14, 15) connecting the base surface and the insert surface, characterized in that the insert surface (12) has a groove-shaped receptacle (20), the groove-shaped receptacle (20) has a base (21), that a panel-shaped or disk-shaped body (80) fits into the groove-shaped receptacle (20) on the base (21) is discardable.

Base element after Claim 1 , characterized in that the groove-shaped receptacle (20) is recessed in the upper insert surface (12).

Base element after Claim 2 , characterized in that the walls (22) and base (21) of the groove-shaped receptacle (20) are at least partially lined with protective strips (76, 77).

Base element after Claim 1 , characterized in that the groove-shaped receptacle is designed as an upwardly open channel which is placed on the upper insert surface.

Base element according to one of the preceding claims, characterized in that, parallel to the base (21) and transversely to the plane of the receptacle (20), means for infeed (75) are provided which act against a surface of the plate-shaped or disk-shaped body (80). are relocatable.

Base element according to one of the preceding claims, characterized in that the base body (10) has an essentially hexagonal floor plan with six edge surfaces (13, 14, 15).

Base element after Claim 6 , characterized in that two wide edge surfaces (13a, 13b) are arranged parallel to each other, and that two narrow edge surfaces (14a, 14b; 15a, 15b) each enclose a right angle and at an angle of approximately 45 ° from each of the protrude wide edge surfaces (13a, 13b).

Base element after Claim 7 , characterized in that the joint area of the two narrow edge surfaces (14a, 14b; 15a, 15b)) has a rounded or flattened transition (25).

Base element after Claim 8 , characterized in that up to four horizontal bores (31, 32, 33, 34) are provided in parallel in the transition (25) in the base body (10) or in an end element (30) inserted into the base body (10) run to the wide edge surfaces (13) and one above the other, into which a connecting means (41, 42) can be inserted, preferably screwed in.

Base element after Claim 9 , characterized in that the connecting means (41, 42) outside the transition (15) have a coupling member (41a, 42a), so that adjacent base elements can be connected to one another via these coupling members (41a, 42a) and possibly a further connecting part.

Base element after Claim 9 , characterized in that the coupling member (41a, 42a) is designed as a closed eye which is connected at the end to the connecting means (41, 42).

Base element according to one of the preceding claims, characterized in that in the base area (11) two grooves (16) are recessed, which are dimensioned for receiving fork elements of a pallet truck or a forklift.

Base element according to one of the preceding claims, characterized in that the base body is made of concrete or a concrete mixture.

Base element after Claim 13 , characterized in that the base body (10) contains a reinforcement made of steel.

Base element after Claim 13 or 14 , characterized in that the base body (10) has a weight in the area of the base (11).

Base element according to one of the preceding claims, characterized in that the base body (10) in the region of the joint of the Base surface (11) with at least one of the edge surfaces (13, 14, 15) has an angular edge protection.

Base element according to one of the preceding claims, characterized in that the base body (10) has a plurality of vertical bores (17; 27) which lead the base body (10) from the insert surface (12) to the base surface (11) or to one in the base surface (11) Push through the recessed channel (17).

Base element after Claim 17 , characterized in that the vertical bore (17; 27) is at least partially lined with a thread.

Base element according to one of the preceding claims, characterized in that a roller (51) is connected to the base body (10), to the base surface (11), to one of the edge surfaces (14, 15) or to a vertical bore (27).

Base element according to one of the preceding claims, characterized in that a foot for height adjustment is provided on the base surface (11) or on one of the edge surfaces.

Base element according to one of the preceding claims, characterized in that a base in the manner of a felt base, a carpet or a rubber mat is connected to the base area (11) in order to avoid scratching the base.

Base element according to one of the preceding claims, characterized in that the base body (10) is made in one piece.

Base element according to one of the preceding claims, characterized in that the total weight is less than 250 kg.

Base element according to one of the preceding claims, characterized in that they can be stacked vertically, in particular also stacked offset.

Base element according to one of the preceding claims, characterized in that the width of the base body (10) is approximately 100 cm, and that the thickness of the base body (10) is approximately 40 cm.

Base element according to one of the preceding claims, characterized in that the groove-shaped receptacle (20) extends over the entire width of the base body (10) and is open at the end in each case.

Base element according to one of the preceding claims, characterized in that the groove-shaped receptacle (20) has a thickness between 4 mm and 40 mm.

Base element according to one of the preceding claims, characterized in that the groove-shaped receptacle (20) has a depth between 40 mm and 150 mm.

Base element according to one of the preceding claims, characterized in that the height of the base body (10) is approximately 30 cm.

Partition, which is modular, comprehensive at least one base element (1) according to one of the preceding claims; and a table or disk-shaped body (80) which is inserted into the groove-shaped receptacle (20).

Partition after Claim 30 , characterized in that the plate-shaped or disc-shaped body is designed as a flat glass plate (80).

Partition after Claim 31 , characterized in that the glass sheet (80) is selected from the group comprising toughened safety glass, laminated safety glass, bullet-resistant laminated glass, laminated glass made of several toughened safety glass layers, acrylic glass and other completely or partially transparent flat elements.

Partition one of the Claims 30 to 32 , characterized in that the panel-shaped or disc-shaped body (80) is non-positively and / or positively fixed in the groove-shaped receptacle (20).

Partition according to one of the Claims 30 to 33 , characterized in that the plate-shaped or disc-shaped body (80) has a substantially rectangular shape.

Partition according to one of the Claims 30 to 34 , characterized in that in the panel-shaped or disc-shaped body (80) there is an opening which can be closed with a hinged flap.

Partition according to one of the Claims 30 to 35 , characterized in that the panel-shaped or disc-shaped body (80) has a frame.

Partition according to one of the Claims 30 to 36 , characterized in that the panel-shaped or disc-shaped body (80) penetrates into the base body (10).

Partition according to one of the Claims 30 to 37 , characterized in that the plate-shaped or disc-shaped body (80) is secured against slipping in the groove-shaped receptacle (20).

Partition according to one of the Claims 30 to 38 , characterized in that the base (21) of the groove-shaped receptacle (20) runs parallel to the base surface (11).

Partition according to one of the Claims 30 to 39 , characterized in that the plate-shaped or disc-shaped body (80) is at least 1.5 times as high as it is wide.

Partition system, which is modular, comprising several partitions (2) according to one of the Claims 30 to 40 , wherein adjacent base elements (1) and / or adjacent panel-shaped or disc-shaped bodies (80) accommodated in adjacent base elements (1) are each connected to one another.

Partition system according to Claim 41 , characterized in that adjacent base elements (1) can form an angle between 90 ° and 180 ° to one another.

Partition system according to Claim 41 or 42 , characterized in that up to four base elements (1) can be connected to one another at one point.

Partition system according to one of the Claims 41 to 43 , characterized in that the base elements (1) are connected to one another by at least one connecting bar (70) or fitting element (97; 98) connected outside the groove-shaped receptacle (20), the at least one connecting bar (70) or the at least one fitting element ( 97; 98) in or on a vertical bore (17; 27) and / or a sleeve section (27a) and / or a recess (28) in the base bodies (10).

Partition system according to one of the Claims 41 to 44 , characterized in that the base elements S-shaped fittings with fittings can be connected to the ground.

Partition system according to one of the Claims 41 to 45 , characterized in that remaining air passages, in particular joints between adjacent panel-shaped or disc-shaped bodies or openings penetrating the base body transversely to the panel-shaped or disc-shaped body, such as recessed channels or the joint area of two base elements, are filled with a seal after assembly.

Partition system according to one of the Claims 41 to 46 , characterized in that the panel-shaped or disc-shaped bodies (80) have connecting elements (81; 82) at their ends facing away from the base element (1).

Partition system according to one of the Claims 41 to 47 , characterized in that adjustment means are provided which permit movement of the base element, the adjustment means being selected from the group comprising rotary plates for rotating the base element with respect to the base, roller boards (53) for moving the base element on the base, transport rollers (51) and the same.

Partition system according to one of the Claims 41 to 47 , characterized in that accessories can be connected to one or more dividing walls, the accessories being selected from the group comprising rubber underlays, connecting pipes, connecting angles, bench elements, chair elements, tarpaulin holders, awning holders, terrace heating holders, covers for covering the base elements, roof elements, receptacles for Screens, recordings for lighting fixtures, support legs, disinfectant dispensers and the like.

Separation, producible by the steps of placing at least one base element (1) according to one of the Claims 1 to 29 at a desired location using a pallet truck or forklift; Inserting a plate-shaped or disk-shaped body (80) into the groove-shaped receptacle (20); and fixing (75) the panel-shaped or disc-shaped body (80) in the groove-shaped receptacle (20).

Use of a partition, a partition system and / or a partition according to one of the Claims 30 to 49 for dividing seats or sales areas.

Use of a partition, a partition system and / or a partition according to one of the Claims 30 to 49 for dividing viewer areas into sub-areas with reduced capacity for viewers.

Use of a partition, a partition system and / or a partition according to one of the Claims 30 to 49 to create a mobile smoking area in restaurants or in tents of popular festivals.

Use of a partition, a partition system and / or a partition according to one of the Claims 30 to 49 to create mobile circulation routes in existing buildings or in large tents.

Use of a partition, a partition system and / or a partition according to one of the Claims 30 to 49 as a breathing barrier in buildings or when people gather.

Use of a partition, a partition system and / or a partition according to one of the Claims 30 to 49 as a canvas for a representation of a picture or a picture sequence.

Use of a partition, a partition system and / or a partition according to one of the Claims 30 to 49 as a display for advertisements or the like.

Use of a partition, a partition system and / or a partition according to one of the Claims 30 to 49 as a separating agent for queues of people in front of an entrance.

Use of a partition, a partition system and / or a partition according to one of the Claims 30 to 49 as a difficult to overcome road barrier when moving.