DE202019101097U1

DE202019101097U1 - Reel of a fiber web machine

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Publication number: DE202019101097U1
Application number: DE202019101097.5U
Authority: DE
Original assignee: Valmet Technologies Oy
Current assignee: Valmet Technologies Oy
Priority date: 2018-03-01
Filing date: 2019-02-26
Publication date: 2019-03-08
Anticipated expiration: 2029-02-27
Also published as: CN210192933U; FI12033U1

Abstract

Aufroller einer Faserbahnmaschine, der eine drehbare, in vertikaler Richtung (SV) bewegliche Tragtrommel (10) umfasst, die an eine Antriebsvorrichtung (13, 14) mithilfe einer das Drehmoment übertragenden Antriebswelle (15) angeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebswelle (15) eine Gelenkwelle (15) ist und dass die Antriebsvorrichtung (13, 14) auf eine Stuhlungskonstruktionen (24) mit Führungen (23) gestützt ist, um sich im wesentlichen in horizontaler Richtung zu bewegen (SH).

A retractor of a fiber web machine comprising a rotatable, vertically movable (SV) carrier drum (10) connected to a drive device (13, 14) by means of a torque transmitting drive shaft (15), characterized in that the drive shaft (15 ) is a propeller shaft (15) and that the drive device (13, 14) is supported on a staging structures (24) with guides (23) to move substantially in a horizontal direction (SH).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Aufroller einer Faserbahnmaschine und insbesondere ist Gegenstand der Erfindung die Anordnung entsprechend dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1.The invention relates to a retractor of a fiber web machine and in particular the subject of the invention is the arrangement according to the preamble of patent claim 1.

Bekanntlich wird Papier in Maschinen hergestellt, die zusammen eine Fertigungslinie für Papier bilden, die Hunderte von Metern lang sein kann. Die modernen Papiermaschinen können über 450 000 Tonnen Papier im Jahr produzieren. Die Geschwindigkeit einer Papiermaschine kann 2000 m/min überschreiten und die Breite einer Papierbahn kann mehr als 11 Meter betragen.It is known that paper is made in machines which together form a production line for paper that can be hundreds of meters long. The modern paper machines can produce over 450,000 tons of paper per year. The speed of a paper machine can exceed 2000 m / min and the width of a paper web can be more than 11 meters.

In Papierherstellungslinien funktioniert die Papierherstellung als ein ununterbrochener Prozess. Die von einer Papiermaschine gefertigte Papierbahn wird am Aufroller um die Aufrollachse bzw. Tambourwalze zu einem Tambour aufgerollt, dessen Durchmesser mehr als 5 Meter und das Gewicht mehr als 160 Tonnen betragen kann. Der Zweck der Aufrollung ist es, die flächenförmig hergestellte Papierbahn in eine leichter handzuhabende Form zu bearbeiten. An dem in der hauptsächlichen Maschinenlinie angeordneten Aufroller wird der ununterbrochene Prozess der Papiermaschine zum ersten Mal unterbrochen und es folgt eine periodisch stattfindende Funktion. Es wird versucht, diesen periodischen Ablauf mit einem möglichst guten Wirkungsgrad auszuführen, damit von der ausgeführten Arbeit nichts verloren geht.In papermaking lines, papermaking works as an uninterrupted process. The paper web produced by a paper machine is rolled up on the reel about the roll-up axle or reel drum into a spool whose diameter can be more than 5 meters and the weight more than 160 tons. The purpose of the reeling is to work the sheet paper produced in a more manageable shape. At the rewinder located in the main machine line, the uninterrupted process of the paper machine is interrupted for the first time and a periodic function follows. It is attempted to carry out this periodic process with the best possible efficiency, so that nothing is lost from the work done.

Ein Aufroller ist eine Vorrichtung, die das als kontinuierliche Faserbahn zu produzierende Material in Rollenform aufrollt. In dem Produktionsprozess einer Faserbahnmaschine ist der Aufroller im Allgemeinen der erste Teilprozess, bei dem die Produktion unterbrochen wird, um in Sequenzen fortgesetzt zu werden. Der Tambour wird um die als Aufrollkern dienende Tambourwalze gebildet, das heißt eine auf einem Tambour vorhandene Faserbahn hat einen Anfang und ein Ende. Es handelt sich um eine dynamische Umgebung und die Faserbahn ist ein für verschiedene Fehler empfindliches aufzurollendes Material, somit ist die Aufgabe des Aufrollers beim Erhalten des Wirkungsgrads einer Papier- oder Kartonmaschine sehr bedeutend. Aus dem Stand der Technik sind auch in vielen verschiedenen Arten ausgeführte Aufroller bekannt.A reel is a device that rolls up the material to be produced as a continuous fibrous web in roll form. In the production process of a fiber web machine, the reel-up is generally the first sub-process in which production is interrupted to continue in sequences. The tambour is formed around the reel core serving as a tambour roller, that is, a present on a spool fiber web has a beginning and an end. It is a dynamic environment and the fibrous web is a material susceptible to various defects to be rolled up, so the role of the retractor in maintaining the efficiency of a paper or board machine is very significant. From the state of the art reels are also known in many different types.

Bei einem aus dem Stand der Technik bekannten Aufrollertyp ist die Tragtrommel linear in vertikaler Richtung beweglich ausgeführt, wobei während der Aufrollung die mithilfe des von der Antriebsvorrichtung erzeugten Drehmoments zu drehende Tragtrommel in vertikaler Richtung in verschiedenen Phasen der Aufrollung bewegt wird. Die Achse zwischen der Antriebsvorrichtung und der Tragtrommel ist somit von einem Ende an die Antriebswelle der Tragtrommel und von dem anderen Ende an die Achse der Antriebsvorrichtung, z. B. an die Achse des Getriebes angeschlossen, welches Getriebe wiederum an den Antriebsmotor angeschlossen ist. Darüber hinaus ist an der Tragtrommel ein Stellglied für die Ausführung der Bewegung in vertikaler Richtung angeordnet. Durch die vertikale Bewegung der Tragtrommel wird somit eine Änderung des Abstands zwischen der Antriebsvorrichtung und der Tragtrommel verursacht, und sie richtet sich auf die Achse zwischen der Antriebsvorrichtung und der Tragtrommel, wenn der Abstand zwischen der Anschlussstelle der Antriebswelle an die Tragtrommel und der Anschlussstelle des Getriebes der Tragtrommel an die Achse geändert wird. Aus dem Stand der Technik sind Anordnungen bekannt, bei denen zur Eliminierung dieser Änderung des Abstands auch die Antriebsvorrichtung linear in vertikaler Richtung mit der Tragtrommel beweglich angeordnet ist. Diese setzen jedoch komplizierte und massive Konstruktionen und exakte Steuerungen voraus, um die vertikale Bewegung der Tragtrommel und die vertikale Bewegung der Antriebsvorrichtung zu synchronisieren. Aus dem Stand der Technik sind auch Anordnungen bekannt, bei denen diese Änderung des Abstands kompensiert wird, indem die Achslänge zwischen der Antriebsvorrichtung der Tragtrommel mithilfe einer teleskopischen Konstruktion geändert wird. Die Achse zwischen der Antriebsvorrichtung und der Tragtrommel ist bei diesen mit ineinander gleitenden Teilen ausgestattet, die das Drehmoment zur Drehung der Tragtrommel übertragen.In a type of reel-up known from the prior art, the reel drum is linearly movable in the vertical direction, during reeling the reel drum to be rotated by means of the torque generated by the propulsion device is moved vertically in different phases of reeling. The axis between the drive device and the carrier drum is thus from one end to the drive shaft of the carrier drum and from the other end to the axis of the drive device, for. B. connected to the axis of the transmission, which transmission in turn is connected to the drive motor. In addition, an actuator for carrying out the movement in the vertical direction is arranged on the carrier drum. The vertical movement of the carrier drum thus causes a change in the distance between the drive device and the carrier drum, and it is directed to the axis between the drive device and the carrier drum when the distance between the connection point of the drive shaft to the carrier drum and the connection point of the transmission the carrier drum is changed to the axis. Arrangements are known from the prior art, in which to eliminate this change in the distance and the drive device is arranged to be linearly movable in the vertical direction with the carrier drum. However, these require complicated and massive constructions and precise controls to synchronize the vertical movement of the carrier drum and the vertical movement of the drive device. Arrangements are also known from the prior art, in which this change in the distance is compensated for by changing the axial length between the drive device of the carrier drum by means of a telescopic construction. The axis between the drive device and the carrier drum is equipped with these in each other with sliding parts which transmit the torque for rotation of the carrier drum.

Problematisch hat sich bei der Änderung der Länge der Achse zwischen der Antriebsvorrichtung und der Tragtrommel die bei der teleskopischen Konstruktion verursachte Gleitreibung zwischen den beweglichen Teilen erwiesen, die oft groß ist. Verschiedene Änderungen bei Aufrollernipbelastung aufgrund Gleitreibungen können somit Störungen bei der Aufrollung bei der Regulierung der Aufrollnipkraft der Tragtrommel und des zu bildenden Tambours und somit auch in der Struktur des zu bildenden Tambours verursachen.The problem with the change in the length of the axis between the drive device and the carrier drum caused by the telescopic construction sliding friction between the moving parts has proven, which is often large. Various changes in Aufrollernipbelastung due to sliding friction can thus cause disturbances in the reeling in the regulation of Aufrollnipkraft the carrier drum and the Tambours to be formed and thus also in the structure of the Tambours to be formed.

Besonders problematisch haben sich die durch Gleitreibungen verursachten Änderungen in der Nipbelastung beim Aufrollen von Faserbahnsorten erwiesen, die eine niedrige Nipbelastung zum Erreichen einer guten Tambourstruktur voraussetzen und bei denen die Spannung der Faserbahn bei der Aufrollung mit der Tragtrommel kontrolliert wird. Einige solche Faserbahnsorten sind zum Beispiel Release-Papiersorten, die zum Beispiel bei Trägern von Aufklebern, Softpapiersorten und sonstige dünne Faserbahnsorten benutzt werden.Particularly problematic have caused by sliding friction changes in the nip load when rolling up fiber webs that require a low nip load to achieve a good spool structure and in which the tension of the fiber web is controlled in the reeling with the carrier drum. For example, some such types of fiber webs are release paper grades used in, for example, label carriers, soft paper grades, and other thin fibrous web grades.

Ziel der Erfindung ist es, eine neue Anordnung zu schaffen, bei der die oben aufgeführten, durch die vertikale Bewegung der Tragtrommel, aufgrund des Abstand zwischen der Anschlussstelle der Tragtrommel an die Antriebswelle und der Anschlussstelle des Getriebes der Tragtrommel an die Achse verursachten Probleme und Nachteile eliminiert oder zumindest minimiert worden sind.The aim of the invention is to provide a new arrangement in which the above-mentioned, have been eliminated or at least minimized by the vertical movement of the carrier drum, due to the distance between the connection point of the carrier drum to the drive shaft and the junction of the transmission of the carrier drum to the axis caused problems.

Ein besonderes Ziel der Erfindung ist es, eine neue Anordnung zu schaffen, um die Änderung des Abstands zwischen der Anschlussstelle der Antriebswelle der Tragtrommel und der Anschlussstelle des Getriebes der Tragtrommel zu kompensieren, so dass die auf die Nipbelastung zwischen der Tragtrommel und des zu bildenden Tambours verursachten Störungen eliminiert oder zumindest minimiert worden sind.A particular object of the invention is to provide a new arrangement to compensate for the change in the distance between the connection point of the drive shaft of the carrier drum and the connection point of the transmission of the carrier drum, so that the nip load between the carrier drum and to be formed Tambours caused interference have been eliminated or at least minimized.

Ein besonderes Ziel der Erfindung ist es, eine neue Anordnung zu schaffen, die die Änderung des Abstands zwischen der Anschlussstelle der Antriebswelle der Tragtrommel und der Anschlussstelle der Getriebeachse der Tragtrommel in einer einfachen und leicht in einer exakt zu steuernden Weise zu kompensieren ermöglicht.A particular object of the invention is to provide a novel arrangement which allows to compensate for the change in the distance between the connection point of the drive shaft of the carrier drum and the connection point of the transmission axis of the carrier drum in a simple and easily controlled manner.

Zur Erzielung der oben aufgeführten und später auftretenden Ziele ist für den der Erfindung entsprechenden Aufroller einer Faserbahnmaschine hauptsächlich kennzeichnend, was in dem kennzeichnenden Teil des Schutzanspruchs 1 aufgeführt ist. Vorteilhafte zusätzliche Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen dargestellt.To achieve the objectives listed above and later occurring is for the invention corresponding reel a fibrous web machine mainly characteristic, which is listed in the characterizing part of patent claim 1. Advantageous additional features of the invention are set forth in the subclaims.

Entsprechend der Erfindung umfasst der Aufroller eine drehbare, in vertikaler Richtung bewegliche Tragtrommel, die an die Antriebsvorrichtung mithilfe der das Drehmoment übertragenden Antriebswelle angeschlossen ist, bei der die Antriebswelle eine Gelenkwelle ist und die Antriebsvorrichtung auf die Stuhlungskonstruktionen mit Führungen gestützt ist, um sich im wesentlichen in horizontaler Richtung zu bewegen.According to the invention, the reel-up comprises a rotatable, vertically movable support drum connected to the drive device by means of the torque transmitting drive shaft in which the drive shaft is a propeller shaft and the drive device is supported on the chair constructions with guides to substantially to move in a horizontal direction.

Entsprechend einem vorteilhaften Merkmal der Erfindung ist das erste Ende der Gelenkwelle mithilfe des ersten Kreuzgelenks an die Achse der Tragtrommel angeschlossen und das andere Ende mithilfe des zweiten Kreuzgelenks an die Achse der Antriebsvorrichtung angeschlossen.According to an advantageous feature of the invention, the first end of the propeller shaft is connected by means of the first universal joint to the axis of the carrier drum and the other end connected by means of the second universal joint to the axis of the drive device.

Entsprechend einem vorteilhaften Merkmal der Erfindung umfasst die Antriebsvorrichtung ein Getriebe und einen Antriebsmotor.According to an advantageous feature of the invention, the drive device comprises a gear and a drive motor.

Entsprechend einem vorteilhaften Merkmal der Erfindung ist die Antriebsvorrichtung über Wälzlager auf die Linearführungen gestützt. According to an advantageous feature of the invention, the drive device is supported via rolling bearings on the linear guides.

Entsprechend einem vorteilhaften Merkmal der Erfindung ist die Antriebsvorrichtung auf die Stuhlungskonstruktion mithilfe von Führungen in Querrichtung der Faserbahnmaschine oder in Maschinenrichtung beweglich gestützt oder in Richtung zwischen der Maschinenrichtung und der Querrichtung der Maschine.According to an advantageous feature of the invention, the drive device is movably supported on the chair construction by means of guides in the cross direction of the fiber web machine or in the machine direction or in the direction between the machine direction and the transverse direction of the machine.

Entsprechend einem vorteilhaften Merkmal der Erfindung ist die Antriebsvorrichtung angepasst, im wesentlichen in horizontaler Richtung mithilfe eines Stellglieds zu bewegen.According to an advantageous feature of the invention, the drive device is adapted to move substantially in the horizontal direction by means of an actuator.

An dem der Erfindung entsprechenden Aufroller ist die Achse zwischen der Antriebsvorrichtung der Tragtrommel und der Tragtrommel eine Gelenkwelle, deren Länge konstant ist, und die Änderung des Abstands zwischen der Anschlussstelle der Antriebswelle der Tragtrommel und der Anschlussstelle der Tragtrommel, die aufgrund der vertikalen Bewegung der Tragtrommel verursacht wird, wird kompensiert, indem die Antriebsvorrichtung bewegt wird, wie das Getriebe und der Antriebsmotor in Querrichtung der Maschine. Die Antriebsvorrichtung ist auf der die Verschiebung in Querrichtung der Maschine ermöglichende Konstruktion angeordnet, zum Beispiel auf den Linearführungen. Vorteilhaft wird bei der Erfindung zur Unterstützung der Bewegung der Antriebsvorrichtung in Querrichtung der Maschine ein Stellglied eingesetzt, wie zum Beispiel ein Hydraulik- oder Druckluftzylinder, um die Reibungskraft vollständig zu kompensieren.On the reel according to the invention, the axis between the driving device of the carrier drum and the carrier drum is a propeller shaft whose length is constant, and the change in the distance between the connection point of the drive shaft of the carrier drum and the connection point of the carrier drum due to the vertical movement of the carrier drum is compensated by the driving device is moved, such as the transmission and the drive motor in the transverse direction of the machine. The drive device is arranged on the construction enabling the displacement in the transverse direction of the machine, for example on the linear guides. Advantageously, an actuator is used in the invention to assist in the movement of the drive device in the transverse direction of the machine, such as a hydraulic or pneumatic cylinder to fully compensate for the frictional force.

Vorteilhaft ist die Antriebsvorrichtung auf Linearführungen gestützt und bei den Linearführungen werden Wälzlager eingesetzt, wobei die Bewegungsreibung sehr gering ist. Typischerweise mindestens um eine Größenordnung kleiner als bei den aus dem Stand der Technik bekannten, auf teleskopischer Konstruktion basierenden Anordnungen.Advantageously, the drive device is supported on linear guides and roller bearings are used in the linear guides, the dynamic friction is very low. Typically at least an order of magnitude smaller than prior art telescopic construction based arrangements.

Die Erfindung eignet sich zur Anwendung besonders gut bei solchen Aufrollern, mit denen dünne Papiersorten mit geringen Nipkräften aufgerollt werden, wie Release- und Softpapiersorten.The invention is particularly suitable for use in such reels, with which thin paper types are rolled up with low nip forces, such as release and soft paper grades.

Auch wenn in dieser Erläuterung von der Tragtrommel einer Faserbahnmaschine gesprochen wird, eignet sich die Erfindung auch zur Anwendung bei den bei der Fertigung von Faserbahnen in Verbindung mit anderen entsprechend mithilfe des Drehmoments der Antriebsvorrichtung linear beweglichen drehbaren Walzen, Zylindern und ähnlichem, bei denen eine Änderung des Abstands in entsprechender Weise aufgrund einer Bewegung entsteht.Although this discussion refers to the carrier drum of a fiber web machine, the invention is also suitable for use in the manufacture of fiber webs in conjunction with other linearly rotatable rollers, cylinders and the like which are linearly movable by means of the torque of the drive device the distance arises in a corresponding manner due to a movement.

Im Folgenden wird die Erfindung mit Bezug auf die Figuren der beiliegenden Zeichnung detaillierter erläutert, auf deren Einzelheiten die Erfindung jedoch nicht eng begrenzt werden soll.

1 zeigt ein vorteilhaftes Beispiel von einer der Erfindung entsprechenden Antriebsanordnung der Tragtrommel eines Aufrollers von der Seite schematisch dargestellt.
2 zeigt ein weiteres vorteilhaftes Beispiel von einer der Erfindung entsprechenden Antriebsanordnung der Tragtrommel eines Aufrollers von oben sehr schematisch dargestellt.

In the following, the invention will be explained in more detail with reference to the figures of the accompanying drawing, on the details of which the invention should not be narrowly limited.

1 shows an advantageous example of a drive arrangement according to the invention of the carrier drum of a retractor from the side shown schematically.
2 shows a further advantageous example of a drive arrangement corresponding to the invention of the reel drum of a Aufrollers from above very schematically.

In den Figuren sind von den einander entsprechenden Teilen und Einheiten dieselben Bezugszeichen verwendet worden, falls nicht anders aufgeführt.In the figures, the same reference numerals have been used from the corresponding parts and units, unless otherwise stated.

In dem in 1 dargestellten schematischen Beispiel wird mithilfe der Tragtrommel 10 des Aufrollers eine Faserbahn zu einem um eine Rollachse 11 zu bildenden Tambour 12 aufgerollt. Die Tragtrommel 10 ist in vertikaler Richtung SV mit an einer vertikalen Stuhlungskonstruktion 17 angeordneten vertikalen Führungen 18 mithilfe eines Stellglieds beweglich.In the in 1 illustrated schematic example is using the carrier drum 10 the retractor a fiber web to one about a roll axis 11 to be formed drum 12 rolled up. The carrying drum 10 is in the vertical direction SV with on a vertical frame construction 17 arranged vertical guides 18 movable by means of an actuator.

Die Rollachse 11 ist über die Stuhlungskonstruktionen 17, 22 auf den Fußboden einer Maschinenhalle 21 oder auf eine entsprechende Stützkonstruktion gestützt. Eine Achse 31 der Tragtrommel 10 ist zur Übertragung des Drehmoments und somit zur Drehung der Tragtrommel 10 über einen Flansch 26 der Achse 31 der Tragtrommel an ein Gelenk 28 einer Gelenkwelle 15 und ein Gelenk 27 des anderen Endes der Gelenkwelle 15 entsprechend an einen Flansch 25 einer Achse 32 eines Getriebes 13 der Antriebsvorrichtung angeschlossen. Das Getriebe 13 der Antriebsvorrichtung ist an einen Antriebsmotor 14, wie zum Beispiel an einen Elektromotor, angeschlossen.The roll axis 11 is about the staging constructions 17 . 22 on the floor of a machine shop 21 or based on a corresponding support structure. An axis 31 the carrier drum 10 is to transmit the torque and thus to rotate the carrier drum 10 over a flange 26 the axis 31 the carrying drum to a joint 28 a propeller shaft 15 and a joint 27 the other end of the propeller shaft 15 according to a flange 25 an axis 32 a gearbox 13 the drive device connected. The gear 13 the drive device is connected to a drive motor 14 , such as to an electric motor, connected.

Die Antriebsvorrichtung, die das Getriebe 13 und den Antriebsmotor 14 umfasst, ist mithilfe von Walzlagern 19 auf Linearführungen 23 linear in horizontaler Richtung in Querrichtung der Maschinenrichtung SH beweglich gestützt. Mit der Maschinenrichtung ist in die hauptsächliche Bewegungsrichtung der Faserbahn in der Fertigungslinie der Faserbahn und in Querrichtung der Maschinenrichtung in Bezug hierauf die vertikale Querrichtung gemeint. Die Linearführungen 23 sind auf eine Stuhlungskonstruktion 24 gestützt, welche Stuhlungskonstruktion 24 wiederum auf den Fußboden einer Maschinenhalle 21 oder entsprechend gestützt wird.The drive device, which is the transmission 13 and the drive motor 14 includes, is by means of rolling bearings 19 on linear guides 23 linear in the horizontal direction in the transverse direction of the machine direction SH movably supported. By the machine direction is meant in the main direction of movement of the fiber web in the production line of the fiber web and in the transverse direction of the machine direction with respect thereto, the vertical transverse direction. The linear guides 23 are on a framing construction 24 supported which stool construction 24 again on the floor of a machine shop 21 or supported accordingly.

Entsprechend der Erfindung ist die Antriebswelle 15 zwischen der Antriebsvorrichtung 13, 14 der Tragtrommel 10 und der Tragtrommel 10 eine Gelenkwelle 15, deren Länge konstant ist. Die durch die vertikale Bewegung SV der Tragtrommel 10 verursachte Änderung des Abstands zwischen der Tragtrommel 10 und der Antriebsvorrichtung 13, 14 wird kompensiert, indem die Antriebsvorrichtung 13, 14, also das Getriebe 13 und der Antriebsmotor 14, im wesentlichen horizontal bewegt wird, in Querrichtung der Maschine SH oder in Maschinenrichtung (2). Die Antriebsvorrichtung 13, 14 ist somit im wesentlichen auf der Konstruktion, die eine horizontale Bewegung in Querrichtung der Maschine ermöglicht, angeordnet, zum Beispiel auf den Linearführungen 23. Bei der Unterstützung der Bewegung der Antriebsvorrichtung in Querrichtung der Maschine SH kann ein Stellglied (nicht dargestellt) eingesetzt werden. Darüber hinaus werden bei der Unterstützung der Antriebsvorrichtung 13, 14 auf die Linearführungen 23 die Wälzlager 19 eingesetzt, wobei die Reibung sehr gering ist. Somit ist die Länge der Gelenkwelle 15 konstant und die durch die vertikale Bewegung der Tragtrommel 10 verursachte Änderung des Abstands wird kompensiert, indem das Getriebe 13 und der Antriebsmotor 14 in Querrichtung der Maschine SH mithilfe der Linearführungen 23 und bei Bedarf eines Stellglieds (nicht dargestellt) bewegt werden. Die anderen Richtungen sind steif gestützt, wobei die Nipbelastung des Aufrolllnips zwischen der Tragtrommel 10 und des zu bildenden Tambours 12 und die Regelung der Spannung der aufzurollenden Faserbahn störungsfrei funktionieren.According to the invention, the drive shaft 15 between the drive device 13 . 14 the carrier drum 10 and the carrying drum 10 a propeller shaft 15 whose length is constant. The by the vertical movement SV the carrier drum 10 caused change in the distance between the carrier drum 10 and the drive device 13 . 14 is compensated by the drive device 13 . 14 So the transmission 13 and the drive motor 14 , is moved substantially horizontally, in the transverse direction of the machine SH or in the machine direction ( 2 ). The drive device 13 . 14 is thus substantially on the construction, which allows a horizontal movement in the transverse direction of the machine, arranged, for example on the linear guides 23 , In assisting the movement of the drive device in the transverse direction of the machine SH an actuator (not shown) may be used. In addition, in assisting the drive device 13 . 14 on the linear guides 23 the rolling bearings 19 used, the friction is very low. Thus, the length of the PTO shaft 15 constant and due to the vertical movement of the carrier drum 10 caused change in the distance is compensated by the transmission 13 and the drive motor 14 in the transverse direction of the machine SH using the linear guides 23 and moved as needed by an actuator (not shown). The other directions are stiffly supported, with the nip loading of the reeling sheet between the carrier drum 10 and the spool to be formed 12 and the regulation of the tension of the fiber web to be rolled up will work smoothly.

Das in 2 sehr schematisch dargestellte Beispiel entspricht hauptsächlich der 1 und von der 2 sind von den Teilen des Aufrollers unter anderem die Aufrollachse 11 und die darauf gebildete Faserbahnrolle 12 sowie damit verbundene Teile weggelassen. Mithilfe der Tragtrommel 10 wird die Faserbahn zu einem um die Aufrollachse 11 (1) zu bildenden Tambour 12 aufgerollt (1). Die Tragtrommel 10 ist linear in vertikaler Richtung SV (1) beweglich, d. h. in 2 mit den in Bezug auf die Bildebene vertikal auf der vertikalen Stuhlungskonstruktion 17 (1) angeordneten vertikalen Führungen 18 (1) über ein Stellglied 16 (1). Die Achse 31 der Tragtrommel 10 ist zur Übertragung des Drehmoments und somit zur Drehung der Tragtrommel 10 über den Flansch 26 der Achse 31 der Tragtrommel 10 an das Gelenk 28 der Gelenkwelle 15 und das Gelenk 27 des anderen Endes der Gelenkwelle 15 entsprechend an den Flansch 25 der Achse 32 des Getriebes 13 der Antriebsvorrichtung angeschlossen. Das Getriebe 13 der Antriebsvorrichtung ist an den Antriebsmotor 14, wie zum Beispiel an einen Elektromotor, angeschlossen. Die Antriebsvorrichtung, die das Getriebe 13 und den Antriebsmotor 14 umfasst, ist mithilfe von Wälzlagern 19 (1) auf Linearführungen 23 gestützt 23 (1) linear in horizontaler Richtung in Maschinenrichtung SL beweglich. Wie in 1 dargestellt, sind die Linearführungen 23 auf die Stuhlungskonstruktion 24 gestützt, welche Stuhlungskonstruktion 24 wiederum auf den Fußboden 21 der Maschinenhalle oder entsprechend gestützt.This in 2 very schematically illustrated example corresponds mainly to the 1 and from the 2 are of the parts of the retractor, among other things, the retracting axle 11 and the fibrous web roll formed thereon 12 and associated parts omitted. Using the carrying drum 10 the fiber web becomes one around the roll-up axis 11 ( 1 ) to be formed drum 12 rolled up ( 1 ). The carrying drum 10 is linear in the vertical direction SV ( 1 ) movable, ie in 2 with respect to the image plane vertical to the vertical staging construction 17 ( 1 ) arranged vertical guides 18 ( 1 ) via an actuator 16 ( 1 ). The axis 31 the carrier drum 10 is to transmit the torque and thus to rotate the carrier drum 10 over the flange 26 the axis 31 the carrier drum 10 to the joint 28 the propeller shaft 15 and the joint 27 the other end of the propeller shaft 15 according to the flange 25 the axis 32 of the transmission 13 the drive device connected. The gear 13 the drive device is connected to the drive motor 14 , such as to an electric motor, connected. The drive device, which is the transmission 13 and the drive motor 14 includes, is by means of rolling bearings 19 ( 1 ) on linear guides 23 supported 23 ( 1 ) linear in the horizontal direction in the machine direction SL movable. As in 1 shown, are the linear guides 23 on the stool construction 24 supported which stool construction 24 turn on the floor 21 the machine hall or supported accordingly.

Entsprechend der Erfindung ist die Antriebswelle 15 zwischen der Antriebsvorrichtung 13, 14 der Tragtrommel 10 und der Tragtrommel 10 eine Gelenkwelle 15, deren Länge konstant ist. Die durch die vertikale Bewegung SV der Tragtrommel 10 verursachte Änderung des Abstands zwischen der Tragtrommel 10 und der Antriebsvorrichtung 13, 14 wird kompensiert, indem die Antriebsvorrichtung 13, 14, also das Getriebe 13 und der Antriebsmotor 14, im wesentlichen in horizontaler Richtung bewegt wird, in Querrichtung der Maschine SH (1) oder in Maschinenrichtung SL (2). Die Antriebsvorrichtung 13, 14 ist somit im wesentlichen auf der Konstruktion, die eine horizontale Bewegung in Querrichtung SH der Maschine oder in Maschinenrichtung SL ermöglicht, angeordnet, zum Beispiel auf den Linearführungen 23. Bei der Unterstützung der Bewegung der Antriebsvorrichtung in Querrichtung der Maschine SH, SL kann ein Stellglied (nicht dargestellt) eingesetzt werden. Darüber hinaus werden bei der Unterstützung der Antriebsvorrichtung 13, 14 auf die Linearführungen 23 die Wälzlager 19 eingesetzt, wobei die Reibung sehr gering ist. Somit ist die Länge der Gelenkwelle 15 konstant und die durch die vertikale Bewegung der Tragtrommel 10 verursachte Änderung des Abstands wird somit kompensiert, indem das Getriebe 13 und der Antriebsmotor 14 im wesentlichen in horizontaler Richtung in Querrichtung der Maschine SH oder in Maschinenrichtung mithilfe der Linearführungen 23 und bei Bedarf eines Stellglieds (nicht dargestellt) bewegt wird. Die anderen Richtungen sind steif gestützt, wobei die Nipbelastung des Aufrollnips zwischen der Tragtrommel 10 und des zu bildenden Tambours 12 und die Regelung der Spannung der aufzurollenden Faserbahn störungsfrei funktionieren.According to the invention, the drive shaft 15 between the drive device 13 . 14 the carrier drum 10 and the carrying drum 10 a propeller shaft 15 whose length is constant. The by the vertical movement SV the carrier drum 10 caused change in the distance between the carrier drum 10 and the drive device 13 . 14 is compensated by the drive device 13 . 14 So the transmission 13 and the drive motor 14 , is moved in a substantially horizontal direction, in the transverse direction of the machine SH ( 1 ) or in the machine direction SL ( 2 ). The drive device 13 . 14 is thus essentially on the construction, which is a horizontal movement in the transverse direction SH the machine or in the machine direction SL allows, arranged, for example, on the linear guides 23 , In assisting the movement of the drive device in the transverse direction of the machine SH . SL an actuator (not shown) may be used. In addition, in assisting the drive device 13 . 14 on the linear guides 23 the rolling bearings 19 used, the friction is very low. Thus, the length of the PTO shaft 15 constant and due to the vertical movement of the carrier drum 10 caused change in the distance is thus compensated by the transmission 13 and the drive motor 14 essentially in the horizontal direction in the transverse direction of the machine SH or in the machine direction using the linear guides 23 and moved as needed by an actuator (not shown). The other directions are rigidly supported, with the nip load of the Aufrollnips between the carrier drum 10 and the spool to be formed 12 and the regulation of the tension of the fiber web to be rolled up will work smoothly.

Beide Enden der Gelenkwelle 15 sind mit einem Gelenk 28, 27 ausgestattet, um die Gelenkwelle an den Flansch 26 der Achse 31 der Tragtrommel 10 und entsprechend an den Flansch 25 der Achse 32 des Getriebes 13 anzuschließen. Die Gelenke 27, 28 ermöglichen die Drehung der Gelenkwelle zwischen den mit gestrichelter Linie gezeigten Grenzwinkelpositionen, wobei die Tragtrommel 10 in vertikaler Richtung SV auf Führungen 18 während der Aufrollung bewegt wird. Die Gelenke 27, 28 der Gelenkwelle sind vorzugsweise Kreuzgelenke.Both ends of the PTO shaft 15 are with a joint 28 . 27 fitted to the propeller shaft to the flange 26 the axis 31 the carrier drum 10 and according to the flange 25 the axis 32 of the transmission 13 to join. The joints 27 . 28 allow the rotation of the propeller shaft between the critical angular positions shown in dashed line, wherein the carrier drum 10 in the vertical direction SV on guided tours 18 is moved during the reeling. The joints 27 . 28 the propeller shaft are preferably universal joints.

Die im wesentlichen horizontale Bewegungsrichtung der Antriebsvorrichtung 13, 14 kann neben den in den 1 und 2 dargestellten Beispielen auch eine im wesentlichen horizontale Bewegungsrichtung zwischen der Bewegung in Maschinenrichtung SL und der Bewegung in Querrichtung der Maschine SH sein.The substantially horizontal direction of movement of the drive device 13 . 14 besides the one in the 1 and 2 also shows a substantially horizontal direction of movement between the movement in the machine direction SL and the movement in the transverse direction of the machine SH his.

Die Erfindung ist oben nur mit Hinweis auf einige vorteilhafte Beispiele erläutert worden, auf die die Erfindung jedoch keineswegs eng begrenzt werden soll, und viele Umbauten und Variationen sind im Rahmen der durch die folgenden Schutzansprüchen definierten Erfindung möglich.The invention has been explained above only with reference to some advantageous examples, to which, however, the invention should by no means be narrowly limited, and many modifications and variations are possible within the scope of the invention defined by the following claims.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Tragtrommelcarrying drum
1111: Aufrollachserolling up
1212: zu bildender Tambourto be formed drum
1313: Getriebetransmission
1414: Antriebsmotordrive motor
1515: Gelenkwellepropeller shaft
1616: Stellgliedactuator
1717: StuhlungskonstruktionStuhlungskonstruktion
1818: Linearführunglinear guide
1919: Wälzlagerungroller bearing
2020: Fußbodenfloor
2222: StuhlungskonstruktionStuhlungskonstruktion
2323: Linearführunglinear guide
2424: StuhlungskonstruktionStuhlungskonstruktion
2525: Flansch der Achse des GetriebesFlange of the axle of the gearbox
2626: Flansch der Achse der TragtrommelFlange of the axis of the carrier drum
2727: An den Flansch der Achse des Getriebes angeschlossenes Gelenk der GelenkwelleJoint of the PTO shaft connected to the flange of the axle of the gearbox
2828: An den Flansch der Achse des Getriebes angeschlossenes Gelenk der GelenkwelleJoint of the PTO shaft connected to the flange of the axle of the gearbox
3131: Achse der TragtrommelAxis of the carrier drum
3232: Achse des GetriebesAxle of the gearbox
SVSV: Bewegung in vertikaler RichtungMovement in the vertical direction
SHSH: in Bezug auf die Maschinenrichtung horizontale Bewegung in Querrichtungwith respect to the machine direction, horizontal movement in the transverse direction
SLSL: horizontale Bewegung in Maschinenrichtunghorizontal movement in the machine direction

Claims

A retractor of a fiber web machine comprising a rotatable, vertically movable (SV) carrier drum (10) connected to a drive device (13, 14) by means of a torque transmitting drive shaft (15), characterized in that the drive shaft (15 ) is a propeller shaft (15) and that the drive device (13, 14) is supported on a staging structures (24) with guides (23) to move substantially in a horizontal direction (SH).

Reel according to Claim 1 , characterized in that the first end of the propeller shaft (15) by means of a first universal joint (28) to the axis (31) of the carrier drum (10) and the other end by means of a second universal joint (27) to the axis (32) of the drive device (13, 14) is connected.

Reel according to Claim 1 or 2 , characterized in that the drive device comprises a transmission (13) and a drive motor (14).

Reel according to one of Claims 1 to 3 , characterized in that the drive device by means of rolling bearings (19) on the linear guides (23) is supported.

Reel according to one of Claims 1 to 4 , characterized in that the drive device (13, 14) on the chair structure (24) by means of guides (23) in the transverse direction (SH) or in the machine direction (SL) is arranged to be movable.

Reel according to one of Claims 1 to 5 , characterized in that the drive device is adapted to move substantially in a horizontal direction by means of an actuator.